DE821586C

DE821586C - Roller mill feed device

Info

Publication number: DE821586C
Application number: DEP51401A
Authority: DE
Inventors: Paul Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-08-09
Filing date: 1949-08-09
Publication date: 1951-11-19

Description

Walzenstuhl-Speisevorrichtung Damit hei der Vermahlung von Getreide zu Mehl die hierfür besonders bearbeiteten Walzen einwandfreie Arbeit leisten können, muß ihnen das Mahlgut über die ganze Walzenlänge gleichmäßig verteilt schleierförmig zugeführt werden. Die zugeführte Nlahlgutmenge muß regelbar sein, und zwar vom dünnsten Schleier bis zum starken Strom. Im Laufe der Entwicklung ist man hier zu den verschiedensten Lösungen gekommen. Die Speisevorrichtung, die heute allgemein zur Anwendung kommt, ist nachfolgend unter Bezugnahme auf Abt>. i und 2 beschrieben.Roller mill feeding device This is used for grinding grain the specially processed rollers for flour can do a flawless job, the grist must be evenly distributed over the entire length of the roller are fed. The amount of material supplied must be controllable, namely from the thinnest Veil up to the strong current. In the course of development you are here to the most diverse Solutions came. The feed device that is commonly used today is below with reference to dept>. i and 2 described.

Oberhalb der Mahlwalzen befindet sich die grobgezahnte Walze a. Davor liegt eine etwas kleinere Walze b. Die Umfangsgeschwindigkeit der ersteren verhält sich zur letzteren etwa wie 1 : 2. Die hintere Speisewalze a ist die Zugwalze, die vordere, b, die Verteilerwalze. Beide bewegen sich in gleicher Richtung. Über der hinteren Speisewalze befindet sich der Aufnahmetrichter für das Mahlgut. An der Vorderseite dieses Trichters befindet sich der Schieber c, der sich der Höhe nach genau einstellen läßt. Dadurch entsteht zwischen Zugwalze a und Schieber c ,der Spalt e, durch den das Mahlgut hindurch befördert wird. Die Höhe des Spaltes bestimmt die Menge des zur Verarbeitung gelangenden Mahlgutes. Hinter der Zugwalze a ist gewöhnlich noch die Schrägwand d angebracht. Während Vorderwand und Rückwand trichterförmig zusammenlaufen, sind die anderen beiden Trichterwände rechts und links der Speisewalze lotrecht. Das von der Speisewalze a aus dem Trichter herausgeführte Nfahlgut fällt auf die davorliegende Verteilerwalze b, durch deren drehende Bewegung es gleichmäßig verteilt mitgenommen und schleierförmig zwischen die darunter befindlichen Mahlwalzen befördert wird.The coarse-toothed roller a is located above the grinding rollers. In front of it is a slightly smaller roller b. The circumferential speed of the former is roughly 1: 2 in relation to the latter. The rear feed roller a is the draw roller, the front, b, the distributor roller. Both move in the same direction. The receiving hopper for the grist is located above the rear feed roller. At the front of this funnel is the slide c, which can be precisely adjusted in height. This creates gap e between draw roller a and slide c, through which the ground material is conveyed. The height of the gap determines the amount of ground material to be processed. The sloping wall d is usually attached behind the pulling roller a. While the front wall and rear wall converge in a funnel shape, the other two funnel walls to the right and left of the feed roller are perpendicular. The ground material carried out of the funnel by the feed roller a falls onto the distributor roller b in front of it, the rotating movement of which carries it along evenly in a distributed manner and transports it in a veil between the grinding rollers located below.

Dieser Art Speisevorrichtung hängen noch wesentliche Mängel an. Die Technik hat bisher mit mehr oder weniger Erfolg diese zu beseitigen versucht. Restlos konnten sie aber nicht behoben werden. Die wesentlichsten Mängel sind folgende: i. Da der Mahlspalt e nur ganz wenig geöffnet werden darf (etwa 11/2 bis 2 mm, meistens noch weniger), muß die Zugwalze das Mahlgut mit Hilfe ihrer tiefen Riffelung durch diesen Spalt hindurchreißen und der Verteilerwalze zuführen. 2. Größere Fremdkörper, wie z. B. Mottennester u. dgl., können diesen Spalt nicht passieren. Sie legen sich infolgedessen vor den Spalt und bewirken eine ungleichmäßige Führung des Mahlgutstromes. 3. Das Mahlgut, das gegen den Schieber drückt, rutscht infolge der Reibung auf der schrägen Fläche zögernd nach, wodurch ein unregelmäßiges Abreißen des Mahlgutstromes auf der gesamten Walzenlänge die Folge ist. 4. Die seitlichen lotrechten Wände des Trichters hemmen durch die hier auftretende Reibung ein genügend schnelles Nachsacken des Mahlgutes, wodurch das Mahlgut mengenmäßig in der Mitte der Speisewalze schneller läuft als an den Seiten.This type of feed device still has significant shortcomings. the So far, technology has tried to eliminate these with more or less success. Completely but they could not be fixed. The main shortcomings are as follows: i. Since the grinding gap e may only be opened a little (about 11/2 to 2 mm, mostly even less), the draw roller has to pass the grist with the help of its deep fluting Tear through this gap and feed it to the distributor roller. 2. Larger foreign bodies, such as B. moth nests and the like, cannot pass this gap. They lie down as a result in front of the gap and cause an uneven guidance of the grist flow. 3. The grist, which presses against the slide, slips on the due to the friction inclined surface hesitantly, causing an irregular tearing of the grist flow the result is over the entire length of the roll. 4. The side vertical walls of the Funnels inhibit a sufficiently rapid sagging through the friction that occurs here of the grist, which means that the grist in the middle of the feed roller is faster runs than on the sides.

Ein besonders fühlbarer Nachteil besteht darin, daß man gezwungen ist, sowohl durch entsprechende Riffelung der Zugwalze als auch durch besondere Formgebung des Speiseschiebers die Speisevorrichtung auf die Struktur der einzelnen zu vermahlenden Produkte einzustellen. Es fehlt ihr also die universale Anwendbarkeit.A particularly noticeable disadvantage is that you are forced is, both by appropriate corrugation of the draw roller and by special Shaping the feed slide the feed device on the structure of each to discontinue products to be ground. So it lacks universal applicability.

Durch die Erfindung werden die vorstehend aufgeführten Mängel durch eine Walzenstuhl-Speisevorrichtung mit am unteren Ende des Mahlgutzuführungstrichters angeordneten Speisewalzen und einem den Austritt des Mahlgutes aus dem Trichter regelnden, in der Höhe einstellbaren Schieber vermieden, bei welcher der vor der geriffelten hinteren Speisewalze a angeordnete Schieber sich mit der Unterkante hinter eine Brücke f schieben läßt, die sich zwischen den beiden Walzen a, b befindet und die Aufgabe hat, das zwischen Speisewalze und Schieber auftretende Mahlgut der vorderen Speisewalze b zuzuleiten. Die neue Speisevorrichtung ist nachstehend unter Bezugnahme auf Abb. 3 und 4 beschrieben.The above-mentioned deficiencies are overcome by the invention a roller mill feed device with at the lower end of the grist feed hopper arranged feed rollers and one the exit of the ground material from the hopper regulating, height-adjustable slide avoided, in which the front of the grooved rear feed roller a arranged slide with the lower edge can be pushed behind a bridge f, which is located between the two rollers a, b and has the task of the grinding material occurring between the feed roller and the slide to feed the front feed roller b. The new feed device is below Described with reference to Figs.

Wie bei der alten Speisung sind auch bei dieser zwei Speisewalzen vorhanden, eine größere, stark geriffelte hintere Walze a und davor in einem etwas größeren Abstand eine kleinere, fein geriffelte Walze b. Zwischen beiden befindet sich eine Brücke f, hinter die sich der Schieber c schiebt, wenn er den Speisetrichter vollständig abschließt. Im Innern des Trichters ist gegen die vordere Wand ein Führungsblech g angebracht, und an beiden Seiten der hinteren Speisewalze konzentrisch zu dieser sind zwei dünne Blechscheiben h vorgesehen, welche in ihrem Durchmesser über die Speisewalze einige Millimeter hinausragen. An der Rückwand cies Trichters befindet sich die Schrägwand d. Ferner ist die untere Kante des Speiseschiebers c mit einer groben Verzahnung versehen.As with the old feed, this one also has two feed rollers present, a larger, strongly corrugated rear roller a and in front of it in a slightly larger distance a smaller, finely grooved roller b. Located between the two a bridge f, behind which the slide c slides when he opens the feed funnel completes completely. Inside the funnel there is a guide plate against the front wall g, and on both sides of the rear feed roller concentric to this two thin sheet metal disks h are provided, which in their diameter over the Extend the feed roller a few millimeters. Located on the back wall of this funnel the sloping wall d. Furthermore, the lower edge of the feed slide c with a coarse toothing provided.

Bei der Betätigung der Speisevorrichtung wird der Schieber c hochgezogen und entsprechend eingestellt. Würde die untere Kante des Schiebers glatt sein, so müßte er bei heilem Korn mindestens so hoch eingestellt werden, daß zwischen Brücke f und Schieber c auch das dickste Korn hindurchschlüpfen kann. Wie die Praxis aber erwiesen hat, ist in diesem Fall die Mahlgutrnenge so groß, daß die Mahlwalzen bei Vorhandensein einer nur geringen Antriebskraft die Zuflußmenge nicht vorschriftsmäßig verarbeiten können. Um allen auftretenden Verhältnissen und Ansprüchen gerecht zu werden, mußte die Möglichkeit geschaffen werden, den Zufluß bis auf die geringste 1lenge, ja sogar bis auf einzelne Körner drosseln zu können. Dieses ist durch .die grobe Verzahnung der Unterkante des Schiebers c (Abb. 5) gelungen. Es ist damit die Möglichkeit geschaffen, die einzelnen Zahnlücken der unteren Kante des Schiebers c so klein einzustellen, daß nur noch einzelne Körner hindurchschlüpfenkönnen.When the feed device is operated, the slide c is pulled up and adjusted accordingly. If the bottom edge of the slider would be smooth, like that with whole grain it would have to be set at least so high that between the bridge f and slide c, even the thickest grain can slip through. Like in practice though has proven, in this case the amount of ground material is so large that the grinding rollers at If there is only a small driving force, the inflow amount is not in accordance with the regulations can process. In order to meet all conditions and requirements the possibility had to be created, the influx down to the slightest 1long, even to be able to throttle down to individual grains. This is through .the Coarse toothing of the lower edge of the slide c (Fig. 5) succeeded. It is with it created the possibility of the individual tooth gaps of the lower edge of the slide c to be set so small that only individual grains can slip through.

Die auf diese Weise geregelte Zuflußmenge rutscht auf der vor dem Schieber c befindlichen Brücke f gegen die vordere Walze b, die aber so hoch liegt; daß ein selbsttätiges Weiterfließen unterbunden ist. Das Mahlgut wird deshalb mittels der auf dieser Walze b befindlichen Riffeln über die Walze selbst hinübergehoben und fällt ungehindert zwischen die darunter befindlichen Mahlwalzen.The flow rate regulated in this way slips on the one before Slider c located bridge f against the front roller b, which is so high; that an automatic further flow is prevented. The grist is therefore by means of the corrugations located on this roller b are lifted over the roller itself and falls unhindered between the grinding rollers below.

Die sich finit der hinteren Walze drehenden Blechscheiben h (Abb. 4) haben die Aufgabe, die durch die Reibung entstehenden seitlichen Hemmungen des Zuflusses aufzuheben und dem Mahlgut eine Geschwindigkeit zu verleihen, welche der in der Mitte der Walze entspricht.The sheet metal disks h (Fig. 4) have the task of removing the lateral inhibitions of the Cancel the inflow and give the grist a speed that the in the middle of the roller.

Das Führungsblech g (Abb.3) hat am unteren Ende eine bestimmte Form, die unter Berücksichtigung des Durchmessers der hinteren Walze a dem Mahlgutstrom angepaßt ist. Infolge der dachförmigen Anordnung wird die Reibung des Mahlgutes zwischen NValze und Führungsblech fast aufgehoben, indem es durch das Eigengewicht bestrebt ist, sich von dem Führungsblech abzulösen. Hierdurch wird ein fast hemmungsloser Durchfluß des bIahlgutes durch den Zuführungsspalt erreicht.The guide plate g (Fig.3) has a certain shape at the lower end, taking into account the diameter of the rear roller a to the grist flow is adapted. As a result of the roof-shaped arrangement, the friction of the grist is between N-roll and guide plate almost suspended by its own weight strives to detach from the guide plate. This becomes an almost unrestrained one The flow of the bleached material is achieved through the feed gap.

Auch ist die Wirkungsweise der hinteren Speisewalze a bei der neuen Anordnung eine ganz andere als früher. Während sie in der alten Anordnung die Aufgabe hatte, das hinter dem Schieber c vorhandene Mahlgut durch den Spalt hindurchzuziehen (daher auch Zugwalze genannt), so hat sie jetzt lediglich die Aufgabe, dem Mahlgutstrom eine gewisse Geschwindigkeit zu verleihen. Infolge dieser Bewegung dringt der Mahlgutstrom nun selbsttätig unter dem Schieber c durch und schiebt sich gegen die vordere Walze b. Der Spalt zwischen hinterer Speisewalze a und dem davorstehenden Schieber c ist so groß, daß eine teilweise Verstopfung desselben durch Mottennester o. dgl., wie das bei der alten Speisevorrichtung häufiger der Fall ist, ausgeschlossen ist. Diese fließen ungehindert mit dem Mahlgutstrom der vorderen Walze b zu.The mode of operation of the rear feed roller is also a on the new one Arrangement is completely different than it used to be. While in the old arrangement they did the job had to pull the grist behind the slide c through the gap (hence also called the pull roller), it now only has the task of feeding the grist stream to give a certain speed. As a result of this movement, the grist flow penetrates now automatically under the slide c and pushes itself against the front roller b. The gap between the rear feed roller a and the slider c in front of it is so big that a partial blockage of the same by moth nests o. The like. How which is often the case with the old feeder, is excluded. These flow unhindered with the grist stream to the front roller b.

Durch die beschriebenen Neuerungen wurde erreicht, daß sich diese Walzenstuhlspeisung gleich gut für alle Produkte eignet, die für die Vermahlung in der Walzenstuhl-2#Iüllerei in Betracht kommen.The innovations described achieved that this Roller mill feeding is equally suitable for all products that need to be ground in the roller mill 2 # Iüllerei come into consideration.

Es wird ausdrücklich darauf aufmerksam gemacht, daß gegenüber dem Darstellungsbeispiel der Zeichnung; Abänderungen in der Ausführung und in den Maßverhältnissen der einzelnen Teile der neuen Walzenstuhl-Speisevorrichtung nach Wunsch oder Bedarf vorgenommen werden können, ohne denRahmen <lerlrfindung überschreiten zu müssen.It is expressly pointed out that compared to the Representation example of the Drawing; Changes in execution and in the proportions of the individual parts of the new roller mill feed device can be made as desired or required without the framework to have to exceed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Roller mill feed device with feed rollers arranged at the lower end of the grinding material feed hopper and a height-adjustable slide which regulates the exit of the grinding material from the funnel, characterized in that the slide (c) 'arranged in front of the grooved rear feed roller (a) moves with the lower edge can be pushed behind a bridge (f), which is located between the two rollers (a, b) and has the task of conveying the ground material occurring between the feed roller and pusher to the front feed roller (b). Roller mill feed device according to claim r, characterized in that the lower edge of the slide (c) has a coarse toothing, the gaps of which can be adjusted by moving the slide behind the bridge (f) so that only individual grains can fall through them . 3. Roller mill feed device according to claims r and 2, characterized in that the corrugated roller (a) carries sheet metal disks (h) at both ends, which protrude beyond the diameter of the roller by a few millimeters. Roller mill feed device according to claims r to 3, characterized in that a guide plate (g) is arranged on the inside of the front wall of the ground material feed hopper, on the outside of which the slide (c) is provided, the lower part of which has a feed gap with the rear roller (a) and then, making a short arc, is brought up to the upper edge of the front wall. Referenced publications: German patent specification No. 451 452.