DE626316C - Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken aus Hartmetallen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken aus HartmetallenInfo
- Publication number
- DE626316C DE626316C DEK128229D DEK0128229D DE626316C DE 626316 C DE626316 C DE 626316C DE K128229 D DEK128229 D DE K128229D DE K0128229 D DEK0128229 D DE K0128229D DE 626316 C DE626316 C DE 626316C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metals
- auxiliary
- hard
- carbonyls
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus Hartmetallen Die in der Technik jetzt viel verwendeten sog. Hartmetalle oder Hartstoffe, das sind meistens Carbide des Wolframs, Molybdäns, Titans, Tantals u. dgl., ferner auch Borcarbide und Nitride, werden gewöhnlich in inniger Mischung mit niedriger schmelzenden Metallen, den sog. Hilfsmetallen, hergestellt. Man geht dabei meistens so vor, däß man die fein gepulverten Hartstoffe mit den gepulverten Hilfsmetallen, z. B. denjenigen der Eisengruppe, wie Nickel oder Kobalt, innig mischt, unter Verwendung eines Bindemittels formt und preßt und dann bei hohen Temperaturen sintert, zweckmäßig unter Benutzung einer Schutzatmosphäre. Um die Menge des Hilfsmetalls zu verringern, hat man bereits vorgeschlagen, die Hilfsmetalle auf den Hartstoffteilchen in Formeines festen Überzuges durch Elektrolyse niederzuschlagen und dann die geformten Werkstücke zu sintern. Um eine feine Verteilung des Hilfsmetalls auf den Hartstoffteilchen zu erzielen, werden ferner nach einem anderen Vorschlag die Hilfsmetalle mit den Hartstoffen vor dem Sintern naß gemacht, so daß ein oberflächliches Verschmieren der Hartmetallteilchen mit dem Hilfsmetall, .aber keine feste Verbindung eintritt.
- Gemäß dieser Erfindung soll das Sintern vermieden werden, und zwar in der Hauptsache dadurch, daß die Hilfsmetalle in Form von Amalgamen verwendet werden.
- Die Benutzung von Amalgamen ist z. B. bei der Herstellung von elektrischen Glühfäden aus Wolframpulver bereits bekannt. Die dort verwendeten Amalgame aus niedrig schmeh zenden Weichmetallen sollen lediglich die plastische Verformung des Wolframpulvers ermöglichen und werden danach durch Erhitzen restlos wieder entfernt.
- Das Wesen dieser Erfindung besteht darin, daß die Hartstoffteilchen bei relativ niedrigen Temperaturen zunächst mit -einem festhaftenten Überzug der Hilfsmetalle versehen werden, aber nicht, wie bekannt, auf dem Wege der Elektrolyse aus der wäßrigen Lösung, was schwierig zu bewerkstelligen ist, sondern auf dem Wege über Amalgame. Die festhaftenden Überzüge lassen sieh aber auch durch Zersetzung von Carbonylen, wie bei der Bildung von Metallspiegeln an sich bekannt, herstellen.
- In beiden Fällen gewinnt man durch Infiltration festhaftende Überzüge beliebiger Stärke auf den Hartstoffteilchen, in ähnlicher Weise, wie man spiegelnde Metallflächen durch Amalgame oder Carbonyle herstellen kann.
- Bei Benutzung von Amalgamen hat man den Vorteil, daß man die ,amalgamierten Hartstoffe ohne Benutzung von Bindemitteln plastisch verformen kann, da die Amalgame verkittend wirken. Werden die Überzüge durch Zersetzung von Carbonylen hergestellt, so werden die Überzüge vor dem Verformen amalgamiert.
- Man kann aber auch in flüssige Carbonyle fein verteiltes Quecksilber oder dessen Verbindungen oder Legierungen in Form einer Emulsion hineinbringen und dann die Emulsion in Mischung mit den Hartstoen zersetzen.
- In allen Fällen wird das 'geformte Werkstück zwecks Verdampfung des Quecksilbers erhitzt. Hierzu ist nur eine Temperatur von etwa 40J C erforderlich. -Bei Verwendung der ofengenannten Emulsion wird zweckmäßig in Stufen erhitzt, und zwar zunächst auf 170 bis i80° C zur Zersetzung der Carbonyle und dann auf 40J C unter Aufrechterhaltung des Preßdruckes zur Verdampfung des Quecksilbers.
- Gegenüber dem Sintern besteht, wie gesagt, der Unterschied darin, daß die Verfestigung bei relativ niedrigen Temperaturen vor sich geht, da Quecksilber schon bei 357°C werdampft und unterhalb dieser Temperatur, wenn sie legere Zeit aufrechterhalten wird, die Diffusion und hlfiltratson der verflüssigten Hilfsmetalle in den harten Werkstoff schon eintritt.
- Um die Amalgambildung auf den harten Werkstoffen zu erleichtern, könne: sie zuerst mit Quickwasser oder Natriumamalgaxn behandelt werden. Aus Natriumamalgarn lassen sich auch in Mischung mit aufgelösten Metallchloriden leicht Amalgame z. B. von Nickel und Kobalt herstellen. Man ist aber an diese I4ilfsmetalle nicht gebunden, sondern kann auch andere Metalle, wie z. B. Kupfer, Chrom und Metallegierungen, verwenden, in die man auch andere Metalle, z. B. Vanadium, Wolfrain; Platin ü. dgL, einbringen kann, die zweckmäßig aus Carbönylen hergestellt sind.
- Selbstverständlich kann man auch aus verschiedenen dieser Metalle hergestellte Legierungen verwenden.
- ,Genaue die aus den Cärbonylen gefällten Metailspiegel- sind sehr reaktionsfähig' und lassen sich leicht amalgamieren. Wesentlich für das Verfahren ist, daß der vorbereitete Werkstoff nach der Amalgambildung einem starken Preßdruck unterworfen wird, damit die Teilchen sich vereinigen können. Die so gepreßten Werkstücke sind für gewisse Zwecke schon brauchbar. Wird dagegen der Werkstoff erwärmt, so bleiben die Teilchen trotz Verdampfung des Quecksilbers fest miteinander vereinigt. Eine Sinterung des Werkstoffes bei hohen Temperaturen ist daher nicht erforderlich. Das neue Verfahren eignet sich vor allem für Carbide und solche Hartstoffe, welche die Hilfsmetalle schlecht annehmen bzw. sich schlecht ohne Anwendung sehr hoher Temperaturen mit ihnen legieren.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Werkstücken aus Wolframcarbid oder ähnlichen Hartmetallen mit auf dem pulverförmigen Hartmetall niedergeschlagenen Hilfsmetall, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsmetall zur Erhöhung der - Plastizität als Amalgam aufgebracht wird, worauf die Masse unter Pressen verformt und während oder nach dem Pressen zwecks Entfernung des Quecksilbers erhitzt -wird. z. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsmetall zunächst aus Carbonylen aufgebracht und dann amalgamiert wird. 3. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Quecksilber, dessen Verbindungen oder Legierungen in den flüssigen Carbonylen der Hilfsmetalle fein verteilt, mit den gepulverten Werkstoffen gemischt und dann die Emulsion zersetzt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK128229D DE626316C (de) | 1932-12-16 | 1932-12-16 | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken aus Hartmetallen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK128229D DE626316C (de) | 1932-12-16 | 1932-12-16 | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken aus Hartmetallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE626316C true DE626316C (de) | 1936-02-24 |
Family
ID=7246565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK128229D Expired DE626316C (de) | 1932-12-16 | 1932-12-16 | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken aus Hartmetallen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE626316C (de) |
-
1932
- 1932-12-16 DE DEK128229D patent/DE626316C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0168868A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer schutzoxydbildende Elemente enthaltenden Korrosionsschutzschicht auf den Grundkörper einer Gasturbinenschaufel und Korrosionssschutzschicht auf dem Grundkörper einer Gasturbinenschaufel | |
DE2912861C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sinterhartmetallkörpers | |
DE1502619B2 (de) | Schleif- und schneidkoerper aus diamantteilchen | |
DE1758845B2 (de) | Verfahren zur herstellung von praezisionsgiessformen fuer reaktionsfaehige metalle | |
DE2208250B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines isostatisch druckgesinterten Körpers | |
DE1471078C2 (de) | Verfahren zum verbinden eines sinterhartmetalls mit einem metallischen koerper | |
DE1533320C3 (de) | Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von porösen Metallkörpern | |
CH663219A5 (de) | Flammspritzwerkstoff. | |
DE1189723B (de) | Verfahren zur Sinterung und gleichzeitigen Diffusionsmetallisierung von Formstuecken | |
DE626316C (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken aus Hartmetallen | |
DE2162699A1 (de) | Verfahren zur erhoehung der haftfestigkeit von durch thermisches spritzen aufgebrachten schichten | |
DE2907224A1 (de) | Fluessigkeitsphasen-gesinterte verbundkoerper und verfahren zu deren herstellung | |
DE2129992C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schweißdrähten | |
DE1483483A1 (de) | Pulver zum Schweissen oder UEberziehen von Metallstuecken | |
DE1608121A1 (de) | Korrosionsbestaendige Kupfer-Nickel-Legierung | |
DE723621C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sinterlegierungen | |
DE1921211A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfesten Werkstoffen aus Polykristallinen | |
DE690816C (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter harter Metallegierungen | |
DE966105C (de) | Verfahren zum Aufbringen von Metallen, insbesondere Lotlegierungen, auf Hartmetalle | |
DE892993C (de) | Verfahren zur Herstellung duenner, mit einer Hartmetallschicht ueberzogener Bleche und Formkoerper | |
DE1521166C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer haftfesten Mischkristallschicht aus Karbiden auf Hartmetallkörpern | |
DE720357C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartkoerpern | |
DE754988C (de) | Durch Pressen und Sintern hergestellte Hartlegierung | |
DE749669C (de) | Verfahren, um dem Gefuege von Werkstuecken aus Metall eine bestimmte Faserrichtung zu geben | |
DE1521468C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallschichten auf mechanisch oder chemisch vorbehandelten Oberflächen eines Kompaktmetalls oder eines Sinterkörpers |