DE612577C

DE612577C - Fassungskappe fuer Gluehlampenfassungen aus Isolierpressstoff

Info

Publication number: DE612577C
Application number: DEK121566D
Authority: DE
Original assignee: Kugella Vormals Max Roth G M B
Current assignee: Kugella Vormals Max Roth G M B
Priority date: 1931-08-05
Filing date: 1931-08-05
Publication date: 1935-04-29

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
29. APRIL 1935

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 21 f GRUPPE

K121566VIIIφιf Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 4. April

Kugella vormals Max Roth G. m. b. H. in Mittelschmalkalden Fassungskappe für Glühlampenfassungen aus Isolierpreßstoif

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. August 1931 ab

Fassungskappen für elektrische Glühlampenfassungen sind mit einer Nippielmutter versehen, die zur Befestigung der Fassung, z.B. auf einem Rohr, dient. Die Nippel müssen eine Sicherungsvorrichtung aufweisen, die ein Lösen von dem Anschlußrohr während des Betriebes verhindert. Es sind deshalb Nippelmuttern im Gebrauch, die quer geschlitzt sind und eine Druckschraube aufweisen, welche die durch den Schlitz voneinander getrennten Teile auseinanderpreßt. Bei Fassungen aus Isolierpreßstoff hat man die geschlitzte Nippelmutter stets nach Fertigstellung der gepreßten Kappe durch besondere Mittel darin angebracht, weil eine unmittelbare Einpressung der Mutter, wie sie bei anderen Metallteilen üblich, ist, nicht angängig war, da während des Preßvorganges der Preßstoff in den Schlitz eindringt und dadurch eine Sicherung durch die Nippelmutter unmöglich macht.

Die Erfindung bezweckt, eine Möglichkeit zu schaffen, die geschlitzte Nippelmutter unmittelbar in die Fassungskappe einzupressen, also die Herstellung der Kappe zu verbilligen und ihren Aufbau zu vereinfachen. Dies geschieht durch eine derartige Ausbildung der Nippelmutter, daß der Schlitz gegen das Eindringen von Preßmasse abgedeckt wird, ohne daß damit die Beweglichkeit der beiden durch den Schlitz voneinander getrennten Teile der Mutter beeinträchtigt wird. Praktisch kann dies dadurch geschehen, daß der leime Teil der Nippelmutter in einem hülseinförmigen Ansatz des anderen Teiles angeordnet ist. Gegenüber anderen möglichen Ausführungsformen hat dies noch den besonderen. Vorteil, daß die Nippelmutter unter dem außerordentlich hohen Druck, der während des Preßvorganges auftritt, keine Formänderungen erleidet, die die Beweglichkeit des federnden Teiles wieder aufheben könnten. Außerdem ist es in einfacher Weise möglich, dem äußeren Teil der Nippelmutter eine Gestalt zu geben, die eine sichere Verankerung im Preßstoff der umschließenden Kappe möglich macht. Endlich braucht die einzupressende Nippielmutter nur aus zwei einzelnen Teilen gefertigt zu werden.

Um die Gewinde der beiden Teile in die richtige Lage zueinander zu bringen, kann "man an dem einen Teil einen Zapfen anbringen, der in eine Bohrung des anderen Teiles greift.

Die Zeichnung stellt in Abb. 1 bis 3 drei -Ausführungsbeispiele der Erfindung im Längsschnitt durch den oberen Teil einer Fassungskappe dar.

Nach Abb. 1 besteht die Nippelmutter aus zwei einzelnen Teilen 10 und n, die durch den Zwischenraum 3 voneinander getrennt sind. Der obere Teil 10 trägt einen hülsen förmigen Ansatz 12, in welchem der Teil 11 liegt. In seinem oberen Abschnitt kann der obere Nippelteil 10 mit Eindrehungen 13 o. dgl. versehen sein, in denen sich der Isolierstoff der herumzupressenden Fassungskappe 14 verankert. Der untere Teil n der Nippelmutter weist eine Druckschraube 4

auf, die nach dem Aufschrauben beider Teile auf dem in der Zeichnung nicht dargestellten Rohr angezogen wird und damit die Nippelmutter sichert. Zweckmäßig ist der untere Rand des hülsenförmigen Ansatzes 12 bei 15 umgebördelt, so daß der darin befindliche Teil 11 nicht herausfallen kann. Zur Sicherung der richtigen Stellung der Gewinde der Teile 10 und 11 zueinander muß der Ring 11 stets die gleiche Lage gegenüber dem umgebenden Teil 10 behalten, er darf sich also nicht drehen. Hierzu dient das Senkloch, 16 im Teil 10, in das die Schraube 4 stets eingreift.

Statt dessen ist in dem der Abb. 1 sonst gleichenden Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 auf der Stirnfläche des Ringes 11 ein Zapfen 17 angeordnet, der in ein entsprechendes Senkloch 18 im Teil 10 eingreift.

Beim Ausführungsbeispiel nach Abb. 3 ist der Rand an der unteren Kante des hülsenförmigen Ansatzes 12 fortgelassen. Statt dessen sind die beiden Teile ι ο und 11 in bekannter Weise durch einen etwa gegenüber der Druckschraube 4 angeordneten Niet 19 miteinander verbunden, der ein Herausfallen des Teiles 11 verhindert und zugleich die beim Anziehen der Schraube 4 auftretenden Kräfte aufnimmt. Zwischen die Teile 10, kann eine Einlage 20 gelegt werden. Eine Lagensicherung ist hier nicht erforderlich.

Wenn die Fassungskappe 14 aus Isolierstoff um den fertigen Nippel herumgepreßt wird, so vermag die Preßmasse lediglich in die Eindrehungen 13 einzudringen und sich auf.der übrigen Mantelfläche des Teiles 10 zu verteilen, nicht aber in das Innere der Nippelmutter 'einzudringen. Sie kann daher auch nicht in den Schlitz 3 gelangen und diesen! verstopfen.

Claims

Patentansprüche: -

1. Fassungskappe für Glühlampenfassungen aus Isoüerpreßstoff mit einer durch Druckschraube sicherbaren quergeschlitzten Nippelmutter, die aus zwei gegeneinander durch 'eine Druckschraube sicherbaren Teilen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Teil (11) in einem hülsenförmigen Ansatz (12) des anderen Teiles (10) angeordnet ist.

2. Fassungskappe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen an dem einen Teil (11) angeordneten Zapfen (17), der in eine Bohrung (18) des anderen Teiles (10) greift.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen