DE2247185A1 - METHOD AND DEVICE FOR OPENING A NON-ACTUATABLE LOCKING BODY OF THE BOTTOM SUSPENSION OF A POUR - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR OPENING A NON-ACTUATABLE LOCKING BODY OF THE BOTTOM SUSPENSION OF A POURInfo
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Description
CONCAST AG ZUERICII (SCHWEIZ)CONCAST AG ZUERICII (SWITZERLAND)
Verfahren und Vorrichtung zum Oeffnen eines unbetätigbaren Verschlusskörpers des Bodenausgusses eines GiessgefässesMethod and device for opening an inoperable Closure body of the bottom spout of a casting vessel
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Oeffnen eines unbetätigbaren Verschlusskörpers des Bodenausgusses eines Giessgefässes, insbesondere beim Stranggiessen, wobei der ausfliessende Stahl durch ein Giessrohr in das nachfolgende Stahlaufnahmegefäss geführt wird und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method of opening of a non-actuatable closure body of the bottom spout of a casting vessel, in particular during continuous casting, the outflowing Steel through a pouring pipe into the following steel receptacle is performed and a device for performing this method.
Es ist bekannt, bei Stahlaufnahiuegefässen, wie beispielsweise Pfannen oder Zwischenbehältern,den Bodenausguss vor Giessbeginn mittels eines unbetätigbaren Verschlusskörpers zu. versohliessen. Dieser Verschlusskörper wird so dimensioniert, dass er nach einer vorbestimmten Zeit durch das flüssige Metall im Giessbehälter aufgeschmolzen wird und der Guss selbsttätig beginnt.In the case of steel receptacles, such as pans or intermediate containers, it is known that the bottom spout is used before the start of pouring by means of a non-actuatable closure body. spank. This closure body is dimensioned so that it is after a a predetermined time is melted by the liquid metal in the casting container and the casting begins automatically.
Es ist auch bekannt, nach dem Bodenausguss eines Zwischenbehälters ein Giessrohr anzuordnen, das bis in das nachfolgende Stahlaufnahmegefäss in Form der Kokille führt. Dieses Rohr soll den aus der Giessöffnung austretenden Stahlstrahl vor dem Kontakt mit der Umgebungsluft schützen.It is also known after the bottom drain of an intermediate container to arrange a pouring pipe that leads into the following steel receptacle in the form of the mold. This pipe is supposed to protect the steel jet emerging from the pouring opening from contact with the ambient air.
Das Verfahren mit dem Verschlusskörper weist jedoch den Nachteil auf, dass in vielen Fällen an Stelle seines Aufschmelzens der Stahl über demselben erstarrt, wodurch das selbsttätige Angiessen wrhindert wird. Das Aufbrennen dieses erstarrten, Stahlpropfens mittels einer Sauerstofflanze durch das Giessrohr ist nicht möglich, da sich dasselbe schon in Giessposition in der Kokille oder in einem zweiten Giessgefäss, z.B. dem Zwischenbehälter, befindet.The method with the closure body, however, has the disadvantage that in many cases, instead of melting it on, the Steel solidifies over it, which prevents automatic casting. The burning of this solidified steel plug using an oxygen lance through the pouring pipe is not possible, because the same is already in the casting position in the mold or in a second casting vessel, e.g. the intermediate container.
Das Aufbrennen des Bodenausgusses von oben Mittels einer, durch den flüssigen Stahl im Giessgefäss geführten Lanze gelingt zumeist nicht, da der Ausguss nur schwer zu finden ist und sich der Propfen in den meisten Fällen in die Giessöffnung hinein erstreckt , d.h. dem Sauerstoff nicht zugänglich ist. Meistens schmilzt im Gegenteil die Lanze im oberen Bereich dec Bades auf, bevor der Propfen entfernt ist. Dieses Verfahren ist aber auch wegen seiner Gefährlichkeit unbeliebt,The bottom spout can be burned open from above by means of a lance guided through the liquid steel in the casting vessel mostly not, as the spout is difficult to find and is difficult to find the plug in most cases extends into the pouring opening , i.e. not accessible to oxygen. Usually on the contrary, the lance melts in the upper area of the bath, before the plug is removed. However, this procedure is also unpopular because of its dangerousness,
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Bei Bodenausgüssen rait einem Schiebeverschluss und Sand in der Ausflussöffnung vor der verschiebbaren Platte, kann der d letztere im Bereiche des flüssigen Stahles zusammensintern und dem Aufbrennen mit Sauerstoff erheblichen Widerstand leisten. 'In Bodenausgüssen a sliding closure and sand Rait in the outflow opening before the movable plate, the latter d together internally in the areas of the liquid steel and adhere to the firing with oxygen significant resistance. '
Gelingt das Aufbrennen von der Badseite her nicht, so muss das Giessgefriss mit dem Giessrohr aus seiner Giess&osition verfahren oder ausgehoben v/erden, um den Zugang zum Stahl- oder Saridpropfen für eine Sauerstofflanze durch den Giessrohrhohlraum zu ermöglichen. Das Verfahren des Giessgefässes aus der Giessposition ist, z.B. bei Mehrstranganlagen, mit Giessgefässen mit mehreren Ausgussöffnungen nicht möglich, da sonst die schon in Giessbetrleb stehenden Oeffnungen zu stark gestört würden. Demzufolge können die zugefrorenen GiessÖffnungen nicht geöffnet werden, was zu erheblichen wirtschaftlichen Ausfällen führt. Zudem ist bei seitlich austretenden Giessrohröffnungen das Angiessen mit sich ausserhalb der Giessposition befindlichem Giessrohr infolge des seitlich austretenden flüssigen Stahles äusserst gefährlich und aus diesem Grunde auch nicht durchführbar. If the burning on does not succeed from the bath side, the pouring fissure with the pouring pipe must move out of its pouring position or be dug out in order to gain access to the steel or sarid plug for an oxygen lance through the nozzle cavity enable. Moving the casting vessel from the casting position is not possible, e.g. in multi-line systems, with pouring vessels with several pouring openings, otherwise the already in Giessworks standing openings would be disturbed too much. As a result the frozen pouring openings cannot be opened which leads to significant economic losses. In addition, pouring-on is required when the pouring pipe openings emerge from the side with the pouring pipe located outside the pouring position due to the liquid steel emerging from the side extremely dangerous and for this reason not feasible.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zu schaffen, wodurch das Aufbrennen des Verschlusskörpers, ohne die Nachteile der Veränderung der Giessposition des Giessgefässes einzuschliessen, ermöglicht wird.The invention is now based on the object of a method to create, whereby the burning of the closure body without the disadvantages of changing the pouring position of the pouring vessel to include is made possible.
Diese Aufgabe wird verfahrensmässig so gelöst, dass durch , den dem Giessstrahl zugeordneten Hohlraum eine Sauerstoffzuführung in den Bereich des Verschlusskörpers eingeführt, das Giessgefäss mit dem Giessrohr in Giessposition gebracht, nach Einfüllen des Stahles bei Giessbeginn der Verschlusskörper aufgebrannt und die Sauerstoffzuführung durch den ausfliessenden Stahl aus dem dem Giessstrahl zugeordneten. Hohlraum entfernt wird.This object is solved procedurally so that by the introduced the pouring stream associated cavity an oxygen supply into the region of the closure body, the casting vessel with the pouring tube in casting position brought after filling the steel at the start of casting, the closure body fired and the oxygen supply by the outflowing steel from assigned to the pouring stream. Cavity is removed.
Durch diese Anordnung ist es möglich, dem Verschlusskörper in Giessposition Sauerstoff zuzuführen, wodurch der Angiessprozess erheblich vereinfacht wird. Bei Mehrstranganlagen mit gemeinsamem Giessbehülter für z.B. 8 Stränge ist es ohne Schwierigkeiten möglich, jede GiessÖffnung zum gewünschten Zeitpunkt frei zu legen. Diese Vorteile erlauben eine, erheblicheThis arrangement makes it possible for the closure body to supply oxygen in the casting position, which considerably simplifies the casting process. With multiple line systems With a common pouring container for e.g. 8 strands, it is possible without difficulty to open every pouring opening at the desired time to lay freely. These advantages allow one to be substantial
Verbesserung der Wirtschaftlichkeit, da Zeitverluste beira Angies-sen und das Ausfallen von Giessöffnungen infolge Zufrierens vermieden werden.Improvement in profitability, as time is lost in the casting process and the failure of pouring openings as a result of freezing be avoided.
Bei der Verwendung von Schiebeverschlüsseii bringt das erfin« dungsgemässe Verfahren zudem die Vorteile, dass die bewegliche Schieberplatte durch den Verschlusskörper vom ferrostatischen Druck entlastet wird und gleichzeitig kein Sand mehr nötig ist, •wodurch die Gefahr des Zusammenbackens desselben in der Düse oder das Eindringen von Sandkörnern zwischen die Platten, eliminiert wird. Beim Füllen und Transport des Giessgefässes wird dabei der Schiebeverschluss zur Erhöhung der Sicherheit geschlossen, wobei jedoch der Verschlusskörper verhindert, dass flüssiger Stahl mit der Schieberplatte in Berührung kommt. Bei Giessbeginn kann der Schiebeverschluss drucklos und ohne Gefahr des Eindringens von Festkörpern in den Dichtspalt zwischen den Schieberplatten geöffnet werden, worauf das Aufbrennen des Verschlusskörpers erfolgt.When using sliding closures, the invention brings according to the method also has the advantage that the movable The gate valve is relieved of ferrostatic pressure by the closing body and sand is no longer required at the same time, • There is a risk of it sticking together in the nozzle or the ingress of sand grains between the plates is eliminated. When filling and transporting the casting vessel the sliding lock is closed to increase security, but the locking body prevents that liquid steel comes into contact with the valve plate. When pouring begins, the slide closure can be depressurized and without danger the penetration of solids into the sealing gap between the Slide plates are opened, whereupon the closure body is burned open.
Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass durch das Giossrohr eine Sauerstoffzuführung in den Bereich der Verschlusskörper führt, und dass die Zuführung im Bereiche des Eintrittes in den Giessstrahl aus einem durch den Giessstrahl aufschmelzbaren Material besteht.The device for carrying out this method is characterized in that an oxygen supply is provided through the casting pipe leads into the area of the closure body, and that the feed in the area of entry into the pouring stream consists of a material that can be melted by the pouring jet.
Taucht das Giessrohr unter den Badspiegel des nachfolgenden Stahlaufnahmegefässes ein, und wird die Sauerstoffzuführung oberhalb dieses Badspiegels seitlich in den dem Giessstrahl zugeordneten Hohlraum eingeführt, so wird die Sauerstoffzuführung nach dem Aufbrennen des Verschlusskörpers verschlossen, wodurch das seitliche Auftreten von flüssigem Stahl durch die Oeffnung für die Zuführung verhindert wird.The pouring pipe dips under the bath level of the subsequent steel receptacle and the oxygen supply is above it this bath level is introduced laterally into the cavity assigned to the pouring jet, so the oxygen supply closed after the closure body has been burned open, causing the lateral appearance of liquid steel through the opening for feeding is prevented.
Eine vorteilhafte Lösung besteht darin, dass die Sauerstoffzuführung aus einem siphonartig gebogenen Rohrsystem besteht, wobei das Endstück von der Austrittsöffnung des Giessrohres durch den Giessrohrhohlraum in den Bereich des Verschlüsskörpers führt.An advantageous solution is that the oxygen supply consists of a siphon-like curved pipe system, the end piece from the outlet opening of the pouring pipe through the pouring tube cavity into the area of the closure body leads.
Es ist aber auch möglich, dass zur Zuführung des Sauerstoffes ein mit der Sauei'stoffzuführung versehener Ring zwischen Giessöffnung und Giessrohr eingeschaltet ist. Dies ermöglicht dieHowever, it is also possible for a ring provided with the oxygen supply between the pouring opening to supply the oxygen and the pouring pipe is switched on. This enables the
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Zuführung des Endstückes in den Bereich des Einsatzes, besonders bei Giessrohren mit kompliziert gestaltetem Ausgussendej z.B. bei solchen mit einer grösseren Anzahl von Austrittsöffnungen.Feeding of the end piece into the area of the insert, especially in the case of pouring pipes with a complicated spout, e.g. at those with a larger number of outlet openings.
In vorteilhafter Weise wird das Endstück der Sauerstoffzuführung aus Stahl hergestellt, wodurch es gegen die Strahlungswärme genügend widerstandsfähig wird. Ale Material für dl# Zuführung im Bereiche des Eintrittes in den Giessstrahl ist Aluminium besonders geeignet, da dasselbe sich leicht und ohne schädlichen Einfluss auf das Giessprodukt durch den ausfliessenden Stahl aufschmelzen lässt.The end piece of the oxygen supply is advantageously made of steel, which makes it sufficiently resistant to the radiant heat. As a material for dl # feed in the area of the entry into the pouring stream , aluminum is particularly suitable, since the same can be melted easily and without damaging the poured product by the outflowing steel.
Im nachfolgenden werden Erfindungsbeispiele mit Hilfe von Zeichnungen beschrieben.In the following, examples of the invention with the help of Drawings described.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Schnitt dvirch den Bodenausguss eines Giessgefässes mit einer Düse und nachfolgendem Giessrohr sowie der Sauerstoffzuführung und1 shows a section through the bottom spout of a casting vessel with a nozzle and subsequent pouring pipe as well as the oxygen supply and
Fig. 2 einen Schnitt durch den Bodenausguss eines Giessgefässes mit einem Schiebeverschluss und nachgeschaltetem Giessrohr sowie der Sauerstoffzuführung.2 shows a section through the bottom spout of a pouring vessel with a sliding closure and a pouring pipe connected downstream as well as the oxygen supply.
In Fig. 1 ist mit 1 der Mantel eines Zwischenbehälters bezeichnet, der durch eine feuerfeste Ausmauerung 2 vor dem Kontakt mit dem flüssigen Stahl geschützt ist. Im Bereiche des Bodenausgusses ist ein Lochstein 7 eingesetzt, der eine Düse 6, die eine Giessöffnung 3 umschllesst, aufnimmt. Nach der Düse 6 ist ein Giessrohr 8 angeordnet, das mittels einer Haltevorrichtung 9 gegen diese angepresst wird. Dieses Giessrohr 8 ist so lang, dass es von der Düse 6 am Giessgefäss bis in den Formhohlraum 12 einer Kokille 10 reicht. Von der Giessöffnung 3 bis zur Ausgussseite des Giessrohres 8 erstreckt sich der dem Giessstrahl zugeordnete Hohlraum 11. Beim Vorbereiten des Zwischenbehälters wird in die Düse 6 ein unbetätigbarer Verschlusskörper 15 eingelegt. Dieser Verschlusskörper 15 besteht aus einer runden Blechscheibe, deren Dicke so gemessen wird, dass sie vor Giessbeginn nicht aufgeschmolzen wird, trotzdem aber eine genügend hohe Temperatur an der Unterseite zum Aufbrennen mit Sauerstoff erreicht. Auf die Diiüe 6 wird zusätzlich ein Ring 16 aufgesetzt,· der das Wegspülen der Blechscheibe 15 durch den einf J. icssenrienIn Fig. 1, 1 denotes the jacket of an intermediate container, which is protected from contact with the molten steel by a refractory lining 2. In the area of the floor drain a perforated stone 7 is inserted, which a nozzle 6, which surrounds a pouring opening 3, receives. After the nozzle 6 is a Arranged pouring pipe 8, which is pressed against this by means of a holding device 9. This pouring pipe 8 is so long that it extends from the nozzle 6 on the casting vessel into the mold cavity 12 of a mold 10. From the pouring opening 3 to the pouring side of the pouring pipe 8, the cavity 11 assigned to the pouring jet extends during the preparation of the intermediate container a non-actuatable closure body 15 is inserted into the nozzle 6. This closure body 15 consists of a round sheet metal disc, whose thickness is measured in such a way that it is before the start of pouring is not melted, but still a sufficiently high temperature on the underside for burning with oxygen achieved. A ring 16 is additionally placed on the slide 6, the rinsing away of the sheet metal disk 15 by the simple J. icssenrien
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Stahl verhindert. Zum Aufbrennen des Verschlusskörpers 15 wird eine Sauerstoffzuführung 19 in den Hohlraum Ii eingeführt. Diese Sauerstoffzuführung 19 besteht aus einer absperrbaren, abgewinkelten Zuleitung 22, welche in den Bereich des Kokillenhohlraumes 12 führt, einem Aluminiumrohr 21 und einem Endstück 20. An das in den Bereich des Kokillenhohlrjjmes 12 geführte Ende der Zuleitung 22 ist das u-förmige Aluminiumrohr 21 angesetzt. Dieses Rohr 21 führt in den unteren Bereich des Giessrohrhohlraumes 11. An das Aluminiumrohr 21 wird das Endstück 20 in der Form eines Stahlrohres angesetzt. Dieses Endstück 20 führt vom unteren Bereich des Hohlraumes 11 bis zum Bereich des Verschlusskörpers 15.Steel prevents. To burn open the closure body 15, an oxygen supply 19 is introduced into the cavity Ii. This oxygen supply 19 consists of a lockable, angled Feed line 22, which leads into the region of the mold cavity 12, an aluminum tube 21 and an end piece 20. At the end guided into the area of the Kokillenhohlrjjmes 12 the U-shaped aluminum tube 21 is attached to the supply line 22. This pipe 21 leads into the lower region of the pouring pipe cavity 11. The end piece 20 in the form of a steel tube is attached to the aluminum tube 21. This end piece 20 leads from lower area of the cavity 11 up to the area of the closure body 15.
Für den Beginn eines Stranggusses mittels dieser Vorrichtung wird vorerst die Sauerstoffzuführung 19 in das Giessrohr 8 eingeführt. Danach wird der Zwischenbehälter in die Giessposition gefahren, wobei das Giessrohr 8 mit der eingeführten Sauerstoffzuführung 19 eine vorbestimmte Stellung im Kokillenraum. 12 einnimmt. Ist diese Position erreicht, so wird in den Zwischenbehälter bis zum Erreichen eines bestimmten Füllstandes Stahl eingegossen. Bei Giessbeginn wird das Absperrorgan in dei· Zuleitung 22 geöffnet und Sauerstoff strömt unter einem vorbestimmten Druck durch die Sauerstoffzuführung 19 gegen die Unterseite der Blechscheibe 15, deren Temperatur in der Zwischenzeit einen zum Aufbrennen nötigen Wert erreicht hat. Die Blechscheibe 15 und eventuell darüberliegender erstarrter Stahl wird aufgebrannt, wodurch die Giessöffnung 3 freigegeben wird. Der ausfliessende Stahl schmilzt den im Bereich des Giessstrahles liegenden Teil des Aluminiumrohres 21 auf, wodurch der im Hohlraum 11 befindliche Rest der Sauerstoffzuführung durch den ausfliessenden Stahl aus diesem entfernt wird. Der Rest, des Aluminiumrohres 21.mit der Zuleitung 22 kann hierauf aus dem Kokillenraum 12 entfernt werden.For the start of a continuous casting by means of this device, the oxygen supply 19 is first introduced into the pouring pipe 8. The intermediate container is then moved into the pouring position, the pouring pipe 8 with the introduced oxygen supply 19 a predetermined position in the mold space. 12 occupies. When this position is reached, the intermediate container Cast in steel until a certain level is reached. When pouring begins, the shut-off element is in the supply line 22 is opened and oxygen flows under a predetermined pressure through the oxygen supply 19 against the underside the sheet metal disc 15, the temperature of which has in the meantime reached a value necessary for burning. The sheet metal disk 15 and any overlying solidified steel is burned on, whereby the pouring opening 3 is released. The outflowing steel melts the part lying in the area of the pouring jet of the aluminum tube 21, whereby the rest of the oxygen supply located in the cavity 11 through the outflowing steel this is removed. The rest of the aluminum tube 21. with the The supply line 22 can then be removed from the mold space 12.
Fig. 2 zeigt eine Lösung bei einem Giessgefäss mit einem" Schiebeverschluss 25. Am Boden 1 des Giessgefässes ist der Schiebeverschluss 25 befestigt, dessen obere Schieberplatte 28 mit der Düse 6 im Lochstein 7 zusammenwirkt. Die untere Schieberplatte und die ihr zugeordnete Führung 29 können mittels einer Schieber-Fig. 2 shows a solution in a casting vessel with a " Sliding closure 25. The sliding closure 25 is attached to the bottom 1 of the casting vessel, the upper slide plate 28 of which with the Nozzle 6 interacts in the perforated brick 7. The lower slide plate and its associated guide 29 can be operated by means of a slide
ι.-) ?, α ιϊ;; tt ·ν ν ,'iι.-)?, α ιϊ ;; tt · ν ν, 'i
betätigung 23 verschoben werden. Zwischen der unteren Schieberplatte 27 und dem mit seitlichen Angussöffnungen versehenen, unter den Badspiegel in der Kokille eintauchenden Giessrohr 8', ist ein Zwischenring 33 angeordnet. Dieser Ring 33 und das Giessrohr 8' werden mittels einer Halterung 30 gegen die untere Schieberplatte 27 gehalten. Die Halterung 30 besitzt eine seitliche Oeffnung, durch die die Sauerstoffzuführung Id* in den Zwischenring 33 eingeführt wird. Die Zuleitung 22* besitzt ein nicht gezeichnetes Absperrorgan, mittels dessen dieselbe abgesperrt werden kann. In der Bohrung des Zwischenringes 33 ist ein kurzes gebogenes Aluminiumrohrstück 21' angebracht. Auf dieses Zwischenstück 21* wird ein Stahlrohr 20* aufgesetzt. Dieses Stahlrohr 20* reicht bis unter die obere Schieberplatte 26. Beim Anglessen mit offenem Schieber kann es jedoch auch bis unter den Verschlusskörper 15 in der Giessöffnung 3 führen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, bei geschlossenem Schieber die Sauerstoffzuführung 19* in der oberen Schieberplatte 26 anzuordnen.actuation 23 can be moved. Between the lower slide plate 27 and the pouring pipe 8 ', which is provided with lateral sprue openings and immersed in the mold under the bath level, is a Intermediate ring 33 is arranged. This ring 33 and the pouring pipe 8 'are by means of a holder 30 against the lower slide plate 27 held. The holder 30 has a lateral opening through which the oxygen supply Id * into the intermediate ring 33 is introduced. The supply line 22 * has a shut-off device, not shown, by means of which it can be shut off. In the bore of the intermediate ring 33, a short, bent piece of aluminum pipe 21 'is attached. On this intermediate piece 21 * a steel tube 20 * is put on. This steel pipe 20 * is sufficient to under the upper slide plate 26. When starting with an open However, it can also lead to below the closure body 15 in the pouring opening 3. There is another possibility in, with the slide closed, the oxygen supply 19 * to be arranged in the upper slide plate 26.
Bei der Vorrichtung nach Fig. 2 wird, sobald der Stahlepiegel im Giessgefäss eine bestimmte Höhe erreicht, bei Giessbeginn Sauerstoff in die Giessöffnung 3 eingeblasen, wodurch die Blechscheibe 15 und gegebenenfalls anderes, den Durchfluss behinderndes Material aufgebrannt wird. Der durchfliessende Stahl schmilzt den Rohrbogen 21* auf, und der Rest der Sauerstoffzuführung 19* wird aus dem Hohlraum 11 durch den ausfliessenden Stahl entfernt oder aufgeschmolzen. Durch das Schliessen des Absperrorgans in der Zuleitung 22' wird verhindert, dass Metall durch die seitliche Oeffnung im Zwischenring 33 ausläuft.In the device according to FIG. 2, as soon as the steel level in the casting vessel reaches a certain height, oxygen is supplied at the start of casting blown into the pouring opening 3, whereby the sheet metal disk 15 and possibly other obstacles to the flow Material is burned on. The steel flowing through melts the pipe bend 21 * on, and the rest of the oxygen supply 19 * is removed or melted from the cavity 11 by the flowing steel. By closing the shut-off device in the supply line 22 'prevents metal from leaking through the lateral opening in the intermediate ring 33.
Das Absperrorgan in der Zuleitung 22' kann auch durch einen Mehrweghahn ersetzt werden. Zum Giessbeginn wird durch die Zuleitung 22' Sauerstoff zugeführt. Nach erfolgtem Aufbrennen der Blechscheibe 15,und nachdem das Stahlrohr 20* und das Zwischenstück 21* aufgeschmolzen und aus dem Hohlraum 11 weggespült wurden, wird durch Umstellen des Mehrweghahnes ein inertes Gas in die Zuleitung 22' eingeführt. Dieses Gas steht unter einem Druck, der verhindert, dass flüssiger Stahl in die verbleibende Oeffnung im Zwischenring 33 eindringt und kann zugleich während des Giessbetriebes zum Spülen der Giessöffnung 3 dienen.The shut-off element in the supply line 22 'can also be replaced by a multi-way valve. At the start of pouring is through the supply line 22 'oxygen supplied. After the Sheet metal disk 15, and after the steel tube 20 * and the intermediate piece 21 * were melted and flushed away from the cavity 11, an inert gas is introduced into the lead 22 'introduced. This gas is under a pressure that prevents liquid steel from entering the remaining opening penetrates in the intermediate ring 33 and can at the same time serve to flush the pouring opening 3 during the pouring operation.
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s Endstücks tail
Bei einer geeigneten Waal ties Materials für das 20 kann dieses auch bei der in Fig. 2 gezeichneten Form des Giessrohres 8' durch dessen Austrittsöffnung eingeführt werden. Dies bedingt jedoch eine genügende Verformbarkeit des Endstückes 20.With a suitable Waal ties material for the 20, this can also be done in the form of the shown in FIG Casting pipe 8 'are introduced through its outlet opening. However, this requires sufficient deformability of the end piece 20th
In den beschriebenen Beispielen ist das Verfahren für das Stranggiessen erläutert worden. Es ist aber auch bei anderen Verfahren in der Stahlherstellung mit mangelnder Zugänglichkeit zum Aufbrennen von Verschlusskörpern anwendbar, beispielsweise Vacuumbehandlung, Spühlen mit Gas usw.In the examples described, the procedure for the Continuous casting has been explained. But it is also in other processes in steel production with a lack of accessibility Can be used for burning on sealing bodies, for example vacuum treatment, purging with gas, etc.
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