DE631455C

DE631455C - Cross conveyor for sheet metal rolling mills

Info

Publication number: DE631455C
Application number: DESCH107572D
Authority: DE
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1933-11-07
Filing date: 1935-07-23
Publication date: 1936-06-20
Also published as: DE613793C

Description

Querförderer für Blechwalzwerke Das Patent 613 793 betrifft einen Querförderer für Blechwalzwerke, bei dem im Zuge der sich zwischen den Walzwerken erstreckenden Förderbändern und unter den Rolltischen des Walzwerks Wippen vorgesehen sind, welche die Bleche zum Abgleiten von Rolltischen auf die Förderbänder bringen.Cross conveyor for sheet metal rolling mills. Patent 613,793 relates to one Cross conveyor for sheet metal rolling mills, where in the course of moving between the rolling mills extending conveyor belts and seesaws provided under the roller tables of the rolling mill which bring the sheets to slide from roller tables onto the conveyor belts.

Die Wippen können dabei aus auf und ab schwingbaren Rollenhebeln bestehen, die über die Rolltischrollen angehoben werden können. Für die Schwingbewegung der Rollenhebel ist nun ein Antriebsgestänge erforderlich, das einen erheblichen Raumbedarf unter Hüttenflur hat. Dies wird als nachteilig empfunden, besonders dann, wenn der Querförderer an bereits bestehenden Anlagen nachträglich angebaut werden- soll.The rockers can consist of roller levers that can be swung up and down, which can be lifted over the roller table castors. For the oscillating movement of the Roller lever a drive linkage is now required, which takes up a considerable amount of space has under the hallway. This is perceived as disadvantageous, especially if the Cross conveyor is to be retrofitted to existing systems.

Durch die Erfindung soll der den Gegenstand des Patents 613 793 bildende Querförderer in dieser Richtung verbessert werden. Dementsprechend erhalten die Wipprollen einen Antrieb, dessen Teile ausschließlich über Hüttenflur verlegt werden können. Zu diesem Zweck ordnet man die Wipprollen statt an Schwinghebeln an den Enden von schräg abwärts gerichteten Zahnstangen an, deren Ritzel nebst den zugehörigen Antriebsgestängen oberhalb des Hüttenflurs sich unterbringen lassen. Die Ritzel und ihr Antriebsgestänge liegen dabei außerhalb des Bedienungsganges für die Rolltische; der Bedienungsgang bleibt somit von Einbauten frei.The invention is intended to form the subject matter of patent 613,793 Cross conveyor in this direction can be improved. Accordingly, the Wipprollen a drive, the parts of which are only laid over the hallway of the hut can. For this purpose, the rocking rollers are arranged on the instead of rocking levers Ends of obliquely downwardly directed racks, their pinions along with the associated Drive rods can be accommodated above the hut floor. The pinion and their drive linkage are outside the service aisle for the roller tables; the operating aisle thus remains free of built-in components.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown for example.

Abb. i ist eine Seitenansicht eines Querförderers.Fig. I is a side view of a cross conveyor.

Abb. 2 und 3 sind Teilansichten daraus in vergrößertem Maßstabe, welche verschiedene Arbeitsstellungen zeigen.Fig. 2 and 3 are partial views thereof on an enlarged scale, which show different working positions.

Mit i sind die Rollen von Rolltischen bezeichnet, die zu zwei, nebeneinanderliegenden Blechwalzgerüsten gehören. Die beiden Rolltische sind durch ein in einem Rahmen 2 gelagertes Förderband 3 miteinander verbunden, das über Rollen und Getriebe von einem Motor 4 aus in Umlauf versetzt wird.With i, the roles of roller tables are referred to, the two lying next to each other Plate rolling stands belong. The two roller tables are in one frame 2 mounted conveyor belt 3 connected to one another, which is via rollers and gears from a motor 4 is made to rotate.

Zu beiden Seiten der Rolltischachsen befinden sich, wie beim Gegenstand des Hauptpatents, mehrere Rollen 5, deren Achsen parallel zur Rollentischachse verlaufen. Diese Rollen sind mittels Zahnstangen 6 auf und ab bewegbar, so daß sie im Bedarfsfall über die Ebene der Rolltischrollen i gebracht werden können. Die Zahnstangen 6 sind schräg abwärts geführt, so daß sie außerhalb des Bedienungsganges 7 liegen; ebenso befinden sich die zu ihrem Antrieb vorgesehenen Ritzel 8 seitlich neben dem Bedienungsgang.On both sides of the roller table axes are, as with the object of the main patent, several rollers 5, the axes of which run parallel to the roller table axis. These rollers can be moved up and down by means of toothed racks 6, so that they can be moved if necessary can be brought over the level of the roller table rollers i. The racks 6 are out diagonally downwards so that they are outside the service corridor 7; as well the pinions 8 provided for their drive are located to the side of the service aisle.

Zum Antrieb der Ritzel 8 dienen Kurbeln 9, die durch einen Lenker i o untereinander und durch Schubstangen i i und 12' mit zwei diametral zueinander liegenden Kurbelschleifen 13 bzw. -i4- verbunden- sind. Die Kurbel«,ä zapfen 15 und-r6 der -beiden Kurbelschleei@j werden durch einen gemeinsamen. Motq@>@;y angetrieben: Die beiden Kurbelschleife?'' und 14 haben verschieden große Radien, daß die den Kurbeln 9 und den Ritzeln 8 erteilten Drehungen ebenfalls verschieden groß sind. Die Kurbelschleifen 13 und 14 werden dadurch wahlweise zur Wirksamkeit gebracht, daß man den Motor in der einen oder anderen Richtung laufen läßt. Im Wege der zu dem rechten Rollensatz 5 gehörenden Zahnstange 6 ist ferner noch ein fester Anschlag 18 und auf der Welle des zugehörigen Ritzels 8 eine hier nicht dargestellte Schleifkupplung vorgesehen.To drive the pinion 8 cranks 9 are used, which are driven by a handlebar i o among each other and by push rods i i and 12 'with two diametrically crank loops 13 or -i4- are connected to one another. The crank «, Ä pin 15 and -r6 of the two crank slides @ j are connected by a common. Motq @> @; y driven: The two crank loops? '' and 14 have different radii, that the rotations imparted to the cranks 9 and the pinions 8 are also different are great. The crank loops 13 and 14 are thereby optionally effective brought that you let the engine run in one direction or the other. In the way the rack 6 belonging to the right roller set 5 is also a fixed one Stop 18 and a not shown here on the shaft of the associated pinion 8 Sliding clutch provided.

Um die Rollen 5 zu beiden Seiten der Rolltische um gleiche Beträge zu heben, läßt man die Kurbelzapfen 15 und 16 im Sinne des Uhrzeigers umlaufen. - Der Kurbelzapfen 15 nimmt dabei die Kurbelschleife 13 mit, während der Kurbelzapfen 16 in der Kurbelschleife 14 leer läuft. Der sich bei dieser Bewegung ergebende Hub der beiden Zahnstangen 6 ist so kurz, daß er die rechte Zahnstange nicht über den Anschläg i8 führt.To the rollers 5 on both sides of the roller tables by equal amounts to lift, the crank pins 15 and 16 are allowed to rotate clockwise. - The crank pin 15 takes the crank loop 13 with it, while the crank pin 16 runs idle in the crank loop 14. The stroke resulting from this movement of the two racks 6 is so short that he does not have the right rack on the Stop i8 leads.

Um den in Abb.2 links angeordneten Satz von Rollen 5 höher als den rechten Satz zu heben und dadurch ein auf den Rollen liegendes Blech nach rechts zum Abgleiten zu- bringen, wie in Abb. 3 dargestellt, läßt man die beiden Kurbelzapfen 15 und 16 im Gegensinne des Uhrzeigers umlaufen. Der Kurbel-..zapfen 15 läuft dabei leer in der Kurbel-;;sh@eife ii, während der Kurbelzapfen 16 die Kurbelschleife i¢ mitnimmt. Dadurch wird '-Sein linken Rollensatz die erforderliche Hub-'._bewegung erteilt. Der rechte Rollensatz macht diese Hubbewegung nicht auf ihrer vollen Länge mit, da vor ihrer Beendigung die zugehörige Zahnstange 6 gegen den festen Anschlag 18 stößt: Die vor der Schleifkupplung liegenden Teile des Antriebs für die Zahnstange laufen somit während des letzten Teils der Hubbewegung leer.In order to lift the set of rollers 5 on the left in Fig. 2 higher than the set on the right and thereby make a sheet metal lying on the rollers slide to the right, as shown in Fig. 3, leave the two crank pins 1 5 and 1 6 rotate counterclockwise. The crank - .. pin 1 5 runs empty in the crank - ;; sh @ eife ii, while the crank pin 16 takes the crank loop i ¢ with it. As a result, the required stroke -'._ movement is given to his left set of rollers. The right roller set does not follow this lifting movement over its full length, since before it ends the associated rack 6 hits the fixed stop 18: The parts of the drive for the rack in front of the slip clutch thus run empty during the last part of the lifting movement.

Die Rückführung der Rollen 5 in die Tieflage kann in beiden Fällen durch ihr Eigengewicht oder durch hier nicht dargestellte Rückzugfedern bewirkt werden.The return of the rollers 5 in the lower position can in both cases caused by their own weight or by return springs not shown here will.

Claims

PATENT CLAIM: Cross conveyor for sheet metal rolling mills, consisting of conveyor belts, which are arranged between the roller tables of the individual roll stands, according to patent 613 793, characterized in that the under the roller tables and in the course of the between . Rolling mills extending conveyor belts provided rocker rollers (5) are arranged at the ends of obliquely downwardly directed racks (6), the The drive is outside the service aisle (7) for the roller tables.