DE644868C

DE644868C - Hardness testing machine like the Rockwell hardness testing machine

Info

Publication number: DE644868C
Application number: DEG88187D
Authority: DE
Original assignee: R GUILLERY
Current assignee: R GUILLERY
Priority date: 1933-07-11
Filing date: 1934-06-03
Publication date: 1937-05-14

Description

Bei den nach dem Tiefenunterschiedsmeßverfahren arbeitenden Härteprüfern (Rockwell-Härteprüfern; war man bisher genötigt, das Anzeigeinstrument nach der ersten Druckstufe (Vorlast) auf Null einzustellen; bei gewissen anderen Maschinen mußte hierbei sogar der Zeiger des Instrumentes vorher mehrere Umdrehungen machen.The hardness testers working according to the depth difference measurement method (Rockwell hardness testers; it was previously necessary to set the display instrument to zero after the first pressure stage (preload); with certain With other machines, the pointer of the instrument had to have several beforehand Make turns.

Die Erfindung bezweckt nun, den Zeiger des Anzeigeninstrumentes erst dann erstmalig zu betätigen, wenn beide Druckstufen (Vor- und Hauptlast) zusammenwirken, also der Höchstdruck erreicht, ist, und hiernach sämtliche Arbeitsgänge der Maschine vollkommen selbsttätig ausführen zu lassen.The aim of the invention is to make the pointer of the display instrument only then for the first time to be operated when both pressure levels (preload and main load) interact, i.e. the Maximum pressure is reached, and then all operations of the machine are complete to be carried out automatically.

Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Fühler des in an sich bekannter Weise mit dem Eindringstempel fest verbundenen Eindringtiefenmessers während der ersten Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) die Bewegung des Eindringtiefenmessers mitmacht und nach dieser ersten Druckstufe, also während der zweiten Druckstufe (Einwirkung der Hauptlast) blockiert ist. Die Blockierung des Fühlers geschieht unter Zwischenschaltung eines Hebels derart, daß der aus dem Eindringtiefenmesser herausragende Fühler sich mit seinem zylindrischen Kopf in einer Bohrung für den Eindringtiefenmesser führt und die Oberkante des Kopfes mit der Oberkante der Bohrung während der ersten Druckstufe fluchtend durch den vorher erwähnten, unter Federwirkung stehenden blockierbaren Hebel gehalten wird.This is achieved according to the invention in that the sensor is known per se Way with the penetration punch firmly connected penetration depth gauge during the first pressure stage (effect of the preload) participates in the movement of the penetration depth gauge and after this first pressure stage, is therefore blocked during the second pressure stage (effect of the main load). the The sensor is blocked with the interposition of a lever in such a way that the probe protruding from the penetration depth gauge with its cylindrical Head in a hole for the penetration gauge leads and the top of the head aligned with the top of the hole during the first pressure stage through the previously mentioned, is held under spring action lockable lever.

Nach Aufgabe der Vorlast und vor Aufgabe der Vollast wird der Hebel, der zweckmäßigerweise an seinem vorderen Ende bogenförmig ausgebildet wird, blockiert. Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung der Hebel an einem Gehäuse angelenkt und sein in das Gehäuse hineinragender Arm am Ende nachgiebig mit einer Scheibe verbunden, gegen deren Fläche sich unter dem Einfluß des Druckes der durch ein Rohr zuzuführenden Preßflüssigkeit ein Kolben legt. Durch die Nachgiebigkeit der Scheibe wird ein volles Anpressen der letzteren auf die dem Kolben gegenüberliegende Rückwand des Gehäuses erreicht. Der durch das Anpressen hervorgerufene Reibungsschluß blockiert den Hebel nach der ersten Druckstufe, so daß dessen äußerer Arm stehenbleibt. Bei Aufgabe der Vollast bewegt sich der Eindringtiefenmesser mit dem Eindringstempel abwärts, der Fühler wird jedoch unter der Wirkung seiner Feder ständig gegen das bogenförmige Ende des Blockierhebels gehalten. After giving up the preload and before giving up the full load, the lever is expediently is formed arcuately at its front end, blocked. To this end according to the invention, the lever is hinged to a housing and its in the housing protruding arm at the end resiliently connected to a disc, against its surface under the influence of the pressure of the press liquid to be supplied through a pipe Piston lays. Due to the flexibility of the disk, the latter is fully pressed reached on the rear wall of the housing opposite the piston. The through the Frictional engagement caused by pressing blocks the lever after the first pressure stage, so that its outer arm stops. When the full load is abandoned, the penetration gauge moves downwards with the indenter, but the feeler is constantly against it under the action of its spring arcuate end of the locking lever held.

Es ist natürlich nicht unbedingt notwendig, daß die Maschine hydraulisch betrieben wird, obsclion dieses vorzuziehen ist. Die Druck- 6cIt is of course not absolutely necessary that the machine is operated hydraulically, obsclion this is preferable. The printing 6c

kräftc können auch durch Gewichte, die durch entsprechende Hebelübertragungen wirksam sind, durch Kurvenscheiben o. dgl. erzielt werden. Für den Fall, daß ein hydraulischer Antrieb vorgesehen ist, -wird außer der oben bereits erwähnten hydraulischen Blockiervorrichtung der Eindringtiefenmesser auf dem aus dem Antriebszylinder für den Eindringstempel herausragende linde der Kolbenstange ίο eines Doppelkolbens angebracht, während der Findringstenipel am unteren Kolben befestigt ist.Kraftc can also be effective through weights, which are transmitted through appropriate leverage are, by cams o. The like. Can be achieved. In the event that a hydraulic Drive is provided, -will except for the hydraulic locking device already mentioned above the penetration depth gauge on the one from the drive cylinder for the penetration punch protruding linden of the piston rod ίο a double piston attached during the Findringstenipel is attached to the lower piston.

Jn den für den oberen Kolben des Doppelkolbens bestimmten Zylinderabschnitt münden dann zwei I'reßflüssigkeit führende Drucklohre, von denen das am Boden mündende Druckrohr die I'reßflüssigkeit zur Erzeugung des Druckes für die Rückführung der Kolben und das am anderen Ende mündende Druckrohr die Preßflüssigkeit zur Erzeugung des 1 )rnckes für die erste Druckstufe führt.Open into the cylinder section intended for the upper piston of the double piston then two pressure tubes carrying stress fluid, one of which opens at the bottom Pressure tube the stress fluid to generate the pressure for the return of the piston and the pressure tube opening at the other end, the pressing liquid for generating the 1) back for the first pressure stage.

Es ist erforderlich, daß die erste Druckstufe (Einwirkung der Vorlast) konstant bleibt. Zu diesem Zweck zweigt das die Preßflüssigkeit zur Erzeugung der ersten Druckstufe liefernde Rohr von einer einstellbaren Regelvorrichtung ab, die erlindungsgemäß außerdem noch ein bei Rückführung des Kolbens sich öffnendes Ventil besitzt. Das Ventil dient zur Rückführung der I'reßflüssigkeit l>eim Zurückgehen des Eindringstempels. Um die einzelnen Drücke in der richtigen Reihenfolge zwangsläufig aufeinanderfolgen zu lassen, münden gemäß der Erfindung sämtliche Preßflüssigkeit führende Rohre in einem gemeinsamen .Steuerzylinder, dessen Kolben mit Hilfe eines fTandhebels in verschiedenen Stellungen feststellbar ist und in diesen Stellungen nacheinander die durch das Hauptzuleitungsrohr zugeführte und durch das obengenannte Ventil hinsichtlich des Druckes regelbare I'reßflüssigkeit zur Erzeugung der Vorlast einem bestimmten Abzweigrohr, dann zur Erzielung der Blockierung des Blockierhebels einem anderen Rohr und daraufhin zur Erzeugung eines Zusatzdruckes für den Masehinenkolben einem weiteren Rohr zuführt bzw. den Zufluß der I'reßflüssigkeit zu den einzelnen Rohren aufeinanderfolgend absperrt.It is necessary that the first pressure stage (effect of the preload) remains constant. to for this purpose, the one that supplies the pressing fluid for generating the first pressure stage branches off Tube from an adjustable control device, which according to the invention also has a has a valve that opens when the piston is returned. The valve is used for return of the stress fluid when the indenter retracts. To the individual Presses in the correct order inevitably follow one another, flow according to the invention, all pipes carrying press fluid in a common .Control cylinder, the piston of which can be locked in various positions with the aid of a lever is and in these positions one after the other the ones supplied through the main supply pipe and by the above-mentioned valve with respect to the pressure adjustable pressure fluid to create the preload on a particular branch pipe, then to achieve the blockage the blocking lever to another pipe and then to generate additional pressure for the mass piston feeds another pipe or the inflow of the I shut off the stress fluid to the individual pipes one after the other.

Der Erfindungsgegenstand ist in den Abbildungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Es zeigen:The subject matter of the invention is shown in the figures in an exemplary embodiment.
Show it:

Abb. ι einen Längsschnitt durch den oberen Teil der Maschine,Fig. Ι a longitudinal section through the upper Part of the machine,

Abb. 2, 3 und 4, mit entsprechenden Teilschnitten, eine Seitenansicht, eine Vorderansicht und eine Draufsicht auf die Blockierungsvorrichtung, Fig. 2, 3 and 4, with corresponding partial sections, a side view, a front view and a top view of the blocking device,

Abb. 5 einen Schnitt des vierstufigen Steuerzvlinders undFig. 5 shows a section of the four-stage control cylinder and

Abb. 6 einen Schnitt der Regelvorrichtung zur Erzeugung des konstanten Druckes der ersten Druckstufe.Fig. 6 is a section of the control device for generating the constant pressure of the first pressure stage.

Das Maschinengestell 1 trägt in seinem oberen Teil den Zylinder 37. In diesem können sich zwei Kolben 38 und 39 verschieben, die durch eine axiale Stange fest miteinander verbunden sind. Diese Verbindungsstange bildet eine Verlängerung des Kolbens 38.The machine frame 1 carries the cylinder 37 in its upper part. In this can move two pistons 38 and 39, which are firmly connected to one another by an axial rod are. This connecting rod forms an extension of the piston 38.

Auf den unteren Kolben 38 wirkt ein zusätzlicher Druck, der durch ein Manometer 18 angezeigt wird.An additional pressure acts on the lower piston 38, which is determined by a manometer 18 is shown.

Der auf den oberen Kolben 39 wirkende Druck führt die beiden Kolben in ihre ursprüngliche Lage zurück. Durch das Rohr 58, welches von der Regelvorrichtung 64 abzweigt, wird die Druckflüssigkeit zugeführt, die den Kolben 39 zum Niedergehen zwingt und dessen Druck durch die Regelvorrichtung 64 auf die erste Druckstufe begrenzt ist. Dieser Druck, der den Kolben zum Niedergehen zwingt, wird durch das Manometer 65 angezeigt. The pressure acting on the upper piston 39 returns the two pistons to their original position Location back. Through the pipe 58, which branches off from the control device 64, the pressure fluid is supplied, which the Forcing piston 39 to go down and the pressure of which is limited by the control device 64 to the first pressure level. This Pressure forcing the piston to go down is indicated by the pressure gauge 65.

Auf dem äußeren Ende der Kolbenstange ist ein Ständer 44 mit daran befestigtem Tiefenmesser 12 angeordnet. Eine ausladende Konsole dieses Ständers ist mit einem Loch 45 versehen, in welchem sich ein zylindrischer Kopf 46 bewegt, der den unteren Teil des Fühlers des Tiefenmessers bildet (vgl. Abb. 2). Um den Fühler greift ein schwingender, an dem Gehäuse 49 befestigter Sperrhebel 47, dessen freies Ende die Form einer nach oben gebogenen Gabel 50 aufweist, (vgl. Abb. 1, 2, 3 und 4). Hierdurch wird es ermöglicht, daß die Oberkante des Fühlerkopfes 46 und die Oberkante der Bohrung 45, auch wenn die Kolben verschoben werden, so lange in derselben Horizontalebene liegenbleiben, als die Gabel 50, die unter dem Einfluß der Feder 51 steht, in Berührung mit diesen Teilen ist. In dieser Stellung befindet sich der Zeiger des Tiefenmessers 12 über der Nullmarke. Mit seinem anderen Hebelarm dringt der Hebel 47 in eine Ausnehmung des Gehäuses 49 ein. Ein mit einer Lederdichtung versehener Kolben 54 wird, wenn er durch den durch das Rohr 43 zugeleiteten Druck beeinflußt wird, gegen eine Scheibe 52 gedrückt, die sich dann gegen die Innenwandung des Gehäuses 49 legt und den Hebel 47 blockiert.On the outer end of the piston rod is a stand 44 with an attached thereto Depth gauge 12 arranged. A cantilevered console of this stand is with a hole 45 provided, in which a cylindrical head 46 moves, the lower part of the The feeler of the depth gauge forms (see Fig. 2). A vibrating one attacks around the feeler the housing 49 attached locking lever 47, the free end of which has the shape of an upward has curved fork 50, (see. Fig. 1, 2, 3 and 4). This enables that the upper edge of the sensor head 46 and the upper edge of the bore 45, even if the Pistons are moved as long as they remain in the same horizontal plane as the Fork 50, which is under the influence of the spring 51, is in contact with these parts. In In this position, the pointer of the depth gauge 12 is above the zero mark. With In its other lever arm, the lever 47 penetrates into a recess in the housing 49. A Piston 54 provided with a leather seal, when it passes through the tube 43 supplied pressure is influenced, pressed against a disc 52, which is then against the Inner wall of the housing 49 sets and the lever 47 blocked.

Der Steuerzylinder 55 (vgl. Abb. 1 und 5) ist auf der Stütze 15« eines Reglerventils 15 befestigt. Die Druckflüssigkeit wird dem Ventil mittels einer nicht dargestellten Pumpe durch ein Rohr 56 und eine Ringnut 57 zugeführt. Von dem Steuerzylinder zweigen die Rohre 40, 41, 42 und 43 ab. Das Rohr 42 führt zu der Regelvorrichtung 64. Der Kolben 59 iac les Steuerzylinders (Abb. 5) ist in angemessener Entfernung senkrecht unter dem HebelThe control cylinder 55 (see FIGS. 1 and 5) is on the support 15 ″ of a regulator valve 15 attached. The pressure fluid is supplied to the valve by means of a pump (not shown) fed through a pipe 56 and an annular groove 57. The branch from the control cylinder Pipes 40, 41, 42 and 43. The tube 42 leads to the regulating device 64. The piston 59 iac The control cylinder (Fig. 5) is at a reasonable distance vertically under the lever

Claims

6i and is operated by the handle 6o & and the rod 6oc. The pressure-regulated pressure fluid is introduced through the hole 60 into the control cylinder 55 and gradually pushed into various tubes while the piston 59 is being moved down, namely into tube 41 to return the pistons 38 and 31) to their initial position, in tube 42 to generate the preload, then in tube 43 to lock the lever 47 and then in tube 40 to generate the additional pressure for the piston 38. The lever 61, which is adjustable by hand, is under the influence a spring 62 and slides over a sector 63 which is provided with notches which indicate the positions of the piston 59 corresponding to the various pressures 66 and its piston rod move freely To cancel the pressure acting on this piston (first pressure stage), that is to say to return the piston, the ball valve 1Ji is provided, the ball of which rises when the pressure in the pipe 58 is greater than that in the pipe 42. The liquid arrives in the control cylinder =; =; return. Γ Λ T E X T A X S P R Ü CII IC:

1. Hardness testing machine like the Rockwell hardness tester, characterized in that that the sensor of the penetration depth meter firmly connected in a known manner to the penetration punch during the first pressure stage (effect of the preload) the movement of the penetration depth gauge participates and after this first pressure stage, i.e. during the second pressure stage (effect of the Main load), is blocked.

2. Hardness testing machine according to claim 1, characterized in that the from the Penetration Depth Gauge (121 outstanding Feeler with its cylindrical head (46) in a hole (45) of the stand 144) for the depth gauge and the upper edge of the head (46) with the Upper edge of the hole ^ 45) during the first pressure stage aligned by a spring-loaded lockable Lever (47) is held.

3. Hardness testing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the Lever (47) is hinged to a housing (49) and its protruding into the housing Arm at the end is flexibly connected to a washer (52), against whose surface is under the influence of the pressure of the to be fed through the pipe (43) Pressing liquid places a piston (54).

4. Hardness testing machine according to claim 1 to 3, characterized in that in the cylinder section intended for the upper piston (39) of a double piston two press fluid leading pressure pipes (41 and 58) open out, of which the pressure pipe opening at the bottom (41) the press fluid for Generation of the pressure for the return of the pistons (39 and S ^) and the pressure tube (58) opening at the other end - the pressing fluid leads to the generation of the pressure for the first pressure stage.

5. Hardness testing machine according to claim 1 to 4, characterized in that the pipe 158 supplying the pressing fluid for generating the first pressure stage branches off from an adjustable control device (64t which has a valve Kyi which opens when the pistons (38 and 39j) are returned .

6. Hardness testing machine according to claim ι to 5, characterized in that velvet go liehe pressing fluid leading pipes (40, 41. 42 or 58 and 43) open into a common Steuerzvlinder (55), the piston of which with the help of a hand lever (61) can be determined in different positions and in these positions one after the other the pressure fluid supplied through the pipe (56) and the pressure controllable by the valve (15 ") to the pipe (42; to generate the preload, then to the pipe (43) to achieve the blocking of the lever (47) and then the pipe (40) to generate an additional pressure for the piston (38) or successively shut off the flow of press fluid to the individual pipes.

1 sheet of drawings