DE660548C

DE660548C - Gearbox for electrically operated hand-held machine tools

Info

Publication number: DE660548C
Application number: DED73311D
Authority: DE
Original assignee: Duss & Bender Spezialfabrik Fu
Current assignee: Duss & Bender Spezialfabrik Fu
Priority date: 1933-04-27
Filing date: 1936-08-11
Publication date: 1938-05-28

Description

Es sind bereits Ständerbohrmaschinen mit Schaltgetriebe bekannt, bei welchen eine auf dem Ständer gelagerte drehbare und feststellbare Scheibe auswechselbare Rädersätze von verschiedener Übersetzung trägt, von denen jeweils einer zwischen das exzentrisch zur Scheibe gelagerte Antriebsritzel und das auf der Bohrspindel sitzende Antriebsrad eingeschaltet wird. Dadurch kann die Drehzahl der Bohrspindel rasch und einfach geändert werden. Bei solchen Schaltgetrieben sind bei einem Schaltwechsel zwei Eingrifftrennstellen vorhanden.There are already pillar drilling machines with manual transmission known in which one on Rotatable and lockable disc mounted on the stand, replaceable wheel sets of different translation, each of which carries one between the eccentric The drive pinion mounted on the disk and the drive wheel sitting on the drilling spindle are switched on will. This allows the speed of the drilling spindle to be changed quickly and easily. Such manual transmissions are at a switching change two intervention separation points available.

Verlegt man nun die Scheibenachse in die Achse des Antriebsritzels (oder Abtriebsrad) und läßt die Zwischenradsätze in dauerndem Eingriff mit dem Antriebsritzel, so entsteht nur noch eine Eingrifftrennstelle, was aus praktischen Betriebsgründen ein Vorteil ist.If you now move the disc axis into the axis of the drive pinion (or output gear) and leaves the intermediate gear sets in permanent engagement with the drive pinion, so arises only one intervention separation point, which is an advantage for practical operational reasons.

Außerdem wird die Scheibe durch diese Anordnung im Durchmesser kleiner, der Gesamtaufbau kann gedrängter, leichter und billiger ausgeführt werden, weshalb für Schaltgetriebe tragbarer, elektrischer Werkzeugmaschinen nur diese Ausführung in Betracht kommen kann.In addition, this arrangement makes the disc smaller in diameter, the overall structure can be made more compact, lighter and cheaper, which is why for manual transmissions portable, electric machine tools only this version can be considered.

Die vorgenannten Merkmale der Übereinstimmung der Achse des Antriebsritzels mit der Achse der drehbaren Scheibe und im Zusammenhang damit der dauernde Eingriff des Schaltgetriebes mit dem Antriebsritze], sind Gegenstand des Stammpatents 609355. Die drehbare Scheibe der eingangs behandelten Ausführung ist hier durch einen das Getriebe aufnehmenden Käfig (oder Trommel) ersetzt, welcher konzentrisch um das Lager des Antriebsritzels drehbar ist. Die erste Triebwelle im Laufe des Kraftflusses steht in dauerndem Eingriff mit dem Antriebsritzel, die übrigen Triebwellen sind in Untersetzung beliebig abgestuft mit der ersten Triebwelle in Reihe geschaltet und liegen konzentrisch zur Käfig- (Trommel-) Achse. Sämtliche so beschriebenen Triebwellen sind an ihren äußeren Enden mit Mitnehmern versehen und können einzeln nacheinander mit auswechselbaren Arbeitsköpfen gekuppelt werden.The aforementioned features of correspondence with the axis of the drive pinion the axis of the rotatable disc and, in connection with it, the permanent engagement of the gearbox with the drive sprocket], are the subject of the parent patent 609355. The rotatable disc of the version discussed at the beginning is here by a das Replaces the gearbox receiving cage (or drum), which is concentric around the Bearing of the drive pinion is rotatable. The first drive shaft in the course of the power flow is in constant engagement with the drive pinion, the other drive shafts are in Reduction in any number of steps connected in series with the first drive shaft and lying concentric to the cage (drum) axis. All drive shafts described in this way are provided with drivers at their outer ends and can be individually coupled one after the other with interchangeable working heads will.

Eine Erweiterung des Hauptpatents mit neuer Wirkung tritt folgendermaßen ein:An extension of the main patent with new effect occurs as follows:

Wenn man auf die Kupplungsenden der bezeichneten Triebwellen vor den Mitnehmer je ein Zahnrad gleicher Zähnezahl setzt xind parallel zur Achse der Trommel und der Triebwellen in geeignetem Abstand eine Arbeitsspindel mit einem Zahnrad so anordnet, daß bei einer Drehung der Trommel jeweils immer eine Triebwelle mit ihrem Zahnrad inIf you click on the coupling ends of the designated drive shafts in front of the driver each a gear with the same number of teeth sets xind parallel to the axis of the drum and the A work spindle with a gear is arranged at a suitable distance from the drive shafts in such a way that that with a rotation of the drum always a drive shaft with its gear in

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vollen Eingriff kommt mit dem Zahnrad der Arbeitsspindel, so ist es möglich, auf der Arbeitsspindel wiederum der Zahl der Triebwellen entsprechende abgestufte Geschwindigkeiten zu erhalten. Die Trommel muß jeweils in einem vollen Eingriff durch einen Sperrriegel festgestellt werden; dieser Sperriegel wird zweckmäßig mit dem Schalter des Motors so in zwangsläufige Beziehung gesetzt,full mesh comes with the gear of the work spindle, so it is possible on the The work spindle, in turn, has graduated speeds corresponding to the number of drive shafts to obtain. The drum must each be in full engagement by a locking latch to be established; this locking bolt is useful with the switch of the motor so inevitably related

ίο daß einerseits ein Wechsel des Eingriffs bei laufendem Motor, andererseits ein Einschalten des Motors bei geöffnetem Sperriegel unmöglich gemacht wird.ίο that on the one hand a change in the intervention running motor, on the other hand it is impossible to switch on the motor when the locking bolt is open is made.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung im Schnitt dargestellt.The object of the invention is shown in section in the drawing.

Per Kraftfluß vom Motor verläuft nach der gezeichneten Stellung der Trommel von dem Ritzel 1 der Motorwelle über das Zahnrad 2 der Triebwelle 3 nach dem Zwischenvorgelege 4 und weiter über das Zahnrad 5 nach der Triebwelle 6. Das Ritzel 7 der Triebwelle 6 steht mit geeigneter Übersetzung in vollem Eingriff mit dem Zahnrad 8 der Arbeitsspindel 9. In dieser Stellung wird die Trommel 10, welche bei 11 und 12 in der Achsenrichtung der Motorwelle gelagert ist, durch den Sperriegel 13 festgestellt. Der Sperriegel 13 ist mit Gewinde 14 mit der Rasterspindel 15, welche durch Schraubenfeder 16 in der Grundstellung gehalten wird, fest verschraubt. Durch Fingerdruck auf die Rasterspindel 15 bei Knopf 17 wird der Sperrriegel 13 mit seiner Unterkante 18 aus der Raste 19 über die Oberkante 20 der Trommel 10 in Ächsenrichtung der Trommel hinausgeschoben, wodurch die Trommel zur Drehung frei wird. Beispielsweise wird nun durch Drehung der Trommel um i8o° die Triebwelle 3 mit Ritzel 21 in Eingriff mit dem Zahnrad 8 der Arbeitsspindel 9 gebracht: der Sperriegeli3 klinkt dann in die Raste 22 der Trommel ein. Der Sperriegel 13 bewegt sich in der Gleitführung 23 des Maschinengehäuses 24, wodurch die Rasterspindel 15 vom Gegendruck der Zahnraddrehmomente entlastet wird. Die Schaltwalze 25 des Schalters zum Einiind Ausschalten des Motors soll, wie gezeichnet, in der Ausschaltstellung stehen. . Dann fluchtet die Achse der Bohrung 26 in der Scheibe 27, welche fest mit der Schaltwalze verbunden ist, mit der Achse der Rasterspindel 15. In dieser Stellung des Schalters ist es also möglich, daß der Zapfen 28' der Rasterspindel 15 in die Bohrung 26 der Scheibe eindringen und der Sperriegel 13 einen so großen Weg zurücklegen kann, daß die Trommel 10 zur Drehung frei wird. Schon bei einer geringen Drehung der Schaltwalze verläuft die Bohrung 26 seitlich von dem Zapfen. 28, und bei einem Druck auf die Rasterspindel 15 stößt der Zapfen 28 gegen die. untere Fläche der Scheibe 27, ehe der Sperrriegel die Trommel freigibt.The power flow from the motor runs according to the position of the drum from the pinion 1 of the motor shaft via the gear 2 of the drive shaft 3 after the intermediate gear 4 and further over the gear 5 after the drive shaft 6. The pinion 7 of the drive shaft 6 is in full engagement with the gear 8 of the work spindle with a suitable translation 9. In this position, the drum 10, which is at 11 and 12 in the Axial direction of the motor shaft is mounted, determined by the locking bolt 13. Of the Locking bolt 13 is threaded 14 with the locking spindle 15, which is by helical spring 16 is held in the basic position, firmly screwed. By pressing the Grid spindle 15 at button 17 becomes the locking bar 13 with its lower edge 18 from the catch 19 over the upper edge 20 of the drum 10 pushed out in the axial direction of the drum, causing the drum to rotate becomes free. For example, by rotating the drum by 180 °, the drive shaft is now 3 brought into engagement with the pinion 21 with the gear 8 of the work spindle 9: the Locking bar then latches into the notch 22 of the drum. The locking bolt 13 moves in the sliding guide 23 of the machine housing 24, whereby the raster spindle 15 from the counterpressure the gear torque is relieved. The switch drum 25 of the switch to unite Switching off the motor should be in the switch-off position, as shown. . then aligns the axis of the bore 26 in the disc 27, which is fixed to the shift drum is connected to the axis of the raster spindle 15. In this position, the switch is it is therefore possible that the pin 28 'of the raster spindle 15 in the bore 26 of the disc penetrate and the locking bolt 13 can cover such a long distance that the drum 10 becomes free to rotate. Even with a slight rotation of the shift drum runs the bore 26 on the side of the pin. 28, and when you press the raster spindle 15 pushes the pin 28 against the. lower surface of the disc 27 before the locking bar releases the drum.

Die äußeren Enden der Triebwellen 3, 6 sind zu Mitnehmern 29 geformt, welche zentriseh in Aufnahmegewinde 30 in der äußeren Trommelstirnseite 31 hereinragen. Durch Einschrauben von Schleif- und Bohrspindeln oder biegsamen Wellen in die Aufnahmegewinde können die Geschwindigkeiten der Triebwellen unmittelbar nutzbar gemacht werden.The outer ends of the drive shafts 3, 6 are formed into drivers 29, which centric protrude into the receiving thread 30 in the outer drum face 31. By Screwing in grinding and drilling spindles or flexible shafts into the receiving thread the speeds of the drive shafts can be made directly usable.

Claims

Claims ·.

1. Gearbox for electrically operated hand-held machine tools, in which parallel and concentric to the motor axis, with different Speeds rotating drive shafts in one lying in the motor axis rotatable and lockable drum are mounted by locking bolts, according to patent 609355, characterized in, that from the outer end face (31) of the drum (10) protruding free Drive shaft stubs with pinions (7, 21) are provided, which by rotating the drum one after the other with a brought into engagement gear (8) seated on a parallel minor axis (9) can be.

2. Gearbox according to claim 1, characterized characterized in that on the end face of the axially displaceable locking bolt "(13th) a pin (nose) (28) sits, which in the energized switch position against a fixed on the shift drum spindle seated locking disc (27) pushes and thereby unlocks the drum running gear prevented.

3. Gearbox according to claim 1 and 2, characterized in that there is a borehole in the locking disk (27) of the shift drum (Groove) (26) sits in which the pin (nose) of the locking bolt (13) in the off position can retract freely to unlock the drum.

1 sheet of drawings