DE626760C

DE626760C - Thread cutting machine, the work spindle of which is driven alternately in one direction of rotation and in the other by a reversible electric motor

Info

Publication number: DE626760C
Application number: DEH141791D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-11-10
Filing date: 1934-11-10
Publication date: 1936-03-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Gewindeschneidmaschine, deren axial verschiebbare Arbeitsspindel durch, einen umsteuerbaren Elektromotor wechselweise in der einen und in der anderen Drehrichtung angetrieben wird und bei der die Drehrichtung des antreibenden Elektromotors durch einen Umkehrschalter gewechselt wird, der von der die Arbeitsspindel in ihrer Längsrichtung bewegenden Vorschubeinrichtung mechanisch eingestellt wird. Bei diesen bekannten Maschinen wird ferner der Umkehrschalter während des Umschaltens von Her Rücklauf stellung in die Vorlauf Stellung durch eine Sperrung in der Ausschaltstellung gehalten, bei der der Elektromotor stillsteht, und zwar nachdem ein den Umkehrschalter antreibender Sprungschalter von dem ihn steuernden Umsteueranschlag in die Vorlauf stellung umgelegt worden ist. Erfindungsgemäß ist ein auf der Schalterwelle des Umkehrschalters angeordneter und mit einer Schwinge federnd verbundener Kipphebel mit einem gekrümmten Sperrarm versehen. Das freie Ende des Sperrarmes gleitet bei ausgeschalteten! Elektromotor auf der Umfangsfläche eines Sperrbogens. Dieser Sperrbogen ist dabei auf einer Anschlagscheibe befestigt, auf der zwei Umsteuerungsanschläge für Vorwärts- und Rückwärtsgang (Rechts- und Linkslauf) der Arbeitsspindel durch Schraubenbolzen und Muttern einstellbar angeordnet sind. Bei dem Abwärtsbewegen der Arbeitsspindel und des Gewindebohrers, das mit Hilfe einer von Hand bedienten Vorschubeinrichtung erfolgt, gibt gleich bei Beginn dieser Bewegung erfindungsgemäß der Sperrbogen den Sperrarm frei. Dadurch wird auch der Elektromotor während des ersten Teiles der Abwärtsbewegung der Arbeitsspindel auf Vorlauf geschaltet, wodurch sich der Gewindebohrer in das Werkstück hineinschraubt, wenn er durch die Vorschubeinrichtung an dieses angedrückt wird. Erfindungsgemäß wird weiterhin das die Arbeitsspindel vorschiebende Getriebe, welches vorzugsweise aus einem Handhebel, einem Vorschubritzel und einer Vorschubwelle besteht, vom Steuerumkehrschalter gesperrt, wenn dieser auf Rücklauf stellung steht, so daß die Arbeitsspindel während des Rücklaufes gegen ein Abwärtsbewegen gesichert ist und erst dann wieder abwärts bewegt werden kann, wenn der Steuerschalter in der obersten Endstellung der Arbeitsspindel wieder in die Vorlaufstellung umgelegt worden ist. Das geschieht dadurch, daß die Arbeitsspindel über die Vorschubwelle durch ein Sperrad und eine in dieses eingreifende Sperrklinke ο. dgl. gegen Abwärtsgehen gesichert ist. Die Sperrklinke wird dabei erst dann von der den Steuerumschalter antreibenden Schwinge außer Eingriff mit dem Sperrad gebracht, nachdem diese Schwinge 'von demThe invention relates to a thread cutting machine whose axially displaceable work spindle by, a reversible electric motor alternately in one and in the other other direction of rotation is driven and in which the direction of rotation of the driving Electric motor is changed by a reversing switch that controls the work spindle is mechanically adjusted in its longitudinal direction moving feed device. In these known machines, the reversing switch is also used during the changeover from the return position to the forward position by locking in the switch-off position held in which the electric motor stands still, namely after a reversing switch driving snap switch has been turned over by the reversing stop controlling it in the forward position. According to the invention is a toggle lever arranged on the switch shaft of the reversing switch and resiliently connected to a rocker arm provided with a curved locking arm. The free end of the locking arm slides when it is switched off! Electric motor on the circumferential surface of a barrier arch. This barrier arch is attached to a stop washer on which two reversing stops for forward and reverse gear (clockwise and anticlockwise rotation) of the work spindle by means of screw bolts and Nuts are arranged adjustable. As the work spindle and the Tap, which takes place with the help of a manually operated feed device, there right at the beginning of this movement, according to the invention, the locking bow releases the locking arm. This also turns the electric motor on during the first part of the downward movement the work spindle is switched to advance, whereby the tap is in the workpiece screwed in when it is pressed against this by the feed device. According to the invention, the gear that pushes the work spindle, which preferably consists of a hand lever, consists of a feed pinion and a feed shaft, blocked by the reversing control switch, when this is in the return position, so that the work spindle during the return is secured against moving downwards and only then moved downwards again can when the control switch is in the uppermost end position of the work spindle again has been moved to the leading position. This happens because the work spindle via the feed shaft through a ratchet wheel and a pawl engaging in this ο. Like. Is secured against going down. The pawl is only then of the rocker arm driving the control switch out of engagement with the ratchet wheel brought after this swing arm 'of the

auf der Vorschubwelle sitzenden Ausschaltanschlag in die Vorlaufstellung umgelegt worden ist.The switch-off stop located on the feed shaft has been moved into the forward position is.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.In the drawing, the invention is shown in one embodiment, for example.

Fig. ι zeigt eine Seitenansicht der Maschine in Ruhestellung.Fig. Ι shows a side view of the machine in the rest position.

Fig. 2 zeigt 'einen Querschnitt durch das Vorschubgetriebe.Fig. 2 shows' a cross section through the Feed gear.

Lo Fig. 3 zeigt einen waagerechten Schnitt durch den Steuerschalter.Lo Fig. 3 shows a horizontal section by the control switch.

Fig. 4 zeigt die Stellung des Steuerschalters kurz nach Beginn eines Arbeitsspieles:Fig. 4 shows the position of the control switch shortly after the start of a work cycle:

Fig. 5 zeigt die Stellung des Steuerschalters nach dem Einschalten auf Rücklauf.Fig. 5 shows the position of the control switch after switching on to reverse.

Fig. 6 zeigt den Kontaktarm des Steuerschalters. Fig. 6 shows the contact arm of the control switch.

Fig. 7 zeigt ein Schaltbild, wenn der Steuerschalter den Antriebsmotor unmittelbar ao schaltet.Fig. 7 shows a circuit diagram when the control switch directly controls the drive motor ao switches.

Fig. 8 zeigt ein Schaltbild, wenn der Steuerschalter den Antriebsmotor mittelbar durch ein Wendeschaltschütz schaltet.Fig. 8 shows a circuit diagram when the control switch switches the drive motor indirectly through a reversing contactor.

Die in einer längs verschiebbar im Geas häuse 1 geführten Lagerhülse 2 gelagerte Arbeitsspindel 3 wird von 'einem auf die Maschine aufgesetzten umsteuerbaren Elektromotor 4 über ein Getriebe 5 geeigneter Ausführung in Umlauf gesetzt. An das untere Ende der Arbeitsspindel 3 ist ein Spannfutter 6 zur »Aufnahme eines Gewindebohrers 7 angesetzt. Das Gehäuse 1 ist höhenverstellbar zum Tischgestell 8 auf dessen Tragsäule 9 durch eine Klemmeinrichtung 10 auf geklemmt (Fig. ι und 2).The one that can be moved lengthways in the Geas housing 1 guided bearing sleeve 2 supported work spindle 3 is of 'one on the machine attached reversible electric motor 4 via a gear 5 of suitable design put into circulation. At the lower end of the work spindle 3 is a chuck 6 for »receiving a tap 7 attached. The housing 1 is adjustable in height clamped to the table frame 8 on its support column 9 by a clamping device 10 (Fig. Ι and 2).

Die Lager hülse 2 wird mit der Arbeitsspindel 3 in üblicher Weise durch einen Handhebel i" i- mittels eines auf einer Vorschubwelle 13 befestigten Vorschubritzels 12, das in eine Zahnstange 14 der Lagerhülse 2 eingreift, längs verschoben, so daß durch Abwärtsdrükken des Händhebels 11 der Gewindebohrer 7 gegen ein auf das Tischgestell 8 aufgelegtes Werkstück 16 angedrückt und zum Anschneiden gebracht werden kann.The bearing sleeve 2 is with the work spindle 3 in the usual way by a hand lever i "i- by means of a feed pinion 12 fastened on a feed shaft 13, which feeds into a Rack 14 engages the bearing sleeve 2, shifted longitudinally, so that by pushing down of the hand lever 11 of the tap 7 pressed against a workpiece 16 placed on the table frame 8 and for cutting can be brought.

Unterhalb der Vorschubwelle' 13 sitzt im Gehäuse 1 ein Steuerumschalter (Fig. 1, 3 und 6), der den Elektromotor 4 je nach seiner Stellung auf Vorlauf oder Rücklauf schaltet und der auch ία an sich bekannter Weise in Mittelstellung gesperrt werden kann.Below the feed shaft '13 sits in the Housing 1 a control switch (Fig. 1, 3 and 6), which switches the electric motor 4 to forward or reverse depending on its position and which is also known as ία in Middle position can be locked.

Auf der Mitte einer Schalter welle 17 ist ein Mitnehmer 18 befestigt, der zwei aus Isolierstoff bestehende Kontaktarme 19 durch einen Mitnehmerstift 20 antreibt. In den Kontaktarmen 19 sitzen gegabelte Kontaktzungen 21, die mit an einem Isolierstück 22 befestigten Kontakten 23 wechselweise in leitende Verbindung gebracht werden können, wie es in den Schaltbildern Fig. 7 und 8 gezeigt ist.In the middle of a switch shaft 17 is a Driver 18 attached, the two made of insulating material Existing contact arms 19 are driven by a driving pin 20. In the contact arms 19 are forked contact tongues 21 which are attached to an insulating piece 22 Contacts 23 can alternately be brought into conductive connection, as shown in FIG 7 and 8 is shown in the circuit diagrams.

Auf dem äußeren Ende der Schalterwelle 17 sitzt ein Kipphebel 24. An diesem ist durch einen Lenker 25 und Gelenkstifte 26 ein Gleitstück 27 angelenkt, das sich in einer Bohrung 28 einer Schwinge 29 führt. Diese schwingt um einen Bolzen 30, der neben der Schalteiwolle 17 im Gehäuse 1 sitzt. Durch eine in der Bohrung 28 der Schwinge 29 sitzende Druckfeder 31 wird das Gleitstück 27 gegen den Kipphebel 24 gedrückt. Der Kipphebel 24 wird dadurch in bekannter Weise entgegengesetzt zur Bewegung der Schwinge 29 bewegt, wenn diese von der einen in die andere Endstellung umgelegt wird. Die Endstellungen sind durch die Anschlagstifte 32 begrenzt,. On the outer end of the switch shaft 17 sits a rocker arm 24. This is through a handlebar 25 and hinge pins 26 hinged to a slider 27, which is in a bore 28 of a rocker 29 leads. This swings around a bolt 30, which is next to the rifle wool 17 sits in housing 1. By a seated in the bore 28 of the rocker 29 Compression spring 31, the slider 27 is pressed against the rocker arm 24. The rocker arm 24 is thereby moved in a known manner opposite to the movement of the rocker 29 when it is moved from one to the other End position is folded. The end positions are limited by the stop pins 32.

Mit der Vorschubwelle 13 sind zwei Umsteuerungsanschläge 33 und .34 durch eine Anschlagscheibe 3 5 verbunden, an der sie durch Schrauben 36 einstellbar angeklemmt sind. Die Anschläge 33 und 34 legen sich in den Endstellungen der Arbeitsspindel 3 gegen einen nach oben gerichteten Arm 37 der Schwinge 29, so daß der Steuerumschalter in die entgegengesetzte Lage umgelegt und dadurch die Drehrichtung des Elektromotors 4 und damit der Arbeitsspindel 3 umgesteuert wird.With the feed shaft 13 are two reversing stops 33 and .34 are connected by a stop washer 35 to which they are clamped adjustable by screws 36. The stops 33 and 34 lie against each other in the end positions of the work spindle 3 an upward arm 37 of the rocker 29 so that the control switch in the opposite position and thereby the direction of rotation of the electric motor 4 and so that the work spindle 3 is reversed.

Auf der Vorschubwelle 13 sitzt noch ein Sperrad 38. Um das äußere Ende des BoI-zens 30 schwingt eine Sperrklinke 39, an deren unterem Arm eine Zugfeder 40 angreift, welche die Sperrklinke 39 in Eingriff mit dem Sperrad38 zu bringen sucht. Ander Sperrklinke 39 sitzt ein Anhebestift 41, der in die Bewegungsbahn des Armes 37 der Schwinge 29 hineinreicht und von diesem in der in Fig. 5 gezeigten Stellung freigegeben wird oder in der in Fig. 4 gezeigten Stellung der Schwinge 29 von Sperrad 38 abgehoben wird.On the feed shaft 13 there is also a ratchet wheel 38. Around the outer end of the bolt 30 swings a pawl 39, on the lower arm of which a tension spring 40 engages, which seeks to bring the pawl 39 into engagement with the ratchet wheel38. At the Pawl 39 sits a lifting pin 41, which is in the path of movement of the arm 37 of Rocker 29 extends in and is released by this in the position shown in FIG. 5 or, in the position shown in FIG. 4, the rocker 29 is lifted off the ratchet 38 will.

Am Kipphebel 24 sitzt ein gekrümmter Sperrarm 42, dessen freies Ende bei ausgeschaltetem Elektromotor auf einen an der Anschlagscheibe 35 befestigten Sperrbogen 43 auftrifft, wenn dieser in der in Fig. 1 gezeigten Stellung steht und dadurch den Steuerumschalter in der in Fig. 6 gezeigten Mitteloder Leerstellung festhält.On the rocker arm 24 sits a curved locking arm 42, the free end of which when switched off Electric motor strikes a locking sheet 43 fastened to the stop disk 35, if this is shown in the one shown in FIG Position and thereby the control switch in the middle or shown in Fig. 6 Holds vacancy.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorschubeinrichtung ist folgende: In der in Fig. 1 gezeigten Ruhestellung stehen der Handhebel 11 und die Arbeitsspindel 3 in" ihrer oberen Endstellung. In dieser hat der Umsteuerungsanschlag' 33 den Arm 37 der Schwinge 29 nach links bewegt, und die Feder 31 sucht den Kipphebel 24 und die Schalterwelle 17 in Uhrzeigerrichtung zu drehen, so daß der Steuerumschalter in. Vorlaufrichtung umzuschnappen sucht. Daran wird er aber durch den Sperrbogen 43 gehindert, auf den sich das Ende des Sperrarmes 42 auflegt. DerThe mode of operation of the feed device described is as follows: In the one shown in FIG The rest position shown are the hand lever 11 and the work spindle 3 in "their upper End position. In this, the reversing stop 33 has the arm 37 of the rocker 29 moved to the left, and the spring 31 seeks the To rotate rocker arm 24 and the switch shaft 17 clockwise so that the Control switch in the forward direction seeks to snap. But he'll get through that the locking bow 43 prevented, on which the end of the locking arm 42 rests. Of the

Steuerumschalter bleibt dadurch in der Mittellage stehen, in der der Elektromotor 4 abgeschaltet ist. Die Maschine steht deshalb still, wenn der Handhebel 11 in seine obere Endstellung bewegt worden ist.As a result, the control switch remains in the central position in which the electric motor 4 is switched off is. The machine is therefore at a standstill when the hand lever 11 is in its upper End position has been moved.

Wird zu Beginn eines Arbeitsganges der Handhebel 11 nach unten gezogen (Pfeilrichtung Fig. 4), so gibt zunächst der Sperrbogen 43 die Schal terwelle 17 frei, und der Steuerumschalter fällt in die Vorlaufstellung ein, so daß der Elektromotor 4 anläuft. Die Arbeitsspindel 3 wird dann durch den Handhebel 11 weiter nach unten geschoben, bis der Gewindebohrer 7 auf das Werkstück 16 auftrifft. Nachdem er angeschnitten hat, folgt er auf dem weiteren Arbeitsgang durch den Eigenvorschub des bereits geschnittenen Gewindes, bis der Umsteuerungsanschlag 34 von links gegen den Arm 37 der Schwinge 29 anstößt und diese in die in Fig. 5 gezeigte Stellung umlegt. Dadurch wird auch die Schalterwelle 17 entgegengesetzt zur Uhrzeigerrichtung in die Rücklaufstellung umgelegt und der Elektromotor 4 auf Rücklauf umgesteuert. Der Gewindebohrer 7 schraubt sich, nun wieder aus dem Werkstück 16 heraus, und die Arbeitsspindel 3 wird zum Schluß wieder von Hand in die obere Endstellung nach Fig. 1 zurückbewegt. Unmittelbar vor dieser wird die Schwinge 29 vom Umsteuerungsanschlag 33 wieder auf die Vorlauf stellung umgelegt. Die Schalterwelle 17 wird aber zunächst in der Mittellage dadurch gesperrt, daß in dieser Stellung der Vorschubwelle 13 der Sperrarm 42 auf den Sperrbogen 43 auftrifft. If at the beginning of an operation the hand lever 11 is pulled down (arrow direction Fig. 4), the locking sheet 43 first releases the scarf terwelle 17 , and the control switch falls into the forward position, so that the electric motor 4 starts up. The work spindle 3 is then pushed further down by the hand lever 11 until the tap 7 hits the workpiece 16. After he has cut, he follows the next step by self-advancing the thread that has already been cut until the reversing stop 34 strikes from the left against the arm 37 of the rocker 29 and shifts it into the position shown in FIG. As a result, the switch shaft 17 is also turned counterclockwise into the return position and the electric motor 4 is reversed to return. The tap 7 screws itself out of the workpiece 16 again, and the work spindle 3 is finally moved back again by hand into the upper end position according to FIG. Immediately in front of this, the rocker 29 is shifted from the reversing stop 33 back to the forward position. The switch shaft 17 is, however, initially locked in the central position in that the locking arm 42 strikes the locking bow 43 in this position of the feed shaft 13.

Während des Linkslaufes wird die Sperrklinke 39 von dem Arm 37 der Schwinge 29 freigegeben, und sie kann in das Sperrad 3 8 einfallen. Sie verhindert dadurch, daß die Vorschubwelle 13 in Vorwärtsrichtung gedreht und die Arbeitsspindel 3 abwärts bewegt werden kann, ehe sie bis in die oberste Endlage zurückgeführt worden ist.During counter-clockwise rotation, the pawl 39 is moved by the arm 37 of the rocker 29 released, and it can fall into the ratchet wheel 3 8. It prevents the The feed shaft 13 is rotated in the forward direction and the work spindle 3 is moved downwards can before it has been returned to the top end position.

Der Steuerschalter kann so ausgebildet werden, daß er unmittelbar zum Steuern des Motors verwendet werden kann, wie es im Schaltbild (Fig. 7) für diesen fast ausschließlich verwendeten Drehstromantrieb gezeigt ist. Von den Zuleitungen R,S, T ist die Leitung R unmittelbar an den Motor M angeschlossen. Die anderen Leitungen S und T sind an die beweglichen Kontakte V₁ und W₁ angeschlossen, die wechselweise an die Kontakte Sv und Tv oder an die Kontakte Sr und Tr angelegt werden und dadurch entweder die Leitung S an die Motorklemme W bzw. die Leitung T an V oder die Leitung S an die Motorklemme V bzw. die Leitung T an W anschließt.The control switch can be designed so that it can be used directly to control the motor, as shown in the circuit diagram (FIG. 7) for this three-phase drive, which is used almost exclusively. From the supply lines R, S, T , the line R is connected directly to the motor M. The other lines S and T are connected to the movable contacts V ₁ and W ₁ , which are alternately applied to the contacts Sv and Tv or to the contacts Sr and Tr and thereby either the line S to the motor terminal W or the line T to V or the line S to the motor terminal V or the line T to W.

Der Steuerschalter· kann aber auch als Hilfsschalter für eine Schaltschützsteuerung verwendet werden, wie es in Schaltbild Fig. 8 für Drehstromantrieb gezeigt ist. Die Leitung R ist unmittelbar an die Klemmet/ des Motors M angeschlossen, die Leitungen 5 und T an die beweglichen Kontakte V₁, W₁ und V₂, W₂. Von der Leitung R ist eine Hilfsleitung an den beweglichen Kontakt U₁ des Steuerschalters herangeführt. Dieser schaltet wechselweise über den Schaltkontakt Κ,ν und den Sperrkontakt h_v die Magnetspule S_v, welche die Vorlaufkontakte V₁ und W₁ mit den Kontakten S₁ und T₁ in Schluß bringt und über den Schaltkontakt Kr und den Sperrkontakt hr die Magnetspule Sr, welche die Rücklaufkontakte V₂ und W₂ mit den Kontakten T₂ und S₂ in Schluß bringt, ein, wodurch der Motor M wechselweise auf Vorlauf und Rücklauf geschaltet wird.The control switch can also be used as an auxiliary switch for a contactor control, as shown in the circuit diagram in FIG. 8 for a three-phase drive. The line R is connected directly to the terminal / of the motor M , the lines 5 and T to the movable contacts V ₁ , W ₁ and V ₂ , W ₂ . An auxiliary line is led from the line R to the movable contact U _{1 of} the control switch. This alternately switches the solenoid S _v via the switching contact Κ, ν and the blocking contact h _v , which brings the flow contacts V ₁ and W ₁ into contact with the contacts S ₁ and T ₁ , and via the switching contact Kr and the blocking contact hr, the magnetic coil Sr , which brings the return _{contacts V 2} and W ₂ to the contacts T ₂ and S ₂ in the end, a, whereby the motor M is alternately switched to forward and reverse.

Die beschriebene Vorschubeinrichtung kann sinngemäß an Stelle des Handbetriebes auch mit Fußantrieb ausgeführt werden.The feed device described can also be used in place of manual operation be carried out with foot drive.

Claims

Patent claims:

i. Thread cutting machine, the work spindle of which is reversible Electric motor driven alternately in one and the other direction of rotation is and in which the direction of rotation of the driving electric motor is changed by a reversing switch that of the feed device moving the work spindle in its longitudinal direction is set mechanically and during the switchover from the return position is held in the forward position by a lock in the off position after the changeover switch driving snap switch from the reversing stop controlling it to the forward position has been turned over, characterized in that a on the switch shaft (17) of the reversing switch, a rocker arm (24) resiliently connected to a rocker arm (29) is provided with a curved locking arm (42), its free end on the circumferential surface when the electric motor (4) is switched off a locking sheet (43) slides on one with the two reversing stops (33 and 34) provided stop disc (35) is attached, and that with the aid of a manually operated feed device (Hand lever 11, feed syringe] 12 and feed shaft 13) caused downward movement the work spindle (3) the locking bow (43) releases the locking arm (42) so that the electric motor (4) during of the first part of the downward movement of the work spindle (3) in the forward direction is switched.

2. Thread cutting machine according to

spoke ι, characterized in that the Work spindle over the feed shaft (13) and a ratchet wheel (38) against moving downwards Is secured by a pawl (39) o. The like. "Which of the Control switch driving rocker arm (29) is brought out of engagement with the ratchet wheel (38) after this rocker arm (29) from the switch-off stop (33) seated on the feed shaft (13) into the Forward position has been turned over so that the work spindle (3) can only be moved downwards after it has its has reached the upper end position.

1 sheet of drawings