DE651259C

DE651259C - Bast fiber processing machine with beating drums working in pairs

Info

Publication number: DE651259C
Application number: DE1936G0091921
Authority: DE
Inventors: Emil Gminder
Priority date: 1935-02-09
Filing date: 1936-01-12
Publication date: 1937-10-09

Description

Die den Gegenstand der * Erfindung bildende Bastfaserbearbeitungsmaschine bezweckt, gebrochene Bastfaserstengel von HoIzteilen zu befreien und die Fasern gleichzeitig bei schonender Behandlung zu erweichen und zu kämmen, um dadurch möglichst unbeschädigte, praktisch holzfreie, parallel liegende « verspinnbare Fasern zu erhalten. Zu diesem Zwecke sind in an sich bekannter Weise paarweise zusammenarbeitende Schlagtrommeln vorgesehen, zwischen denen das Fasergut hindurchgeführt wird. Jede Schlagtrommel trägt, was an sich bekannt ist, bewegliche Schlagleisten, die je um eine parallel zur Trommelwelle gelagerte Achse drehbar sind, und wähnend der Faserbearbeitung überdecken sich die ScMagleisten teilweise. Da nun weiter die aufeinanderfolgenden Leisten jeder Trommel abwechselnd glatt und als Kamm ausgebildet sind, SiO wirken sie nachgiebig und gleichzeitig streichend und damit schonend auf die Fasern ein und kämmen sie dadurch in parallele Lage.The subject of the invention Bast fiber processing machine aims to remove broken bast fiber stalks from wood parts to free and at the same time to soften the fibers with gentle treatment and to comb, in order to get as undamaged, practically wood-free, lying parallel as possible «To obtain spinnable fibers. For this purpose are in a known manner in pairs cooperating beating drums provided, between which the fiber material passed will. Each beating drum carries, as is known, movable beater bars, which are each rotatable about an axis mounted parallel to the drum shaft, and while During fiber processing, the ScMag ledges partially overlap. Since now the successive strips of each drum alternately smooth and designed as a comb are, SiO they act resilient and at the same time stroking and thus gently on the fibers and combing them in parallel Location.

An sich sind abwechselnd glatte und gewellte Leisten zu aufeinanderfolgender Einwirkung bei Schlagtrommelpaaren bekannt. Aber erstens fehlt hierbei die Nachgiebigkeit durch drehbare Anordnung, zweitens aber wird hierbei das Fasergut nicht in fortlaufendem Zuge zwischen den Schlagwalzen Mndurchgeführt, sondern im Zuge der Trommelachse an den Schlagwalzen vorbeigeführt.As such, there are alternating smooth and corrugated strips for successive action known in drum pairs. But first of all, there is no flexibility due to the rotatable arrangement, but secondly if the fiber material is not continuously fed through between the beater rollers Mn, but in the course of the drum axis past the beater rollers.

Die Schienengestalt und die Kammausbildung richtet sich bei der Maschine nach der Erfindung nach dem zu bearbeitenden Gut, ebenso· die Zahl etwa aufeinanderfolgender S chlagtrommelpaare.The shape of the rails and the formation of the ridge in the machine according to the invention depends on the material to be processed, as well as the number of consecutive items Beat drum pairs.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht. Fig. 2 zeigt eine Schlagtrommel im Aufriß, Fig. 3 im Querschnitt, und Fig. 4 gibt in größerem Maßstabe den Querschnitt einer einzelnen Schlagleiste mit ihrer Befestigung.The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 is a schematic Side view. Fig. 2 shows a beating drum in elevation, Fig. 3 in cross section, and FIG. 4 shows, on a larger scale, the cross section of an individual blow bar with their attachment.

Das Stengelbündel A tritt in an sich bekannter Weise" durch mehrere aufeinanderfolgende Paare sich drehender Brechwalzen B und gelangt dann zwischen zwei Schlagtrommeln C Jede Trommel trägt eine Mehrzahl Stäbe D und auf diesen in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise je eine Schlagleiste L. An jeder Schlagleiste sitzt, durch Schrauben verbunden, eine Schelle, die um den zugehörigen Achsenstab D greift. Infolgedessen kann sich jede Schlagleiste um ihren Tragstab D drehen. Durch die Schleuderkraft, unter der die Schlagleisten infolge der Umdrehung der Trommeln C stehen, werden die Schlagleisten radial gehalten. Sobald sie auf das Fasergut^, treffen, nehmen sie die aus Fig. 1 er-The stalk bundles A occurs in a known manner "by a plurality of successive pairs of rotating crushing rollers B and then passes between two blow drums C. Each drum carries a plurality rods D and on this in that of Fig. 4 manner shown each have a rabbet ledge L. At each rasp bar sits, connected by screws, a clamp which engages around the associated axis rod D. As a result, each rasp bar to rotate about its support rod D. by the centrifugal force at which the blow bars are due to the rotation of the drums C, the blow bars are held radially As soon as they hit the fiber material, they take the

sichtliche Stellung ein, d. h. sie weichen rückwärtsaus, gejnen also dem durch das Fasergut 'dargebotenen Widerstände nach. 7visible position, d. H. they dodge backwards, so they are due to the fiber material 'according to the resistances presented. 7th

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, befinden sich an derselben Trommel Sehlagleisten D mit ■-geradliniger Schlagkante und SchlagleistenX? ^; mit kammartig ausgebildeter Schlagkante." Wie die Kammausbildung erzielt wird, ob durch Einschnitte· (s. die Zeichnung) oder durch Bestiftung, richtet sich nach dem jeweiligen Zwecke.As can be seen from FIG. 2, there are blow runners D with a straight hitting edge and blow bars X on the same drum? ^; with a comb-like formed striking edge. "How the comb formation is achieved, whether through incisions (see the drawing) or through pinning, depends on the respective purpose.

In den Trommeln C wechselt eise geradlinige Schlagleiste V- mit einer Kämmleiste L² ab. Die beiden Trommeln C sind hinsichtlieh der Schlagleisten derart zueinander angeordnet, daß· die Schlagleisten der einen Trommel versetzt zu denen der anderen Trommel arbeiten, wie aus. Fig. 1 ersichtlich ist. Die Schlagleisten entfernen die dem Faserbündel.4 noch anhaftenden gebrochenen Holzteile und schlagen die Faser weich. Di'e Kämmleisten ZA dringen in das Faserbündel ein und wirken streichend und kämmend dar_tauf. Die Fasern werden dabei schonend behandelt, weil die drehbaren Schlagleistan. «5 jedem Widerstände nachgeben.
. ;■; Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel '"-'schließt sich das Schlagen.'oder Schwingen unmittelbar an das- Brechen an. Beide Einwirkungen können aber auch gesondert vorgenommen werden.In the drums C, a straight beater bar V- alternates with a comb bar L ² . The two drums C are arranged with respect to the beater bars in such a way that the beater bars of one drum are offset from those of the other drum. Fig. 1 can be seen. The blow bars remove the broken pieces of wood still clinging to the fiber bundle. 4 and beat the fibers softly. Di'e Kämmleisten ZA penetrate into the fiber bundle and act stroking and meshingly represents _t. The fibers are treated gently because the rotating beater bar. «5 give in to every resistance.
. ; ■; In the exemplary embodiment shown, the striking or swinging immediately follows the breaking. Both actions can, however, also be carried out separately.

Claims

Claim:

'' Basting processing machine with pairs working drums, characterized in that each de, r cooperating with each other and in the working position partially overlapping Sdhlagträger the two drums is rotatably mounted about an 'axis arranged parallel to the drum shaft and that the successive bars of each drum are alternately smooth and as Comb are formed.

For this purpose ι sheet of drawings