DE674745C

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Publication number: DE674745C
Application number: DENDAT674745D
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgußmaschine mit Druckmittelantrieb.The invention relates to an injection molding machine with a pressure medium drive.

Bekanntlich wird bei Spritzmaschinen für plastische Massen das zu verspritzende Gut durch eine enge Öffnung, die Düse, in die geschlossene Form eingepreßt. Zum Einpressen der 'mehr oder weniger zähflüssigen Massen in die Form sind sehr erhebliche Drücke (bis zu 1000 kg/cm² und darüber) erforderlich, die die Form zu öffnen versuchen. Wird die Vorrichtung zum Schließen der Form beispielsweise als Kniegelenk ausgebildet, so bewirkt der in der Form auftretende Druck, daß die Gelenke der Schließvorrichtung entsprechend der Größe des zu spritzenden Teiles mit vielen Tonnen Druck bielastet werden und demzufolge in den belasteten Gelenken sehr starke Reibungskräfte auftreten, die das Öffnen der Form sehr erschweren. Das bedingt wieder, daß dabei eine sehr große augenblickliche Arbeit geleistet werden muß und sehr starke Antriebsmittel erforderlich werden. Außerdem ist eine große Abnutzung der Teile nicht zu vermeiden.As is known, in injection molding machines for plastic masses, the material to be sprayed is pressed into the closed mold through a narrow opening, the nozzle. To press the 'more or less viscous masses into the mold, very considerable pressures (up to 1000 kg / cm ² and above) are required which attempt to open the mold. If the device for closing the mold is designed, for example, as a knee joint, the pressure occurring in the mold causes the joints of the closing device to be loaded with tons of pressure corresponding to the size of the part to be injected, and consequently very strong frictional forces occur in the loaded joints. which make opening the mold very difficult. This in turn means that a very large amount of work has to be done at the moment and very powerful drive means are required. In addition, a great deal of wear and tear on the parts cannot be avoided.

Man hat deshalb bereits vorgeschlagen, die Bewegung der Formschlitten durch Druckflüssigkeit auszuführen. Da aber einerseits die Kräfte, durch die die Form geschlossen gehalten wird, immer größer sein müssen als die entgegenwirkenden Kräfte, die innerhalb der Form durch den Einspritzvorgang entstehen, andererseits zum Herausnehmen des gespritzten Teiles aus der Form erhebliche Öffnungswege für die Formhälften erforderlich sind, ergibt sich für jeden Schließ- und Öffnungsvorgang ein erheblicher Verbrauch an Druckflüssigkeit.It has therefore already been proposed to move the mold carriage by means of hydraulic fluid to execute. But since on the one hand the forces by which the mold is kept closed must always be greater than the opposing forces created within the mold by the injection process arise, on the other hand, significant for removing the molded part from the mold Opening paths are required for the mold halves, results for each closing and opening process a considerable consumption of pressure fluid.

Bei der Spritzgußmcaschine nach der Erfindung wird die Öffnungs- und Schließbewegung der Form, die ja eine reine Leerbewegung darstellt und deshalb sehr wenig Kraft erfordert, in an sich bekannter Weise rein mechanisch durch einen Elektromotor oder von Hand ausgeführt. Nach erfolgter Schließbewegung, die die beiden Formhälften in die Schließstellung bringt, nipht aber unter Druck setzt, wird der erforderliche Druck durch die für die Bewegung des Spritzkolbens zur Verfügung stehende Druckflüssigkeit oder Druckluft erzeugt.In the injection molding machine according to the invention becomes the opening and closing movement of the form, which is a pure empty movement and therefore very little Requires force, in a manner known per se, purely mechanically by an electric motor or done by hand. After the closing movement, which brings the two mold halves into the closed position, nips under When pressure is applied, the pressure required to move the injection plunger is generated available hydraulic fluid or compressed air is generated.

Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung eines der Gegenlager für die Spritzform, die zur Übertragung der Druckkräfte auf das Gestell dienen, beweglich ausgebildet und wird während des Spritzvorganges durch das den Antrieb des Spritzkolbens bewirkende Druckwasser derart belastet, daß die Schließkraft die durch den Spritzvorgang in der Form hervorgerufenen Kräfte, die die Form zu öffnen suchen, überwiegt. Das Gegenlager kann vorteilhaft als allseitig ge-For this purpose, according to the invention, one of the counter bearings for the injection mold, which are used to transfer the pressure forces to the frame, designed to be movable and is caused by the drive of the injection piston during the injection process Pressurized water so loaded that the closing force the forces caused by the injection process in the mold that the Looking to open up form predominates. The counter bearing can advantageously be used as an all-round

schlossener Hohlkörper mit elastischen Deckel- und Bodenflächen oder als in einem Zylinder gleitender Kolben ausgebildet sein.,..·. Die Zeichnung veranschaulicht schematises^ eine beispielsweise Ausführungsform' des UBi-V/ fmdungsgedankens bei einer Spritzmaschine, für plastische Massen. "' ■closed hollow body with elastic top and bottom surfaces or as in one Cylinder sliding piston., .. ·. The drawing illustrates schematises ^ an example embodiment 'of the UBi-V / concept of an injection molding machine, for plastic masses. "'■

Fig. ι zeigt die Vorrichtung im Längsschnitt und Aufriß,Fig. Ι shows the device in longitudinal section and elevation,

ίο Fig. 2 eine teilweise Ansicht der Fig. i, Fig. 3 einen Querschnitt nach UI-III der Fig. i.ίο Fig. 2 is a partial view of Fig. i, 3 shows a cross section according to UI-III of FIG.

Das Gestell ι dient zur Aufnahme sämtlicher innerhalb der Maschine auftretenden Kräfte, die sowohl von dem Einspritzdruck als auch von dem Formschließdruck herrühren können. Die eigentliche Form 2-3 ist mit dem oberen Formschlitten 13 und dem unteren Formschlitten 4 durch Schrauben fest verbunden. Der untere Foimschlitten 4, der durch nicht dargestellte Führungsschienen geradegeführt ist, wird durch Drehen der Welle 8 über das Kniehebelgelenk 5-6-7 in Schließ- oder Öffnungsstellung der Form 2-3 gebracht. Wenn keine Druckkräfte innerhalb der Form ,auftreten, ist diese Bewegung leicht auszuführen. Die Kurbel 7 ist in einem Bock 9 gelagert, der innerhalb gewisser Grenzen in der Bewegungsrichtung der Form frei beweglich ist. Die Abstützung dieses Lagerbockes gegen das Gestell, das die Formschließkräfte .aufzunehmen hat, erfolgt über einen allseitig geschlossenen Hohlkörper ι ο, der elastische Deckel- und Bodenflächen hat oder aber als Kolben im Zylinder ausgebildet sein kann, oder nach Art von in- oder übereinandergreifenden Deckeln, wie bei einer flachen Schachtel o. dgl., so daß er, mit Drucköl oder Druckluft gefüllt, den Lagerbock 9 nach aufwärts drückt und damit die Form 2-3 unter Schließdruck setzt. Die Kraft, mit der der Körper 9 durch die Druckflüssigkeit aufwärts gedrückt wird, muß größer sein als die innerhalb der Form durch den Spritzdruck entstehende Kraft, die diese auseinanderzutreiben versucht. Nur dann kann· sich niemals an der Schließfläche der Form¹ ein Grat bilden. Die nötigen Abmessungen zur Erreichung des erforderlichen Überdruckes sind ohne Aveiteres gegeben bzw. vorhanden. The frame ι serves to accommodate all forces occurring within the machine, which can arise both from the injection pressure and from the mold closing pressure. The actual mold 2-3 is firmly connected to the upper mold slide 13 and the lower mold slide 4 by screws. The lower film slide 4, which is guided straight by guide rails (not shown), is brought into the closed or open position of the mold 2-3 by rotating the shaft 8 via the toggle joint 5-6-7. If there are no compressive forces inside the mold, this movement is easy to perform. The crank 7 is mounted in a bracket 9 which is freely movable within certain limits in the direction of movement of the mold. This bearing block is supported against the frame, which has to absorb the mold closing forces, via a hollow body which is closed on all sides and which has elastic top and bottom surfaces or can be designed as a piston in the cylinder, or in the manner of interlocking or overlapping covers As with a flat box or the like, so that it, filled with pressurized oil or compressed air, presses the bearing block 9 upwards and thus puts the mold 2-3 under closing pressure. The force with which the body 9 is pressed upwards by the pressure fluid must be greater than the force generated within the mold by the injection pressure and which tries to drive it apart. Only then can a burr never form on the closing ^{surface of the mold 1.} The dimensions required to achieve the required overpressure are given or available without any additional information.

Der Hohlkörper 10 wird gleichzeitig mit ^fem. Arbeitszylinder 11 unter Druck gesetzt, Mp-daß der eigentliche Schließdruck der Form ■ erst bei Beginn des Arbeitshubes des Spritzkolbens 12 eintritt. Entlastet wird der Hohlkörper 10 gleichzeitig mit der Aufwärtsbewegung des Arbeitskolbens 12, indem das Ventil 14 in die in der Zeichnung dargestellte Stellung gebracht wird, wodurch der Druck nach dem¹ Sammelbehälter des Kompressors abfließen kann. In diesem¹ Zustand ist der Schließdruck aufgehoben, so daß sich die Form durch Einknicken des Kniegelenkes leicht öffnen läßt. Durch Verbindung der Vorrichtung zum Öffnen und Schließen der Formhälften, die als Kniegelenk, Spindelgetriebe o. dgl. ausgebildet sein kann, mit der Steuerung des Ventiles oder Hahnes: für das Zu- und Abführen des Druckmittels zum Bewegen des Spritzkolbens kann ohne weiteres vollautomatische Arbeitsweise erreicht werden.The hollow body 10 is simultaneously with ^ fem. Working cylinder 11 is pressurized, Mp -that the actual closing pressure of the mold ■ only occurs at the beginning of the working stroke of the injection piston 12. The hollow body 10 is relieved at the same time as the upward movement of the working piston 12, in that the valve 14 is brought into the position shown in the drawing, whereby the pressure ^{can flow off to the 1} sump of the compressor. In this ¹ state, the closing pressure is released, so that the mold can be easily opened by buckling the knee joint. By connecting the device for opening and closing the mold halves, which can be designed as a knee joint, spindle gear or the like, with the control of the valve or cock: for the supply and discharge of the pressure medium for moving the injection plunger, fully automatic operation can easily be achieved will.

Claims

Patent claims:

1. Injection molding machine for thermoformable masses with pressure medium drive, at a mechanical closing device known per se for closing the mold halves, such as toggle lever, spindle or the like. Serves and makes the closing done Form the closing device is hydraulically placed under closing pressure, thereby characterized in that one of the counter bearings for the injection mold is designed to be movable and by the pressurized water causing the drive of the injection piston in this way is loaded that the closing force is due to the injection molding process in the mold evoked forces predominate.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that a counter bearing for the mechanical locking device is designed as an elastic hollow body or as a cylinder, the mechanical Closing is pressurized by a pressure medium and creates the required closing pressure.

the:

Supplement sheet

to patent specification 674 745 class 39a group 19/01 « The patent seeker indicated wor-Dipl.-Ingo as the inventor Hans Gastrow in Zerbst in Anhalt.