DE1073840B

DE1073840B - Compensating presser for sewing machines

Info

Publication number: DE1073840B
Application number: DENDAT1073840D
Authority: DE
Inventors: Reading Pa. Max T. Voigt (V. St. A.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1960-01-21

Description

Ausgleichsstoffdrücker für Nähmaschinen Die Erfindung betrifft einen Ausgleichsstoffdrücker für Nähmaschinen, dessen jochartig erweiterter Schaft mit einer nach unten offenen Ausnehmung versehen ist, in der dicht nebeneinander und unabhängig voneinander zwei Sohlenteile nachgiebig geführt sind, deren Schaftteile je ein vertikales Langloch besitzen, das von einem die Ausnehmung im Stoffdrückerschaft durchquerenden Stift zwecks Begrenzung der vertikalen Bewegung der Sohlenteile durchgriffen wird.Compensating presser for sewing machines The invention relates to a Compensating presser for sewing machines, whose yoke-like extended shaft with a downwardly open recess is provided in which close to each other and independently of one another two sole parts are flexibly guided, their shaft parts each have a vertical slot, which is the recess in the presser shaft traversing pin penetrated in order to limit the vertical movement of the sole parts will.

Die Erfindung bezweckt, Ausgleichsstoffdrücker dieser Art zu verbessern, und zwar in der Richtung, daß man mit ihnen ketteln kann und darüber hinaus verhindert, daß sich der Faden zwischen den beiden Sohlenteilen festklemmt und infolgedessen abreißt. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die beiden Sohlenteile auf ihrer unteren Fläche je mit einer sich längs ihrer, inneren Unterkante erstreckenden Ausnehmung versehen sind, die zusammen einen beim Gebrauch des Stoffdrückers oberhalb der zu bildenden Naht liegenden Kanal bilden, dessen Breite die Nahtbreite nur unwesentlich übersteigt, und in diesem Kanal ein aus einem Metallband gebildeter, sich federnd gegen den Stoffdrückerschaft abstützender und unabhängig von den beiden genannten Sohlenteilen heb- und senkbarer Hilfsstoffdrücker liegt, dessen untere Fläche mit derjenigen der beiden genannten Sohlenteile ausgerichtet ist.The aim of the invention is to improve compensating fabric pressers of this type, namely in the direction that one can chain with them and beyond that prevents that the thread is clamped between the two parts of the sole and as a result rips off. According to the invention this is achieved in that the two sole parts on their lower surface each with one extending along their inner lower edge Recess are provided, which together one when using the presser button above Form the channel lying on the seam to be formed, the width of which only insignificantly affects the width of the seam exceeds, and in this channel a formed from a metal band, resilient more supportive against the presser foot and independent of the two mentioned Sole parts liftable and lowerable auxiliary material presser is, the lower surface with that of the two mentioned sole parts is aligned.

Stoffdrücker mit zwei äußeren Sohlenteilen und einem mittleren Sohlenteil sind zwar an sich bekannt, jedoch dienen diese Stoffdrücker in der Hauptsache anderen Aufgaben, bzw. sie besitzen eine ganz andere Bauweise.Fabric presser with two outer sole parts and a middle sole part are known per se, but these presser buttons mainly serve others Tasks or they have a completely different design.

Der Hilfsstofdrücker gemäß der Erfindung wird vorzugsweise aus einem rechteckig gebogenen federnden Metallband hergestellt, dessen waagerechter Schenkel von dem Kanal der Hauptstoffdrücker aufgenommen wird, wobei zwei aufwärts gebogene Schenkel parallel zu den Schäften der Sohlenteile und diese umfassend verlaufen und die beiden einander zugekehrten offenen Enden schräg aufwärts gerichtet sich gegen die obere Begrenzungswand der Ausnehmung im jochartigen Teil des Stoffdrückerschaftes federnd abstützen.The auxiliary presser according to the invention is preferably made of one rectangular bent resilient metal band, its horizontal leg the main presser foot is taken up by the channel, two curved upwards Legs parallel to the shafts of the sole parts and these extend comprehensively and the two open ends facing one another are directed obliquely upwards against the upper boundary wall of the recess in the yoke-like part of the presser shaft support resiliently.

Man kann aber auch einen U-förmig gestalteten Hilfsstoffdrücker verwenden, dessen einer plattenförmig verbreiterter Schenkel flach an der oberen Begrenzungswand in der Ausnehmung im Stoffdrückerschaft anliegt, während ein schmaler Verbindungssteg an der Vorderkante der Schäfte der Sohlenteile nach unten verläuft und einen durch den Kanal der Hauptstoffdrücker sich schräg nach unten erstreckenden, als Hilfsstoffdrücker wirkenden federnden Schenkel trägt.But you can also use a U-shaped auxiliary material presser, One of the legs, widened in the shape of a plate, is flat on the upper boundary wall rests in the recess in the presser foot, while a narrow connecting web at the front edge of the shafts of the sole parts runs downwards and one through the channel of the main fabric presser, which extends obliquely downwards, as an auxiliary fabric presser acting resilient leg carries.

Ferner kann der Hilfsstoffdrücker bügelförmig gestaltet sein, wobei sein innerhalb des Kanals der Hauptstoffdrücker verlaufender Teil, an seinem freien Ende nach aufwärts gebogen, an der Vorderkante der Schäfte der Sohlenteile verläuft, während sein hinteres gekröpftes Ende mit einem am Stoffdrückerschaft vertikal und federnd geführten Bolzen verbunden ist.Furthermore, the auxiliary material presser can be designed in the shape of a bow, wherein its part running inside the canal of the main presser foot, on its free part End bent upwards, runs along the front edge of the shafts of the sole parts, while its rear cranked end with one on the presser shaft vertically and resiliently guided bolt is connected.

In der Zeichnung ist ein Ausgleichsstoffdrücker gemäß der Erfindung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ausgleichsdrückerfuß gemäß der Erfindung längs der Linie I-I in Fig. 2, Fig. 2 den Stoffdrücker von rechts in Fig. 1, gesehen mit einem Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1 durch die beiden unabhängigen Sohlenteile, Fig. 3 einen Teilschnitt durch den Ausgleichsdrückerfuß längs der Linie 3-3 in Fig. 2, Fig.4 einen Horizontalschnitt des Ausgleichsdrückerfußes längs der Linie 4-4 in Fig. 1, Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung des Zwischenfußes, wie er in den Fig. 1 bis 4 und 6 bis 8 verwendet ist, Fig.6 einen Schnitt durch den Ausgleichsdrückerfuß gemäß Fig.4, wobei der rechte Sohlenteil auf einem Werkstück gleitet, während der linke Sohlenteil als Kantenführung dient, Fig.7 eine der Fig.6 entsprechende Darstellung, bei der der rechte Sohlenteil als Kantenführung dient, Fig. 8 eine ähnliche Darstellung wie in Fig.6, jedoch wird das Nähgut erst unter den Stoffdrücker geführt, während Bier Zwischenfuß die Fadenkette kontrolliert, Fib. 9 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt einer abgewandelten Ausführungsform des Zwischenfußes, Fig. 10 einen der Fig. 4 entsprechenden Schnitt, jedoch mit dem Zwischenfuß nach Fig. 9, Fig. 11 eine schaubildliche Darstellung des Zwischenfußes nach Fig. 9 und 10, Fig. 12 eine weitere Ausführungsform des Zwischenfußes in einer den Fig. 1 und 9 ähnlichen Darstellung des Ausgleichsdrückerfußes, Fig. 13 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt mit dem Zwischenfuß nach Fig. 12, Fig. 14 eine Draufsicht auf den Stoffdrücker nach Fig. 12, Fig. 15 einen Schnitt durch den Stoffdrücker längs der Linie 15-15 in Fig.12. Fig.16 eine schaubildliche Darstellung des Zwischenfußes, der in den Fig. 12 bis 15 zur Anwendung gelangt, Fig. 17 eine wahlweise Ausführungsform des Ausgleichsdrückerfußes nach Fig. 1 bis 16, jedoch mit zwei seitlichen Führungen, die gleich den beiden Sohlenteilen geschnitten sind, und Fig. 18 eine Seitenansicht des Stoffdrückers nach Fig. 17.In the drawing is a leveling agent presser according to the invention shown in some exemplary embodiments, namely FIG. 1 shows a longitudinal section by a compensating presser foot according to the invention along the line I-I in Fig. 2, Fig. 2 the presser foot from the right in Fig. 1, viewed with a section the line 2-2 in Fig. 1 through the two independent sole parts, Fig. 3 one Partial section through the compensating presser foot along the line 3-3 in Fig. 2, Fig.4 a horizontal section of the compensating presser foot along the line 4-4 in Fig. 1, FIG. 5 is a diagrammatic representation of the intermediate foot as it is shown in FIGS. 1 to 4 and 6 to 8 is used, Fig. 6 shows a section through the compensating presser foot according to Figure 4, the right sole part on a workpiece slides, while the left sole part serves as an edge guide, FIG. 7 one of FIG. 6 corresponding Representation in which the right sole part serves as an edge guide, FIG. 8 a Similar representation as in Fig. 6, but the material to be sewn is only under the presser foot guided while Bier Zwischenfuß controls the thread chain, Fib. 9 one of the Fig. 1 corresponding section of a modified embodiment of the intermediate foot, 10 shows a section corresponding to FIG. 4, but with the intermediate foot after 9, 11 show a diagrammatic representation of the intermediate foot according to FIGS. 9 and 10, FIG. 12 shows a further embodiment of the intermediate foot in one of FIGS. 1 and 9 similar representation of the equalizing presser foot, FIG. 13 one of FIG. 2 corresponding Section with the intermediate foot according to FIG. 12, FIG. 14 shows a plan view of the presser foot According to Fig. 12, Fig. 15 a section through the presser foot along the line 15-15 in Fig. 12. Fig. 16 is a diagrammatic representation of the intermediate foot, which in the Fig. 12 to 15 is used, Fig. 17 shows an optional embodiment of the Compensating presser foot according to Fig. 1 to 16, but with two lateral guides, which are cut in the same way as the two sole parts, and FIG. 18 is a side view of the presser foot according to Fig. 17.

Jeder der in den Zeichnungen dargestellten Ausgleichsdrückerfüße besitzt einen. Schaft 10 zur Befestigung an der Stoffdrückerstange. Der untere Teil dieses Schaftes ist bei 11 jochartig ausgebildet und bildet einen U-förmigen Kanal, dessen beide Seitenwände 12 Bohrungen zur Aufnahme eines Stiftes 13 aufweisen. Auf diesem Stift sitzen nebeneinander und innerhalb des Kanals zwei im wesentlichen gleiche Stoffdrückersohlenteile 14, 14a, deren Schaftteile 15 je einen senkrechten Schlitz 16 bilden, durch die der Stift 13 hindurch,-reift. Die Sohlenteile sind auf ihrer Unterseite 17, 17a flach und besitzen an ihrem vorderen Ende nach aufwärts gebogene Zehen 18, 18 a. Die nebeneinanderliegenden Kanten der Sohlenteile 14, 14a sind etwas zurückgeschnitten, so. daß eine sich längs der Sohlenteile erstreckende Rinne 19 entsteht, deren gegenüberliegende Seitenwände mit 20 bz-,v. 20a bezeichnet sind.Each of the leveling presser feet shown in the drawings has a. Shaft 10 for attachment to the presser bar. The lower part of this Shank is designed yoke-like at 11 and forms a U-shaped channel, whose both side walls 12 have bores for receiving a pin 13. On this one Pin sit next to each other and within the channel two essentially the same Cloth presser sole parts 14, 14a, the shaft parts 15 of which each have a vertical slot 16 form, through which the pin 13 through, matures. The sole parts are on hers Underside 17, 17a flat and have upwardly curved at their front end Toes 18, 18 a. The adjacent edges of the sole parts 14, 14a are somewhat cut back like that. that a groove 19 extending along the sole parts arises, the opposite side walls with 20 or, v. 20a are designated.

Die Schäfte der Stoffdrückersohlenteile 14, 14a tragen Ausnehmungen zur Aufnahme von Federn, zweckmäßig Schraubendruckfedern 21, die die Sohlenteile nach unten drängen, soweit dies mit Rücksicht auf den Stift 13 möglich ist, und die außerdem verhüten sollen, daß die Sohlenteile 14, 14a um den Stift 13 kippen.The shafts of the presser foot sole parts 14, 14a have recesses for receiving springs, expediently helical compression springs 21 which form the sole parts push down as far as this is possible with regard to the pin 13, and which are also intended to prevent the sole parts 14, 14a from tilting about the pin 13.

Die folgenden Ausführungen beziehen sich auf die Fig. 1 bis 8 und insbesondere auf Fig. 5, die einen Hilfsdrückerfuß 22 zeigt, der bei dem Stoffdrücker nach Fig. 1 bis 8 zur Anwendung gelangt. Er ist zwischen den beiden Sohlenteilen 14, 14a angeordnet und besteht aus einem Stück Federstahlband, das rechtwinklig umgebogen ist, und zwar so, daß die beiden einander zugekehrten Bandenden 23, 23 etwas schräg nach oben gerichtet bleiben.The following statements relate to FIGS. 1 to 8 and in particular to Fig. 5, which shows an auxiliary presser foot 22 used with the presser foot according to Fig. 1 to 8 is used. It is between the two parts of the sole 14, 14a and consists of a piece of spring steel strip that is rectangular is bent, in such a way that the two facing ends of the tape 23, 23 stay directed upwards at a slight angle.

Der Hilfsdrückerfuß 22 umfaßt im wesentlichen die Schaftteile> 15 der Sohlenteile 14, 14a; der sich parallel der Sohlenfläche erstreckende Teil24 des Hilfsstoffdrückers 22 liegt frei in der Rinne 19 (Fig. 2), während die aufwärts gebogenem. Teile 25 entlang der vorderen bzw. hinteren Begrenzung der Schäfte 15 der Sohlenteile 14, 14c verlaufen. Die Endteile 23 des Hilfsstoffschiebers 22 befinden sich in dem Zwischenraum zwischen den oberen Enden der Schaftteile 15 und der oberen Wand 26 des Joches 11 (Fig. 3 und 1). Der in dem Kanal 19 zwischen den Sohlenteilen 14, 14a bzw. deren Schuhen 17, 17a (Fig. 2) liegende Teil 24 des Hilfsstoffschiebers übt die Funktion eines Stoffdrückers aus gleich den Schuhen 17 und 17z.The auxiliary presser foot 22 essentially comprises the shaft parts> 15 of the sole parts 14, 14a; the part 24 of the auxiliary material presser 22 extending parallel to the sole surface lies free in the channel 19 (FIG. 2), while the upwardly curved part 24. Parts 25 run along the front or rear delimitation of the shafts 15 of the sole parts 14, 14c. The end parts 23 of the auxiliary material slide 22 are located in the space between the upper ends of the shaft parts 15 and the upper wall 26 of the yoke 11 (FIGS. 3 and 1). The part 24 of the auxiliary material slide located in the channel 19 between the sole parts 14, 14a or their shoes 17, 17a (FIG. 2) exercises the function of a material presser from the same as the shoes 17 and 17z.

Die beiden Sohlenteile 14, 14a sowie der Hilfsdrückerfuß 22 können gemeinsam entgegen der Wirkung der S chraubendruckfedern 21 sowie der Wirkung der federnden Teile 23 angehoben werden (Fig. 1 und 2). Ferner kann der Hilfsdrückerfuß gemeinsam mit einem der beiden Sohlenteile 14, 14a unabhängig vom anderen Sohlenteil 14, 14a angehoben werden.The two sole parts 14, 14a and the auxiliary presser foot 22 can together against the action of the S helical compression springs 21 and the action of the resilient parts 23 are raised (Figs. 1 and 2). Furthermore, the auxiliary presser foot together with one of the two sole parts 14, 14a independently of the other sole part 14, 14a are raised.

In den Fig. 6 bis 8 ist die Anwendung des Ausgleichsstoffdrückers gemäß der Erfindung beim Nähen eines Werkstückes dargestellt, und zwar ruhen bei Fig. 6 der rechte Sohlenteil 14 sowie der Hilfsstoffdrücker 22 auf dem Werkstück w, während der Sohlenteil 14a mit seiner Innenkante 20d als Anschlag für den Rand 28 des Werkstückes w dient, so daß die Nahtlinie 27 durchweg in genau gleichem Abstand von der Kante 28 gelegt werden kann. Während dieses Vorganges liegen die beiden Drückerfußteile 14 und 22 um Werkstückdicke höher als der Sohlenteil 14a. Der Hilfsstoffdrücker 22 lieb in der Nählinie 27 und wirkt mit dem darunterliegenden Stoffschieber (nicht dargestellt) derart zusammen, daß die Nähmaschine ketteln kann, wenn gerade kein Werkstück unter dem Hilfsstoffdrücker 22 hindurchläuft (Fig. 8).In FIGS. 6 to 8, the use of the compensating presser is shown shown according to the invention when sewing a workpiece, namely at rest 6 shows the right sole part 14 and the auxiliary material presser 22 on the workpiece w, while the sole part 14a with its inner edge 20d as a stop for the edge 28 of the workpiece w is used, so that the seam line 27 is consistently at exactly the same distance from the edge 28 can be placed. During this process, the two lie Presser foot parts 14 and 22 higher than the sole part 14a by the workpiece thickness. The auxiliary presser 22 loves in the sewing line 27 and works with the fabric slide underneath (not shown) together in such a way that the sewing machine can chain, if just none Workpiece passes under the auxiliary material presser 22 (Fig. 8).

Die Fig. 7 zeigt denselben Vorgang wie in Fig. 6, nur umgekehrt: Diesmal gleiten der Sohlenteil 14ca sowie der Hilfsstoffschieber 22 auf dem Werkstück w entlang und liegen um Werkstückdicke höher als der Sohlenteil 14, dessen Innenkante 20 als Anschlag für den Rand 30 des Werkstückes w dient, so daß die Nahtlinie wiederum in konstantem Abstand vom Rand 30 gelegt werden kann. Auch in diesem Falle verläuft die Nahtlinie wieder unter dem Hilfsstoffschieber 22 hindurch, der sich nach Beendigung des Nähvorganges unter Wirkung seiner federnden Enden 23 auf den Stoffschieber senkt und das Ketteln der Maschine sichert. Sofern der vorbeschriebene Ausgleichsstoffdrücker bei einer Steppstichmaschine verwandet wird, dient der Hilfsstoffschieber 22 dazu, in jedem Falle die Nähfäden auch dann zu kontrollieren und zusammen mit dem Stoffschieber weiterzuschieben, solange kein Nähgut unter dem Stoffdrücker liegt, so daß die Maschine in jedem Falle nähbereit ist, wenn wieder ein Werkstück zugeführt wird. Es ist in diesem Falle also nicht mehr notwendig, daß die Bedienungsperson der Nähmaschine die Nähfäden nach Beendigung des Nähvorganges von Hand nachziehen muß, wobei immer die Gefahr besteht, daß dabei Fadenbruch eintritt.FIG. 7 shows the same process as in FIG. 6, only the other way round: This time the sole part 14ca and the auxiliary material slide 22 slide on the workpiece w along and are higher by workpiece thickness than the sole part 14, its inner edge 20 serves as a stop for the edge 30 of the workpiece w, so that the seam line in turn can be placed at a constant distance from the edge 30. Also in this case it runs the seam line again under the auxiliary material slide 22, which is after completion the sewing process lowers under the action of its resilient ends 23 on the material slide and secures the linking of the machine. Provided that the compensation presser described above is used in a lockstitch machine, the auxiliary material slide 22 is used to in any case to control the sewing threads and together with the material slide move on as long as there is no sewing material under the presser foot, so that the machine is always ready to sew when a workpiece is fed in again. It is in In this case it is no longer necessary for the operator of the sewing machine the sewing threads must be retightened by hand after the sewing process has been completed, whereby always there is a risk that the thread will break.

Eine etwas abgewandelte Ausführungsform für den Zwischen- oder Hilfsdrückerfuß 31 zeigen die Fig. 9 bis 11. In diesem Falle besteht der Hilfsdrückerfuß aus einem Stück Federstahlband, das U-förmig umgebogen ist, so daß sich die beiden Teile 32, 33 gegenüberliegen und durch das Stück 34 miteinander; verbunden sind. Die Stücke 33 und 34 sind von geringerer Breite als der Teil 32, der sich unterhalb der Wand 26 im Joch 11 erstreckt (Fig. 9). Der Teil 34 verläuft senkrecht vor dem Schaftteil der Sohlenteile 14, 14a nach unten, und der Teil 33 schließlich erstreckt sich schräg durch die Rinne 19 und ist an seinem Ende bei 35 leicht nach oben umgebogen. Dieser letztere Teil 33 übt die Funktion des Hilfsdrückerfußes aus und wird von dem Werkstück angehoben, wenn es unter den Stoffdrücker geführt wird.A slightly modified embodiment for the intermediate or auxiliary presser foot 31 show FIGS. 9 to 11. In this case, the auxiliary presser foot consists of one Piece of spring steel strip, which is bent in a U-shape so that the two parts 32, 33 opposite and through the piece 34 with each other; are connected. The pieces 33 and 34 are of a smaller width than the part 32, which is below the wall 26 extends in the yoke 11 (Fig. 9). The part 34 runs perpendicularly in front of the shaft part of the sole parts 14, 14a downwards, and the part 33 finally extends obliquely through the channel 19 and is at its end at 35 slightly upwards bent over. This latter part 33 performs the function of the auxiliary presser foot and is lifted from the workpiece when it is passed under the presser foot.

Noch eine weitere Abwandlung des Hilfsdrückerfußes zeigen Fig. 12 bis 16. Der Hilfsdrückerfuß 36 besitzt hier einen mittleren Teil 37, der sich durch den Fanal (oder Rinne) 19 zwischen den beiden Sohlenteilen 14, 14a erstreckt. Der vordere Teil 38 ist senkrecht nach oben umgebogen und verläuft vor den Schäften 15 der beiden Sohlenteile 14, 14a. Der hintere Teil 39 ist etwas gekröpft und am unteren Ende eines Zapfens 40 befestigt, der unter Wirkung einer ihn umfassenden Schraubendruckfeder 42 steht und in einer Führung 41 längsverschiebbar geführt ist. Der die Rinne 19 durchragende Teil 37 des Hilfsstoffschiebers führt die eigentliche Funktion eines Hilfsdrückerfußes aus.A further modification of the auxiliary presser foot is shown in FIG. 12 to 16. The auxiliary presser foot 36 here has a central part 37, which extends through the fanal (or channel) 19 extends between the two sole parts 14, 14a. Of the front part 38 is bent vertically upwards and runs in front of the shafts 15 of the two sole parts 14, 14a. The rear part 39 is slightly cranked and on attached lower end of a pin 40, which under the action of a surrounding him Helical compression spring 42 is and is guided in a guide 41 so as to be longitudinally displaceable. The part 37 of the auxiliary material slide projecting through the channel 19 leads the actual Function of an auxiliary presser foot.

Die abgewandelten Ausführungsformen 31 bzw. 36 des Hilfsdrückerfußes sind natürlich ebenso anwendbar wie der zuerst beschriebene Hilfsdrückerfuß 22, so daß sich eine Wiederholung der Beschreibung erübrigt.The modified embodiments 31 and 36 of the auxiliary presser foot are of course just as applicable as the auxiliary presser foot 22 described first, so that a repetition of the description is unnecessary.

Bei dem vorbeschriebenen Ausgleichsdrückerfuß sind die beiden Sohlenteile 14, 14a gleich breit, und der Hilfsdrückerfuß ist so angeordnet, daß seine Mittellinie genau mit der Nählinie zusammenfällt. Gleichgültig, ob nun der Sohlenteil 14 oder der Sohlenteil 14a als Kantenführung dienen, immer wird der Abstand der Nahtlinie vom Rand bzw. von der Stoffkante gleich groß sein müssen. Will man aber unterschiedliche Nahtlinienabstände vom Rand bzw. von der Stoffkante erzielen, so wird man die Sohlenteile 14, 14a der Breite nach verschieden bemessen müssen. Man kann weiterhin den Hilfsstoffschieber etwas außermittig zur Nählinie anordnen, wodurch ebenfalls eine verschiedene Entfernung der Naht von der Stoffkante erzielt wird.In the case of the compensating presser foot described above, the two sole parts are 14, 14a the same width, and the auxiliary presser foot is arranged so that its center line coincides exactly with the sewing line. It does not matter whether the sole part 14 or the sole part 14a serve as an edge guide; the distance between the seam line is always the same must be the same size from the edge or from the fabric edge. But you want different ones Achieve seam line distances from the edge or from the fabric edge, this is how you become the sole parts 14, 14a have to be dimensioned differently in width. You can still use the auxiliary material slide a little off-center to the sewing line, which also means a different distance the seam is achieved from the edge of the fabric.

In manchen Fällen ist es nun erwünscht, nicht nur eine Nahtlinie neben der Stoffkante entlangzuführen, sondern mehrere, etwa zwei Nahtlinien, von denen die eine näher an der Kante liegt, die andere weiter. Zu diesem Zweck werden solche Ausgleichsdrückerfüße noch mit seitlichen Anschlägen 45 (Fig. 17 und 18) ausgerüstet, die dicht außerhalb der Sohlenteile 14, 14a angeordnet und in besonderen Kanälen 46 geführt sind. Letztere werden durch Verbreiterung des Joches 11 gewonnen. Die seitlichen Anschläge 45 haben eine Bohrung für den Stift 13, um den sie schwingen können. Zwischen dem Stift 13 und dem vorderen Teil der Anschläge 45 (Fig. 18, recht) ist innerhalb der Kanäle 46 je eine Druckfeder 47 vorgesehen, die zweckmäßigerweise ebenfalls als Schraubendruckfeder ausgebildet ist wie die Federn 21. Diese Federn drängen den vorderen Teil der Anschläge nach unten. Mit Rücksicht auf die unterschiedlichen Stärken des Nähgutes ist es nun erwünscht, die Neigung der seitlichen Führungen bzw. Anschläge 45 etwas zu regeln. Dieserhalb ist im Joch 11 beiderseits eine Gewindebohrung 48 zur Aufnahme einer Inbusschraube 49 od. dgl. vorgesehen, deren Zapfen 49 a auf den hinteren Teil des Anschlages 45 einwirkt, so daß die durch die Wirkung der Feder 47 verursachte Neigung der Anschläge begrenzt werden kann.In some cases it is now desirable not to just have a seam line next to it along the edge of the fabric, but rather several, e.g. two seam lines, of which one closer to the edge, the other further. For this purpose such Compensating presser feet still equipped with lateral stops 45 (Fig. 17 and 18), which are arranged just outside the sole parts 14, 14a and in special channels 46 are performed. The latter are obtained by widening the yoke 11. the Lateral stops 45 have a hole for the pin 13 around which they swing can. Between the pin 13 and the front part of the stops 45 (Fig. 18, right) a compression spring 47 is provided within each of the channels 46, which is expediently is also designed as a helical compression spring like the springs 21. These springs push the front part of the stops down. With consideration for the different To strengthen the sewing material, it is now desirable to adjust the inclination of the lateral guides or attacks 45 to regulate something. For this reason there is a threaded hole in the yoke 11 on both sides 48 for receiving an Allen screw 49 or the like. Provided, the pin 49 a on the rear part of the stop 45 acts so that the by the action of the spring 47 caused inclination of the attacks can be limited.

Ein sehr bedeutender Vorteil wird durch den neuen Ausgleichsdrückerfuß erzielt: Infolge der Anordnung des Hilfsdrückerfußes 22, 31, 36 ist es nunmehr unmöglich, daß sich die Nähfäden zwischen die beiden aneinanderliegenden Flächen der Sohlenteile 14, 14a einklemmen und abreißen können. Ferner können die Sohlenteile 14, 14a der Hilfsstoff drücker 22, 31, 36 sowie die seitlichen Führungen 45 je unabhängig voneinander einzeln oder aber gemeinsam oder in getrennten Gruppen angehoben und in gemeinsamer oder in höhenverschiedenen Ebenen am Nähgut wirksam werden.The new equalizing presser foot is a very significant advantage achieved: Due to the arrangement of the auxiliary presser foot 22, 31, 36 it is now impossible that the sewing threads are between the two adjacent surfaces of the sole parts 14, 14a can pinch and tear off. Furthermore, the sole parts 14, 14a of the Auxiliary pushers 22, 31, 36 and the side guides 45 each independently of one another raised individually or together or in separate groups and in common or become effective at different levels on the material to be sewn.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Compensating cloth presser for sewing machines, the yoke-like extended shaft of which is provided with a downwardly open recess, in which two sole parts are guided close to one another and independently of one another, the shaft parts each have a vertical elongated hole that is traversed by one of the recess in the presser’s shaft Pen is penetrated for the purpose of limiting the vertical movement of the sole parts, characterized in that the two sole parts are each provided on their lower surface with a recess extending along their inner lower edge, which together lie above the seam to be formed when the presser is used. Form a channel, the width of which only marginally exceeds the seam width, and in this channel there is an auxiliary material presser formed from a metal hand, resiliently supported against the presser shaft and raised and lowered independently of the two mentioned sole parts, the lower surface of which with that of the two mentioned sole parts is aligned.

2. Compensating agent presser according to claim 1, characterized in that the Auxiliary material presser consists of a rectangularly curved resilient metal band (22), whose horizontal leg (24) is received by the channel (19), while two upwardly curved legs (25) parallel to the shafts (15) of the sole parts (14, 14a) and these extend comprehensively and the two open ends facing one another (23) directed obliquely upwards against the upper boundary wall (26) of the recess support resiliently in the yoke-like part (11) of the presser foot (10) (Fig. 1 until 5).

3. Compensating agent presser according to claim 1, characterized by a U-shaped designed auxiliary material presser (31), one of which is plate-shaped widened leg (32) flat on the upper boundary wall (26) in the recess in the presser foot (10, 11) rests, while a narrow connecting web (34) on the front of the The shafts (15) of the sole parts (14, 14a) run downwards and one through the channel (19) extending obliquely downwards, acting as an auxiliary material presser, resilient Leg (33) carries (Fig. 9 to 11).

4. Compensating agent presser according to claim 1, characterized by a bow-shaped auxiliary material presser (36), whose inside the channel (19) running part (37), at its free. The end (38) is bent upwards the leading edge of the shafts (15) of the sole parts (14, 14a) runs while being rear cranked end (39) with one on the presser shaft (10) vertically and resiliently guided bolt (40) is connected (Fig. 14 to 16).

5. Optional embodiment of a compensating presser according to claim 1 to 4 with the outer boundaries of the sole parts (14, 14a) subsequent guides, characterized in that the inclination of the about the pin (13) oscillating and only spring-loaded guides (45) through one adjusting screw (48) arranged in the shaft (10, 11) of the compensating substance presser and acting on the part of the guides (45) behind the pin (13) can be changed (FIGS. 17 and 18). Considered publications: German Patent Nos. 836 728, 695 106, 608 994, 483 990; USA. Patent No. 1,988 four hundred and first; French patent specification No. 820 531.