DE1100430B

DE1100430B - Feed device for roller mills

Info

Publication number: DE1100430B
Application number: DEN12737A
Authority: DE
Inventors: Abram Neufeld; Heinrich A Noll
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-09-19
Filing date: 1956-09-19
Publication date: 1961-02-23

Description

Speisevorrichtung für Walzenmühlen Die Erfindung betrifft eine Speisevorrichtung für Walzenmühlen, insbesondere für Walzenstühle, wie sie in Getreidemühlen verwendet werden, und hat eine besonders zweckmäßige Zuführung des Mahlgutes zu den Mahlwalzen zum Gegenstand, durch welche es ermöglicht wird, daß die Mühlenleistung mehr als verdoppelt und die Mehlqualltät wesentlich verbessert wird in-dem der Anfal.1 an groben Grießen beträchtlich gesteigert wird.Feed device for roller mills The invention relates to a feed device for roller mills, especially for roller mills such as those used in grain mills and has a particularly useful way of feeding the ground material to the grinding rollers the subject, by which it is possible that the mill performance more than doubled and the flour quality is significantly improved by the first coarse semolina is increased considerably.

Zur Steigerung der Mahlleistung von Walzenstüh-]en ist es bereits bekannt, das Mahlgut üb-er eine Speisewalze zu führen, deren Umfangsgeschwindigkeit je nach dem spezifischen Gewicht der Körner so eingestellt wird, daß das Mahl.gut in Form eines dünnen Schleiers in den Mahlspalt der Mahlwalzen eintritt. Hierdurch wurde zwar eine gleichmäßige Verteilung des Mahlgutes über die ganze Länge der Mahlwalzen erreicht, jedoch er-gab sich der Nachteil, daß infolge der genauen Anpassung der Umfangsgeschwindigkeit der Mahlwalzen an die Fallgeschwindigkeit der Mahlgutkörner eine Erhöhung der Mahlwalzenumfangsgeschwindigkeit nicht erreicht werden konnte, so daß auch eine Steigerung der Mahlleistung nicht möglich war. Besonders nachteilig wirkte es sich bei diesen Walzenstühlen aus, daß die Mahlgutkörner völlig regellos auf die Mahlwalzen aufprallten und deshalb in den verschiedensten Stellungen dem Mahlspalt zugeführt wurden.To increase the grinding capacity of roller mills, it is already known to pass the ground material over a feed roller, the peripheral speed of which is adjusted depending on the specific weight of the grains so that the ground material enters the grinding gap in the form of a thin veil the grinding rollers enters. Although this achieved an even distribution of the grinding stock over the entire length of the grinding rollers, there was the disadvantage that, due to the precise adjustment of the peripheral speed of the grinding rollers to the falling speed of the grinding stock grains, an increase in the peripheral speed of the grinding rollers could not be achieved an increase in the grinding capacity was not possible. It was particularly disadvantageous in these roller mills that the grinding material grains hit the grinding rollers in a completely random manner and were therefore fed to the grinding gap in the most varied of positions.

Infolgedessen ließ es sich nicht vermeiden, daß ein großer Teil der Körner stehend zwischen die Mahlwalzen gelangte, wobei das Korn an seinen beiden Spitzen von den Mahlwalzen erfaßt und seine Schale unerwünscht stark zertrümmert wird, was auch noch den Nachteil hat, daß der Kraftbedarf für die Mahlwalzen wesentlich erhöht wird.As a result, it was inevitable that a large part of the Grains got upright between the grinding rollers, with the grain on both of them Captured peaks by the grinding rollers and undesirably badly shattered its shell becomes, which also has the disadvantage that the power requirement for the grinding rollers is essential is increased.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist es auch schon bekannt, die Körner durch eine sogenannte Lanzetteinführung so auszurichten, daß sie nur noch senkrecht zu den Längsachsen der zylindrischen Mahlwalzen liegend in den Mahlspalt gelangen. Diese Lanzetteinführung konnte aber nur bei sehr langsam umlaufenden Mahlwalzen angewendet werden, wo das Mahlgut auf eine Mahlwalze aufgeschüttet und von dieser dem Mahlspalt zugetragen wurde.In order to avoid this disadvantage, it is already known to use the grains by means of a so-called lancet insertion so that they are only vertical get into the grinding gap lying on the longitudinal axes of the cylindrical grinding rollers. This lancet introduction was only possible with grinding rollers rotating very slowly be used where the grist is poured onto a grinding roller and removed from it was brought to the grinding gap.

Weiterhin ist es bekannt, zwischen der Speisevorrichtung und den Mahlwalzenbesondere Stahlwalzen einzubauen, die die Aufgabe hatten, das zu vermahlende Material zu kalibrieren. Da-bei ergab sich jedoch der Nachteil, daß die Körner teilweise schon vor dem eigentlichen Mahlprozeß gebrochen und ihre Schalen 7 ,erstört wurden, was die Mehlqualität wesentlich ver schlechterte.It is also known to install special steel rollers between the feed device and the grinding rollers, which have the task of calibrating the material to be ground. This, however, had the disadvantage that the grains were partially broken before the actual grinding process and their shells 7 were destroyed, which significantly worsened the flour quality.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, das Mahlgut pneurnatisch, z. B. mittels eines aus einer Düse austretenden Luftstrahles, mit einer Geschwindigkeit in den Mahlspalteinzublasen, die etwas kleiner als oder höchstens gleich groß wie die Umfangsgeschwindig 23 keit der Mahlwalzen ist. Eine solche Maßnahme hatte aber den Nachteil, daß besondere Druckluftdü,sen eingebaut werden mußten und Maschinen zur Drucklufterzeugung notwendig wurden, deren Anschaffung außerordentlich kostspielig war und durch die der Betrieb der Mahlanlage wesentlich verteuert wurde.It has also been proposed that the grist be pneumatically, e.g. B. by means of an air jet emerging from a nozzle, at one speed to be blown into the grinding gap that is slightly smaller than or at most the same size as the peripheral speed 23 is the speed of the grinding rollers. But had such a measure the disadvantage that special compressed air nozzles had to be installed and machines were necessary for the generation of compressed air, their acquisition extremely expensive and which made the operation of the grinding plant considerably more expensive.

Alle diese Nachteile und Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung dadurch verrnieden, daß die Beschleunigung des Mahlgutes zwischen zwei den eigentlichen Mahlwalzen vorgeschalteten, gegensinnig umlaufendenWalzen erfolgt, derenUmfangsgeschwindigkeit der mittleren Umfangsgescliwindigkeit der beiden Mahlwalzen entspricht.All of these disadvantages and difficulties are addressed in accordance with the invention thereby avoiding that the acceleration of the grist between two the actual Milling rollers upstream, oppositely rotating rollers takes place, their circumferential speed corresponds to the mean peripheral speed of the two grinding rollers.

Diese Vorrichtung gemäß der Erfindung hat zunächst,den Vorteil, daß nicht nur die Mühlenleistung vervielfacht und die Mehlqualität wesentlich verbessert wird, sondern auch die Zuführungsgeschwindigkeit des MabIgutes der mitleren Umfangsgeschwindigkeit der beiden Mahlwalzen angepaßtwerden kann.This device according to the invention first of all has the advantage that not only multiplies the mill performance and improves the flour quality significantly is, but also the feed speed of the MabIgutes the mean peripheral speed of the two grinding rollers can be adjusted.

Durch die der Durchgangsgeschwindigkeit durch den Mahlwalzenspalt angleichbare Vorbeschleunigung des Mahlgutes ergibt sich weiter der Vorteil, daß die bisher erforderlichen geringen Umfangsgeschwindigkeiten der Mahlwalzen beträchtlich gesteigert werden können, so daß besondere Untersetzungsgetriebe ü#berflüssig werden und die Mahlwalzen in vorteilhafter Weise direkt von schnell#aufenden Motoren angetrieben werden können.By the speed of passage through the grinding roller gap adaptable pre-acceleration of the ground material results in the further advantage that the previously required low peripheral speeds of the grinding rollers considerably can be increased, so that special reduction gears are superfluous and the grinding rollers are advantageously driven directly by high-speed motors can be.

Schließlich besteht auch noch der Vorteil, daß infolge des glatten Gummi- oder Kunststoffbelages die Mahlgutkörner beim Durchgang durch die Walzen nicht gebrochen oder beschädigt werden. Vielmehr gelangen dieselben liegend in den Mahlgang, was zur Folge hat, daß selbst bei hohen Walzengeschwin-di,-, keiten die Oualität des Mehles wesentlich verbessert wird.Finally, there is also the advantage that as a result of the smooth Rubber or plastic covering the regrind grains as they pass through the rollers not broken or damaged. Rather, they get into the grinding process lying down, As a result, even at high roller speeds, the quality is not affected of the flour is significantly improved.

Der Gegenstand der Erfindung wird in der Zeichnung an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, welche einen gemäß der Erfindung ausgestalteten Doppelwalzenstuhl mit gemeinsamer Speisevorrichtung im Querschnitt zeigt.The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail which a double roller mill designed according to the invention shows with a common feed device in cross section.

Die mit dem Walzenstuhl 12 in einem gemeinsamen Gehäuse 14 untergebrachte Zuführungs- oder Speisevorrichtung 11 besteht aus einem zweiteiligen Schacht 1 2, der in seinem oberen verjüngten Teil aus einem Glaszylinder und in seinem unteren erweiterten Teil aus einem im Halsstück 13 des Walzenstuhlgehäuses 14 teleskopartig verschiebbaren Blechzylinder gebildet wird. The feed or feed device 11, which is housed in a common housing 14 with the roller frame 12, consists of a two-part shaft 1 2, which in its upper tapered part consists of a glass cylinder and in its lower expanded part of a sheet metal cylinder which can be telescoped in the neck piece 13 of the roller frame housing 14 is formed.

Im Halsstück 13 und im oberen Teil des sich zunächst stark erweiternden, dann nach unten sich allmählich wieder verjüngenden und in je einem Trichter 16 endenden Gehäuse 14 sind für jeden Walzenstuhl mehrere verstellbare Lenkbleche 3, 4, 5, 6 und 7 eingebaut, über die das durch den Schacht 1, 2 eingeführte Mahlgut den Verteilerwalzen 8, 9 zugeführt wird.In the neck piece 13 and the top of the initially strong widening, then down to gradually tapering and terminating in a respective hopper 16 housing 14 are provided for each roll mill plurality of adjustable guide plates 3, 4, 5, incorporated 6 and 7, through which the Grist introduced through the shaft 1, 2 is fed to the distributor rollers 8, 9.

Das Mahlgut kann durch den Glaszylinder 1 laufend beobachtet und in bezug auf seine Menge kontrolliert werden.The ground material can be continuously observed through the glass cylinder 1 and checked with regard to its amount.

Das Lenkblech5 leitet das Mahlgut auf die große Verteilerwalze 8, welche die Mahlgutmenge, auf der ganzen Walzenlänge hin gleichmäßig verteilt, der kleineren Verteilerwalze 9 zuführt.The guide plate 5 guides the material to be ground onto the large distributor roller 8, which feeds the amount of material to be ground evenly over the entire length of the roller to the smaller distributor roller 9 .

Die Verteilerwalze9 führt das Mahlgut zwischen (lie Führungsbleche 6, 7, von wo dasselbe den Beschleunigungswalzen 10 zugeführt wird. Beim Durchz7, Crang durch diese Walzen"die zweckmäßig aus Gummi hergestellt oder mit einer Gummi- oder Kunststoffdecke überzogen sind und eine glatte Oberfläche aufweisen, wird das Mahlgut so beschleunigt ' :daß es diejenige Geschwindigkeit annimmt, die der mittleren Umfangsgeschwindigkeit der Mahlwalzen 18 entspricht. Hierbei erfolgt gleichzeitig eine Ausrichtung der auf die eng aneinanderliegenden, gegensinnig umlaufenden Beschleunigungswalzen 10 auftreffenden Mahlgutkörner derart, daß diese sich hauptsächlich parallel zu den Längsachsen der Walzen einordnen. In dieser Lage schlüpfen sie durch die Beschleunigungswalzen ohne Beschädigung hindurch und werden liegend über die Führungsbleeche19 den Mahlwalzen 18 zugeführt. Der A!Itri,el>.der Beschleunigungswalzen kann durch . . .- l# 1.The Verteilerwalze9 leads the material to be ground between (lie guide plates 6, 7, from where the same acceleration rollers is fed to the 10th When Durchz7, Crang are made by these rollers "the expedient of rubber or coated with a rubber or plastic cover and have a smooth surface, the ground material is so 'accelerated, that it assumes that speed which corresponds to the mean peripheral speed of the grinding rollers 18. in this case takes place simultaneously an alignment of the incident on the closely spaced, oppositely rotating acceleration rollers 10 Mahlgutkörner such that it is mainly parallel to the longitudinal axes. lane rolls. In this position, they slip through the acceleration rollers without damage therethrough and lying supplied to the grinding rolls 18 via the Führungsbleeche19. the A! Itri, el> .the acceleration rollers may by.. .- l # 1.

Flach- oder Keilriemen sowie mittels Zahnradgetriebe von einem Mahlwalzenschenkel oder dem vorgeschalteten Spleiseapparat aus vorgenommen werden.Flat or V-belts as well as by means of a gear drive from a grinding roller leg or the upstream splicing machine.

Der Geschwindigkeitsausgleich zwischen dem Walzenpaar10 und dem Mahlwalzenpaar18 wird beispielswei:se durch ein nicht dargestelltes Synchrongetriebe erreicht. Je nach Art und Korngröße des Mahlgutes und entsprechend der Bauart der Mühle kann die Uinfangsgeschwindigkeit der Beschleunigungswalzen 10 ein wenig unter oder über der mittl#eren Geschwindigkeit der Mahlwalzen liegen oder auch ebenso groß sein wie diese, um die größtmögliche Mahlleistung zu erzielm - Die mit der Erfindung vorgeschlagene und aus den bei-den Gummiwalzen bestehende Beschleunigungsvorrichtung läßt sich ohne weiteres in Walzenstühle aller Mahlungen einbauen, da in der Regel für,den Einbau der Gummiwalzen genügend Platz, vorhanden ist.The speed compensation between the pair of rollers 10 and the pair of grinding rollers 18 is achieved, for example, by a synchronous gear (not shown). Depending on the type and particle size of the ground material and according to the design of the mill, the Uinfangsgeschwindigkeit the acceleration rollers 10 can be a little below or above the avg # ng speed of the grinding rollers or be as large as this to the maximum grinding capacity to erzielm - The with the Invention proposed and consisting of the two rubber rollers acceleration device can easily be installed in roller mills of all grindings, since there is usually enough space for the installation of the rubber rollers.

Claims

PATENT APPLICATION: 1. Feeding device for roller mills, especially -for # grain roller mills, in which the ground material is accelerated to its throughput speed through the grinding roller gap by special "accelerating means, dadurdi ge # - indicates that the acceleration between two of the actual grinding rollers (18) is connected upstream , -gegensinnig planetary rollers (10), whose peripheral speed corresponds to the mean peripheral speed of the two grinding rollers 2.- feed device according to claim 1, da-through in that the grinding rollers (18) upstream of rollers (10) made of rubber or the like. ! with a rubber coating or an elastic Kunststc, ff, ceiling - (20) are provided and a smooth-Oherfläche habdn 3. device according to claims 1 and 2, characterized dadurch- that the rollers (10) two guide plates (19). downstream of which the ground material to introduce directly into the grinding gap of the grinding rolls (18) -. contemplated pressure Signatures n: German Patent Nos. 1695, 39 862, 63 009, 191 63.Z1 429 014; - , Swiss patent specification No. 31157; - German Patent Application P 7740 111/50 hr (published on 25, 8, 1955). -