DE602996C

DE602996C - Mixing device

Info

Publication number: DE602996C
Application number: DE1931602996D
Authority: DE
Original assignee: AMF Inc
Current assignee: AMF Inc
Priority date: 1931-01-01
Filing date: 1931-01-01
Publication date: 1934-09-20

Description

Mischvorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum stetigen Mischen pulverförmiger Stoffe mit Flüssigkeiten, insbesondere von Mehl mit Wasser zur Teigbereitung für Bäckereizwecke, mit einem senkrecht stehenden Mischbehälter, in dem ein stetiger Mehlreg@n in einen quer zur Durchlaufrichtung angeordneten, durch möglicherweise schräg nach unten gerichtete Sprühdüsen erzeugten Flüssigkeitsschleier herabrieselt. Derartige Vorrichtungen sind bekannt.Mixing device The invention relates to devices for constant mixing of powdery substances with liquids, especially flour with water for dough preparation for bakery purposes, with a vertical mixing container, in which a continuous flour reg @ n is arranged in a direction transverse to the direction of flow, liquid veils possibly created by spray nozzles pointing downwards at an angle trickles down. Such devices are known.

Um nun ein besonders gleichmäßiges Mehlwassergemisch zu erzielen und damit auch unter Umständen eine Verkürzung der Knetzeit bzw. der Durchlaufstrecke des Knetgutes durch die anschließende, mit einem Schneckenpaar in an und für sich bekannter Weise arbeitende Knetvorrichtung zu erzielen, sollen gemäß der Erfindung mehrere Sprühdüsen am Umfang des Mischbehälters in gleicher Höhe, gegebenenfalls an einer gemeinsamen Ringleitung, angeordnet und so gerichtet sein, daß ihre Hauptachsen im Grundriß einen konzentrisch zur Behälterachse liegenden Kreis berühren, der etwa die Mitte der so gebildeten ringförmigen Wirbelzone darstellt. In order to achieve a particularly even flour water mixture and thus, under certain circumstances, a shortening of the kneading time or the throughput distance of the kneading material through the subsequent, with a pair of screws in and of itself Kneading device working in a known manner should be achieved according to the invention several spray nozzles on the circumference of the mixing container at the same height, if necessary on a common ring line, arranged and directed so that their main axes in plan touch a circle concentric to the container axis, which is approximately represents the center of the annular vortex zone thus formed.

Zweckmäßigerweise werden dabei die gleichmäßig auf den Umfang verteilten Sprühdüscll im gleichen Sinne schräg nach unten gerichtet, wodurch ein kegelförmiger Sprühstrudel entsteht. Zur gleichmäßigen Einführung und Verteilung des gesiebten Mehles soll in die Mehlzuführung ein an und für sich für derartige Zwecke bekannter, mit dem Mischbehälter gleichachsigerVerteilkegel eingebaut sein, dessen großer unterer Durchmesser etwa dem mittleren Durchmesser der durch die Düsen erzeugten Flüssigkeitswirbelzone entspricht. Appropriately, the are evenly distributed over the circumference Sprühdüscll directed obliquely downwards in the same sense, creating a cone-shaped Spray vortex is created. For even introduction and distribution of the sieved Flour should be fed into the flour feeder with a known per se for such purposes, a distribution cone coaxial with the mixing tank, the large lower Diameter approximately the mean diameter of the fluid swirl zone created by the nozzles is equivalent to.

Um das Mehlwassergemisch aus dem Mischbehälter bequem in die nachgeschaltete, aus Schnecken bestehende, im Grundriß verhältnismäßig schmal gehaltene Knetvorrichtung überführen zu können, wird der untere Teil des Mischbehälters zwedcmäßigerweise als umgekehrter Kegel ausgebildet, durch dessen Bodenöffnung das Mehlwassergemisch mittels eines an der Innenwand des Mischbehälters entlang streichenden schraubengangförmigen Abstreifers in das Förder- und Knetschneckengehäuse eingespeist wird. Ein Ausführungsbeispiel einer Mischvorrichtung gemäß der Erfindung ist aus den Zeichnungen ersichtlich, und zwar zeigen: Fig. r einen senkrechten Längsschnitt durch die gesamte Maschinenanordnung einschließlich Mehlzuführung und Knet-sowie Teilvorrichtung und Fig. 2 die Sprühstrudelzone, im Grundriß gesehen. In order to easily transfer the flour water mixture from the mixing container to the downstream, Kneading device consisting of screws and relatively narrow in plan To be able to transfer, the lower part of the mixing container is advantageously designed as an inverted cone, through the bottom opening of which the flour water mixture by means of a helical one that sweeps along the inner wall of the mixing container The scraper is fed into the conveyor and kneading screw housing. An embodiment a mixing device according to the invention can be seen from the drawings, namely show: FIG. 1 a vertical longitudinal section through the entire machine arrangement including flour feed and kneading and dividing device and Fig. 2 the spray vortex zone, seen in plan.

Das gesiebte Mehl wird aus dem Trichter 10 über ein Mischwerk 12 einer Förderschnecke 16 zugeführt, die einen gleichmäßigen Mehlstrom in den einen Trichter 28 herabfallen läßt. The sifted flour is extracted from the funnel 10 via a mixer 12 a screw conveyor 16 fed, which a uniform flow of flour in the one Funnel 28 can fall down.

In einem unteren zvlindrischen Anschlußstutzen dieses Trichters ist ein mischwerk 30 gelagert, das eine den Stutzen unten abschließende bogenförmige Siebplatte 29 abstreicht. In a lower cylindrical connection piece of this funnel is a mixer 30 stored, the one closing the nozzle at the bottom curved sieve plate 29 wipes off.

Das Mehl fällt. demnach in gleichmäßigem Strom innerhalb der kegelförmigen Haube 40 auf den konzentrisch eingebauten, mit der Spitze nach oben stehenden Verteilkegel 42, so daß es als schlauchförmiger stetiger Strom in den eigentlichen. ebenfalls oben mit einem Verteilkegel 71 versehenen Mischbehälter 43 gelangt.The flour falls. accordingly in a steady stream within the conical Hood 40 on the concentrically installed distribution cone with the tip pointing upwards 42, so that it is as a tubular steady stream in the actual. Likewise Mixing container 43 provided with a distribution cone 71 at the top arrives.

Dieser Mischbehälter ist von einer ringförmigen Wasserleitung 45, die durch eine Zuleitung 46 stetig beliefert wird. umgeben. This mixing tank is surrounded by an annular water pipe 45, which is continuously supplied by a supply line 46. surround.

An dieser Ringleitung (vgl. Fig. 2) sitzen gleichmäßig auf den Umfang verteilte, vorzugsweise schräg nach unten innen gerichtete Sprühdüsen 44 in gleicher Höhe, so daß ihre Hauptachsen im: Grundriß einen konzentrisch zur Behälterachse liegenden Kreis berühren, der etwa die Mitte der so gebildeten ringförmigen Wirbelzone darstellt. In diese Wirbelzone des Mischwassers fällt nun, wieoben dargestellt; der schlauchförmige Mehlregen stetig hinein. Der untere Durchmesser des Verteilkegels 71 entspricht dabei etwa dem mittleren Durchmesser der ringförmigen Wirbelzone, die bei schräger Anordnung der Düsen 44 einen kegelförmigen Sprühstrudel ergibt (vgl. Fig. I).On this ring line (see. Fig. 2) sit evenly on the circumference distributed, preferably obliquely downwardly inwardly directed spray nozzles 44 in the same Height, so that its main axes in the plan are concentric to the container axis touch the lying circle, which is approximately the center of the annular vortex zone formed in this way represents. In this vortex zone of the mixed water falls, as shown above; the tubular flour rain steadily pouring in. The lower diameter of the distribution cone 71 corresponds roughly to the mean diameter of the annular vortex zone, which results in a conical spray vortex when the nozzles 44 are arranged at an angle (see Fig. I).

In der Spriihstrudelzone, die in sich im Sinne der Schrägstellung der Sprühdüsen 44 um die Behälterhauptachse kreist, erfolgt eine innige Mischung der Wasser-und Mehlteilchen, die in Form eines Breies nach unten heruntersinken bzw. an der Behälterinnenwand ablaufen. In the Spriihstrudelzone, which in itself in the sense of the inclination the spray nozzle 44 circles around the main axis of the container, an intimate mixture takes place the water and flour particles that sink down in the form of a porridge or run off the inner wall of the container.

Um noch eine gewisse Förderwirkung auf das breiige Mischgut auszuüben, wird der die Innenwand bestreichende Abstreifer 55 schraubenganglörmig ausgebildet. Dadurch wird die Zuführung des Mehiwassergemisches in die nachgeschaltete; aus einem Gehäuse 76 und einem: Schneckenpaar 77 bestehende Knetvorrichtung begiinstigt. , In üblicher Weise ist dem- Auslaufende des Schneckenpressengehäuses noch eine Lochplatte 84 vorgeschaltet. Die einzelnen, aus den Löchern austretenden feinen Teigstränge werden hinterer noch durch ein sich auf die Auslaßweite verjüngendes Mundstück 86 wieder zu einem homogenen dicken Teigstrang vereinigt, voii dem durch'das Messer 87 in an sich bekannter Weise einzelne Stücke gleicher Größe in gleichen Zeitabständen abgeschnitten werden. In order to have a certain conveying effect on the pulpy mix, the stripper 55 which sweeps the inner wall is designed in the form of a helix. As a result, the supply of the mixed water into the downstream; from a Housing 76 and a pair of screws 77 existing kneading device favored. , In the usual way, the outlet end of the screw press housing is also a perforated plate 84 upstream. The individual fine strands of dough emerging from the holes are rearward by a mouthpiece 86 that tapers to the outlet width reunited into a homogeneous, thick strand of dough, through the knife 87 in a manner known per se, individual pieces of the same size at the same time intervals be cut off.

Mehl- und Wasserzuführung sowie die Knetschneckengeschwindigkeit sind selbstverständlicherweise wie bei derartigen Maschinen erforderlich - regelbar, um die nötige Anpassungsfähigkeit an sämtliche Betriebsnotwendigkeiten und sämtliche Teigstückgrößen in den gewünschten Grenzen zu erreichen. Flour and water feed as well as the kneading screw speed are of course required as with such machines - controllable, about the necessary adaptability to all operational needs and all To achieve dough piece sizes within the desired limits.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: I. Device for continuous mixing powdered substances with liquids, in particular flour with water for making dough for bakery purposes, with a vertical mixing container in which a steady Flour rain in a transverse direction to the direction of flow, by possibly inclined downwardly directed spray nozzles trickle down the generated liquid curtain, characterized in that several spray nozzles (44) on the circumference of the mixing container (43) at the same height, optionally on a common ring line (45) and are directed so that their main axes in plan are concentric to the container axis touch the lying circle, which is approximately the center of the annular vertebral zone thus formed represents.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the uniformly Spray nozzles 44 distributed around the circumference) directed obliquely downwards in the same sense creating a conical spray vortex.

3. Apparatus according to claim I, characterized in that in the Flour feed a distribution cone (71!) Coaxial with the mixing container (43) installed is whose largest diameter is approximately the mean diameter of the nozzle (44) corresponds to generated fluid vortex zone.

4. Mixing device according to claims 1 and 2, characterized in that that the mixing container (43) is designed as an inverted cone provided with a bottom opening is, whose inner wall by a circumferential helical, the mix at the same time a scraper feeding through the bottom opening of a conveyor and kneading screw (55) is painted.