DE917185C - Device for cleaning the inking unit for ink-dispersing printing machines - Google Patents
Device for cleaning the inking unit for ink-dispersing printing machinesInfo
- Publication number
- DE917185C DE917185C DEF6593A DEF0006593A DE917185C DE 917185 C DE917185 C DE 917185C DE F6593 A DEF6593 A DE F6593A DE F0006593 A DEF0006593 A DE F0006593A DE 917185 C DE917185 C DE 917185C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning
- inking unit
- ink
- printing
- ink cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/04—Cleaning arrangements or devices for inking rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Vorrichtung zum Reinigen des Farbwerks für farbeverreibende Druckmaschinen Bekanntlich bestehen alle farbeverreibenden Druckmaschinen aus einer Reihe von Stahlzylindern, Stahlreiber und den dazugehörigen Gummimasse- oder Lederwalzen, die durch den Gang der Druckmaschine zusammenarbeiten und die aus dem Farbekasten übertragene Druckfarbe gleichmäßig verreiben.Device for cleaning the inking unit for inking printing machines It is well known that all ink-dispersing printing machines consist of a series of steel cylinders, Steel rubbers and the associated rubber or leather rollers running through the aisle of the printing machine and the ink transferred from the ink fountain rub in evenly.
Diese vom Farbwerk gut verriebene Farbe wird von den Stahlzylindern an die Auftragwalzen abgegeben und auf die Druckform übertragen. Je nach Größe oder Bauart der Druckmaschine erhalten die Farbwerke mehr oder weniger Walzen. die beim Waschen oder beim Farbwechsel einzeln aus der Maschine herausgenommen und dann wieder eingesetzt werden müssen. Diese Waschart bedeutet speziell bei Farben oder Buntdrucken einen großen Zeit- und Materialverlust. Demgegenüber brachte das mechanische Waschen nach anderen Vorschlägen eine Verbesserung. Bei allen bisher bekannten Reinigungsvorrichtungen haben sich Mängel herauskristallisiert, die sich im Zuge der technischen Entwicklung ergeben. Eine geringe Höherstellung der Auftragwalzen, nicht identisch mit dem Abstellen nach Arbeitsschluß, und die gleichzeitige Verwendung einer Paste statt Flüssigkeit erlaubt eine Reinigung des Farbwerks, ohne daß die Druckform durchnäßt (verschmutzt) wird.This color, which has been well rubbed by the inking unit, is taken from the steel cylinders delivered to the applicator rollers and transferred to the printing forme. Depending on the size or Depending on the type of printing machine, the inking units have more or fewer rollers. the at Wash or, when changing colors, individually removed from the machine and then again must be used. This type of washing means especially for colors or colored prints a great loss of time and material. In contrast, the mechanical washing brought after other suggestions an improvement. With all previously known cleaning devices Defects have emerged which have become apparent in the course of technical development result. A slight increase in the application rollers, not identical to when they were turned off after work, and the simultaneous use of a paste instead of liquid allows the inking unit to be cleaned without the printing plate becoming soaked (soiled) will.
Es seien die Mängel flüssiger Waschmittel genannt: i. Die im Farbwerk befindliche Druckfarbe, die mit flüssig-ätherischen Waschmitteln aufgelöst wird, überschwemmt, wenn die Auftragwalzen nicht herausgenommen werden, die ganze Druckform. Um das Durchnässen der Druckform und zugleich das Verschmutzen des Schriftsatzes zu verhindern, müssen die Auftragwalzen vor dem Waschen des Farbwerks aus dem Farbwerk selbst herausgenommen, von Hand gewaschen und dann wieder eingesetzt werden. In jedem Fall geht durch das Herausnehmen, Waschen und wieder Einsetzen der Auftragwalzen die eingesparte Zeit verloren.The shortcomings of liquid detergents should be mentioned: i. The one in the inking unit located printing ink, which is dissolved with liquid-ethereal detergents will, if the form rollers are not removed, the entire printing form floods. About the soaking of the printing form and at the same time the soiling of the documents To prevent this, the form rollers must be removed from the inking unit before the inking unit is washed taken out by hand, washed by hand and then put back in again. In each case involves removing, washing and reinserting the applicator rollers lost the time saved.
2. Das mit flüssigem Waschmittel überschwemmte Farbwerk mußte bisher in der ganzen Breite und kann nicht; wie es durch Pastereinigung möglich ist, teilweise gereinigt werden.2. The inking unit flooded with liquid detergent had to be used up to now in full width and cannot; as is possible through paste cleaning, partially getting cleaned.
3. Die Walzen trocknen leicht aus, verlieren im Durchmesser, werden stumpf und verlieren ihre Zugkraft.3. The rollers dry out easily, lose diameter, become dull and lose their traction.
4. Papierfasern und Staub haften weiter auf den Walzen und müssen von Hand nachgewaschen werden.4. Paper fibers and dust continue to adhere to the rollers and must washed by hand.
5. Flüssig-ätherische Waschmittel verdunsten im Arbeitsraum, erzeugen ungesunde Luft und Erkrankungen.5. Liquid-ethereal detergents evaporate in the work area unhealthy air and illness.
Die Wirkungsweise zeigen die Zeichnungen i bis io, und zwar Fig. i Schnitt durch einen Farbzylinder mit dem angebauten Reinigungswerk, Fig. i a mit dem angesetzten Rakelmesser bei Rechtslauf, Fig. i b mit angesetzter Gummileiste od. ä. Werkstoff bei Linkslauf, Fig.2 zwei schematische Darstellungen des Pastezerstäubers auf den Farbzylinder, Fig.3 Schema einer Stoppzylindermaschine, rechts mit einer angestellten und links mit einer abgestellten Auftragwalze durch das neuartige in verschiedener Ausführung verstellbare Walzenlager 9, io a, b, c und eingebautem Reinigungswerk; Fig. 4 zeigt schematisch das Höherstellen der Auftragwalze durch Keilleisten mittels Stellschrauben i i an Tiegeldruckmaschinen und Tiegelautomaten, Fig. 5 für gemeinsame Höherstellung der Auftragwalze mit Stellrad oder Hebel, Fig. 6 Schema für Höherstellung der Auftragwalzen durch das neue verstellbare Walzenlager im Walzenschloß 9, io, a, b, c, Fig. 7 und 8 Höherstellung des Farbtisches 13 (s. Fig. 9) durch 15 (s. Fig. 7 und 8), Fig. 9 Auftragwalze 12 in gehobener Stellung über die normale Schrifthöhe, Farbtisch 13 in noch nicht gehobener Stellung, Fig. io Schema einer Zweitourenmaschine, rechts das Druckfundament, verbunden mit dem Farbtisch und den leicht aufliegenden Auftragwalzen.The mode of operation is shown in the drawings i to io, namely Fig. I section through an ink cylinder with the attached cleaning mechanism, Fig. Ia with the attached doctor blade for clockwise rotation, Fig. 1b with attached rubber strip or similar material for counterclockwise rotation, Fig. 2 two schematic representations of the paste atomizer on the ink cylinder, FIG. 3 a schematic of a stop cylinder machine, on the right with an applied and on the left with an applied application roller through the novel roller bearings 9, io a, b, c and built-in cleaning mechanism; Fig. 4 shows schematically the raising of the applicator roller by means of wedge strips by means of adjusting screws ii on platen printing machines and automatic platen, Fig. 5 for joint raising of the applicator roller with adjusting wheel or lever, Fig. 6 scheme for raising the applicator rollers by the new adjustable roller bearing in the roller lock 9, io , a, b, c, Fig. 7 and 8 raising the color table 13 (see Fig. 9) by 15 (see Fig. 7 and 8), Fig. 9 application roller 12 in a raised position above the normal font height, color table 13 in the not yet raised position, Fig. 10 Scheme of a two-round machine, on the right the pressure foundation, connected with the paint table and the slightly resting application rollers.
Man muß unterscheiden, was a) bei allen Maschinen angewendet wird und b) was nur bei einzelnen Typen vorkommt.A distinction must be made between what a) is applied to all machines and b) which only occurs with individual types.
i. Vor dem Reinigen des Farbwerks sind die Auftragwalzen i2 durch das verstellbare Walzenlager 9, io, u, b, c in Fig. 3 einen Millimeter über die normale Schrifthöhe zu heben, so daß sie während des Reinigungsvorganges keine Färbe auf die Druckform übertragen können.i. Before cleaning the inking unit, the application rollers i2 are to be lifted one millimeter above the normal font height by the adjustable roller bearings 9, io, u, b, c in FIG. 3 so that they cannot transfer any color to the printing form during the cleaning process.
Es wird die Spezialpaste von Hand aus der Tube oder durch Injektorprinzip 5, 6, 7 (s. Fig. 2) über die ganze Breite oder einen Teil des Farbwerks aufgetragen. Danach wird die Druckmaschine in Gang gesetzt. Mit einigen Umdrehungen der Farbzylinder ist die zähe Druckfarbe so aufgeweicht, daß das Gemisch von Farbe und Paste durch leichtes Anlehnen des neuen Reinigungswerks an einen, im Gegenlauf rotierenden Farbzylinder aufgefangen und gesammelt wird.The special paste is made by hand from the tube or using the injector principle 5, 6, 7 (see Fig. 2) applied over the entire width or part of the inking unit. The printing press is then started. With a few turns of the ink cylinder the viscous printing ink is so softened that the mixture of ink and paste through The new cleaning mechanism can be easily leaned against a counter-rotating ink cylinder is caught and collected.
2. Durch das Heben der Auftragwalze über Schrifthöhe mittels des verstellbaren Walzenlagers sind jetzt Auftragwalzen und Druckform unabhängig voneinander, berühren sich nicht mehr und können somit bei jeder Reinigung des Farbwerks in der Maschine bleiben.2. By lifting the application roller above the letter height using the adjustable Roller bearings are now in contact with the application rollers and the printing forme independently of each other no longer and can therefore each time the inking unit is cleaned in the machine stay.
Ein Erfolg der Pastereinigung ist der, daß die auf den Walzen haftende Schmutzhülle, aus Papierfasern und Staub bestehend, restlos entfernt wird, was bei den bisherigen Wascharten nicht möglich ist.One success of paste cleaning is that it sticks to the rollers Dirt envelope, consisting of paper fibers and dust, is completely removed, which is the case with the previous types of washing are not possible.
3. Im Gegensatz zu den flüssigen Waschmitteln schont die Spezialpaste die Walzen, und dieselben behalten dadurch eine längere Lebensdauer.3. In contrast to liquid detergents, the special paste is gentle on the skin the rollers, and they thereby retain a longer service life.
4. Material, Zeitersparnis und leichteres Arbeiten in reiner Luft sind die Erfolge der Pastereinigung. Das neuartige Reinigungswerk, ein über die ganze Breite des Farbzylinders verschiebbarer Rakelkasten, mit einem dünnen Rakelmesser versehen und auswechselbar durch einen Gummirakel (s. Fig. i, i a, r b), das auf der Grundlage der Anwendung einer Spezialpaste in Verbindung mit einem über die ganze Breite des Farbwerks verschiebbaren Auffangbehälter versehen ist, reinigt die Farbwerke aller farbeverreibenden Druckmaschinen in kürzester Zeit ohne flüssige Waschmittel.4. Material, time savings and easier work in clean air are the successes of pastry cleansing. The new cleaning system, one about the squeegee box that can be moved across the entire width of the ink cylinder, with a thin squeegee knife provided and replaceable by a rubber squeegee (see Fig. i, i a, r b), which on the basis of the application of a special paste in conjunction with an over the the entire width of the inking unit is provided with a movable collecting container, cleans the inking units of all ink-dispersing printing machines in the shortest possible time without liquid Laundry detergent.
Bei sämtlichen Druckmaschinen kann, wie Fig. i zeigt, ein Reinigungswerk an einen Farbzylinder an- oder eingebaut werden. Die Spindel 2i (s. Fig. i) kann von Hand oder durch den Gang der Druckmaschine angetrieben werden, dabei bewegt sich das Reinigungswerk nach rechts oder links. Durch Stillstand der Spindel kann eine beliebige Stelle des Farbwerks gereinigt werden. Der Auffangbehälter ist durch Lösen der Schraube 4 (s. Fig. i) herausnehmbar. Je nach Lauf der Druckmaschinen verwendet man die Ausführung a) bei Rechtslauf des Farbzylinders mit dem Rakelstahlmesser, festgehalten durch Schraube 3 (s. Fig. i a, i b), bei Linkslauf des Farbzylinders mit eingesetzter Gummileiste od. ä. Werkstoff, ebenfalls durch Schraube 3 festgehalten.In all printing machines, as FIG. 1 shows, a cleaning mechanism can be attached to or built into an ink cylinder. The spindle 2i (see Fig. I) can be driven by hand or by the gear of the printing machine, thereby moved the cleaning mechanism to the right or left. When the spindle comes to a standstill, anywhere on the inking unit can be cleaned. The collecting container is through Loosen the screw 4 (see Fig. I) removable. Depending on the running of the printing machines if you use the execution a) with clockwise rotation of the ink cylinder with the doctor blade, held by screw 3 (see Fig. i a, i b), with counterclockwise rotation of the ink cylinder with inserted rubber strip or similar material, also held in place by screw 3.
Die zu reinigenden Farbwerke werden mit der Spezialpaste belegt oder besprüht. Das geschieht nach Fig. 2. Drei Sprühköpfe (s. Fig. 2) sind über die Farbzylinder verteilt, wodurch beliebige Stellen mit Paste belegt werden können. Die Paste im Behälter 6 wird mit Druckluft aus Behälter 7 oder Fremdanschluß mittels des Hahnens 7 gesteuert und drückt nach dem Injektorprinzip die Paste durch die Sprühköpfe 5 auf die Farbzylinder.The inking units to be cleaned are covered with the special paste or sprayed. This is done according to Fig. 2. Three spray heads (see Fig. 2) are over the paint cylinder distributed so that any areas can be covered with paste. The paste in Container 6 is supplied with compressed air from container 7 or an external connection by means of the tap 7 controlled and pushes the paste through according to the injector principle the spray heads 5 on the ink cylinder.
Die verschiedenen Typen von Maschinen: i. Bei Stoppzylindermaschinen (s. Fig.3) wird das Reinigungswerk 8 so ausgeführt, daß es sich im Takt der Maschine einmal rechts und einmal links an dem Farbzylinder anlehnt.The different types of machines: i. With stop cylinder machines (See Fig. 3) the cleaning mechanism 8 is designed so that it is in time with the machine leaning once on the right and once on the left of the ink cylinder.
Ferner sind die Walzenschlösser mit einem verstellbaren Walzenlager io (s. Fig. 3) versehen. Dadurch wird erreicht, daß in Stellung b die Auftragwalzen durch Drehen des Griffes 9 einen Millimeter gehoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung mit der Druckform aufgehört hat, aber die Verbindung mit dem Farbzylinder weiter besteht und hierdurch die Reinigung beginnen kann.Furthermore, the roller locks are equipped with an adjustable roller bearing io (see Fig. 3) provided. This ensures that the applicator rollers in position b be lifted one millimeter by turning the handle 9, characterized in that that the connection with the printing form has ceased, but the connection with the The ink cylinder continues to exist and cleaning can begin as a result.
Durch weiteres Drehen des Griffes 9 zeigt Stellung c die abgestellte Auftragwalze frei und ohne Verbindung mit dem Farbzylinder.By further turning the handle 9 position c shows the parked Application roller free and without connection to the ink cylinder.
z. Bei Tiegeldruckmaschinen ist es vor dem Reinigen des Farbwerks notwendig, die Auftragwalzen durch Keillaufschienen, Hebeldruck (Nokken) oder Stellschrauben i i in Fig. 4 einen Millimeter über Schrifthöhe zu stellen.z. In the case of platen printing machines, this is done before cleaning the inking unit necessary, the application rollers by wedge rails, lever pressure (cams) or adjusting screws i i in Fig. 4 one millimeter above the font height.
3. Bei Zweitourenmaschinen (s. Fig.5 bis io) wird die Reinigung so durchgeführt, daß a) die Auftragwalzen 12 in Fig. 9 einen Millimeter über den Farbtisch 13 entweder einzeln nach Fig. 6 mit dem verstellbaren Walzenlager (vgl. 9, io, Fig. 3) oder gemeinsam mit Stellrad und Führungsschiene nach Fig.5 gehoben werden; b) der Farbtisch selbst durch Nocken (Fig.7) oder Keilleisten (Fig. 8) mittels des Stellrades 15 oder Hebel um einen Millimeter gehoben wird. Beim Farbwechsel bleiben Auftragwalzen und Farbtisch hochgestellt; erst beim Fortdruck werden ein, zwei oder alle Auftragwalzen, ebenso der Farbtisch auf Schrifthöhe zurückgestellt; c) der Farbtisch ist an drei Seiten mit Ablaufrinnen und Abflußrohr 14 (s. Fig. 9) versehen.3. With two-speed machines (see Fig. 5 to io) the cleaning is done like this carried out that a) the applicator rollers 12 in Fig. 9 one millimeter above the paint table 13 either individually according to FIG. 6 with the adjustable roller bearing (see. 9, io, Fig. 3) or be lifted together with the adjusting wheel and guide rail according to Figure 5; b) the color table itself by cams (Fig.7) or V-ledges (Fig. 8) by means of the Adjusting wheel 15 or lever is lifted by one millimeter. Stay with the color change Applicator rollers and paint table raised; only during production will one, two or all application rollers, as well as the color table, set back to letter height; c) the Color table is provided on three sides with drainage channels and drainage pipe 14 (see Fig. 9).
Sämtliche Reinigungswerke können an den Seitenwänden aller Druckmaschinen angebracht und in veränderter Form zur Reinigung des Duktors verwandt werden. Maschinen kleineren Formats werden mit einem über die ganze Breite des Farbzylinders reichenden Federstahlrakel versehen.All cleaning units can be installed on the side walls of all printing machines attached and used in a modified form to clean the duct. machinery smaller formats are made with one that extends over the entire width of the color cylinder Spring steel squeegee provided.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF6593A DE917185C (en) | 1951-06-24 | 1951-06-24 | Device for cleaning the inking unit for ink-dispersing printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF6593A DE917185C (en) | 1951-06-24 | 1951-06-24 | Device for cleaning the inking unit for ink-dispersing printing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE917185C true DE917185C (en) | 1954-08-26 |
Family
ID=7085046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF6593A Expired DE917185C (en) | 1951-06-24 | 1951-06-24 | Device for cleaning the inking unit for ink-dispersing printing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE917185C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043236B4 (en) * | 2006-10-11 | 2015-01-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for intensive cleaning of an inking unit of a printing machine |
DE102016200447A1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Printing machine and cleaning paste dispenser |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE608745C (en) * | 1933-10-27 | 1935-01-30 | Albert Bessner | Device for cleaning the ink rollers |
DE712437C (en) * | 1937-11-10 | 1941-10-18 | Gustav Foerster | Device for cleaning the inking unit of printing machines |
-
1951
- 1951-06-24 DE DEF6593A patent/DE917185C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE608745C (en) * | 1933-10-27 | 1935-01-30 | Albert Bessner | Device for cleaning the ink rollers |
DE712437C (en) * | 1937-11-10 | 1941-10-18 | Gustav Foerster | Device for cleaning the inking unit of printing machines |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007043236B4 (en) * | 2006-10-11 | 2015-01-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for intensive cleaning of an inking unit of a printing machine |
DE102016200447A1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-20 | Koenig & Bauer Ag | Printing machine and cleaning paste dispenser |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2349722B1 (en) | Apparatus and method for cleaning rubber blankets on rubber blanket cylinders | |
CH647718A5 (en) | DEVICE FOR WASHING CYLINDERS IN PRINTING MACHINES. | |
DE2456392C3 (en) | ||
DE102009006268B4 (en) | Method for cleaning a lateral surface of a blanket cylinder of a wet offset printing press | |
DE712437C (en) | Device for cleaning the inking unit of printing machines | |
DE548280C (en) | Device for cleaning the pattern rollers while printing on multicolored stuff printing machines | |
DE3812678A1 (en) | DEVICE FOR CLEANING BOW TRANSFER CYLINDERS IN ROTARY PRINTING MACHINES | |
DE4424581C1 (en) | Cleaning system for offset ink rollers | |
DE1561029B1 (en) | Cleaning device for the blanket cylinder of an offset printing machine | |
DE917185C (en) | Device for cleaning the inking unit for ink-dispersing printing machines | |
EP1441908B1 (en) | Cleaning method and device for a printing roller | |
EP0928687B1 (en) | Printing press blanket cleaner | |
DE932493C (en) | Device on printing machines for removing the ink from the ink rollers using a doctor blade | |
DE2166719A1 (en) | CLEANING DEVICE FOR THE PRINTING CYLINDER OF AN OFFSET PRINTING MACHINE | |
DE19511231B4 (en) | Process for washing rollers of an inking unit of printing machines | |
DE19508569B4 (en) | Method for washing the surface of a blanket cylinder of offset rotary printing machines | |
DE3908536A1 (en) | Method for cleaning the blanket cylinders of web-fed offset printing machines | |
EP1092534A1 (en) | Cabinet for the delivery of fluids in a printing press | |
DE545610C (en) | Process for producing multicolor prints using a single printing form | |
DE19645169C2 (en) | Process for cleaning cylinders and rollers in a printing press | |
DE4401275A1 (en) | Method for cleaning transfer cylinders of indirect rotary printing machines | |
DE674252C (en) | Method for the temporary fastening of webs of fabric to be printed using templates or the like on a printing substrate | |
DE706619C (en) | Wiper drive for steel engraving and similar printing machines | |
DE706017C (en) | Inking unit for high-speed cylinder presses | |
DE518321C (en) | Office gum printing machine |