DEP0051401DA

DEP0051401DA - Roller mill feed device

Info

Publication number: DEP0051401DA
Authority: DE
Inventors: Paul Itzehoe Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1951-03-15

Description

Damit bei der Vermahlung von Getreide zu Mehl die hierfür besonders bearbeiteten Walzen einwandfreie Arbeit leisten können, muss ihnen das Mahlgut über die ganze Walzenlänge gleichmässig verteilt schleierförmig zugeführt werden. Die zugeführte Mahlgutmenge muss regelbar sein, und zwar vom dünnsten Schleier bis zum starken Strom. Im Laufe der Entwicklung ist man hier zu den verschiedensten Lösungen gekommen. Die Speisevorrichtung, die heute allgemein zur Anwendung kommt, ist nachfolgend unter Bezugnahme auf Abb. 1 und 2 beschrieben.So that the rollers specially processed for this can work properly when grinding grain into flour, the ground material must be fed to them evenly distributed over the entire length of the roller in the form of a veil. The amount of regrind fed in must be adjustable, from the thinnest veil to the strongest current. A wide variety of solutions have been found here in the course of development. The feed device in general use today is described below with reference to Figs.

Oberhalb der Mahlwalzen befindet sich die grobgezahnte Walze a. Davor liegt eine etwas kleinere Walze b. Die Umfangsgeschwindigkeit der ersteren verhält sich zur letzteren etwa wie 1 : 2. Die hintere Speisewalze a ist die Zugwalze, die vordere b die Verteilerwalze. Beide bewegen sich in gleicher Richtung. Über der hinteren Speisewalze befindet sich der Aufnahmetrichter für das Mahlgut. An der Vorderseite dieses Trichters befindet sich der Schieber c, der sich der Höhe nach genau einstellen lässt. Dadurch entsteht zwischen Zugwalze a und Schieber c der Spalt e, durch den das Mahlgut hindurch befördert wird. Die Höhe des Spaltes bestimmt die Menge des zur Verarbeitung gelangenden Mahlgutes. Hinter der Zugwalze a ist gewöhnlich noch die Schrägwand d angebracht. Während Vorderwand und Rückwand trichterförmig zusammenlaufen, sind die anderen beiden Trichterwände rechts und links der Speisewalze lotrecht. Das von der Speisewalze a aus dem Trichter herausgeführte Mahlgut fällt auf die davor liegende Verteilerwalze b, durch deren drehende Bewegung es gleichmässig verteilt mitgenommen und schleierförmig zwischen die darunter befindlichen Mahlwalzen befördert wird.The coarse-toothed roller a is located above the grinding rollers. In front of it is a slightly smaller roller b. The circumferential speed of the former is roughly 1: 2 in relation to the latter. The rear feed roller a is the draw roller, the front b is the distributor roller. Both move in the same direction. The receiving hopper for the grist is located above the rear feed roller. At the front of this funnel is the slide c, which can be precisely adjusted in height. This creates gap e between draw roller a and slide c, through which the ground material is conveyed. The height of the gap determines the amount of ground material to be processed. The sloping wall d is usually attached behind the pulling roller a. While the front wall and rear wall converge in a funnel shape, the other two hopper walls to the right and left of the feed roller perpendicular. The ground material carried out of the funnel by the feed roller a falls onto the distributor roller b in front of it, the rotating movement of which carries it along evenly distributed and transports it in a veil between the grinding rollers located below.

Dieser Art Speisevorrichtung hängen noch wesentliche Mängel an. Die Technik hat bisher mit mehr oder weniger Erfolg diese zu beseitigen versucht. Restlos konnten sie aber nicht behoben werden. Die wesentlichsten Mängel sind folgende:This type of feed device still has significant shortcomings. So far, technology has tried to eliminate these with more or less success. However, they could not be remedied completely. The main shortcomings are as follows:

1.) Da der Mahlspalt e nur ganz wenig geöffnet werden darf (etwa 1 1/2 -2 mm, meistens noch weniger), so muss die Zugwalze das Mahlgut mit Hilfe ihrer tiefen Riffelung durch diesen Spalt hindurchreissen und der Verteilerwalze zuführen.1.) Since the grinding gap e may only be opened a little (about 1 1/2 -2 mm, usually even less), the pulling roller has to tear the ground material through this gap with the help of its deep corrugation and feed it to the distributor roller.

2.) Grössere Fremdkörper, wie z. B. Mottennester und dgl., können diesen Spalt nicht passieren. Sie legen sich infolgedessen vor den Spalt und bewirken eine ungleichmässige Führung des Mahlgutstromes.2.) Larger foreign bodies, such as B. moth nests and the like. Can not pass this gap. As a result, they lie in front of the gap and cause the grinding material flow to be unevenly guided.

3.) Das Mahlgut, das gegen den Schieber drückt, rutscht infolge der Reibung auf der schrägen Fläche zögernd nach, wodurch ein unregelmässiges Abreissen des Mahlgutstromes auf der gesamten Walzenlänge die Folge ist.3.) The grist, which presses against the slide, slips slowly as a result of the friction on the inclined surface, which results in the stream of grist being torn off irregularly along the entire length of the roller.

4.) Die seitlichen lotrechten Wände des Trichters hemmen durch die hier auftretende Reibung ein genügend schnelles Nachsacken des Mahlgutes, wodurch das Mahlgut mengenmässig in der Mitte der Speisewalze schneller läuft als an den Seiten.4.) The lateral vertical walls of the funnel prevent the grinding stock from sagging quickly enough due to the friction that occurs here, so that the grinding stock runs faster in terms of quantity in the middle of the feed roller than on the sides.

5.) Ein besonders fühlbarer Nachteil besteht darin, dass man gezwungen ist, sowohl durch entsprechende Riffelung der Zugwalze als auch durch besondere Formgebung des Speiseschiebers die Speisevorrichtung auf die Struktur der einzelnen zu vermahlenden Produkte einzustellen. Es fehlt ihr also die universale Anwendbarkeit.5.) A particularly noticeable disadvantage is that one is forced to adjust the feed device to the structure of the individual products to be ground both by appropriate corrugation of the draw roller and by special shaping of the feed slide. So it lacks universal applicability.

Durch die Erfindung werden die vorstehend aufgeführten Mängel durch eine Walzenstuhl-Speisevorrichtung mit am unteren Ende des Mahlgutzuführungstrichters angeordneten Speisewalzen und einem den Austritt des Mahlgutes aus dem Trichter regelnden, in der Höhe einstellbaren Schieber vermieden, bei welcher der vor der geriffelten hinteren Speisewalze a angeordnete Schieber sich mit der Unterkante hinter eine Brücke f schieben lässt, die sich zwischen den beiden Walzen a, b befindet und die Aufgabe hat, das zwischen Speisewalze und Schieber auftretende Mahlgut der vorderen Speisewalze b zuzuleiten. Die neue Speisevorrichtung ist nachstehend unter Bezugnahme auf Abb. 3 und 4 beschrieben.By means of the invention, the above-mentioned deficiencies are avoided by means of a roller frame feed device with feed rollers arranged at the lower end of the grinding material feed hopper and a height-adjustable slide regulating the exit of the grinding material from the funnel, in which the slide is arranged in front of the grooved rear feed roller a can be pushed with the lower edge behind a bridge f, which is located between the two rollers a, b and has the task of conveying the ground material occurring between the feed roller and the pusher to the front feed roller b. The new feed device is described below with reference to Figs.

Wie bei der alten Speisung sind auch bei dieser zwei Speisewalzen vorhanden, eine grössere, stark geriffelte hintere Walze a und davor in einem etwas grösseren Abstand eine kleinere, fein geriffelte Walze b. Zwischen beiden befindet sich eine Brücke f, hinter die sich der Schieber c schiebt, wenn er den Speisetrichter vollständig abschliesst. Im Innern des Trichters ist gegen die vordere Wand ein Führungsblech g angebracht, und an beiden Seiten der hinteren Speisewalze konzentrisch zu dieser sind zwei dünne Blechscheiben h vorgesehen, welche in ihrem Durchmesser über die Speisewalze einige Millimeter hinausragen. An der Rückwand des Trichters befindet sich die Schrägwand d. Ferner ist die untere Kante des Speiseschiebers c mit einer groben Verzahnung versehen.As with the old feed, this one also has two feed rollers, a larger, strongly corrugated rear roller a and a smaller, finely corrugated roller b in front of it at a somewhat greater distance. Between the two there is a bridge f, behind which the slide c slides when it completely closes the feed funnel. Inside the funnel, a guide plate g is attached against the front wall, and on both sides of the rear feed roller concentrically to this are two thin sheet metal disks h, which protrude a few millimeters in diameter over the feed roller. The sloping wall d is located on the rear wall of the funnel. Furthermore, the lower edge of the feed slide c is provided with a coarse toothing.

Bei der Betätigung der Speisevorrichtung wird der Schieber c hochgezogen und entsprechend eingestellt. Würde die untere Kante des Schiebers glatt sein, so müsste er bei heilem Korn mindestens so hoch eingestellt werden, dass zwischen Brücke f und Schieber c auch das dickste Korn hindurchschlüpfen kann. Wie die Praxis aber erwiesen hat, ist in diesem Fall die Mahlgutmenge so gross, dass die Mahlwalzen bei Vorhandensein einer nur geringen Antriebskraft die Zuflussmenge nicht vorschriftsmässig verarbeiten können. Um allen auftretenden Verhältnissen und Ansprüchen gerecht zu werden, musste dieWhen the feed device is actuated, the slide c is pulled up and adjusted accordingly. If the lower edge of the slide were to be smooth, it would have to be set at least high enough with unbroken grain that the thickest grain can slip through between bridge f and slide c. However, as practice has shown, in this case the amount of material to be ground is so large that the grinding rollers cannot process the inflow amount in accordance with the regulations if only a small drive force is present. In order to meet all the conditions and demands that arise, the

Möglichkeit geschaffen werden, den Zufluss bis auf die geringste Menge, ja sogar bis auf einzelne Körner drosseln zu können. Dieses ist durch die grobe Verzahnung der Unterkante des Schiebers c (Abb. 5) gelungen. Es ist damit die Möglichkeit geschaffen, die einzelnen Zahnlücken der unteren Kante des Schiebers c so klein einzustellen, dass nur noch einzelne Körner hindurchschlüpfen können.Possibility to be created to be able to throttle the inflow down to the smallest amount, even down to individual grains. This was achieved through the coarse toothing of the lower edge of slide c (Fig. 5). This creates the possibility of setting the individual tooth gaps of the lower edge of the slide c so small that only individual grains can slip through.

Die auf diese Weise geregelte Zuflussmenge rutscht auf der vor dem Schieber c befindlichen Brücke f gegen die vordere Walze b, die aber so hoch liegt, dass ein selbsttätiges Weiterfliessen unterbunden ist. Das Mahlgut wird deshalb mittels der auf dieser Walze b befindlichen Riffeln über die Walze selbst hinübergehoben und fällt ungehindert zwischen die darunter befindlichen Mahlwalzen.The inflow quantity regulated in this way slides on the bridge f located in front of the slide c against the front roller b, which is so high that it prevents any further flow. The ground material is therefore lifted over the roller itself by means of the corrugations located on this roller b and falls unhindered between the grinding rollers located below.

Die sich mit der hinteren Walze drehenden Blechscheiben h (Abb. 4) haben die Aufgabe, die durch die Reibung entstehenden seitlichen Hemmungen des Zuflusses aufzuheben und dem Mahlgut eine Geschwindigkeit zu verleihen, welche der in der Mitte der Walze entspricht.The plate disks h rotating with the rear roller (Fig. 4) have the task of removing the lateral inhibitions of the inflow caused by the friction and giving the ground material a speed that corresponds to that in the middle of the roller.

Das Führungsblech g (Abb. 3) hat am unteren Ende eine bestimmte Form, die unter Berücksichtigung des Durchmessers der hinteren Walze a dem Mahlgutstrom angepasst ist. Infolge der dachförmigen Anordnung wird die Reibung des Mahlgutes zwischen Walze und Führungsblech fast aufgehoben, indem es durch das Eigengewicht bestrebt ist, sich von dem Führungsblech abzulösen. Hierdurch wird ein fast hemmungsloser Durchfluss des Mahlgutes durch den Zuführungsspalt erreicht.The guide plate g (Fig. 3) has a certain shape at the lower end, which is adapted to the flow of grinding material, taking into account the diameter of the rear roller a. As a result of the roof-shaped arrangement, the friction of the material to be ground between the roller and the guide plate is almost eliminated as its own weight tries to detach itself from the guide plate. This results in an almost unrestrained flow of the ground material through the feed gap.

Auch ist die Wirkungsweise der hinteren Speisewalze a bei der neuen Anordnung eine ganz andere als früher. Während sie in der alten Anordnung die Aufgabe hatte, das hinter dem Schieber c vorhandene Mahlgut durch den Spalt hindurchzuziehen (daher auch Zugwalze genannt), so hat sie jetzt lediglich die Aufgabe, dem Mahlgutstrom eine gewisse Geschwindigkeit zu verleihen. Infolge dieser Bewegung dringt der Mahlgutstrom nun selbsttätig unter dem Schieber c durch und schiebt sich gegen die vordere Walze b. Der Spalt zwischen hinterer Speisewalze a und dem davorstehenden Schieber c ist so gross, dass eine teilweise Verstopfung desselben durch Mottennester o. dgl., wie das bei der alten Speisevorrichtung häufiger der Fall ist, ausgeschlossen ist. Diese fliessen ungehindert mit dem Mahlgutstrom der vorderen Walze b zu.The mode of operation of the rear feed roller a in the new arrangement is also completely different from what it used to be. While in the old arrangement it had the task of pulling the ground material present behind the slide c through the gap (hence also called the pull roller), it now only has the task of giving the flow of ground material a certain speed. As a result of this movement, the grist flow automatically penetrates under the slide c and pushes itself against it the front roller b. The gap between the rear feed roller a and the slider c in front of it is so large that it cannot be partially clogged by moth nests or the like, as is often the case with the old feed device. These flow unhindered to the front roller b with the grist stream.

Durch die beschriebenen Neuerungen wurde erreicht, dass sich diese Walzenstuhlspeisung gleich gut für alle Produkte eignet, die für die Vermahlung in der Walzenstuhl-Müllerei in Betracht kommen.As a result of the innovations described, it was achieved that this roller mill feed is equally suitable for all products that come into consideration for grinding in the roller mill milling.

Es wird ausdrücklich darauf aufmerksam gemacht, dass gegenüber dem Darstellungsbeispiel der Zeichnung Abänderungen in der Ausführung und in den Maßverhältnissen der einzelnen Teile der neuen Walzenstuhl-Speisevorrichtung nach Wunsch oder Bedarf vorgenommen werden können, ohne den Rahmen der Erfindung überschreiten zu müssen.It is expressly pointed out that, compared to the example shown in the drawing, changes in the design and in the dimensional proportions of the individual parts of the new roller mill feed device can be made as desired or required without exceeding the scope of the invention.

Claims

1. Roller mill feed device with feed rollers arranged at the lower end of the grinding material feed hopper and a height-adjustable slide regulating the exit of the grinding material from the funnel, characterized in that the slide (c) arranged in front of the grooved rear feed roller (a) is arranged with the lower edge can be pushed behind a bridge (f), which is located between the two rollers (a, b) and has the task of conveying the ground material occurring between the feed roller and pusher to the front feed roller (b).

2. Roller mill feed device according to claim 1, characterized in that the lower edge of the slide (c) has a coarse toothing, the gaps of which can be set by moving the slide behind the bridge (f) so that only individual grains through them can fall through.

3. Roller mill feed device according to claims 1 and 2, characterized in that the corrugated roller (a) carries sheet metal disks (h) at both ends, which protrude beyond the diameter of the roller by a few millimeters.

4. Roller mill feed device according to claims 1 to 3, characterized in that a guide plate (g) is arranged on the inside of the front wall of the grinding material feed funnel, on the outside of which the slide (c) is provided, the lower part of which has a feed gap with the rear roller (a) and then, making a short arc, is brought up to the upper edge of the front wall.