DE1164787B

DE1164787B - Pressure oil guide on a winding drum with hydraulically expandable and despreadable segments and between a pressure segment that can be hydraulically advanced

Info

Publication number: DE1164787B
Application number: DER29963A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Thum; Willy Buschmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-05-18
Filing date: 1961-03-25
Publication date: 1964-03-05
Also published as: FR1287843A; AT219940B; GB903863A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B 21 cBoarding school Class: B 21 c

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

Deutsche Kl.: 47 k-5/08 German class: 47 k -5/08

R 29963 IX c/47 k
25. März 1961
5. März 1964R 29963 IX c / 47 k
March 25, 1961
March 5, 1964

Es ist bei den in Rede stehenden Trommeln bekannt, das Öl durch eine axiale Bohrung des Trommelkörpers zu führen, aus der radiale Bohrungen zu den einzelnen die Spannsegmente und das Drucksegment steuernden Kolben abzweigen. Hierbei erfolgt die Rückführung der Spannsegmente mittels Federn. Es hat sich gezeigt, daß es zweckmäßiger ist, die Rückführung der Spannsegmente ebenfalls auf hydraulischem Wege durchzuführen. Auf diese Weise sind eine Vielzahl von Kanälen in die Trommel zu bohren, was mit zunehmender Trommelabmessung Schwierigkeiten bereitet.It is known in the drums in question, the oil through an axial bore of the To lead the drum body, from the radial bores to the individual clamping segments and the Branch off the piston that controls the pressure segment. The clamping segments are returned by means of Feathers. It has been shown that it is more expedient to also return the clamping segments carry out hydraulic way. In this way, a large number of channels are closed in the drum drill, which causes difficulties with increasing drum dimensions.

Um die Ölführung bei insbesondere zentrisch durchströmten Trommeln zu vereinfachen, wird bei einer Trommel der eingangs erwähnten Bauart vorgeschlagen, daß erfindungsgemäß zumindest ein Abschnitt der zu den Kolben führenden Ölkanäle durch Nuten gebildet wird, die in der von einer Außenfläche des Trommelkörpers und einer diese dicht abdeckenden Platte gebildeten Trommelebene verlaufen, d. h. aus der Platte oder der Trommelkörperoberfläche ausgenommen sind, wobei von den Nuten kurze Kanäle ausgehen, die durch den Trommelkörper verlaufen und hinter den Kolben in deren Zylinder einmünden.In order to simplify the oil routing for drums with a centric flow in particular, at a drum of the type mentioned at the outset proposed that according to the invention at least one section the oil channels leading to the pistons are formed by grooves in the from an outer surface of the drum body and a drum plane formed by this tightly covering plate run, d. H. are excluded from the plate or the drum body surface, from the grooves run out short channels that run through the drum body and behind the piston in their Cylinder open out.

Diese Nuten sind auf der Oberfläche des Trommelkörpers oder der Abdeckplatte einfach und rasch durch Fräsen herstellbar. Es können somit ohne besondere Schwierigkeiten mehrere Nuten zum Führen von Drucköl und Lecköl für die Druckölführung einer vollhydraulisch betätigbaren Trommel nebeneinander angeordnet werden.These grooves are easy and quick on the surface of the drum body or the cover plate can be produced by milling. Several grooves can thus be used without any particular difficulty of pressurized oil and leakage oil for the pressurized oil supply of a fully hydraulically actuated drum side by side to be ordered.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Maßnahme im Rahmen eines Ausführungsbeispiels dargestellt, wobeiIn the drawing, the measure according to the invention is shown in the context of an exemplary embodiment, whereby

F i g. 1 eine Wickelmaschine mit Steuersäule in Seitenansicht,F i g. 1 a winding machine with a control column in a side view,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Aufwickeltrommel, F i g. 2 a longitudinal section through the winding drum,

F i g. 3 einen Querschnitt durch die Aufwickeltrommel, F i g. 3 a cross section through the winding drum,

F i g. 4 eine Seitenansicht der Aufwickeltrommel mit einem der Steuerventile in Schaltstellung undF i g. 4 shows a side view of the take-up drum with one of the control valves in the switching position and

F i g. 5 bis 7 Einzelheiten der Einrichtung in größerem Maßstab zeigen.F i g. Figures 5 to 7 show details of the device on a larger scale.

Der in Fig. 1 dargestellte Bandhaspel weist eine Aufwickeltrommel 1 auf, die mit einem Räderkasten 2 verbunden ist. Die Aufwickeltrommel 1 besteht, wie die F i g. 3 und 4 zeigen, aus einem Trommelkörper 4 mit zwei einseitig angelenkten Spannsegmenten 5, an denen eine Reihe von Spreizkolben 6 angreift. Im Bereich der freien Enden der Drackölführung an einer Aufwickeltrommel mit hydraulisch spreiz- und entspreizbaren Segmenten und zwischen einem diese hydraulisch vorschiebbaren DrucksegmentThe tape reel shown in Fig. 1 has a take-up drum 1 with a gear box 2 is connected. The winding drum 1 consists, as FIG. 3 and 4 show from one Drum body 4 with two clamping segments 5 articulated on one side, on which a number of expanding pistons 6 attacks. In the area of the free ends of the pressure oil guide on a winding drum hydraulically expandable and despreadable segments and between one of these hydraulically advanced Pressure segment

Anmelder:Applicant:

Othmar Ruthner, WienOthmar Ruthner, Vienna

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. E. RathmannDipl.-Ing. E. Rathmann

und Dipl.-Ing. R. Mertens, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. R. Mertens, patent attorneys,

Frankfurt/M., Neue Mainzer Str. 40-42Frankfurt / M., Neue Mainzer Str. 40-42

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Friedrich Thum,Friedrich Thum,

Willy Buschmann, WienWilly Buschmann, Vienna

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 18. Mai 1960
(Nr. A 3764/60)Claimed priority:
Austria from May 18, 1960
(No. A 3764/60)

Spannsegmente 5 ist ein Drucksegment 7 vorgesehen, an dem eine Reihe von Blockierkolben 8 angreifen. Die Spannsegmente 5 sind um die Achse 9 frei drehbar gelagert und an ihren beiden stirnseitigen Enden über einen Zapfen 11 mit einem doppelarmigen Rückholhebel 10 gekoppelt, der gleichfalls um die Achse 9 schwenkbar ist und von einem Rückholkolben 12 betätigt wird.Clamping segments 5, a pressure segment 7 is provided, on which a number of blocking pistons 8 engage. The clamping segments 5 are freely rotatable about the axis 9 and at their two front ends coupled via a pin 11 with a double-armed return lever 10, which is also around the Axis 9 can be pivoted and is actuated by a return piston 12.

Die Kolben 6,8 und 12 sind als Plunger in Zylindern 20,29 und 30 geführt und werden durch Drucköl gesteuert. Die Verteilung des Drucköles besorgt ein rotierender Verteiler 15 in Abhängigkeit von der Einstellung von Hebeln 13 an einer SteuersäuleThe pistons 6, 8 and 12 are guided as plungers in cylinders 20, 29 and 30 and are through Pressure oil controlled. The distribution of the pressure oil is done by a rotating distributor 15 as a function of the adjustment of levers 13 on a steering column

14. Der Verteiler 15 ist in einer feststehenden Hülse gelagert, welche feste, zur Steuersäule 14 führende Rohrverbindungen 17 trägt. An den Verteiler 15 schließen vier Leitungen 18 an, welche in einer axialen Bohrung 19 der Haspelwelle 3 untergebracht sind. Drei von ihnen dienen als Drucköl- bzw. Rücklaufleitungen, die vierte als Leckölleitung. Diese Leitungen sind an ihren dem Verteiler 15 abgewendeten Enden mit Kanälen 21 einer Platte 22 verbunden, welche an erne ebene Außenfläche des Trommelkörpers 4 angeschraubt ist. Die Kanäle 21 führen sämtliches Drucköl für die Blockier-, Rückhol- und beiderseitigen Spreizkolben sowie das Lecköl; sie14. The distributor 15 is mounted in a stationary sleeve which is fixed to the control column 14 Pipe connections 17 carries. To the distributor 15 connect four lines 18, which in one axial bore 19 of the reel shaft 3 are housed. Three of them serve as pressure oil or return lines, the fourth as a leakage oil line. These lines are turned away from the distributor 15 on theirs Ends connected to channels 21 of a plate 22, which on erne flat outer surface of the drum body 4 is screwed on. The channels 21 lead all the pressure oil for the blocking, return and expansion piston on both sides as well as the leakage oil; she

409 537/183409 537/183

sind als Nuten ausgebildet, welche in die Platte 22 oder in die Trommelkörperoberfläche in einfacher Weise eingefräst sind. Die Verbindung zwischen den Kanälen 21 und dem Druckraum der Blockierkolben 8 bildet das Spiel 23 zwischen Zylinder 20 und Trommelkörper 4. Zwecks Verbindung mit den Druckräumen der Spreizkolben 6 sind kurze Kanäle 28 vorgesehen, welche durch Bohren hergestellt werden können.are designed as grooves which are milled in the plate 22 or in the drum body surface in a simple manner. The connection between the channels 21 and the pressure chamber of the blocking piston 8 forms the clearance 23 between the cylinder 20 and the drum body 4. For the purpose of connection with the pressure chambers of the expanding piston 6, short channels 28 are provided which can be made by drilling.

Das Drucksegment 7 steht, wie F i g. 2 zeigt, unter dem Einfluß von Rückholfedern 24, welche sich gegen einen Bund 25 abstützen, dessen Stange 26 mit dem Drucksegment 7 verbunden ist.The pressure segment 7 is, as shown in FIG. 2 shows, under the influence of return springs 24, which support against a collar 25, the rod 26 of which is connected to the pressure segment 7.

Die insgesamt beschriebene Einrichtung arbeitet in folgender Weise: Wenn die Steuerhebel 13 so eingestellt sind, daß die von ihnen betätigten, in der Steuersäule 14 untergebrachten Ventile 27 Drucköl zu den Blockierkolben 8 und den Spreizkolben 6 durchlassen und die Rücklaufleitung vom Rückholkolben 12 freigeben, so werden die Spannsegmente 5 auseinandergespreizt, wobei das Drucksegment 7 zwischen die freien Enden der Spannsegmente geschoben wird. Das Drucksegment ist während des Aufwickeins des Bandes zwischen den Segmenten 5 eingeklemmt und entlastet die Kolben 6 und 8. F i g. 5 zeigt schematisch die Lage der Ventile 27 sowie die durch Pfeile angegebene Richtung des Flusses des Drucköles zu den Blockierkolben 8 und des Öles in der Rücklaufleitung von den Rückholkolben 12. Die Segmente 5 und die mit ihnen zusammenwirkenden Teile nehmen die aus F i g. 3 ersichtliche Stellung ein.The device described as a whole works in the following way: If the control levers 13 are set so that the valves 27, which are actuated by them and housed in the control column 14, allow pressure oil to pass through to the blocking piston 8 and the expanding piston 6 and release the return line from the return piston 12 the clamping segments 5 spread apart, the pressure segment 7 being pushed between the free ends of the clamping segments. The pressure segment is clamped between the segments 5 while the tape is being wound up and relieves the piston 6 and 8. FIG. 5 schematically shows the position of the valves 27 and the direction of the flow of the pressure oil to the blocking piston 8 and the oil in the return line from the return piston 12, indicated by arrows. 3 position.

Um die Spannsegmente zu entlasten und sie wieder in die in F i g. 4 dargestellte Lage zurückzuverschwenken, wird das Ventil 27, wie in dieser Figur angedeutet, so verstellt, daß es die Druckräume hinter den Rückholkolben 12 mit der das Drucköl und die Druckräume hinter den Spreizkolben 6 und den Blockierkolben 8 mit der das Lecköl führenden Leitung verbindet. Die nunmehr unter Druck stehenden Rückholkolben 12 verschwenken die Spannsegmente 5 in Richtung der Pfeile A. Das entlastete Drucksegment 7 bewegt sich unter dem Einfluß der Federn 24 in der Richtung zum Trommelkörper 4 hin und drückt die Blockierkolben 8 in ihre Zylinder 29, wobei die Spannsegmente 5 auf ihrem Weg zum Trommelkörper 4 hin die Spreizkolben 6 in ihre Zylinder 20 verdrängen.In order to relieve the tensioning segments and put them back into the position shown in FIG. 4, the valve 27 is adjusted, as indicated in this figure, so that it connects the pressure spaces behind the return piston 12 with the pressure oil and the pressure spaces behind the expansion piston 6 and the blocking piston 8 with the line carrying the leakage oil. The now pressurized return pistons 12 pivot the clamping segments 5 in the direction of arrows A. The relieved pressure segment 7 moves under the influence of the springs 24 in the direction of the drum body 4 and presses the blocking piston 8 into their cylinders 29, whereby the clamping segments 5 On their way to the drum body 4, the expanding pistons 6 displace into their cylinders 20.

Claims

Patent claims:

1. Pressurized oil duct on one of the pressurized oil

Lo special centrically perfused winding drum with two clamping segments pivotably mounted on the drum body, between the free and articulated ends of which hydraulically actuated pistons act as expanding elements, a pressure segment that can be inserted between the expanded clamping segments by a hydraulic piston and piston for pivoting the segments back out of the expanded position, characterized in that at least a portion of the oil channels leading to the pistons (6, 8, 12) is formed by grooves (21) which run in the parting plane formed by an outer surface of the drum body (4) and a plate (22) that tightly covers it, ie

are excluded from the plate or the drum body surface, with the grooves (21) short channels go out, which run through the drum body and behind the piston (8) in their cylinders (20, 29) open.

, 0 2. Device according to claim 1, characterized in that some of the cylinders directly into the plate (22) are inserted and engage with play (23) in the bores of the drum body, whereby the space given by the game is used for the oil inlet and oil outlet.

Considered publications:
German Patent Nos. 925 403, 704 646;
German utility model No. 1716 319;

U.S. Patent No.

2 630 278, 2 352 042,
321146, 2 116 057, 1 905 192, 1 905 178.

1 sheet of drawings