DE639273C

DE639273C - Molding device for the production of masses from tough, kneadable mass, in particular sugar mass with filling

Info

Publication number: DE639273C
Application number: DES115220D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-08-30
Filing date: 1934-08-30
Publication date: 1936-12-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung der durch Patent 635 821 geschützten Formvorrichtung zur Herstellung von Massesträngen aus zäher, knetbarer Masse, insbesondere Zuckermasse mit Füllung, mit einer den Massekegel aufnehmenden und ihn um seine Achse drehenden, in ein Mundstück endigenden Zuführungsvorrichtung und einer unmittelbar anschließenden, mehrere den Zuckerstrang allseitig umfassende Auszieh- und Formwalzen aufweisenden Ausziehvorrichtung, die zusätzlich gleichsinnig und etwa mit gleicher Geschwindigkeit mit den inneren Mundstückflächen der Zuführungsvorrichtung um die Strangachse umläuft. Derartige Formvorrichtungen gemäß dem genannten Patent, bei denen die Zuführungsvorrichtung aus einer etwa waagerecht angeordneten, durch ein umlaufendes endloses Band oder einen Satz gleichsinnig angetriebener Kegelrollen gebildeten halbkegelförmigen Mulde besteht, bei denen also ein Abschnüren des sich bildenden Stranges an der Massekegelspitze kaum zu befürchten ist, sollen ge- maß der Erfindung noch dadurch betriebssicherer gestaltet werden, daß an dem die in die Strangform übergehende Massekegelspitze aufnehmenden Ende der halbkegelförmigen Mulde ein durch jede Änderung des Strangquerschnittes beeinflußtes, vorzugsweise als leicht verschiebbare Tastvorrichtung ausgebildetes Steuerglied für die Regelung des Vorschubes eines in Achsrichtung des Massekegels wirkenden zusätzlichen Fördermittels angeordnet ist. Auf diese Weise soll die Ge^ währ geboten werden, daß unter keinen Umständen ein Einschnüren des Massestranges an der Massekegelspitze unter das zulässige Maß erfolgen kann und daher die Prägt* maschine mit einem Strang annähernd gleichbleibender Stärke stetig beschickt wird, ohne daß man eine besondere Überwachung benötigt. The invention relates to a further development of the molding device protected by patent 635,821 for the production of mass strands from tough, kneadable mass, in particular sugar mass with a filling, with a the mass cone receiving and rotating it around its axis, ending in a mouthpiece and a feed device immediately following, several pull-out strips encompassing the sugar strand on all sides and pull-out device having forming rollers, which are additionally in the same direction and at approximately the same speed with the inner mouthpiece surfaces of the feed device revolves around the strand axis. Such molding devices according to the aforesaid Patent, in which the feeding device consists of an approximately horizontally arranged, semi-conical ones formed by a revolving endless belt or a set of conical rollers driven in the same direction There is a depression in which there is hardly any risk of the cord forming at the tip of the cone, should be measure of the invention can be made more reliable in that the in the strand shape passing over the cone tip receiving the end of the hemispherical Mulde one influenced by any change in the strand cross-section, preferably as easily displaceable sensing device designed control member for the regulation of the Advance of an additional conveyor acting in the axial direction of the mass cone is arranged. This is to ensure that under no circumstances a constriction of the ground strand at the ground cone tip can take place below the permissible dimension and therefore the marks * machine is continuously fed with a strand of approximately constant strength, without that special supervision is required.

Zweckmäßigerweise soll das Steuerglied als leicht verschiebbare Tastvorrichtung ausgebildet sein, die mit einer Schaltvorrichtung für ein zusätzlich vorhandenes, im allgemeinen unwirksames Fördermittel zur zeitweisen Unterstützung des Massennachschubes zur Ausziehvorrichtung bei abnehmender Strangdicke in Verbindung steht.Appropriately, the control member should be designed as an easily displaceable sensing device be that with a switching device for an additionally present, in general Ineffective funding to temporarily support the mass replenishment of the pull-out device with decreasing strand thickness communicates.

Zwei Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung gemäß der Erfindung sind aus den Zeichnungen ersichtlich, und zwar zeigtTwo embodiments of a device according to the invention are shown in FIGS Drawings visible, namely shows

Abb. ι einen senkrechten Schnitt durch eine Gesamtanordnung mit an den Kegelwalzen sitzendem, nur zeitweise wirksamem Fördermittel,Fig. Ι a vertical section through an overall arrangement with the tapered rollers sedentary, only temporarily effective funding,

Abb. 2 einen ähnlichen senkrechten Schnitt durch eine Gesamtanordnung unter Verwendung des bekannten Vorschubtellers und ..,Fig. 2 is a similar vertical section through an overall assembly using the well-known feed plate and ..,

Abb. 3 und 4 die Gestängeübertragdrigzwischen Tastvorrichtung und Einschal.tf.^v⁵ richtung für das zusätzliche Förderm(£tÖ|£ nach Abb. 1.Fig. 3 and 4 the linkage transferdrig between the sensing device and the switch-on device. ^ V ⁵ direction for the additional conveying (£ tÖ | £ according to Fig. 1.

Aus Abb. ι ist ersichtlich, daß über der Massekegelspitze eine mit einzelnen Rollen versehene Tastvorrichtung angeordnet ist, die jeder Änderung der Strangdicke folgt. Die Bewegung dieser Tastvorrichtung 2 wird durch einen Gestängezug (vgl. Abb. 3 und 4) auf senkrecht in dem Gestell der Mulde 1 verschiebbare Schaltstifte 6 übertragen, die bei absinkender Tastvorrichtung 2, also- bei abnehmender Strangstärke, in schräg in den Enden der mittleren Kegelwalzen 8 angeordnete Nuten 9 eingreifen und diese beiden mittleren Walzen auf ihren Lagerachsen zusätzlich hin ,und her schieben. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß auf den Mänteln dieser Walzen 8 .Vorschubstifte oder -flügel 3 angeordnet sind, die im Bereich derjenigen Erzeugenden dieser Walzen sitzen, die durch den von dem Kegelende am weitesten entfernten Teil der Ringnut 9 hindurchgehen. Damit wird erreicht, daß sich die Vorschubflügel während der axialen Rückwärtsbewegung der Kegelwalzen 8 unten, also nicht in Eingriff mit dem Massekegel befinden. Ein zusätzlicher Vorschub des Massekegels kann demnach nur während der axialen Vorwärtsbewegung der Walzen 8 erfolgen, ohne daß bei der Rückwärtsbewegung dieser Walzen eine Mitnahme des Massekegels möglich ist. In üblicher Weise wird der gebildete Massestrang einer Ausziehvorrichtung· 5 zugeführt. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 2 dient als Vorschubvorrichtung ein an sich bekannter Vorschubteller 4, der in der Vorschubrichtung im Maschinengestell geführt ist und durch eine Kette mit einem Zuggewicht 10 in Verbindung steht. Die Zugwirkung dieses Gewichtes ist im allgemeinen durch eine auf das letzte Führungskettenrad der Kette wirkende Bremse 7 aufgehoben. jDie Bremse steht mit der Tastvorrichtung 2 ■derart in Gestängeverbindung, daß sie im ^FaIIe des Verringerns des Strangquerschnittes ah der Masseicegelspitze die Gewichtswirkung freigibt und damit den Vorschub des Tellers 4 ermöglicht. Auf diese Weise kann wirkungsvoll ein Abschnüren des Stranges an der Massekegelspitze verhindert und für den sicheren Massenachschub gesorgt werden. Sobald nach zeitweisem Absinken der Tastvorrichtung und nach Einschalten des zusätzlichen Fördermittels die erforderliche Strangstärke wiederhergestellt ist, kehren die Schaltstifte 6 bzw. die Bremse 7 wieder in ihre Ausgangslagen zurück. °From Fig. Ι it can be seen that one with individual roles above the ground cone tip provided sensing device is arranged, which follows every change in the strand thickness. the Movement of this sensing device 2 is triggered by a rod (see Fig. 3 and 4) transferred to vertically in the frame of the trough 1 displaceable switch pins 6, the when the sensing device 2 is falling, i.e. when the strand thickness is decreasing, in the diagonally Engage ends of the middle tapered rollers 8 arranged grooves 9 and these two middle In addition, slide the rollers back and forth on their bearing axles. Here is the arrangement so taken that on the shells of these rollers 8 are arranged, which sit in the region of those generators of these rollers, which through pass through the part of the annular groove 9 furthest from the cone end. This ensures that the feed vanes are moved during the axial backward movement of the tapered rollers 8 below, so not in engagement with the ground cone. A additional advance of the mass cone can therefore only be carried out during the axial forward movement of the rollers 8 take place without the backward movement of these rollers it is possible to take along the ground cone. In the usual way, the mass strand formed fed to an extractor x 5. In the embodiment according to Fig. 2 serves as a feed device a known feed plate 4, which in the feed direction is guided in the machine frame and by a chain with a pulling weight 10 communicates. The pulling effect of this weight is in general canceled by a brake 7 acting on the last guide sprocket of the chain. jThe brake is connected to the pushbutton device 2 ■ in such a way that it is in the ^ In the case of reducing the strand cross-section ah the tip of the mastic cone, the effect of weight releases and thus enables the advancement of the plate 4. This can be effective a constriction of the strand at the tip of the earth cone is prevented and a reliable mass supply is ensured. As soon as after the temporary lowering of the sensing device and after switching on the additional The required strand thickness is restored by means of the conveyor, the switching pins 6 and the brake 7 return to back to their original position. °

Claims

Patent claims:

i. Forming device for mass strands according to Patent 635 821, characterized in that that at the end of the hemispherical end of the cone-shaped mass which merges into the strand shape Well (1) influenced by any change in the strand cross-section, preferably as an easily displaceable sensing device (2) designed control member for the regulation of the feed of an additional conveying means (3 or 4) acting in the axial direction of the mass cone is.

"" 2nd molding device "according to" claim ι, characterized in that above the end receiving the cone tip of the earth semi-conical trough an easily displaceable, resting on the tip of the cone Sensing device (2) is mounted with a switching device (6, 7) for a additionally available, generally ineffective funding (3 or 4) for Temporary support of the mass replenishment for the pull-out device in connection with decreasing strand thickness stands.

1 sheet of drawings

BERLIX. OEDRUCKT IN DHiBERLIX. PRINTED IN DHi