DE2944269A1

DE2944269A1 - Electric arc furnace body - has pouring aperture in botton of fully-closed sponson type lateral protrusion

Info

Publication number: DE2944269A1
Application number: DE19792944269
Authority: DE
Inventors: Ulrich Dr.-Ing. 4100 Duisburg Genge; Herbert 4132 Kamp-Lintfort Pahl
Original assignee: Mannesmann Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1979-11-02
Filing date: 1979-11-02
Publication date: 1981-05-07
Also published as: ES496473A0; BR8007089A; DK150253B; ES8200763A1; JPS5926229B2; JPS5682374A; DK464280A; DE2944269B2; DE2944269C3; DK150253C

Abstract

Electric arc furnace vessel has a portion protruding from the side beyond the trough-shaped bottom part, through which the molten metal is poured. This protruding portion (3) is sponson-shaped and fully closed apart from the pouring aperture (9) in the bottom (3c), its interior (3a) being connected with that of the vessel (4) by a passage (5) to the side of the trough-shaped portion (1a). In the top (3b) of the protruding portion there can be a drilling (8) in line with the pouring aperture, accommodating the upper end of a guide bar (7) for the aperture plug. The bar passes through a float (6) on the molten metal, its lower end working in the aperture.

Description

Die Erfindung betrifft ein Offengefäß eines Lichtborenofens, mit einer inThe invention relates to an open vessel of an electric furnace with a in

seitlichen Bodenbereich des Ofenmantels angeordneten, über den Umriß des wannenförmigen Gefäßteiles vorstehenden Abgießvorrichtung für die Schmelze.lateral bottom area of the furnace shell arranged over the outline of the tub-shaped vessel part protruding pouring device for the melt.

Die Ofengefäße von Lichtbogen-Schmelzöfen sind üblicherweise kippbar gelagert, um die fertige Schmelze abzugießen. Während der Schmelzperiode befindet sich der Ofen in waagerechter Lage. er Gen besitzt in der Regel die Form einer langgestreckten Wanne, an der eine rinnenförmige Abgießschnauze zum Ausgießen des Stahles oder der Schlacke angeordnet ist (z.B.The furnace vessels of arc melting furnaces are usually tiltable stored to pour off the finished melt. Located during the melting period the stove is in a horizontal position. he gene usually has the shape of an elongated one Tub on which a channel-shaped pouring spout for pouring out the steel or the Slag is arranged (e.g.

DE-PS 1 042 191).DE-PS 1 042 191).

Lichtbogen-Schmelzöfen dieser Art sind jedoch rit den erheblichen @achteil belastet, daß die Schmelze vorerst er die nacn oben hin offene Rinne läuft und der Metallstrahl nach dem Austritt aus der Rinne einer etwa parabolischen Krümmung folgt. Bei dem verhältnismäßig langen Weg zur Abgießpfanne ist das Schmelzgut auf unerwünschte Weise den oxidierenden Einfliissen der Luft ausgesetzt. Außerdem entstehen bei den bisher bekannten kippbaren Lichtbogenöfen beim Abgieen der Metallschmelze erhebliche @ärmeverluste, die ebenfalls durch die Form der Rinne und den verhältnismäßig langen Weg der Schmelze zur Abgiepfanne verursacht sind.Arc melting furnaces of this type, however, are significant The disadvantage is that the melt initially runs down the channel that is open at the top and the metal beam after exiting the channel of an approximately parabolic curvature follows. In the relatively long way to the pouring pan, the melting material is open undesirably exposed to the oxidizing influences of the air. Also arise in the previously known tiltable arc furnaces when pouring the molten metal considerable @ poor losses, which are also due to the shape of the channel and the relative long way of the melt to the pouring pan.

Somit ist es Aufgabe der Erfindung, ein Ofengefäß für einen Lichtbogenofen der eingangs genannten Art so auszugestalten, da? beim einfachen Aufbau des Gefäßes die Oxidierung der Metallschmelze sowie die Wärmeverluste beim Abgießen wesentlich vermindert werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Hauptanspruch genannten Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte !!eiterbildung der Erfindung ist in dem Unteranspruch enthalten.It is therefore the object of the invention to provide a furnace vessel for an electric arc furnace of the type mentioned at the beginning so that? in the simple construction of the vessel the oxidation of the molten metal as well as the heat losses during casting are essential be reduced. This object is achieved according to the invention by the main claim mentioned features solved. An advantageous formation of the pus of the invention is shown in FIG included in the subclaim.

Auf diese Weise wird ein wesentlich kürzerer Weg der Schmelze als bisher erreicht, wodurch sich der Temperaturverlust erheblich vermindert. Gleichzaitig nimmt der Stahl beim Abstich weniger Sauerstoff auf, als dies bisher bei den Abstich über eine rinnenförmige Gießschnauze der Fall ar. Die Form der Abgießvorrichtung ermöglicht, da? die den Abstich aufnehmende Pfanne im kurzen Abstand unter der Abstichöffnung am Boden aufgestellt werden kann.In this way, the melt is much shorter than the path achieved so far, which significantly reduces the temperature loss. Simultaneously the steel absorbs less oxygen during tapping than before at tapping via a channel-shaped pouring spout is the case. The shape of the pouring device allows that? the pan receiving the tap at a short distance below the tap opening can be placed on the ground.

Die Abstichöffnung kann z.B. auf übliche @eise mit einer geeigneten plastischen Masse, die in das hbstichloch g@preßt wird, verschlossen werden.The tapping opening can e.g. in the usual way with a suitable plastic mass, which is pressed into the hbstichloch g @, are closed.

Eine andere Möglichkeit besteht z.B. in der Verwendung einer bekannten, gegen ie Abstichöffnung anlegbaren Platte.Another possibility is, for example, to use a known, plate that can be placed against the tapping opening.

Eine hcsonders vorteilhafte Lösung stellt die Anordnung eines an sich bekannten, auf dem Metallbad schwimmenden Verschlußkörpers dar. Dieser Verschlußkörper wird in dem erfindungsgemäßen erkerartigen Gefäßvorsprung angeordnet. Somit wird bei kippbaren Lichtbogen@fen ein schlackenfreier Abstich der Metallschmelze erzielt. Die Verwendung des schwimmenden Verschlußkörpers bei einem kippbaren Lichtbogenofen ist dank dem erfindungsgemäß vorgesehenen erkerförmigen Vorsprung möglich.A particularly advantageous solution is the arrangement of a per se known closure body floating on the metal bath. This closure body is arranged in the bay-like vessel projection according to the invention. Thus becomes A slag-free tapping of the molten metal is achieved with tiltable arc furnaces. The use of the floating closure body in a tilting arc furnace is possible thanks to the bay-shaped projection provided according to the invention.

Vorrichtungen zum Zurückhalten der Schlacke bei metallurgischen Gefäßen während des Abstiches sind zwar bekannt (z.D. DE-PS 1 508 229), u.z. aus dem Konverterbau; ihre Verwendung bei kippbaren Lichtbogenöfen war bei den bisher bekannten Konstruktionen von Ofengefäßen jedoch nicht möglich. Der Verschlußkörper, dessen spezifisches Gewicht deutlich größer ist als das der Schlacke, aSer kleiner als das des Stal 5 , sinkt durch die Schlacke und schwimmt auf dem Metall. Durch eine entsprechende Formgebung ist er in der Lage, beim Entleeren des Gefäßes die Schlacke in der Abstichöffnung zurückzuhalten, während der Stahl unter ihn aUfliepen kann.Devices for retaining the slag in metallurgical vessels during tapping are known (e.g. DE-PS 1 508 229), u.z. from converter construction; their use in tilting arc furnaces was in the previously known designs of furnace vessels, however, not possible. The closure body, its specific weight is significantly larger than that of the slag, but smaller than that of Stal 5, sinks through the slag and floats on the metal. With an appropriate shape he is able to remove the slag in the tap opening when emptying the vessel to hold back while the steel can fly under him.

Zur Führung der den Verschlußkörper durchdringenden Führungsstange dient einerseits die Abstichöffnung selbst, wahrend das obere Ende der Führungsstange in einer im Deckel des erkerartigen Vorsprungs vorgesehenen @ohrung gefü@rt ist.For guiding the guide rod penetrating the closure body serves on the one hand the tapping opening itself, while the upper end of the guide rod is guided in a hole provided in the cover of the bay-like projection.

@ährend des Abstichs sinkt der Verschlußkörper durch die Schlacke und schwimmt auf der etal 1. ;i t dem Fallen des Flussigkeitsspiegels sinkt der Verschlußkörper ab und verschließt das Abstichloch, wenn die gesamte Metallmenge abgeflossen ist.@ During the tapping, the closure body sinks through the slag and floats on the etal 1.; when the liquid level falls, the sinks Closure body and closes the tapping hole when the entire amount of metal has flowed.

Zum Abstechen der Schlacke oder zum Reinigen des Abstichlochs nach den Abstich wird der Verschlußkörper angehoben.For tapping the slag or cleaning the tap hole after the tapping the closure body is raised.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen, die ein feispiel des erfindungsgemäßen Lichtbogenofen-Gefäßes darstellen, naher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen kippbaren Lichtbogenofen mit einem erfindungsgemäßen Ofengefäß im Axialschnitt, mit einer Stahlgießpfanne, Fig. 2 den Lichtbogenofen gemäß Fig. 1 mit einer Schlackenpfanne und Fia. 3 eine Einzelheit des Ofengefäßes gemäß Fig. 1 und 2 in vergrößertem Maßstab.The invention is based on the drawings, which are a febeispiel of the invention Represent arc furnace vessel, explained in more detail. They show: FIG. 1 a tiltable one Arc furnace with a furnace vessel according to the invention in axial section, with a Steel casting ladle, FIG. 2 the electric arc furnace according to FIG. 1 with a slag ladle and Fig. 3 shows a detail of the furnace vessel according to FIGS. 1 and 2 on an enlarged scale.

ie Fig 1 bzw. 3 zeigen, ist das Ofengefäß mit 1 bezeichnet. Der Cfenraurn bzw. Sumpf 4 ist über eine Durchflußöffnung 5 mit dem Innenraum 3a eines erkerartigen Vorsprungs 3 über eine im seitlichen Bodenbereich des Wannenförmigen Gefäßteiles la angeordnete Durchflußöffnung 5 verbunden. Im Boden des Vorsprungs 3 ist eine Abstichöffnung 9 vorgesehen. Der erkerförmige Vorsprung 3 ist nach außen allseitig geschlossen bis auf die in seinem Doden 3c angeordnete Öffnung zum Ablaß der Schmelze.ie Fig. 1 and 3 show, the furnace vessel is denoted by 1. The Cfenraurn or sump 4 is via a flow opening 5 with the interior 3a of a bay window Projection 3 over one in the lateral bottom area of the tub-shaped vessel part la arranged flow opening 5 connected. In the bottom of the projection 3 is a Tap opening 9 is provided. The bay-shaped projection 3 is outward on all sides closed except for the opening in its dode 3c for draining the melt.

In der in Fig. 1 dargestellten Position des kippbaren Lichtbogenofens wird die Metallschmelze in eine Stahlgießpfanne 14 abgestochen. Der Verchlußkörper 6 durchdringt die Schlackenschicht 4b und schwinmt auf der Oberfläche 4a der @egallchmelze. Sobald die @etallschmelze abgeflossen ist, wird des Abstichloch 9 von dem Verschlußkörper 6 verschlossen (nicht dargestellt).In the position of the tiltable arc furnace shown in FIG the molten metal is tapped into a steel pouring ladle 14. The sealing body 6 penetrates the slag layer 4b and floats on the surface 4a of the @egallchmelze. As soon as the metal melt has flowed off, the tapping hole 9 is removed from the closure body 6 closed (not shown).

In der in Fig. 2 abgebildeten Lage des Lichtbogenofens wird das Abgießen der Schlacke 4b dargestellt. Per Verschlußkörper 6 ist nit Hilfe einer nicht dargestellten, außerhalb des Ofens vorgesehenen Vorrichtung bereits angehoben und die Schlacke wird in eine Schlackenpfanne 15 abgestochen.In the position of the electric arc furnace shown in FIG. 2, the pouring takes place the slag 4b shown. By closure body 6 is nit with the help of a not shown, The device provided outside the furnace has already been raised and the slag is tapped into a slag pan 15.

Wie Fig. 3 zeigt, ist der Metallmantel la des Gefäßes mit feuerfester Ausmauerung 2 versehen. Der ererartirje Vorsprung ? ist einerseits durch die Verlängerung des Bodenteils la des Gefäßes 1, andererseits durch die vertikale Wand 10 des Gefäßes 1 und durch den Deckel OD bzw. die Seitenwände begrenzt. In diese Abstichöffnung 9 greift der untere Teil einer Führungsstange 7 ein, die den Verschlußkörper 6 durchdringt. Der obere Teil der Führungsstange 7 ist in einer i Deckel 3b vorgesehenen Bohrung 8 geführt. Die Bohrung S fluchtet mit der Abstichöffnung 9. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist der untere Teil ds Verschlußkörpers 6 der Form der Abstichöffnung 9 angepaßt. Zwischen der Bohrungswand 9 und der Stange 7 ist ein Ringspalt zum Abfluß des Metalls vorhanden.As FIG. 3 shows, the metal jacket la of the vessel is refractory Lining 2 provided. The ererartirje projection? is on the one hand by the extension of the bottom part la of the vessel 1, on the other hand through the vertical wall 10 of the vessel 1 and limited by the cover OD or the side walls. In this tap opening 9 engages the lower part of a guide rod 7 which penetrates the closure body 6. The upper part of the guide rod 7 is in a hole provided in the cover 3b 8 led. The bore S is aligned with the tapping opening 9. As shown in the drawing As can be seen, the lower part of the closure body 6 is the shape of the tap opening 9 adapted. Between the bore wall 9 and the rod 7 is an annular gap to the drain of the metal present.

Am oberen Ende der Stange 7 ist ein Ring 11 angeordnet, der ein Anheben des Verschlußkörpers von außen ermoglicht, wenn die Schlacke abgestochen wird (Fig. 2).At the upper end of the rod 7, a ring 11 is arranged, the lifting of the closure body made possible from the outside when the slag is tapped (Fig. 2).

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Furnace vessel of an electric arc furnace Patent claims 1. Furnace vessel of a Arc furnace, with one arranged in the lateral floor area of the furnace shell, over the @ mriß of the tub-shaped vessel part protruding pouring device for the melt, characterized in that the pouring device consists of a bay-like, to the outside except for an opening (S) attached to its base (3c) for pouring the melt consists of a projection (3) which is closed on all sides, the interior of which (3a) with the furnace chamber (4) via one in the side floor area of the tub-shaped container part (la) provided throughflow opening (5) is connected.

2. Oven vessel according to claim 1, characterized in that the lid (3b) of the bay-like projection (3) one with the one in the bottom (3c) of the projection (3) arranged opening (9) for draining the melt aligned bore (8) provided is, in which the upper end of the guide rod (7) of a closure known per se to block the opening (9) is performed, the one floating on the metal bath Has body (6) which the guide rod (7) penetrates, the lower end of which is guided in the bore (8).