DE2916759A1 - ARRANGEMENT FOR TREATMENT OF STEEL MELT IN THE PAN BY BOTTOM BUBBLES - Google Patents
ARRANGEMENT FOR TREATMENT OF STEEL MELT IN THE PAN BY BOTTOM BUBBLESInfo
- Publication number
- DE2916759A1 DE2916759A1 DE19792916759 DE2916759A DE2916759A1 DE 2916759 A1 DE2916759 A1 DE 2916759A1 DE 19792916759 DE19792916759 DE 19792916759 DE 2916759 A DE2916759 A DE 2916759A DE 2916759 A1 DE2916759 A1 DE 2916759A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pan
- treatment
- arrangement
- steel
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
PFENNING-MAAS - J --PFENNING MAAS - J -
MSfNiG-EPOTT
EiCSHSiV5CnSTR. 299
8000 T/iÜKCHEft 40MSfNiG-EPOTT
EiCSHSiV 5 CnSTR. 299
8000 T / iÜKCHEft 40
2323
INTECO International Technische Beratung Gesellschaft m.b.H.INTECO International Technical Consulting Society m.b.H.
Brück an der Mur, Bahnhofstraße 9, ÖsterreichBrück an der Mur, Bahnhofstrasse 9, Austria
Anordnung zur Behandlung von Stahlschmelzen in der Pfanne durch BodenblasenArrangement for the treatment of molten steel in the ladle by means of bottom bubbles
S0Ö84S/0843S0Ö84S / 0843
Bei der Stahlerzeugung sind in vielen Fällen Behandlungen von flüssigem Stahl nach dem Abstich in der Pfanne notwendig. Von den verschiedenen Möglichkeiten, die für solche Behandlungen in Betracht kommen, ist im Hinblick auf den Gegenstand der vorliegenden Erfindung nur das Einblasen von Gasen, z.B. zur chemischen und thermischen Homogenisierung der Schmelze, und das Einblasen von Feststoffen mit Trägergasen von Interesse. In letzterem Falle solchen die Feststoffe zum Zwecke der Desoxydation, der Entphosphorung oder Entschwefelung mit der Schmelze reagieren oder zum Zweck des Legierens in dieser aufgelöst werden.In steelmaking, in many cases, post-tapping liquid steel treatments are in the pipeline Pan necessary. Of the various options that can be considered for such treatments, im In view of the subject matter of the present invention, only the injection of gases, e.g. for chemical and thermal homogenization of the melt, and the injection of solids with carrier gases of interest. In the latter case, the solids are used for deoxidation, dephosphorization or desulfurization react with the melt or be dissolved in it for the purpose of alloying.
Die Durchführung solcher Behandlungen erfolgt mit Hilfe von Lanzen, die keramisch ummantelte Stahlrohre sind. Die Lanze wird von oben möglichst tief in die Schmelze eingeführt. Wenn Feststoffe mit einem Trägergas eingebracht werden, soll die Austrittsöffnung der Lanze wenigstens 1 m unter der Oberfläche der Stahlschmelze liegen, um den vergleichsweise spezifisch leichteren, pulverförmigen oder feinkörnigen Feststoffen eine möglichst lange Verweilzeit beim Aufsteigen in der Schmelze zu ermöglichen.Such treatments are carried out with the help of lances, which are ceramic-coated steel pipes. The lance is inserted as deep as possible into the melt from above. When solids are introduced with a carrier gas the outlet opening of the lance should be at least 1 m below the surface of the molten steel lie around the comparatively specifically lighter, powdery or fine-grained solids as much as possible to allow long residence time when rising in the melt.
Bei Behandlung der Schmelze ohne Feststoffe, also beim Einblasen von unbeladenen Gasen, ist auch ein Bodenblasen möglich, das z.B." mittels eines austauschbaren, porigen, feuerfesten Stopfens erfolgen kann, der in den Pfannenboden eingesetzt ist. Auch die Verwendung eines porigen Dolomitbodens wurde für kleine, etwa 100 kg fassende Pfannen zur Durchführung des Bodenblasens vorgeschlagen. Das Eindringen der Schmelze in die Poren und damit das Verstopfen derselben soll bei diesem Verfahren durch Aufrechterhaltung eines entsprechenden GasdrucksFor the treatment of the melt without solids, ie during the injection of the unloaded gas, a bottom blowing is possible to eg "by means of a removable, porous refractory plug may be carried out, which is used in the ladle bottom. The use of a porous dolomite soil was small , pans with a capacity of about 100 kg have been proposed to carry out the bottom blowing
— 2 $08845/0843 - $ 2 08845/0843
verhindert werden.be prevented.
Die Nachteile beim Blasen mit Eintauchen der Lanzen sind vor allem der hiefür erforderliche erhebliche apparative Aufwand und die geringe Lanzenhaltbarkeit. Bei den bisher bekannten Bodenblasverfahren unter Verwendung von porigem Material ist es die Gefahr der Verstopfung der Poren, die eine geringe Betriebssicherheit bedingt und häufig nur eine einzige Behandlung oder nur wenige Behandlungen ermöglicht. Hinzu kommt die Unmöglichkeit der Einbringung von Feststoffen, die heute zu einem wesentlichen Bestandteil der Pfannenmetallurgie geworden ist.The disadvantages of blowing with immersion of the lances are, above all, the considerable ones required for this expenditure on equipment and the low lance durability. In the previously known bottom blowing method using of porous material there is the risk of clogging of the pores, which has a low operational reliability conditionally and often only allows a single treatment or only a few treatments. Then there is the impossibility the introduction of solids, which today is an essential part of ladle metallurgy has become.
Dem Bodenblasen wäre jedoch im Vergleich zu den Lanzenbehandlungen vor allem deshalb der Vorzug zu geben, weil die gsamte Badhöhe für den Weg der eingebrachten Gase oder Feststoffe zur Verfugung stünde, woraus sich vergleichsweise längere Reaktionszeiten ergeben.However, the bottom blowing would be compared to the lance treatments Above all, preference should be given because the entire bath height for the path of the gases introduced or solids would be available, which results in comparatively longer reaction times.
Gemäß der Erfindung wird nun eine Anordnung angegeben, die ein Bodenblasen bei Großpfannen sowohl mit unbeladenen als auch mit beladenen Gasen ermöglicht, eine hohe Betriebssicherheit aufweist und außerdem einen sehr geringen apparativen Aufwand erfordert. Diese Anordnung besteht aus einem in den Pfannenboden auswechselbar eingebauten Lochstein, dessen öffnung durch einen Schieberverschluß freigegeben oder verschlossen werden kann. Der bei Thomasbirnen z.B. übliche Düsenboden wird damit auf eine einzige Einblasöffnung reduziert, wodurch auch in einfacher Weise ein Verschließen derselben mit einem Schieberverschluß möglich wird.According to the invention, an arrangement is now specified, which a bottom blowing in large pans with both unloaded as well as with loaded gases, has a high level of operational reliability and also has very little equipment Requires effort. This arrangement consists of an interchangeable perforated stone built into the bottom of the pan, its opening released by a slide lock or can be locked. The nozzle base that is common with Thomas pears, for example, is thus directed to a single injection opening reduced, which also makes it easy to close the same with a slide lock becomes possible.
Schieberverschlüsse bei Gießpfannen sind an sich bekannt,Slide gates on ladles are known per se,
- 3 -809645/03*3- 3 -809645 / 03 * 3
wurden bisher aber nur als Ersatz für den üblichen StopfenverSchluß verwendet. Zu diesem Zweck müssen die Schieberverschlüsse entsprechend ausgerüstet sein, weil sie einem erheblichen Verschleiß bei Drosselung der Gießgeschwindigkeit sowie der Gefahr des Einfrierens nach dem Schließen ausgesetzt sind. Die Drosselung der Gießgeschwindigkeit kann z.B. durch Einbringen von Druckgas in die Ausgußöffnung des Ausgußsteines erfolgen. Das Einfrieren wird zweckmäßig mit Widerstandsheizelementen verhindert, welche in die Verschlußplatten des Verschlusses eingebaut sind.but have so far only been used as a replacement for the usual stopper closure. To do this you need to the slide valves must be equipped accordingly, because they are subject to considerable wear when throttled the casting speed as well as the risk of freezing after closing. The throttling of the The pouring speed can be achieved, for example, by introducing pressurized gas into the pouring opening of the pouring stone. That Freezing is expediently prevented with resistance heating elements which are inserted into the closure plates of the closure are built in.
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung zum Bodenblasen bestehen jedoch die vorstehend aufgezeigten Probleme nicht, so daß der im wesentlichen aus einer festen und einer linear verschiebbaren Schließplatte bestehende Verschluß sehr einfach gebaut sein kann.In the case of the arrangement according to the invention for bottom blowing, however, the problems outlined above do not exist, so that the closure consisting essentially of a fixed and a linearly displaceable closing plate can be built very simply.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung im Längsschnitt dargestellt. Unter einem im Pfannenboden 1 austauschbar eingebauten Lochstein 2 befindet sich eine von unten an der Pfanne befestigte Platte 3 mit einer koaxial zum Lochstein angeordneten Einblaseöffnung 4, deren Durchmesser für eine 50 t fassende Pfanne 12 bis 14 mm betragen kann. Hingegen beträgt der Durchmesser der Ausgußöffnung für eine derartige Pfanne z.B. 50 bis 60 mm. Diese Einblasöffnung 4 ist durch eine horizontal und linear verschiebbare Platte 5 verschließbar,an der von unten eine keramische Einblasdüse 6 befestigt ist. Beim Einblasen befinden sich der Düsenkanal, der durch eine Durchgangs öffnung 7 in der beweglichen Platte 5 verlängert wird, und die Einblasöffnung 4 in koaxialer Lage, wie dies der Zeichnung zu entnehmen ist. Eine EinrichtungIn the drawing is an embodiment of the invention Arrangement shown in longitudinal section. Located under a perforated stone 2 that is replaceably built into the pan bottom 1 a plate 3 fastened from below to the pan and having an injection opening arranged coaxially to the perforated stone 4, the diameter of which can be 12 to 14 mm for a 50 t ladle. In contrast, the diameter is the pouring opening for such a pan e.g. 50 to 60 mm. This injection port 4 is horizontal through a and linearly displaceable plate 5, to which a ceramic injection nozzle 6 is attached from below. When blowing in, the nozzle channel is located, which extends through a through opening 7 in the movable plate 5 is, and the injection port 4 in a coaxial position, as can be seen from the drawing. An institution
ÖO8845/0843ÖO8845 / 0843
zum Verschieben der Platte 5 ist nicht dargestellt. Solche Einrichtungen sind an sich bekannt. Es wird daher die Bewegbarkeit dieser Platte nur durch den Doppelpfeil 15 angedeutet. Die strichlierten Linien vermitteln eine Vorstellung von der Lage der Platte 5 bei verschlossener Einblasöffnung.for moving the plate 5 is not shown. Such devices are known per se. It will therefore the mobility of this plate is only indicated by the double arrow 15. The dashed lines give an idea of the position of the plate 5 when the blow-in opening is closed.
In den Düsenkanal ist zweckmäßig ein Stahlrohr 8 eingesetzt, an welches die Förderleitung 9 mit Hilfe einer Überwurfmutter 10 angekoppelt werden kann.A steel pipe 8 is expediently inserted into the nozzle channel, to which the delivery line 9 can be coupled with the aid of a union nut 10.
Gegenstand der Erfindung ist somit eine Anordnung zur Behandlung von Stahlschmelzen in der Pfanne durch Bodenblasen und das Kennzeichnende der Erfindung ist ein in den Pfannenboden 1 auswechselbar eingebauter Lochstein 2 und eine von unten an der Pfanne befestigte Platte 3» mit einer koaxial zum Lochstein angeordneten Einblasöffnung 14, die mittels einer mit einer keramischen Einblasdüse versehenen, horizontal und linear verschiebbaren Platte 5 verschließbar ist.The invention therefore relates to an arrangement for treating molten steel in the ladle by means of bottom bubbles and the characteristic feature of the invention is a perforated stone 2 that is replaceably built into the pan base 1 and a plate attached to the pan from below 3 » with an injection opening 14 arranged coaxially to the perforated stone, which by means of a ceramic Injection nozzle provided, horizontally and linearly displaceable plate 5 is closable.
Die Förderleitung 9t welche mit Hilfe der Überwurfmutter an das in den Düsenkanal eingesetzte Stahlrohr 8 angekoppelt werden kann, wird zweckmäßig mit einer Bypaßleitung 11 ausgestattet. The delivery line 9 t, which can be coupled to the steel pipe 8 inserted into the nozzle channel with the aid of the union nut, is expediently equipped with a bypass line 11.
Um das Einblasen zum Zweck der Stahlbehandlung erst nach vollständig gefüllter Pfanne zu ermöglichen, kann während der Füllung der Pfanne die Einblasöffnung in geöffneter Stellung gehalten werden. In diesem Fall wird mit Hilfe der Bypaßleitung 10 Inertgas zugeführt, dessen Druck je nach Stahlbadhöhe regulierbar und so einstellbar ist, daß ein Stahlauswurf aus der Pfanne unterbleibt. DerIn order to enable the blowing in for the purpose of steel treatment only after the ladle has been completely filled, during the filling of the pan, the injection opening can be kept in the open position. In this case, using the bypass line 10 is fed inert gas, the pressure of each adjustable according to the height of the steel bath and adjustable so that no steel is ejected from the pan. Of the
Gasdruck muß also annähernd dem Jeweiligen ferrostatischen Druck entsprechen. Hiedurch wird es möglich, die Einblasöffnung 4 während der Füllung der Pfanne offen zu halten, den Eintritt flüssigen Strahles in das Einblassystem zu verhindern und mit der Stahlbehandlung erst dann zu beginnen, wenn die gesamte Stahlmenge in der Pfanne zur Verfügung steht, die behandelt werden soll.Gas pressure must therefore be approximately the respective ferrostatic Pressure. This makes it possible to use the blow-in opening 4 to keep the pan open while the pan is being filled, to prevent the entry of the liquid jet into the injection system and only then to start the steel treatment, when the entire amount of steel is available in the pan that is to be treated.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Einblasöffnung während des Füllens der Pfanne geschlossen zu halten, die Pfanne vollständig zu füllen und erst dann durch Verschieben der Schließplatte 5 den Düsenkanal zu öffnen. Während des öffnungsvorganges wird durch die Bypaßleitüng 11 Inertgas mit so hohem Druck eingeblasen, daß ein Eindringen des flüssigen Stahles in die Einblasöffnung vermieden wird. Der eigentliche Einblasvorgang zum Zweck der Stahlbehandlung beginnt erst, wenn die Einblaseöffnung vollständig offen ist.Another possibility is to keep the injection opening closed while the pan is being filled hold to fill the pan completely and only then by moving the closing plate 5 the nozzle channel to open. During the opening process, inert gas is blown in through the bypass line 11 at such a high pressure that that penetration of the liquid steel into the injection opening is avoided. The actual blowing process for the purpose of steel treatment only begins when the injection opening is completely open.
Nach der durchgeführten Stahlbehandlung wird die Einblasöffnung 4- mittels der beweglichen Platte 5 verschlossen und die Stahlschmelze in der üblichen Weise zu einem oder mehreren Blöcken vergossen.After the steel treatment has been carried out, the injection port 4 is closed by means of the movable plate 5 and the molten steel is poured into one or more blocks in the usual way.
Ohne Abänderung der Erfindung kann die für die Behandlung von Stahlschmelzen beschriebene Anordnung naturgemäß auch zur Pfannenbehandlung anderer Metallschmelzen, wie z.B. Eoheisenschmelzen oder Schmelzen aus Nichteisenmetallen herangezogen werden.Without modifying the invention, the treatment The arrangement described by steel melts naturally also for the ladle treatment of other metal melts, e.g. Iron smelting or smelting of non-ferrous metals can be used.
SO984S/08SO984S / 08
-S--S-
LeerseiteBlank page
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT296478A AT359100B (en) | 1978-04-25 | 1978-04-25 | ARRANGEMENT FOR TREATING STEEL MELT IN THE PAN BY BOTTOM BLOWERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2916759A1 true DE2916759A1 (en) | 1979-11-08 |
Family
ID=3543172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792916759 Withdrawn DE2916759A1 (en) | 1978-04-25 | 1979-04-25 | ARRANGEMENT FOR TREATMENT OF STEEL MELT IN THE PAN BY BOTTOM BUBBLES |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT359100B (en) |
BE (1) | BE875852A (en) |
CH (1) | CH639576A5 (en) |
DE (1) | DE2916759A1 (en) |
ES (1) | ES251132Y (en) |
FR (1) | FR2424323A1 (en) |
GB (1) | GB2020404B (en) |
SE (1) | SE7903594L (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311617C1 (en) * | 1983-03-30 | 1984-10-25 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Method and device for rinsing a molten metal, in particular steel, in a ladle |
FR2552693A1 (en) * | 1983-09-30 | 1985-04-05 | Nippon Steel Corp | Method for opening a blocked part of a teeming nozzle for molten steel in a sliding closure device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8613106D0 (en) * | 1986-05-29 | 1986-07-02 | British Steel Corp | Production of iron |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH478613A (en) * | 1968-07-12 | 1969-09-30 | Interstop Ag | Sliding closure for containers provided with a bottom pouring opening for pouring liquid metals, in particular steel |
US3684267A (en) * | 1970-01-12 | 1972-08-15 | United States Steel Corp | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom-pour vessel |
DE2455029C3 (en) * | 1974-11-20 | 1978-10-19 | Neunkircher Eisenwerk Ag, Vormals Gebrueder Stumm, 6680 Neunkirchen | Process and melting ladle for the manufacture of vacuum steel |
GB1554104A (en) * | 1975-07-23 | 1979-10-17 | British Steel Corp | Refining liquid metal |
IT1086551B (en) * | 1977-01-17 | 1985-05-28 | Centro Speriment Metallurg | DEVICE FOR INJECTION OF FLUID MATERIALS IN LIQUID METAL BATHS |
-
1978
- 1978-04-25 AT AT296478A patent/AT359100B/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-04-23 GB GB7914099A patent/GB2020404B/en not_active Expired
- 1979-04-24 FR FR7910393A patent/FR2424323A1/en active Pending
- 1979-04-24 ES ES1979251132U patent/ES251132Y/en not_active Expired
- 1979-04-24 CH CH383379A patent/CH639576A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-04-24 SE SE7903594A patent/SE7903594L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-04-25 DE DE19792916759 patent/DE2916759A1/en not_active Withdrawn
- 1979-04-25 BE BE0/194836A patent/BE875852A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3311617C1 (en) * | 1983-03-30 | 1984-10-25 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Method and device for rinsing a molten metal, in particular steel, in a ladle |
FR2552693A1 (en) * | 1983-09-30 | 1985-04-05 | Nippon Steel Corp | Method for opening a blocked part of a teeming nozzle for molten steel in a sliding closure device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE875852A (en) | 1979-08-16 |
ES251132U (en) | 1980-09-16 |
ATA296478A (en) | 1980-03-15 |
FR2424323A1 (en) | 1979-11-23 |
ES251132Y (en) | 1981-03-16 |
AT359100B (en) | 1980-10-27 |
GB2020404B (en) | 1982-08-18 |
CH639576A5 (en) | 1983-11-30 |
SE7903594L (en) | 1979-10-26 |
GB2020404A (en) | 1979-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1815214C3 (en) | 03.12.68 Switzerland 17961-68 Tiltable treatment vessel for treating metal melts by introducing vaporizable additives, in particular for producing iron-carbon cast materials with spheroidal graphite by introducing pure magnesium into the melt contained in the vessel Georg Fischer AG, Schaffhausen (Switzerland) | |
DE2709727A1 (en) | DEVICE FOR REPLACING IRRIGID PIPES ON IRRIGIDAL CASTING DURING CONTINUOUS CASTING | |
DE2836409C2 (en) | Device for introducing treatment substances into the melt contained in a metallurgical vessel | |
DE1938117C2 (en) | Container with slide lock for liquid melt | |
DE7406101U (en) | DEVICE FOR INTRODUCING AN AGGREGATE INTO A LIQUID METAL MELT | |
EP3200941B1 (en) | Device and method for opening a pouring channel of metallurgical vessels | |
DE1922680A1 (en) | Method and device for casting metals, in particular steel, in molds | |
AT390083B (en) | METHOD FOR EQUIPING A CASTING VESSEL FOR A GAS TREATMENT OF A METAL MELT, METHOD FOR TREATING METAL MELT IN A CONTAINER SO EQUIPPED, AND DEVICE FOR TREATING METAL MELT IN A CASTING MOLD | |
DE2247185A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPENING A NON-ACTUATABLE LOCKING BODY OF THE BOTTOM SUSPENSION OF A POUR | |
DE2916759A1 (en) | ARRANGEMENT FOR TREATMENT OF STEEL MELT IN THE PAN BY BOTTOM BUBBLES | |
DE1483587A1 (en) | Method and device for introducing an additive into a metal melt | |
AT391483B (en) | CONTAINER FOR TREATING HIGHLY MELTING MATERIALS, REFRACTORY STONE FOR DELIVERY AND METHOD FOR OPERATING SUCH A CONTAINER | |
DE2801926C3 (en) | Process for the metered introduction of additives into molten metal and device for carrying out the process | |
DD258952A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR IMPRESSING SUBSTANCES IN HIGH-TEMPERATURE FLUIDS | |
DE581579C (en) | Device for cleaning steel, cast iron and other castable metals | |
DE2251127C2 (en) | Method and device for producing pumice | |
DE2811546A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS STEEL CASTING | |
DE3878507T2 (en) | VESSEL AND METHOD FOR TREATING METAL MELT. | |
DE1508263B1 (en) | Device for purge gas treatment of metal, preferably steel melts | |
DE1408849A1 (en) | Process for dephosphorization of iron melts and device for carrying out the process | |
DE900391C (en) | Method and apparatus for refining molten metals, especially light metals | |
DE1801131C3 (en) | Induction crucible furnace | |
EP0000466A1 (en) | Method for adding granular materials to a molten metal and apparatus for the performance of the aforesaid method | |
DE1433570C (en) | Method and device for the continuous production of oxidizable metal melt | |
DE1508263C (en) | Device for purge gas treatment of metal, preferably molten steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SPOTT, G., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 800 |
|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C21C 5/48 |
|
8130 | Withdrawal |