DE664624C

DE664624C - Ball crushing mill

Info

Publication number: DE664624C
Application number: DEB178404D
Authority: DE
Original assignee: Babcock and Wilcox Ltd
Current assignee: Babcock International Ltd
Priority date: 1937-05-12
Filing date: 1937-05-12
Publication date: 1938-09-02

Description

Kugelquetschmühle Gegenstand der Erfindung ist eine Kugelquetschmühle mit aufwärts gerichteter Luftströmung und einer oberen und einer unteren Mahlstufe, in die das Gut nacheinander gelangt.Ball crushing mill The subject of the invention is a ball crushing mill with upward airflow and an upper and a lower grinding stage, in which the goods arrive one after the other.

Die Erfindung bezweckt, eine bessere Verteilung des Mahlguts auf die Mahlstufen zu erzielen, welche günstige Mahlbedingungen und insbesondere eine gleichmäßige Abnut7ung der Mahlkörper gewährleistet. Es ist bereits bekannt, bei mehrstufigen Kugelquetschmühlen die Durchlaßquerschnitte für das aus den Mahlstufen austretende Gut durch Schirme, Gitter oder Dämme einzuengen. Diese Einrichtungen haben aber den Nachteil, daß beim Stillsetzen der Mühle eine ge- wisse Gutmenge an ihnen zurückgehalten wird und daß sich ihre Regelwirkung ständig durch ihre betriebsmäßige Abnutzung ändert.The aim of the invention is to achieve a better distribution of the material to be ground over the grinding stages, which ensures favorable grinding conditions and, in particular, uniform wear of the grinding media. It is already known to narrow the passage cross-sections for the material emerging from the grinding stages by means of screens, grids or dams in multistage ball crushing mills. These devices have the advantage that an overall amount of material is retained know them when stopping the mill and that their control action is constantly changing through its operational wear the disadvantage.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und besteht darin, daß in der Nähe der Ab- gabeseite einer oder beider Stufen Einrichtungen zur Änderung der Luf tstromgeschwindigkeit vorgesehen sind. Die zur Regelung der Luftstromgeschwindigkeit dienenden Einrichtungen sind im Gegensatz zu den hekannten Einrichtungen keiner oder nur ganz geringer Abnutzung unterworfen, und es bleibt in ihnen auch beim Stülsetzen der Mühle kein Gut liegen.The invention avoids these disadvantages and consists in the fact that devices for changing the air flow rate are provided in the vicinity of the discharge side of one or both stages. The devices used to regulate the air flow speed are, in contrast to the previously known devices, subject to no or only very little wear and tear, and no material remains in them even when the mill is turned over.

Zweckmäßig sind die Einrichtungen zur Änderung der Luftstromgeschwindigkeit an der Innenseite der oberen Mahlkugelreihe bzw. an der Außenseite der unteren Mahlkugelreihe angeordnet und als verstellbar montierte Kegel ausgebildet. Hierbei durchströmt das Gut also im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen diJ obere Mahlstufe von außen nach innen und die untere von innen nach außen. Auf diese Weise ist erreicht, daß das Gut in der oberen Mahlstufe durch die Fliehkraftwirkung der Kugeln'und die Geschwindigkeit der an der Innenseite der oberen Mahlstufe strömenden Luft länger zurückgehalten wird, so, daß schon in der oberen Mahlstüfe eine höhere Mahlwirkung erzielt wird.The devices for changing the air flow velocity are useful on the inside of the upper row of grinding balls or on the outside of the lower row of grinding balls arranged and designed as an adjustable mounted cone. Here flows through In contrast to the well-known facilities, the good has the upper grinding stage of outside in and the lower inside out. In this way it is achieved that the material in the upper grinding stage by the centrifugal force of the balls and the The speed of the air flowing on the inside of the upper grinding stage is longer is held back, so that a higher grinding effect already in the upper grinding stage is achieved.

In der Zeichnung sind ein-#ge Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Schnitt der Mühle und Abb. 2 einen ebensolchen Schnitt einer anderen Ausführungsform. - Die in Abb. i dargestellte Kugelquetschmühle. hat ein unterteiltes Gehäuse i l', Kreisquerschnitt mit einem Auslaß ii Fürs C#, fi Mahlgut im Deckel. Es umschließt eiA oberen, mittleren und unteren Mahlringf 13, 14 aus Metall. Die Ringe sind waage-' recht mit Abstand übereinander angeordnet. Der untere Ring 14 ist an einem glockenförmigen Joch i4P befestigt, das seinerseits auf einer senkrechten, axial zu den Mahlringen angeordneten Antriebswelle 15 befestigt ist. Der Ring 14 trägt eine im Kreis angeordnete Reihe von Mahlkugeln 16 aus Metall. Der Zwischenring 13 liegt auf den Kugeln 16 und ist durch eine oder mehrere zwischen Scheibenpaare 18 greifende Nasen 17 gegen Drehung gegenüber dem Gehäuse derart gesichert, daß er sich senkrecht auf und ab bewegen kann. Auf dem Ring 13 liegt die obere Mahlkugelreihe ig, die ihrerseits den oberen Ring 12 trägt. Dieser ist mit der Antriebswelle 15 in einer eine senkrechte Verschiebung gestattenden Weise über ein Antriebsjoch 2o verbunden, von dem ein oder mehrere Nasen 21 zwischen am Ring sitzende Plattenpaare 22 greifen. Auf die obere Kugelreihe wird ein iegelbarer Mahldruck mittels einer im Kreis angeordneten Reihe von Schraubenfedern 23 ausgeübt, die zwischen der Oberseite des Ringes 12 und entsprechend in Bogenabständen voneinander angeordneten und miteinander gekoppelten Stangen 24 angeordnet sind. Letztere sind in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise am Ende der Antriebswelle gehalten. Die obere Kugelreihe bildet mit dem oberen und mittleren Ring die obere Mahl'stufe, der das Mahlgut an der Außenseite der Kugelreihe 1.9 durch einen Zulaufstutzen:25 zugeführt,' wird, während es, an der Innenseite der Kugelreihe wieder abfließt. Das Mahlgut fällt von der oberen Mahlstufe hinter der Innenseite des Zwischenrings zur Innenseite der unteren Kugelreihe 16, die mit dem Zwischenring und dem unteren Ring die untere Mahlstufe bildet, durch die das Gut sich nach außen hin bewegt.In the drawing, some embodiments of the subject matter of the invention are shown, for example, namely Fig. 1 shows a vertical section of the mill and Fig. 2 shows a similar section of another embodiment. - The ball mill shown in Fig. I. has a subdivided housing i l ', circular cross-section with an outlet ii for the C #, fi grist in the lid. It encloses an upper, middle and lower grinding ring 13, 14 made of metal. The rings are arranged horizontally at a distance one above the other. The lower ring 14 is attached to a bell-shaped yoke i4P, which in turn is attached to a vertical drive shaft 15 which is arranged axially to the grinding rings. The ring 14 carries a row of metal grinding balls 16 arranged in a circle. The intermediate ring 13 rests on the balls 16 and is secured against rotation relative to the housing by one or more lugs 17 engaging between pairs of disks 18 such that it can move vertically up and down. The upper row of grinding balls ig, which in turn carries the upper ring 12, lies on the ring 13. This is connected to the drive shaft 15 in a manner permitting vertical displacement via a drive yoke 2o, of which one or more lugs 21 engage between pairs of plates 22 seated on the ring. A sealable grinding pressure is exerted on the upper row of balls by means of a row of helical springs 23 arranged in a circle, which are arranged between the upper side of the ring 12 and rods 24 which are arranged at an arcuate distance from one another and coupled to one another. The latter are held in the manner shown in the drawing at the end of the drive shaft. The upper row of balls forms the upper grinding stage with the upper and middle ring, to which the grinding stock is fed to the outside of the row of balls 1.9 through an inlet nozzle: 25, while it flows out again on the inside of the row of balls. The ground material falls from the upper grinding stage behind the inside of the intermediate ring to the inside of the lower row of balls 16 which, together with the intermediate ring and the lower ring, forms the lower grinding stage through which the material moves outwards.

Der untere Abschnitt des Gehäuses io ist an seinem unteren Ende erweitert und bildet einen Ringkasten 30 mit einem Einlaß 31 für ein gasförmiges Trägermittel, z. B. vorgewärmte Luft. Die Mühle ist so gebaut, daß der Luftstrom im wesentlichen ringförmig nach oben durch das Gehäuse zum Auslaß i i geht und hierbei an aufeinanderfolgenden Stellen mit dem'der Mahlung unterworfenen Gut in Berührung kommt. In der dargestellten Bauart tritt die Luft unterhalb und an der Außenseite der unteren Mahlstufe durch eineq veränderlichen Ringdrosselraum 322 ein, der durch die Außenseite des Mahlrings 14 und eine sich nach unten verjüngende im .,wesentlichen kegelige Wand 33 gebildet ist, #jUie verstellbar am Gehäuse io durch Arme 34 Der ringförmige Luftstrom ...!estigt ist.The lower portion of the housing io is widened at its lower end and forms an annular box 30 with an inlet 31 for a gaseous carrier medium, e.g. B. preheated air. The mill is constructed in such a way that the air flow goes upwards through the housing to the outlet ii and comes into contact with the material being milled at successive points. In the design shown, the air enters below and on the outside of the lower grinding stage through a variable annular throttle space 322 , which is formed by the outside of the grinding ring 14 and a downwardly tapering , essentially conical wall 33 , adjustable on the housing io through arms 34 The ring-shaped air flow ...! is steady.

"#kkßt durch den Drosselraum 32 aufwärts mit ,.i#,einer hinreichend hohen Geschwindigkeit, um das über die Kante des unteren Mahlrings fließende Gut hochzublasen. Nach dein Austritt aus dem Drosselraum32 expandiert die mit Gut beladene Luft in dem darüber liegenden Raum, wodurch zu große Teilchen ausfallen und entweder wieder auf die Mahlfläche des unteren Rings i4,gelangen oder die Luftströmung durch den Drosselraum einengen, so daß die Luftgeschwindigkeit derart ansteigt, daß die Teilchen wieder mitgerissen werden."# kkisses upwards through the throttle space 32 with, .i #, a sufficiently high speed to blow up the material flowing over the edge of the lower grinding ring particles that are too large precipitate and either get back onto the grinding surface of the lower ring i4, or restrict the air flow through the throttle chamber, so that the air speed increases in such a way that the particles are entrained again.

Die mit Gut beladene Luft strömt nun durch eine Reihe von nach innen führenden, schrägen Durchlässen 35 im Zwischenring 13 nach innen. Die Durchlässe führen von der Außenseite des Rings zu einem zweiten Expansionsraum an der Innenseite desselben, in welchem der Luftstrom seine Richtung wechselt; hierbei fallen zu große Teilchen aus dem Luftstrom aus und kehren zur Innenseite der Kugelreihe 16 zurück. Der mit Gut beladene Luftstrom geht dann weiter in einer ringförmigen Strömung nach oben durch den Gutstrom, der von der oberen Mahlstufe herabsteigt; die Luft durchspült dabei dieses Gut und nimmt aus ihm die Teilchen, die die verlangte Feinheit haben, mit.The loaded with good air now flows through a series of inwardly leading inclined passages 35 in the intermediate ring 1 3 inward. The passages lead from the outside of the ring to a second expansion space on the inside of the same, in which the air flow changes its direction; too large particles fall out of the air flow and return to the inside of the row 16 of balls. The air flow loaded with material then continues in an annular flow upwards through the material flow, which descends from the upper grinding stage; the air washes through this material and takes away the particles that have the required fineness.

Die Geschwindigkeit des an der Innenseite des Ringes 13 nach oben gehenden Luftstrorns wird vorteilhaft zwecks Steuerung der zwischen den Stufen stattfindenden Gutströmung geregelt. Zu diesem Zweck ist ein Kegelglied 36 vorgesehen, das die Welle 15 umgibt und ein sich nach unten erweiterndes Oberteil 36a hat, dessen unteres Ende nahe an der Innengeite des Ringes 13 liegt. Auf diese Weise erhält man zwischen diesen beiden Teilen einen ringförmigen Drosselraum 38. Ferner hat das Teil 36 ein zylindrisches Unterteil 36b von kleinerem Durchmesser, das über die Verbindungsstelle des Antriebsjochs 14 b und der Antriebswelle paßt und diese abdichtet. Das Kegelglied 36 ist in Richtung der Antriebswellenachse einstellbar, so daß man die Lage des unteren Endes des Teiles 36a in bezug auf den Ring 13 und damit den wirksamen Querschnitt des Drosselraums 38 ändern kann. Hierzu dienen Schraubbolzen 37, welche in dem Aiitriebsioch --o montiert sind. Nach dem Durchgang durch den Drosselraum 38 strömt die Luft aufwärts, hauptsächlich hinter der Innenseite der Kugeln ig, und nach außen durch die Zwischenräume zwischen den Stangen:24 zum Auslaß ii. Alle zu großen Teilchen, die durch die Schwere aus dem Luftstrom im oberen Gehäuseabschnitt ausfallen, kehren in die obere Mahlzone zur weiteren Mahlung zurück. An dem Ring33 ist eine kegelstunipfförmige Trennwand 39 montiert, die mit ihrer Oberkante praktisch mit dem Gehäuse in Berührung steht, so, daß sie das Gut zu der Mahlkugelreihe ig leitet und eine Kurzschließung der oberen Mahlstufe durch den Luftstrom. verhütet.The speed of the air flow going up on the inside of the ring 13 is advantageously regulated for the purpose of controlling the flow of material taking place between the stages. For this purpose, a conical member 36 is provided which surrounds the shaft 15 and has an upper part 36a that widens downwards and the lower end of which is close to the inner side of the ring 13. In this manner, between these two parts an annular space 38. Further, the throttle portion 36, a cylindrical lower part 36b of smaller diameter which fits 14 b and the drive shaft via the connecting place of the actuator yoke and seals it. The cone member 36 is adjustable in the direction of the drive shaft axis, so that the position of the lower end of the part 36a in relation to the ring 13 and thus the effective cross section of the throttle chamber 38 can be changed. Screw bolts 37, which are mounted in the drive shaft, are used for this purpose. After passing through the throttle space 38 , the air flows upwards, mainly behind the inside of the balls ig, and outwards through the spaces between the rods: 24 to the outlet ii. Any excessively large particles that fall out of the air flow in the upper housing section due to the gravity return to the upper grinding zone for further grinding. On the ring 33 a conical partition 39 is mounted, the upper edge of which is practically in contact with the housing, so that it guides the material to the row of grinding balls and a short-circuiting of the upper grinding stage by the air flow. prevent.

Im Betrieb wandert das durch den Einlaßstutzen:25 kommende und das im oberen Teil des Gehäuses ausfallende Gut von der Außenseite der Kugelreihe ig im wesentlichen radial nach innen und fließt an der Innenseite der Kugelreihe ab. Der Durchtritt des Gutes durch die obere Mahlstufe wird- zum Teil durch die Fliehkraftwirkung der umlaufenden Kugeln und des Rings 12 und durch die Geschwindigkeit der an der Innenseite der Kugeln ig strömenden Luft gehindert, wobei die Luftgeschwindigkeit im Drosselraum 38- SO geregelt wird, daß das Gut in der oberen Malilstufe für eine vorbestimmte Zeit zurückgehalten wird, so daß man auf diese Weise eine gewünschte Mahlwirkung in der oberen Stufe erzielen kann. Die Anordnung des Drosselraums 38 an der Innenseite des Rings 12 hat ferner den Vorteil, daß sie bei gleichem Gesamtquerschnitt eine größere Breite des Drosselraums zuläßt als es bei Anordnungen an der Außenseite des Ringes möglich wäre. Da der Zwischenring 13 sich nicht dreht und der KOnus 36 sich mit dem oberen Ring 12 dreht, führen die Wandungen des Drosselraurns 38 eine Bewegung gegeneinander aus, die ein dauerndes Verbleiben von Gut in ihm unmöglich macht. Das in der oberen Mahlstufe gemahlene Gut fällt durch den nach oben gehenden Luftstrom, der aus ihm einen großen Teil des herabfallenden Feinen mitnimmt, während das übrige Gut zur Innenseite der unteren Kugelreihe 16 gelangt. Dieses wandert nun im wesentlichen radial nach außen durch die untere Kugelreihe, und sein Durchtritt wird durch die Fliehkraftwirkung der umlaufenden Kugeln und des unteren Ringes beschleunigt, aber verlangsamt durch die nach oben weisende Außenkante des unteren Ringes. Das Gut, das an der Außenseite der Kugelreihe i0 die untere Mahlstufe verläßt, wird durch den mit hoher Geschwindigkeit aufsteigenden Luftstrom hochgeblasen. Die mit Gut beladene Luft strömt dann in der oben beschriebenen Weise aufwärts an der Außenseite der Kugeln 16 und durch die Durchlässe 35. Die Wand 33 kann so eingestellt werden, daß man eine hinreichende Luftgeschwindigkeit erhält, um das ganze aus der unteren Mahlstufe kommende Gut hochzublasen, während der Kegel 36 so eingestellt wird, daß man den Abfluß von Gut aus der oberen Mahlstufe und damit den Gutstrom zwischen den Stufen steuert.During operation, the goods coming through the inlet port: 25 and the goods falling out in the upper part of the housing migrate from the outside of the row of balls ig essentially radially inward and flow off on the inside of the row of balls. The passage of material through the upper milling wird- in part by the effect of centrifugal force of the orbiting balls and the ring 12 and by the rate of ig flowing on the inside of the balls air is prevented, whereby the air velocity in the orifice hall 38- SO is controlled so that the Well is retained in the upper malil stage for a predetermined time, so that you can achieve a desired grinding effect in the upper stage in this way. The arrangement of the throttle space 38 on the inside of the ring 12 also has the advantage that, with the same overall cross section, it allows a greater width of the throttle space than would be possible with arrangements on the outside of the ring. Since the intermediate ring 13 does not rotate and the cone 36 rotates with the upper ring 12, the walls of the throttle space 38 move against one another which makes it impossible for goods to remain in it permanently. The material ground in the upper grinding stage falls through the upward air flow, which takes a large part of the falling fines with it, while the remaining material reaches the inside of the lower row 16 of balls. This now migrates essentially radially outward through the lower row of balls, and its passage is accelerated by the centrifugal force of the rotating balls and the lower ring, but slowed down by the upwardly facing outer edge of the lower ring. The material that leaves the lower grinding stage on the outside of the row of balls i0 is blown up by the air flow rising at high speed. The air laden with material then flows up the outside of the balls 16 and through the passages 35 in the manner described above. The wall 33 can be adjusted so that a sufficient air speed is obtained to blow up all the material coming from the lower grinding stage , while the cone 36 is set so that one controls the outflow of material from the upper grinding stage and thus the flow of material between the stages.

Bei Anwendung der beschriebenen Strömungssteuereinrichtungen empfiehlt es sich, die Luftströmung durch die Mühle je nach dem erwünschten Mahlgrad und entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt des Gutes zu ' ändern, ohne die Mühle. zu drosseln, weil man die Luftgeschwindigkeit an den kritischen Stellen in wirksamer Weise einstellen kann. Wird die durchströmende Luftmenge mit Rücksicht auf die erforderliche Trocknung und Förderung so groß, daß die Geschwindigkeiten und Druckabfälle in den Durchlässen 35 und dem Drosselraum 38 übermäßig zu werden drohen, so kann man in der Wand 39 ventilgesteuerte Öffnungen vorsehen, welche einem Teil der Luft eine Umgehung der Durchlässe 35 gestatten. Unter gewissen Bedingungen, in denen Änderungen in der gesamten durchströmenden Luftmenge erwünscht sind, kann man selbsttätige Einrichtungen zur Betätigung der Einstellvorrichtungen eines oder beider Drosselraumquerschnlitte entsprechend den Änderungen in der zugeführten Luftmenge vorsehen. Die beschriebene Bauart ermöglicht eine besonders wirksame Regelung der Mahlung in den einzelnen Stufen und die Abgabe von Gut von erwünschtern Feinheitsgrad am Mühlenauslaß.When using the flow control devices described, it is advisable to ' change the air flow through the mill without the mill depending on the desired degree of grinding and according to the moisture content of the material. to throttle, because you can adjust the air speed at the critical points in an effective way. If the amount of air flowing through, taking into account the required drying and conveying, is so great that the speeds and pressure drops in the passages 35 and the throttle space 38 threaten to become excessive, valve-controlled openings can be provided in the wall 39 , which one part of the air Allow bypassing the passages 35 . Under certain conditions in which changes in the total amount of air flowing through are desired, automatic devices for actuating the adjustment devices of one or both throttle space cross sections can be provided in accordance with the changes in the amount of air supplied. The design described enables particularly effective control of the grinding in the individual stages and the delivery of material of the desired degree of fineness at the mill outlet.

In allen Fällen in denen bisher strömungseinschnürende Einrichtungen einstellbar vorgesehen waren, mußte man zur Vornahme von Einstellungen für gewöhnlich die Mühle stillsetzen. In Abb.:2 ist eine Ausführungsforrn dargestellt, bei der die Regeleinrichtungen für die Drosselräume 32 und 38 von außen verstellbar sind, ohne daß eine Änderung im Betrieb der Mühle erforderlich wäre. Bei dieser Ausführungsforrn sind der obere und untere Mahlring 2a bzw. 14" feststehend angeordnet, während der Zwischenring 13a mit der Antrieb#swelle 15a in einer eine axiale Verschiebung gestattenden Weise verbunden ist. Hierzu dient ein Antriebsjoch 4o und miteinander in Eingriff stehende Nasen 41 und Scheiben 42. Die Wege für Luft und Mahlgut sind ähnlich wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform. Die Einstellung des Drosselraums 38 geschieht durch den Kegelteil 5o mit einem sich nach unten erweiternden Oberteil 50a und einem verengerten T Tnterteil 50b, das einen aufrecht stehenden Abdichtungsflansch 44 auf dem Joch -[o gleitend umgreift. Der Kegel 50 wird von einer Stange 51 getragen, die ihrerseits durch ein festes Führungsstück 52 geht und nach oben bis über den Gehäusedeckel zwischen den Auslässen i ia verlängert ist. Das vorstehende Stangenende wird durch eine Schraubmutter 53 gehalten, mittels deren die Lage des Kegeltefls und damit der wirksame Querschnitt des Drosselraums 38 einstellbar ist. Mit Rücksieht auf das Kippen des drehbaren Zwischenrings 13a im Betrieb ist der dem oberen Ende der Kegelwand 39a benachbarte Gehäuseteil bei 43 nach außen gekrümmt, und zwar parallel zu dem Bogen, in welchem die be--nachbarte Kante sich beim Kippen des Ringes bewegt. Infolgedessen wird zwischen ' dem Ring und dem Gehäuse zu allen Zeiten derselbe Zwischenraum aufrechterhalten, durch den im Betrieb eine kleine Luftmenge strömi.In all cases in which previously flow-constricting devices were provided adjustable, one usually had to shut down the mill to make adjustments. In Fig.:2 an embodiment is shown in which the control devices for the throttle spaces 32 and 38 can be adjusted from the outside without a change in the operation of the mill being necessary. In this embodiment, the upper and lower grinding rings 2a and 14 ″ are fixedly arranged, while the intermediate ring 13a is connected to the drive shaft 15a in a manner permitting axial displacement Disks 42. The paths for air and ground material are similar to the embodiment described above. The setting of the throttle chamber 38 is done by the conical part 50 with a downwardly widening upper part 50a and a narrowed Ttntteil 50b, which has an upright sealing flange 44 on the The cone 50 is carried by a rod 51, which in turn goes through a fixed guide piece 52 and is extended upwards to over the housing cover between the outlets. The protruding rod end is held by a screw nut 53 , by means of which the position of the Kegeltefls and thus the effective cross-section of the throttle space ms 38 is adjustable. In view of the tilting of the rotatable intermediate ring 13a during operation, the housing part adjacent to the upper end of the conical wall 39a is curved outward at 43, parallel to the arc in which the adjacent edge moves when the ring is tilted. As a result, the same space is maintained between ' the ring and the housing at all times, through which a small amount of air flows during operation.

Claims

PATnNTANSPR'ÜCI-IE-. i. Ball crushing mill with an upwardly directed Air flow and an upper and a lower grinding stage, in which the goods one after the other arrives, characterized in that in the vicinity of the delivery side one or both Step devices for changing the air flow speed are provided.

2. Mühlehach claim i, characterized in that the from the outside of the housing (io) from adjustable devices (36) for changing the air flow speed in the upper grinding stage (ig) are provided. 3. Mill according to claims i and 2 ", characterized in that the device for regulating the air speed provided on the inside of the upper row of grinding balls (ig) is designed as a cone (36) mounted on the drive device so that it can be adjusted higher. 4. Mill according to claim i, characterized in that the device for regulating the air speed of the lower row of grinding balls (16) is designed as a higher adjustable conical ring wall (33) arranged on the outside thereof.