DE521180C

DE521180C - Device for opening cotton and similar fiber materials

Info

Publication number: DE521180C
Application number: DED58865D
Authority: DE
Original assignee: Dobson & Barlow Ltd
Current assignee: Dobson & Barlow Ltd
Priority date: 1929-05-23
Filing date: 1929-07-20
Publication date: 1931-03-19

Description

Einrichtung zum Öffnen von Baumwolle und ähnlichen Faserstoffen Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Öffnen von Baumwolle. und ähnlichen Faserstoffen, bei der zwischen den miteinander verbundenen Öffnungsmaschinen ein Kastenspeiser eigeschaltet ist, dessen Zufuhrmenge durch eine in seinem Füllkasten angeordnete Fühlplatte, welche die Fördergeschwindigkeit der vorangehenden Arbeitsmaschine steuert, geregelt wird.Device for opening cotton and similar fibrous materials The The invention relates to a device for opening cotton. and the like Fibrous materials in between the interconnected opening machines Box feeder is switched on, the feed quantity through one in its filling box arranged sensing plate, which the conveyor speed of the preceding work machine controls, is regulated.

Derartige Einrichtungen zum Öffnen von Baumwolle oder ähnlichen Faserstoffen sind an und für sich bekannt. Bei diesen bekannten Einrichtungen steuert die Fühlplatte des Kastenspeisers den Antriebsriemen der vorangehenden Maschine, verschiebt diesen also mehr oder weniger auf die Fest- oder Losscheibe. Es sind hierbei auch bereits Riemenkegelgetriebe zur Steuerung der Fördermenge an der vorhergehenden Maschine verwendet worden. Diese bekannten Einrichtungen haben aber den Nachteil, daß die Menge des Fördergutes nur durch das allmähliche Überschieben des von der Fühlplatte gesteuerten Riemens von der Los- auf die Festscheibe und umgekehrt an der vorhergehenden Maschine geändert wird. Durch eine solche Schaltvorrichtung läßt sich aber die Menge des Fasergutes in dem Kastenspeiser nicht genau regeln, weil der Riemen je nach seiner Spannung mehr oder weniger gleitet, insbesondere beim Überschieben auf die Fest-Scheibe. Infolgedessen ist ein gleichmäßig zunehmender Geschwindigkeitswechsel beim Überschieben des Riemens auf die Festscheibe durch die Fühlplatte nicht erzielbar. Bei den bekannten Einrichtungen mit Riemenkegelgetrieben steuert die Fühlplatte unmittelbar den Riemen des die Fördermenge der vorhergehenden Maschine beeinflussenden Riemenkegelgetriebes. Diese Steuerung ist aber nicht feinfühlig genug, weil zur Verstellung des Riemens des Kegelgetriebes eine immerhin erhebliche Kraft aufgebracht werden muß. Damit diese Verstellkraft von der Fühlplatte ausgelöst werden kann, ist eine entsprechende Zu- bzw. Abnahme der Fasergutmenge in dem Füllkasten des Kastenspeisers die Voraussetzung. Die Steuerung der Fördergeschwindigkeit der vorangehenden Maschine eilt demnach immer etwas nach, wodurch die Regelgenauigkeit beeinträchtigt wird.Such devices for opening cotton or similar fibrous materials are known in and of themselves. In these known devices, the sensing plate controls of the box feeder moves the drive belt of the preceding machine so more or less on the fixed or loose disk. There are already here Belt bevel gear to control the flow rate on the preceding machine been used. These known devices have the disadvantage that the Quantity of the material to be conveyed only by gradually pushing the from the sensing plate controlled belt from the loose to the fixed pulley and vice versa on the previous one Machine is changed. By such a switching device, however, the amount of the fiber material in the box feeder cannot be regulated precisely because the belt depends on the its tension slides more or less, especially when pushed onto the Hard disk. As a result, there is a steadily increasing change in speed not achievable when pushing the belt onto the fixed pulley through the feeler plate. In the known devices with belt bevel gears, the sensing plate controls directly affects the belt of the previous machine's delivery rate Belt bevel gear. However, this control is not sensitive enough because for Adjusting the belt of the bevel gear applied a considerable amount of force must become. So that this adjustment force can be triggered by the feeler plate, is a corresponding increase or decrease in the amount of fiber in the filling box of the Box feeder the prerequisite. The control of the conveying speed of the preceding Accordingly, the machine always lags a bit, which impairs the control accuracy will.

Zur Vermeidung dieser Nachteile wird im vorliegenden Falle der aus einem RiemenkegeIgetriebe bestehende Antrieb der Speisewalzen der vorangehenden Maschine von einem Schaltklinkenwerk des nachfolgenden Kastenspeisers so gesteuert, daß die Fördergeschwindigkeit der Speisewalzen der ersten Maschine allmählich zunimmt, während bei einem überfüllten Kasten die Fühlplatte o. dgl. .des Kastenspeisers so auf eine Ausrückvorrichtung des Schaltklinkenwerkes wirkt, daß dasselbe ausgerückt und mit dem Riemenkegelgetriebe selbsttätig in seine Ausgangslage zurückgeführt wird. Die Fühlplatte steuert also nicht mehr unmittelbar das Riemenkegelgetriebe, sondern beeinflußt nur noch eine Steuervorrichtung für dieses Getriebe, so daß die Fühlplatte auch schon bei geringen Abweichungen der Fasergutmenge im Kastenspeiser von dem Sollwerte regelnd in die Steuerung des Riemenkegelgetriebes eingreift.To avoid these disadvantages, in the present case, the a belt cone gear existing drive of the feed rollers of the preceding Machine controlled by a ratchet mechanism of the subsequent box feeder in such a way that that the conveying speed of the feed rollers of the first machine gradually increases, while if the box is overfilled, the feeler plate or the like of the box feeder so on a release device of the ratchet mechanism acts that the same disengaged and automatically into its starting position with the belt bevel gear is returned. The sensing plate no longer controls the belt bevel gear directly, but only affects a control device for this transmission, so that the Feel plate even with slight deviations in the amount of fiber in the crate feeder intervenes to regulate the control of the belt bevel gear from the setpoint values.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die Seitenansicht eines Öffnungsmaschinensatzes, Abb. :2 in größerem Maßstab eine Seitenansicht der Speiseregelvorrichtung, Abb. 3 eine Endansicht zu Abb. 2, Abb.4 eine Seitenansicht in größerem Maßstab einer Vorrichtung zur Überwachung der Fördermenge, Abb. 5 eine Draufsicht zu Abb. 4, Abb. 6 eine.Seitenansicht wie Abb. 4 einer anderen Ausführung der Überwachungsvorrichtung, Abb. 7 die Seitenansicht eines anderen Maschinensatzes. -Wie Abb. F zeigt_enthält Aer Maschinensatz als erste der hintereinandergeschalteten Maschinen zum Öffnen von Baumwolle einen dreiteiligen Kastenspeiser, der aus einem waagerechten Förderlattentuch i o, einem Füll= leasten i i mit einer Fühlplatte 12, einem zweiten waagerechten Lattentuch 13 sowie aus dem ein senkrechtes Lattentuch 15 umschließenden Teil 14 besteht. Die Fördertücher 10. 11 15 führen die Baumwolle zu einem waagerechten Doppelöffner, der aus den zwei Öffnern 16, 17 sowie aus den Siebtrommeln 18, i9,- 2o, 21 und einer an sich bekannten Speiseregelvorrichtung, d. h. einem Riemenkegelgetriebe 22, besteht. Der Doppelöffner führt die Baumwolle zu einem weiteren Kastenspeiser, dessen Kasten 23 dem vorher erwähnten Füllkasten i i und dessen Teil 24 dem Teil 1 4. entspricht. Von dem Kastenspeiser 23, 24 geht die Baumwolle zu einer Schlagmaschine mit einem Schläger 25 und Siebtrommeln 26,:27. Zwischen dem Kastenspeiser 21:24- und .der Schlagmaschine 25 bis 27 ist eine Speiseregelvorrichtung, -d. h. ein Riemenkegelgetriebe 28, angeordnet. Von der Schlagmaschine 2 ,5, 26, 27. gelangt die Baumwolle zu _ einer Wickelvorrichtung 29. . Der Kastenspeiser i o, i r..14 gibt also die von ihm bearbeitete Baumwolle durch eine Zwischenmaschine an den Kastenspeiser 23, -a4- ab. Letzterer .ist mit .einer-. Fühlplatte 3o versehen,- um die .Menge des Gutes, das in oder durch den Kastenspeiser 23, a4 hindurchgeht, 7a bestimmen und die so: angeordnet ist, daß sie die Fördergeschwindigkeit des ersten Kastenspeisers ;ro, 11, 14 steuert, und zwar unter Vermittlung der Speiseregelvorrichtung :22, welche die Fördertücher 13 und 15 treibt.In the drawing, two exemplary embodiments are shown, namely Fig. 1 shows the side view of an opening machine set, Fig. 2 shows on a larger scale a side view of the feed control device, Fig. 3 shows an end view of Fig. 2, Fig. 4 shows a side view on a larger scale Device for monitoring the delivery rate, Fig. 5 is a plan view of Fig. 4, Fig. 6 is a side view like Fig. 4 of another embodiment of the monitoring device, Fig. 7 is a side view of another machine set. -As Fig. F shows, the first of the series-connected machines for opening cotton contains a three-part box feeder, which consists of a horizontal conveyor slat cloth io, a filling lattice ii with a feeler plate 12, a second horizontal slat cloth 13 and from which a vertical slat cloth 15 enclosing part 14 consists. The conveyor cloths 10, 11, 15 lead the cotton to a horizontal double opener, which consists of the two openers 16, 17 as well as the screen drums 18, 19, - 20, 21 and a feed control device known per se, ie a bevel belt gear 22. The double opener leads the cotton to a further box feeder, the box 23 of which corresponds to the aforementioned filling box ii and the part 24 of which corresponds to part 14. From the box feeder 23, 24 the cotton goes to a beater with a beater 25 and sieve drums 26,: 27. Between the box feeder 21: 24 and the beater 25 to 27, a feed control device, ie a belt bevel gear 28, is arranged. From the beater 2, 5, 26, 27. The cotton arrives at a winding device 29. The box feeder io, i r..14 therefore releases the cotton processed by it through an intermediate machine to the box feeder 23, -a4-. The latter .is .with .one-. Sensing plate 3o provided - to determine the amount of goods that go into or through the box feeder 23, a4, 7a and which is so: arranged that it controls the conveying speed of the first box feeder; ro, 11, 14, namely below Mediation of the feed control device: 22, which drives the conveyor cloths 13 and 15.

Gemäß Abb. 4 und 5 trägt die Welle 3 2 der Abstreifwalze 31 des Kastenspeisers 23, 24 eine Scheibe 33, die durch einen Riemen oder ein Seil 34 mit einer zweiten Scheibe 35 verbunden ist. Die Welle der letzteren trägt ein Exzenter 36, das in einem Schlitz 37 einer waagerecht verschiebbaren Stange 38 sitzt. Diese Stange wird an jedem Ende zwischen oberen und unteren Führungsrollen 39 getragen und wird während des Arbeitens der Maschine ununterbrochen hin und her bewegt. An der Stange 38 sitzt drehbar eine Klinke 4o, die in ein Klinkenrad 41 eingreift. das auf dem größten Teil seines Umfanges mit Zähnen versehen, aber auf einem kleineren Teil 42 eine Lücke besitzt und hier einen Durchmesser hat, der etwa dem Fußkreis der Zähne auf dem gezahnten Teil entspricht.According to Fig. 4 and 5, the shaft 3 carries 2 of the stripping roller 31 of the box feeder 23, 24 a pulley 33, which is carried by a belt or rope 34 with a second Disk 35 is connected. The shaft of the latter carries an eccentric 36, which in a slot 37 of a horizontally displaceable rod 38 is seated. This rod will supported at each end between upper and lower guide rollers 39 and is during of the working of the machine moves back and forth continuously. Seated on the rod 38 a pawl 4o which engages in a ratchet wheel 41 rotatably. that on the largest Part of its circumference provided with teeth, but on a smaller part 42 one Has a gap and here has a diameter that is about the foot circle of the teeth corresponds to the toothed part.

An der Seitenwand 43 des Kastenspeisers ist eine Sperrklinke 44 angelenkt, die durch ein Gewicht 45 belastet ist, um die Klinke für gewöhnlich in Eingriff mit dem Klinkenrad zu halten. Diese Klinke 44. soll eine Rückwärtsbewegung des Rades .11 während des Rückwärtsganges der Klinke 4o verhüten. Die Klinken 40 und 44 sind durch einen Lenker 46 derart miteinander verbunden, daß sie gleichzeitig aus dem Klinkenrad herausgehoben werden können. Um dies zu erreichen, ist an der Klinke 4o auf der dem Zahn gegenüberliegenden Seite eine Nase 4.7 vorgesehen, gegen die sich das untere Ende 48 einer senkrecht geführten- Stange 49 legen kann, die durch einen Stift 50 und Schlitz 51 mit einem Hebel.5? verbunden ist, der auf der Tragwelle der Fühlplatte 30 sitzt. Diese Fühlplatte hat das Bestreben, -sich an die zugeführte Baumwolle, die sich in dem Kastenspeiser .befindet und der Schlagmaschine 25, a6, 27 zugeführt werden soll,, zu legen, und ist sehr- genau durch. ein Gewicht 53 ausge--wuchtet, so daß sie bei einer außergewöhnlichen Ansammlung der Baumvolle leicht aus ihrer normalen Stellung- herausgeschwenkt- werden kann. - Sorgfältiges Auswuchten ist besonders dann nötig, wenn die Baumwolle vorher in einer -anderen Maschine bearbeitet wurde, -wie dies bei der dargestellten Ausführungsform der Fall ist -und infolgedessen lose und locker ist.A pawl 44 is hinged to the side wall 43 of the box feeder and is loaded by a weight 45 to keep the pawl usually engaged with the ratchet wheel. This pawl 44. is to prevent a backward movement of the wheel .11 during the reverse gear of the pawl 4o. The pawls 40 and 44 are connected to one another by a link 46 in such a way that they can be lifted out of the ratchet wheel at the same time. In order to achieve this, a nose 4.7 is provided on the pawl 4o on the side opposite the tooth, against which the lower end 48 of a vertically guided rod 49 can lie, which is guided by a pin 50 and slot 51 with a lever ? is connected, which sits on the support shaft of the sensing plate 30. This sensing plate strives to -sich on the supplied cotton, which is .befindet in the box feeder and the beater 25, a6, 27 is to be fed, and is very precise through. a weight 53 balanced so that it can easily be swiveled out of its normal position in the event of an unusual gathering of trees. Careful balancing is particularly necessary if the cotton has previously been processed in a different machine, as is the case with the embodiment shown, and is consequently loose and loose.

Auf der Achse des Klinkenrades 41 sitzt fest ein Hebel 54 mit einem radialen Schlitz 55, durch den er verstellbar mit einem Lenker 56 verbunden ist, dessen Länge ebenfalls einstellbar- ist. Der. Lenker 56 führt zii einem Schlitz 57, deren, mehrere in einem am Ma; schinenrahmen drehbaren Arm 58 eines Winkelhebels vorgesehen sind. Der andere Arm 59 dieses Winkelhebels ist mit einem Gewicht cjo versehen, das den Winkelhebel derart verschwenken will, daß der Lenker 56 das Klinkenrad 41 in einer Richtung zu drehen versucht, die derjenigen entgegengesetzt ist, in der es durch die Klinke 4o geschaltet wird. Der Arm 59 hat ebenfalls mehrere Schlitze 61, an denen ein Zugmittel von veränderlicher Länge, z. B. wie in der Zeichnung dargestellt, ein Draht 62 angreift. Der Maschinenrahmen ist mit einem Anschlag 63 versehen, um den Winkelhebel 58, 59 bei seiner Schwenkbewegung unter dem Einfluß des Gewichtes 6o abzufangen.A lever 54 with a radial slot 55 through which it is adjustably connected to a link 56, the length of which is also adjustable, is firmly seated on the axis of the ratchet wheel 41. Of the. Handlebar 56 leads zii a slot 57, several of which in one on Ma; Machine frame rotatable arm 58 of an angle lever are provided. The other arm 59 of this angle lever is provided with a weight cjo which wants to pivot the angle lever in such a way that the handlebar 56 tries to rotate the ratchet wheel 41 in a direction opposite to that in which it is switched by the pawl 4o. The arm 59 also has several slots 61 on which a traction means of variable length, for. B. as shown in the drawing, a wire 62 engages. The machine frame is provided with a stop 63 in order to catch the angle lever 58, 59 during its pivoting movement under the influence of the weight 6o.

Der Doppelöffner, der sich zwischen den beiden Kastenspeisern befindet, hat eine Speisewalze 64 und eine Reihe von Tastern 65 (Abb. i bis 3), welche bei den bekannten Maschinen die Speiseregelvorrichtung, d. h. das Riemengelenkgetriebe 22, steuern, so daß die Fördergeschwindigkeit der Baumwolle zu dem Öffner geändert wird. Die Taster 65 sind im vorliegenden Fall jedoch lediglich mit gewichtsbelasteten Enden 66 versehen, die bewirken, daß der Druck auf die zwischen -den Walzen 64 und 67 hindurchgehende Baumwolle aufrechterhalten bleibt. Die Hebel 65 sind, wie aus der Zeichnung ersichtlich, von der Regelvorrichtung vollkommen unabhängig und üben keinen Einfluß auf sie aus.The double opener, which is located between the two box feeders, has a feed roller 64 and a number of buttons 65 (Fig. i to 3), which at the known machines the feed control device, d. H. the belt joint transmission 22, control so that the conveying speed of the cotton to the opener is changed will. In the present case, however, the buttons 65 are only weight-loaded Ends 66 provided, which cause the pressure on the between -the rollers 64 and 67 continuous cotton is maintained. The levers 65 are, as from the drawing can be seen, completely independent of the control device and practice no influence on them.

Die Speiseregelvorrichtung 22 hat zwei Kegel 68, 69. auf denen ein Riemen 7 o durch eine Gabel 71 verstellbar ist, die von -einer waagerecht verschiebbaren Stange 72 getragen wird. Diese Stange liegt auf Rollen 73 auf und ist durch einen Stift 74 mit dem geschlitzten Ende eines Armes 75 eines Winkelhebels verbunden. Der andere Arm 76 dieses Winkelhebels trägt ein Gewicht 77 und hat einen Längsschlitz 78, an dem das andere Ende des obenerwähnten Zuggliedes 62 verstellbar angreift. Der Antrieb erfolgt auf ein Zahnrad 79 der Welle 8o des Kegels 69, und dieser treibt durch den Riemen 7o den Kegel 68. Die Welle 81 des Kegels 68 trägt eine Scheibe 82 (Abb. i), durch welche mittels Riemens das Fördertuch 15 angetrieben wird. Infolgedessen werden Änderungen der Stellung des Riemens 70 die Fördergeschwindigkeit des Tuches 15 beeinflussen.The feed control device 22 has two cones 68, 69 on which a belt 7 o is adjustable by a fork 71 which is carried by a horizontally displaceable rod 72. This rod rests on rollers 73 and is connected by a pin 74 to the slotted end of an arm 75 of an angle lever. The other arm 76 of this angle lever carries a weight 77 and has a longitudinal slot 78 on which the other end of the above-mentioned tension member 62 engages adjustably. The drive is a gear wheel 79 of the shaft 8o of the cone 69, and this drives through the belt 7o the cone 68. The shaft 81 of the cone 68 carries a disc 82 (Fig. I), by which means the belt conveyor cloth 1 5 is driven will. As a result, changes in the position of the belt 70 will affect the speed of travel of the cloth 15.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nun folgende: Die Klinke 4o (Abb. 4 und 5) wird während des Arbeitens der Maschine ständig hin und her bewegt und wird dadurch allmählich das Rad 4i drehen, bis die Klinke den ungezahnten Teil 42 des Rades trifft. In dieser Stellung hat das biegsame Verbindungsglied 62 den Winkelhebel 75, 76 verstellt (Abb. 2), so daß der Riemen 70 die Stellung einnimmt, in welcher der Welle 81 die größte Drehzahl erteilt wird. Es kann infolgedessen keine weitere Vergrößerung der Förderung stattfinden, und gerade aus diesem Grunde ist der ungezahnte Teil 42 an dem Rade 41 vorgesehen. Wenn eine ungewünschte Anhäufung von Baumwolle in dem Füllkasten 32 stattfindet, so wird die Fühlplatte 3o beeinflußt und nach rechts gedrückt, wie aus Abb. 4 zu ersehen, wodurch das Ende der Stange 49 in den Weg der Nase 47 der Klinke 40 gebracht wird. Bei dem nächsten Hinundhergang der Stange 38 wird die Klinke 40 von dem Klinkenrad 41 abgeschwungen - und bewirkt durch den Lenker 46, daß auch die Klinke 44 außer Eingriff mit den Zähnen des Klinkenrades 41 tritt. Es kommt dann das Gewicht 6o zur Wirkung, so daß das Klinkenrad 41 zurückgedreht und gleichzeitig das Verbindungsglied 62 bewegt wird, um die Stellung des Riemens 70 in der Speiseregelvorrichtung 22 zu ändern.The operation of the device is now as follows: The pawl 4o (Figs. 4 and 5) is constantly moved back and forth while the machine is working and will thereby gradually turn the wheel 4i until the pawl hits the toothless part 42 of the wheel. In this position, the flexible connecting member 62 has adjusted the angle lever 75, 76 (Fig. 2), so that the belt 70 assumes the position in which the shaft 81 is given the highest speed. As a result, the conveyance cannot be increased any further, and it is precisely for this reason that the toothless part 42 is provided on the wheel 41. If there is an undesirable accumulation of cotton in the hopper 32, the feeler plate 3o is affected and pushed to the right, as can be seen in FIG. During the next reciprocation of the rod 38, the pawl 40 is swung away from the ratchet wheel 41 - and causes the handlebar 46 that the pawl 44 also disengages from the teeth of the ratchet wheel 41. The weight 6o then comes into effect, so that the ratchet wheel 41 is rotated back and, at the same time, the connecting member 62 is moved in order to change the position of the belt 70 in the feed control device 22.

Die Ausführung nach Abb. 6 ist im wesentlichen ähnlich der nach Abb. 4 und 5. Das von der Scheibe 35 angetriebene Exzenter 83 hat einen Exzenterring 84 mit einem Arm 85. der in einen Schlitz 86 eines Hebels 87 eingreift. Durch diesen Schlitz 86 ist es möglich, die Verbindung zwischen den Armen 85 und 87 verstellbar zu machen. Der Hebel 87 ist lose auf einer Welle 88 gelagert, die von dem Maschinenrahmen getragen wird, und durch Einstellung des Verbindungspunktes der Arme 85, 87 kann der Betrag, um den der Hebel 87 durch die Drehung des Exzenters 83 geschwungen wird, geändert werden. Auf dem Hebel 87 ist drehbar gelagert ein Reibungsblock 89 mit einer ausgekehlten Kante go, die in eine Ausnehmung 9i eines Rades 92 eingreifen kann, das ebenfalls auf der Welle 88 angeordnet ist. Die Anordnung des Reibungsblocks 89 ist derart, daß er bei der Schwingung des Armes 87 in einer Richtung mit dem Rad 92 in Eingriff kommt und dieses dreht, während dieses bei der Schwingung des Reibungsblocks in der entgegengesetzten Richtung unbeeinflußt bleibt. Der Block 89 hat einen Arm 93 mit einem Schlitz 94, der durch einen Lenker 95 mit dem Arm 06 eines anderen Reibungsblocks 97 verbunden ist. Der Arm 96 hat ebenfalls einen Schlitz 98, so daß die Stellung des Lenkers 95 zu den Armen 93 und 96 leicht geändert werden kann. Der Reibungsblock 97 ist mit einem Gewichtsarm 99 versehen. Mit dem Rad 92 ist fest verbunden der Arm 54 mit dem Lenker 56, durch den er, wie in Abb. 4, mit dem Hebel 58 verbunden ist.The embodiment according to FIG. 6 is essentially similar to that according to FIGS. 4 and 5. The eccentric 83 driven by the disk 35 has an eccentric ring 84 with an arm 85 which engages in a slot 86 of a lever 87. This slot 86 makes it possible to make the connection between the arms 85 and 87 adjustable. The lever 87 is loosely supported on a shaft 88 carried by the machine frame and by adjusting the connection point of the arms 85, 87 the amount that the lever 87 is swung by the rotation of the eccentric 83 can be changed. A friction block 89 with a fluted edge go, which can engage in a recess 9i of a wheel 92 which is also arranged on the shaft 88, is rotatably mounted on the lever 87. The arrangement of the friction block 89 is such that when the arm 87 vibrates in one direction, it engages and rotates the wheel 92, while it remains unaffected when the friction block vibrates in the opposite direction. The block 89 has an arm 93 with a slot 94 which is connected by a link 95 to the arm 06 of another friction block 97. The arm 96 also has a slot 98 so that the position of the handlebar 95 relative to the arms 93 and 96 can be easily changed. The friction block 97 is provided with a weight arm 99. The arm 54 is firmly connected to the wheel 92 with the handlebar 56, by means of which it is connected to the lever 58, as in FIG.

Es ist klar, daß der Reibungsblock 89 der Schaltklinke 40 und der Reibungsblock 97 der Halteklinke 44. entspricht. Der Reibungsblock: 89 hat eine Nase ioo, die der Nase 47 der Klinke 4o entspricht, und die Teile sind derart bemessen, daß sie in gleicher Weise wie die Teile in Abb. 4 und 5 wirken. Die Ausführung nach Abb. 6 hat den Vorteil, daß eine genauere Einstellung der Teile, als dies mit dem Klinkenrad 41 möglich ist, erfolgen kann.It is clear that the friction block 89 of the pawl 40 and the Friction block 97 of the Holding pawl 44 corresponds. The friction block: 89 has a nose ioo which corresponds to nose 47 of pawl 4o, and the parts are dimensioned so that they act in the same way as the parts in Figs. The embodiment according to Fig. 6 has the advantage that a more precise setting of the parts, than this is possible with the ratchet wheel 41 can be done.

Es ist selbstverständlich, daß die Erfindung bei verschiedenen Zusammenstellungen von Textilmaschinen -aller Art Anwendung finden kann, z. B. an Kastenballenbrechern, Kastenspeisern und anderen Schlagmaschinen, wie sie eben je nach den jeweiligen Verhältnissen in den verschiedensten Weisen miteinander verbunden werden; z. B. kann die erste Maschine, ein, zwei oder drei. Kastenballenbrecher und die folgende Maschine eine Schlagmaschine mit einem Kastenspeiser umfassen, der sein Arbeitsgut von den Kastenballenbrechern erhält. Eine abgeänderte Zusammenstellung ist in Abb. 7 zu sehen, bei der die erste Maschine ein Voröffner ioi ist. Diese Maschine kann das Fasergut von einem nicht dargestellten Kastenballenbrecher empfangen. Von dem Voröffner geht dann die Baumwolle zu einem Crightonöffner io2 mit einem Abführtuch 103, das die Baumwolle an ein Fördertuch 104 abgibt, das einen Teil des Kastenballenbrechers 105 bildet. Von dem Kastenballenbrecher io5 geht die Baumwolle zu einem aus den Teilen io6, 107 bestehenden Kastenspeiser und wird von ihm durch ein Band io8 z. B. nach einer Schlagmaschine gebracht. Diese besondere Verbindung ist unter Umständen vorteilhaft. Wenn man z. B. den Kastenballenbrecher 1o5 zwischen den Crightonöffner zog und dein Kastenspeiser io6, io7 anordnet, so ist es möglich, Abfall in die Maschinenanlage einzubringen und mit bereits bearbeiteter Baumwolle zu mischen.It will be understood that the invention can be embodied in various configurations of all kinds of textile machines can be used, e.g. B. on box bale crushers, Box feeders and other beating machines, as they are depending on the respective Relationships are linked to one another in the most varied of ways; z. B. can be the first machine, one, two or three. Box crusher and the following Machine include a beater with a box feeder that his work from box crushers. A modified compilation is shown in Fig. 7 where the first machine is a pre-opener ioi. This machine can receive the fiber material from a box crusher, not shown. Of the Pre-opener then the cotton goes to a Crighton opener io2 with a drainage cloth 103, which delivers the cotton to a conveyor cloth 104, which is part of the box crusher 105 forms. The cotton goes from the box bale breaker io5 to one of the Share io6, 107 existing box feeder and is attached to it by a tape io8 z. B. brought after a beater. This particular connection may be advantageous. If you z. B. the box bale breaker 1o5 between the Crighton opener pulled and your box feeder io6, io7 arranges, so it is possible to waste in the machinery bring in and mix with already processed cotton.

Claims

PATENT CLAIM: Device for opening cotton and the like Fibrous materials in between the interconnected opening machines Box feeder is switched on, its feed quantity through one in its filling box arranged sensing plate o. The like. Which the conveying speed of the preceding Working machine controls, is regulated, characterized in that the one known belt bevel gear (68 to 70) existing drive of the feed roller (64, 67) of the preceding machine (i6 to ar) from a ratchet mechanism (36 to 42) of the subsequent box feeder (23, 24) is controlled such that the conveying speed the feed rollers (64, 67) of the first machine (i6 to 2i) gradually increases and that when the box is overfilled, the sensing plate (3o) of the box feeder (23, 24) so on a release device (48, 49) of the ratchet mechanism (36 to 42) acts that the same disengaged and automatically into his with the belt bevel gear (68 to 70) Starting position is returned.