DE603197C

DE603197C - Compressed air tool

Info

Publication number: DE603197C
Application number: DEK126085D
Authority: DE
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1931-12-20
Filing date: 1931-12-20
Publication date: 1934-09-27

Description

Preßluftwerkzeug Die Erfindung bezieht sich auf Preßluftwerkzeuge, deren Arbeitskolben mit einer Kolbenstange versehen ist, die von einem mit Ringnuten versehenen Rohrschieber umfaßt wird, und besteht darin, daß die Kolbenstange hohl und auf der Außenfläche im Bereiche des Rohrschiebers mit einer Muschel und mit Querbohrungen zur Steuerung des Rohrschiebers versehen ist, und der Rohrschieber in seiner mittleren Ringnut eine Querbohrung aufweist, die in der Muschel der Kolbenstange mündet. Diese Querbohrung dient dazu, über die Muschel der Kolbenstange Frischluft den Räumen zuzuführen, denen die Stirnflächen des Schiebers angehören, um diesen in die eine oder andere Grenzstellung zu werfen. Dabei wird die der jeweilig belasteten Stirnfläche gegenüberliegende Stirnfläche dadurch entlastet, daß der Raum, dem sie zugehört, durch die entsprechende Querbohrung in der Kolbenstange und deren Hohlraum mit der Außenluft in Verbindung kommt. Wenn der Rohrschieber innere Einströmung durch die mittlere Ringnut erhält, und die in ihm vorgesehene, zur Muschel der Kolbenstange führende Querbohrung von seiner Einströmmuschel abzweigt, wird die Bauart vereinfacht.Compressed air tools The invention relates to compressed air tools, whose working piston is provided with a piston rod, which is supported by one with annular grooves provided tubular slide is included, and consists in that the piston rod is hollow and on the outer surface in the area of the pipe slide with a shell and with Cross bores for controlling the pipe slide is provided, and the pipe slide has a transverse bore in its middle ring groove, which is in the shell of the piston rod flows out. This transverse hole is used to bring fresh air through the piston rod shell to supply the spaces to which the end faces of the slide belong to this to throw in one or the other limit position. In doing so, that of the person charged will be charged End face opposite end face relieves the fact that the space it occupies listened to, through the corresponding cross hole in the piston rod and its cavity comes into contact with the outside air. When the pipe valve internal inflow through the middle ring groove, and the one provided in it, to the conch of the piston rod The leading cross-hole branches off from its inlet cone, the design is simplified.

Es ist bereits ein Preßluftwerkzeug bekannt, dessen Arbeitskolben mit einer Kolbenstange versehen ist, die in ihrer hinteren Stellung in den Schieber eindringt und dann also von ihm umfaßt wird. Bei diesem bekannten Werkzeug steuert die Kolbenstange den Schieber aus seiner hinteren in die vordere Grenzstellung dadurch um, daß sie einen Raum abschließt, worin, sich die Luft verdichtet, deren Druck die hintere Stirnfläche des Schiebers belastet und ihn nach vorn wirft, während die Umsteuerung aus der vorderen in die hintere Grenzstellung dadurch erfolgt, - daß die hintere Stirnkante der Kolbenstange in ihrer vorderen Grenzstellung einen im Arbeitszylinder vorgesehenen Kanal freigibt, der zu einem Raum führt, der von einer Steuerfläche des Schiebers mit begrenzt wird.A compressed air tool is already known whose working piston is provided with a piston rod, which in its rear position in the slide penetrates and is then embraced by it. In this known tool controls the piston rod thereby moves the slide from its rear to the front limit position around that it closes off a space in which the air condenses, its pressure loads the rear face of the slide and throws it forward while the reversal from the front to the rear limit position takes place thereby, that the rear end edge of the piston rod in its front limit position one Releases provided channel in the working cylinder, which leads to a space that of a control surface of the slide is limited.

Ferner ist eine Steuerung bekannt, bei-der der Rohrschieber den Schlagkolben umgibt, der mit entsprechenden Ringnuten zur Steuerung des Rohrschiebers versehen ist, der eine Querbohrung aufweist, die in der mittleren Ringnut oder Muschel des Schlagkolbens mündet.Furthermore, a control is known in which the tubular slide controls the percussion piston surrounds, which is provided with corresponding annular grooves for controlling the pipe slide is, which has a transverse hole in the middle annular groove or shell of the Percussion piston opens.

Durch die Erfindung ergibt sich ein Werkzeug, dessen Querschnitt auf Kosten der Länge beschränkt ist und dessen Steuerung auch bei gedrosselter Luftzufuhr genau arbeitet. Dies ist vor allem dann wichtig, wenn das Werkzeug nicht als Schlagwerkzeug benutzt wird, sondern mit einem eigentlichen Werkzeug ausgerüstet ist, das, wie z. B. eine Feile, während des ganzen Arbeitshubes Widerstand am Werkstück findet. Gleichzeitig besteht der Vorteil, daß ein einstufiger Schieber mit gleich großen Stirnflächen verwendet werden kann.The invention results in a tool whose cross section is on The cost of the length is limited and its control even when the air supply is restricted works exactly. This is especially important when the tool is not used as a striking tool is used, but is equipped with an actual tool that, like z. B. a file, finds resistance on the workpiece during the entire working stroke. At the same time there is the advantage that a single-stage slide with the same size End faces can be used.

Die Zeichnung bringt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes eine Preßluftfeile; es zeigen Abb. i einen Längsschnitt durch das Werkzeug, Abb. 2 dnen der Abb. i entsprechenden Längsschnitt durch den hinteren Te?l des Werkzeuges bei einer anderen Stellung einzelner Teile und Abb.3einen Schnitt nach III-III der Abb. i, von oben gesehen; die Abb. 4 bis 8 zeigen Querschnitte nach IV-IV, V-V usw. der Abb. i, wobei Abb. 4 in einem etwas größeren Maßstab gezeichnet ist.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention a pneumatic file; show it Fig.i is a longitudinal section through the Tool, Fig. 2, a longitudinal section corresponding to Fig. I through the rear Part of the tool in a different position of individual parts and Fig.3 a section according to III-III of Fig. i, seen from above; Figs. 4 to 8 show cross sections according to IV-IV, V-V etc. of Fig. i, Fig. 4 being drawn on a slightly larger scale is.

i ist der Arbeitszylinder, in dem der Schlagkolben 2 gelagert ist; dieser hat vorn eine schaftförmige Verlängerung 3 und hinten eine entsprechende Verlängerung 4. Die beiden Verlängerungen haben einen, durchgehenden Hohlraum 6, der hinten. durch einen Decke17 abgeschlossen ist. Die Verlängerung 4 führt sich in der Aussparung 8 eines Bodenstückes 9, das in den Arbeitszylinder eingeschraubt und an das die Preßluftzuleitung angeschlossen ist, die durch einen Absperrhahn, dessen Küken mit io bezeichnet ist, abgesperrt werden kann. Die Aussparung 8 steht durch Schrägbohrungen. i i dauernd mit der Außenluft in Verbindung. Die Verlängerung 4 ist ferner mit Querbohrungen 12 und 13 und einer langen flachen Muschel 14 versehen. Im hinteren Teil. des Arbeitszylinders ist ein Raum 15 für den Rohrschieber 16 vorgesehen, der sich auf der Verlängerung 4 führt und drei Muscheln 17, 18 und i 9 sowie eine oder mehrere Querbohrungen 2o aufweist, die von der mittleren Muschel 18 nach innen gehen. Das Bodenstück g hat eine Mittelbohrung 2 i, von der hinter dem Absperrventil io Schrägbohrungen z2 in einen Ringraum 23 führen, vor dem von der hinteren Stirnseite des Zylinders i ein Frischluftkana124 nach vorn geht, der mit einer Querbohrung z5 in dem Raum 15 mündet. Vor der Querbohrung 25 liegt eine Querbohrung z6, die durch eine Längsbohrung z7 mit dem hinteren Zylinderraum verbunden ist. Hinter der Querbohrung z5 liegt eine Querbohrung 28, die über eine Längsbohrung 29 und eine Querbohrung 30 mit dem vorderen Zylinderraum verbunden ist. Vor der Querbohrung 26 liegt eine Querbohrung 31 und hinter der Querbohrung 28 liegt eine Querbohrung 32. Die Querbohrungen 31 und 32 münden in einer Längsbohrung 33, die in Abb. i und 2 hinter der Längsbohrung 29 liegt; es ist aber die Anordnung der Längsbohrung 29 und der Längsbohrung 33 nebst ihren, zugehörigen Querbohrungen aus der Abb.3 und auch aus den Abb. 5 bis 8 ersichtlich. Die Längsbohrung 33 mündet in eine Querbohrung 34. In den Vorderteil des Arbeitszylinders i ist ein Einsatzstück 7a eingeschraubt, durch das die Kolbenstange 3 hindurch-greif t, die vorn ebenfalls mit Querbohrungen 36 versehen, ist. Das Einsatzstück hat vorn eine Öffnung 73 von rechteckigem Querschnitt. In dieser führen sich zwei Klemmstücke 74, die hinten je eine, dem abgesetzten Ende 75 der Kolbenstenge 3 entsprechende, etwa halbkreisförmige Aussparung 76 haben und hinten durch Schrauben 77 gegeneinander angezogen werden, wodurch sie auf dem abgesetzten Ende 75 festgeklemmt werden. Zu beiden Seiten des abgesetzten Endes 7 5 ist eine abdichtende Zwischenlage 78 (s. Abb. 4) aus Filz o. dgl. vorgesehen. Vor der halbkreisförmigen Aussparung 76 haben die Klemmstücke 74 je eine rechteckige Aussparung 79. In den Aussparungen 79 ist die Feile 8o gelagert, die durch Anziehen von Schrauben 8 i in den Klemmstücken 74 festgeklemmt wird. Vor der Querbohrung 34 hat das Einsatzstück 72 eine Ringnut 82, von der aus Querbohrungen 83 in den rechteckigen Hohlraum 73 führen. Ferner ist jedes Klemmstück 74 mit einer Längsbohrung 84 versehen, die nach vorn zu auf die Feile 8o hin gerichtet ist.i is the working cylinder in which the percussion piston 2 is mounted; this has a shaft-shaped extension 3 at the front and a corresponding extension 4 at the rear. The two extensions have a continuous cavity 6, the one at the rear. is completed by a ceiling17. The extension 4 leads in the recess 8 of a bottom piece 9 which is screwed into the working cylinder and to which the compressed air supply line is connected, which can be shut off by a shut-off valve whose plug is denoted by io. The recess 8 stands by oblique bores. ii permanently in contact with the outside air. The extension 4 is also provided with transverse bores 12 and 13 and a long flat shell 14. In the back part. of the working cylinder, a space 15 is provided for the pipe slide 16, which runs on the extension 4 and has three shells 1 7, 1 8 and i 9 and one or more cross bores 2o that go from the middle shell 1 8 inwards. The bottom piece g has a central bore 2 i, from which inclined bores z2 lead behind the shut-off valve io into an annular space 23, in front of which a fresh air duct 124 goes forward from the rear face of the cylinder i, which opens into the space 15 with a transverse bore z5. In front of the transverse bore 25 there is a transverse bore z6 which is connected to the rear cylinder space by a longitudinal bore z7. Behind the transverse bore z5 is a transverse bore 28 which is connected to the front cylinder space via a longitudinal bore 29 and a transverse bore 30. In front of the transverse bore 26 there is a transverse bore 31 and behind the transverse bore 28 there is a transverse bore 32. The transverse bores 31 and 32 open into a longitudinal bore 33 which, in FIGS. 1 and 2, lies behind the longitudinal bore 29; however, the arrangement of the longitudinal bore 29 and the longitudinal bore 33 together with their associated transverse bores can be seen from FIG. 3 and also from FIGS. 5 to 8. The longitudinal bore 33 opens into a transverse bore 34. An insert 7a is screwed into the front part of the working cylinder i, through which the piston rod 3 extends, which is also provided with transverse bores 36 at the front. The insert piece has an opening 73 of rectangular cross-section at the front. In this two clamping pieces 74, which each have a semi-circular recess 76 corresponding to the remote end 75 of the piston rod 3 at the rear and are tightened against each other at the rear by screws 77, whereby they are clamped on the remote end 75. A sealing intermediate layer 78 (see FIG. 4) made of felt or the like is provided on both sides of the offset end 75. In front of the semicircular recess 76, the clamping pieces 74 each have a rectangular recess 79. The file 8o, which is clamped in the clamping pieces 74 by tightening screws 8i, is mounted in the recesses 79. In front of the transverse bore 34, the insert 72 has an annular groove 82 from which transverse bores 83 lead into the rectangular cavity 73. Furthermore, each clamping piece 74 is provided with a longitudinal bore 84 which is directed forward towards the file 8o.

Abb. i zeigt die beweglichen Teile des Werkzeuges in einer Stellung, die sie kurz vor Beendigung des Vorwärtshubes einnehmen. Während dieses Hubes strömt die Frischluft dem hinteren Teil des Arbeitszylinders auf dem Wege 21, 22, 23, 24, 25, i8, 26, 27 zu, während die Luft aus dem vorderen Teil des Arbeitszylinders auf dem Wege 30, 29, 28, 19, 32, 33, 34 82, 83 in das Innere des Einsatzstückes 72 entweicht. Nimmt nun der Kolben 2 die aus Abb. i er: sichtliche Stellung ein, so steht der hintere Teil des Schieberraumes 15 durch die Querbohrungen 12, den, Hohlraum 6, die Querbohrungen 36, den Hohlraum 73 und die Bohrungen 84 mit der Außenluft in Verbindung. Es wird also, sobald die Querbohrunglen i 2 die vordere Stirnfläche des Bodenstückes 9 überschneiden, die hintere Stirnfläche des Schiebers 16 entlastet. Bei der gezeichneten Stellung tritt aber gleichzeitig Frischluft aus der Muschel i8 durch die Querbohrungen 20 in die Muschel 14 und aus dieser in den vorderen Teil des Schieberraumes 15. Der Schieber 16 wird dadurch auf seiner vorderen Stimfläche belastet und in seine hintere Grenzstellung (Abb. ä) geworfen. Es strömt hitfnmehr Frischluft auf dem Wege 21, 22, 23, 24, 25, 18, 28, 29, 3o in den vorderen: Teil des Arbeitszylinders und der Kolben 2 wird zurückgetrieben, während die Luft aus dem hinteren Teil des Arbeitszylinders auf dem Wage 27, 26, 17, 34 33 usw., wie vorher beschrieben, entweicht. Sobald die Querbohrungen 13 die vordere Stim$äche des Schieberraumes 15 überschneiden, wird die vordere Stirnfläche des Schiebers 16 entlastet, während Frischluft aus der Muschel 18 auf dem Wege 2o, 14 vor die hintere Stirnfläche des Schiebers strömt. Hierdurch wird der Schieber wieder in seine vordere Grenzstellung (Abb. i) geworfen, wodurch das Spiel von neuem beginnt. Die Abluft strömt, wie bereits bemerkt, in den Hohlraum 73 des Einsatzstückes 7z und von da durch die Bohrungen 84 auf die Feile. und verhindert so, daß sich auf dieser Feilspäne festsetzen, da die Späne ständig vom Werkstück durch den Luftstrom weggeblasen werden.Fig. I shows the moving parts of the tool in a position which you take shortly before the end of the forward stroke. During this stroke flows the fresh air to the rear part of the working cylinder on the path 21, 22, 23, 24, 25, i8, 26, 27 to while the air from the front part of the working cylinder on the path 30, 29, 28, 19, 32, 33, 34, 82, 83 escapes into the interior of the insert 72. If the piston 2 now assumes the position shown in Fig. I it is rear part of the slide chamber 15 through the transverse bores 12, the cavity 6, the transverse bores 36, the cavity 73 and the bores 84 with the outside air in Link. So it becomes as soon as the cross holes i 2 the front face of the bottom piece 9 overlap, the rear face of the slide 16 is relieved. In the position shown, however, fresh air comes out of the shell at the same time i8 through the transverse bores 20 into the shell 14 and from this into the front part of the slide chamber 15. The slide 16 is thereby on its front face loaded and thrown into its rear limit position (Fig. a). It flows more Fresh air on the way 21, 22, 23, 24, 25, 18, 28, 29, 3o in the front: part of the working cylinder and the piston 2 is driven back while the air is out the rear part of the working cylinder on the scales 27, 26, 17, 34, 33 etc., such as previously described, escapes. As soon as the transverse bores 13 open the front face of Slider space 15 overlap, the front face is of the slide 16 relieved, while fresh air from the mussel 18 on the way 2o, 14 flows in front of the rear face of the slide. This will make the slide thrown back into its front limit position (Fig. i), whereby the game all over again begins. As already noted, the exhaust air flows into the cavity 73 of the insert 7z and from there through the bores 84 onto the file. and so prevents himself Fix on this filing, as the chips are constantly moving away from the workpiece through the air flow be blown away.

Claims

PATENTANSI'1tUC11 compressed air tool, the working piston with a Piston rod is provided, which is comprised of a tubular slide provided with annular grooves is, characterized in that the piston rod (4) is hollow and on the outer surface in the area of the pipe slide (16) with a shell (14) and with transverse bores (1z, 13) is provided, and the pipe slide has a transverse bore in its central annular groove (2o), which opens into the shell of the piston rod.