DE620548C

DE620548C - Zigzag stitching machine for sewing machines

Info

Publication number: DE620548C
Application number: DES113073D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1934-03-01
Filing date: 1934-03-01
Publication date: 1935-10-23

Description

Zickzackstichapparat für Nähmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Zickzackstichapparat für Nähmaschinen, bei dem ein Hebel, der mit der Nadelstange nicht verbunden ist, aber von letzterer nahe dem Ende ihrer Aufwärtsbewegung angetrieben wird, eine Klinke beeinfiußt, um eine Hinundherbewegung eines mit dem Arbeitsstück in Eingriff tretenden Teils (Drückerfuß) seitlich zur Nahtlinie herbeizuführen.Zigzag Stitching Apparatus for Sewing Machines The invention relates to a zigzag stitching apparatus for sewing machines, in which a lever connected to the needle bar not connected, but driven by the latter near the end of its upward movement is influenced, a pawl to reciprocate one with the workpiece the engaging part (presser foot) to the side of the seam line.

Es ist bereits bekanntgeworden, von der Nadelstange einer Nähmaschine paus angetriebene Zusatzapparate durch Bedienen eines Handhebels während des Arbeitens der Maschine unwirksam zu machen, jedoch sind diese bekannten Vorrichtungen nicht ohne weiteres für Zickzackstichapparate verwendbar, für die es wesentlich ist, daß der Handhebel, während er im allgemeinen die Hand des Arbeiters freiläßt, bequem zugänglich ist, ohne die Sicht des Arbeiters zu versperren.It is already known about the needle bar of a sewing machine Additional equipment driven on pause by operating a hand lever while working to make the machine ineffective, but these known devices are not readily usable for zigzag stitch machines for which it is essential that the hand lever, while generally releasing the worker's hand, is comfortable accessible without blocking the view of the worker.

Gemäß der Erfindung ist die Einrichtung so getroffen, daß der genannte Handhebel in einer Ebene im wesentlichen rechtwinklig zur Vorschubrichtung angeordnet und mit Bezug auf die Nadelstange von Hand ,aufwärts in eine unwirksame Lage verschiebbar ist, so daß der Apparat während des. Arbeitens der Maschine unwirksam gemacht werden kann.According to the invention, the device is made so that said Hand lever arranged in a plane essentially at right angles to the feed direction and with respect to the needle bar by hand, slidable upward to an inoperative position so that the apparatus can be made ineffective while the machine is operating can.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. i eine- Vorderansicht, die eine, iCeil einer Nähmaschine mit dem daran befestigten Apparat der Erfindung zeigt.In the drawings, one embodiment of the invention is for example Fig. i is a front view, the one iCeil of a sewing machine with the apparatus of the invention attached.

Fig. a ist eine der Fig. i ähnliche Ansicht und veranschaulicht die Lage der Teile bei Beginn der Verschiebungsbewegung des Drückerfußes von links nach rechts.Fig. A is a view similar to Fig. I and illustrates that Position of the parts at the beginning of the shifting movement of the presser foot from the left to the left to the right.

Fig. 3 ist eine Hinteransicht, und Fig. q. veranschaulicht in schaubildlicher Darstellung die einzelnen Teile der Antriebsvorrichtung.Fig. 3 is a rear view, and Fig. Q. illustrated in graphical Representation of the individual parts of the drive device.

Der Apparat ist beim Ausführungsbeispiel. an einer Nähmaschine angebracht, die die übliche unter Federwirkung stehende Drückerstange i, die Nadelstange a, die Nadelklemme 3 und die Nadel q. aufweist.The apparatus is in the exemplary embodiment. attached to a sewing machine, the usual spring action push rod i, the needle bar a, the needle clamp 3 and the needle q. having.

Der Apparat weist :einen mit einer Rinne versehenen Klotz 5 auf, der durch eine Befestig ngsschraubie 6 ,an. dem kantigen unteren Teil ,der Drückerstange i befestigt ist. Von dem Klotz 5 wird eine Platte 7 getragen, die einen aufrecht stehenden, schräg verlaufenden Arm 8 sowie einen. quer verlaufenden Arm 9 aufweist, welcher mit Langschlitzen io sowie mit nach außen hervorragenden Lappen i i versehen ist, welch letztere einen Führungskanal bilden. In diesem Kanal wird gleitbar durch die. Schrauben i- eine Stange i3 gehalten, die ,einen nach unten ragenden Teil i q. aufweist, an dem mittels einer Schraube 15 ein Drückerfuß i 6 befestigt ist, der ein längliches Stichloch i 6' aufweist. Auf dem Arm 8 der Platte 7 ist durch einen Zapften i 7 ein Schwin:ggliod 18 befestigt, dessen unteres Ende i 9 sich zwischen -einenexzentrischen Anschlag 20, der durch eine Schraube 21 einstellbar auf der Gleitstange i3 befestigt ist, und das Ende einer mit seinem geriefelten Kopf versehenen einstellbaren Anhalteschraube 22 erstreckt, welche in eine mit Gewinde versehene Bohrung in dem Lappen 23 eingreift, der an dem Ende der Gleitstange 13 b:efesfiigt ist. Das Schwingglied 18 besitzt eine Ausnehmung 24 (Fig. 4), die nach innen hervorragende Vorsprünge 25, 25' aufweist, welche ein Steuerglied 26 umfassen und mit letzterem in Eingriff kommen. Dieses Steuerglied besitzt eine Mehrzahl von in der Umfangsrichtung in einem gewissen Abstand voneinander liebenden Vorsprüngen 27.. Auf dem Steuerglied 26 ist sein Scbältrad 28 befestigt. Das Steuerglied und das Schaltrad sind auf dem Arm 8 der Platte 7 mittels eines Lagexzapiens 29 drehbar _gelagert.The apparatus comprises: a chute 5 provided with a chute, the by a fastening screw 6 on. the angular lower part, the push rod i is attached. A plate 7 is carried by the block 5, one upright standing, inclined arm 8 and one. has transverse arm 9, which is provided with long slits io and with outwardly protruding tabs i i is, which latter form a guide channel. This channel is slidable through the. Screws i- a rod i3 held which, a downwardly protruding part i q. has, to which a presser foot i 6 is attached by means of a screw 15, which has an elongated tap hole i 6 '. On the arm 8 of the plate 7 is through a tenon i 7 a Schwin: ggliod 18 attached, its lower End i 9 between -an eccentric stop 20, which is held by a screw 21 is adjustably mounted on the slide bar i3, and the end of one with his adjustable stop screw 22 provided with fluted head, which in engages a threaded bore in the tab 23 which is at the end of the Slide rod 13 b: is fixed. The oscillating member 18 has a recess 24 (Fig. 4), which has inwardly protruding projections 25, 25 ', which a control member 26 include and engage with the latter. This control member has a A plurality of lovers at a certain distance from each other in the circumferential direction Projections 27 .. On the control member 26 is its control wheel 28 is attached. The control element and the ratchet wheel are on the arm 8 of the plate 7 by means of a position excapient 29 rotatable _bearing.

An dem Arm 8 ist mittels des Zapfens 30 ein Hebel 31 schwingbar gelagert, der mit einem nach vorn ragenden Arm 32 und (einem nach.' hinten ragenden Arm 33 verstehen ist. Der Hebel 31 wird ständig durch. eine Schraubenfeder 34 (Fig. 4) nach unten gedrückt, deren eines Ende sich auf den Arm 33 des Iiebels auflegt, während ihr anderes Ende -sich auf den Arm 8 der Platte 7 abstützt. Eine Klinke 3 5 ist auf dein Hebel 31 durch einen Zapfen 36 ausschwingbar befestigt und wird in der Uhrzeigerrichtung durch eine Feder 36' gedrückt, .die zwischen dem Ilebe13 i und,der Klinke 3 5 wirkt.A lever 31 is pivotably mounted on the arm 8 by means of the pin 30, which is understood to have an arm 32 projecting forward and an arm 33 projecting to the rear. The lever 31 is constantly supported by a helical spring 34 (FIG ) down, one end of which rests on the arm 33 of the lever, while the other end rests on the arm 8 of the plate 7. A pawl 35 is attached to the lever 31 by a pin 36 so that it can swing out and is in in the clockwise direction by a spring 36 ', which acts between the Ilebe13 i and the pawl 3 5.

Auf der Hinterseite des Armes 8 der Platte 7 ist mittels. des Scbraubienzapfens 3;7 ein Fingerhebel 3 8 biefestigt, der mit :einer Steuerfläche 39 und mit einem Anschlag 40 Versellen ist. Wenn der Fingerhebel38 von der in Tig. 3 durch die ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die durch die gestrichelten Linien angedeutete Stellung bewegt wird, so kommt die Steuerfläche 39 mit dem nach hinten ragenden Arm 33 dies Hebsels 31 in Eingriff und drückt letzteren aufwärts. In dieser Stellung der Teile wird der nach: vorn ragende Arm 32 des die Klinke tragenden Hebels 31 in eine Lagre oberhalb des; Wirkungs'6:ereiches der Nadelstangenklemme 3 emporgehoben, so daß-der Apparat auf Wunsch des Arbeiters unwirksam gemacht werden kann, ohne die Nähmaschine abzustellen. Ar b"eitsweise Nimmt man an, daß die Nadelstange und die Nadel sich in der in Fig. i dargestellten Lage befinden, so bewegt sich die Nadelstange in der üblichen Weisse nach obren, und während ihrer Aufwärtsbewegung kommt die Nadelstangenklemme 3 in Eingriff mit dem nach vorn ragenden Arm 32 des Hebels 31 und schwingt letzteren in der Uhrzeigerrichtung um seinen Lagerzapfen 30 aus. Die Aufwärtsbewegung des Hebels 31 hat zur Folge, daß die Klinke 35 das Schaltrad 28 um einen Schritt oder um 1/8 einer Umdrehung weiterschaltet, wobei zu erwähnen ist, daß die Strecke, um die die Klinke 35 sich bei jeder Aufwärtsbewegung der Nadelstange bewegt, etwas größer als die Strecke zwischen den Zähnen des. Schaltrades 28 ist. Der Steuerteil. 26, der auf dem Schaltrad 28 blefestigt ist, wird hierbei gleichfalls um 1/8 Umdrehung bewegt. Die Drehung des Steuerteils 26 hat zur Folge, daß einer der in der Umfangsrichtung in einem gewissen Abstand voneinander liegenden Vorsprünge 27 mit dem nach innen ragenden Vorsprung 25 in Berührung kommt sind das Schwingglied 18 veranlaßt, in der Uhrzeigerrichtung @um seinen Lagerzapfenl@7 auszuschwingen. Diese Schwingbewegung hat zur Folge, daß das untere Ende i 9 des Teils i 8 an den einstellbaren exzentrischen. Artschlag 2o anstößt und die Gleitstange 13 sowie den Drückerfuß 16 nach links seitlich zur Vorschu'blme verschiebt. Die Verschiebung des Drückerfußes i 6 tritt ein, während sich der übliche seine Viereckbewegung ausführende Stoffschieber 42 unterhalb der Stichplatte befindet, und ist beendet kurz vor dem Zeitpunla des Arbeitskreislaufes, an dem der Stoff scbieb:er 42 mit dem Arbeitsstück in Berührung kommt. Nachdem der Stoffschieber 42 das Arbeitsstück vorgeführt hat, geht die Nadel nach unten und bildet den Stich; bei der Aufwärtsbieweg ung der Nadel kommt die Nadelklemme 3 von neuem mit dem Arm 32 des Hebels 31 in Eingriff und schwingt letzteren aufwärts, was zur Folge hat, daß die Klinke 35 das Schaltrad wiederum um einen Schritt weiterschaltet. Dies hat zur Folge, daß einer der in der Umfangsrichtung in einem gewissen Abstand voneinander liegenden Vorsprünge 27, mit denn einwärts ragenden Vorsprung 25' in BerÜhrung kommt und den Schwinghebe118 in der der Uhrzeigerhewegung ,entgegengesetzten Richtung -um seinen Lagerzapfen bewegt; diese Schwingbewegung verursacht, daß das untere Ende 19 des Schwinghebels 18 auf das Ende der mit einem geriefelten Kopf versehenen Schraube 22 aufstößt und die Gleitstange 13 sowie den Drückerfuß 16 nach rechts verschiebt, wobei die Teile alsdann die in Fig. i dargestellte Lage wieder einnehmen. Brei der Umdrehung des Steuergliedes-26 kommen also dessen Vorsprünge 27, 27 nacheinander mit deal Vorsprüngen 25, 25' des' Schwinggliedes 18 in Eingriff und schwingen den Teil18 und demzufolge die Gleitstange und den Drückerfuß hin und her. Wenn es verwünscht ist, den Zickzackapparat unwirksam zu machen, so wird der Fingerheble138 um seinen Lagerzapfen aus-- esc 'hwungen. Wenn der Hebel 3 1 sich in der in Fig.3 dargestellten Lage befindet, so bewegt sich der obere Teil der Steuerfläche 39 des Hebels 38 unter den nach hinten ragenden Arm 33 und hält diesen Hebel 31 in dieser Lage fest; wenn der Hebel 31 sich in seiner unteren Lage befindet, kommt die Streuerfläche 39 in Eingriff mit dem Arm 33 und drückt den Hebel aufwärts. Der Fingerhebel 3 8 ist an dem Arm 8 der Platte 7 angelenkt; er verbleibt also feststehend, wenn die Maschine und der Apparat arbeiten. Die beschriebene Bauart ermöglicht, da,ß der Arbeiter den genannten Hebel auf Wunsch während des Arbeitens der Maschine verschieben kann.On the back of the arm 8 of the plate 7 is means. of the screw pin 3; 7, a finger lever 3 8 is fastened, which is connected to a control surface 39 and to a stop 40. If the finger lever38 from the one in Tig. 3 is moved into the position shown by the solid lines in the position indicated by the dashed lines, the control surface 39 comes into engagement with the rearwardly projecting arm 33 of this lever 31 and presses the latter upwards. In this position of the parts, the forwardly projecting arm 32 of the lever 31 carrying the pawl is in a position above the; Effective 6: the area of the needle bar clamp 3 is raised so that the apparatus can be made ineffective at the request of the worker without having to turn off the sewing machine. Assuming that the needle bar and the needle are in the position shown in FIG arm 32 of the lever 31 protruding in front and swings the latter in the clockwise direction about its bearing pin 30. The upward movement of the lever 31 has the consequence that the pawl 35 advances the ratchet wheel 28 by one step or by 1/8 of a revolution, whereby to be mentioned is that the distance by which the pawl 35 moves with each upward movement of the needle bar is slightly greater than the distance between the teeth of the ratchet wheel 28. The control part 26, which is fastened to the ratchet wheel 28, is here likewise by The rotation of the control part 26 has the consequence that one of the projections 27 lying at a certain distance from one another in the circumferential direction protrudes inwardly When the projection 25 comes into contact, the oscillating member 18 is caused to swing in the clockwise direction around its bearing pin 7. This oscillating movement has the consequence that the lower end i 9 of the part i 8 on the adjustable eccentric. Artschlag 2o abuts and the slide rod 13 and the presser foot 16 moves to the left laterally to the feed beam. The shifting of the presser foot i 6 occurs while the usual quadrilateral movement of the material pusher 42 is located below the throat plate, and is ended shortly before the point in time of the working cycle at which the material comes into contact with the work piece. After the material pusher 42 has advanced the work, the needle goes down and forms the stitch; During the upward movement of the needle, the needle clamp 3 again engages the arm 32 of the lever 31 and swings the latter upward, with the result that the pawl 35 advances the ratchet wheel again by one step. This has the consequence that one of the projections 27 located at a certain distance from one another in the circumferential direction comes into contact with the inwardly projecting projection 25 'and moves the Schwinghebe118 in the direction opposite to the clockwise movement around its bearing pin; This oscillating movement causes the lower end 19 of the rocker arm 18 to strike the end of the screw 22 provided with a fluted head and to move the slide bar 13 and the presser foot 16 to the right, the parts then resuming the position shown in FIG. During the rotation of the control member-26, its projections 27, 27 come into engagement one after the other with the projections 25, 25 'of the oscillating member 18 and swing the part 18 and consequently the slide rod and the presser foot to and fro. If it is cursed to make the zigzag apparatus ineffective, the finger lever 138 is swung out around its pivot pin. When the lever 3 1 is in the position shown in Figure 3, the upper part of the control surface 39 of the lever 38 moves under the rearwardly projecting arm 33 and holds this lever 31 in this position; when the lever 31 is in its lower position, the spreader surface 39 comes into engagement with the arm 33 and pushes the lever upwards. The finger lever 3 8 is hinged to the arm 8 of the plate 7; so it remains fixed when the machine and the apparatus are working. The type of construction described enables the worker to move the said lever if desired while the machine is working.

Wenn die Maschine zum Nähen seiner geraden Naht benutzt wird, so kann die Ausschwingvorrichtung wirksam gemacht werden, um den Drückerfuß auszuschwingen und auf Wunsch des Arbeiters :eine Zickzacknaht herzustellen, ohne die Maschine ,anzuhalten.. Dies erfolgt durch einfaches Verschiebien des Hebels 3 8 von der durch die gestrichelten Linien angedeuteten Lage in die durch die ausgezogenen Linien angegebene Stellung (Fig. 3).When the machine is used to sew its straight seam, so can the swing-out device can be made effective to swing out the presser foot and at the request of the worker: to make a zigzag seam without the machine to stop .. This is done by simply sliding the lever 3 8 from the through the dashed lines in the position indicated by the solid lines indicated position (Fig. 3).

Claims

PATENT CLAIMS: r. Zigzag stitching apparatus for sewing machines in which a lever not connected to the needle bar, but close to the latter the end of its upward movement is driven, a pawl affects, rum, a Backward movement of a part that comes into engagement with the workpiece (pressure foot) to bring about laterally to the seam line, characterized in that said Lever arranged in a plane substantially at right angles to the feed direction and with reference to the needle bar manually shifted up my inoperative position so that the apparatus can be made ineffective while the machine is operating can. a. Zigzag stitching apparatus according to claim r, in which the presser foot is supported by a slide bar is carried in a channel-shaped block attached to the push rod sits and effectively comes into engagement with a vibrating member that is controlled by a control member is swung out, which by the rotation of a ratchet wheel under the influence of one The pawl is rotated step by step, characterized in that the one influencing the pawl Lever (31) on its arm of a plate that is uniform with the channel-shaped block (5) (7) is articulated and into or out of the path of movement of the needle bar by influencing it a finger lever (38) that is also ang2-steered on the above-mentioned plate (7) is moved will.