DE1529872C

DE1529872C - Injection molding machine for the production of objects, primarily footwear

Info

Publication number: DE1529872C
Authority: DE
Inventors: Herbert 2807 Uesen Ludwig (ver storben)
Original assignee: Desma Werke GmbH, 2807 Uesen
Publication date: 1971-09-30

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zur in bQzug auf die Einrichtung zum Einspannen derThe invention relates to an injection molding machine for in bQzug on the device for clamping the

Herstellung von Gegenständen, vornehmlich von Formteile der Spritzgießformen zwecks Haltens der-Manufacture of objects, primarily of molded parts of the injection molds for the purpose of holding the-

Schuhwerk, aus Gummi oder Kunststoff, bestehend selben in einer einwandfrei geschlossenen Stellung,Footwear, made of rubber or plastic, consisting of the same in a perfectly closed position,

aus mehreren, an einem Rundtisch angeordneten insbesondere während des Einspritzvorganges. Hier-from several, arranged on a rotary table, especially during the injection process. Here-

Spritzgießformen, die taktweise nacheinander minde- 5 durch ist es möglich, der Maschine eine robuste Bau-Injection molds that are cycled at least 5 through, it is possible to give the machine a robust construction

stens einem Einspritzaggregat zustellbar sind, wobei art zu geben. Es ist weiterhin nur ein verhältnis-at least one injection unit can be delivered, with type to be given. It is still only a relatively

die Spritzgießformen mehrere gelenkig untereinan- mäßig geringer Bearbeitungsaufwand mit entspre-the injection molds several articulated one below the other, relatively little processing effort with corresponding

der verbundene, schließbare Formteile — zwei Sei- chend verhältnismäßig niedrigen Herstellungskostenthe connected, closable molded parts - two being relatively low manufacturing costs

tenformteile und mindestens einen Deckel — sowie erforderlich.ten molded parts and at least one lid - as well as required.

einen von den Formteilen umgebenen Kern auf- io Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der weisen, und weiterhin bestehend aus einer über die Erfindung können die Spannrahmen an einem Stän-Spritzgießformen in ihrer Schließ- und Spritzstellung der je für sich mittels Hydrauliktrieb höhenbewegbar aufschiebbaren Zuhalteeinrichtung, die an der Innen- gelagert sein, wobei die Hydrauliktriebe in Abhänseite hydraulische Druckeinrichtungen zum Einwir- ' gigkeit voneinander betätigbar sind,
ken auf den Deckel und zumindest eines der Seiten- 15 Hierzu ist es auch noch vorteilhaft, daß die Spannteile aufweist. rahmen mittels Kugelgelenk einstellbar mit den Hy-a core surrounded by the molded parts the inside bearing, whereby the hydraulic drives in the hanging side hydraulic pressure devices can be operated in unison with one another,
ken on the cover and at least one of the side 15 To this end, it is also advantageous that the clamping parts. frame adjustable by means of a ball joint with the hy-

Bei einer bekannten Spritzgießmaschine dieser Art drauliktrieben verbunden sind.In a known injection molding machine of this type, hydraulic drives are connected.

(vgl. deutsche Auslegeschrift 1186 607) ist eine Zu- Eine weitere Ausbildung der Erfindung bezieht halteeinrichtung in Form einer Preßkappe vorge- sich auf das Hydrauliksystem zum Antrieb der Hysehen, die in Richtung auf die Rundtischachse über 20 drauliktriebe. Dieses Hydrauliksystem kann mit Vordie Spritzgießform schiebbar ist. Bei den an der teil bei einer Maschine zum Spritzgießen der vorge-Innenseite an der Preßkappe angeordneten Druck- nannten Art angewendet werden,
einrichtungen, die zum Zuhalten der, bezogen auf Diese Ausbildung hat den Zweck, bei dem ge^ ,die Rundtischachse, radial außenliegende Deckel nannten Hydrauliksystem ein automatisches Nachder Spritzgießformen dienen, besteht die Gefahr, daß 25 füllen des Lecköls und damit gleichmäßige Hübe die von diesen Druckeinrichtungen aufgebrachte * aller Hydrauliktriebe zu gewährleisten. .
Druckkraft auf den Rundtisch übertragen wird und . Um dieses zu ermöglichen, wird erfindungsgemäß von diesem aufgefangen werden muß, wenn die auf vorgeschlagen, daß der Schüeßdruckraum des einen die Seitenformteile der Spritzgießformen einwirken- Hydrauliktriebes mit dem Öffnungsdruckraum des den Druckeinrichtungen der Preßkappe nicht eine 30 anderen Hydrauliktriebes durch eine Leitung vergenügend große Kraft aufbringen, welche ausreicht, bunden ist und daß in eine von einer Drückquelle die auf die Deckel der Spritzgießformen ausgeübte zu dieser Leitung führende und lediglich in Rich-Kraft vollständig abzufangen. Wenn auch eine der- tüng von der Drückquelle zur Leitung hin wirksam artige Gefahr an und für sich verhältnismäßig gering werdende Druckleitung ein Druckbegrenzungsvenist, würde dennoch bereits bei einmaligem Auftreten 35 til, dessen Ansprechdruck zwischen einem Normaleiner derartigen von dem Rundtisch aufzufangenden betätigungsdruck und dem Höchstdruck der Druck-Belastung die Funktionsfähigkeit des Rundtisches in quelle liegt, eingeschaltet ist, dem ein in Richtung nachteiliger Weise beeinträchtigt werden.. von der Drückquelle zur Leitung offenbares Rück-(cf. German Auslegeschrift 1186 607) is a locking device in the form of a press cap in front of the hydraulic system for driving the hydraulic systems, which are driven in the direction of the rotary table axis via 20 hydraulic drives. This hydraulic system can be pushed in front of the injection mold. In the case of the types of pressure mentioned, which are arranged on the press cap on the part of a machine for injection molding of the pre-inner side,
Devices that are used to hold the, based on This training has the purpose of using the ge ^, the rotary table axis, radially outer cover called the hydraulic system after the injection molds, there is a risk that the leakage oil will fill and thus uniform strokes from these Pressure devices applied * to ensure all hydraulic drives. .
Pressure force is transmitted to the rotary table and. In order to make this possible, this must be absorbed according to the invention when it is proposed that the shooting pressure chamber of the side mold parts of the injection molds act - hydraulic drive with the opening pressure chamber of the pressure devices of the press cap does not apply sufficient force to another hydraulic drive through a line which is sufficient, bound and that in one of a source of pressure the exerted on the lids of the injection molds leading to this line and only to be completely intercepted in rich force. Even if a pressure line that is currently effective from the pressure source to the line is in and of itself a relatively low pressure line, its response pressure would be between a normal one of such an operating pressure to be absorbed by the rotary table and the maximum pressure of the Pressure load the functionality of the rotary table is in the source, is switched on, which will be adversely affected in the direction of .. from the source of pressure to the line revealing reverse

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine schlagventil nachgeschaltet ist. ■.. '
Spritzgießmaschine, welche mit sehr hohen Ein- 40 Der Vorteil dieses erfindungsgemäßen Hydraulikspritzdrücken arbeitet und die dennoch einfach und systems liegt darin, daß es möglich ist, in besonders robust ist, zu schaffen, bei der die Möglichkeit einer einfacher Weise·automatisch verlorengehendes Leck-Belastung bzw. Beanspruchung des Drehtisches, d. h. öl nachzufüllen und damit eine einwandfreie Arinsbesondere der Lagerung des Drehtisches, durch beitsweise der Hydrauliktriebe zu gewährleisten,
die die Spritzgießformen verriegelnde Zuhalteein- 45 Ein weiteres Merkmal der Erfindung betrifft eine richtung und Druckeinrichtungen ausgeschaltet ist. hydraulische Druckeinrichtung für hohe Drücke, dieThe invention is based on the object of a check valve being connected downstream. ■ .. '
Injection molding machine which works with very high injection pressures and which is nevertheless simple and systematic in that it is possible, particularly robust, to create the possibility of a simple, automatically lost leakage load or the use of the turntable, i.e. refilling with oil and thus ensuring proper operation, in particular of the turntable's storage, by operating the hydraulic drives,
the locking device locking the injection molds 45 A further feature of the invention relates to a direction and pressure devices is switched off. hydraulic pressure device for high pressures that

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- ebenso wie das vorgenannte Hydrauliksystem mit belöst, daß innerhalb der Zuhalteeinrichtung zwei soliderem Vorteil bei einer Maschine zum Spritzgiehöhenbewegbare und über die Spritzgießformen .. ßen von Gegenständen aller Art gemäß der eingangs schiebbare Spannrahmen vorgesehen sind, welche 5° geschilderten Erfindung verwendbar ist. Diese Druckim über die Formen geschobenen Zustand die For- einrichtung ist gekennzeichnet durch mindestens men mittels an ihren Innenflächen die hydraulischen einen mit einem Druckübersetzer in einem gemein-Druckcinrichtungen tragender Randleisten unfrei- samen Gehäuseblock angeordneten Druckstempel, fen, die einen geschlossenen Rahmen bilden. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß die sehrAccording to the invention, this object is also achieved, as is the aforementioned hydraulic system, that within the locking device two more solid advantage in a machine for injection molding height movable and about the injection molds .. ßen of objects of all kinds according to the introduction Slidable clamping frame are provided, which 5 ° described invention can be used. This print in The forming device is characterized by at least in the state pushed over the molds men means on their inner surfaces the hydraulic one with a pressure intensifier in a common pressure equipment load-bearing edge strips unfrequent housing block arranged pressure stamp, fen that form a closed frame. This has the advantage that the very

Bei einer derartigen Spritzgießmaschine wird die 55 hohen Drücke nur in einem in sich geschlossenenIn such an injection molding machine, the high pressures are only closed in a self-contained manner

Möglichkeit einer Belastung bzw. Beanspruchung Block auftreten, ohne daß sie — wie sonst üblich —Possibility of a load or stress block occur without it - as is usual -

des Drehtisches, d. h. insbesondere der Lagerung des in den verhältnismäßig störanfälligen Leitungsver-of the turntable, d. H. in particular the storage of the

Drehtisches, durch die die Spritzgießformen verrie- bindungen vorhanden sind. Hierdurch wird der wei-Turntables through which the injection molds are interlocked. This increases the

gelnden hydraulischen Druckeinrichtiingen vollstän- tere Vorteil erzielt, daß Störungen im Hochdruck-If hydraulic pressure devices are used, a more complete advantage is achieved that faults in the high-pressure

clig ausgeschaltet, ' da sämtliche von den Druck- 60 system durch Leckstellen vollständig ausgeschaltetclig switched off because all of the pressure system was completely switched off by leaks

einrichtungen ausgeübten Kräfte von der aus'den werden. Ein zusätzlicher Vorteil ist darin'zu sehen,facilities exerted forces from the aus'den. An additional advantage can be seen in

geschlossenen Spannrahmen bestellenden Zuhalte- daß es durch diese erfindungsgeniüßen Merkmale er-Closed clamping frame ordering tumbler that this invention-enjoyable features

einrichlimg aufgefangen werden. Jeder Spannrahmen möglicht wird, die hydraulische Druckeinrichtung ineinrichlimg are collected. Each stenter frame allows the hydraulic pressure device in

ist als ein geschlossenes Kraftsystem zu betrachten, einer gedrungenen, platzsparenden Bauart auszu-is to be regarded as a closed power system, a compact, space-saving design.

woliei alle durch die Druckrinrichtiingun ausgeübten 65 führen. , .want to guide all 65 exercised by the printing press directive. ,.

Kräfte innerhalb der Spannrahmen ausgeglichen .Hierzu ist es weiterhin noch vorteilhaft, daß derForces balanced within the tenter frame. To this end, it is still advantageous that the

werden. ■ ■'■ Druckübersetzer mit einem gegen den hohen Druckwill. ■ ■ '■ Pressure intensifier with one against the high pressure

Die Maschine besitzt weiterhin keine Gelenkteile wirkenden Rückschlagventil versehen ist, welchesThe machine still has no articulated parts, which is provided with a non-return valve

3 43 4

zum Abfließen von Drucköl mittels eines im Ge- Linie VI-VI der F i g. 5 mit dem Hydrauliksystemfor draining pressure oil by means of a line VI-VI in FIG. 5 with the hydraulic system

häuseblock vorgesehenen Kolbentriebes offenbar ist. für einen Druckstempel,Housing block provided piston drive is apparently. for a pressure stamp,

- Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung betrifft F i g. 7 eine schematische Darstellung des Hydrau-- Another embodiment of the invention relates to FIG. 7 a schematic representation of the hydraulic

einen hydraulischen Druckstempel, bestehend aus liksystems für die Spannrahmen.a hydraulic pressure ram, consisting of liksystems for the tenter frames.

Druckkammer mit Druckkolben, der mit Vorteil in 5 Die Maschine zum Spritzgießen von Gegenstän-Pressure chamber with pressure piston, which is advantageously in 5 The machine for injection molding objects

Verbindung mit der vorgenannten hydraulischen den, vornehmlich von Schuhwerk, besteht gemäßConnection with the aforementioned hydraulic to, primarily of footwear, exists according to

Druckeinrichtung zum Einsatz gebracht werden Fig. I in bekannter Weise aus mehreren, an einemPrinting device are brought to use Fig. I in a known manner from several, on one

kann. Rundtisch 10 angeordneten Spritzgießformen 11, diecan. Round table 10 arranged injection molds 11, the

Dieser Druckstempel ist gekennzeichnet durch ein taktweise nacheinander mindestens einem Einspritz-This pressure ram is characterized by a cyclic successive at least one injection

in den Druckkolben zentral hineinragendes, ein bei io aggregat 12 zugestellt werden. Die SpritzgießformenA unit 12 protruding centrally into the pressure piston can be delivered at io unit. The injection molds

Überschreitung des zulässigen Kolbenhubes wirk- 11 besitzen mehrere gelenkig untereinander verbun-If the permissible piston stroke is exceeded, several 11 have articulated interconnected

sam werdendes Sicherheitsventil aufweisendes Druck- dene, schließbare Formteile, je bestehend aus zweiPressure dene with a sampled safety valve, closable molded parts, each consisting of two

ölzuleitungsrohr, das zugleich als Widerlager einer Seitenformteilen 13, 14 und mindestens einem Dek-oil supply pipe, which at the same time serves as an abutment of a side mold parts 13, 14 and at least one cover

Rückholfeder für den Druckkolben in Ruhestellung kel 15. Sie weisen weiter einen von den FormteilenReturn spring for the pressure piston in the rest position kel 15. They also have one of the molded parts

dient, wobei das Sicherheitsventil mittels eines 15 13, 14, 15 umgebenen Kern 16 auf. Die Maschineserves, the safety valve by means of a core 16 surrounded by 15, 13, 14, 15. The machine

Druckstiftes im Druckkolben bis zum Erreichen des besitzt außerdem gemäß F i g. 2 bis 4 zwei einanderThe pressure pin in the pressure piston until it is reached also has according to FIG. 2 to 4 two each other

zulässigen Kolbenhubes entgegen der Wirkung einer gegenüberliegende, an die Spritzgießformen 11 in derpermissible piston stroke against the action of an opposite, to the injection molds 11 in the

Feder in Offenstellung gehalten ist, ' Spritzstellung heranfahrbare und dadurch die Spritz-The spring is held in the open position, the spray position can be approached and thus the spray

Die Merkmale dieser Erfindung bringen den Vor- gießformen 11 zwischen sich aufnehmende Halter inThe features of this invention bring the pre-casting molds 11 between receiving holders

teil mit sich, daß der erforderliche Anschlag zum 20 Form in sich geschlossener Spannrahmen 17. Diesepart with it that the required stop to form a self-contained clamping frame 17. This

Sichern des Druckkolbens gegen Herausgedrückt- Spannrahmen 17 spannen die Formteile 13, 14, 15Securing the pressure piston against being pushed out - clamping frames 17 tension the molded parts 13, 14, 15

werden aus der Druckkammer, z. B. bei Leer- zwischen sich ein. Die Spannrahmen 17 weisen fürare from the pressure chamber, for. B. with empty one between them. The clamping frame 17 have for

spritzung, nur verhältnismäßig geringe Drücke auf- den Deckel und für zumindest ein Seitenformteil 13,injection, only relatively low pressures on the cover and for at least one side molding 13,

zunehmen hat und damit raumsparend ausgeführt 14 hydraulische Druckeinrichtungen 18 an ihren- S.has increased and thus designed to save space 14 hydraulic pressure devices 18 on their- S.

werden kann. 25 Innenflächen 17a auf. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist,can be. 25 inner surfaces 17a. As can be seen from Fig. 2,

Vorteilhaft ist diese Erfindung auch noch gekenn- besitzen die Spannrahmen 17 eine einseitig offeneThis invention is also advantageous, the clamping frames 17 are open on one side

zeichnet durch einen Druckkopf, der allseitig ver- Kastenform. Hierdurch können sie besonders stabilcharacterized by a printhead that rotates on all sides. Box shape. This makes them particularly stable

schiebbar und vorzugsweise verschwenkbar auf dem ausgeführt· werden. Sie bieten zpgleich eine einfacheslidable and preferably pivotable on the executed. They also offer a simple one

Druckkolben gehalten ist. Lagerungsmöglichkeit. Dies geschieht in der Weise,Plunger is held. Storage possibility. This is done in the way

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungs- 30 daß die Spannrahmen 17 an einem Ständer Ϊ9 je fürAccording to a further advantageous embodiment 30 that the clamping frame 17 on a stand Ϊ9 each for

form der erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine mit sich mittels Hydrauliktrieb 20, 20 a höhenbewegbarshape of the injection molding machine according to the invention can be moved in height with itself by means of hydraulic drive 20, 20 a

einer.mit einer Durchtrittsöffnung für den Einspritz- gelagert sind. Die Hydrauliktriebe 20, 20a sind inein.mit a passage opening for the injection. The hydraulic drives 20, 20a are in

kopf . des Einspritzaggregates versehenen Druck- Abhängigkeit voneinander betätigbar. Die Lagerunghead . of the injection unit provided pressure dependency from each other actuatable. Warehousing

platte für den Deckel der Spritzgießform ist es auch der Spannrahmen 17 erfolgt mittels Kugelgelenk 21.Plate for the lid of the injection mold, it is also the clamping frame 17 by means of a ball joint 21.

noch zweckmäßig, daß die Druckplatte mit einer 35 Dies ermöglicht eine leichte und genaue Einjustie-it is still useful that the pressure plate with a 35 This enables easy and precise adjustment

Schiebe- und zwei Winkelfreiheiten dem Deckel zu- rung der Spannrahmen 17. ■The cover of the clamping frame 17. ■

stellbar ist. In F i g. 4 ist strichpunktiert die Spritzgießform 11is adjustable. In Fig. 4, the injection mold 11 is dash-dotted

Hierzu erweist es sich auch noch als vorteilhaft, eingezeichnet. Mit 11a ist der Anschlußträger zum daß die Druckplatte mit drei Rollenpaaren, deren Rundtisch 10 bezeichnet. Jeder Spannrahmen 17 Achsen senkrecht zueinander stehen, an einem Lu- 40 weist auf der dem Deckel 15 gegenüberliegenden Seite gerblock verschiebbar gehalten ist und daß zum Ver- zwei Widerlager 22 für die Spritzgießform 11 auf.
schieben der Druckplatte zum Deckel der Spritzgieß- In F i g. 7 ist ein Hydrauliksystem für die Spannform entgegen der Wirkung einer Feder an den rahmen schematisch dargestellt, und zwar bei einer Spannrahmen elastisch gelagerte Rollen mit Auflauf- Maschine, wie sie in den Fig. 1 bis 4 wiedergegeben schienen der Druckplatte zusammenarbeiten. 45 ist. Bei einer derartigen Maschine kann dieses Hy-To this end, it also proves to be advantageous, shown in the drawing. With 11a the connection carrier for that the pressure plate with three pairs of rollers, whose rotary table 10 is designated. Each clamping frame 17 has axes perpendicular to one another, a gerblock is held displaceably on the side opposite the cover 15 on a luff 40, and two abutments 22 for the injection mold 11 are provided for the purpose of coupling.
pushing the pressure plate to the lid of the injection molding In Fig. 7, a hydraulic system for the clamping form against the action of a spring on the frame is shown schematically, namely in a clamping frame elastically mounted rollers with overrun machine, as shown in FIGS. 1 to 4, the pressure plate seemed to work together. 45 is. With such a machine, this hy-

Schließlich zeichnet sich diese Ausführungsform drauliksystem mit besonderem Vorteil angewendet auch noch dadurch vortejlhaft aus, daß die Druck- werden. Es kann aber auch für beliebige andere einplatte über den Lagerblock an einen Drehbolzen schlägige Zwecke Verwendung finden,
eines mit dem Ständer verschraubten Haltearmes an- Das Hydrauliksystem arbeitet gemäß F i g. 7 mit gelenkt ist und mittels zweier gegensinnig wirkender 50 zwei in Abhängigkeit voneinander betätigbaren Hy-Federn und mit Hilfe eines in einem am Haltearm drauliktrieben 20, 20a. die Hydrauliktriebe 20, 20« vorgesehenen Bolzen gleitenden Armes des Lager- haben in einem Zylinder 79, 79 a doppeltwirkende blockes in Ruhestellung in einer mittleren Winkel- Kolben 27, 27a, die von einer Druckquelle 23 lage gehalten ist. (Pumpe) über ein Leitungssystem 28 bis 32 sowieFinally, when used with particular advantage, this embodiment of the hydraulic system is also distinguished by the fact that the pressure is applied. However, it can also be used for any other single plate via the bearing block on a pivot pin.
a holding arm screwed to the stand. The hydraulic system works as shown in FIG. 7 is also steered and by means of two oppositely acting 50 two Hy-springs that can be actuated as a function of one another and with the aid of a hydraulic drive 20, 20a on the holding arm. The hydraulic drives 20, 20 ″ provided bolts of the sliding arm of the bearing have in a cylinder 79, 79 a double-acting block in the rest position in a central angular piston 27, 27 a, which is held in position by a pressure source 23. (Pump) via a line system 28 to 32 as well

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen 55 Druckleitung 24 unter Zwischenschaltung einesThe invention is based on the drawings 55 pressure line 24 with the interposition of a

näher erläutert; diese geben Ausfiihrungsbeispiele Steuerschiebers 33 mit drei verschiedenen Steuer-explained in more detail; these give exemplary embodiments control slide 33 with three different control

wieder, und zwar zeigt Stellungen 33¹, 33², 33·' abwechselnd beaufschlagbaragain, namely, positions 33 ¹ , 33 ² , 33 · 'can be acted upon alternately

Fig. 1 eine schematische Darstellung der gesam- sind. Zum gleichmäßigen Bewegen der Hydraulik-Fig. 1 is a schematic representation of the total. For even movement of the hydraulic

ten Maschine in Draufsicht, triebe 20, 20a durch die Druckquelle 23 ist in eineth machine in plan view, drives 20, 20a through the pressure source 23 is in a

Fig. 2 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen 60 lediglich in Richtung von der Druckquelle 23 zu2 shows a side view of the 60 according to the invention only in the direction of the pressure source 23

Maschine zum Teil im-Schnitt, einem (dem unteren) Hydrauliktrieb20a wirksamMachine partially in-cut, one (the lower) hydraulic drive 20a effective

Fig. 3 eine Vorderansicht zu Fig. 2 .gemäß werdende Druckleitung.24 ein Druckbegrenzungs-Fig. 3 is a front view of Fig. 2. According to the pressure line. 24 a pressure limiting

Pfeil/I, ventil 25, dessen Ansprechdruck zwischen einemArrow / I, valve 25, the response pressure between a

• Fig. 4 eine Draufsicht auf den unteren Spann- Normalbetätigungsdruck und dem Höchstdruck der• Fig. 4 is a plan view of the lower clamping normal actuation pressure and the maximum pressure of the

rahmen gemäß Linie IV-IV der Fig. 2, 65 Druckquelle 23 liegt, eingeschaltet. Dem Druck-frame according to line IV-IV of Fig. 2, 65 pressure source 23 is switched on. The printing

Fig. 5 einen Schnitt eines Teiles des oberen Ge- begrenzungsventil 25 ist in Richtung von der Druck-5 shows a section of part of the upper limiting valve 25 in the direction of the pressure

hüuseblocks der Fi g. 4 im größeren Maßstab, quelle 23 zum Hydrauliktrieb 20« ein Rückschlag-housing blocks of Fi g. 4 on a larger scale, source 23 for hydraulic drive 20 «a non-return

Fig. 6 einen Schnitt des Gehiiuseblocks 'gemäß ventil 26 nachgeschaltet. .6 shows a section of the housing block according to valve 26 connected downstream. .

Zur Erläuterung der Wirkungsweise des Hydrauliksystems diene das folgende Beispiel:The following example serves to explain how the hydraulic system works:

Die Druckquelle 23 möge z. B. einen Maximaldruck von 120 ata erzeugen. Der Normalbetätigungsdruck der Hydrauliktriebe 20, 20 a möge 80 ata betragen. Das Druckbegrenzungsventil 25 sei auf 100 ata eingestellt. Stehen die Hydrauliktriebe 20, 20 a in der auseinandergefahrenen Stellung, d. h. der Ruhestellung, und sollen sie in die Arbeitsstellung gefahren, d. h. zusammengefahren werden, so wird der Steuerschieber 33 in seine Stellung 33^:) gebracht. Die Druckquelle 23 beaufschlagt nunmehr über die Leitung 28 den oberen Hydrauliktrieb 20 und drückt dessen Kolben 27 nach unten. Hierbei wird das im unteren Raum seines Zylinders 79 befindliche Drucköl über die Leitungen 29, 30 in den unteren Raum des Zylinders 79 α des unteren Hydrauliktriebes 20 α gedrückt, wodurch dessen Kolben 27 a nach oben gedrückt wird. Das im oberen Raum dieses Zylinders 79a befindliche Drucköl wird über die Leitung 31, 32 zum öltank 34 zurückgeführt. Sollte aus dem System infolge einer Undichtigkeit Drucköl verlorengehen, so wird das Lecköl automatisch bei jedem Auseinanderfahren der Hydrauliktriebe 20,, 20 a in ihre Ruhestellung nachgefüllt. Zum Auseinanderfahren der Hydrauliktriebe 20, 20 a wird der Steuerschieber 33 in seine Stellung 33¹ gebracht. Die Druckquelle 23 beaufschlagt nunmehr über die Leitungen 32, 31 den unteren Kolbentrieb 20 α, und zwar derart, daß dessen Kolben 27 a nach unten gefahren wird, wobei das im unteren Raum dieses Zylinders 79a befindliche Drucköl über die Leitungen 30, 29 in den unteren Raum des Zylinders 79 des oberen Hydrauliktriebes 20 gedruckt wird. Hierdurch wird dessen Kolben 27 gleichzeitig nach oben gedrückt. Das im oberen Raum dieses Zylinders 79 befindliche Drucköl wird über die Leitung 28 zum Öltank 34 zurückgeführt. Sollte infolge Verlustes von Lecköl im unteren Raum des Zylinders 79 a des unteren Hydrauliktriebes 20 α nicht genügend Öl enthalten sein, so kommt dessen Kolben 27 α früher in seine Endstellung als der Kolben 27 des oberen Hydrauliktriebes 20. Dies hat zur Folge, daß der Druck in den Leitungen 31, 32, 24 über die bisher dort herrschenden 80 ata stark ansteigt, und zwar über 100 ata, so daß das Druckbegrenzungsventil 25 und das Rückschlagventil 26 die Druckleitung 24 freigibt und nunmehr das fehlende öl über die Leitung 29 in den unteren Raum des Zylinders 79 des oberen Hydrauliktriebes 20 so lange eingeführt wird, bis dessen Kolben 27 in seine obere Endstellung gelangt. The pressure source 23 may, for. B. generate a maximum pressure of 120 ata. The normal actuation pressure of the hydraulic drives 20, 20 a may be 80 ata. The pressure relief valve 25 is set to 100 ata. If the hydraulic drives 20, 20 a are in the extended position, ie the rest position, and if they are to be moved into the working position, ie moved together, the control slide 33 is brought into its position 33 ^:) . The pressure source 23 now acts on the upper hydraulic drive 20 via the line 28 and presses its piston 27 downward. Here, the pressure oil located in the lower space of its cylinder 79 is pressed via the lines 29, 30 into the lower space of the cylinder 79 α of the lower hydraulic drive 20 α, whereby its piston 27 a is pressed upwards. The pressurized oil located in the upper space of this cylinder 79a is returned to the oil tank 34 via the line 31, 32. Should pressure oil be lost from the system as a result of a leak, the leakage oil is automatically refilled each time the hydraulic drives 20, 20 a move apart into their rest position. To move the hydraulic drives 20, 20 a apart, the control slide 33 is brought into its position 33 ¹ . The pressure source 23 now acts on the lower piston drive 20 α via the lines 32, 31, in such a way that its piston 27a is moved downwards, the pressure oil in the lower space of this cylinder 79a via the lines 30, 29 into the lower one Space of the cylinder 79 of the upper hydraulic actuator 20 is printed. As a result, its piston 27 is pressed upwards at the same time. The pressurized oil located in the upper space of this cylinder 79 is returned to the oil tank 34 via the line 28. If, as a result of the loss of leakage oil in the lower space of the cylinder 79 a of the lower hydraulic drive 20 α, there is not enough oil, its piston 27 α comes into its end position earlier than the piston 27 of the upper hydraulic drive 20. This has the consequence that the pressure in the lines 31, 32, 24 rises sharply above the 80 ata previously prevailing there, namely over 100 ata, so that the pressure relief valve 25 and the check valve 26 releases the pressure line 24 and now the missing oil via the line 29 into the lower space of the cylinder 79 of the upper hydraulic drive 20 is inserted until its piston 27 reaches its upper end position.

Aus den Fig. 5 und 6 geht eine hydraulische Druckeinrichtung für hohe Drücke hervor, wie sie mit Vorteil als hydraulische Druckeinrichtung 18 bei einer Maschine gemäß den F i g. 1 bis 4 verwendet werden kann.From FIGS. 5 and 6, a hydraulic pressure device for high pressures is shown, as it is advantageously as a hydraulic pressure device 18 in a machine according to FIGS. 1 to 4 used can be.

Die hydraulische Druckeinrichtung 18 besteht aus einem Druckübersetzer 35 und Druckstempel 37, wobei in der Regel mehrere Druckstempel 37 einem Druckübersetzer 35 zugeordnet sind. Wesentlich ist, daß der oder die dem Druckübersetzer 35 zugeordneten Druckstempel 37 mit diesem in einem gemeinsamen Gehäuseblock 36 angeordnet sind. Der Druckübersetzer 35 ist mit einem gegen den hohen Druck wirkenden Rückschlagventil 38 versehen, welches zum Abfließen von Drucköl mittels eines im Gehäuseblock 36 vorgesehenen Kolbentriebes 39 zu öffnen ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform bestehtThe hydraulic pressure device 18 consists of a pressure intensifier 35 and pressure ram 37, several pressure stamps 37 being assigned to a pressure intensifier 35 as a rule. What is essential is that the pressure stamp or stamps 37 assigned to the pressure booster 35 are shared with the pressure booster 35 Housing block 36 are arranged. The pressure booster 35 is provided with a counter to the high pressure acting check valve 38 provided, which for the drainage of pressure oil by means of a in the housing block 36 provided piston drive 39 is to be opened. The advantage of this embodiment is there

■ darin, daß die hohen Drücke nur in dem kompakten Gehäuseblock 36 auftreten, nicht aber in störanfälligen Leitungsverbindungen.■ that the high pressures only occur in the compact Housing block 36 occur, but not in failure-prone Line connections.

Die hydraulische Druckeinrichtung 18 wird von der Druckquelle 23 unter Zwischenschaltung eines Steuerschiebers 40 über Leitungen 41, 42 einerseits und unter Zwischenschaltung eines weiteren Steuerschiebers 43 und Leitungen 44, 45 andererseits beaufschlagt. Der Steuerschieber 40 hat drei Stellungen 40¹, 40², 40³. Der Steuerschieber 43 hat die zwei Stellungen 43¹, 43². Die hydraulische Druckeinrichtung arbeitet wie folgt:The hydraulic pressure device 18 is acted upon by the pressure source 23 with the interposition of a control slide 40 via lines 41, 42 on the one hand and with the interposition of a further control slide 43 and lines 44, 45 on the other. The control slide 40 has three positions 40 ¹ , 40 ² , 40 ³ . The control slide 43 has the two positions 43 ¹ , 43 ² . The hydraulic pressure device works as follows:

Der Steuerschieber 40 wird in seine Stellung 40' und der Steuerschieber 43 in seine Stellung 43² gebracht. Die Druckquelle 23 fördert Drucköl über die Leitung 41 in den Gehäuseblock.36. Der Kolbentrieb 39 wird nach links bis zum Anschlag in die in der F i g. 6 dargestellte Stellung gefahren. Das Rückschlagventil 38 öffnet, das Drucköl gelangt über den Kanal 46 zum Druckstempel 37. Dieser fährt vor bis in Anlagestellung. Damit ist die erste Druckphase mit dem niederen Druck von etwa 80 ata beendet Während dieser ersten Druckphase wird, außerdeS» der Hochdruckkolben 47 des Druckübersetzers 35 nach rechts gefahren. Der Niederdruckkolben 48 des Druckübersetzers 35 drückt das in der Niederdruckkammer 49 befindliche öl über die Leitung 45, 80 in den öltank34. _ ■'■ The control slide 40 is brought into its position 40 'and the control slide 43 is brought into its position 43 ² . The pressure source 23 conveys pressure oil via the line 41 into the housing block. 36. The piston drive 39 is turned to the left as far as it will go into the position shown in FIG. 6 position shown. The non-return valve 38 opens, the pressurized oil reaches the pressure ram 37 via the channel 46. This moves forward to the contact position. The first pressure phase with the low pressure of about 80 ata is thus ended. During this first pressure phase, the high-pressure piston 47 of the pressure booster 35 is also moved to the right. The low-pressure piston 48 of the pressure booster 35 presses the oil located in the low-pressure chamber 49 via the line 45, 80 into the oil tank 34. _ ■ '■

Für die Hochdruckphase wird der Steuerschieber 40 in seine Stellung 40² und der Steuerschieber 43 in seine Stellung 43¹ gebracht. Die Druckquelle 23 beaufschlagt nunmehr über Leitung 44, 45 den Niederdruckkolben 48 des Druckübersetzers 35, der im Kanal 46 nun mit seinem Hochdruckkolben 47 einen entsprechend dem Übersetzungsverhältnis höheren Druck, z. B. 500 oder 800 ata, erzeugt. Der Druckstempel 37 wird entsprechend diesem hohen Drück in seiner Arbeitsstellung tätig.For the high pressure phase, the control slide 40 is brought into its position 40 ² and the control slide 43 is brought into its position 43 ¹ . The pressure source 23 now acts via line 44, 45 to the low-pressure piston 48 of the pressure booster 35, which in the channel 46 now with its high-pressure piston 47, a correspondingly higher pressure, z. B. 500 or 800 ata generated. The plunger 37 is active in its working position in accordance with this high pressure.

Nach Beendigung der zweiten Druckphase wird der Steuerschieber 43 in seine Stellung 43² gebracht. Damit wird der Druckübersetzer 35 entlastet. Der Steuerschieber 40 wird in seine Stellung 40³ gebracht. Die Druckquelle 23 beaufschlagt über die Leitung 42 den Kolben trieb 39, wodurch dieser nach rechts verfahren wird und mit seinem Druckstift 50 das Rückschlagventil 38 öffnet, so daß nunmehr das Drucköl vom Druckstempel 37 über Kanal 46 und Leitung 41 zurück zum öltank 34 fließen kann. Die Steuerschieber 33, 40, 43 sind in bekannter Weise mit Steuermagneten 81 ausgerüstet.After the end of the second printing phase, the control slide 43 is brought into its position 43 ² . The pressure booster 35 is thus relieved. The control slide 40 is brought into its position 40 ³ . The pressure source 23 acts on the piston drive 39 via line 42, which moves it to the right and opens the check valve 38 with its pressure pin 50, so that now the pressure oil can flow from the pressure ram 37 via channel 46 and line 41 back to the oil tank 34. The control slides 33, 40, 43 are equipped with control magnets 81 in a known manner.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht in der besonderen Ausbildung des hydraulischen Druckstempels 37, der bei der vorbeschriebenen Maschine mit Vorteil verwendet werden kann. Der Hydraulische Druckstempel 37 weist einen Druckkolben 52 auf. Dieser ist verschiebbar in einer einseitig offenen Druckkammer 51 gelagert. In den Boden des Druckkolbens 52 ragt zentral ein Druckölzuleitüngsrohr 53, welches ein Sicherheitsventil 54 aufweist, hinein. Das Druckölzuleitungsrohr 53 ist fest, z.B. durch Verschraubung 60, mit dem Gehäuseblock 36 verbunden. Der Druckkolben 52 wird beim Arbeiten sowohl in der Kammer 51, die durch eine entsprechende Bohrung.in dem Gehäuseblock 36 gebildetAnother embodiment of the invention consists in the special design of the hydraulic Plunger 37, which can be used with advantage in the machine described above. The hydraulic one The pressure stamp 37 has a pressure piston 52. This can be moved on one side open pressure chamber 51 stored. A pressure oil supply pipe protrudes centrally into the bottom of the pressure piston 52 53, which has a safety valve 54, into it. The pressurized oil supply pipe 53 is solid, e.g. connected to the housing block 36 by a screw connection 60. The plunger 52 is working both in the chamber 51, which is formed by a corresponding hole in the housing block 36

. -ist, als auch über dem Druckölzuleitungsrohr53 hin und her verschoben. Das Druckölzuleitungsrohr 53 ist bei 53a als Widerlager für das ,eine Ende einer. -is, as well as over the pressure oil supply pipe53 and moved here. The pressure oil supply pipe 53 is at 53 a as an abutment for, one end of a

Rückholfeder 55 (Druckfeder) ausgebildet, die mit ihrem anderen Ende an dem inneren Boden des Druckkolbens 52 Anlage findet. Unter dem Einfluß dieser Rückholfeder 55 wird der Druckkolben 52 bei Wegnahme des Öldruckes in seine Ruhestellung zurückgeschoben. Hierbei wird das Sicherheitsventil 54 durch einen Druckstift 56, der mittels eines Bolzens 59 mit dem Druckkolben 52 verschraubt ist, entgegen der Wirkung einer Feder 57 bis zum Erreichen des zulässigen Kolbenhubes des Druckkol- bens 52 in Offenstcllung gehalten. Erst wenn der Druckkolben 52 z.B. bei einer Leereinspritzung seinen zulässigen Kolbenhub überschreitet, gibt der Druckstift 56 das Sicherheitsventil 54 frei, so daß dieses geschlossen wird mit der Folge, daß die wei- »5 tere Zuführung von Drucköl zu Druckkammer 51 unterbleibt. ^: Return spring 55 (compression spring) is formed, the other end of which is in contact with the inner bottom of the pressure piston 52. Under the influence of this return spring 55, the pressure piston 52 is pushed back into its rest position when the oil pressure is removed. Here, the safety valve 54 is held in the open position by a pressure pin 56, which is screwed to the pressure piston 52 by means of a bolt 59, against the action of a spring 57 until the permissible piston stroke of the pressure piston 52 is reached. Only when the pressure piston 52 exceeds its permissible piston stroke, for example during an empty injection, the pressure pin 56 releases the safety valve 54 so that it is closed with the result that the further supply of pressure oil to pressure chamber 51 does not take place. ^:

Es können so mit Vorteil die auf das Widerlager 53 α und die Verschraubung 60 des Druckölzuleitungsrohres 53 in dem Gehäuseblock 36 wirkenden Kräfte verhältnismäßig gering gehalten werden.In this way, the forces acting on the abutment 53 α and the screw connection 60 of the pressure oil supply pipe 53 in the housing block 36 can advantageously be kept relatively low.

Der Weg des Drucköis vom Druckübersetzer 35 über den Kanal 46, Druckölzuleitungsrohr 53, Druckkolben 52 bis in die Druckkammer 51 ist mit Pfeilen in Fig. 5 dargestellt., Die Leckölleitung im Gehäuseblock36 ist in Fig. 5 mit 82 bezeichnet.The path of the pressure oil from the pressure intensifier 35 Via the channel 46, pressure oil supply pipe 53, pressure piston 52 to the pressure chamber 51 is indicated by arrows shown in Fig. 5., The leakage oil line in the housing block36 is designated by 82 in FIG. 5.

Der Druckkölben 52 besitzt einen Druckkopf 58. Dieser ist allseitig verschiebbar und vorzugsweise auch allseitig verschwenkbar mittels Kugelflächenanlage auf dem Druckkolben 52 durch den Bolzen 59 gehalten.The pressure piston 52 has a pressure head 58. This is displaceable on all sides and is preferably also pivotable in all directions by means of spherical surface contact on the pressure piston 52 through the bolt 59 held.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Spritzgießmaschine weist eine Druckplatte 62 für den Deckel 15 auf. Diese ist mit einer Durchtrittsöffnung 61 für den Einspritzkopf 12α des Einspritzaggregates 12 versehen. Die Druckplatte 62 ist mit einer Schiebe- und zwei Winkelfreiheiten dem Deckel 15 zustellbar, damit sie sich allen eventuell auftretenden Abweichungen einer Spritzgießform von der genauen Stellung anpassen kann. Zu diesem Zweck ist mit dem Ständer 19 ein Haltearm 68 verschraubt. An diesem ist mittels Drehbolzen 69 ein Lagerblock 70 schwenkbar gehalten. Dieser Lagerblock 70 besitzt einen Arm 71, der auf einem im Haltearm 68 gelagerten Bolzen 72 gleiten kann, wobei zwei Federn 66,67 im Gegensinne auf dem Arm 71 einwirken und damit den Lagerblock 70 und die daran gelagerte Druckplatte 62 in einer mittleren Winkellage halten.The injection molding machine shown in FIGS. 1 to 4 has a pressure plate 62 for the cover 15. This is provided with a passage opening 61 for the injection head 12 α of the injection unit 12. The pressure plate 62 can be moved to the cover 15 with one sliding and two angular freedoms so that it can adapt to any deviations of an injection mold from the exact position that may occur. For this purpose, a holding arm 68 is screwed to the stand 19. A bearing block 70 is pivotably held on this by means of pivot pins 69. This bearing block 70 has an arm 71 which can slide on a bolt 72 mounted in the holding arm 68, with two springs 66,67 acting in the opposite direction on the arm 71 and thus holding the bearing block 70 and the pressure plate 62 mounted on it in a central angular position.

Die Druckplatte 62 ist mit drei Rollenpaaren 73, 74,-75, deren Achsen senkrecht zueinander stehen, an dem Lagerblock 70 verschiebbar gehalten. Die Druckplatte 62 wird dabei mit einem Führungsarm 76 auf einer Führungsstange 77 verschoben: Die Gleitbohrung 76 α des Führungsarmes 76 hat einen größeren Durchmesser (s. Fig. 4) als die Führungsstange 77. Eine Feder 64 hat das Bestreben, die Druckplatte 62 in Ruhestellung und damit vom Dekkel 15 wegzudrücken.The pressure plate 62 is equipped with three pairs of rollers 73, 74, -75, the axes of which are perpendicular to one another, held displaceably on the bearing block 70. The pressure plate 62 is thereby with a guide arm 76 moved on a guide rod 77: The sliding hole 76 α of the guide arm 76 has one larger diameter (see Fig. 4) than the guide rod 77. A spring 64 has the tendency to To push the pressure plate 62 in the rest position and thus away from the cover 15.

Die Führungsstange 77 ist an Laschen 78 des Lagerblockes 70 gelagert.The guide rod 77 is mounted on tabs 78 of the bearing block 70.

Beim Zusammenfahren des oberen und unteren Spannrahmens 17 wird die Druckplatte 62 mittels der elastisch an den Spannrahmen 17 gelagerten Rollen 63 entgegen der Wirkung der Feder 64 dem Dekkel 15 zugestellt, indem die an den Spannrahmen 17 elastisch schwenkbar gelagerten Rollen 63 auf die Auflaufschienen 65 der Druckplatte 62 auflaufen. ¹ Beim Anpressen am Deckel 15 paßt sich die Druckplatte 62 genau der jeweiligen Anlagefläche des Deckels 15 an.When the upper and lower clamping frames 17 move together, the pressure plate 62 is fed to the cover 15 against the action of the spring 64 by means of the rollers 63 elastically mounted on the clamping frame 17, in that the rollers 63, which are elastically pivoted on the clamping frame 17, are pushed onto the run-up rails 65 of the pressure plate 62 run up. ¹ When it is pressed against the cover 15, the pressure plate 62 adapts exactly to the respective contact surface of the cover 15.

Claims

Patent claims:

1. Injection molding machine for the production of objects, primarily footwear Rubber or plastic, consisting of several injection molds arranged on a rotary table, the. at least one injection unit can be delivered cyclically one after the other, with the injection molds have several hinged, closable molded parts - two Side moldings and at least one cover - as well as a core surrounded by the moldings have, and furthermore consisting of one over the injection molds in their closing and Injection position sliding locking device, the hydraulic pressure devices on the inside to act on the lid and at least one of the side parts, thereby characterized in that two vertically movable within the locking device and clamping frames (17) which can be slid over the injection molds are provided, which in the over diö £ Molds pushed state the molds by means of their inner surfaces (17α) the hydraulic ones Pressure devices (18) embrace supporting edge strips which encompass a closed frame form. . >

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the clamping frame (17) are mounted on a stand (19) each by means of a hydraulic drive (20, 20 a) so that they can be moved in height, wherein the hydraulic drives (20, 20 a) can be actuated as a function of one another.

3. Injection molding machine according to claim 2, characterized in that the clamping frame (17) are connected to the hydraulic drives (20, 20 a) in an adjustable manner by means of a ball joint (21).

4. Hydraulic system for driving the hydraulic drives, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the closing pressure chamber of a hydraulic drive (20 a) with the Opening pressure chamber of the other hydraulic drive (20) connected by a line (29, 30) is and that in one of a pressure source (23) leading to this line (29, 30) and only in the direction from the pressure source (23) to the line (29, 30) acting pressure line (24) a pressure relief valve (25) whose response pressure is between a normal operating pressure and the maximum pressure of the pressure source (23) is switched on, the one connected downstream in the direction from the pressure source (23) to the line (29, 30) openable check valve (26) is.

5. Hydraulic pressure device for high pressures, especially for an injection molding machine according to claim 1 and optionally one or more of the other claims, characterized by at least one with a pressure intensifier (35) in a common housing block (36) arranged pressure stamp (37).

6. Hydraulic pressure device according to claim 5, characterized in that the The pressure intensifier (35) is provided with a check valve (38) that acts against the high pressure is, which means for draining pressure oil

. 109640/109. 109640/109

a piston drive provided in the housing block (36) (39) is evident.

7. Hydraulic pressure ram, consisting of Pressure chamber with pressure piston, in particular according to claim 5, characterized by an in the pressure piston (52) protruding centrally, one when the permissible piston stroke is exceeded effective safety valve (54) having pressure oil supply pipe (53), which at the same time as an abutment (53 a) of a return spring (55) for the pressure piston (52) in the rest position serves, the safety valve (54) ″ by means of a pressure pin (56) in the pressure piston (52) to to achieve the permissible piston stroke against the action of a spring (57) in the open position is held.

8. Hydraulic pressure stamp according to claim 7, characterized by a print head (58), which can be moved in all directions and preferably pivoted on the pressure piston (52) is held.

9. Injection molding machine according to one of the claims! 1 to 3 with one with a passage opening for the injection head of the injection unit provided pressure plate for the cover the injection mold, characterized in that the pressure plate (62) with a sliding and two Angular freedom the cover (15) can be delivered.

10. Injection molding machine according to claim 9, characterized characterized in that the pressure plate (62) has three pairs of rollers (73,74,75), the axes of which stand perpendicular to each other, is held displaceably on a bearing block (70) and that for Moving the pressure plate (62) towards the cover (15) of the injection mold against the effect a spring (64) on the tensioning frame (17) elastically mounted rollers (63) with run-up rails (65) of the pressure plate (62) work together. ,

11. Injection molding machine according to claim 9 or 10, characterized in that the pressure plate (62) is attached to a pivot pin via the bearing block (70) (69) one screwed to the stand (19) Holding arm (68) is articulated and by means of two oppositely acting springs (.66, 67) and with the help of an arm sliding in a bolt (72) provided on the holding arm (68) (71) of the bearing block (70) in the rest position itv a medium angular position is held. \ * "* ·

For this purpose 2 sheets of drawings