EP0265783A2 - Feeding device for roller mills, especially with oil-bearing seeds - Google Patents

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EP0265783A2
EP0265783A2 EP87115075A EP87115075A EP0265783A2 EP 0265783 A2 EP0265783 A2 EP 0265783A2 EP 87115075 A EP87115075 A EP 87115075A EP 87115075 A EP87115075 A EP 87115075A EP 0265783 A2 EP0265783 A2 EP 0265783A2
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gap
feed
housing
rollers
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Wolfgang Dipl.-Ing. Holl
Gerhard Weilandt
Heinz Dipl.-Ing. Thiem
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Gebr Bauermeister & Co Verfahrenstechnik & Co GmbH
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Gebr Bauermeister & Co Verfahrenstechnik & Co GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B02C11/04—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Such a device is known from DE-OS 34 04 730.
  • the two feed rollers of this known device are driven in the same direction.
  • the direction of rotation is defined in such a way that the material fed from above passes from the top of one feed roller to the top of the other feed roller which is driven in the same direction.
  • the amount of goods taken along is achieved by means of a slide arranged above the first feed roller, which is also referred to as a "feed bar".
  • This slide is stationary, ie it cannot move relatively with the regrind. This allows regrind to accumulate in front of the pusher, reducing throughput and making it uneven.
  • the invention has for its object to provide a device according to the preamble of claim 1, which ensures a uniform and continuous flow of the ground material which is fed to the rolling mill.
  • the regrind should also be dissolved if lumps or the like have formed.
  • the ground material is forcibly drawn into the gap between the feed rollers.
  • the slide in the invention is replaced by a feed roller, the surface of which moves relatively with the flow of the ground material. Both superposed feed rollers move in the direction of the regrind to be dosed and dissolved. Lumps are prevented from collecting in front of the gap as these are broken up. A constant volume flow is generated, which is independent of the specific weight. The flow of the regrind does not pulsate, but is even, so that a correspondingly continuous, even stream of regrind is fed to the subsequent rolling mill.
  • the device shown in the drawing consists of a feed housing 1, in which two feed rollers 2 and 3 are supported by means of shafts 5 and 6. A gap 4 is formed between the feed rollers.
  • Tooth profiles 8 are formed on each feed roller, which have a slight twist in the longitudinal direction, i.e. they form a corresponding screw shape. As can be seen in FIG. 2, the teeth of the two feed rollers are offset from one another in cross section.
  • the tooth profiles 8 can be arranged on interchangeable sleeves on the respective feed roller. It is easy to see that the tooth shape must be adapted to the respective regrind.
  • the offset of the tooth profiles 8, which can be seen in cross section, can also be adjusted to adapt to the ground material.
  • Each feed roller 2, 3 is supported by means of a shaft 7 and 8.
  • the feed housing lies at 9 close to the lower feed roller 3 in order to prevent unaffected passage of the ground material in this area.
  • the regrind that comes into this area due to the force of gravity is carried along by the feed roller 3 and conveyed into the roll gap 4.
  • the shaft 6 of the lower feed roller 3 is mounted in the two side walls of the feed housing 1.
  • the shaft 5 of the upper feed roller 2 is mounted in two swing arms 10, the fulcrum of which is designated by 16 on the side walls of the feed housing 1.
  • the two swing arms are connected to one another by a crossmember 11.
  • An adjusting screw or spindle 13 is attached in the crossmember 11 and can be moved up and down by rotation. Locking nuts are designated 14.
  • a pneumatic cylinder 12 for closing the gap between the feed rollers when the machine is at a standstill.
  • the regrind is fed into the feed housing 1 from above by gravity. There it is gripped by the counter-rotating feed rollers 2 and 3 and drawn into the gap 4. Dosing takes place depending on the size of the gap and the peripheral speed of the feed rollers. At the same time, lumps and the like are dissolved, since both surfaces of the feed rollers 2 and 3 move with the regrind in the direction in which the conveying is to take place.
  • the correspondingly selected and set tooth profiles also ensure that the flow rate is evened out.
  • the mounting of the upper roller with the aid of the swing arms 10 prevents destruction.
  • the upper roller is moved upwards against the action of the springs 15 until the foreign body has left the gap 4. This movement can also be used as an indicator which informs the operator that a foreign body has been moved through the gap 4.
  • the adjusting screw or spindle 13 is used to adjust the gap 4.
  • the corresponding end of the adjusting screw 13 lies against the end of the piston of a pneumatic piston and cylinder unit 12.
  • the ends of the piston and the adjusting screw practically form the fixed or setting point.
  • the pneumatic piston and cylinder unit 12 is actuated to close the gap 4, i.e. the springs 15 are allowed to move the cross member 11 upwards and thus the feed roller 2 downwards.
  • the actual rolling mill which is not shown, connects to the feed housing 1 at 7 (FIG. 2).

Abstract

Die Vorrichtung zum Speisen von Walzwerken, insbesondere für Ölsaaten, besteht aus zwei in einem Zuführungsgehäuse oberhalb des Walzwerkes angeordneten, drehangetriebenen Speisewalzen 2 und 3. Die Speisewalzen 2 und 3, liegen im wesentlichen senkrecht übereinander und sie werden gegensinnig drehangetrieben. Die in Längsrichtung der Speisewalzen verlaufende Gehäusewand 9 liegt dicht an dem sich nach oben bewegenden Umfangsabschnitt der unteren Speisewalze 3 an, um sicherzustellen, daß in diesem Bereich kein Mahlgut hindurchtritt. Das gesamte Mahlgut gelangt durch den Spalt 4. Da der Spalt 4 durch zwei Speisewalzen gebildet wird, deren Oberflächen sich beide in Richtung des Mahlgutes bewegen, wird vermieden, daß sich Klumpen und dergleichen vor dem Spalt ansammeln und so für einen ungleichmäßigen Strom des Mahlgutes sorgen. Die Vorrichtung ermöglicht einen sehr gleichmäßigen Dosierstrom und gleichzeitig ein Auflösen von Verklumpungen.The device for feeding rolling mills, in particular for oilseeds, consists of two, in a feed housing above the rolling mill arranged, driven feed rollers 2 and 3. The feed rollers 2 and 3 are essentially vertically one above the other and they are driven in opposite directions. The housing wall 9, which runs in the longitudinal direction of the feed rollers, lies tightly against the upwardly moving peripheral section of the lower feed roller 3, in order to ensure that no ground material passes through in this area. The entire grinding stock passes through the gap 4. Since the gap 4 is formed by two feed rollers, the surfaces of which both move in the direction of the grinding stock, it is avoided that lumps and the like accumulate in front of the gap and thus ensure an uneven flow of the grinding stock . The device enables a very uniform metering flow and at the same time dissolving lumps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 34 04 730 bekannt. Die beiden Speisewalzen dieser bekannten Vor­richtung sind gleichsinnig angetrieben. Die Drehrichtung ist so definiert, daß das von oben zugeführte Gut von der Ober­seite der einen Speisewalze auf die Oberseite der anderen, gleichsinnig drehangetriebenen Speisewalze gelangt. Hier­durch soll das Mahlgut möglichst gleichmäßig verteilt werden. Die Menge des mitgenommenen Gutes wird durch einen oberhalb der ersten Speisewalze angeordneten Schieber, der auch als "Speiseleiste" bezeichnet wird, erreicht. Dieser Schieber ist ortsfest, d.h., er kann sich nicht relativ mit dem Mahlgut bewegen. Hierdurch kann sich Mahlgut vor dem Schieber ansammeln, wodurch die Durchsatzleistung verringert und damit ungleichmäßig wird.Such a device is known from DE-OS 34 04 730. The two feed rollers of this known device are driven in the same direction. The direction of rotation is defined in such a way that the material fed from above passes from the top of one feed roller to the top of the other feed roller which is driven in the same direction. This should distribute the regrind as evenly as possible. The amount of goods taken along is achieved by means of a slide arranged above the first feed roller, which is also referred to as a "feed bar". This slide is stationary, ie it cannot move relatively with the regrind. This allows regrind to accumulate in front of the pusher, reducing throughput and making it uneven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, die für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Strom des Mahl­gutes, das dem Walzwerk zugeführt wird, sorgt. Neben der gleichmäßigen und kontinuierlichen Dosierung soll das Mahl­gut auch aufgelöst werden, wenn sich Klumpen oder dergleichen gebildet haben.The invention has for its object to provide a device according to the preamble of claim 1, which ensures a uniform and continuous flow of the ground material which is fed to the rolling mill. In addition to the uniform and continuous metering, the regrind should also be dissolved if lumps or the like have formed.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.

Dadurch, daß zwei gegensinnig angetriebene Speisewalzen vorhanden sind, wird das Mahlgut zwangsweise in den Spalt zwischen den Speisewalzen eingezogen. Praktisch wird der Schieber bei der Erfindung durch eine Speisewalze ersetzt, deren Oberfläche sich relativ mit dem Strom des Mahlgutes bewegt. Beide übereinanderliegende Speisewalzen bewegen sich in Richtung des zu dosierenden und aufzulösenden Mahlgutes. Es wird vermieden, daß sich Klumpen vor dem Spalt sammeln, da diese aufgelöst werden. Es wird ein konstanter Volumen­strom erzeugt, der vom spezifischen Gewicht unabhängig ist. Der Strom des Mahlgutes pulsiert nicht, sondern er ist gleichmäßig, so daß dem anschließenden Walzwerk ein ent­sprechend kontinuierlicher, gleichmäßiger Strom an Mahlgut zugeführt wird.Because there are two feed rollers driven in opposite directions, the ground material is forcibly drawn into the gap between the feed rollers. In practice, the slide in the invention is replaced by a feed roller, the surface of which moves relatively with the flow of the ground material. Both superposed feed rollers move in the direction of the regrind to be dosed and dissolved. Lumps are prevented from collecting in front of the gap as these are broken up. A constant volume flow is generated, which is independent of the specific weight. The flow of the regrind does not pulsate, but is even, so that a correspondingly continuous, even stream of regrind is fed to the subsequent rolling mill.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10.Further advantageous refinements are the subject of claims 2 to 10.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispielses näher erläutert:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment:

Es zeigt:

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung von außen;
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch den wesentlichen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
It shows:
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a device according to the invention from the outside.
  • Fig. 2 shows a cross section through the essential part of the device of FIG. 1 on an enlarged scale.

De in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht aus einem Zuführungsgehäuse 1, in dem zwei Speisewalzen 2 und 3 mit Hilfe von Wellen 5 und 6 gelagert sind. Zwischen den Speisewalzen bildet sich ein Spalt 4.The device shown in the drawing consists of a feed housing 1, in which two feed rollers 2 and 3 are supported by means of shafts 5 and 6. A gap 4 is formed between the feed rollers.

Auf jeder Speisewalze sind Zahnprofile 8 ausgebildet, die in Längsrichtung einen geringfügigen Drall aufweisen, d.h., eine entsprechende Schraubenform bilden. Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Zähne der beiden Speisewalzen im Querschnitt gegeneinander versetzt. Die Zahnprofile 8 können auf auswechselbaren Hülsen auf der jeweiligen Speisewalze angeordnet sein. Es ist leicht einzusehen, daß die Zahnform dem jeweiligen Mahlgut angepaßt werden muß. Die im Quer­schnitt erkennbare Versetzung der Zahnprofile 8 kann eben­falls zur Anpassung an das Mahlgut eingestellt werden.Tooth profiles 8 are formed on each feed roller, which have a slight twist in the longitudinal direction, i.e. they form a corresponding screw shape. As can be seen in FIG. 2, the teeth of the two feed rollers are offset from one another in cross section. The tooth profiles 8 can be arranged on interchangeable sleeves on the respective feed roller. It is easy to see that the tooth shape must be adapted to the respective regrind. The offset of the tooth profiles 8, which can be seen in cross section, can also be adjusted to adapt to the ground material.

Jede Speisewalze 2, 3 ist mit Hilfe einer Welle 7 und 8 gelagert.Each feed roller 2, 3 is supported by means of a shaft 7 and 8.

Das Zuführungsgehäuse liegt bei 9 dicht an der unteren Speisewalze 3 an, um in diesem Bereich ein unbeeinflußtes Durchlaufen des Mahlgutes zu verhindern. Das Mahlgut, das aufgrund der Schwerkraftwirkung in diesen Bereich gelangt, wird durch die Speisewalze 3 mitgenommen und in den Walz­spalt 4 gefördert.The feed housing lies at 9 close to the lower feed roller 3 in order to prevent unaffected passage of the ground material in this area. The regrind that comes into this area due to the force of gravity is carried along by the feed roller 3 and conveyed into the roll gap 4.

Der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß die Welle 6 der unteren Speisewalze 3 in den beiden Seitenwänden des Zuführungs­gehäuses 1 gelagert ist. Die Welle 5 der oberen Speisewalze 2 ist in zwei Schwingarmen 10 gelagert, deren Drehpunkt an den Seitenwänden des Zuführungsgehäuses 1 mit 16 bezeichnet ist. Die beiden Schwingarme sind durch eine Traverse 11 miteinander verbunden.1 that the shaft 6 of the lower feed roller 3 is mounted in the two side walls of the feed housing 1. The shaft 5 of the upper feed roller 2 is mounted in two swing arms 10, the fulcrum of which is designated by 16 on the side walls of the feed housing 1. The two swing arms are connected to one another by a crossmember 11.

In der Traverse 11 ist eine Einstellschraube oder Spindel 13 angebracht, die durch Drehung auf- und abbewegbar sind. Muttern zum Feststellen sind mit 14 bezeichnet.An adjusting screw or spindle 13 is attached in the crossmember 11 and can be moved up and down by rotation. Locking nuts are designated 14.

Die Bewegung der Schwingarme 10 mit der Traverse 11 erfolgt gegen die Kraft von Federn 15.The movement of the swing arms 10 with the cross member 11 takes place against the force of springs 15.

Oberhalb der Einstellschraube oder Spindel 13 befindet sich ein pneumatischer Zylinder 12 zum Schließen des Spaltes zwischen den Speisewalzen im Betriebsstillstand.Above the adjusting screw or spindle 13 there is a pneumatic cylinder 12 for closing the gap between the feed rollers when the machine is at a standstill.

In Betrieb wird das Mahlgut in herkömmlicher Weise von oben durch Schwerkraftwirkung in das Zuführungsgehäuse 1 ein­gegeben. Dort wird es durch die gegensinnig drehange­triebenen Speisewalzen 2 und 3 erfaßt und in den Spalt 4 eingezogen. Hierbei erfolgt eine Dosierung in Abhängigkeit von der Größe des Spaltes und der Umfangsgeschwindigkeit der Speisewalzen. Gleichzeitig werden Klumpen und dergleichen aufgelöst, da sich beide Oberflächen der Speisewalzen 2 und 3 mit dem Mahlgut in die Richtung bewegen, in die die Förderung erfolgen soll.In operation, the regrind is fed into the feed housing 1 from above by gravity. There it is gripped by the counter-rotating feed rollers 2 and 3 and drawn into the gap 4. Dosing takes place depending on the size of the gap and the peripheral speed of the feed rollers. At the same time, lumps and the like are dissolved, since both surfaces of the feed rollers 2 and 3 move with the regrind in the direction in which the conveying is to take place.

Die entsprechend ausgewählten und eingestellten Zahnprofile sorgen zusätzlich für eine Vergleichmäßigung des Förder­stromes.The correspondingly selected and set tooth profiles also ensure that the flow rate is evened out.

Wenn sich ein Fremdkörper, z.B. ein Stein, in dem Mahlgut befindet, so verhindert die Lagerung der oberen Walze mit Hilfe der Schwingarme 10 eine Zerstörung. Die obere Walze wird gegen die Wirkung der Federn 15 nach oben bewegt, bis der Fremdkörper den Spalt 4 verlassen hat. Diese Bewegung kann auch als Anzeige verwendet werden, die dem Betreiber mitteilt, daß ein Fremdkörper durch den Spalt 4 bewegt wurde.If there is a foreign body, for example a stone, in the ground material, the mounting of the upper roller with the aid of the swing arms 10 prevents destruction. The upper roller is moved upwards against the action of the springs 15 until the foreign body has left the gap 4. This movement can also be used as an indicator which informs the operator that a foreign body has been moved through the gap 4.

Die Einstellschraube oder Spindel 13 dient der Einstellung des Spaltes 4. Das entsprechende Ende der Einstellschraube 13 liegt an dem Ende des Kolbens einer pneumatischen Kolben­und Zylindereinheit 12 an. Die Enden des Kolbens und der Einstellschraube bilden praktisch den Fix- oder Einstell­punkt.The adjusting screw or spindle 13 is used to adjust the gap 4. The corresponding end of the adjusting screw 13 lies against the end of the piston of a pneumatic piston and cylinder unit 12. The ends of the piston and the adjusting screw practically form the fixed or setting point.

Wenn der Betrieb unterbrochen wird, so wird die pneumatische Kolben- und Zylindereinheit 12 betätigt, um den Spalt 4 zu schließen, d.h., den Federn 15 wird ermöglicht, die Traverse 11 nach oben und damit die Speisewalze 2 nach unten zu bewegen.If the operation is interrupted, the pneumatic piston and cylinder unit 12 is actuated to close the gap 4, i.e. the springs 15 are allowed to move the cross member 11 upwards and thus the feed roller 2 downwards.

Das eigentliche Walzwerk, das nicht gezeigt ist, schließt sich bei 7 (Fig. 2) an das Zuführungsgehäuse 1 an.The actual rolling mill, which is not shown, connects to the feed housing 1 at 7 (FIG. 2).

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Speisen von Walzwerken, insbesondere für Ölsaaten mit zwei in einem Zuführungsgehäuse oberhalb des Walzwerkes angeordneten, drehangetriebenen Speisewalzen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Speisewalzen (2, 3) im wesentlichen senkrecht übereinander angeordnet und gegensinnig drehangetrieben sind, und
daß die in Längsrichtung der Speisewalzen verlaufende Gehäuse­wand (9) dicht an dem sich nach oben bewegenden Umfangs­abschnitt der unteren Speisewalze (3) anliegt.1. Device for feeding rolling mills, in particular for oilseeds, with two, in a feed housing arranged above the rolling mill, rotating driven feed rollers, characterized in that
that the feed rollers (2, 3) are arranged substantially vertically one above the other and driven in opposite directions, and
that the housing wall (9) running in the longitudinal direction of the feed rollers lies tightly against the upwardly moving peripheral section of the lower feed roller (3). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (4) zwischen den Speisewalzen (2, 3) ein­stellbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the gap (4) between the feed rollers (2, 3) is adjustable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Spalt (4) zwischen den Speisewalzen (2, 3) bei Betriebsstillstand schließbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the gap (4) between the feed rollers (2, 3) can be closed when the plant is at a standstill. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor­stehenden Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet, durch eine Einrichtung (15), die ein Öffnen (Vergrößern) des Spaltes (4) zwischen den Speisewalzen (2, 3) bei Fremdkörperdurch­gang gewährleistet.4. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized by a device (15) which ensures an opening (enlarging) of the gap (4) between the feed rollers (2, 3) in the case of foreign body passage. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor­stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Speisewalze (2) mit ihrer Welle (5) an Schwingarmen (10) gelagert ist, deren Drehpunkte (16) an den Seitenwänden des Zuführungsgehäuses (1) liegen.5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper feed roller (2) with its shaft (5) is mounted on swing arms (10) whose pivot points (16) lie on the side walls of the feed housing (1). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwingarme (10) durch eine Traverse (11) miteinander verbunden sind, an der eine Einstellschraube oder Spindel (13) zur Einstellung des Spaltes der Speisewalzen (2 und 3) angeordnet ist, wobei die Bewegung der Traverse (11) zum Öffnen des Spaltes gegen eine oder mehrere Federn (15) erfolgt, die sich zwischen der Traverse (11) und dem Zu­führungsgehäuse (1) abstützen.6. The device according to claim 5, characterized in that the swing arms (10) are interconnected by a crossmember (11) on which an adjusting screw or spindle (13) for adjusting the gap of the feed rollers (2 and 3) is arranged, wherein the movement of the traverse (11) to The gap is opened against one or more springs (15) which are supported between the crossmember (11) and the feed housing (1). 7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (4) bei Betriebsstillstand durch einen am Führungsgehäuse (1) angebrachten pneumatischen Zylinder (12) verschließbar ist, der auf die Traverse (11) bzw. das Ende der Einstellschraube oder Spindel (13) einwirkt.7. The device according to claim 3, characterized in that the gap (4) can be closed when the machine is at a standstill by a pneumatic cylinder (12) attached to the guide housing (1), said pneumatic cylinder (12) or the end of the adjusting screw or spindle ( 13) acts. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor­stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Speise­walzen (2, 3) mit einem Zahnprofil vorzugsweise mit einem in Längsrichtung verlaufenden Drall versehen sind.8. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed rollers (2, 3) are preferably provided with a tooth profile with a twist extending in the longitudinal direction. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnprofile der beiden Speisewalzen (2, 3) im Quer­schnitt gegeneinander versetzt sind.9. The device according to claim 8, characterized in that the tooth profiles of the two feed rollers (2, 3) are offset from one another in cross section. 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vor­stehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Speise­walzen (2, 3) eine auswechselbare Hülse aufweisen.10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed rollers (2, 3) have an interchangeable sleeve.
EP87115075A 1986-10-25 1987-10-15 Feeding device for roller mills, especially with oil-bearing seeds Withdrawn EP0265783A3 (en)

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DE3636461 1986-10-25

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