DE613793C - Cross conveyor for sheet metal rolling mills - Google Patents
Cross conveyor for sheet metal rolling millsInfo
- Publication number
- DE613793C DE613793C DESCH102603D DESC102603D DE613793C DE 613793 C DE613793 C DE 613793C DE SCH102603 D DESCH102603 D DE SCH102603D DE SC102603 D DESC102603 D DE SC102603D DE 613793 C DE613793 C DE 613793C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- conveyor belts
- rockers
- roller
- sheet metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/004—Transverse moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Querförderer für Blechwalzwerke Die Erfindung betrifft einen Querförderer für Blechwalzwerke, der aus zwischen Walzgerüsten angeordneten Förderbändern besteht. Mit der Erfindung wird bezweckt, einen derartigen. Querförderer so auszugestalten, daß er die Bleche von einem der Walzgerüste unmittelbar zu einem beliebigen anderen selbsttätig überführt. Hierfür sind im Zuge der Förderbänder und unterhalb der Rolltischrollen erfindungsgemäß Wippen vorgesehen, die die Bleche wahlweise auf einen der beiden ihnen benachbarten Förderbänder zum Abgleiten bringen. Zweckmäßig bestehen diese Wippen aus auf und ab schwingbaren Rollenhebeln, die wahlweise über die Rolltischrollen angehoben werden können.Cross conveyor for sheet metal rolling mills The invention relates to a cross conveyor for sheet metal rolling mills, which consists of conveyor belts arranged between rolling stands. The invention aims to provide such a. To design cross conveyors in such a way that that he can transfer the sheets from one of the roll stands directly to any other transferred automatically. For this purpose are in the course of the conveyor belts and below the roller table rollers according to the invention rockers provided, which the metal sheets optionally on one of the two cause them to slide adjacent conveyor belts. Appropriately, these exist Rockers made of roller levers that can swing up and down, which optionally use the roller table rollers can be raised.
Um die Bleche stoßfrei von den Wippen auf die Förderbänder übergehen zu lassen, sind gemäß weiterer Erfindung die Förderbänder zusammen mit den Wippen in die Neigungsebene der letzteren einstellbar. In ihrer Ruhelage sind die Förderbänder dagegen unterhalb der Oberkante auf Rollgängen angeordnet, die zwischen den Rolltischen liegen, damit die Bleche gegebenenfalls vor dem Durchgang durch ein weiteres Walzgerüst auf die andere Seite der Querförderanlage gebracht werden können, etwa zwecks Durchgang durch einen dort vorgesehenen Ofen.To move the sheets smoothly from the rockers to the conveyor belts to let are, according to a further invention, the conveyor belts together with the rockers adjustable in the plane of inclination of the latter. The conveyor belts are in their rest position on the other hand, arranged below the upper edge on roller tables between the roller tables so that the sheets may be placed before they pass through another roll stand can be brought to the other side of the cross conveyor, for example for the purpose of passage by a furnace provided there.
In den Zeichnungen ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawings, the subject matter of the invention is for example shown.
Abb. i ist eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Draufsicht eines Ausschnittes aus einem Querförderer nach der Erfindung, der die Verbindung zweier nebeneinanderliegender Walzgerüste zeigt und noch den Anschluß weiterer Gerüste andeutet.Fig. I is a side view, Fig. 2 is a plan view of a section from a cross conveyor according to the invention, which connects two adjacent Shows rolling stands and still indicates the connection of further stands.
Abb.3, q. und 5 stellen in gegenüber den Abb. i und 2 vergrößertem Maßstab eine Wippe:in ihren drei verschiedenen Arbeitslagen dar.Fig.3, q. and 5 represent in comparison with Figs. i and 2 enlarged Scale a seesaw: in its three different working positions.
Der Querförderer nach der Erfindung ist hier an ein Walzwerk angebaut, das zwei nebeneinanderliegende Gerüste, etwa ein Vorgerüst a und ein Feingerüst b, nebst den zugehörigen Rolltischen c und d enthält. Zwischen den beiden Gerüsten läuft ein Rollgang e durch, der zu einem hier nicht dargestellten Ofen führen kann. Alle diese Teile sind beliebiger und bekannter Ausführung, so daß sie nicht näher beschrieben zu werden brauchen.The cross conveyor according to the invention is here attached to a rolling mill which contains two adjacent stands, such as a roughing stand a and a fine stand b, together with the associated roller tables c and d. A roller table e runs through between the two stands and can lead to a furnace, not shown here. All these parts are of any desired and known design, so that they do not need to be described in more detail.
Zwischen den beiden Rolltischen c und d ist ein Förderband f vorgesehen, das die eigentliche Querverbindung vom Gerüst a zum Gerüst b und in umgekehrter Richtung bildet. Das Förderband kann ebenfalls beliebige und bekannte Ausführung haben, z. B. alsKettem- oderRolllenförderer ausgebildet sein.A conveyor belt f is provided between the two roller tables c and d, that is the actual cross connection from scaffold a to scaffold b and vice versa Direction forms. The conveyor belt can also be any known design have e.g. B. be designed as a chain or roller conveyor.
Zum Übergang der Bleche von den Rolltischen c und d zum Förderband f und umgekehrt sind innerhalb der Rolltische Wippen g und la vorgesehen. Diese bestehen aus Rollen i, die zu beiden Seiten der Rolltischachsen angeordnet sind. Werden die Wippen nicht benutzt, kommt also keine Querförderung der Bleche in Frage, so befinden sich ihre Rollen i in der`in Abb. z wiedergegebenen Tieflage, in der sie an den Seiten .des Bedienungsganges k für den Rolltisch liegen und den sich dort aufhaltenden Walzer nicht weiter stören. Sollen dagegen die Bleche quer gefördert werden, so werden die Rollen i in der in Abb. 3 wiedergegebenen Lage hochgeschwungen, in der sie oberhalb der Rollen L des zugehörigen Rolltisches liegen, so daß das Blech B auf die Rollen i aufläuft. Die Überführung .der Rollen.i in die Hochlage geschieht durch ein Gestänge na, das über Winkelhebel n und Lenker o an weiteren die Rollen i tragenden Hebeln p angreift.For the transition of the sheets from the roller tables c and d to the conveyor belt f and vice versa, rockers g and la are provided within the roller tables. These consist of rollers i, which are arranged on both sides of the roller table axes. If the rockers are not used, so there is no question of transverse conveying of the sheets, their rollers i are in the low position shown in Fig Do not disturb the Waltz any further. If, on the other hand, the sheets are to be conveyed transversely, the rollers i are swung up in the position shown in Fig. 3, in which they lie above the rollers L of the associated roller table, so that the sheet B runs onto the rollers i. The transfer of the roles.i to the upper position is done by a linkage na, which acts on other levers p carrying the roles i via angle lever n and link o.
Wie sich aus den Abb.3 bis 5 ergibt, können die dort links von der Längsachse des Rolltisches angeordneten Rollen i1 wahlweise sowohl über die Rollen i= auf der anderen Achsseite gehoben als auch unter die letzteren gesenkt werden, so daß .das auf diesen Rollen liegende Blech B eine Neigung nach der einen oder anderen Achsseite hin erhält. Die Umschaltung der Rollen il geschieht dadurch, daß der zu ihnen gehörende Winkelhebel n@ durch ein mehrgliedriges Gestänge q einen veränderlichen Angriffspunkt am Gestänge na erhält. Mit dem Gestänge q ist ein Handhebel r verbunden, der über ein mit entsprechenden Rasten versehenes Segment s drehbar ist.As can be seen from Figures 3 to 5, the rollers i1 arranged there to the left of the longitudinal axis of the roller table can either be lifted over the rollers i = on the other side of the axis or lowered under the latter so that .das on these rollers lying sheet B is inclined towards one or the other side of the axis. The switching of the roles il takes place in that the angle lever n @ belonging to them receives a variable point of application on the linkage na by means of a multi-link linkage q. A hand lever r is connected to the linkage q and can be rotated via a segment s provided with corresponding detents.
Die Förderbänder f können ebenfalls in die Neigungsebene der Wippen g und h bzw. der auf diesen ruhenden Bleche B eingestellt werden. Zu diesem Zweck greift an das Ende jedes Förderbandes ein mehrgliedriges Hubgestänge t an, das über Winkelhebel u und Zugstangen v von einer Achse w aus betätigt wird; die Achse w wird ihrerseits von einem nicht dargestellten Antrieb über ein Gestänge x verdreht. Zwischen den Winkelhebeln u und den Zugstangen v besteht eine Stift- und Schlitzverbindung, so daß bei einer Bewegung der Stangen v etwa nach rechts nur das linke Hubgestänge des Förderbandes f angehoben wird, das rechte dagegen nicht; die die Förderbandenden abstützenden Rollen y bleiben daher stets beim Hub des Förderbandes noch auf der einen Seite auf ihrem Auflager .und dienen damit als Drehpunkte.The conveyor belts f can also be set in the plane of inclination of the rockers g and h or the metal sheets B resting on them. For this purpose, a multi-link lifting linkage t engages at the end of each conveyor belt, which is actuated from an axis w via angle levers u and tie rods v; the axis w is in turn rotated by a drive, not shown, via a linkage x. Between the angle levers u and the tie rods v there is a pin and slot connection, so that when the rods v move approximately to the right, only the left lifting linkage of the conveyor belt f is raised, but not the right one; the rollers y supporting the conveyor belt ends therefore always remain on their support on one side during the lift of the conveyor belt. and thus serve as pivot points.
In der waagerechten Lage befindet sich das Transportband f unterhalb der Oberkanten des Rollganges e, so daß in dieser Lage Bleche, die auf dem Förderband liegen, auf diesen Rollgang -übergehen.In the horizontal position, the conveyor belt f is below the upper edges of the roller table e, so that in this position sheets that are on the conveyor belt lie, transfer to this roller table.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH102603D DE613793C (en) | 1933-11-07 | 1933-11-07 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
DESCH107572D DE631455C (en) | 1933-11-07 | 1935-07-23 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH102603D DE613793C (en) | 1933-11-07 | 1933-11-07 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
DESCH107572D DE631455C (en) | 1933-11-07 | 1935-07-23 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE613793C true DE613793C (en) | 1935-05-24 |
Family
ID=32509599
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH102603D Expired DE613793C (en) | 1933-11-07 | 1933-11-07 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
DESCH107572D Expired DE631455C (en) | 1933-11-07 | 1935-07-23 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH107572D Expired DE631455C (en) | 1933-11-07 | 1935-07-23 | Cross conveyor for sheet metal rolling mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE613793C (en) |
-
1933
- 1933-11-07 DE DESCH102603D patent/DE613793C/en not_active Expired
-
1935
- 1935-07-23 DE DESCH107572D patent/DE631455C/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE631455C (en) | 1936-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE613793C (en) | Cross conveyor for sheet metal rolling mills | |
CH223095A (en) | Control apparatus. | |
DE904643C (en) | A cross conveyor system consisting of a group of tractor wagons that can be moved back and forth | |
DE2250245B1 (en) | LIFTING BEAM CONVEYOR | |
DE665317C (en) | Device for the transverse discharge of sheet metal or sheet stacks from a roller table onto a transverse conveyor assigned to it | |
DE3719907C2 (en) | ||
DE941661C (en) | Roller table for rolling mills with a device for tilting the rolling blocks brought in the vertical position into the horizontal position | |
DE1051737B (en) | Device for lifting sheets from a roller table and placing them on a stack | |
DE491870C (en) | Roller table with two or more rolling stock feed channels arranged next to one another | |
DE589267C (en) | Standing cooling device for rolling stock | |
DE561175C (en) | Conveyor device | |
DE687937C (en) | ||
DE1258792B (en) | Method and device for laterally moving apart and separating out elongated square objects | |
DE445925C (en) | Elevator as a stacking device for stacking boards | |
DE658727C (en) | Lowering device on tables for booking machines | |
DE553493C (en) | Conveyor system for bakery | |
DE2638566B2 (en) | OUTDOOR USE CONVEYOR WITH A CLOSED TRACK FOR MULTIPLE CARRIAGES | |
DE611498C (en) | Cooling bed with rolling stock feed channels | |
DE631454C (en) | Cross conveyor for sheet metal rolling mills | |
DE2708563C2 (en) | Carrying device | |
DE658539C (en) | Lifting table, especially for sheet metal rolling mills | |
DE597053C (en) | Cooling bed with several rolling stock feed channels arranged next to or one above the other | |
DE573971C (en) | Automatic unloading device for optional operation with belt conveyor systems that work with conveyor boxes | |
DE2240993A1 (en) | DEVICE FOR PLACING PLATE-SHAPED WORK PIECES FROM STACKS ON A ROLLER TRACK OD. DGL | |
DE629663C (en) | Device for transferring glass plates onto a conveyor belt |