DE2056529A1 - Printer foot for sewing machine - Google Patents
Printer foot for sewing machineInfo
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Description
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17. November 197017th November 1970
Union Special Machine Company 400 North Franklin Street
Chicago, Illinois, USA Union Special Machine Company 400 North Franklin Street
Chicago, Illinois, USA
Drückerfuß für NähmaschinePresser foot for sewing machine
Die Erfindung betrifft einen Drückerfuß für eine Nähmaschine, welcher auf der einen Seite eines zu vernähenden Werkstückes angeordnet und gegen einen bewegliahen Stoffschieber vorgespannt ist, der seinerseits an der gegenüberliegenden Seite des Werkstückes angreift.The invention relates to a presser foot for a sewing machine, which on one side of a workpiece to be sewn arranged and biased against a moveable knife gate valve, which in turn is on the opposite side attacks the workpiece.
Es sind Nähmaschinen bekannt, bei denen die Vorschubbewegung des Werkstückes allein von der Bewegung eines Vorschubgliedes, des sogenannten StoffSchiebers, auf der einen Seite des Werkstückes abgeleitet ist, wobei der an der obersten Stofflage mit seiner Sohle angreifende Drückerfuß beim Vernähen übereinander liegender Stofflagen einen Widerstand ausübt. Dieser Widerstand wirkt auf die oberste Stofflage und hält sie bezug-Sewing machines are known in which the feed movement of the workpiece depends solely on the movement of a feed member, the so-called material slide on one side of the workpiece is derived, with the presser foot engaging the top layer of fabric with its sole on top of each other when sewing lying layers of fabric exert a resistance. This Resistance acts on the top layer of fabric and keeps it
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lieh der untersten, vom Stoffschieber erfaßten Stofflage zurück.borrowed the lowest layer of fabric grasped by the knife gate valve return.
Bisher bestand die Schwierigkeit, übereinander liegende Stofflagen so anzupassen, daß sie am Ende des Nähvorganges gleichmäßig die Maschine verlassen. Man hat bereits versucht, diese Schwierigkeit auf verschiedenen Wegen zu überwinden. Gewöhnlich werden erfahrene Bedienungsleute eingesetzt, wenn lange Stoffstücke miteinander vernäht werden müssen, da in diesem Fall die Bedienungsperson die unterste Stofflage im richtigen Maß zurückhalten muß, um die einzelnen Lagen am Ende des Nähvorganges einander anzupassen. Diese Arbeit erfordert jedoch viel Übung und verlangt von der Bedienungsperson sehr viel Genauigkeit und Konzentration. Außerdem-schließt diese Tätigkeit auch ein gewisses Maß an zusätzlicher körperlicher Anstrengung ein. All dies führt häufig zu einer frühen Ermüdung der Bedienungsperson und deshalb zu einer geringeren Produktionsgeschwindigkeit.So far, the problem has been to find layers of fabric lying on top of one another adjust so that they leave the machine evenly at the end of the sewing process. One has already tried this Difficulty to be overcome in different ways. Experienced operators are usually employed, if long Pieces of fabric have to be sewn together, as in this case the operator has the bottom layer of fabric in the correct one Measure must hold back in order to adapt the individual layers to each other at the end of the sewing process. This work requires however, it takes a lot of practice and requires a great deal of accuracy and concentration on the part of the operator. Also-closes this Activity also requires a certain amount of additional physical exertion. All of this often leads to early fatigue of the operator and therefore a lower production speed.
Andere Vorschläge, das hier auftretende Problem zu lösen, bestanden darin, einen Drückerfuß zu verwenden, dessen am Werkstück angreifende Fläche eben, glatt und oft hoch poliert war. Aber auch auf diese Weise konnten die bestehenden Schwierigkeiten nicht überwunden werden.Other proposals to solve the problem encountered here have been to use a presser foot whose on The surface attacking the workpiece was flat, smooth and often highly polished. But the existing ones could also do this in this way Difficulties cannot be overcome.
Man hat daher auch schon versucht, durch Verwendung von Drückerfußeinrichtungen, die auf dem Trägheitsprinzip beruhten, eine Lösung zu finden. Diese Drückerfußeinrichtungen arbeitenAttempts have therefore already been made to use presser foot devices based on the principle of inertia to find a solution. These presser foot devices work
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so, daß der am Werkstück angreifende Teil des Drückerfußes von dem übrigen DrückerfußmechanisiDus "bezüglich dessen Funktionsweise relativ unabhängig ist und gegen den Stoffschieber mit Hilfe besonderer Federmittel vorgespannt ist. Auf diese Weise braucht dem Stoffschieber bei dessen Bewegung oberhalb der Stichplatte nur eine verhältnismäßig kleine Masse zu folgen. Dies wiederum erzeugt geringere Trägheitskräfte und ermöglicht es dem am Werkstück anliegenden Teil des Drückerfußes dem Stoffschieber dichter zu folgen, als dies übliche Drückerfußeinrichtungen vermögen. Die Verwendung solcher Drückerfußeinrichtungen ergab jedoch ebenfalls nur Teilerfolge und konnten das Problem des deckungsgleichen Übereinanderliegens der zu vernähenden Stofflagen immer noch nicht vollständig lösen.so that the part of the presser foot engaging the workpiece is different from the rest of the presser foot mechanism with regard to its functioning is relatively independent and is biased against the knife valve with the help of special spring means. To this Way, the knife only needs a relatively small mass to follow when it moves above the throat plate. This in turn generates lower inertia forces and enables the part of the presser foot that is in contact with the workpiece to follow the knife closer than usual presser foot devices. The use of such presser foot devices However, it was also only partially successful and could solve the problem of superimposed congruence the layers of fabric to be sewn still do not fully loosen.
Ein weiterer Weg, der beschritten wurde, um zu verhüten, daß sich die aufeinander liegenden, zu vernähenden Stofflagen gegenseitig verschieben, wurde in der Verwendung eines Vorschubmechanismus erblickt, der aus oberen und unteren Vorschubgliedern bestand. Jedoch ist die Anwendung eines solchen Vorschubmechanismus, der dem Fachmann an sich bekannt und bei der Ausführung bestimmter Nähoperationen unentbehrlich ist, in vielen Fällen höchst unerwünscht, da die mit einem solchen Mechanismus ausgerüsteten Maschinen sperrig und sehr aufwendig sind.Another way that was taken to prevent the layers of fabric to be sewn on top of one another shifting each other has been seen in the use of an advancing mechanism consisting of upper and lower advancing members duration. However, the use of such a feed mechanism is known per se to the person skilled in the art and with the execution of certain sewing operations is indispensable, in many cases highly undesirable, since those with such Mechanism-equipped machines are bulky and very expensive.
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Es wurde nun gefunden, daß ein konventioneller Drückerfuß so angeordnet werden kann, daß er der oberen Lage mehrerer aufeinanderliegender, zu vernähender Stoffschichten eine Vorschubbewegung vermittelt, wobei es zweckmäßig ist, dem Drückerfuß geeignete Befestigungsmittel zuzuordnen, die der oberen Stofflage einen ausreichenden Vorschub mitteilen, um die Verzögerungsbewegung der oberen Stofflage aufgrund des von der Drückerfußsohle auf sie ausgeübten Widerstandes zu kompensieren. Ferner werden erfindungsgemäß Mittel vorgesehen, mit deren Hilfe sich der Grad der Vorschubbewegung der oberen Stofflage in Abhängigkeit von der betreffenden zu vernähenden Stoffart steuern läßt.It has now been found that a conventional presser foot can be arranged so that it corresponds to the upper layer of several layers of fabric lying on top of one another that are to be sewn convey a feed movement, whereby it is expedient to use the To assign the presser foot suitable fastening means that communicate a sufficient advance to the upper layer of fabric the deceleration movement of the top layer of fabric due to the to compensate for the resistance exerted on it by the presser foot sole. Furthermore, means are provided according to the invention, with the help of which the degree of the feed movement of the upper layer of fabric is dependent on the relevant to be sewn Can control the type of fabric.
Es ist in erster Linie Aufgabe der Erfindung, ein völlig neues Konzept eines Drückerfußmechanismus vorzuschlagen, der es ermöglicht, sämtliche Nachteile der Nähmaschinen mit einem Vorschubmechanismus der hier in Rede stehenden Art beim Zusammennähen aufeinander angeordneter Stofflagen zu überwinden. It is primarily the object of the invention to propose a completely new concept of a presser foot mechanism that it enables all the disadvantages of sewing machines with a feed mechanism of the type in question here To overcome sewing together layers of fabric arranged on top of one another.
Durch den erfindungsgemäßen Drückerfuß wird der Vorteil erzielt, daß auch ungeschultes Personal Nähoperationen an aufeinanderliegenden Stofflagen mit einer Nähmaschine ausführen kann, die einen üblichen (schubweise wirkenden) Transportmechanismus aufweist.The presser foot according to the invention has the advantage that even untrained personnel can sew sewing operations on one another Fabric layers can be carried out with a sewing machine, which has a conventional (batch-wise acting) transport mechanism having.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der erfindungsgemäße Drückerfuß zusammen mit den unter ihm angeordneten Vorschubmitteln eine eigene Vorschubwirkung erzeugt,Another advantage of the invention is that the inventive The presser foot, together with the feed means arranged below it, creates its own feed effect,
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wobei die obere Lage mehrerer übereinanderliegender Stoffstücke mit der gleichen Bewegungsgeschwindigkeit durch die Stichbildezone hindurchgeführt wird, wie dies für die untere, direkt am Stoffschieber anliegende Stoffschicht zutrifft.wherein the upper layer of several superimposed pieces of fabric is passed through the stitch-forming zone with the same movement speed as for the lower, The layer of fabric lying directly on the knife handle applies.
Erfindungsgemäß besitzt ein Drückerfuß einen mit einer Drükkerfußstange verbundenen Arm, eine am Werkstück angreifende Drückerfußsohle und Gelenkglieder, die einerseits am Arm und andererseits an der Drückerfußsohle angelenkt sind, wobei die Gelenkglieder in einem Winkel angeordnet und in solcher Weise am Arm angelenkt sind, daß die Drückerfußsohle bei einer Aufwärts- oder Abwärtsbewegung des Stoffschiebers auf einem gebogenen Weg um die Gelenkverbindung verschoben wird, sich während der Abwärtsbewegung des Stoffschiebers in Vorschubrichtung des Werkstücks bewegt.According to the invention, a presser foot has one with a presser foot bar connected arm, a presser foot sole acting on the workpiece and joint links that are on the one hand on the arm and on the other hand, are hinged to the presser foot sole, the articulation members being arranged at an angle and in such a way are articulated on the arm that the presser foot sole with an upward or downward movement of the material slide on a curved The way around the articulated connection is shifted during the downward movement of the material slide in the feed direction of the workpiece moves.
Erfindungsgemäß sind ferner Mittel zur Einstellung der Drückerfußstange in solcher Weise vorgesehen, daß deren Feder keinen oder nur einen sehr geringen Druck auf die Drückerfußsohle ausüben; ferner sind erfindungsgemäß weitere Federmittel mit dem Drückerfuß verbunden, welche die Drückerfußsohle nach abwärts gegen den Stoffschieber vorspannen.According to the invention there are also means for adjusting the presser foot bar provided in such a way that their spring has little or no pressure on the presser foot sole exercise; furthermore, according to the invention, further spring means are connected to the presser foot which move the presser foot sole downwards Pre-tension against the knife feeder.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung aus der nachstehenden Beschreibung. Auf der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following in connection with the accompanying drawing Description. On the drawing show:
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Pig. 1 eine teilweise aufgebrochene Vorderansicht einer üblichen Kettenstich-Nähmaschine mit erfindungsgemäßem Drückerfußmechanismus;Pig. 1 is a partially broken away front view of a conventional chain stitch sewing machine with presser foot mechanism according to the invention;
Fig. 2 einen Teillängsschnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;FIG. 2 shows a partial longitudinal section along the line 2-2 in FIG. 1; FIG.
Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt eines Hubexzenters der Nähmaschine;3 shows an enlarged partial section of a stroke eccentric of the sewing machine;
Fig. 4 einen vergrößerten Teilquerschnitt entlang der Linie 4 - 4 in Fig. 2 mit einer Darstellung des Drückerfußmechanismus relativ zu einer Stichplatte und einem Stoffschieber;FIG. 4 shows an enlarged partial cross-section along the line 4-4 in FIG. 2 with a representation of the Presser foot mechanism relative to a throat plate and a feeder;
Fig. 5 einen vergrößerten Vertikalschnitt entlang der Linie 5 - 5 in Fig. 4 mit weiteren Einzelheiten des Drückerfußmechanismus;FIG. 5 shows an enlarged vertical section along the line 5-5 in FIG. 4 with further details the presser foot mechanism;
Fig. 6 einen vergrößerten Vertikalschnitt entlang der Linie 6 - 6 in Fig. 5;Fig. 6 is an enlarged vertical section along the Line 6-6 in Figure 5;
Fig. 7 einen vergrößerten Horizontalschnitt entlang der Linie 7 - 7 in Fig. 6;FIG. 7 shows an enlarged horizontal section along the line 7-7 in FIG. 6; FIG.
Fig. 8 eino vergrößerte Teilschnittansicht entlang der Linie 8 - 8 in Fig. 4 mit der Darstellung der Befestigung eines Schwenkzapfens und einer Feder, dieFig. 8 is an enlarged partial sectional view along the Line 8-8 in Fig. 4 showing the attachment of a pivot pin and spring which
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ihrerseits auf einen Hebel wirkt, um eine elastische Vorspannung der Drückerfußsohle in Richtung auf die Stichplatte zu bewirken;in turn acts on a lever to make an elastic one To cause biasing of the presser foot sole in the direction of the throat plate;
Pig. 9 eine sohematisehe Darstellung der Beziehungen zwischen der Drückerfußsohle, einem zugeordneten Hebel, dem Stoffschieber und der Stichplatte, wenn der Stoffschieber das Ende seiner Transportbewegung erreicht; . ™Pig. 9 a thematic representation of the relationships between the presser foot sole, an associated Lever, the feeder and the throat plate when the feeder has reached the end of its transport movement achieved; . ™
Pig.10 eine Teilvorderansicht der Nähmaschine aus Pig. 1 mit einer abgewandelten Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Drückerfußes;Pig.10 is a partial front view of the sewing machine from Pig. 1 with a modified embodiment of an inventive Presser foot;
Pig.11 eine vergrößerte Schnittansicht des Drückerfußes entlang der Linie 11 - 11 in Pig. 10;Pig. 11 is an enlarged sectional view of the presser foot along line 11-11 in Pig. 10;
Pig.12 einen Teilvertikalschnitt entlang der Linie 12-12 in Pig. 11;Pig. 12 shows a partial vertical section along the line 12-12 in Pig. 11;
Pig. 13 einen Horizontalschnitt entlang der Linie 13-13 M in Pig. 125Pig. 13 is a horizontal section along line 13-13 M in Pig. 125
Pig.14 eine Teilvorderansicht ähnlich Pig. 1 mit der Darstellung einer weiteren abgewandelten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Drückerfußes;Pig.14 a partial front view similar to Pig. 1 with the Representation of a further modified embodiment of a presser foot according to the invention;
Pig.15 eine vergrößerte TeilSchnittansicht des Drückerfußes entlang der Linie 15 - 15 in Pig. H;Pig. 15 is an enlarged partial sectional view of the presser foot along line 15-15 in Pig. H;
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Pig. 16 einen vergrößerten Vertikalschnitt entlang der Linie 16 - 16 in Pig. 15;Pig. 16 is an enlarged vertical section taken along line 16-16 in Pig. 15;
Pig. 17 einen Horizontalteilschnitt entlang der Linie 17 - 17 in Pig. 16 undPig. 17 is a partial horizontal section along line 17-17 in Pig. 16 and
Pig. 18 einen vergrößerten Tertikaischnitt entlang der Linie 18 - 18 in Pig. 16 mit einer Darstellung der Befestigung des oberen Endes eines Hebels.Pig. Figure 18 is an enlarged Tertica section taken along line 18-18 in Pig. 16 with a representation the attachment of the upper end of a lever.
In Pig. 1 und 2 ist eine übliche Kettenstich-Nähmaschine 20 dargestellt, wie sie.beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 392 692 näher beschrieben ist.In Pig. 1 and 2, a conventional chain stitch sewing machine 20 is shown, as for example in the United States patent 3 392 692 is described in more detail.
Das Gehäuse der Nähmaschine 20 umfaßt eine Basis 21 mit einem Ständer 22, der nach oben senkrecht von der Basis absteht. Der Ständer 22 trägt einen überhängenden Arm 23, welcher in einem Kopf 24 endet. Der Kopf 24- besitzt einen vorderen Deckel 25» der in Pig. 1 abgenommen ist, so daß der nachstehend im einzelnen beschriebene Drückerfußmechanismus sichtbar ist.The housing of the sewing machine 20 comprises a base 21 with a stand 22 protruding vertically upward from the base. The stand 22 carries an overhanging arm 23, which ends in a head 24. The head 24- has a front cover 25 »that in Pig. 1 is removed so that the The presser foot mechanism described in detail below is visible.
Der übliche (nicht dargestellte) vordere Deckel der Basis ist ebenfalls abgenommen. Teile einer Stofftrageplatte 26 und einer Stichplatte 27 sind weggebrochen, so daß ein Antriebsmechanismus 28 für einen Stoffschieber 30 sichtbar wird. Dem Stoffschieber 30 ist ein Drückerfuß 31 zugeordnet.The usual (not shown) front cover of the base is also removed. Parts of a cloth support plate 26 and a throat plate 27 are broken away, so that a drive mechanism 28 for a material slide 30 is visible will. A presser foot 31 is assigned to the knife pusher 30.
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Zur Betätigung des Drückerfußes 31 ist ein Mechanismus vorgesehen, der eine Drückerfußstange 32 umfaßt, sowie Mittel, um die Drückerfußstange nach abwärts vorzuspannen, und weitere Mittel, die die Abwärtsbewegung der Drückerstange begrenzen. Weiterhin ist eine Einrichtung vorgesehen, mit deren Hilfe die Drückerstange 32 nach aufwärts geschoben werden kann, wenn der Drückerfuß 31 angehoben werden soll. Der Drückerfuß 31 ist am unteren Ende der Drückerfußstange 32 befestigt, die vertikal beweglich in zwei Lagerbüchsen 33 und 34 im Kopf 24 gelagert ist. Die Lagerbüchse 33 ist mit Preßsitz in den unteren Teil des Kopfes 24 eingepaßt, während die obere Lagerbüchse 34 in eine passende Gewindebohrung im oberen Teil des Nähkopfes 34 eingeschraubt ist.To operate the presser foot 31, a mechanism is provided, including a presser foot bar 32 and means for biasing the presser foot bar downwardly, and others Means that limit the downward movement of the push rod. Furthermore, a device is provided with the help of which the The presser rod 32 can be pushed upwards when the presser foot 31 is to be raised. The presser foot 31 is on attached to the lower end of the presser foot rod 32, which is mounted vertically movably in two bearing bushes 33 and 34 in the head 24 is. The bearing bush 33 is press fit into the lower part of the head 24, while the upper bearing bush 34 in FIG a matching threaded hole is screwed into the upper part of the sewing head 34.
Innerhalb des Kopfes ist an der Drückerfußstange 32 eine Manschette 35 befestigt, an der das untere Ende einer Schraubenfeder 36 angreift, die ihrerseits die Drückerfußstange 32 umgibt. Das obere Ende der Schraubenfeder 36 stützt sich gegen die Unterseite der Büchse 34 ab, so daß die Feder 36 die Drückerfußstange 32 nach abwärts vorspannt.Within the head, a collar 35 is attached to the presser foot bar 32, to which the lower end of a helical spring 36 engages, which in turn surrounds the presser foot bar 32. The upper end of the coil spring 36 is supported against the underside of the sleeve 34 so that the spring 36 biases the presser foot bar 32 downward.
Das obere Ende der Drückerfußstange 32 ist mit einem öewindeabschnitt 37 versehen, der eine z.B. gerändelte Mutter 38 aufnimmt. Beim Verdrehen dieser Mutter wird die Drückerfußstange 32 im Nähkopf 24 angehoben oder abgesenkt, und zwar jeweils unter der Vorspannung der Feder 36. Auf diese Weise bestimmt die Mutter 38 die unterste Stellung der Drückerfußstange 32. Die Mutter 38 kann mit Hilfe einer Feststellmutter 40 in der eingestellten Lage blockiert werden.The upper end of the presser foot bar 32 is threaded with a portion 37, which receives a knurled nut 38, for example. When this nut is turned, the presser foot bar 32 is raised or lowered in the sewing head 24, in each case under the bias of the spring 36. In this way, the nut 38 determines the lowermost position of the presser foot bar 32. The nut 38 can be locked in the set position with the aid of a locking nut 40.
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Wie erläutert, ist die Drückerfußstange 32 gleitbar in den Lagerbuchsen 33 und 34- gelagert und kann durch Verdrehen der gerändelten Mutter 38 in der Weise eingestellt werden, daß der Anhebeeffekt des Vorschubhubes des Stoffschiebers 30 ganz oder teilweise durch den Drückerfuß 31 in einer im Nachstehenden noch zu beschreibenden Weise absorbiert wird.As explained, the presser foot bar 32 is slidable in the Bearing bushings 33 and 34- stored and can by turning the knurled nut 38 can be adjusted in such a way that the lifting effect of the feed stroke of the material slide 30 is completely or partially absorbed by the presser foot 31 in a manner to be described below.
Die Nähmaschine 20 ist mit einem Mechanismus versehen, der mit einem (nicht dargestellten) Xniedruckhebel o. dgl. verbunden ist, um die Drückerfußstange 32 gegen die Wirkung der Feder 36 im Bedarfsfall anzuheben, beispielsweise, wenn ein Werkstück in die Maschine 20 eingelegt oder das Werkstück frei im Bereich der Stichbildezone beim Verriegeln des Endes einer Naht o. dgl. bewegt werden soll. Jener Mechanismus umfaßt einen Stift 41» der seitlich von der Manschette 35 absteht und mit einem Bügel 42 zusammenwirkt, der sich seinerseits vom Ende eines Hebel.? 43 nach unten erstreckt. Der Hebel 43 ist als Winkelhebel ausgebildet und besitzt einen vertikal verlaufenden Arm 44 (Fig. 2), der mittels einer Stange oder eines Kabels 45 mit einer hebelähnlicheή Platte 46 berbunden ist« Die Platte 46 ist ihrerseits an einer Schwingwelle 47 innerhalb des Ständers 22 der Nähmaschine 20 befestigt. Eine Feder 48 drückt den Hebel 43 normalerweise im Gegenuhrzeigersinn um einen Schwenkzapfen 50, fiuf dem der Hebel befestigt ist. Wenn der Drückerfuß 31 angehoben werden soll, kann die Welle 47 mittels eines Hebels 51 verschwenkt werden, der seinerseits, beispielsweise durch einen Stab 52, mit einem (nicht dargestellten) Kniedruckhebel o. dgl. verbunden ist.The sewing machine 20 is provided with a mechanism that With a (not shown) Xniedruckhebel o. The like. Is connected to the presser foot rod 32 against the action of the To raise spring 36 if necessary, for example when a Workpiece inserted into the machine 20 or the workpiece freely in the area of the stitch-forming zone when locking the end of a Seam or the like is to be moved. That mechanism comprises a pin 41 'which protrudes laterally from the sleeve 35 and cooperates with a bracket 42, which in turn extends from the end of a lever.? 43 extends downward. The lever 43 is designed as an angle lever and has a vertically extending arm 44 (Fig. 2), which by means of a rod or of a cable 45 with a lever-like plate 46 tied over The plate 46 is in turn attached to an oscillating shaft 47 within the stand 22 of the sewing machine 20. One Spring 48 normally urges lever 43 counterclockwise about pivot pin 50 to which the lever is attached is. When the presser foot 31 is to be raised, the shaft 47 can be pivoted by means of a lever 51 which in turn, for example by a rod 52, with a (not shown) knee pressure lever o. The like. Is connected.
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Wenn sich der Stoffschieber 30 unterhalb der StofftrageflächeWhen the material slide 30 is below the cloth support surface
26 und insbesondere unterhalb der Oberfläche der Stichplatte26 and in particular below the surface of the throat plate
27 befindet, wird der Drückerfuß 31 zwangsläufig in Eingriff mit der Stichplatte 27 gebracht, so daß er auf dem (nicht dargestellten) Werkstück aufruht. Hierzu dient eine dem Drückerfuß zugeordnete Feder, die ein Teil des nachfolgend beschriebenen Drückerfußmechanismus ist.27 is located, the presser foot 31 is inevitably brought into engagement with the throat plate 27, so that it is on the (not shown) workpiece rests. This is done by a Spring associated with the presser foot, which is part of the presser foot mechanism described below.
Die Stichplatte 27 besitzt in an sich bekannter Weise mehrere Öffnungen 53j durch die hindurch die verschiedenen Abschnitte des Stoffschiebers 30 nach oben in Eingriff mit dem Werkstück gedrückt werden können. Die Stichplatte 27 besitzt ferner das übliche (nicht dargestellte) Stichloch.The throat plate 27 has, in a manner known per se, a plurality of openings 53j through which the various sections pass of the feed pusher 30 can be pushed up into engagement with the workpiece. The throat plate 27 also has the usual (not shown) tap hole.
Die Arbeitsweise des Vorschub- oder Transportmechanismus der Nähmaschine 20 ist in der zuvor erwähnten USA-Patentschrift 3 392 692, insbesondere Spalte 7, Zeile 10 - 45, beschrieben. Dementsprechend wird der Vorschubmechanismus der Nähmaschine 20 hier im einzelnen nicht mehr erläutert, mit Ausnahme zweier wichtiger Merkmale, die in direkter Beziehung zur Erfindung j stehen. Zu diesen Merkmalen gehört zunächst ei ne kurze Kurbel ^ 54, die eine Hauptantriebswelle 55 mit einem Vorschubschwingarm 56 mit Hilfe eines Antriebslenkers 57 verbindet. Ferner ist in diesem Zusammenhang die Kontur eines Transportexzenters 58 wesentlich, der am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Diese beiden Merkmale bewirken letzten Endes die angestrebte Vorschubbewegung, im Verlauf derer sich der Stoffschieber 30 entlang eines schrägen Weges bewegt, wobei die verzögerteThe operation of the feed or transport mechanism of sewing machine 20 is described in the aforementioned United States patent 3,392,692, in particular column 7, lines 10-45. Accordingly, the feed mechanism of the sewing machine becomes 20 is no longer explained here in detail, with the exception of two important features that are directly related to the invention j stand. These features include a short crank ^ 54, which has a main drive shaft 55 with a swing arm 56 connects with the aid of a drive link 57. Also in this context is the contour of a transport eccentric 58 is essential, which is best seen in FIG. These Ultimately, both features bring about the desired feed movement, in the course of which the knife pusher 30 moves moved along an inclined path, the delayed
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Bewegung des Stoffschiebers im Scheitel dieses schrägen Weges liegt. Eine solche Anordnung gestattet eine wirksame Anwendung der Vorschubbewegung des erfindungsgemäßen Drückerfußes. Da die erwähnten Einzelteile und ihre Punktionen in der USA-Patentschrift 3 392 692 eingehend beschrieben sind, ist eine weitere Beschreibung hier nicht erforderlich, mit Ausnahme der noch zu erläuternden Bewegungsbahn des Stoffschiebers 30.Movement of the fabric slide in the vertex of this oblique Way lies. Such an arrangement allows the feed movement of the presser foot according to the invention to be used effectively. Since the individual parts mentioned and their punctures are described in detail in the USA patent 3 392 692, a further description is not required here, with the exception of the movement path of the material slide, which is yet to be explained 30th
Wie insbesondere aus den Fig. 1, 2 und 4-8 hervorgeht, umfaßt der Drückerfuß 31 eine Sohle 60 mit nach oben gerichteten Zehen 61 und einem flachen, am Werkstück anliegenden Teil Der am Werkstück anliegende Teil 62 tragt ein Paar in gegenseitigem Abstand angeordneter, nach oben abstehender Wände 63, zwischen denen mit Hilfe eines Stiftes 64 schwenkbar das untere Ende des Armes 66 eines Hebels 65 gelagert ist. Der Hebel 65 ist ein zweiarmiger Gelenkhebel und besitzt neben dem unteren Arm 66 einen oberen Arm 67. Im Gelenkpunkt ist der Hebel 65 schwenkbar auf einer Hülse 68 (Pig. 8) gelagert, die ihrerseits auf einem Gelenkzapfen 70 sitzt. Der GelenkzapfenAs can be seen in particular from FIGS. 1, 2 and 4-8, comprises the presser foot 31 has a sole 60 with toes 61 pointing upwards and a flat part resting on the workpiece The part 62 resting on the workpiece carries a pair in one another Spaced, upwardly projecting walls 63, between which the pivotable with the help of a pin 64 lower end of the arm 66 of a lever 65 is mounted. The lever 65 is a two-armed articulated lever and has besides the lower arm 66 an upper arm 67. At the pivot point, the lever 65 is pivotably mounted on a sleeve 68 (Pig. 8) which in turn sits on a pivot pin 70. The pivot pin
70 erstreckt sich zwiechen und durch zwei Pratzen eines gabelförmigen Teils eines Befestigungsarmes 72. Der Arm 72 ist am unteren Ende der Drückerfußstange 32 in der üblichen Weise mit Hilfe einer Schraube 73 (Pig. 4) befestigt. Die Pratzen70 extends between and through two claws of a fork-shaped one Part of a mounting arm 72. The arm 72 is at the lower end of the presser foot bar 32 in the usual manner fastened with the aid of a screw 73 (Pig. 4). The claws
71 weisen gebogene Schlitze 74 auf, die vorzugsweise zur Achse des Stiftes 64 konzentrisch sind.71 have curved slots 74 which are preferably concentric with the axis of the pin 64.
Der Winkel zwischen dem Hebel 65 und der horizontal verlaufenden Drückerfußsohle 60 ist mit A bezeichnet. Aus der Zeich-The angle between the lever 65 and the horizontally running presser foot sole 60 is denoted by A. From the drawing
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nung geht hervor, daß der Gelenkzapfen 70 innerhalb der Schlitze 74 einstellbar ist, und daß der Winkel A verändert werden kann. Die Einstellung des Gelenkzapfens 70 in den Schlitzen 74 erfolgt dadurch, daß zunächst das durch Verschraubung erfolgende Anliegen des Gelenkzapfens 70 an einer Hülse 75 gelöst wird. Die Hülse 75 wird ihrerseits von einem mit Gewinde versehenen Teil des Zapfens 70 aufgenommen, der seitlich nach außen vom Arm 72 absteht. Hierauf wird der Zapfen 70 in die gewünschte Stellung in den Schlitzen 74 verschoben. Schließlich wird die Hülse 75 wieder auf dem Zapfen 70 festgezogen. Die Hülse 75 hindert den Zapfen 70 an einer axialen Bewegung in den Schlitzen 74 in einer Richtung, während eine Schulter 76 des Zapfens 70 diesen vor einer Axialbewegung in der anderen Richtung bewahrt. Zwischen der Hülse 75 und einer der Pratzen 71 ist eine Unterlegscheibe 77 eingelegt. Diese Unterlegscheibe 77 verhindert, daß die Hülse 75 durch die weiteren öffnungen der Schlitze 74 hindurchrutscht.It can be seen that the pivot pin 70 is adjustable within the slots 74 and that the angle A changes can be. The adjustment of the pivot pin 70 in the slots 74 takes place in that first of all by screwing occurring contact of the pivot pin 70 on a sleeve 75 is released. The sleeve 75 is in turn of a received a threaded portion of the pin 70 which protrudes laterally outward from the arm 72. Then the The pin 70 is moved into the desired position in the slots 74. Eventually the sleeve 75 is back on the spigot 70 tightened. The sleeve 75 prevents the pin 70 from axial movement in the slots 74 in one direction, while a shoulder 76 of the pin 70 prevents it from moving axially in the other direction. Between the sleeve 75 and one of the claws 71 a washer 77 is inserted. This washer 77 prevents the sleeve 75 slides through the further openings of the slots 74.
Der Gelenkzapfen 70 trägt eine Feder 78. Diese Feder besitzt einen schraubenförmigen Teil 80, welcher über die Hülse 75 geschoben ist. An ihrem einen Ende ist die Feder 78 zu einer Schleife 81 verförmt, die drehbar auf einer Schulter 76 des Zapfens 70 sitzt. Ein gebogener Teil 82 der Feder 78 spannt sich quer über die Pratzen 71 an deren Rückseite und liegt etwa in der Mitte des Bogens von unten her an einer Nase 83 (Fig. 6) am äußersten Ende des Hebelarmes 67 an. Das Ende 84 des auf die Hülse 75 aufgeschobenen schraubenförmigen Teils 80 der Feder 78 erstreckt sich in eine Ausnehmung 85 in einerThe pivot pin 70 carries a spring 78. This spring has a helical part 80 which extends over the sleeve 75 is pushed. At one end, the spring 78 is shaped into a loop 81 which can be rotated on a shoulder 76 of the Pin 70 is seated. A bent part 82 of the spring 78 stretches across the claws 71 on their rear side and lies approximately in the middle of the arch from below on a nose 83 (FIG. 6) at the outermost end of the lever arm 67. The End 84 of the helical part 80 of the spring 78 pushed onto the sleeve 75 extends into a recess 85 in a
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Manschette 86, die ihrerseits starr am äußersten Ende der Hülse 75 mittels einer Stellschraube 87 (Fig. 5) gehalten ist.Cuff 86, which in turn is held rigidly at the outermost end of the sleeve 75 by means of an adjusting screw 87 (FIG. 5) is.
An der rechten Seite des Armes 72 - vgl. Fig. 6 - ist mit Hilfe einer Schraube 88 eine Platte 90 am Arm 72 befestigt. Die Platte 90 dient als Anschlag bei der Aufwärtsbewegung der Drückerfußsohle 60, wenn sich diese während der Vorschubhubphase des StoffSchiebers 30 um den Stift 64 verschwenkt. Die Platte 90 läßt sich geringfügig nach oben oder unten verstellen, wenn die Schraube 88 gelöst v;ird. Die Schraube 88 erstreckt sich durch ein Langloch 91 in der Platte 90, wodurch diese Verstellung ermöglicht wird.On the right side of the arm 72 - see Fig. 6 - is with the help A plate 90 is attached to the arm 72 by a screw 88. The plate 90 serves as a stop during the upward movement of the Presser foot sole 60 when it pivots about pin 64 during the feed stroke phase of fabric slide 30. the Plate 90 can be adjusted slightly up or down when screw 88 is loosened. The screw 88 extends through an elongated hole 91 in the plate 90, whereby this adjustment is made possible.
Aus der Zeichnung geht ferner hervor, daß die. Manschette 86 auf einem Teil ihres Umfanges unrund ausgebildet ist. Hierdurch wird die Verdrehung der Manschette 86 auf der Hülse 75 erleichtert, wenn die Spannung der Feder 78 nachgestellt werden soll.The drawing also shows that the. Cuff 86 is formed out of round on part of its circumference. This prevents the cuff 86 from rotating on the sleeve 75 facilitated when the tension of the spring 78 is to be readjusted.
In Fig. 9 ist schematisch in größerem Maßstab die Beziehung zwischen dem Stoffschieber 30, der Drückerfußsohle 60 und dem die Drückerfußsohle 60 tragenden Hebel 65 dargestellt. In der gezeichneten Lage des Hebels 65 ist der Winkel zwischen dem Hebelarm 66 und einer zur Ebene des Werkstückvorschubes parallelen Ebene der zuvor erwähnte Winkel A. Der Stoffschieber 30 ist in der Stellung seiner höchsten Anhebung dargestellt, die er am Ende des Vorwärtshubes einnimmt. Die Laufbahn des Stoffschiebers 30 läßt sich anhand der BewegungsbahnIn Fig. 9, the relationship is schematically on a larger scale between the feeder 30, the presser foot sole 60 and the lever 65 carrying the presser foot sole 60. In the position of the lever 65 shown is the angle between the lever arm 66 and one to the plane of the workpiece feed parallel plane of the aforementioned angle A. The knife 30 is shown in the position of its highest elevation, which it occupies at the end of the forward stroke. The path of the material slide 30 can be based on the movement path
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des linken Zahnes des Stoffschiebers 30 verifizieren. Diese Bahn ist in Pig. 9 strichpunktiert eingezeichnet und mit dem Bezugszeichen 92 versehen. Man eitennt, daß bei einer Weiterbewegung des StoffSchiebers 30 dieser rasch nach unten läuft, wobei er jedoch immer noch eine nach links gerichtete Bewegung ausführt. Anschließend bewegt sich der Stoffschieber nach unten und nach rechts in seine zurückgezogene Position, die beispielsweise in Fig. 6 dargestellt ist.of the left tooth of the feeder valve 30. This train is in Pig. 9 drawn in dash-dotted lines and with the Reference number 92 is provided. You realize that when you move on of the fabric slide 30 this quickly runs downwards, but still making a leftward motion. The knife then moves downwards and to the right into its retracted position, which is shown in FIG. 6, for example.
"Während der anfänglichen Aufwärtsbewegung des Stoffschiebers 30 wird die Drückerfußsohle 60 nach oben gedrückt. Da die Bewegung der Drückerfußsohle durch die Verschwenkung des Hebels 65 um die Achse des Gelenkzapfens 70 gesteuert wird, bewegt ^ich die Drückerfußsohle 60, wie in Fig. 9 dargestellt, nach rechts. Dies hat jedoch keinen Einfluß auf den zu vernähenden Stoff, da dieser anfänglich durch die Nadel fest verankert ist. Die Nadel ist in Pig. 4 mit dem Bezugszeichen 93 bezeichnet. Nachdem der Stoffschieber 30 über die Stichplatte 27 angehoben ist, beginnt er das Werkstück nach links vorzuschieben. Jedoch wirkt der Stoffschieber dabei in erster linie nur auf die unterste Stofflage ein und die Drückerfußsohle 60 ergibt, auch wenn ihre Unterflache poliert ist, einen Widerstand ander obersten Stofflage. Als Ergebnis hiervon entsteht die Tendenz, daß der Vorschubmechanismus der Nähmaschine 20 die untere Stofflage gegenüber der oberen Lage stärker nach vorwärts verrückt."During the initial upward movement of the feeder 30, the presser foot sole 60 is pressed upwards. Since the Movement of the presser foot sole is controlled by pivoting the lever 65 about the axis of the pivot pin 70, moved ^ i presser foot sole 60, as shown in Fig. 9, To the right. However, this has no effect on the fabric to be sewn, as this is initially firmly anchored by the needle is. The needle is in Pig. 4 denoted by the reference numeral 93. After the knife pusher 30 over the throat plate 27 is raised, it begins to advance the workpiece to the left. However, the knife pusher works primarily line only on the lowest layer of fabric and the presser foot sole 60 results in one, even if its lower surface is polished Resistance on the top layer of fabric. As a result, there is a tendency that the feed mechanism of the sewing machine 20 the lower layer of fabric is moved more forward than the upper layer.
Diese Tendenz, die obere Stofflage hinter der unteren Stofflage herzuschieben, wird durch den erfindungsgemäßen Drücker-This tendency, the top layer of fabric behind the bottom layer of fabric to push forward, is by the handle according to the invention
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fuß überwunden. Im wesentlichen erfolgt dies dadurch, daß die Drückerfußsohle 60 eine beträchtliche Bewegungskomponente parallel zum Verlauf des Werkstückvorschubes während des Endteils des Vorwärtshubes des StoffSchiebers 30 besitzt. In Fig. 9 hat der Stoffschieber sein höchstes Niveau unterhalb der Oberfläche der Stichplatte erreicht und sich entlang dieses Niveaus in horizontaler Richtung während einer kurzen Zeitdauer verschoben. Nachdem der vordere Zahn des Stoffschiebers den Punkt H erreicht hat, biegt die Laufbahn des Stoff-—Schiebers nach unten ab, wobei die horizontal gerichtete Vorschubbewegung stetig abnimmt, bis sich der Stoffschieber der Oberfläche der Stichplatte 27 nähert, wo eine Vorschubbewegung des Werkstückes in Vorwärtsrichtung nicht mehr festgestellt werden kann. Dies ergibt sich klar aus der Bewegungsbahn des vorderen Zahnes, wie sie in Pig. 9 durch die strichpunktierte Linie 92 dargestellt ist.foot overcome. Essentially, this occurs because the presser foot sole 60 has a considerable component of movement parallel to the progression of the workpiece feed during the end part of the forward stroke of the material slide 30. In Fig. 9 the knife has reached its highest level below the surface of the throat plate and along this Levels shifted in the horizontal direction for a short period of time. After the front tooth of the fabric slide has reached point H, the path of the fabric slide bends downwards, the horizontally directed feed movement steadily decreasing until the feeder is the Surface of the throat plate 27 approaches, where a feed movement of the workpiece in the forward direction is no longer detected can be. This is clearly evident from the trajectory of the front tooth, as seen in Pig. 9 by the dash-dotted line Line 92 is shown.
In Fig. 9 repräsentiert eine gekrümmte Linie L den Laufweg der vorderen, unteren Ecke der Drückerfußsohle 60, wenn diese dem Stoffschieber 30 nach abwärts in Richtung auf die Stichplatte 27 folgt. Wenn der vordere Zahn des StoffSchiebers 30 die Linie M erreicht, hat die Horizontalbewegung des StoffSchiebers 30 praktisch den V/ert Null erreicht. In diesem Zeitpunkt hat die vordere, untere Ecke der Drückerfußsohle 60 einen Punkt N erreicht. Somit bewegt sich während des Anfangs der Endbewegung des Stoffechiebers 30 die Drükkerfußsohle 60 zusammen mit dem Stoffschieber 30. Nachdem jedoch der Stoffschieber 30 das Niveau M erreicht hat, ist seine Horizontalbewegung praktisch zu Ende. Wenn sich der Stoffschieber nun in die Öffnung 53 der Stichplatte 27 hin-In Fig. 9, a curved line L represents the walking path the front, lower corner of the presser foot sole 60 when this pushes the material slide 30 downwards in the direction of the Throat plate 27 follows. When the front tooth of the fabric slider 30 reaches the line M, the horizontal movement of the material slide 30 has practically reached zero. In this In time, the front, lower corner of the presser foot sole 60 has reached a point N. Thus moves during of the beginning of the final movement of the fabric slide 30, the presser foot sole 60 together with the material pusher 30. However, after the material pusher 30 has reached level M, is its horizontal movement practically comes to an end. If the knife feeder now moves into the opening 53 of the throat plate 27
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einsenkt, setzt der Drückerfuß 31 seine nach abwärts gerichtete Schwenkbewegung nach links fort, wobei die Ecke der Drückerfußsohle 60 sich vom Punkt N zum Punkt P verschiebt. Dementsprechend existiert nun eine Bewegung der Drückerfußsohre 60 relativ zum Stoffschieber 30, und zwar in der Weise, daß die Drückerfußsohle dem Stoffschieber 30 um eine Strecke B vorauseilt. Dies ist eine Strecke in einer horizontalen Bahn zwischen den Punkten N und P.decreases, the presser foot 31 sets its downward Pivoting movement to the left continues, with the corner of the presser foot sole 60 shifting from point N to point P. Accordingly, there is now a movement of the presser foot tube 60 relative to the material pusher 30, in such a way that that the presser foot sole rushes ahead of the material pusher 30 by a distance B. This is a stretch in a horizontal Railway between points N and P.
Aus Pig. 9 geht hervor, daß die lage der Punkte N und P durch den Winkel A beherrscht wird. Wenn der Winkel A abnimmt, rücken die Punkte N und P enger zusammen. Wenn andererseits der Winkel A zunimmt, bewegen sich die Punkte N und P weiter auseinander.From Pig. 9 shows that the location of the points N and P by the angle A is controlled. As the angle A decreases, the points N and P move closer together. If on the other hand as the angle A increases, points N and P continue to move apart.
Es ist zu beachten, daß zwischen den Lagen verschiedener Stoffe ein unterschiedlicher Schlupf besteht. Weiterhin besteht ein unterschiedlicher Reibungsangriff verschiedener Stoffe an der Unterfläche der Drückerfußsohle 60. Infolgedessen muß das Maß des Vorschubes der oberen Lage, das durch den Drückerfuß 31 hervorgerufen wird, in Abhängigkeit von dem be- * treffenden, zu vernähenden Stoff variiert werden. Mit anderen Worten: Es muß die Entfernung B bei verschiedenen Stoffen jeweils geändert werden. Dies erreicht man durch die entsprechende Einstellung des Winkels A. Durch Versuche wurde gefunden, daß der bevorzugte Bereich des Winkels A zwischen etwa 30 und 50° liegt, obwohl die Erfindung sich auch innerhalb eines Bereiches zwischen etwa 15 und 75° ausüben läßt. Wenn der Winkel A kleiner als 15° ißt, ist die Horizontal-It should be noted that there is a different slippage between the layers of different fabrics. Furthermore, there is a different frictional attack of various substances on the lower surface of the Presser 60. Consequently, should the degree of the advance of the upper layer, which is caused by the presser 31, taken in response to the loading * be varied to be sewn fabric. In other words: the distance B has to be changed for different substances. This is achieved by setting the angle A. It has been found through experiments that the preferred range of the angle A is between about 30 and 50 °, although the invention can also be practiced within a range between about 15 and 75 °. If the angle A is less than 15 °, the horizontal
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bewegung der Drückerfußsohle 6θ so geringfügig, daß der Vorschub des Stoffes ninimal wird und den Widerstand der Drückerfußsohle am Stoff nicht kompensiert. Wenn.andererseits der Winkel den Wert 75° übersteigt, wird eine Verkeilungsstellung erreicht, in der der Stoffschieber 30 die Drückerfußsohle 60 nicht mehr wirksam anheben kann.movement of the presser foot sole 6θ so slightly that the feed of the fabric is minimal and the resistance of the presser foot sole on the fabric is not compensated. If, on the other hand, the If the angle exceeds the value 75 °, a wedging position is reached in which the knife pusher 30 touches the presser foot sole 60 can no longer effectively raise.
Es versteht sich, daß der Winkel A bei dem Drückerfußmechanismus gem. Pig. 1 bis 9_ dadurch variiert wird, daß der Gelenkzapfen 70 in den Schlitzen 74 der Pratzen 71 verschoben wird. Wenn erforderlich, kann der Winkel A auch dadurch einjustiert werden, daß die Anhebung des unteren Endes der Drückerfußstange 32 durch Justierung am oberen Stangenende variiert wird.It goes without saying that the angle A in the presser foot mechanism according to Pig. 1 to 9_ is varied in that the pivot pin 70 is displaced in the slots 74 of the claws 71. If necessary, the angle A can also be adjusted by varying the elevation of the lower end of the presser foot rod 32 by adjusting the upper end of the rod.
In den Pig. 10-13 ist eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen DrückerfußEiechanismus dargestellt. In diesen Figuren ist der nach ie vor in der Nähmaschine 20 angeordnete Drückerfußmechanismus mit dem Bezugszeichen 95 bezeichnet. Die Drückerfußstange 32 bleibt gegenüber der Ausführungsform gem. Pig. 1 bis 9 unverändert. Perner wird der Stoffschieber 30 in der oben beschriebenen Weise betätigt, wobei seine Laufbahn der in Fig. 9 schematisch eingezeichneten Bahn entspricht.In the pig. 10-13 a modified embodiment of a presser foot device according to the invention is shown. In these figures, the presser foot mechanism arranged in front of the sewing machine 20 is denoted by the reference number 95. The presser foot bar 32 remains in relation to the embodiment according to Pig. 1 to 9 unchanged. Furthermore, the knife valve 30 is actuated in the manner described above, its career corresponding to the path shown schematically in FIG. 9.
Der Drückerfußraechanismus 95 umfaßt einen Drückerfuß 96, der praktisch die gleiche Konstruktion wie der zuvor beschriebene Drückerfuß 31 aufweist. Jedoch kann der Drückerfuß 96 noch mit einem Padenabschneider 97 versehen sein, der mit Hilfe eines Peststellgliedes 98 in der aus Pig. 13 ersichtlichen Art und Weise am Platz gehalten ist. Das untere Ende der Drücker-The presser foot mechanism 95 includes a presser foot 96, the has practically the same construction as the press foot 31 described above. However, the presser foot 96 can still be provided with a pad cutter 97 which, with the aid of a plague actuator 98 in the Pig. 13 apparent Art and kept in place. The lower end of the pusher
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fußstp'ige 32 ist mit einem Arm 100 versehen, der eine die Brückerfußstange aufnehmende Buchse 101 sowie einen nach hinten und unten (von der Bedienungsperson der Nähmaschine aus gesehen) verlaufenden gabelförmigen Abschnitt 102 aufweist. Ein ebenfalls gabelförmig gestalteter Block 103 wird von dem gabelförmigen Teil 102 aufgenommen. Auf diese Weise besitzt der nach rückwärts - oder in Pig. 12 nach links - gerichtete Teil des Blockes 103 zwei in gegenseitigem Abstand liegende Wände, die zwischen sich Windungen 104 einer Torsionsfeder Λ 105 aufnehmen. Die Enden der Torsionsfeder 105 besitzen im wesentlichen die Gestalt geradliniger Arme 106 und 107, welche in einem einstellbaren Winkel relativ zueinander tangential von den Windungen 104 abstehen. Am Arm 106 greift eine Einstellschraube 108 an, die in den Block 103 eingeschraubt ist, während der Arm 107 an einem später noch zu beschreibenden Hebel 110 anliegt.Fußstp'ige 32 is provided with an arm 100 which has a bushing 101 receiving the bridging foot rod and a fork-shaped section 102 extending backwards and downwards (as seen by the operator of the sewing machine). A block 103, which is also fork-shaped, is received by the fork-shaped part 102. That way, he owns backwards - or in Pig. 12 to the left - directed part of the block 103 two mutually spaced walls, which take turns 104 of a torsion spring Λ 105 between them. The ends of the torsion spring 105 are essentially in the form of straight arms 106 and 107 which protrude tangentially from the windings 104 at an adjustable angle relative to one another. An adjusting screw 108, which is screwed into the block 103, engages on the arm 106, while the arm 107 rests on a lever 110 to be described later.
Die Windungen 104 der Feder 105 werden von einer Hülse 111 aufgenommen, die ihrerseits auf einem Zapfen 112 befestigt ist. Der Zapfen 112 wird von den nach rückwärts gerichteten Wänden des gabelförmigen Teils 102 des Arms 100 aufgenommen. Der Zapfen 112 erstreckt sich auch durch den gabelförmigen " Block 103» wobei die Gabelabßchnitte des Blockes das Bezugszeichen 113 tragen. The turns 104 of the spring 105 are held by a sleeve 111 recorded, which in turn is attached to a pin 112. The pin 112 is of the rearward facing Walls of the fork-shaped part 102 of the arm 100 added. The pin 112 also extends through the fork-shaped " Block 103 »where the fork sections of the block bear the reference numeral 113.
Aus Pig. 12 geht hervor, daß die Form des Blockes 103 so gewählt ist, daß eine Fläche 114 des Blockes sich gegen eine Fläche 115 des buchsenförmigen Teils 101 des Arms 100 ab-From Pig. 12 shows that the shape of the block 103 is chosen so that a surface 114 of the block is against one Surface 115 of the sleeve-shaped part 101 of the arm 100
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stützt. Dies macht in Verbindung mit der Befestigung des Blockes 103 am Arm 100 mittels des Zapfens 112 den Block 103 beweglich und verbindet ihn durch den ■buchsenförmigen Teil 101 des Arms 100 starr mit der Drückerfußstange 32.supports. This makes in conjunction with the attachment of the Block 103 on the arm 100 by means of the pin 112 the block 103 movable and connects it through the ■ bush-shaped Part 101 of arm 100 rigid with presser foot bar 32.
Aus Pig. 13 geht hervor, daß die gabelförmigen Abschnitte 113 des Blockes 103 zwischen sich zwei verschieden breite Zwischenräume aufweisen. Ein Zwischenraum 116 ist gerade weit genug, um den Arm 106 der Feder 105 lose aufzunehmen. Ein zweiter, weiterer Zwischenraum 117 nimmt die Hülse 111 auf, die ihrerseits von den Windungen 104 der Feder 105 umgeben ist.From Pig. 13 it can be seen that the fork-shaped sections 113 of the block 103 have between them two spaces of different widths. A gap 116 is just wide enough to loosely receive arm 106 of spring 105. A second, further space 117 accommodates the sleeve 111, which in turn are surrounded by the windings 104 of the spring 105 is.
Die Torsionsfeder 105 dient dazu, den Hebel 110 nach abwärts vorzuspannen. Der Hebel 110 bildet eine Gelenkverbindung zwischen dem Arm 100 und einer Drückerfußsohle 118* Zu diesem Zweck ist der Hebel 110 schwenkbar an einem Stift 120 befestigt, der zwischen den nach unten vorstehenden Klauen des gabelförmigen Teils 102 verläuft. Die Spannung der Feder kann mit Hilfe der Schraube 108 eingestellt werden, die zu diesem Zweck in eine mit Innengewinde versehene Bohrung im oberen Teil 122 des Blockes 103 eingeschraubt wird. Die Schraube 108 erstreckt sich nach unten in den Zwischenraum 116 und liegt dort am Arm 106 der Feder 105 an. Beim Verdrehen der Schraube 108 in der Bohrung 121 wird dem Arm 108 mehr oder weniger Spannung erteilt, wodurch auch der Arm sich mit mehr oder weniger Spannung auf dem Hebel 110 abstützt. The torsion spring 105 serves to bias the lever 110 downward. The lever 110 forms an articulated connection between the arm 100 and a presser foot sole 118 * to this Purpose, the lever 110 is pivotally attached to a pin 120 between the downwardly protruding claws of the fork-shaped part 102 runs. The tension of the spring can be adjusted with the help of the screw 108, which is too for this purpose is screwed into an internally threaded bore in the upper part 122 of the block 103. the The screw 108 extends downward into the intermediate space 116 and rests there on the arm 106 of the spring 105. When twisting the screw 108 in the bore 121 is given the arm 108 more or less tension, whereby the arm is supported on the lever 110 with more or less tension.
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An seinem unteren Ende weist der Hebel 110 einen Gelenkzapfen 123 auf, welcher zwischen zwei nach oben gerichteten Seitenwänden 124 der Drückerfußsohle 118 verläuft. Der Hebel 110 ist an seiner schräg verlaufenden Oberseite etwas unterhalb seiner Mitte mit einer Nut 125 versehen, in welcher ein leicht gebogener Endabschnitt 126 des Pederarms 107 eingreift. Wie am besten aus Fig. 12 hervorgeht, ist die Schwenkbewegung des Hebels 110 um den Stift 120 im Uhrzeigersinn durch einen mit einer Hülse 128 versehenen Stift 127 begrenzt.The lever 110 has a pivot pin at its lower end 123, which runs between two upwardly directed side walls 124 of the presser foot sole 118. Of the Lever 110 is provided with a groove 125 on its sloping top slightly below its center, in which a slightly curved end section 126 of the peder arm 107 engages. As best seen in Figure 12, the pivoting movement of lever 110 about pin 120 is clockwise limited by a pin 127 provided with a sleeve 128.
Die Drückerfußsohle 118 kann in ier üblichen Weise mit einem nach oben gerichteten Zehenabschnitt 130 und einem flachen Sohlenteil 131» der die Seitenwände 124 trägt, ausgebildet werden. Ferner wird auch in üblicher Weise für den Durchtritt der Nadel ein Schlitz 132 vorgesehen.The presser foot sole 118 may have an upwardly directed toe portion 130 and a flat toe portion in a conventional manner Sole part 131 'which carries the side walls 124 can be formed. It is also used in the usual way for the passage a slot 132 is provided on the needle.
Der Winkel des Hebels 110 zu einer zur Vorschubebene des Werkstückes parallelen Ebene ist verhältnismäßig steil und mit A bezeichnet. Obwohl am Arm 100 direkt keine Mittel vorgesehen sind, um eine Einjustierung des Winkels A zu bewerkstelligen, kann dieser Winkel noch dadurch variiert werden, daß man die wirksame Höhe der Drückerfußstange 32 verändert, wodurch die wirksame Höhe das Arms 100 verstellt wird. Natürlich ist es dann notwendig, auch die Spannung der Feder 105 nachzustellen, wenn der Arm 100 zur Einstellung des Winkels A angehoben oder abgesenkt wird. Durch Einjustierung des Winkels A kann die Vorschubbewegung, die der Drückerfuß 96The angle of the lever 110 to a to the feed plane of the The parallel plane of the workpiece is relatively steep and labeled A. Although there are no funds directly on arm 100 are provided in order to adjust the angle A, this angle can be varied by that the effective height of the presser foot bar 32 is changed, whereby the effective height of the arm 100 is adjusted. Of course, it is then necessary to readjust the tension of the spring 105 when the arm 100 is used to adjust the angle A is raised or lowered. By adjusting the angle A, the feed movement that the presser foot 96
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auf die oberste Stofflage ausübt, -wahlweise in Übereinstimmung mit den Eigenschaften des zu vernähenden Stoffes variiert werden. Hierdurch wird gewährleistet, daß die oberen und unteren Stofflagen mit der gleichen Geschwindigkeit vorgeschoben werden. Es sei noch einmal darauf hingewiesen, daß die Relation des Drückerfußes 96 zum Stoffschieber 30 die gleiche ist, wie zuvor anhand des Ausführungsbeispieles gem. Pig. I Ms 9 beschrieben wurde.on the top layer of fabric, optionally in accordance varies with the properties of the fabric to be sewn will. This ensures that the top and bottom layers of fabric are advanced at the same speed will. It should again be pointed out that the relation of the presser foot 96 to the material slide 30 is the is the same as before using the exemplary embodiment according to Pig. I Ms 9 has been described.
Auch soll noch einmal darauf hingewiesen werden, daß der Drückerfuß 96 ebenso wie der Drückerfuß 31 zu demjenigen Typ gehören, den man gewöhnlich als Drückerfuß mit geringer Masse oder Trägheit bezeichnet.It should also be pointed out again that the presser foot 96 as well as the presser foot 31 to that one The type commonly referred to as the low mass or inertia presser foot.
In den Fig. 14 - 18 ist eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Drückerfußmechanismus dargestellt. Der14-18, a third embodiment of a presser foot mechanism according to the invention is shown. Of the
eigentliche Drücker i trägt das Bezugszeichen 135 und istactual pusher i bears the reference numeral 135 and is
in ähnlicher Weise wie der zuvor beschriebene Drückerfuß 31 an der Drückerfußstange 32 befestigt.in a similar way to the press foot 31 described above attached to the presser foot bar 32.
Der Drückerfuß 135 schließt einen Befestigungsarm 136 ein, der am unteren Ende der Drückerfußstange 32 angeordnet ist. Zur Erleichterung der Befestigung dbs Armes 136 an der Stange 32 besitzt der Arm 136 eine Buchse 137, die das untere Ende der Drückerfußstange 32 aufnimmt. Ferner weist der Arm einen nach rückwärts und unten (von der Bedienungsperson aus gesehen) verlaufenden Teil 138 auf.The presser foot 135 includes an attachment arm 136 disposed at the lower end of the presser foot bar 32. To facilitate the attachment of the dbs arm 136 to the pole 32, the arm 136 has a socket 137 which receives the lower end of the presser foot bar 32. Furthermore, the arm has a rearward and downward (seen from the operator) extending portion 138.
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Wie am besten aus Pig. 16 hervorgeht, ist der Teil 138 des Arms 136 gegabelt und besitzt einen massiven, oberen Abschnitt 140 sowie zwei nach unten gerichtete, im Abstand angeordnete Wände 141. Zwischen den beiden Wänden 141 ist in einem Gelenkpunkt schwenkbar ein Winkelhebel 142 gelagert. Die lagerung des Winkelhebels 142 erfolgt auf einer Hülse 143, die ihrerseits auf einen zwischen den Wänden 141 verlaufenden Gelenkzapfen 144 aufgeschoben ist.How best from Pig. 16, the portion 138 of the arm 136 is bifurcated and has a solid upper portion 140 and two downwardly directed, spaced-apart walls 141. Between the two walls 141 is in one An angle lever 142 is pivotably mounted on the pivot point. The angle lever 142 is mounted on a sleeve 143, which is in turn pushed onto a pivot pin 144 running between the walls 141.
Ein Arm 145 des Hebels 142 verläuft (Fig. 16)· horizontal nach links unterhalb des massiven Abschnitts 140 des Arms 136. Der Arm 145 weist an seinem äußersten Ende einen gegabelten Teil 146 auf. Zwischen die beiden Seitenwände des gegabelten Teils 146 erstreckt sich ein Stift 147, an dem ein Augenbolzen 148 befestigt ist. Der Schaft des Augenbolzens 148 verläuft durch einen Schlitz 150 im massiven Abschnitt 140 vertikal nach oben. Der Schaft des Augenbolzens 148 ist weiterhin mit einem Gewinde versehen, auf welches eine Mutter 151 mit einer zylindrischen Schulter 152 aufgeschraubt ist.An arm 145 of the lever 142 follows (FIG. 16) horizontally to the left below the solid section 140 of the arm 136. The arm 145 has a forked part at its outermost end 146 on. A pin 147 on which an eye bolt 148 is attached. The shaft of the eyebolt 148 runs vertically through a slot 150 in the solid section 140 above. The shaft of the eye bolt 148 is also provided with a thread, on which a nut 151 with a cylindrical Shoulder 152 is screwed on.
Der Augenbolzen 148 nimmt ferner eine Schraubenfeder 153 auf, deren oberer Teil über die zylindrische Schulter 152 der ™The eye bolt 148 also receives a coil spring 153, its upper part over the cylindrical shoulder 152 of the ™
Mutter 151 geschoben ist. Die leder 153 sitzt auf dem massiven Abschnitt 140 auf und drückt gegen die Mutter 1511 bei deren Verstellung die dem Bolzen 148 durch die Feder 153 vermittelte Druckkraft verändert werden kann.Nut 151 is pushed. The leather 153 sits on the massive Section 140 and presses against the nut 1511 at their Adjustment of the compressive force imparted to the bolt 148 by the spring 153 can be changed.
Die Feder 153 und die ihr zugeordneten Teile erteilen dem Hebelarm 145 eine nach oben gerichtete Vorspannung und span-The spring 153 and its associated parts give the Lever arm 145 an upward bias and tension-
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nen somit den anderen Arm 154 des Hebels 142 nach abwärts vor. Der vom Stift 144 schräg nach unten gerichtete Arm des Hebels 142 verläuft dabei zur Horizontalen in einem Winkel, der wieder mit A bezeichnet ist.nen thus the other arm 154 of the lever 142 downwards before. The arm of the lever 142, which is directed obliquely downward from the pin 144, runs to the horizontal in one Angle, which is again denoted by A.
Der Hebelarm 154 entspricht den Hebeln 65 und 110 bei den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsformen und erfüllt deren Funktion. Der Hebelarm 154 ist an seinem unteren Ende mit Hilfe eines Gelenkzapfens 155 gelenkig mit einer Drückerfußsohle 156 verbunden. Der Gelenkzapfen 155 ist starr in zwei in gegenseitigem Abstand angeordneten, parallelen, nach oben abstehenden Wänden 157 der Drückerfußsohle befestigt. Die Drückerfußsohle selbst ist herkömmlich gestaltet und besitzt einen flachen Teil 158 sowie einen nach oben gerichteten Zehenabschnitt 160. Der Zehenabschnitt 160 weist in üblicher Weise einen Nadelschlitz 161 auf.The lever arm 154 corresponds to the levers 65 and 110 in the two embodiments described above and met their function. The lever arm 154 is articulated at its lower end with the aid of a pivot pin 155 with a presser foot sole 156 connected. The pivot pin 155 is rigid in two mutually spaced, parallel, after Above protruding walls 157 attached to the presser foot sole. The presser foot sole itself is conventionally designed and has a flat portion 158 and an upward one Toe section 160. The toe section 160 has a needle slot 161 in the usual manner.
Um die Einstellung des Winkels A am Hebelarm 154 zu erleichtern, ist der Gelenkzapfen 144 gleitverschieblich in einem horizontalen Schlitz 142 angeordnet, der in den nach unten gerichteten Wänden 141 des Teils 138 (Fig. 18) vorgesehen ist. Auf den Zapfen 144 ist eine Mutter 163 aufgeschraubt. Durch lösen der Mutter 163 kann der Zapfen 144 im Schlitz 142 gleitend verschoben werden, um den gewünschten Winkel A einzustellen.In order to facilitate the setting of the angle A on the lever arm 154, the pivot pin 144 is slidable in one horizontal slot 142 provided in the downwardly facing walls 141 of part 138 (Fig. 18) is. A nut 163 is screwed onto the pin 144. By loosening the nut 163, the pin 144 can be in the slot 142 can be slid in order to set the desired angle A.
Wie aus Fig. 18 hervorgeht, weist der Zapfen 144 einen Sechskantkopf 164 sowie eine schmälere, zylindrische Schulter auf. Die Mutter 163 ist von ähnlicher Gestalt und umfaßtAs can be seen from FIG. 18, the pin 144 has a hexagonal head 164 and a narrower, cylindrical shoulder. The nut 163 is of a similar shape and is comprised
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einen Sechskantkopf 166 sowie eine schmälere, zylindrische Schulter 167. Die Schultern 165 und 167 werden von Aussparungen 169 aufgenommen, die den Schlitz 162 umgeben, so daß auf diese Weise der Zapfen 144 zur Vermeidung einer Vertikalbewegung verankert ist. Das Anziehen der Mutter 163 führt zu einer Verklemmung der Wände 141 durch den Zapfen 144, so daß eine unbeabsichtigte Bewegung des Zapfens in den Schlitzen 162 ausgeschlossen ist.a hexagonal head 166 and a narrower, cylindrical one Shoulder 167. The shoulders 165 and 167 are received in recesses 169 which surround the slot 162 so that on in this way the pin 144 is anchored to avoid vertical movement. Tightening the nut 163 leads to a jamming of the walls 141 by the pin 144 so that inadvertent movement of the pin in the slots 162 is excluded.
Nachdem die Lage des Hebels 142 durch Verschiebung des Zapfens 144 eingestellt ist, kann es erforderlich sein, den auf die Drückerfußsohle 156 ausgeübten Druck neu einzustellen. Dies erfolgt durch Nachstellen der Mutter 151, wodurch der Druck der Feder 153 verändert wird. Da der Hebel 142 winkelförmig ist, veranlaßt die Feder 153 den Hebelarm 154, der die Drückerfußsohle 156 trägt, indirekt, sich nach unten gegen den Stoffschieber 30 oder die Stichplatte 27 zu pressen.After the position of the lever 142 is set by moving the pin 144, it may be necessary to move the Readjust presser foot sole 156 pressure exerted. this takes place by readjusting the nut 151, whereby the pressure of the spring 153 is changed. Since the lever 142 is angular is, the spring 153 causes the lever arm 154, which is the presser foot sole 156 carries, indirectly, to press down against the material slide 30 or the throat plate 27.
Natürlich kann die Einstellung des Winkels A auch durch vertikale Justierung der untersten Stellung der Drückerfußstange 32 erfolgen. Auf diese Weise wird die Lage des Armes 136 ver- μ stellt, so daß der Winkel A kleiner oder größer wird.Of course, the angle A can also be set by vertically adjusting the lowermost position of the presser foot bar 32. In this way the position of the arm 136 is comparable μ is, so that the angle A is smaller or larger.
Die Funktion des Drückerfußes 135 ist wieder die gleiche, wie sie im Zusammenhang mit Fig. 9 beschrieben wurde. Die Drükkerfußsohle 156 erteilt cer obersten Stofflage des zu vernähenden Werkstückes eine Vorschubkraft, wie dies zuvor erläutert wurde.The function of the presser foot 135 is again the same as that described in connection with FIG. The presser foot sole 156 grants the top layer of fabric to be sewn Workpiece a feed force, as explained above.
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Claims (1)
156) in Abhängigkeit von der Qualität des zu vernähenden Stoffes einstellbar ist.Degree of feed movement of the presser foot sole (60, 118,
156) can be adjusted depending on the quality of the fabric to be sewn.
relativ zur Drückerfußstange (32) schwenkbaren und gelenkig mit der Drückerfußsohle (60, 118, 156) verbundenen μ Hebel (65,"110, 142) einschließen, der entgegengesetzt zur StoffVorschubrichtung zur Drückerfußsohle schräg nach unten verläuft.6. presser foot according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means have a
the presser bar (32) pivotable relative to and hingedly connected to the Presser (60, 118, 156) connected μ lever (65, '110, 142) include, opposite to the cloth feed direction to the Presser obliquely downward runs.
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen dem Hebel (65, 110, 142) und der Stoffvorschubebene zwischen etwa 15 und 75° liegt.7. presser foot according to one of the preceding claims,
characterized in that the angle between the lever (65, 110, 142) and the material feed plane is between approximately 15 and 75 °.
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen dem Hebel (65» 110, 142) und der Stoffvorschubebene etwa zwischen 30 und 50° liegt.8. presser foot according to one of the preceding claims,
characterized in that the angle between the lever (65 »110, 142) and the material feed plane is approximately between 30 and 50 °.
mit der Drückerfußstange (32) verbundenen Arm (72, 100, 136) einschließen, an dem der Hebel (65» 110, 142) an
einem Gelenkzapfen (70, 120, 144) gelagert ist, und daß der Gelenkzapfen zur Veränderung des Winkels zwischen dem Hebel (65» 110, 142) und der Stoffvorschubebene relativ zum Arm (72, 100, 136) einstellbar ist.9. presser foot according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means have a
include arm (72, 100, 136) connected to presser foot bar (32) to which lever (65 »110, 142) is attached
a pivot pin (70, 120, 144) is mounted, and that the pivot pin is adjustable to change the angle between the lever (65 »110, 142) and the material feed plane relative to the arm (72, 100, 136).
dadurch gekennzeichnet, daß die Drückerfußstange (32)
senkrecht zur Stoffvorschubebene einstellbar ist.Presser foot according to one of the preceding claims,
characterized in that the presser foot bar (32)
is adjustable perpendicular to the material feed plane.
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Legal Events
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| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |