DE60306902T2 - Standhafter vakuumadapter - Google Patents

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DE60306902T2
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Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung bezieht sich auf stabile Stützen bzw. Abstützungen. Insbesondere bezieht sich diese Erfindung auf stabile Stützen, die ein Vakuum verwenden.
  • HINTERGRUND
  • Es gibt viele Beispiele, bei denen eine stabile Stütze benötigt wird, um zu gewährleisten, dass der Gegenstand oder die Vorrichtung, die abgestützt werden, bezüglich eines Tisches oder einer anderen standhaften Konstruktion befestigt bleiben. So ist es z.B. üblicherweise erforderlich, dass Laborgeräte und Messgeräte, wie z.B. ein dreidimensionaler Digitalisierer, bezüglich eines standhaften Gegenstands oder dem Boden befestigt bleiben.
  • Ein übliches Verfahren zum Gewährleisten der Stabilität eines Geräts besteht darin, das Gerät an einem Tisch oder dem Boden physisch festzuschrauben. Dieses Verfahren erfordert jedoch eine dauerhafte Veränderung des Tisches oder des Bodens und erschwert eine Neupositionierung.
  • Ein weiteres Verfahren zum Gewährleisten der Stabilität eines Geräts verwendet einen Magneten mit hoher Kraft, um das Gerät auf einer ferromagnetischen Fläche, wie z.B. einem Stahltisch, zu befestigen. Dies erzeugt eine feste standhafte Abstützung sowie eine einfache Neupositionierung, erfordert jedoch das Vorhandensein einer ferromagnetischen Fläche.
  • Die EP 1 088 624 (entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1) offenbart ein Verfahren und ein Gerät zum Halten eines Teils an einer Vakuum-Befestigungsvorrichtung während einer maschinellen Bearbeitung. Insbesondere offenbart die EP-1 088 624 einen Vakuumkopf, der einen harten Anschlag enthält und an einer Basis befestigt ist, und einen Vakuumnapf, der sich von der Basis um den harten Anschlag herum erstreckt. Das Teil wird gegen den Vakuumkopf gedrückt, um einen Ventilknopf zu komprimieren und das Vakuum zu aktivieren, welches das Teil gegen den harten Anschlag zieht, um somit das Teil für die maschinelle Bearbeitung festzuhalten.
  • Die EP 0 316 261 verwendet eine Vielzahl einzelner Vakuum-Saugnäpfe, um einen zu messenden Gegenstand abzustützen. Die DE 42 21 486 erklärt ein kostengünstiges Vakuum-Festklemmen eines pneumatischen Vibrators. Die EP 1 116 554 bezieht sich auf ein tragbares Saug-Aufnahmewerkzeug. Die DE 39 24 078 bezieht sich auf einen Halter für das Polieren optischer Linsen.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Die oben besprochenen sowie weitere Nachteile und Unzulänglichkeiten des Stands der Technik werden mittels einer Vakuum-Stütze überwunden oder erleichtert, welche eine Vakuum-Platte mit einer oberen Fläche und einer unteren Fläche aufweist, wobei die Vakuum-Platte einen starren Anschlag hat, der sich von der unteren Fläche erstreckt, wobei die obere Fläche der Vakuum-Platte für ein lösbares Befestigen einer gesonderten Arbeitsvorrichtung an ihr empfänglich ist; sowie eine Dichtung aufweist, die sich entlang eines Randbereichs der unteren Fläche erstreckt, wobei die Vakuum-Platte und die Dichtung einen Vakuum-Raum definieren; wobei nach dem Anbringen der Vakuum-Platte an einer Befestigungsfläche durch Verringern des Drucks in dem Vakuum-Raum der starre Anschlag mit der Befestigungsfläche in Ein griff ist; wobei der starre Anschlag so ausgelegt ist, dass er eine stabile Abstützung für ein Gewicht der Arbeitsvorrichtung erzeugt; und wobei der starre Anschlag zusammen mit der oberen Fläche der Vakuum-Platte die Arbeitsvorrichtung bezüglich der Befestigungsfläche in einer im Wesentlichen aufrechten Stellung hält.
  • Die oben besprochenen sowie weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich für den Fachmann aus der nun folgenden ausführlichen Beschreibung und der Zeichnung, welche die bevorzugte Ausführungsform darstellen.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die vorliegende Erfindung wird nun anhand eines Beispiels unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung beschrieben, wobei:
  • 1 eine Perspektivansicht eines Vakuum-Adapters zeigt;
  • 2 eine Perspektivansicht eines Vakuum-Adapters mit einer schematisch dargestellten Vakuum-Quelle zeigt;
  • 3 einen beispielhaften dreidimensionalen Digitalisierer (Analog/Digital-Umsetzer) zur Verwendung mit dem Vakuum-Adapter zeigt;
  • 4 eine isometrische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels eines Vakuum-Adapters zeigt; und
  • 5 eine Querschnittsansicht des Vakuum-Adapters von 4 zeigt.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • Ein beispielhafter Vakuum-Adapter 10 ist in 1 gezeigt. Dieser Vakuum-Adapter umfasst eine hochfeste Vakuum-Platte 16 mit mehreren (z.B. mindestens 3) Füßen 22, die einen mechanischen festen Anschlag bilden, und einer Dichtung 18, die aus Gummi oder synthetischem Elastomermaterial gebildet ist. Die Dichtung 18 erstreckt sich über den Boden der Vakuumplatte 16 hinaus, um einen Vakuum-Raum unterhalb der unteren Fläche der Vakuum-Platte 16 zu definieren.
  • Die relativen Abmessungen und Festigkeiten der Materialien können zwar je nach Anwendung unterschiedlich sein, doch man bevorzugt, dass die Vakuum-Platte 16 ein hochfestes Material aufweist. Aluminium ist ein bevorzugtes Material zum Kombinieren von geringem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, So kann die Vakuum-Platte 16 z.B. eine 6061-T6-Befestigungs-Aluminiumplatte enthalten, bei der es sich um eine Aluminiumlegierung mit hoher Zugfestigkeit handelt, die in der Raumfahrtindustrie verwendet wird. Es ist zwar eine Kleeblatt-Anordnung gezeigt, doch ist die Form nicht kritisch. Die Vakuum-Platte 16 kann eine runde Platte mit einem Außendurchmesser von ungefähr 8 Zoll (20,3 cm) und mit einem vertikalen Profil von 1¼ Zoll (3,2 cm) sein. Die Dichtung 18 ist in einer Rille angeordnet, die in der unteren Fläche der Vakuum-Platte 16 gebildet ist. Die Vakuum-Platte 16 enthält eine darunter liegende Vertiefung, um das Volumen des Raums zwischen der Vakuum-Platte 16 und der Befestigungsfläche zu erhöhen. Des Weiteren ist ein Loch durch die Vakuum-Platte 16 gebohrt und mit einem Gewinde versehen, um ein Vakuum-Messgerät 35 (weiter unten ausführlicher besprochen) zu befestigen. Die Oberfläche der Vakuum-Platte 16 kann als Roh-Aluminium belassen werden, oder sie kann durch ein aus schlagfestem Kunststoffmaterial gebildetes Kunststoffgehäuse 14 abgedeckt sein, das über vier Löcher (nicht gezeigt) befestigt ist, die in die Vakuum-Platte 16 gebohrt und mit einem Gewinde versehen sind, um (nicht gezeigte) Befestigungsschrauben zum Anbringen des Kunststoff-Gehäuses aufzunehmen. Das Kunststoff-Gehäuse bedeckt sämtliche Vakuum-Bauteile, die weiter unten ausführlicher beschrieben werden.
  • Wenn eine Saugwirkung zwischen die Vakuum-Platte 16 und eine feste nicht-durchlässige Befestigungsfläche (nicht gezeigt) angelegt wird, erzeugen die Füße 22 für die Vakuum-Platte 16 eine Stabilität, indem sie verhindern, dass sich die Platte bezüglich der Oberfläche bewegt, was der Fall wäre, wenn man sich auf die Dichtung 18 verließe, um die Vakuum-Platte 16 abzustützen. Eine Stahlplatte 24, die vorzugsweise eine Dicke von ½ Zoll (1,3 cm) hat und aus SS416-Stahllegierung besteht mit einem Durchmesser von 2 Zoll (7,6 cm), ist an der Vakuum-Platte 16 angeschraubt oder anderweitig sicher befestigt. Noch bevorzugter ist es, wenn die Oberfläche der Stahlplatte 24 geschliffen und passiviert ist, um eine Oxidation zu verringern. Die Stahlplatte 24 kann z.B. mit Schrauben (nicht gezeigt) befestigt sein, die in vier Löcher ragen, die in die Vakuum-Platte 16 radial um deren Mitte herum gebohrt sind. Entsprechende Löcher, die in der Stahlplatte 24 gebildet sind, sind mit Gewinden versehen, um die Schrauben aufzunehmen. Eine Vertiefung 26, die z.B. ein Durchmesser von 3 Zoll (7,6 cm) hat, um die Stahlplatte 24 aufzunehmen, ist in der Vakuum-Platte 16 gebildet, um das mittige Positionieren des Geräts über der Stahlplatte 24 zu unterstützen. Die Vertiefung 2b kann in die obere Fläche der Vakuum-Platte 16 durch maschinelle Bearbeitung gebildet werden, oder es können andere Mittel verwendet werden. Ein Vakuum-Messgerät 35 erzeugt eine Sichtanzeige des Zustands des Vakuums zwischen der Vakuum-Platte 16 und der Oberfläche, auf welcher der Adapter 10 montiert ist.
  • Es können zahlreiche Verfahren verwendet werden, um das Vakuum zu erzeugen. So kann erstens eine Pumpe 30, wie z.B. eine Handpumpe oder eine Pumpe mit Elektromotor vorgesehen werden. Derartige Handpumpen und Motorpumpen sind im Stand der Technik allgemein bekannt und allgemein verfügbar. Die Vakuum-Platte 16 enthält einen inneren Weg, so dass die Pumpe 30 mit dem Vakuum-Raum unterhalb der Vakuum-Platte 16 in Fluidverbindung steht.
  • In einem zweiten Ausführungsbeispiel wird eine Druckluft-Quelle durch eine Venturi-Vorrichtung angelegt, die dann verwendet wird, um aus dem Vakuum-Raum unterhalb der Vakuum-Platte 16 ein Vakuum zu ziehen. So zeigt z.B. 2 eine Druckluft-Quelle 40, die über eine Leitung 42 zu einem Druckregler 44 und einer Venturi-Vorrichtung 46 geführt ist, die innerhalb des Gehäuses 14 angeordnet sein kann. Der Druckregler 44 und die Venturi-Vorrichtung 46 sind innerhalb eines Gehäuses 14 eingeschlossen, das eine Rutschpassung enthält, um einen Luft-Zufuhrschlauch mit den inneren Vakuum-Bestandteilen zu verbinden. Wenn der Venturi-Vorrichtung 46 Druckluft zugeführt wird, wird ein Niederdruck-Bereich am Hals der Venturi-Vorrichtung aufgebaut, der einen Anschluss enthält, der sich zu einem Einweg-Ventil 48 und dann zu dem Vakuum-Raum zwischen der Vakuum-Platte 16 und der Oberfläche hin erstreckt. An dem Ausstoß-Anschluss 56 wird dann Luft ausgestoßen. Dieser Mechanismus erzeugt eine sehr zuverlässige und kostengünstige Vakuum-Quelle. Z.B. erzeugt eine "P-5 Mini Chip"-Venturi-Vorrichtung, die von PLAB (Täby, Schweden) gefertigt wird, ungefähr 25 bis 26 Zoll (63,5 bis 66 cm) Quecksilbersäule mit 0,68 Kubikfuß (19 Liter) pro Minute bei 55 psi (380 kPa). Der Druckregler 44 ist z.B. ein Miniatur-Regler, wie er z.B. von der Wilkerson Corporation (Englewood, CO) erhältlich ist. Der Druckregler 44 steuert das Einströmen von Luft, um die Leistung der Venturi-Vorrichtung 46 zu optimieren.
  • In einem dritten Ausführungsbeispiel wird eine externe Vakuum-Pumpe mit dem Vakuum-Raum unterhalb der Vakuum-Platte 16 über einen Vakuum-Schlauch und einen externen Anschluss in Verbindung gebracht. Ein Einweg-Ventil, wie oben beschrieben, kann mit dem Adapter 10 integriert werden, um zu verhindern, dass Luft in die Vorrichtung eindringt, nachdem das Vakuum gezogen wurde.
  • Im Betrieb stellt ein Benutzer den Vakuum-Adapter auf eine nicht-poröse standhafte Oberfläche, wie z.B. einen Granittisch, betätigt die Pumpe oder führt Druckluft zu, wie oben beschrieben, um den Vakuum-Raum zu evakuieren, bis das erforderliche Vakuum erreicht ist. Das Vakuum-Messgerät 35, das vorzugsweise eine an der Rückseite mittig montierte Messvorrichtung mit einer Messfläche mit 2 Zoll (5,1 cm) Durchmesser hat, kann verwendet werden, um festzustellen, wann der richtige Vakuum-Pegel erreicht ist, bei dem die Pumpe oder die Druckluft abgeschaltet wird. Der Benutzer kann dann eine in 3 gezeigte Vorrichtung 8 mit einer Magnetbefestigung 5 an dem Adapter 10 anbringen, indem er das magnetische Futter in die Vertiefung 26 einführt.
  • Obwohl jede beliebige Vorrichtung mit dem Vakuum-Adapter 10 verwendet werden kann, handelt es sich in dem Ausführungsbeispiel von 3 bei der Vorrichtung 8 um eine tragbare Koordinaten-Messmaschine, die eine Basis 60 mit einer Magnetbefestigung 5 an ihrem Boden enthält. Ein Gelenkarm 62 erstreckt sich von der Basis 60 nach oben und endet bei einer Messsonde 64.
  • Um den Adapter 10 zu lösen, kann ein Miniatur-Ein/Aus-Kugelventil (nicht gezeigt) verwendet werden. Ein Drei-Wege-Ventil, bei dem der dritte Anschluss zur Atmosphäre 10 offen ist, löst die Platte ab, wenn das Ventil ausgeschaltet wird, wodurch das Vakuum mit der Atmosphäre in Verbindung gesetzt wird.
  • Es wird nun ein weiteres Ausführungsbeispiel einer stabilen Stütze unter Bezugnahme auf 4 und 5 beschrieben. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Vakuum-Platte 16 aus ferromagnetischem Material, vorzugsweise ferromagnetischem Stahl wie z.B. 416-Edelstahl gebildet, der einer der am stärksten magnetischen Stähle ist. Somit wird eine gesonderte Stahlplatte zum Anbringen einer magnetischen Basis nicht benötigt. Eine Vertiefung 26 hat in ihr eine flache Oberfläche zur Aufnahme eines Magneten von dem Gegenstand oder der Vorrichtung, die abgestützt wird. Die Vakuum-Platte 16 enthält auch einen Umfangsrand 72, der sich um die Gummidichtung 18 herum anstelle der Füße 22 innerhalb der Dichtung erstreckt, wie dies in dem vorherigen Ausführungsbeispiel gezeigt ist. Man beachte, dass ein fester Rand und/oder gesonderte Füße entweder innerhalb der Dichtung oder außerhalb von ihr verwendet werden können, um die Vakuum-Platte 16 abzustützen, wenn ein Vakuum in dem Vakuum-Raum zwischen der Vakuum-Platte 16 und der Befestigungsfläche aufgebaut wird.
  • Die Dichtung 18 wird an der unteren Seite 78 der Vakuum-Platte 16 durch ein Haltemittel gehalten, wie z.B. ineinander greifende Haltekrägen 74, 76, die an der Dichtung bzw. der Vakuum-Platte 16 ausgebildet sind. Alternativ können andere ineinander greifende Strukturen verwendet werden. Zusätzlich oder alternativ zu derartigen ineinander greifenden Strukturen wird die obere Fläche des inneren Kragens 77 an der unteren Fläche 78 unter Verwendung eines geeigneten Klebstoffs (nicht gezeigt) angebracht.
  • Die Dichtung 18 enthält einen flexiblen Abschnitt 84, der sich von dem Haltemittel zu der Dichtungsfläche 82 radial erstreckt. Der flexible Abschnitt 84 ermöglicht, dass die Dichtungsfläche 82 mit der Befestigungsfläche abdichtend in Eingriff gelangt. Insbesondere bewirkt die Druckdifferenz oberhalb und unterhalb des flexiblen Abschnitts 84 einen nach unten gerichteten Druck, der an die Dichtungsfläche 82 gelegt wird und ausreicht, um ein Vakuum innerhalb der Dichtung 18 aufrecht zu erhalten. Der flexible Abschnitt erstreckt sich zwar von dem Haltemittel zu der Dichtungsfläche 82 radial nach außen, doch könnte das Haltemittel auch in Umfangsrichtung verteilt um die Dichtungsfläche 82 herum derart angeordnet sein, dass sich der flexible Abschnitt von dem Haltemittel zu der Dichtungsfläche 82 radial nach innen erstreckt.
  • Ein Dichtungsrand 86 ragt zu der inneren Fläche des Randes 72 und nähert sich ihm an, um das Erscheinungsbild der Unterseite des Vakuum-Adapters 16 zu verbessern und um zu verhindern, dass Fremdgegenstände in den Raum oberhalb des flexiblen Abschnitts 84 eindringen.
  • Wie in 4 und 5 gezeigt, wird ein Vakuum unter Verwendung einer Handpumpe 60 erzeugt, die sich außerhalb von der Vakuum-Platte 16 befindet und mit einem Vakuum-Schlauch 62 an diese angeschlossen ist. Ein innerer Kreis erzeugt eine Fluidverbindung zwischen dem Schlauch 62 und dem Vakuum-Raum unterhalb der Vakuum-Platte 16. Eine Schnell-Trennvorrichtung 64 ist zwischen dem Vakuum-Schlauch 62 und der Vakuum-Platte 16 vorgesehen. Die Handpumpe 60 enthält ein Vakuum-Messgerät 35 und ist z.B. von TRI-ESS Sciences, Teil V183 erhältlich. Im Betrieb ist der Vakuum-Schlauch 62 mit der Vakuum-Platte 16 verbunden, und der Hebelgriff 66 wird wiederholt betätigt, bis das Vakuum-Messgerät 35 den erforderlichen Betrag des Messgerät-Drucks anzeigt. Sobald das erforderliche Vakuum-Ausmaß erzielt ist und als stabil, das heisst als leckfrei erachtet wird, ist der Vakuum-Adapter 10 dafür bereit, um als stabile Stütze verwendet zu werden. Wenn es erforderlich ist, dass der Vakuum-Adapter 10 an einen neuen Ort bewegt werden muss oder von der Abstützungsfläche entfernt werden muss, wird ein Drucklöseventil (nicht gezeigt) an der Handpumpe 60 betätigt, um das Vakuum aufzulösen, wodurch ein leichtes Entfernen des Vakuum-Adapters 10 ermöglicht wird.
  • Es wurden zwar bevorzugte Ausführungsbeispiele gezeigt und beschrieben, doch lassen sich an ihnen verschiedene Abwandlungen und Austauschungen durchführen, ohne dass man den Bereich der Erfindung verlässt. So kann z.B. das Einweg-Ventil eliminiert werden, das einen kontinuierlichen Betrieb der Vakuum-Quelle erfordern würde, wie z.B. das kontinuierliche Anlegen von Druckluft 40 an die Venturi-Vorrichtung während der Verwendung des Adapters 10, um zu gewährleisten, dass das Vakuum innerhalb der Vakuum-Platte 16 aufrecht erhalten wird. Zahlreiche andere derartige Abwandlungen sind möglich, solange man dabei den Bereich der in den beigefügten Ansprüchen definierten Erfindung nicht verlässt. Es versteht sich daher, dass die vorliegende Erfindung anhand einer Veranschaulichung und nicht anhand einer Einschränkung beschrieben wurde.

Claims (21)

  1. Vakuum-Stütze (10), welche aufweist: eine Vakuum-Platte (16) mit einer oberen Fläche und einer unteren Fläche, wobei die Vakuum-Platte einen starren Anschlag (22, 72) hat, der sich von der unteren Fläche erstreckt; und eine Dichtung (18), die sich entlang eines Randbereiches der unteren Fläche erstreckt, wobei die Vakuum-Platte (16) und die Dichtung (18) einen Vakuum-Raum definieren; wobei nach dem Anbringen der Vakuum-Platte (16) an einer Befestigungsfläche durch Verringern des Drucks in dem Vakuum-Raum der starre Anschlag (22, 72) mit der Befestigungsfläche in Eingriff ist; dadurch gekennzeichnet, dass die obere Fläche der Vakuum-Platte für ein lösbares Befestigen einer gesonderten Arbeitsvorrichtung an ihr empfänglich ist; und dass der starre Anschlag (22, 72) so ausgelegt ist, dass er eine stabile Abstützung für ein Gewicht der Arbeitsvorrichtung (8) erzeugt, und wobei der starre Anschlag (22, 72) zusammen mit der oberen Fläche der Vakuum-Platte die Arbeitsvorrichtung (8) bezüglich der Befestigungsfläche in einer im wesentlichen aufrechten Stellung hält.
  2. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, welche außerdem eine Vakuum-Quelle (40, 60) in Fluidverbindung mit dem in der Stütze (10) integrierten Vakuum-Raum aufweist.
  3. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 2, welche außerdem eine ferromagnetische Platte (16) an der oberen Fläche der Vakuum-Platte (16) aufweist, um ein magnetisches Futter (5) eines von der Vakuum-Stütze (10) abzustützenden Gerätes (8) anzubringen.
  4. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 3, bei welcher die ferromagnetische Platte (16) in einer im Oberteil der Vakuum-Platte (16) gebildeten Vertiefung (26) positioniert ist.
  5. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, welche außerdem ein Vakuum-Messgerät (35) aufweist, das an der oberen Fläche der Vakuum-Platte (16) positioniert ist, wobei das Vakuum-Messgerät (35) mit dem Vakuum-Raum in Fluidverbindung steht und eine relative Druckdifferenz zwischen dem Vakuum-Raum und einem Umgebungsdruck misst.
  6. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 2, bei welcher die Vakuum-Quelle (40, 60) eine Vakuum-Pumpe (40, 60) in Fluidverbindung mit dem Vakuum-Raum aufweist, um Luft aus dem Vakuum-Raum zu pumpen, wodurch in diesem ein Vakuum erzeugt wird.
  7. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 6, bei welcher die Vakuum-Pumpe (40, 60) eine Venturi-Düse (46) aufweist mit einem Druckluft-Einlass, einem Vakuum-Anschluss in Fluidverbindung mit einem Hals der Venturi-Düse und einem Auslass, wobei die Vakuum-Stütze (10) außerdem eine Leitung (42) aufweist, die sich von dem Vakuum-Raum zu dem Vakuum-Anschluss der Venturi-Düse erstreckt.
  8. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 6, bei welcher die Vakuum-Pumpe (40, 60) außerdem einen Druckregler (44) stromauf von dem Druckluft-Einlass aufweist, um den Betrieb der Venturi-Düse (46) zu optimieren.
  9. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 6, welche außerdem ein Einweg-Ventil (48) aufweist, das zwischen der Vakuum-Pumpe (40, 60) und dem Vakuum-Raum positioniert ist, um zu verhindern, dass Luft in den Vakuum-Raum strömt.
  10. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 6, welche außerdem ein Löseventil aufweist zum Auflösen einer Druckdifferenz zwischen dem Vakuum-Raum und dem Umgebungsdruck, wodurch das Entfernen der Vakuum-Stütze (10) von der Befestigungsfläche ermöglicht wird.
  11. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, bei welcher die Dichtung (18) ein Elastomermaterial aufweist.
  12. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, bei welcher die Vakuum-Platte (16) aus einem ferromagnetischen Material gebildet ist.
  13. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, bei welcher die Vakuum-Platte (16) eine Vertiefung (26) enthält mit einer in der oberen Fläche gebildeten flachen bzw. ebenen Fläche (24) zur Aufnahme eines Magneten.
  14. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 2, bei welcher die Vakuum-Quelle (40, 60) eine handbetriebene Vakuum-Pumpe aufweist.
  15. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, bei welcher der Anschlag (22, 72) eine Vielzahl beabstandeter Füße (22) aufweist.
  16. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 15, bei welcher sich die Füße (22) von der unteren Fläche der Vakuum-Stütze (10) derart erstrecken, dass sich die Dichtung (18) um die Füße (22) herum erstreckt.
  17. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, bei welcher der Anschlag (22, 72) einen Rand bzw. einen Umschlag (72) aufweist.
  18. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 17, bei welcher der Rand (72) kontinuierlich ist.
  19. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 17, bei welcher der Rand (72) sich um die Dichtung (18) herum erstreckt.
  20. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 1, bei welcher die Dichtung (18) an der Vakuum-Platte (16) unter Verwendung eines Haltemittels (74, 76) angebracht ist, das einen flexiblen Abschnitt (84) enthält, der sich von dem Haltemittel (74, 76) radial zu einer Dichtungsfläche (82) erstreckt, wobei die Dichtungsfläche (82) derart positioniert ist, dass sie mit der Befestigungsfläche abdichtend in Eingriff gelangt, wenn die Vakuum-Stütze (10) auf die Befestigungsfläche gestellt wird und ein Vakuum an einen Raum angelegt wird, der durch die Dichtung (18) und die Befestigungsfläche gebildet wird.
  21. Vakuum-Stütze (10) nach Anspruch 20, bei welcher sich der flexible Abschnitt (84) von dem Haltemittel (74, 76) radial nach außen zu der Dichtungsfläche hin erstreckt
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US40916002P 2002-09-09 2002-09-09
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