DE645971C

DE645971C - Gehaeuse fuer Wassermesser

Info

Publication number: DE645971C
Application number: DEB162403D
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1933-09-16
Filing date: 1933-09-16
Publication date: 1937-06-05

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM

5. JUNI 1937

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 42 e GRUPPE

Robert Bosch Akt.-Ges. in Stuttgart Gehäuse fürWasserjtnesser

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. September 1933 ab

Gehäuse für Wassermesser oder "wesentliche Teile derselben sind bisher vorzugsweise aus Metall hergestellt worden. Zur Verminderung der Kornodierbarkeit derartiger Gehäuse sind Auskleidungen oder Einsätze aus beständigen Stoffen, ζ. Β. Hartgummi, vorgeschlagen worden. Nachteile dieser Wassermessergehäuse sind' deren hohes Gewicht und die schlechte Haftung der Gummiauskleidung am Metall.

Für die Herstellung gewisser Teile von Wassermessern ist auch die Verwendung von Kunstharzmassen vorgeschlagen worden, so für die Herstellung von Kolben und Triebwerk der eigentlichen Meßeinrichtung. Ferner ist vorgeschlagen worden, zum Zwecke des Schutzes gegen Frostschäden die Wasserkammer mit einer !elastischen Wand aus faserstoffhaltiger Kunstharzmasse auszubilden.
Weiterhin ist bekannt, Gehäuse für Meßinstrumente aus Kunstharzpreßmassen herzustellen. Versuche haben jedoch ergeben, daß Gehäuse für Wassermesser, die aus Kunstharzpreßmasse bestehen, den an sie gestellten Anforderungen nicht genügen. Die wegen ihrer hohen Festigkeit zunächst geeignet erscheinenden Textilphenoplaste erwiesen sich nicht als hinreichend wasserbeständig, zeigten vielmehr QueUungserscheinungen, die ein einwandfreies Arbeiten der im Gehäuse untergebrachten Meßeinrichtung in Frage stellen. Pneßmassen auf der Grundlage eines anderen Kunstharzes, z. B. der als quellungsheständig anzusehenden Polystyrole, hatten eine zu geringe Festigkeit, um den Spitzenbeanspruchangen, die beim Eintreten von Wasserstößen erfolgen, gewachsen zu sein.

Diese Ergebnisse führten zu dem weiteren Versuch, analog der bekannten Anordnung einer korrosionsbeständigen Auskleidung von metallenen Gehäusen, Wassermessergehäuse aus einer mechanisch festen Kunstharzpreßmasse herzustellen, die an denjenigen. Teilen, die mit Wasser in Berührung kommen, mit einer Gummischicht versehen sind.

Dabei ergab sich, daß die Haftung der Gummis chicht am Kunstharzkörper ungenügend ist, wenn die Gummimasse auf einen fertig gepreßten Körper aus Kunstharzmasse, beispielsweise durch Pressen oder Spritzen, aufgebracht wird. Insbesondere neigt bei derartig hergestellten Erzeugnissen, die eine ■ glatte, kontur scharfe Schichtung der Gummimasse auf dem Kunstharzkörper aufweisen,-die Gummischicht bei Beanspruchung durch Schlag oder Stoß zum Abplatzen. .

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung der Gummischicht am Kunstharzkörper wird jedoch den an 'ein Wassermessergehäuse zu stellenden Anforderungen genügt; insbesondere ist eine innige und feste Verbindung der Gummischicht mit dem Kunstharzkörper herbeigeführt, die auf einer gegenseitigen Durchdringung der beiden Schichten an deren Grenzflächen beruht. Gegenstand der Erfindung ist ein Wassermessergehäuse aus Kunstharzpreßmasse, insbesondere Textilphenopla-

sten, dessen mit Wasser in Berührung kommenden Teile mit einer Gummischicht versehen sind, welche Gummischicht dadurch innig und fest mit dem Kunstharzkörper ver·,·: bunden ist, daß die Gummimasse auf ein^ vorgepreßten halbplastischen Formkörper aiii, Kunstharzpreßmasse aufgepreßt und dabei gleichzeitig mit der Aushärtung der Kunstharzpreßmasse vulkanisiert worden ist.

ίο Zur Herstellung des Gehäuses wird die Kunstharzpreßmasse vorgepreßt, wobei das Harz nur so weit kondensiert, daß der Preßstempel leicht abziehbar ist und der Formkörper in halbplastischem Zustand erhalten

t5 wird. Nachdem der Preßstempel abgezogen ist, wird in den erhaltenen Formkörper aus Kunstharz eine gummihaltige Masse eingebracht und mit einem etwas kleineren Preßstempel als beim ersten Pressen nochmals gepreßt. Die gummihaltige Masse kommt dabei zum Fließen und wird in den vorgepreßten halbplastischen Formkörper aus Kunstharz eingedrückt, so daß sie dessen Innenwand bedeckt und zusammen mit dem Kunstharz aushärtet. Dadurch, daß beim zweiten Preßvorgang unter dem Einfluß der Hitze und des Drucks die Endhärtung des Textilphenoplastes und die Vulkanisation der Hartgummimasse gleichzeitig erfolgt, findet eine gegenseitige Durchdringimg der beiden Schichten an deren Grenzflächen statt und verbindet sich die Gummiauskleidung sehr innig mit dem Kunstharzkörper, so daß ein Gehäuse erhalten wird, dessen Schichten nicht mehr voneinander zu trennen sind und das sich wie ein einheitlicher Körper verhält. Durch den Größenunterschied des beim zweiten Preßvorgang benutzten Preßstempels gegenüber dem beim ersten Preßvorgang benutzten Preßstempel ist die Dicke der aufgebrachten Gummischicht bestimmt.

Die gummihaltige Preßmasse kann z. B. aus preßfertigem Hartgummistaub oder aus einer vorvulkanisierten, gemahlenen, krümeligen Hartgummimasse bestehen und wird zweckmäßig zur Erhöhung der Fließfähigkeit mit • Kunstharzpulver, z. B. vom Typ des Phenolformaldehyds, vermengt. Soll die Auskleidung des Gehäuses anstatt aus Hartgummi aus Weichgummi bestehen, so benutzt man als gummihaltige Preßmasse eine Rohgummimischung, die nach dem Vulkanisieren Weichgummi liefert.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfinist in der Zeichnung dargestellt, und ^ zeigt

*' Abb. ι den Gehäuseunterteil im Schnitt innerhalb einer Preßvorrichtung bei Beendigung des Preßvorgangs,

Abb. 2 den Gehäusedeckel in gleicher Weise, Abb. 3 das vollständige Gehäuse im Schnitt.

In einer Preßform d (Abb. 1) ist zunächst ein Gehäuseteil« aus Textilphenoplast vorgepreßt worden. Daraufhin wird auf die Innenwandungen dieses Gehäuseteils mittels eines Stempels e und zweier Formeinsätze / eine Gummischicht b aufgepreßt.

In derselben Weise wird der Deckel des Gehäuses hergestellt. In Abb. 2 sind die entsprechenden Teile des Deckels mit α' und b', die Preßform mit d' und der Preßstempel mit e' bezeichnet.

Nach dem Pressen werden der Gehäuseunterteil α, b und der Deckel a',b' in der aus Abb. 3 ersichtlichen Weise zusammengesetzt. Auf den Deckel α', b' kann gegebenenfalls ein Zählwerksgehäuse c aufgesetzt werden.

Das Gehäuse der Wasserkammer gemäß der Erfindung besitzt ein sehr niedriges spezifisches Gewicht von etwa 1,3 bis 1,4 und hohe mechanische Festigkeit sowie Elastizität, die für den Fall des Gefrierens des Wassers erwünscht ist. Da das Gehäuse außerdem korrosionsfest ist und eine hohe Wärmebeständigkeit hat, ist es für Wassermesser vorzüglich geeignet.

Claims

Patentanspruch:

Gehäuse für Wassermesser aus Kunstharzpreßmasse, insbesondere Textilphenoplasten, dessen mit Wasser in Berührung kommenden Teile mit einer Gurnmischicht versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischicht mit dem Kunstharzkörper dadurch innig und fest verbunden ist, daß die Gummimasse auf einen vorgepreßten halbplastischen Formkörper aus Kunstharzpreßmasse aufgepreßt und dabei gleichzeitig mit der Aushärtung der Kunstharzpreßmasse vulkanisiert worden ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen