Verfahren zum vorübergehenden Befestigen von durch Schablonen o. dgl.
zu bedruckenden Gewebebahnen auf einer Druckunterlage Die Erfindung betrifft ein
Verfahren zum vorübergehenden Befestigen von durch Schablonen o. dgl. in aufeinanderfolgenden
Stufen zu bedruckenden Gewebebahnen auf einer Druckunterlage, von der das Gewebe
nach erfolgtem Druck wieder abgelöst wird.Method for temporarily attaching templates or the like.
Fabric webs to be printed on a printing substrate The invention relates to a
Method for temporarily fixing by templates or the like. In successive
Stages to be printed webs of fabric on a printing pad from which the fabric
is removed again after printing.
Bein Schablonendruck hat man bisher das zu bedruckende Gewebe auf
einen langen Tisch aufgelegt, jedes Gewebestück auf letzterem einzeln mittels Stifte
o. dgl. befestigt und nach jedesmaligem Bedrucken :abgenommen, um ein neues Gewebestück
auf dem Tisch zu befestigen. Hierbei ist es aber erforderlich, den Tisch nach jedesmaligem
Bedrucken des Gewebestückes zu waschen, da ,anderenfalls die vom vorhergehenden
Druckvorgang auf dem Tisch verbleibende Druckfarbe sich dem folgenden zu bedruckenden
Gewebestück mitteilt, was ein Verschmutzen des letzteren zur Folge hat.Up to now, stencil printing has been used to put on the fabric to be printed
a long table is laid on, each piece of fabric on the latter individually by means of pegs
o. The like. Attached and after each time printing: removed to a new piece of tissue
to attach to the table. Here, however, it is necessary to change the table after each time
Printing on the piece of fabric to wash, otherwise the one from the previous one
In the printing process, the ink remaining on the table becomes the next to be printed on
Tissue communicates, which has the consequence of soiling the latter.
Außer dem Befestigen des Gewebes mittels Stifte o. dgl. ist beim Schablonendruck
auch bekannt, das Gewebe auf seiner Unterlage mittels eines Klebmittels zu befestigen.
Diese Art des vorübergehenden Befestigens des Gewebes ist aber ebenfalls umständlich,
da die Unterlage bzw. die Platte des Drucktisches vor dem Aufbringen des nächsten
Stückes ebenfalls gereinigt werden muß. Nach der Erfindung werden die Nachteile
der bekannten Befestigungsverfahren dadurch vermieden, daß das durch Schablonen
zu bedruckende Gewebe auf seiner Unterseite und die Druckunterlage mindestens auf
ihrer Oberseite mit je einer wasserdichten Schicht versehen und die beiden Schichten
und damit auch das Gewebe und die Druckunterlage bei Ausschluß von Luft und Vermeidung
eines Klebmittels aufeinandergelegt und so während des Druckens und auch nach Abhebung
der Druckschablone durch Saugwirkung aufeinander feptgehalten werden. Dadurch wird
erreicht, daß die Druckunterlage bzw. die Platte des Drucktisches nicht verschmutzt
wird und sofort für das nächste zu bedrukkende Stück benutzt werden kann. Außerdem
wird noch die Möglichkeit geschaffen, daß sich das Gewebe auf seiner Unterlage leicht
verschieben kann, ohne daß die durch die Saugwirkung bedingte Haftung zwischen Gewebe
und Unterlage aufgehoben wird.In addition to fastening the fabric by means of pins or the like, this is also the case with stencil printing
also known to attach the fabric to its base by means of an adhesive.
However, this type of temporary fastening of the tissue is also cumbersome,
because the pad or plate of the printing table before the next one is applied
Piece must also be cleaned. According to the invention, the disadvantages
the known fastening method avoided that by stencils
fabric to be printed on its underside and the printing substrate at least on
their top each provided with a waterproof layer and the two layers
and thus also the fabric and the printing underlay with the exclusion of air and avoidance
an adhesive placed one on top of the other and so during printing and also after removal
the printing stencil are kept fept against each other by suction. This will
achieves that the printing pad or the plate of the printing table is not soiled
and can be used immediately for the next piece to be printed. aside from that
the possibility is created that the fabric on its base easily
can move without the adhesion between tissues caused by the suction effect
and document is revoked.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der zur Durchführung des
Verfahrens nach der Erfindung erforderlichen Vorrichtungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. i eine teilweise Seitenansicht einer Vorrichtung,- auf der die Gewebebahn mit
ihrer wasserdichten Schicht versehen wird,
Fig. z eine Vorrichtung,
bei der die Gewebebalin nebst ihrer Schicht mittels eines Wagens auf das stillstehende
Druckbett aufgelegt wird, und - Fig. 3 eine Endansicht zu Fig. z.In the drawing are exemplary embodiments of the implementation of the
Method according to the invention required devices shown. Show it:
Fig. I is a partial side view of a device - on which the fabric web with
its waterproof layer is provided,
Fig. Z shows a device,
in which the tissue ball and its layer are moved onto the stationary by means of a cart
Print bed is placed, and - Fig. 3 is an end view of FIG.
Nach Fig.°i wird die von der Rolle 27
kommende, über eine Spannvorrichtung
z8 laufende Gewebebahn 26 mit der von der Rolle 5 4. kommenden, über eine
Spannvorrichtung 55 und die den Klebstoff auftragenden Rollen 37,38 -eines Klebstoffbehälters
39
laufenden wasserdichten Schicht 3 i im Kalander z9, 3o verbunden. Die so
gebildete lamellierte Bahn z6, 3 i wird nach Führung über die beheizte Trommel z9
des Kalanders auf eine Rolle 59 aufgewickelt, deren Wolle 6o durch einen Ketten-
oder Riementrieb 6 i von der Trommel z9 .aus angetrieben wird. Die letztere kann
durch eine Welle, z. B. 49; über ein Schneckenradgetriebe 5o und einen Ketten- oder
Riementrieb 6z ihren Antrieb erhalten: Die auf die Rolle 59 aufgewickelte, aus dein
Gewebe 26 und der wasserdichten Schicht 3 1 bestehende lamellierte Bahn wird,
wie Fig. a und 3 zeigen, auf einem Wagen 63 gelagert, welcher auf längs des Druckbetts
liegenden Schienen 64 beweglich ist, um die Bahn von der Rolle 59 abzuwickeln. Hierbei
bewegt sich die gesamte Gewebebahn mit dem Gewebe 26 zuoberst über eine Spannvorrichtung
66 zu einer Walze 67, welche in eine Wasserwanne 68 eintaucht, wobei die
Unterseite der wasserdichten Schicht 3 i der Gewebebahn 26 befeuchtet wird.
Von hier wird die Bahn ebenfalls mit dem Gewebe nach oben zum Druckbett weitergeführt.
Letzteres besteht aus einer Platte i i, auf welche die mindestens auf ihrer oberen
Fläche eine wasserdichte Schicht 70 z. B. aus Wachstuch tragende Druckunterlage
69 aufgelegt wird. Eine Walze 7 i aus weichem Werkstoff am Wagen 63 drückt dabei
die Bahn 26,31 gegen die wasserdichte Schicht 7o, an welcher sie durch Saugwirkung
haftet.According to FIG. 1, the fabric web 26 coming from the roll 27 and running over a tensioning device z8 becomes a watertight layer running over a tensioning device 55 and the rolls 37,38 of an adhesive container 39 coming from the roll 5 4 3 i connected in the calender z9, 3o. The laminated web z6, 3 i thus formed is wound onto a roll 59 after being guided over the heated drum z9 of the calender, the wool 6o of which is driven from the drum z9 by a chain or belt drive 6 i. The latter can be driven by a shaft, e.g. B. 49; via a worm gear 5o and a chain or belt drive 6z their drive condition:., the wound on the roller 59, consisting of your fabric 26 and the waterproof layer 3 1 laminated web, as shown a and 3, mounted on a carriage 63 which is movable on rails 64 lying along the print bed in order to unwind the web from the roll 59. Here, the entire fabric web with the fabric 26 on top moves over a tensioning device 66 to a roller 67 which is immersed in a water tub 68 , the underside of the waterproof layer 3 i of the fabric web 26 being moistened. From here, the web is also continued with the fabric up to the print bed. The latter consists of a plate ii on which the at least on its upper surface a waterproof layer 70 z. B. pressure pad 69 made of oilcloth is placed. A roller 7i made of soft material on the carriage 63 presses the web 26,31 against the waterproof layer 7o, to which it adheres by suction.
?Nach dem Drucken kann das Gewebe 26
von seiner Schicht 31 getrennt
und zu einer anderen Vorrichtung zwecks Weiterbehandlung geführt werden. Die Schicht
7ö auf der Druckunterlage 69 bleibt dabei stets rein und ist ohne weitere Behandlung
für die Aufbringung der nächsten lamellierten Bahn bereit. Die Schicht 3 i, welche
aus Gummi, wasserdicht gemachtem Papier o. dgl. bestehen kann, läßt sich dabei waschen
und, falls erforderlich, trocknen und zwecks .erneuter Benutzung auf eine Rolle
aufwickeln.After printing, the fabric 26 can be separated from its layer 31 and passed to another device for further processing. The layer 70 on the printing substrate 69 always remains clean and is ready for the application of the next laminated web without further treatment. The layer 3 i, which can be made of rubber, waterproof paper or the like, can be washed and, if necessary, dried and wound onto a roll for the purpose of renewed use.