DE2944269C3

DE2944269C3 - Furnace vessel of a tiltable arc furnace

Info

Publication number: DE2944269C3
Application number: DE19792944269
Authority: DE
Inventors: Herbert 4132 Kamp-Lintfort Pahl
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1979-11-02
Filing date: 1979-11-02
Publication date: 1982-04-15
Also published as: DE2944269A1; ES8200763A1; DK464280A; ES496473A0; DK150253C; BR8007089A; DK150253B; DE2944269B2; JPS5682374A; JPS5926229B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Ofengefäß eines kippbaren Lichtbogenofens, mit einem im seitlichen Bodenbereich des Ofenmantels angeordneten, als geschlossener zusätzlicher Behälter ausgebildeten Auslauf für die Schmelze, dessen Innenraum mit dem Ofengefäßraum verbunden ist, mit einer im Behälterboden angeordneten Abgießöffnung, die mittels eines von einer Führungsstange, deren unteres Ende in der Abgießöffnung geführt ist, durchdrungenen Verschlusses verschließbar istThe invention relates to a furnace vessel of a tiltable electric arc furnace, with one in the lateral floor area the furnace shell arranged, designed as a closed additional container outlet for the Melt, the interior of which is connected to the furnace vessel space, with one arranged in the container bottom The pouring opening, which by means of a guide rod, the lower end of which is in the pouring opening is performed, penetrated closure is closable

Die Ofengefäße von Lichtbogen-Schmelzöfen sind üblicherweise kippbar gelagert, um die fertige Schmelze abzugießen. Während der Schmelzperiode befindet sich der Ofen in waagerechter Lage. Der Ofen besitzt in der Regel die Form einer langgestreckten Wanne, an der eine rinnenförmige Abgießschnauze zum Ausgießen des Stahles oder der Schlacke angeordnet ist (z. B. DE-PS 10 42 181).The furnace vessels of electric arc melting furnaces are usually mounted so that they can be tilted around the finished melt pour off. During the melting period, the furnace is in a horizontal position. The stove owns in the Usually the shape of an elongated tub on which a channel-shaped pouring spout for pouring out the Steel or the slag is arranged (z. B. DE-PS 10 42 181).

Lichtbogen-Schmelzöfen dieser Art sind jedoch mit dem erheblichen Nachteil belastet, daß die Schmelze vorerst über die nach oben hin offene Rinne läuft und der Metallstrahl nach dem Austritt aus der Rinne einer etwa parabolischen Krümmung folgt Bei dem verhältnismäßig langen Weg zur Abgießpfanne ist das Schmelzgut auf unerwünschte Weise den oxidierenden Einflüssen der Luft ausgesetzt. Außerdem entstehen bei den bisher bekannten kippbaren Lichtbogenofen beim Abgießen der Metallschmelze erhebliche Wärmeverluste, die ebenfalls durch die Form der Rinne und den verhältnismäßig langen Weg der Schmelze zur Abgießpfanne verursacht sind.Arc melting furnaces of this type are, however, burdened with the significant disadvantage that the melt initially runs over the upwardly open channel and the metal beam after exiting the channel one follows roughly parabolic curvature. This is the relatively long way to the pouring pan Melt material exposed to the oxidizing effects of the air in an undesirable manner. In addition, arise at the previously known tiltable arc furnace when pouring the molten metal considerable heat losses, which is also due to the shape of the channel and the relatively long path of the melt to the pouring pan are caused.

Diese Nachteile wurden durch einen kippbaren Elektroschmelzofen nach der DE-OS 18 04 007 abgeschwächt, indem der Auslauf für die Schmelze entweder mit teilweise oder allse^:tig geschlossenem Mantel ausgebildet ist. Aus dieser bekannten Offenlegungsschrift ist weiterhin eine im Boden des oben offenen Auslaufs angeordnete Abgießöffnung beschrieben, die mittels Stopfen und Stopfenstange verschließbar ist. Das untere Ende der Stopfenstange ist in der Abgießöffnung geführt.These disadvantages were mitigated by a tiltable electric melting furnace according to DE-OS 18 04 007, in that the outlet for the melt is designed with either a partially or allse ^: tig closed jacket. This known laid-open specification also describes a pouring opening which is arranged in the bottom of the spout which is open at the top and which can be closed by means of a stopper and stopper rod. The lower end of the stopper rod is guided in the pouring opening.

Bei dem Abstich eines Ofens der letztbeschriebenen Art hat sich das Problem gestellt, daß die Zusammensetzung der abgestochenen Metallschmelze oft von der geforderten Analyse abweicht Diese Erscheinung ist wohl nicht zuletzt auf das Mitlaufen der Ofenschlacke während des Abstichs in die Pfanne zurückzuführen.When tapping a furnace of the type last described, the problem has arisen that the composition the tapped metal melt often deviates from the required analysis This phenomenon is probably not least due to the fact that the furnace slag ran into the pan during the racking process.

Somit ist es Aufgabe der Erfindung, ein Ofengefäß für ι einen kippbaren Lichtbogenofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß bei einem sehr einfachen Aufbau ein schlackenfreier Abstich gewährleistet wird. Dabei sollen die Vorteile der bisher bekannten Lichtbogenöfen mit allseitig geschlossenem Auslauf ίο beibehalten werden, nämlich der kürzere Weg der Schmelze und somit eine erhebliche Verminderung des Temperaturverlustes sowie eine Verminderung des oxydierenden Einflusses der Umgebungsluft Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöstIt is therefore the object of the invention to provide a furnace vessel for a tiltable arc furnace of the type mentioned at the beginning Kind of designed so that a slag-free tapping is guaranteed with a very simple structure. This should take advantage of the previously known electric arc furnaces with an all-round closed outlet ίο be retained, namely the shorter path of the melt and thus a considerable reduction in the Loss of temperature and a reduction in the oxidizing influence of the ambient air The object is achieved according to the invention by the features mentioned in claim 1

Somit bleibt der Verschlußkörper in jeder Lage des kippbaren Gefäßes in den Führungen. Das spezifische Gewicht des Verschlußkörpers ist deutlich größer als das der flüssigen Schlacke, jedoch kleiner als das der Metallschmelze. Der Verschlußkörper ist naturgemäß der Form des Abstichloches angepaßt.The closure body thus remains in the guides in every position of the tiltable vessel. The specific Weight of the closure body is significantly greater than that of the liquid slag, but smaller than that of the Molten metal. The closure body is naturally adapted to the shape of the tapping hole.

Während des Abstiches sinkt der Verschlußkörper durch die Schlacke und schwimmt auf dem Metall. Mit dem Fallen des Flüssigkeitsspiegels sinkt der Verschlußkörper ab und verschließt das Abstichloch, wenn die gesamte Metallmenge abgeflossen ist Zum Abstechen der Schlacke oder zum Reinigen des Abstichlochs nach dem Abstich wird der Verschlußkörper angehoben.During tapping, the closure body sinks through the slag and floats on the metal. With the falling of the liquid level, the closure body sinks and closes the tapping hole when the the entire amount of metal has drained off To tap the slag or to clean the tap hole The closure body is raised after tapping.

Gleichzeitig wird durch diese kombinierte Anordnung ein wesentlich kürzerer Weg der Schmelze als bisher erreicht, wodurch sich der Temperaturverlust erheblich vermindert. Gleichzeitig nimmt der Stahl beim Abstich weniger Sauerstoff auf, als dies bisher bei dem Abstich über eine rinnenförmige Gießschnauze der Fall war. Die Form der Abgießvorrichtung ermöglicht, daß die den Abstich aufnehmende Pfanne im kurzen Abstand unter der Abstichöffnung am Boden aufgestellt werden kann.At the same time, this combined arrangement results in a much shorter path for the melt than achieved so far, which significantly reduces the temperature loss. At the same time, the steel takes on Tapping on less oxygen than was previously the case with tapping via a channel-shaped pouring spout was. The shape of the pouring device allows the pan receiving the tap in the short Distance under the tapping opening on the floor can be set up.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen, die ein Beispiel des erfindungsgemäßen Lichtbogenofen-Gefäßes darstellen, näher erläutert. Es zeigtThe invention will be illustrated with reference to the drawings, which illustrate an example of the arc furnace vessel according to the invention represent, explained in more detail. It shows

F i g. 1 einen kippbaren Lichtbogenofen mit einem erfindungsgemäßen Ofengefäß im Axialschnitt, mit einer Stahlgießpfanne,F i g. 1 a tiltable arc furnace with a furnace vessel according to the invention in axial section, with a steel ladle,

F i g. 2 den Lichtbogenofen gemäß F i g. 1 mit einer Schlackenpfanne undF i g. 2 the arc furnace according to FIG. 1 with a cinder pan and

F i g. 3 eine Einzelheit des Ofengefäßes gemäß F i g. 1 und 2 in vergrößertem Maßstab.F i g. 3 shows a detail of the furnace vessel according to FIG. 1 and 2 on an enlarged scale.

Wie F i g. 1 bzw. 3 zeigen, ist das Ofengefäß mit 1 bezeichnet. Der Ofenraum bzw. Sumpf 4 ist über eine Durchflußöffnung 5 mit dem Innenraum 3a eines erkerartigen Vorsprungs 3 über eine im seitlichen Bodenbereich des wannenförmigen Gefäßteiles la angeordnete Durchflußöffnung 5 verbunden. Im Boden des Vorsprungs 3 ist eine Abstichöffnung 9 vorgesehen.Like F i g. 1 and 3 show, the furnace vessel is denoted by 1. The furnace chamber or sump 4 is via a Flow opening 5 with the interior 3a of a bay-like projection 3 via a lateral Bottom area of the trough-shaped vessel part la arranged throughflow opening 5 connected. In the ground a tap opening 9 is provided in the projection 3.

Der erkerförmige Vorsprung 3 ist nach außen allseitig geschlossen bis auf die in seinem Boden 3c angeordneteThe bay-shaped projection 3 is outward on all sides closed except for the one arranged in its bottom 3c

Öffnung zum Ablaß der Schmelze.Opening for draining the melt.

In der in F i g. 1 dargestellten Position des kippbaren Lichtbogenofens wird die Metallschmelze in eine Stahlgießpfanne 14 abgestochen. Der Verschlußkörper 6 durchdringt die Schlackenschicht Ab und schwimmt auf der Oberfläche 4a der Metallschmelze. Sobald die Metallschmelze abgeflossen ist, wird das Abstichloch 9 von dem Verschlußkörper 6 verschlossen (nicht dargestellt).In the in F i g. The position of the tiltable arc furnace shown in FIG. 1, the molten metal is tapped into a steel pouring ladle 14. The closure body 6 penetrates the slag layer Ab and floats on the surface 4a of the molten metal. As soon as the molten metal has drained off, the tapping hole 9 is closed by the closure body 6 (not shown).

In der in Fig.2 abgebildeten Lage des Lichtbogenofens wird das Abgießen der Schlacke Ab dargestellt.In the position of the arc furnace shown in Figure 2, the pouring of the slag Ab is shown.

Der Verschlußkörper 6 ist mit Hilfe einer nicht dargestellten, außerhalb des Ofens vorgesehenen Vorrichtung bereits angehoben und die Schlacke wird in eine Schlackenpfanne 15 abgestochen.The closure body 6 is provided outside the furnace with the aid of a not shown The device has already been raised and the slag is tapped into a slag pan 15.

Wie F i g 3 zeigt, ist der Metallmantel la des Gefäßes mit feuerfester Ausmauerung 2 versehen. Der erkerartige Vorsprung 3 ist einerseits durch Hie Verlängerung des Bodenteils Xa des Gefäßes 1, andererseits durch die vertikale Wand 10 des Gefäßes 1 und durch den Deckel 36 bzw. die Seitenwände begrenzt In diese Abstichöffnung 9 greif* der untere Teil einer Führungsstange 7 ein, die den Verschlußkörper 6 durchdringt Der obere TeilAs FIG. 3 shows, the metal jacket la of the vessel is provided with refractory lining 2. The bay-like projection 3 is limited on the one hand by the extension of the bottom part Xa of the vessel 1, on the other hand by the vertical wall 10 of the vessel 1 and by the cover 36 or the side walls the closure body 6 penetrates the upper part

der Führungsstange 7 ist in einer im Deckel 3b vorgesehenen Bohrung 8 geführt Die Bohrung 8 fluchtet mit der Abstichöffnung 9. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist ist der untere Teil des Verschlußkörpers 6 der Form der Abstichöffnung 9 angepaßt Zwischen der Wand der Abstichöffnung 9 und der Stange 7 ist ein Ringspalt zum Abfluß des Metalls vorhanden.the guide rod 7 is guided in a bore 8 provided in the cover 3b . The bore 8 is aligned with the tapping opening 9. As can be seen from the drawing, the lower part of the closure body 6 is adapted to the shape of the tapping opening 9 between the wall of the tapping opening 9 and the rod 7 there is an annular gap for draining the metal.

Am oberen Ende der Stange 7 is! ein Ring 11 angeordnet, der ein Anheben des Verschlußkörpers von außen ermöglicht, wenn die Schlacke abgestochen wird (F ig-2).At the top of the bar 7 is! a ring 11 is arranged, the lifting of the closure body of made possible on the outside when the slag is tapped (Fig. 2).

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Furnace vessel of a tiltable Lichibogen furnace, with an outlet for the melt, which is arranged in the side bottom area of the furnace shell and designed as a closed additional container, the interior of which is connected to the furnace vessel space, with a pouring opening arranged in the container bottom, which by means of a guide rod whose lower end is in the pouring opening is guided, is closable with a penetrated closure, characterized in that a bore (8) is provided in the cover (3b) of the additional container (3) which is closed on all sides and which is aligned with the pouring opening (9) and in which the upper end of the guide rod ( 7) a float lock, the body (6) of which floats on the metal bath, is guided