DE614076C - Machine for the automatic unwinding of silk cocoons - Google Patents

Machine for the automatic unwinding of silk cocoons

Info

Publication number
DE614076C
DE614076C DEK128240D DEK0128240D DE614076C DE 614076 C DE614076 C DE 614076C DE K128240 D DEK128240 D DE K128240D DE K0128240 D DEK0128240 D DE K0128240D DE 614076 C DE614076 C DE 614076C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lever
cocoon
rake
new
basin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK128240D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE614076C publication Critical patent/DE614076C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B7/00Obtaining silk fibres or filaments
    • D01B7/04Reeling silk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

Maschine zum selbsttätigen Abhaspeln von Seidenkokons Die Erfindung betrifft eine Maschine zum selbsttätigen Abhaspeln von Seidenkokons mit einem Hebel zum Zuführen eines neuen Kokons aus dem Vorratsbecken in das Spinnbecken.Machine for automatic unwinding of silk cocoons The invention relates to a machine for the automatic unwinding of silk cocoons with a lever for feeding a new cocoon from the storage basin into the spinning basin.

Bei bekannten Haspelmaschinen dieser Art ist zum Überführen eines neuen Kokons aus dem Vorratsbecken in das Spinnbecken noch ein besonderer Auswerfer erforderlich.In known reeling machines of this type is to transfer a new cocoons from the storage basin into the spinning basin still have a special ejector necessary.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß der Hebel zum unmittelbaren Erfassen eines neuen Kokons als Greifer ausgebildet ist und so gesteuert wird, daß er den vor einem Rechen sich abstützenden neuen Kokon am Abstützrechen entlang hochhebt und über Kopf ins Spinnbecken wirft sowie gleichzeitig den Faden einem umlaufenden Fadenfänger zuführt. Auf diese Weise wird erreicht, daß, während ein Kokon erfaßt und hochgehoben wird, der folgende bereits sich in die Stellung für den nächsten Hub des Hebels bewegen kann. Damit sind die Voraussetzungen für ein Erhöhen der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine gegeben.In contrast, the invention consists in that the lever to the immediate Detecting a new cocoon is designed as a gripper and is controlled so that he lifts the new cocoon, which is supported in front of a rake, along the support rake and throws the thread overhead into the spinning pool and at the same time the thread is circulating Feeds thread catcher. In this way it is achieved that while a cocoon is captured and is lifted up, the next one is already in position for the next Stroke of the lever can move. This is the prerequisite for increasing the Given working speed of the machine.

Vorteilhaft ist der mittels eines Kurbelgetriebes auf und ab 'bewegte Kokongreifer an einem Schwinghebel angelenkt, der den Greifer während seiner Abwärtsbewegung hinter dem Abstützrechen her in die Bereitschaftsstellung unter den am Abstützrechen anliegenden neuen Kokon bewegt. Bei einer solchen Arbeitsweise kann sich der Hebel nicht mit den neuen Kokons und Fäden verwickeln. Die Gefahr einer Zerstörung der Kokons und F'a'den ist also ausgeschlossen.The 'moved up and down' by means of a crank mechanism is advantageous Cocoon gripper hinged to a rocker arm that controls the gripper during its downward movement behind the support rake in the ready position under the support rake adjacent new cocoon moves. In such a way of working, the lever do not tangle with the new cocoons and threads. The risk of destruction of the Cocoons and threads are therefore excluded.

Das Zuführen der abgeschlagenen Fäden zu einem umlaufenden Fadenfänger ist an sich bekannt.Feeding the cut threads to a rotating thread catcher is known per se.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes där, und zwar zeigt: Abb. i eine Seitenansicht eines Teiles der Haspelmaschine, Abb. z eine Draufsicht auf das Vorratsbecken und das Spinnbecken und Abb. 3 den Abstützrechen mit dem als Greifer wirkenden Hebel.The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention där, namely: Fig. i a side view of part of the reel machine, Fig. Z is a plan view of the reservoir and the spinning pool and Fig. 3 den Support rake with the lever acting as a gripper.

Über dem Spinnbecken i sind ein umlaufender Fadenfänger z und ein Knotenfänger 3 angeordnet. Der Knotenfänger 3 dient dazu, bei großen Knoten den (nicht dargestellten) Haspel stillzusetzen, auf den der Faden 39 aufgewickelt wird. Zwischen dem Spinnbecken i und dem Vorratsbecken 26 (Abb. a) ist ein mt heißem Wasser gefüllter Kanal q. vorgesehen, an dessen dem Spinnbecken zugekehrten Ende geneigt der Abstützrechen 6 eingebaut ist. Aus dem Vorratsbecken 26 werden die Kokons dem Kanal 4 einzeln zugeführt. Zu diesem Zweck ist das Becken 26 nach dem Kana14 zu verjüngt sowie mit mechanisch hin und her bewegten Platten 27 und 28 versehen. Diese steuern die Kokons einzeln nacheinander in den Kanal 4 und damit zu dein Abstützrechen 6.A rotating thread catcher z and a knot catcher 3 are arranged above the spinning basin i. The knot catcher 3 serves to shut down the reel (not shown) on which the thread 39 is wound in the case of large knots. Between the spinning basin i and the storage basin 26 (Fig. A) there is a channel q filled with hot water. provided, at the end facing the spinning pool, the support rake 6 is installed inclined. The cocoons are fed individually to the channel 4 from the storage basin 26. For this purpose, the basin 26 is tapered towards the Kana14 and provided with plates 27 and 28 that are mechanically moved to and fro. These steer the cocoons one after the other into the channel 4 and thus to your support rake 6.

Die von den Kokons b ablaufenden Fadenenden c sind alle um eine aufrechte, umlaufende Spindel 5 gewickelt. Die Spindel läuft im Sinne des in Abb. 2 eingezeichneten Pfeiles um und zieht dadurch die Kokons aus dem Vorratsbecken 26 in den Kanal 4 und so nacheinander an den Abstützrechen 6 heran.The thread ends c running off the cocoons b are all around an upright, rotating spindle 5 wound. The spindle runs as shown in Fig. 2 Arrow and thereby pulls the cocoons from the reservoir 26 into the channel 4 and so approach the support rake 6 one after the other.

Der Abstützrechen 6 ist in den Kanal 4 so eingesetzt, daß unter ihm und an einer Seite neben ihm ein freier Raum für den Durchtritt eines als Greifer wirkenden Hebels 7, 8 verbleibt. Das eine Ende 8 dieses Hebels 7, das mit dem Rechen 6 zusammenwirkt, ist gabelförmig gestaltet (vgl. Abb. 2) zum Aufnehmen eines Kokons und zum. Fangen des Fadens. Das andere Ende des Hebels 7 ist an einem einarmigen Schwinghebel 9 angelenkt. Dieser ist mit einer Stange 16 versehen, deren Rolle 15 mittels einer Feder 17 gegen den Umfang eines Steuernockens 14 gedrückt wird. Der Nocken 14 ist so gestaltet, daß dem Hebel 9 eine Hinundherbewegung erteilt wird, wie in Abb. i angedeutet. Diese Hinundherbewegung wird auf den Hebel 7 übertragen. Außerdem wird aber dem Hebel? noch eine zweite Bewegung, und zwar eine Schwenkbewegung um den Zapfen d bzw. d, des Schwinghebels 9, erteilt. In eine Öse 22 des Hebels. 7 greift eine Kurbelstange 21 ein, die einer Kurbelscheibe i9 mit Kurbelzapfen 2o zugehört. Die Kurbelscheibe i9 ist auf der gleichen Welle 13 wie die Nockenscheibe 14 befestigt. Beim Umlauf der Kurbelscheibe 19 wird der Kurbelstange 21 eine Aufundabbewegung erteilt, die sich auf den Hebel 7 überträgt, so daß dieser aus- der in Abb. i in ausgezogenen Linien dargestellten Lage aufwärts geschwenkt wird in die strichpunktiert angedeutete Lage, in der der Faden dem Fadenfänger :2 übergeben wird.The support rake 6 is inserted into the channel 4 so that under him and on one side next to him a free space for the passage of a gripper acting lever 7, 8 remains. One end 8 of this lever 7, the one with the rake 6 interacts is fork-shaped (see Fig. 2) for receiving a cocoon and. Catching the thread. The other end of the lever 7 is on a one-armed Rocker arm 9 articulated. This is provided with a rod 16, the role of which is 15 is pressed against the periphery of a control cam 14 by means of a spring 17. Of the Cam 14 is designed so that the lever 9 is given a reciprocating motion, as indicated in Fig. i. This reciprocation is transmitted to the lever 7. In addition, but the lever? a second movement, namely a pivoting movement around the pin d or d, of the rocker arm 9, granted. In an eyelet 22 of the lever. 7 engages a connecting rod 21, which is a crank disk i9 with crank pin 2o listened. The crank disk i9 is on the same shaft 13 as the cam disk 14 attached. When the crank disk 19 rotates, the connecting rod 21 moves up and down issued, which is transferred to the lever 7, so that this from the in Fig. i in The position shown in solid lines is pivoted upwards into the dash-dotted line indicated position in which the thread is passed to the thread catcher: 2.

Von der Welle 13 aus wird auch die Fadenspindel 5 angetrieben. Durch ein Stirnradpaar i i, 12 wird von der Welle 13 eine Welle io angetrieben, die mit der Spindel 5 durch einen Riemen 25 verbunden ist. Von der Welle i o aus erhalten auch die obenerwähnten Platten 27 und z8 im Vorratsbecken 26 ihre Bewegung.The thread spindle 5 is also driven from the shaft 13. By a pair of spur gears i i, 12 is driven by the shaft 13, a shaft io, which with the spindle 5 is connected by a belt 25. Obtained from the wave i o also the above-mentioned plates 27 and z8 in the storage basin 26 their movement.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Der Hebel 7 mit dem Greifer 8 bewegt sich zunächst, durch die Kurbelstange 21 angetrieben, aus der in Abb. i in ausgezogenen Linien angedeuteten Stellung aufwärts an der Vorderseite des Abstützrechens 6. Dabei wird der vorderste Kokon mitgtnommen. Der Hebel schwingt aufwärts bis in die strichpunktiert angedeutete Stellung, bringt also den Faden zu dem Fadenfänger 2. Es beginnt alsdann die Rückbewegung. Diese wird eingeleitet durch eine von dem Nocken 14 erteilte Schwenkung des Schwinghebels 9, so daß der die -Hebel 9 und 7 verbindende Schwenkzapfen sich aus der Stellung d in die Stellung d, bewegt. Nun wird der Hebel 7 durch die Kurbelstange 21 abwärts geschwenkt. Infolge der Schwenkbewegung des Hebels 9 nach rechts bewegt sich der Greifer 8 bei seinem Abwärtsweg auf einer anderen Bahn als bei seinem Aufwärtsweg, so daß der Greifer 8 hinter den Abstützrechen 6 kommt. Nach Beendigung der _ Abwärtsbe-,vegung kehrt der Schwinghebel 9 wieder in die Stellung d zurück und bewegt dadurch den Greifer 8 von der Rücksexte des Rechens 6 unter diesen hindurch auf die Vorderseite, d. h. in die Anfangsstellung. Es beginnt dann das Spiel von neuem.The device works as follows: The lever 7 with the gripper 8 initially moves, driven by the connecting rod 21, from the position shown in Fig. I position indicated in solid lines upwards on the front of the support rake 6. The foremost cocoon is taken with you. The lever swings up to in the position indicated by dash-dotted lines brings the thread to the thread catcher 2. The return movement then begins. This is initiated by one of the Cam 14 granted pivoting of the rocker arm 9, so that the lever 9 and 7 connecting pivot pin moves from position d to position d. so the lever 7 is pivoted downward by the connecting rod 21. As a result of the pivoting movement of the lever 9 to the right, the gripper 8 moves on its downward path on a different path than its upward path, so that the gripper 8 behind the support rake 6 is coming. After the end of the downward movement, the rocker arm 9 returns back to position d and thereby moves the gripper 8 from the rear end of the Rake 6 under these on the front, d. H. in the starting position. The game then starts all over again.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Maschine zum selbsttätigen Abhaspeln von Seidenkokons mit einem Hebel zum Zuführen eines neuen Kokons aus dem Vorratsbecken in das Spinnbecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel zum unmittelbaren Erfassen eines neuen Kakons als Greifer (7, 8) ausgebildet ist und so gesteuert wird, daß er den vor einem Rechen (6) sich abstützenden neuen Kokon axn: Abatützrechen entlang hochhebt und über Kopf ins Spinnbecken (i) wirft sowie gleichzeittg den Faden, einem umlaufenden Fadenfänger (2) zuführt. PATENT CLAIMS: i. Machine for the automatic unwinding of silk cocoons with a lever for feeding a new cocoon from the storage basin into the spinning basin, characterized in that the lever for the immediate gripping of a new kakon is designed as a gripper (7, 8) and is controlled so that it is in front of a rake (6) supporting new cocoon axn: Abatütz rake along lifts and overhead Throws the thread, a rotating thread catcher, into the spinning basin (i) and at the same time (2) feeds. 2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der mittels eines Kurbelgetriebes (20, 21) auf und ab bewegte Kokongreifer (7, 8) an einem Schwinghebel (9) , angelenkt ist, der den Greifer während seiner Abwärtsbewegung hinter dem Abstützrechen (6), her in die Bereitschaftstellung unter den am Abstützrechen anliegenden neuen Kokon bewegt.2. Machine according to claim i, characterized in that the means a crank mechanism (20, 21) moving cocoon grippers (7, 8) up and down on a rocker arm (9), is articulated, which the gripper during its downward movement behind the support rake (6), put it in the ready position under the new ones resting on the support rake Cocoon moves.
DEK128240D 1932-01-12 1932-12-17 Machine for the automatic unwinding of silk cocoons Expired DE614076C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US614076XA 1932-01-12 1932-01-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE614076C true DE614076C (en) 1935-06-01

Family

ID=22035587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK128240D Expired DE614076C (en) 1932-01-12 1932-12-17 Machine for the automatic unwinding of silk cocoons

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE614076C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH411653A (en) Method and device for preparing the unwinding process for bobbins
CH659461A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOOKING FOR AND HOLDING A THREAD END.
DE2506930C2 (en) Method and device for forming a thread reserve from the thread end of a textile spool
DE1560628A1 (en) Device for automatic bobbin change on textile machines
CH425570A (en) Winding device for the continuous winding of yarn onto successive spools
DE1710098A1 (en) Take-off device for winding machines
DE2120309B2 (en) DEVICE FOR FILLING THE GUARDS WITH WEFT ON SHAFT WEAVING MACHINES
DE614076C (en) Machine for the automatic unwinding of silk cocoons
DE917418C (en) Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines
DE703767C (en) em with receiving troughs provided conveyor belt on Koetzerspulmaschinen
DE857622C (en) Dishwasher
DE3334778A1 (en) Device for the transfer of feed bobbins
DE2450288A1 (en) DEVICE FOR EJECTING CROSS COILS
DE711274C (en) Device for spindleless winding machines to lay the thread on the bobbin driver
DE1144629B (en) Pot spinning machine or twisting machine with a spinning pot that is open at the top, in which the thread stored as a cake in the pot is wrapped around a sleeve that has been introduced into the pot
DE869759C (en) Ring spinning or ring twisting machine with a device for pulling off the full coetzers from the spindles
DE887324C (en) Ring spinning or ring twisting machine with a device for placing the empty bobbin hulls or the like on the spindles
DE1108597B (en) Device for automatic can change in spinning preparation machines
DE862127C (en) Device for automatic weft bobbin replacement for mechanical looms, in particular looms with overlap
DE450600C (en) Bell or ring spinning machine
CH369051A (en) Winding machine with automatic tying and bobbin changing device
DE1148690B (en) Thread extractor on a flat weft knitting machine
DE1560369C3 (en) Device for feeding the yarn ends into the knotter on automatic winding machines
DE561044C (en) Shuttle replacement device for looms
DE1256571B (en) Spooling machine with automatic knot and bobbin changing device