DE659768C - Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end - Google Patents

Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end

Info

Publication number
DE659768C
DE659768C DEM132048D DEM0132048D DE659768C DE 659768 C DE659768 C DE 659768C DE M132048 D DEM132048 D DE M132048D DE M0132048 D DEM0132048 D DE M0132048D DE 659768 C DE659768 C DE 659768C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipes
pipe
pilgrim
expanding
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM132048D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Publication date
Priority to DEM132048D priority Critical patent/DE659768C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE659768C publication Critical patent/DE659768C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

.,ten werden kann. Aus der Abb. 6 ist zu er- ;;-seben, wie das Rohr« durch die Vorrichtung 55 festgehalten wird und wie weit der Aufweitedorn k in das Rohr α eingeschoben wird, ehe der eigentliche Aufweiteprozeß beginnt. LTm während des Aufweitevorganges ein Weiterreißen der Einschnitte 0· zu vermeiden, läßt 60 man die Enden der Einschnitte in kreisförmige Löcher h einmünden.., th can be. . As the tube "is held by the apparatus 55 and how far the Aufweitedorn k is pushed α in the pipe before the actual Aufweiteprozeß begins seben, - from the Figure 6, it is ER-. ;; To avoid further tearing of the incisions 0 during the expansion process, the ends of the incisions are allowed to open into circular holes h.

Wenn Rohre für das Aufweiten vorbereitet werden sollen, die aus irgendeinem Grunde einen Pilgerkopf nicht besitzen, so wird, wie Abb. 7 zeigt, ein Ring/ auf das Rohrm aufgesetzt und durch Schweißen befestigt. Dann wird das so verstärkte Ende aufgeschlitzt, wobei die Schlitze über den Ring/ hinaus bis in die normale Wand des Rohres reichen. Das Aufbiegen der Lappen und das Zwischenschweißen von Füllstücken geht dann so vor sich wie bei Rohren mit Pilgerkopf, Man kann aber auch so vorgehen, daß man an Stelle eines Ringes/ Nocken« (Abb. 8) auf das Ende des ohne Pilgerkopf ausgefallenen Rohres aufschweißt und dann zwischen den Nocken die Rohrwand aufschlitzt, die entstandenen Lappen aufbiegt und die Füllstücke einschweißt. Bei dem Festhalten des Rohres Hegen die Nocken an der Stirnfläche der Vorrichtung/ an.If pipes are to be prepared for expansion, for some reason do not have a pilgrim's head, as Fig. 7 shows, a ring / is placed on the tube and attached by welding. Then the end reinforced in this way is slit, whereby the slots extend beyond the ring / into the normal wall of the pipe. The bending up of the tabs and the intermediate welding of filler pieces then proceed in this way as with pipes with a pilgrim's head, but you can also proceed in such a way that you Place a ring / cam «(Fig. 8) on the end of the one which has failed without a pilgrim's head The pipe is welded on and then the pipe wall is slit open between the cams, the resulting Bends the flap and welds the filler pieces. When holding the pipe, the cams lie on the face of the device / to.

Der Vorteil des neuen Verfahrens liegt darin, daß das Vorbereiten mit den einfachsten Mitteln und ohne große Transportwege durchgeführt werden kann. Bei Rohren mit Pilgerköpfen kann das Schlitzen und Aufspreizen der Pilgerköpfe und das Einschweißen der Füllstücke in der Nähe des Pilgerwalzwerkes oder der Aufziehvorrichtung erfolgen. The advantage of the new method is that the preparation with the simplest Means and can be carried out without long transport routes. In the case of pipes with pilgrim heads, this can be slitting and spreading the pilgrim heads and the welding of the filler pieces in the vicinity of the pilgrim rolling mill or the mounting device.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Halteköpfen an Rohren durch Aufweiten des Rohrendes, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrende aufgeschlitzt wird und die dadurch entstehenden Lappen aufgebogen und zwischen die aufgebogenen Lappen Füllstücke eingeschweißt werden.1. Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the Pipe end, characterized in that the pipe end is slit and the the resulting flaps are bent up and between the bent up flaps Filler pieces are welded. 2. Verfahren nach Anspruch 1 für Rohre mit Pilgerkopf oder für Rohre mit einem durch einen Ring verstärkten glatten Rohrende, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze bis in die normale Wand des Rohres reichen.2. The method according to claim 1 for pipes with a pilgrim head or for pipes with a Smooth pipe end reinforced by a ring, characterized in that the Slots extend into the normal wall of the pipe. Die Erfindung bezieht sich auf ein ^j fahren zur Herstellung von Halteköpfen aS Rohren durch Aufweiten des Rohrendes.The invention relates to a ^ j drive for the production of retaining heads as pipes by expanding the pipe end. Bei dem Aufweiten werden die Rohre bekanntlich durch Hindurchziehen eines Domes in ihrem Durchmesser vergrößert. Dabei werden die Rohre an dem Ende festgehalten, in das der Dorn eintritt. Hierzu müssen die Rohre derart vorbereitet werden, daß to man das Ende, an dem sie festgehalten werden, so weit aufweitet, daß der größte in Betracht kommende Aufweitedorn ungehindert durch die Einspannstelle hindurchgeführt werden kann.When expanding, the pipes are known to be enlarged in diameter by pulling through a dome. Included the tubes are held at the end where the mandrel enters. To do this you have to the pipes are prepared in such a way that the end to which they are held expands so far that the largest expansion mandrel in question is unhindered can be passed through the clamping point. Bisher hat man Rohre, die z. B. aus dem Pilgerwalzwerk kommen und einen sog. Pilgerkopf besitzen, zunächst am Pilgerkopfende auf einer Muffenstauchpresse mit der in Abb.i dargestellten Aufmuffung versehen, dann wurden die Rohre mit dieser Aufmuffung in die Aufweitevorrichtung eingespannt und aufgeweitet. Diese Herstellung der Aufmuffung ist umständlich und kostspielig. Man muß das Rohr erst zur Muffenstauchpresse fördem. Dann muß das Pilgerkopfende angewärmt und anschließend die Aufmuffung hergestellt werden. Von der Muffenstauchpresse geht das Rohr dann zur Aufweitevorrichtung." Diese je nach den Verhältnissen großen Förderwege, das Anwärmen des ganzen aufzumuffenden Endes und das Benutzen einer besonderen Preßvorrichtung mit den dazugehörigen Werkzeugen verursachen hohe Kosten für das Vorbereiten der Rohre für das Aufweiten.So far you have pipes that z. B. come from the pilgrim mill and a so-called pilgrim's head first at the end of the pilgrim's head on a socket upsetting press with the one shown in Fig.i provided the socket shown, then the pipes with this socket were in the Expanding device clamped and expanded. This production of the muffle is cumbersome and expensive. The pipe must first be conveyed to the socket upsetting press. Then the end of the pilgrim's head must be warmed up and then the muffle getting produced. The pipe then goes from the socket upsetting press to the expanding device. " This, depending on the circumstances, large conveying paths, the warming up of the whole End to be thrown up and the use of a special pressing device with the associated tools cause high Cost of preparing the pipes for expansion. Nach vorliegender Erfindung wird das Vorbereiten der Rohre für das Aufweiten vereinfacht. Das Pilgerkopfende b des Rohres a wird, wie die Abb. 2 und 3 zeigen, an mehreren Stellen durch einen Schneidbrenner oder auf mechanischem Wege aufgeschlitzt. Die Schlitze werden zweckmäßig bis in die normale Wand des Rohres hineingeführt. Dann werden die so entstandenen Lappen c, d, e, wie die Abb. 4 und 5 zeigen, so weit aufgebogen, daß der größte in Betracht kommende Aufweitedorn ungehindert zwischen sie geschoben werden kann. Zwischen die aufgebogenen Lappen werden dann Füllstücke/ eingeschweißt. Durch diese Maßnahmen entsteht ein geschlossener fester Haltekopf, mit dessen Hufe das aufzuweitende Rohr einwandfrei in der Aufweitevorrichtung festgehal-According to the present invention, the preparation of the tubes for expansion is simplified. The pilgrim head end b of the tube a is, as Figs. 2 and 3 show, slit open at several points by a cutting torch or by mechanical means. The slots are expediently led into the normal wall of the pipe. Then the resulting flaps c, d, e, as shown in Figs. 4 and 5, are bent up so far that the largest expansion mandrel in question can be pushed between them unhindered. Filler pieces / are then welded between the bent-up flaps. These measures create a closed, fixed holding head, with the hooves of which the pipe to be expanded is securely held in the expanding device. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEM132048D Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end Expired DE659768C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM132048D DE659768C (en) Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM132048D DE659768C (en) Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE659768C true DE659768C (en) 1938-05-10

Family

ID=7332401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM132048D Expired DE659768C (en) Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE659768C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE659768C (en) Process for the production of retaining heads on pipes by expanding the pipe end
DE2658602A1 (en) FASTENING RING FOR HOSES WITH AUTOMATIC ADJUSTMENT
DE406622C (en) Method and device for fastening boiler tubes
DE961343C (en) Process for the production of several connecting pieces on a pipe that are at the same height or the same cross-sectional plane
DE562452C (en) Two-stroke internal combustion engine with cylinders arranged in a star shape
DE907613C (en) Process for producing a welded pipe bend
AT160126B (en) Process for the production of smooth, thin-walled pipe elbows from a piece of sheet metal.
DE323355C (en) Device for the simultaneous rolling in and flaring of pipes
DE2717790C2 (en) Conveyor chain
DE363982C (en) Self-sealing flange connection
DE530014C (en) Connection for pipes by means of hollow beads and flanges
AT125056B (en) Wire fence made of line and cross wires.
DE376300C (en) Bending and sawing device for insulating pipes
DE505118C (en) Device for the production of insulating pipes surrounded by a metal shell
DE439035C (en) Process for the formation of bulges on steam pipes
AT83760B (en) Bending machine for folding elbow tubes made of sheet metal tubes with overlapping edges.
DE843779C (en) Pipe connection, especially weather flute connection for underground mining
DE483202C (en) Method of joining the ends of three or more parallel superheater tubes into a common end
AT163695B (en) Process for ending wire mesh, in particular for the production of bed inserts and wire mesh according to the process
AT110691B (en) Method and device for binding insulated or insulating bare electrical lines.
DE253709C (en)
DE948684C (en) Process for manufacturing welded fork tubes
DE539711C (en) Process for the production of liner rings from rolled iron for curvatures in tunnels and galleries
DE516482C (en) Process for creating butt joints in cables
DE356913C (en) Chamber for water tube boiler