DE608994C

DE608994C - Presser foot for sewing machines with movable foot plates

Info

Publication number: DE608994C
Application number: DES109014D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1933-03-30
Filing date: 1933-04-12
Publication date: 1935-02-09

Description

Druckerfuß für Nähmaschinen mit bewegbaren Fußplatten Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckerfuß für Nähmaschinen und bezweckt in der Hauptsache die Schaffung eines Druckerfußes von einfacher Bauart, der sich wirksam einem unter dem Druckerfuß vorbeigehenden Stoff von-.ungleichförmiger Dicke anpaßt.Printer foot for sewing machines with movable foot plates The invention refers to a presser foot for sewing machines and is mainly intended the creation of a press stand of simple construction that effectively covers one under Adapts fabric of uneven thickness passing by the presser foot.

Es ist bereits ein Drückerfüß für Nähmaschinen bekanntgeworden, der zwei mit dem Stoff in Eingriff tretende bewegliche Fußplatten .und eine Ausgleichvorrichtung in Gestalt eines Ausgleichhebels hat, der zwischen der den Druck ausübenden Vorrichtung und den Fußplatten zur gleichmäßigen Druckverteilung auf die Fußplatten eingeschaltet ist.A presser foot for sewing machines has already become known, the two movable footplates engaging the fabric and a compensating device in the form of a compensating lever between the pressure-exerting device and the footplates switched on for even pressure distribution on the footplates is.

Ein solcher Ausgleichhebel kann aber. nicht dazu benutzt werden, eine gleichmäßige Druckverteilung auf drei oder mehrere mit Bezug aufeinander bewegbare Fußplatten im wesentlichen ständig aufrechtzuerhalten.Such a compensation lever can, however. cannot be used to create a even pressure distribution on three or more movable with respect to each other Basically maintain footplates at all times.

Gemäß der Erfindung kommt eine Ausgleichvorrichtung zur Verwendung, die auf eine jede von drei oder mehr mit Bezug aufeinander bewegbaren Fußplatten einwirkt, um die Druckverteilung auf diese Fußplatten gleichbleibend aufrechtzuerhalten.According to the invention, a compensation device is used, those on each of three or more footplates movable with respect to one another acts to maintain the pressure distribution on these footplates constant.

Hierbei werden die Fußplatten von auf einem Schaft des Druckerfußes sitzenden Federzungen getragen, wobei das den Druck ausgleichende Glied zwischen dem Schaft und den Fußplatten angeordnet ist.Here, the foot plates are on a shaft of the printer foot seated spring tongues, with the pressure-equalizing member between the shaft and the footplates is arranged.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Fig. _ eine Seitenansicht des Druckerfußes und des Stoffschiebers mit der Werkstückunterstützung im Schnitt.In the drawings, one embodiment of the invention is for example Fig. 3 is a side view of the presser foot and fabric slider with the workpiece support in the cut.

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den Druckerfuß. Fig.3 ist eine Vorderansicht des Druckerfußes, wobei dessen Fußplatten und die Werkstückunterstützung teilweise im Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. z dargestellt sind; diese Figur veranschaulicht auch einen Schnitt durch ein unterhalb des Druckerfußes liegendes und mit einem Randsaum versehenes Arbeitsstück.Fig. 2 is a top plan view of the printer foot. Fig. 3 is a front view of the printer foot, with its foot plates and the workpiece support partially are shown in section along the line 3-3 of FIG. this figure illustrates also a section through a lying below the printer foot and with a Edged work piece.

Fig.4 ist eine der Fig.3 ähnliche Ansicht, teilweise im Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. z. Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Druckerfuß von unten.FIG. 4 is a view similar to FIG. 3, partly in section the line 4-4 of FIG. Figure 5 is a bottom plan view of the printer foot.

Fig. 6 veranschaulicht in schaubildlicher Darstellung die einzelnen auseinandergenommenen Teile des Druckerfußes, und Fig. 7 ist eine Draufsicht auf die Stichplatte und den Stoffschieber.6 illustrates the individual in a diagrammatic representation disassembled parts of the printer foot, and FIG. 7 is a plan view of FIG the throat plate and the feeder.

Die Hohlsaumnähmaschine, an der der Erfindungsgegenstand angebracht ist, ist mit einer Stoffplatte z versehen, auf der eine Stichplatte 2 mittels der Schrauben 3 befestigt ist. Die Stichplatte 2 besitzt eine Durchbohrung 4 für den Vorstecher vor einem für den Durchgang der Nadel dienenden Schlitz 5, der quer zur Vorschubrichtung verlängert und einer oder mehreren in senkrechter Richtung auf und ab gehenden und seitlich ausschwingenden Nadeln 6 angepaßt ist. In diehintereKante des Schlitzes5 mündet ein Paar von im wesentlichen parallelen inneren Vorschubschlitzen 7, welche zwischen äußeren Vorschubschlitzen 8 zu beiden Seiten des Nadelschlitzes 5 angeordnet sind. Unterhalb der Werkstückunterstützung, welche die Stoffplatte i und die Stichplatte 2 aufweist, ist eine Vorschubstange g angeordnet, die in geeigneter Weise beeinflußt werden kann und einen Stoffschieber io trägt, der eine äußere Reihe von mit dem Stoff inEingriff tretenden Zähnen ii, welche in den Vorschubschlitzen 8 arbeiten, und innere Reihen von mit dem Stoff in Eingriff tretenden Zähnen i2 hat, die ihrerseits in den Vorschubschlitzen 7 arbeiten. .The hemstitch sewing machine to which the subject invention is attached is, is provided with a fabric plate z on which a throat plate 2 by means of Screws 3 is attached. The throat plate 2 has a through hole 4 for the Pricking in front of a slot 5 serving for the passage of the needle, which is transverse to the Feed direction extended and one or more in the vertical direction and from going and laterally swinging needles 6 is adapted. In the back edge of the slot 5 opens a pair of substantially parallel ones inner Feed slots 7, which between outer feed slots 8 on both sides of the needle slot 5 are arranged. Below the workpiece support, which the fabric plate i and the throat plate 2, a feed rod g is arranged, which can be influenced in a suitable manner and carries a knife gate valve, of an outer row of fabric-engaging teeth ii, which in the feed slots 8 operate, and inner rows of engaging the fabric stepping teeth i2, which in turn work in the feed slots 7. .

Dem Stoffschieber io gegenüber befindet sich der Drückerfuß, der von einer senkrechten bewegbaren Drückerstange 13 getragen wird, die in üblicher oder geeigneter Weise (nicht dargestellt) von einer Feder nach unten gedrückt wird. Der Drückerfuß besitzt eine gespaltene schaftartige Muffe 14, die durch eine Schraube 15 auf dem unteren Ende der Drückerstange festgeklemmt ist; die Muffe 14 besitzt einen schaftartigen Lagerbock 16, welcher an dem hinteren Teil seiner unteren Fläche mit einer Schulter versehen ist, wodurch. eine Leiste 17 gebildet wird. Auf dieser Leiste 17 ist mittels der Schrauben 18 eine flache Federplatte befestigt, die ausgeschnitten ist, um drei nebeneinander- und im wesentlichen waagerecht liegende Federzungen ig, 20, 21 zu bilden, von denen die mittlere Zunge 2o@etwas kürzer als die äußeren Zungen ist.Opposite the knife gate valve is the presser foot, which is operated by a vertical movable push rod 13 is carried, which in conventional or suitably (not shown) is pressed down by a spring. Of the The presser foot has a split shaft-like sleeve 14, which is secured by a screw 15 is clamped on the lower end of the push rod; the sleeve 14 has a shaft-like bearing block 16, which on the rear part of its lower surface is shouldered, whereby. a bar 17 is formed. On this Bar 17 is fastened by means of the screws 18, a flat spring plate which has been cut out is to three side by side and essentially horizontally lying spring tongues ig to form 20, 21, of which the middle tongue 2o @ slightly shorter than the outer Tongues is.

Auf der Unterseite des vorderen oder freien Endes der Federzunge 1g ist mittels der Schrauben 22 ein abstandhaltender Klotz oder Lappen 23 befestigt, welcher auf der Fußplatte 24 im wesentlichen in der Mitte deren Länge angeordnet ist. Die Fußplatte 24 liegt einem der äußeren Stoffschieberteile ii gegenüber und ist vollständig auf der einen Seite der Nahtlinie angeordnet. Neben dieser Fußplatte 24 ist eine verhältnismäßig kürzere, für die Fadenkette bestimmte Fußplatte 25 angeordnet, deren vorderes Ende sich annähernd bis zur Mitte der Länge der Fußplatte 24 erstreckt und auf ihrer Oberfläche mit einem abstandhaltenden Klotz oder Lappen 26 versehen ist, welcher auf der Unterseite des freien Endes der Federzunge 2o. mittels der Schrauben 27 befestigt ist. Die Fußplatte 25 liegt den Stoffschieberteilen 12 gegenüber und ist hinter der Bahn der Nadel 6 angeordnet. Die Federzunge 21 ist gleichfalls an ihrem freien Ende mittels der Schrauben 28 auf einem abstandhaltenden Klotz oder Lappen 29 auf der Oberfläche der Fußplatte 3o befestigt und im wesentlichen in der Mitte zwischen den Enden dieser Platte angeordnet. Die Fußplatte 30 liegt dem anderen Stoffschieberteil 1i gegenüber und übergreift denjenigen Teil der Stichplatte 2, welcher unmittelbar vor der Fußplatte 25 liegt, und erstreckt sich in-näcbsteNähe der Fußplatte 24; die Fußplatte 30 ist zum Teil weggeschnitten, um einen Spielraum für die Fußplatte 25 vorzusehen. Die Fußplatte 3o besitzt eine Bohrung 31 für den Vorstecher, und unmittelbar hinter dieser Bohrung ist ein Nadelschlitz 32 vorgesehen, der an seiner hinteren Kante offen ist.On the underside of the front or free end of the spring tongue 1g, a spacing block or tab 23 is fastened by means of the screws 22 and is arranged on the footplate 24 essentially in the middle of its length. The foot plate 24 lies opposite one of the outer fabric slide parts ii and is arranged completely on one side of the seam line. In addition to this footplate 24, a relatively shorter, intended for the thread chain footplate 25 is arranged, the front end of which extends approximately to the middle of the length of the footplate 24 and is provided on its surface with a spacing block or flap 26, which is on the underside of the free end of the spring tongue 2o. is fastened by means of the screws 27. The foot plate 25 lies opposite the fabric slide parts 12 and is arranged behind the path of the needle 6. The spring tongue 21 is also fastened at its free end by means of the screws 28 on a spacing block or tab 29 on the surface of the foot plate 3o and is arranged essentially in the middle between the ends of this plate. The foot plate 30 lies opposite the other fabric slide part 1i and engages over that part of the throat plate 2 which is directly in front of the foot plate 25 and extends in the closest proximity to the foot plate 24; the footplate 30 is partially cut away in order to provide clearance for the footplate 25. The footplate 3o has a bore 31 for the pricker, and immediately behind this bore a needle slot 32 is provided, which is open at its rear edge.

Die Fußplatten 24 und 3o, die zwischen ihren Enden von den beschriebenen Federzungen getragen werden, können universale nachgiebige Bewegungen und Schwingbewegungen- unabhängig voneinander ausführen, um sich Änderungen in der Dicke des Stoffes anzupassen. Die für die Fadenkette dienende Platte 25 kann gleichfalls unabhängig von den anderen Fußplatten nachgeben. Um den von der Drückerstange 13 nach unten ausgeübten Druck wirksam auf die verschiedenen Fußplatten zu verteilen und um den verteilten Druck im wesent -lichen gleichbleibend zu erhalten, ist ein im wesentlichen. waagerecht liegendes Ausgleichglied 33 vorgesehen, welches auf seiner unteren Fläche nach einem Dreieck angeordnete zugespitzte Warzen 34, 35, 36 aufweist, von denen jede sich auf eine der Federzungen auflegt. Die vorderen Warzen 34, 35 legen sich auf die Federzungen ig, 21 dicht neben deren freien Enden auf, während die dritte oder hintere Warze 36 sich auf die Zunge 2o etwas hinter der Mitte ihrer Länge aufstützt. Da diese Warzen sich auf die Zungen ig und 2o oder 2o und 21 an verschiedenen Stellen deren Länge auflegen, so befindet sich die Fußplatte 25 unter etwas geringerem Druck als die anderen Fußplatten.The footplates 24 and 3o, which between their ends of those described Flexible tongues can be worn, universal flexible movements and oscillating movements - run independently to accommodate changes in fabric thickness. The plate 25 serving for the thread chain can also be independent of the others Footplates give way. To the downward pressure exerted by the push rod 13 to effectively distribute to the various footplates and to reduce the distributed pressure Maintaining essentially the same is essentially an. horizontal lying compensating member 33 is provided, which on its lower surface after a Triangularly arranged pointed warts 34, 35, 36, each of which on one of the spring tongues. The front warts 34, 35 lie on the Spring tongues ig, 21 close to their free ends, while the third or rear The wart 36 rests on the tongue 20 a little behind the middle of its length. There these warts appear on the tongues ig and 2o or 2o and 21 in different places the length of which is placed, the footplate 25 is under somewhat less pressure than the other footplates.

Um universale Schwingbewegungen des Ausgleichgliedes 33 vorzusehen und den von der Drückerstange ausgeübten Druck auf die Fußplatten zu übertragen, ist eine konisch zugespitzte Schraube 37 in senkrechter Richtung in den vorderen Teil des schaftartigen Klotzes 16 eingeschraubt; das zugespitzte Ende dieser Schraube ragt unter dem genannten Klotz etwas hervor. und tritt frei in eine abgerundete Vertiefung 38 ein, welche auf der Oberfläche des Ausgleichgliedes 33 im wesentlichen in der Mitte des von den Warzen 34, 35, 36 gebildeten Dreiecks liegt. Die Schraube 37 wird gewöhnlich einstellbar durch eine Mutter 39 in einer solchen Lage festgestellt, daß, wenn der Drückerfuß über den Stoff gehoben ist, das Ausgleichglied 33 durch die Spitze der Schraube gegen seitliche Bewegung gesichert ist, jedoch unabhängig von den Fußplatten frei kippen kann. In der unteren Lage des Drückerfußes jedoch, wobei der übliche Federdruck auf die Drückerstange 13 ausgeübt wird, kippt das Ausgleichglied 33 um die Spitze der Schraube 37 entsprechend den nachgiebigen Bewegungen der einzelnen Fußplatten, um den von diesen Fußplatten ausgeübten Druck auf das Arbeitsstück im wesentlichen gleichbleibend zu erhalten. : Das Ausgleichglied 33 ist in der Mitte seines vorderen Teils teilweise ausgeschnitten, um einen bequemen Zutritt zu den Schrauben 27 zu erhalten, welche die Fußplatte 25 für die Fadenkette an ihrer Federzunge befestigen, und der hintere Teil dieses Ausgleichgliedes ist zu seinen beiden Seiten ausgeschnitten, um einen sich eingrabenden Ansatz oder Schwanz 33' zu bilden, welcher zwischen den gegenüberliegenden Schulterflächen 4o angeordnet ist, die durch die Aussparung auf der unteren Fläche des schaftartigen Klotzes 16 gebildet sind. Die gegenüberliegenden Schulterflächen 4o dienen dazu, den Plattenansatz 33' lose zu begrenzen und ihn demzufolge gegen eine wesentliche Drehung in einer waagerechten Richtung um die Spitze der Schraube 37 zurückzuhalten, wobei zu erwähnen ist, daß auch andere gleichartige Mittel zu diesem Zweck vorgesehen sein können. Das beschriebene Ausgleichglied kann auch bequem für mehr als drei Fußplatten verwendet werden.In order to provide universal oscillatory movements of the compensating member 33 and to transfer the pressure exerted by the push rod to the foot plates, a conically tapered screw 37 is screwed in the vertical direction into the front part of the shaft-like block 16; the pointed end of this screw protrudes slightly from under the mentioned block. and freely enters a rounded recess 38 which lies on the surface of the compensating member 33 substantially in the center of the triangle formed by the lugs 34, 35, 36. The screw 37 is usually adjustably secured by a nut 39 in such a position that when the presser foot is raised above the fabric, the compensating member 33 is secured against lateral movement by the tip of the screw, but is free to tilt independently of the footplates. In the lower position of the presser foot, however, with the usual spring pressure being exerted on the presser rod 13, the compensating member 33 tilts around the tip of the screw 37 in accordance with the flexible movements of the individual foot plates, so that the pressure exerted by these foot plates on the work piece remains essentially constant to obtain. : The compensating link 33 is partially cut out in the middle of its front part in order to obtain easy access to the screws 27 which fasten the footplate 25 for the thread chain to its spring tongue, and the rear part of this compensating link is cut out on both sides, in order to form a burrowing shoulder or tail 33 'which is arranged between the opposing shoulder surfaces 4o formed by the recess on the lower surface of the shaft-like block 16. The opposite shoulder surfaces 4o serve to loosely delimit the plate extension 33 'and consequently hold it back against substantial rotation in a horizontal direction about the tip of the screw 37, it being noted that other similar means can also be provided for this purpose. The compensation member described can also be conveniently used for more than three footplates.

Fig. 3 und 4 veranschaulichen die Nachgiebigkeit des Drückerfußes, wobei zwischen dem Drückerfuß und der Werkstückunterstützung ein Stoffstück M angeordnet ist, das eine einfache Materialstärke unterhalb der Fußplatte 24 aufweist und unterhalb der Fußplatte 3o eine Randeinfassung besitzt. Dieser Rand weist verschiedene Stoffstärken unter benachbarten Teilen der Fußplatte 30 auf, wobei zu ersehen ist, daß die Fußplatte 3o etwas in einer Richtung quer zür Nahtlinie gekippt ist, um sich diesen Arbeitsbedingungen anzupassen; zu diesem Zweck ist die Federzunge 21 in Hinblick auf Verdrehung biegsam. Mit anderen Worten, es können die Fußplatten Schwingbewegungen um quer verlaufende Achsen sowie als Ganzes nachgiebige Bewegungen ausführen, wobei die Fußplatte 25 für die Fadenkette einen etwas geringeren Druck auf die Naht ausübt, als ein solcher von den anderen Fußplatten auf das Arbeitsstück ausgeübt wird; die Fußplatte 25 ist hierbei für den Vorschub einer Fadenkette bzw. von Fadenketten bei nicht vorhandenem Arbeitsstück vorgesehen.3 and 4 illustrate the resilience of the presser foot, a piece of fabric M being arranged between the presser foot and the workpiece support, which has a simple material thickness below the footplate 24 and has an edging below the footplate 3o. This edge has different fabric thicknesses under adjacent parts of the footplate 30 , it being seen that the footplate 3o is tilted somewhat in a direction transverse to the seam line in order to adapt to these working conditions; for this purpose the spring tongue 21 is flexible with regard to rotation. In other words, the foot plates can perform oscillating movements about transverse axes and, as a whole, flexible movements, the foot plate 25 exerting a slightly lower pressure on the seam for the thread chain than is exerted by the other foot plates on the workpiece; the foot plate 25 is provided here for the advance of a thread chain or thread chains when the workpiece is not available.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Presser foot for sewing machines with related to each other movable footplates engaging the fabric and a compensating link, that is interposed between the pressure applying device and the footplates is to maintain the pressure distribution on the footplates at all times, thereby characterized in that the compensating member acts on each of the three or more with respect to one another movable footplates acts.

2. presser foot according to claim i, characterized in that that a pressure-equalizing member (33) that can swing out according to all correctness acts on the footplates.

3. presser foot according to claim i, characterized in that that the foot plates are carried by spring tongues seated on a shaft of the presser foot and that the pressure equalizing member (plate 33) between the shaft and the footplates is arranged.

4. presser foot according to claim i and 3, characterized characterized in that the pressure equalizing member (33) in the one surface one Has recess into which a part holding the compensating member (screw 37) occurs.

5. printer foot according to claim x to 3, characterized in that the the pressure equalizing member (33) is arranged so that it is with the tongues at different Make the length of a pair of tongues engages.

6. Press the presser foot Claims i to 5, characterized in that the pressure-equalizing member (33) according to a triangle arranged lugs (34, 35, 36) which are so arranged are that they distribute the pressure on the footplates, and that a pressure transmitting Part, which is carried by the shaft, with the pressure release member substantially engages in the middle of the triangle formed by the aforementioned warts.