DE646666C

DE646666C - Sewing machine with lower and upper fabric slide

Info

Publication number: DE646666C
Application number: DEU13177D
Authority: DE
Original assignee: Union Special GmbH
Current assignee: Union Special GmbH
Priority date: 1935-11-27
Filing date: 1935-11-27
Publication date: 1937-06-19

Description

Nähmaschine mit unterem und oberem Stoffschieber Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit unterem und oberem Stoffvorschub zum Bearbeiten schwerer und sperriger Werkstücke, z. B. von Säcken aus starkem, hartem und daher sehr widerstandsfähigem Werkstoff. Die Verarbeitung derartigen Nähgutes bereitete bisher Schwierigkeiten insofern, als bei mehreren übereinandergeschichtetenLagen des Werkstoffes, z. B. bei starken Randwülsten oder Quernähten, der Stoffvorschub mit den bisher bekannten Mitteln versagte.Sewing machine with lower and upper material slide The invention relates to a sewing machine with lower and upper fabric feed for processing heavier and bulky workpieces, e.g. B. from bags made of strong, hard and therefore very resistant Material. The processing of such sewing material has previously caused difficulties insofar as with several superimposed layers of the material, e.g. B. in the case of strong edge bulges or transverse seams, the fabric feed with the previously known Funds failed.

Will man nun diesen Mangel beseitigen und einen Stoffvorschub schaffen, der auch bei stärkster Beanspruchung einen einwandfreien Stoffvorschub der schweren Werkstücke sichert, so genügt es, wie die Erfinderin festgestellt hat, nicht, den oberen Stoffschieber, wie schon bekannt, auf einer kreisbogenförmigen Bahn schwingen zu lassen. Es ist vielmehr erforderlich, den Träger des oberen Stoffschiebers, z. B. einen Hebelarm, um einen Drehbolzen .schwingen zu lassen, der fest mit der Stoffdrückerführungsstange verbunden ist. Zweckmäßig werden dann der obere Stoffschieber ebenso wie auch -der Stoffdrückerfuß als Kreisbogenstücke von entsprechender Krümmung ausgebildet.If you want to eliminate this deficiency and create a material feed, which ensures a perfect feed of the heavy material even under the heaviest loads As the inventor has established, it is not enough to secure workpieces swing the upper knife, as already known, on a circular arc-shaped path allow. Rather, it is necessary to support the upper material slide, for. B. a lever arm to .schwingen a pivot pin, which is fixed to the presser guide rod connected is. The upper knife gate valve as well as -der are then expedient Fabric presser foot designed as circular arc pieces of appropriate curvature.

Während die Vor- und Rückwärtsbewegung des oberen Stoffschiebers in an sich bekannter Weise durch Hebelverbindungen von der im Maschinenbett gelagerten Hauptwelle über eine zu ihr parallel liegende und am Gehäuseoberteil gelagerte Schwingwelle bewirkt wird, soll in gleichfalls bekannter Weise das Heben und Senken des oberen Stoffschiebers vom Nadelstangenschwinghebel aus erfolgen. Dies wird unter den gegebenen Voraussetzungen am zweckmäßigsten dadurch erreicht, daß man das den Drehbolzen aufnehmende, an der Stoffdrückerführungsstange befestigte Lagerstück mit einem mit ihm starr verbundenen Arm ausrüstet, der an dem Scheitelpunkt eines Winkelhebels angelenkt ist. Von den beiden Armen dieses Winkelhebels steht der längere senkrecht nach oben vor und ist mit einem an der Nabe des Nadelstangenschwinghebels angegossenen vorstehenden Lagerauge verbunden. Gemäß der Erfindung dient hierzu ein aus zwei teleskopartig ineinander verschiebbaren Äbschnitten bestehender Lenker. Der kürzere Arm des Winkelhebels ruht mit seinem als Kugelzapfen ausgebildeten Ende in einer an der Stoffdrückerfüßstange befestigten Kugelpfanne.While the back and forth movement of the upper feeder in in a manner known per se by lever connections from the one mounted in the machine bed Main shaft via an oscillating shaft lying parallel to it and mounted on the upper part of the housing is effected, the raising and lowering of the upper one should also be known in a known manner Material slide from the needle bar rocker arm. This is given under The prerequisites are most expediently achieved by the fact that the pivot pin receiving, on the presser guide rod attached bearing piece with a rigid with him connected arm, which is hinged at the apex of a bell crank is. Of the two arms of this angle lever, the longer one stands vertically upwards before and is with a cast on the hub of the needle bar rocker protruding Bearing eye connected. According to the invention, one of two telescopes is used for this purpose mutually displaceable sections of existing handlebars. The shorter arm of the bell crank rests with its end designed as a ball stud in one of the presser foot bar attached ball socket.

Der neue Stoffvorschub bietet Gewähr für einwandfreien Stoffvorschub - starker und widerstandsfähiger Werkstoffe, insbesondere aber auch bei übernähen starker Randwülste oder Quernähte. Da der Stoffvorschub um so sicherer wirkt, je größer die gezahnten Eingriffsflächen der Stoffschieber sind, werden diese bei dem neuen Stoffvorschub sowohl am oberen als auch am unteren Stoffschieber gegenüber den bisher üblichen Verhältnissen wesentlich vergrößert. Das bedingt natürlich, daß auch die Stichplatte möglichst groß gehalten werden muß. Uin nun aber zu verhindern, daß sich die Stichplatte unter dem starken Druck des oberen Stoffschiebers und der Stoß der Nadel beim Durchstechen des W #e# stückes nach unten durchbiegt oder so bricht, wird sie gemäß der Erfindung um!#.. telbar neben dem Stichloch für die Nadel; also an der am stärksten beanspruchten Stelle, gegen das Maschinenbett abgestützt.The new fabric feed guarantees perfect fabric feed - strong and resistant materials, but especially when over-sewing thick edge beads or cross seams. Since the material feed acts more securely, the larger the toothed engagement surfaces of the material slide, these are significantly increased in the new material feed both on the upper and lower material slide compared to the previously usual ratios. Of course, this means that the throat plate must also be kept as large as possible. Uin But to prevent the throat plate under the heavy pressure of the upper feed dog, and the shock of the needle during piercing of the bends W # e # piece down or so breaks, it is according to the invention to #! .. telbar adjacent to the taphole for the needle; that is, at the most stressed point, supported against the machine bed.

Es sind schon Nähmaschinen zum Nähen schweren Nähgutes mit unterem und oberem Stoffschieber verschiedener Bauart bekanntgeworden. Indessen versagten diese Stoffv orschubv orrichtungen mehr oder weniger bei der Verarbeitung besonders schwerer Werkstücke, z. B. beim Vernähen textiler Verpackungsstoffe für den Schiffsverkehr. Zumeist besitzen' die bekannten Maschinen eine Vorschubvorrichtung, bei der sich Stoffdrückerfuß und oberer Stoffschieber gegeneinander abstützen und gewissermaßen auf dem Werkstück entlangschreiten. Dieses Prinzip wurde beim Stoffvorschub gemäß der Erfindung verlassen. Es wird nur der obere Stoffschieber angehoben, der Drückerfuß bleibt indessen stets in Berührung mit dem Werkstück oder mit dei- Stichplatte, einerseits, um dem unteren Stoffschieber eine möglichst große Anpreßfläche zu bieten und andererseits, um jederzeit eine einwandfreie Nahtbildung zu sichern, auch dann, wenn kein Werkstück unter dem Drückerfuß liegt, die Maschine einwandfrei kettelt. Das ist aber nur möglich, wenn der Drückerfuß ständig mit Druck gegen seine Unterlage anliegt.There are already sewing machines for sewing heavy material with lower and upper knife gate valve of various types become known. Meanwhile, they failed these material feed devices more or less especially during processing heavy workpieces, e.g. B. when sewing textile packaging materials for shipping. Most of the known machines have a feed device in which Support the presser foot and the upper fabric slide against each other and to a certain extent walk along the workpiece. This principle was applied to the material feed according to leave the invention. Only the upper knife, the presser foot, is raised however, always remains in contact with the workpiece or with the throat plate, on the one hand, in order to offer the lower knife-gate valve as large a contact surface as possible and on the other hand, to ensure perfect seam formation at all times, even then, if there is no workpiece under the presser foot, the machine chains properly. However, this is only possible if the presser foot constantly exerts pressure against its base is present.

Allgemein kann festgestellt werden, daß die neue Stoffvorschubvorrichtung wesentlich wirksamer ist als die bekannten derartigen Vorrichtungen, jedoch infolge ihres einfachen Aufbaues auch größere Betriebssicherheit aufweist.In general it can be stated that the new cloth feeding device is much more effective than the known such devices, but as a result their simple structure also has greater operational reliability.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt; es zeigen Fig. i eine mit der neuen Stoffvorschubvorrichtung ausgerüstete Nähmaschine, teilweise im Schnitt, wobei unwesentliche Teile fortgelassen wurden; Fig. -2 dieselbe Maschine in Seitenansicht, teilweise geschnitten, um den Antrieb des oberen Stoffschiebers zu zeigen.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown for example; FIG. 1 shows one with the new material feed device Equipped sewing machine, partly in section, with insignificant parts omitted became; Fig. -2 the same machine in side view, partially in section, around the To show drive of the upper material slide.

Die in der Zeichnung dargestellte Nähmaschine besteht aus dem Maschinenuntergestell i, das zur Aufnahme der Hauptwelle und der unteren Stichbildungswerkzeuge samt deren Antrieb dient, wobei diese nur insoweit eingezeichnet sind, wie sie zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Auf dem Maschinenuntergestell i ist der hohle Maschinenständer 2 befestigt, an den sich der überhängende Gehäusearm 3 mit dem Maschinenkopf 4 anschließt. Der überhängende Arm 3 dient in bekannter Weise zur Lagerung des Nadelstangenschwinghebels 5, der die im Maschinenkopf 4 geführte Nadelstange 6 anl#.treibt; er nimmt auch die Führungsstange 7 ;;"gnd die Stoffdrückerstange 8 auf, die beide f:itnter der Einwirkung von Belastungsfedern 9 '` und io stehen. An der Führungsstange 7 ist ein Klotz i i befestigt, der als Lagerstelle für den Drehbolzen 12 dient, die von der Nabe 14 des oberen Stoffschieberträgers 13 umfaßt wird. An dem Stoffschieberträger 13 ist der obere Stoffschieber 15 angeschraubt. Dieser schwingt demgemäß auf einer kreisbogenförmigen Bahn mit dem Bolzen 12 als Mittelpunkt. Der Stoffschieberträger 13 weist die Gestalt eines mit der Stoffschieberbahn konzentrischen Bogenstücks auf. Das gleiche trifft für den Stoffdrückerfuß 16 zu, der in bekannter 'Weise Schlitze trägt, durch die hindurch der obere Stoffschieber zur Wirkung kommt.The sewing machine shown in the drawing consists of the machine frame i, which is used to hold the main shaft and the lower stitch-forming tools including their drive, these being shown only insofar as they are necessary to understand the invention. The hollow machine stand 2, to which the overhanging housing arm 3 with the machine head 4 is connected, is attached to the machine subframe i. The overhanging arm 3 is used in a known manner to support the needle bar rocker arm 5, which drives the needle bar 6 guided in the machine head 4; it also takes the guide rod 7 ;; "gnd the presser rod 8, both of which are under the action of loading springs 9 '" and io. A block ii is attached to the guide rod 7, which serves as a bearing point for the pivot pin 12, that of the upper feed dog support 13 of the hub 14 is encompassed. at the feed dog support 13, the upper feed dog 15 is screwed. This oscillates accordingly, on an arcuate path with the bolt 12 as a center. the fabric slip carrier 13 has the shape of a concentric with the feed dog Bahnbogen piece on The same applies to the presser foot 16, which carries slots in a known manner through which the upper material slide comes into effect.

Die Vor- und Rückwärtsbewegung des oberen Stoffschiebers 15 wird von der Hauptwelle 17 abgeleitet. Zu diesem Zweck trägt sie ein Exzenter 18, dessen Exzenterstange 19 an einem Hebelarm 2o angreift, der auf einer Schwingwelle 2 1 befestigt ist. Der Angriffspunkt der Exzenterstange i9 an dem Arm 20 ist so einstellbar angeordnet, daß der Arbeitshub (Vor- und Rücklauf) des oberen Stoffschiebers 15 nach Willkür verändert werden kann. Die Schwingwelle 21 ist in am oberen Maschinenarm 3 und am Maschinenkopf 4 angegossenen Lageraugen 22, 23 gelagert. An ihrem dem Stoffschieber 15 zugekehrten freien Ende ist der Arm 24 festgepratzt, dessen freies Ende mittels Lenkers 25 an dem Träger 13 des 'oberen Stoffschiebers angreift, .um die Bewegungen der Schwingwelle 21 auf den Stoffschieberträger 13 und den Stoffschieber 15 zu übertragen.The forward and backward movement of the upper feeder 15 is derived from the main shaft 17 . For this purpose it carries an eccentric 1 8, the eccentric rod 1 9 of which engages a lever arm 2o which is attached to an oscillating shaft 2 1. The point of application of the eccentric rod 19 on the arm 20 is arranged so that it can be adjusted so that the working stroke (forward and reverse) of the upper material slide 15 can be changed at will. The oscillating shaft 21 is mounted in bearing eyes 22, 23 cast on the upper machine arm 3 and the machine head 4. At its the fabric slider 15 facing the free end of the arm 24 is festgepratzt, the free end by means of arm 25 engages the support 1 3 of the 'upper feed dog, the movements of the rocker shaft 21 to the fabric slip carrier 13 and the feed dog 15 um to be transmitted.

Das Heben und Senken des oberen Stoffschiebers 15 wird auf folgende Art bewirkt. Mit dein Lagerklotz i i der Führungsstange 7 ist starr ein Arm 26 (Fig. 2) verbunden, der an dem Scheitelpunkt 27 eines Winkelhebels 28 angreift. Der senkrecht nach oben gerichtete Arm 29 dieses Winkelhebels 28 ist mit dem Nadelstangenschwinghebel 5 durch einen Lenker besonderer Art verbunden. Dieser Lenker besteht aus zwei teleskopisch ineinander verschiebbaren Abschnitten 30, 31, von denen der Abschnitt 30 mit dem Arm 29 des Winkelhebels 28 gelenkig verbunden ist, während der Abschnitt 31 an einer vorstehenden Lagerstelle 32 der Nabe 33 des Nadelstangenschwinghebels 5 angreift. Die Schwingbewegung der Lagerstelle 32 wird also durch die Abschnitte 31 und 3o auf den Arm 29 des Winkelhebels 28 übertragen. Der waagerechte Arm 34 des Winkelhebels 28 läuft in einen Kugelzapfen aus, der von einer Kugelpfanne 35 des an der Stoffdrückerfußstange 8 befestigten Lagerklotzes 36 umfaßt wird.The raising and lowering of the upper feeder 15 is effected in the following manner. An arm 26 (FIG. 2) is rigidly connected to your bearing block ii of the guide rod 7 and engages the vertex 27 of an angle lever 28. The vertically upwardly directed arm 29 of this angle lever 28 is connected to the needle bar rocker arm 5 by a handlebar of a special type. This link consists of two telescopically telescopic sections 30, 31, of which section 30 is articulated to the arm 29 of the angle lever 28, while the section 31 engages a protruding bearing point 32 of the hub 33 of the needle bar rocker arm 5. The oscillating movement of the bearing 32 is thus transmitted to the arm 29 of the angle lever 28 through the sections 31 and 3o. The horizontal arm 34 of the angle lever 28 terminates in a ball pin which is surrounded by a ball socket 35 of the bearing block 36 attached to the presser foot bar 8.

Das Heben und Senken des oberen Stoffschiebers 15 erfolgt nun auf folgende Weise. Das Heben des oberen Stoffschiebers muß bekanntlich stets zu der Zeit erfolgen, zu der die Nadel das Werkstück durchsticht, während es gesenkt wird, wenn die Nadel sich außerhalb des Werkstückes befindet. Wenn die Nadel nach unten wandert, senkt sich also der rechte Arm (Fig.2) des Nadelstangenschwinghebels 5 ebenfalls nach unten. Mit ihm bewegt sich die an der Nadelstangenschwinghebelnabe 33 vorstehende Lagerstelle 32 nach rechts. Diese Bewegung wird über die Lenkerabschnitte 30, 31 auf den Arm 29 des Winkelhebels 28 übertragen. Dieser dreht sich nun um den in der Pfanne 35 ruhenden Kugelkopf am Ende des kurzen Armes 34. Dabei hebt sich der Scheitelpunkt 27 des Winkelhebels 28 und damit auch der dort angelenkte Arm 26. Da dieser aber stärr mit dem auf der Führungsstange 7 befestigten Lagerklotz i i verbunden ist, und dieser wiederum den Bolzen 12 samt dem Stoffschieberträger 13 und Stoffschieber 15 trägt, so werden alle diese Teile mitgenommen, und zwar führen sie eine senkrechte Verschiebung aus, da die Führungsstange 7 in senkrechten Führungen läuft. Schwingt nun der Nadelstangenschwinghebel 5 wieder zurück, so senkt sich die ganze Vorrichtung wieder unter Einwirkung der Belastungsfeder 9. Der Lagerklotz 36 mit der Pfanne 35 für den Kugelkopf des Armes 34 behält seine Lage bei, da die Stoffdrückerstange 8 bzw. der Stoffdrückerfuß 16 in Ruhe bleibt, d. h. seine Lage beibehält, solange das Werkstück durch die Maschine läuft. Die Lage des Klotzes 36 bzw. der Pfanne 35 ist also nur von der Stärke des gerade unter dem Stoffdrückerfuß befindlichen Werkstückes abhängig. Diese Lageänderungen sind jedoch ohne Einfluß auf das Anheben und Senken des oberen Stoffschiebers, der sich immer gleich hoch über die Stoffdrückerfußsohle erhebt.The upper material slide 15 is now raised and lowered following way. As is well known, the lifting of the upper material slide must always be carried out The time at which the needle pierces the workpiece while it is being lowered, when the needle is outside the workpiece. When the needle is down migrates, so the right arm (Fig. 2) of the needle bar rocker arm 5 is lowered also down. With it, the one on the needle bar rocker arm moves 33 protruding bearing 32 to the right. This movement is via the handlebar sections 30, 31 transferred to the arm 29 of the angle lever 28. This now revolves around the in the socket 35 resting ball head at the end of the short arm 34. It rises the vertex 27 of the angle lever 28 and thus also the arm articulated there 26. Since this is stronger with the bearing block attached to the guide rod 7 i i is connected, and this in turn the bolt 12 together with the material slide carrier 13 and slide valve 15 carries, all these parts are taken along, namely perform a vertical shift, since the guide rod 7 in vertical Tours running. If the needle bar rocker arm 5 swings back again, it lowers the whole device again under the action of the loading spring 9. The bearing block 36 with the socket 35 for the ball head of the arm 34 retains its position because the The presser bar 8 or the presser foot 16 remains at rest, d. H. its location as long as the workpiece is running through the machine. The location of the log 36 or the pan 35 is therefore only of the strength of the presser foot depending on the workpiece. However, these changes in position have no effect on the raising and lowering of the upper material slide, which is always the same height rises above the presser foot sole.

Die teleskopische Ausbildung des Lenkers 30, 31 hat folgenden Zweck: Wäre die Verbindung zwischen Arm 29 und Auge 32 starr ausgebildet, so würde beim Rückschwingen des Nadelstangenschwinghebels 5 der Stoffdrückerfuß 16 angehoben, wobei als Stützpunkt der mit dem Lagerklotz ii für den oberen Stoffschieberträger 13 verbundene und im Scheitelpunkt 27 angelenkte starre Arm 26 dienen würde. Da aber aus den eingangs erwähnten Gründen das maschinelle Anheben des Drückerfußes nicht erwünscht ist, ist die Verbindung zwischen Auge 32 und Arm 29 durch die teleskopische Ausbildung des Lenkers 30, 31 veränderlich gestaltet. Sobald der obere Stoffschieber 15 wieder mit dem Werkstück in Eingriff kommt oder seine tiefste (beliebig einstellbare) Lage erreicht hat, verharrt der Winkelhebel 28 und damit auch dessen Arm-29 samt dem angelenkten Lenkerabschnitt 30 in Ruhe, während der hülsenförmige Abschnitt 31 mit dem Lagerauge 32 weiter nach links wandert, ohne den oberen Stoffschieber oder sonst einen Teil weiter zu beeinflussen. Beim nächsten Stichbildungsvorgang durchlaufen daher das Lagerauge 32 und die Hülse 31 zunächst einen toten Gang, bis das verbreiterte Ende der Hülse 31 auf das entsprechend verbreiterte Ende des Abschnitts 3o auftrifft. Darauf beginnt dann wieder der oben beschriebene Vorgang zum Anheben des oberen Stoffschiebers. Zwischen die Abstützflächen der beiden Glieder 30 und 31 wird zweckmäßig eine Einlage aus nachgiebigem Werkstoff eingefügt, um das Aufeinanderprallen metallischer Teile zu vermeiden und unnötigen Lärm zu verhüten.The telescopic design of the link 30, 31 has the following purpose: If the connection between the arm 29 and the eye 32 were rigid, the presser foot 16 would be raised when the needle bar rocker 5 swings back, with the one connected to the bearing block ii for the upper material slide carrier 13 as a support point and rigid arm 26 hinged at vertex 27 would serve. However, since the mechanical lifting of the presser foot is not desired for the reasons mentioned above, the connection between the eye 32 and arm 29 is designed to be variable due to the telescopic design of the handlebars 30, 31. As soon as the upper knife pusher 15 comes into engagement with the workpiece again or has reached its lowest (arbitrarily adjustable) position, the angle lever 28 and thus also its arm 29 together with the articulated link section 30 remains at rest, while the sleeve-shaped section 31 with the bearing eye 32 moves further to the left without further influencing the upper knife feeder or any part of it. In the next stitch-forming process, the bearing eye 32 and the sleeve 31 therefore initially run through a dead gear until the widened end of the sleeve 31 meets the correspondingly widened end of the section 3o. The above-described procedure for lifting the upper material slide then begins again. An insert made of flexible material is expediently inserted between the support surfaces of the two members 30 and 31 in order to avoid the collision of metallic parts and to prevent unnecessary noise.

Die neue Stoffvorschubvorrichtung ist sehr wirksam und betriebssicher infolge ihres einfachen konstruktiven Aufbaues. Der obere Stoffschieber wirkt infolge seiner gewölbten Eingriffsfläche wie eine Zugwalze, paßt sich den Unebenheiten des Werkstückes gut an und erfaßt starke Randwülste oder Quernähte sofort wirksam. Nas Nähgut wird gewissermaßen zwangsläufig hereingezogen, was gerade beim Verarbeiten von harten Werkstoffen mit verhältnismäßig glatter Oberfläche von großem Vorteil ist. Da der obere Stoffschieber gewölbt ist, greift er beim Übernähen starker Quernähte usw. während der ersten Stichbildungen nicht nur an der Quernaht, sondern auch noch an der Stoffbahn selbst an, bis schließlich die starke Verdickung selbst unter der Nadel liegt. Dieses ist ein großer Vorteil insofern, als bisher bei Verwendung eines der im wesentlichen geradlinig ausgebildeten oberen Stoffschieber dieser alsbald nach Erfassen der Verdickung mit seiner ganzen Eingriffsfläche auf dieselbe Höhe gehoben wurde, so daß er nur noch an der starken Verdickung angriff, wodurch die obere Stofflage (mit der Quernaht) gegenüber der unteren Stofflage (ohne Quernaht) verschoben wurde, ein sauberes Zusammennähen also nicht stattfand. Andererseits bestand bei den bisher üblichen geradlinigen oberen Stoffschiebern noch der Nachteil, daß die Quernaht oder sonstige Verdickung nicht sofort bestimmt erfaßt wurde, so däß sich die Verdickung vor dem Stoffdrückerfuß staute, insbesondere wenn dieser einen zu steil nach oben abgebogenen Schnabel besaß. Die Folge davon war dann, daß sich die obere Stofflage gegenüber der unteren verschob, d. h. entgegengesetzt der Stoffvorschubrichtung' zurückwich, wenn der Druck des Stoffdrückers nicht stark genug war. Da dieser aber in ganz bestimmten Grenzen bleiben muß (abhängig von der Stärke des Nähgutes, damit dieses nicht verletzt wird), so war tatsächlich das Zurückweichen der oberen Stoffbahn nicht zu vermeiden. Diesen Mangel überwindet die Erfindung einerseits dadurch, daß der Winkel x (Fig. i ) verhältnismäßig sehr spitz gehalten ist, so daß selbst sehr beträchtliche Verdikkungen der Stoffbahn leicht überwunden werden, und andererseits eben durch die gebogene Form des oberen Stoffschiebers (und des Drückerfußes), der jede Verdickung in der Stoffbahn bestimmt erfaßt und unter den Drückerfuß zieht. Es kommt hier wesentlich auf die Richtung des Eingriffs des oberen Stoffschiebers an. Bei den bekannten Ausführungsformen wirkt der Zug des oberen Stoffschiebers in erster Linie in Richtung des Stoffvorschubes. Bei der neuen Vorrichtung dagegen zieht der obere Stoffschieber mit den vorderen Zähnen das Werkstück gleich einer Walze unter den Drückerfuß, und erst die hinteren Zähne des oberen Stoffschiebers wirken gemeinsam mit dem unteren Stoffschieber in Richtung des Stoffschubes selbst. Eben durch diese Eigenschaft des neuen oberen Stoffschiebers wird der bestimmte Vorschub erreicht, der alle Unebenheiten der Stoffbahn leicht überwindet. Sollte je eine gewisse Stauung des Nähgutes vor dem Drückerfuß stattfinden, so ist ein Zurückweichen des Nähgutes aber dennoch nicht möglich, denn wenn der obere Stoffschieber angehoben wird, überträgt sich dessen Federdruck g selbsttätig auf den Stoffdrückerfuß selbst, der nun unter doppeltem Federdruck steht. Gibt man nun der Stichplatte auf ihrer Oberfläche noch ein paar Zähne, so wird das Nähgut unter dem starken Druck des Drückerfußes in diese Zähne gepreßt, so daß es unter keinen Umständen zurückweichen kann. Dies ist ein weiterer Vorzug des neuen oberen Stoff vorschubs.The new material feed device is very effective and reliable due to their simple construction. The upper knife works as a result its curved engagement surface like a pulling roller, adapts to the unevenness of the Workpiece well and catches strong edge bulges or transverse seams immediately and effectively. Nas To a certain extent, sewing material is inevitably drawn in, which is precisely what is happening during processing of hard materials with a relatively smooth surface is of great advantage is. Since the upper fabric slide is curved, it grips when sewing over thick cross seams etc. during the first stitch formation not only at the transverse seam, but also at the same time on the length of fabric itself until finally the strong thickening itself under the Needle lies. This is a great advantage in that it has been used previously when using a the substantially rectilinear upper knife slide this soon after detecting the thickening with its entire engagement surface at the same height was lifted so that it only attacked the strong thickening, causing the upper layer of fabric (with the cross seam) opposite the lower layer of fabric (without cross seam) was moved, so a proper sewing did not take place. on the other hand there was still the disadvantage with the straight upper fabric slides that were used up to now, that the transverse seam or other thickening was not immediately determined, so that the thickening jammed in front of the presser foot, especially if this had a beak bent too steeply upwards. The consequence of this was that the top layer of fabric is opposite the bottom postponed, d. H. opposite to the direction of fabric feed 'receded when the pressure of the presser foot wasn't strong enough. However, since this must remain within very specific limits (dependent the thickness of the sewing material, so that it is not damaged), it actually was not to avoid the retreat of the upper panel of fabric. Overcomes this deficiency the invention on the one hand in that the angle x (Fig. i) is relatively very is kept pointed, so that even very considerable thickenings of the fabric easily overcome, and on the other hand, just by the curved shape of the top The fabric slide (and the presser foot) that determines any thickening of the fabric grasped and pulls under the presser foot. The main thing here is the direction the engagement of the upper material slide. In the known embodiments the pull of the upper material slide acts primarily in the direction of the material feed. With the new device, on the other hand, the upper knife pusher pulls with the front one Teeth the workpiece like a roller under the presser foot, and only the rear ones Teeth of the upper feeder work together with the lower feeder in Direction of the material thrust itself. Precisely through this property of the new upper one With the material pusher, the specific feed is reached, which covers all unevenness of the material web easily overcome. Should there ever be a certain amount of material jamming in front of the presser foot take place, it is nevertheless not possible for the sewing material to retreat, because when the upper feeder is raised, its spring pressure g is transferred automatically on the presser foot itself, which is now under double spring pressure. If you now give the throat plate a few more teeth on its surface, that becomes The sewing material is pressed into these teeth under the strong pressure of the presser foot, so that it cannot back down under any circumstances. This is another benefit of the new feed the top fabric.

Natürlich ist bei diesem neuen Stoffvorschub auch die Stichplatte selbst erhöhten Beanspruchungen unterworfen, nicht zuletzt deswegen, weil sie entsprechend der größeren Eingriffsflächen des unteren und oberen Stoffschiebers ebenfalls größer als gewöhnlieh bemessen werden muß. Um zu vermeiden, daß sich nun die Stichplatte 38 nach unten durchbiegt oder bricht, ist sie nahe dem Stichloch 39 für die Nadel 37 mit einer Stütze 40 gegen das Maschinengestell abgestützt.Of course, the throat plate is also part of this new fabric feed even subjected to increased stresses, not least because they are accordingly the larger engagement surfaces of the lower and upper feeder also larger must be measured as usual. In order to avoid that the throat plate 38 sags or breaks down, it is near the needle hole 39 for the needle 37 supported against the machine frame with a support 40.

Auch zum Vernähen von Ledersohlen mit Filz o. dgl. eignet sich der neue Vorschub. Zu diesem Zweck wird die Eingriffsfläche des oberen Stoffschiebers der besonderen Arbeit angepaßt. Der Stoffdrückerfuß kann außerdem mit einem Rißmesser ausgerüstet werden.The is also suitable for sewing leather soles with felt or the like new feed. For this purpose, the engagement surface of the upper feeder adapted to the particular work. The presser foot can also be used with a rip knife be equipped.

Claims

PATRNTAN5PRT "CHF_: i. Sewing machine with lower and upper material slide, the upper material slide of which swings on a circular arc-shaped path, characterized in that the carrier (13) of the upper material slide (i5) swings around a pivot pin (12) which is firmly attached to the material pressure guide rod (7). Sewing machine according to claim i, characterized in that the upper fabric slide (1.3) and the presser foot (16) are designed as circular arcs with a curvature corresponding to the path of movement. 3. Sewing machine according to claims t and 2, characterized in that an arm (26) rigidly connected to the bearing block (ii) for the knife-edge valve pivot pin (12) is articulated to an angle lever (28), one arm (29) of which is connected to the needle bar rocker arm (5), while its other arm (34) engages with a ball head in a ball socket carried by the bearing block (36) of the presser rod (8) Sewing machine according to Claims 1 to 3, characterized in that the link connecting the needle bar rocker arm ( 5) with the associated arm (29) of the angle lever (28) consists of mutually supporting, telescopically interlocking sections (30, 30). 5. Sewing machine according to claim i to d, characterized in that the throat plate (38) is supported near your needle hole (39) for the needle (37) by means of a support (Ao) on the machine frame.