DE619070C - Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre - Google Patents

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, nahtlose Rohre herzustellen, deren Außendurchmesser so groß ist, daß es iin einfachen Walzverfahren nicht erreicht werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Endbemessung durch Ziehen unter Aufweitung auf den größeren äußeren Durchmesser zu erreichen. Es ist bereits bekannt, Rohre, die an einem Ende mit einem Bördel versehen sind, in warmem Zustande mit einem Ziehdorn und Ziehstopfen zu bearbeiten, wobei sich das Werkstück mit dem Bördel gegen ein Widerlager abstützt. Hierbei findet jedoch lediglieh eine Verringerung der Wandstärke und ein Strecken des Werkstückes statt, nicht dagegen ein Aufweiten hinsichtlich des äußeren Durchmessers, da die Art der Abstützung des Werkstückes und ein außerhalb desselben mit dem Dorn zusammenarbeitendes Zieheisen dies verhindern.

Da mit dem Aufweiten des Rohrwerkstoffes, insbesondere wenn es sich dabei um ein beträchtliches Maß handelt, wie es erfin-

as dungsgemäß beabsichtigt ist, sich die. Wandstärke verkleinert, besteht die Gefahr, daß das Rohr leicht ausknickt, wenn es während des Ziehvorganges in seiner Längsrichtung auf Druck beansprucht wird. Dies ist um so mehr der Fall, als das Rohr im glühenden Zustand bearbeitet werden muß. Um dies zu vermeiden, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Rohr an der Seite des Dorneintritts· festzuhalten, so daß das Rohr während des Aufziehens nur auf - Zug beansprucht wird. Dadurch ist man in der Lage, das Rohr in glühendem Zustande zu bearbeiten und verhältnismäßig· große Aufweitungen in einem Zug durchzuführen. Es ist die Möglichkeit gegeben, mit einer Erwärmung" des ,Rohres Aufweitungen zu erzielen, wie sie bisher wirtschaftlich nicht herzustellen waren.

Bei dem obenerwähnten bekannten Ziehverfahren, bei dem lediglich eine Verringerung der Wandstärke und ein Strecken des. Werkstückes stattfindet; wird ebenfalls das Rohr, lediglich .auf Zug beansprucht. Diese Maßnahme besitzt dort jedoch nicht die Bedeutung wie "bei. dem Verfahren gemäß der Erfindung,, bei dem es sich um Aufweiten auf größeren äußeren. Durchmesser handelt.

Die Vorzüge der Erfindung sind außerordentlich zahlreich und in ihrer Wirkung bedeutend.

So wird z. B.. der Werkstoff -bei dem Ziehverfahren gemäß der Erfindung kräftig durchr gearbeitet. Die Beanspruchung des. Werkstoffes ist dabei sa groß, daß alle etwa vorhandenen Material- oder * Herstellfehler erkennbar werden. Während bisher die Rohre durch Abpressen mit. Wasser oder Luff oder durch Vornahme technologischer Proben, wie, sie die Vorschriften der Behörden und der. Kläss.ifikationsgesellschaf ten vorsehen, geprüft wurden, werden sie durch das Herstellverfahren gemäß der Erfindung selbst auf die-τ

jenigen Material- oder Herstellfehler untersucht, die erst nach einer gewissen Betriebszeit infolge der mannigfaltigen Beanspruchungen, denen die Rohre unterworfen sind, zur Auswirkung kommen und zu einer Zerstörung derselben und damit zu folgenschwersten Unglücken Veranlassung geben können. Feine, durch die Walzhaut verdeckte Risse werden nach dem Aufweiten sichtbar. Es ist daher ίο die Möglichkeit zur Beseitigung dieser Fehler bzw. Ausschaltung des betreffenden Rohres aus dem weiteren Fabrikationsgang gegeben. Ein weiterer Vorteil def Erfindung besteht darin, daß das Verfahren unabhängig von der iS Eigenschaft des zu bearbeitenden .Werkstoffes ist. Große Rohre für mittlere und höhere ^ Drucke, z. B. für Turbinenrohrleitungen oder Behälter, stellte man bisher auch durch Schweißen her, indem Bleche rund gebogen So und deren Kanten durch eine Längsnaht verschweißt wurden. Die Herstellung dieser Rohre Is ι jedoch nur aus niedrig legierten KohiensfoffstähleB möglich, da nach den neute bekannten Schweißverfahren Material mit wesentlich höherem C-Gehalt oder mit Zusätzen anderer Legierungsbestandteile zuverlässig nicht schweißbar ist.

Die Herstellung von Rohren großen Außendurchmessers ist auch möglieh durdst Schmieden, jedoch sind hierbei die Wandstärken derart groß, daß von einer wirtschaftlichen Herstellung nicht gesprochen werden kann.

Gegenüber dem Walzverfahren ist die Erfindung ,noch in folgendes Art vorteilhaft. Beim Walzen wird für die Durchführung der Wakarbeit erhebliche Zeit benötigt, m welcher die ursprüngliche hohe Walztemperatur um ein erhebliches Maß absinkt. Infolge dieser ungleichmäßigen Bearbeituaigstemperatür stellt sich in den verschiedenen Rohrabschnitten ein ungleichmäßiges Gefüge ein. Ebenso treten unterschiedliche Spannungszu- * stände über die Rohrlänge auf,- die bei empfindlichen Werkstoffen zu Rissen führen-Zwar lassen sich die Gefügeunterschiede und Spannungen, bei vielen Stählen durch nachträgliches Ausglühen (Normalisieren) weitgehend ausgleichen, doch sind die Materialeigenschaften der so bearbeiteten Rohre niemais über die ganze Länge gleichmäßig. Völlig versagt die genannte Bearbeitung bei solchen Stöhlen, die nicht umgewandelt werden können, oder solchen, die ein kritisches Temperaturintervall besitzen, in dem sie keiner Bearbeitung ausgesetzt werden dürfen. Das Aufweiteverfahren gemäß der Erfindung durch; Ziehen "erfolgt dagegen auf sehnen arbeitenden Pressen oder Ziehbänken.. Das Rohr wird dabei über die ganze Länge bei 6» fast gleicher Temperatur innerhalb eines Aufweiteprozesses bearbeitet.

Ein weiterer Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung ist schließlich noch darin zu sehen, daß die zu dessen Ausübung erforderlichen Einrichtungen erheblich billiger sind als die für die anderen Verfahren erforderlichen Anlagen, insbesondere die Aufweitewalzwerke.

In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, das Rohr an der Seite des Dorneintrittes aufzuweiten und am äußeren Rande dieser Erweiterung mit einem Bund oder einem Wulst zu versehen, mit dem das Werkstück beim Aufweiten am Widerlager festgehalten wird, während die Aufweitung selbst in das Widerlager hineinragt. Das Eintrittsende für die Aufweitewerkzeuge kann gemäß der Erfindung, wenn es sich um die Herstellung von Muffenrohren handelt, in der Form des 'Muffenkopfes aufgeweitet werden und sich mit diesem gegen das Widerlager Jegen.

In den Abbildungen ist eine Vorrichtung zur Ausübung, des neuen Verfahrens dargestellt. Es zeigen:

Abb. ι den. Längsschnitt durch ein zum Aufziehen vorbereitetes Rohr mit Bördel,

Abb. 2 den Längsschnitt durch ein solches Rohr mit Pilgerkopf,'

Abb. 3 den Längsschnitt durch eine Zieh- 9« einrichtung nach der Erfindung und

Abb. 4 die Draufsicht dieser Einrichtung von der Seite des Hebetisches aus..

Zur Ausführung des Verfahrens ist an einer Ziehbank ein Widerlagerbock vorgesehen, der einen in der Ebene der Achse geteilten Ring. G₁, a₂ trägt, dessen eine Hälfte a_t im unteren festen Teil des Widerlagerbockes b liegt und dessen andere Hälfte a₂ mit dem oberen Teil des Widerlagers c um eine zur Mittelachse parallele Achse d schwenkbar ist. Das an seinem Ende mittels Stauchpresse.auf dan gewünschten Durchmesser aufgeweitete und mit Bördel / oder Pilgerkopf p versehene' Rohr r wird, nachdem es auf die Ziehtempe- «05 ratur gebrächt ist, von der Seite in den Ziehbock, dessen obere Hälfte aufgeklappt ist, eingerollt, so daß es sich mit dem BÖrdel / oder Pilgerkopi/» gegen die untere Ringhälfte O₁ anlegt; darauf wird die obere Hälfte c des Bockes mit der oberen Ringhälfte a_s zugeklappt Die zum Aufziehen des Rohres notwendigen konischen Stopfen S₁, S₂ mit steigendem Außendurchmesser liegen vorbereitet auf einem Tisch t vor dem Widerlagerbock. Sie besitzen eine Bohrung, durch welche die Ziehstange ζ durchgestoßen wird. Nach- dem Durchtreten der Ziehstange s durch die Bohrungen der Stopfen werden diese mittels' Keilen k_lt k₂ mit der Zieh&tange verbun- iao den und beim Rückgang der Ziehstange hintereinander in einem Arbeitsgange oder 'auch

einzeln durch das Rohr r hindurchgezogen. Nach Erreichung der gewünschten Aufweitung wird der obere Teil des Widerlagerbockes aufgeklappt und das Rohr aus derEinrichtung ausgehoben.

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   i. Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre, deren Außendurchmesser so groß

   ίο ist, daß er im einfachen Walzverfahren nicht erreicht weriien kann, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbemessung durch Ziehen unter Aufweitung auf den größeren äußeren Durchmesser erfolgt, wobei die Rohre an der Seite "des Dorneintritts festgehalten werden.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr an der Seite des Dorneintritts aufgeweitet und am äußeren Rande dieser Erweiterung mit ao einem Rand (f) oder einem Wulst (/>) versehen wird, mit dem das Werkstück beim Aufweiten am Widerlager festgehalten wird, während die Aufweitung selbst in das Widerlager hineinragt.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2 zur Herstellung von Muffenrohren, dadurch gekennzeichnet, daß das Eintrittsende für die Aufweitewerkzeuge in der Form des Muffenkopfes aufgeweitet wird 3«, und sich mit diesem gegen das Widerlager legt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen