DE647024C

DE647024C - Machine for stitching together clothing front parts

Info

Publication number: DE647024C
Application number: DEST54204D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1937-06-25

Description

Maschine zum Zusammenheften -von Bekleidungsvorderteilen Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zum Zusammenheften von Bekleidungsvorderteilen mit der Wattierung (Unterschlagmaschine) mit einem allseitig gewölbten, unmittelbar über dem Arbeitstisch drehbar an dem säulenartig ausgebildeten Stichplattenständer gelagerten, im Grundriß eiförmig ausgebildeten Stoffträger, wobei der am Kopf des Stichplattenständers angeordnete kreisförmige Stichplattenträger als Drehführung für den Stoffträger dient. -Bekannt sind im Grundriß eiförmig ausgebildete Stoffträger, die jedoch nicht drehbar angeordnet sind, bei Blindstichnähmaschinen.Machine for stapling clothing front parts Item of the invention forms a machine for sewing garment fronts together with the wadding (underlay machine) with an all-round arched, directly rotatable above the work table on the column-like throat plate stand stored, egg-shaped in plan, the top of the Throat plate stand arranged circular throat plate carrier as a rotary guide serves for the fabric carrier. - Well-known are ovoid fabric supports in plan, which, however, are not rotatably arranged in blind stitch sewing machines.

Bekannt ist ferner die Anordnung eines nicht drehbaren, allseitig gleichmäßig gewölbten und im Grundriß kreisförmigen Stoffträgers bei Säulennähmaschinen. Ihre Verwendung für das Zusammenheften von Bekleidungsvorderteilen mit der Wattierung ist wegen ihrer Form und ihrer Nichtdrehbarkeit nicht möglich.Also known is the arrangement of a non-rotatable, all-round Uniformly curved fabric carrier with a circular plan in post-bed sewing machines. Their use for sewing clothing front parts together with the wadding is not possible due to its shape and its non-rotatability.

Bekannt ist schließlich noch ein nicht gelvölbter, kreisförmiger, drehbarer Stoffträger bei Nähmaschinen. Seine Verwendung für den gedachten Zweck ist wegen seiner flachen eiförmigen Gestalt nicht möglich.Finally, a non-vaulted, circular, rotatable fabric carrier on sewing machines. Its use for the intended purpose is not possible because of its flat egg-shaped shape.

Der durch den Erfindungsgegenstand gewährleistete Fortschritt besteht darin, daß man mit ihm linke und rechte Vorderteile von Bekleidungsstücken mit der Wattierung ganz genau gleichmäßig und faltenfrei zusammenheften kann, ohne daß vom guten Zuschnitt etwas verlorengeht.The progress guaranteed by the subject matter of the invention exists in the fact that you can use it with the left and right front parts of clothing The padding can be stapled together exactly evenly and without wrinkles, without the a good cut something is lost.

Auch das Aufheften von Wattepolstern und sonstigen Verstärkungsteilen ist dadurch möglich gemacht, was insbesondere für große Kleidungsstücke, wie Mäntel o. dgl., von Wichtigkeit ist.Also attaching cotton pads and other reinforcement parts is made possible by this, which is especially true for large items of clothing, such as coats or the like, is important.

Der allseitig gewölbte, drehbar gelagerte, im Grundriß eiförmig gestaltete Stoffträger gestattet, die Heftstichbildung in rascher Weise über alle jene Teile der Bekleidungsvorderteile und der Wattierung auszudehnen, die für die Aufrechterhaltung der guten Paßform notwendig sind.The one arched on all sides, rotatably mounted and egg-shaped in plan Fabric backing allows the basting stitch formation over all those parts in a rapid manner the front of the garment and the padding stretch necessary for the maintenance a good fit are necessary.

Auf der Zeichnung ist eine derartie Heftmaschine in den für die Erfindung' wesentlichen Teilen in Abb. i in Stirnansicht mit senkrechtem Längsmittelschnitt durch den Stoffträger und in Abb.2 eine Seitenansicht des Maschinenkopfes veranschaulicht. Abb.3 zeigt einen Schnitt nach der Linie A-B von Abb. i. Abb.4 zeigt eine Seitenansicht des Nähfußes mit seiner Tragstange. Abb. 5 zeigt einen Schnitt nach der Linie D-F von Abb. 6, welche einen Schnitt nach der Linie C-B mit Draufsicht auf den Stoffträger veranschaulicht.On the drawing is such a stapling machine in the for the invention ' essential parts in Fig. i in front view with vertical longitudinal center section illustrated by the fabric carrier and in Fig. 2 a side view of the machine head. Fig.3 shows a section along the line A-B from Fig. I. Fig.4 shows a side view of the presser foot with its support bar. Fig. 5 shows a section along the line D-F of Fig. 6, which is a section along the line C-B with a plan view of the fabric carrier illustrated.

Hierbei ist mit a die von einer geeigneten, nicht weiter gezeichneten Ausrückkupplung angetriebene Nadelstange, mit b die Nadel, mit c der Nähfuß und mit d, dl, d2, d3 dessen Tragstange bezeichnet. Der Teil d ist hierbei t ei 'liveise von rechteckigem ZD Qu#erschnitt und dient als Führung für das an der Nadelstange o verstellbar befestigte Gleitstück e. Der runde Teil d= der Tragstange ist gegenüber dem rechteckigen Teil d um die Abkröpfungdl parallel seitlich versetzt. Der abgesetzte Teil d3 dient zur Aufnahme der Stehfederf, deren Spannung durch die in den. Maschinenkopf g eingeschraubte Gewindemutter lt verändert werden kann. Mit i ist ein auf die Nadelstange aufgesetzter Anschlag bezeichnet. Die Stichplatte k ist als Schieber in einen Träger l eingesetzt, der, als Kreisplatte ausgebildet, auf den Kopf des Stichplattenständers »z aufgesetzt und mittels des Flansches l1 und der Schrauben f= an diesem seitlich befestigt ist. Die Kreisplatte t legt sich in den oberen Teil einer Ausnehmung n des allseitig gewölbten, im Grundriß eiförmigen, drehbaren Stoffträgers o ein, welcher aus zwei Teilen hergestellt ist, die durch Nut und Feder p oder in sonst geeigneter Weise leicht trennbar miteinander verbunden sind.Here, with a, the needle bar driven by a suitable release clutch (not shown), with b the needle, with c the sewing foot and with d, dl, d2, d3 its support bar. The part d is here partly of a rectangular ZD cross-section and serves as a guide for the slider e which is adjustably fastened to the needle bar o. The round part d = of the support rod is laterally offset parallel to the rectangular part d by the bend dl. The stepped part d3 serves to accommodate the standing spring, whose tension is caused by the in the. Machine head g screwed-in threaded nut lt can be changed. A stop placed on the needle bar is denoted by i. The throat plate k is inserted as a slide in a carrier l which, designed as a circular plate, is placed on the head of the throat plate stand »z and is attached to the side by means of the flange l1 and the screws f =. The circular plate t lies in the upper part of a recess n of the all-round arched, egg-shaped, rotatable fabric support o, which is made of two parts which are easily separated with one another by tongue and groove p or in some other suitable manner.

Claims

PATEN TANSPRUCii Machine for joining clothing front parts with the wadding (underlay machine) with an all-round arched, direct rotatable above the work table on the column-like throat plate stand stored, egg-shaped in plan, the top of the Throat plate stand arranged circular throat plate carrier as a rotary guide serves for the fabric carrier.