DE60223122T2

DE60223122T2 - Process for the production of slabs coated with thin slices of stone-like material

Info

Publication number: DE60223122T2
Application number: DE2002623122
Authority: DE
Inventors: Benetti Enrico
Original assignee: BENETTI IMPIANTI Srl
Current assignee: BENETTI IMPIANTI Srl
Priority date: 2001-11-30
Filing date: 2002-11-20
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2022-11-21
Also published as: DE60223122D1; EP1316398A3; ITSV20010046A1; EP1316398A2; EP1316398B1; ES2292675T3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verbundplatten, aufweisend mindestens eine Trägerschicht und mindestens eine Deckschicht, die zusammengefügt sind, wobei die Deckschicht hierbei aus einer dünnen Platte oder Scheibe hergestellt aus einem steinartigen Material besteht entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein solches Verfahren ist bekannt aus der DE 199 37 935 .The invention relates to a method for producing composite panels, comprising at least one support layer and at least one cover layer, which are joined together, wherein the cover layer in this case made of a thin plate or disc made of a stone-like material according to the preamble of claim 1. Such a method known from the DE 199 37 935 ,

Wie es bereits bekannt ist, ergibt sich die Notwendigkeit, dünne Platten oder Scheiben, die eine sehr geringe Dicke aufweisen, aus dickeren Platten aus einem wertvollen Stein-Material, wie zum Beispiel Marmor, schneiden zu können, aus der Notwendigkeit, die Menge und das Gewicht von solchen Materialien bei Verkleidungen zu senken und insbesondere aus der Notwendigkeit zur Verkleidung von Trägerplatten, die aus Materialien hergestellt sind, die Steifigkeitseigenschaften mit besonderen Leichtgewichtseigenschaften kombinieren. Diese Platten werden normalerweise für äußere und/oder innere Verkleidungen von architektonischen Strukturen jedes Typs verwendet. Wenn die Platte installiert ist, ist das wertvolle Material außen angeordnet und die erzielte ästhetische Wirkung ist identisch zu derjenigen, die durch die Verwendung von dickeren Steinplatten erreicht wird. All dies wird erreicht mit beträchtlich niedrigeren Kosten und mit einer wesentlich einfacheren Installation, da die verkleideten Platten leichter und einfacher zu handhaben sind.As It is already known, the need arises, thin plates or discs that have a very small thickness, from thicker plates cut from a valuable stone material, such as marble to be able to out of necessity, the amount and weight of such materials to lower at disguises and in particular from necessity for cladding carrier plates, which are made of materials, the stiffness properties combine with special lightweight properties. These plates will be usually for exterior and / or inner panels of architectural structures of each type used. If the plate is installed, that is valuable material Outside arranged and the achieved aesthetic Effect is identical to the one by the use of thicker stone slabs is achieved. All this is achieved with considerably lower costs and with a much simpler installation, because the clad panels are lighter and easier to handle are.

Dennoch wird die Herstellung von Steinscheiben, die im Allgemeinen eine Dicke in der Größenordnung von einigen Millimetern haben, von schweren Problemen behindert, die sich daraus ergeben, dass sehr groß dimensionierte Verbundplatten hergestellt werden müssen mit einer entsprechend großen und daher dementsprechend spröden verkleidenden Scheibe. Im Stand der Technik werden diese Scheiben normalerweise aus dickeren Platten geschnitten, die ihrerseits durch das Trennen von steinernen Blöcken gewonnen werden, mittels Einrichtungen mit großen Scheiben durchmessern, die typischerweise einen Schnitt entlang einer senkrechten Ebene durchführen und den Nachteil aufweisen, besonders teuer, klobig und laut und darüber hinaus ungenau in der Schnittdurchführung zu sein. Diese Einrichtungen erfordern Stützstrukturen und Antriebsmotoren, deren Größe mit der Größe der Schneidscheibe korrespondieren. Darüber hinaus ist der erreichbare Schnitt in seiner Höhe begrenzt, auch wenn das Schneidmesser exzentrisch unterstützt wird, wodurch die Bearbeitungsbreiten entsprechend den strukturellen Begrenzungen der Vorrichtungen aus dem Stand der Technik begrenzt sind. Derzeit ist die Breite der entstehenden Scheiben immer beträchtlich kleiner als die Breite der Platte, die durch Schneiden des Blocks erhältlich ist. Daher werden die Platten normalerweise weiter zerschnitten, um eine nützliche Breite zu erhalten, wie sie die Schneidbreite der Scheiben erlaubt. Als Ergebnis haben Verbundplatten zur Verkleidung gemäß dem Stand der Technik unzulängliche Größen oder, wenn sie von der gewünschten Größe sind, sind sie mit dünneren Scheiben bedeckt, die an benachbarten Positionen befestigt werden. Die entstehende äußere Erscheinung ist offensichtlich nicht die Gleiche, wie sie durch das Verwenden von Scheiben gegeben wäre, die dieselbe Größe wie diejenige der aus dem Block geschnittenen Platte aufweisen und es wird dadurch auf jeden fall ein zusätzlicher Verarbeitungsschritt notwendig. Andererseits erlaubt bei geführten, mit Diamant belegten Drahtschneidevorrichtungen, die im wesentlichen ebenfalls Schnitte entlang einer vertikalen Schnittebene durchführen, das Führungs- und Abstützsystem für den Draht nur das Schneiden in einer Größenordnung von einigen wenigen Zentimetern Dicke bei einer akzeptablen Genauigkeit, erlaubt aber nicht das Durchführen von Schnitten wie denjenigen, die zum Erhalt extra dünner Scheiben benötigt wird. Die senkrechte Schnittrichtung ist auch nicht optimal, besonders unter Bezugnahme auf die strukturelle Sprödigkeit der entstehenden Scheiben.Yet is the production of stone discs, which is generally a Thickness in the order of a few millimeters, hampered by serious problems, resulting from the fact that very large composite panels must be made with a correspondingly large and therefore correspondingly brittle disguising Disc. In the prior art, these discs are usually cut from thicker slabs, which in turn by separating of stone blocks be obtained by means of large diameter disc diameters, which typically make a cut along a vertical plane and have the disadvantage, particularly expensive, clunky and loud and beyond inaccurate in the cut-through implementation to be. These devices require support structures and drive motors, their size with the Size of the cutting disc correspond. About that In addition, the achievable section is limited in height, even if the Cutting knife is supported eccentrically, reducing the machining widths according to the structural limitations of the devices limited in the prior art. Currently the width of the resulting slices always considerably smaller than the width of the plate, by cutting the block available is. Therefore, the plates are usually cut further, a useful one Width as they allow the cutting width of the discs. As a result, composite panels for disguise according to the state the technique insufficient Sizes or, if they are of the desired Are size, they are with thinner slices covered, which are attached to adjacent positions. The resulting appearance obviously is not the same as using it given by slices, the same size as the one the cut from the block plate and it is characterized definitely an extra Processing step necessary. On the other hand, with guided, with Diamond occupied wire cutters, which were essentially also perform cuts along a vertical cutting plane, the Guidance and support system for the Wire just cutting on the order of a few Centimeters thick with acceptable accuracy, but allows not performing from cuts like those used to get extra thin slices is needed. The vertical cutting direction is also not optimal, especially with reference to the structural brittleness of the resulting slices.

Deshalb hat diese Erfindung die Aufgabe, den oben genannten Nachteilen vorzubeugen und eine Schnittbreite zu erhalten, die im wesentlichen der Breite der vorher aus dem Block geschnittenen dickeren Platte entspricht und mittels eines einzelnen Verarbeitungsschrittes Steinscheiben einer akzeptablen Größe zu erhalten, zum Beispiel entsprechend der Größe der Platte. Dieser Schnitt muss auf eine ruhige, schnelle, genaue und sichere Art gemacht werden und die Herstellung von großen Verbundplatten erlauben, insbesondere hergestellt aus einem wabenartigen Kunststoff-Material, die steif und leicht sind und einen sehr hohen Marktwert haben. Offensichtlich können kleinere Platten dadurch erhalten werden, dass sie einfach aus größeren Platten geschnitten werden oder durch Verwenden von kleineren Platten.Therefore this invention has the object to prevent the above-mentioned disadvantages and to obtain a cutting width substantially equal to the width the previously cut from the block thicker plate corresponds and by means of a single processing step, stone discs to get an acceptable size, for example, according to the size of the plate. This cut must be in a calm, fast, accurate and safe Be made and allow the production of large composite panels, in particular made of a honeycomb-like plastic material, which are stiff and light and have a very high market value. Obviously you can smaller plates can be obtained by simply making larger plates be cut or by using smaller plates.

Die Erfindung erreicht die oben genannten Ziele durch Bereitstellen eines Verfahrens gemäß Patentanspruch 1. Dieses Verfahren beinhaltet den Gebrauch einer Vorrichtung zum Schneiden von Steinen aufweisend mindestens eine Schneideinrichtung, die an der horizontalen oder im wesentlichen horizontalen Schnittebene ausgerichtet ist, wobei die zu schneidende Platte ebenfalls entlang der waagerechten Schnittebene ausgerichtet ist, und wobei Mittel vorgesehen sind zur relativen Verlagerung der Schneideinrichtung und der zu schneidenden Platte in vorwärts gerichteter Schnittrichtung in die Platte hinein. Die horizontale Position der Platte erlaubt einfacher die Sicherstellung der strukturellen Unversehrtheit der Scheiben, die aus der Platte geschnitten werden.The invention achieves the above objects by providing a method according to claim 1. This method involves the use of a device for cutting stones having at least one cutting device aligned with the horizontal or substantially horizontal cutting plane, the plate to be cut also being along the horizontal cutting plane is aligned, and means are provided for relative displacement of the cutting device and the plate to be cut in the forward cutting direction into the plate. The horizontal position of the plate makes it easier to ensure the structural integrity of the slices cut from the slab the.

Das Verfahren gemäß der Erfindung schließt die folgenden Schritte ein:
Befestigen einer Trägerschicht mittels Kleber oder dergleichen auf mindestens einer Oberfläche einer Steinplatte, deren Dicke größer, insbesondere viel größer als die Schnittbreite ist, wobei die Erstreckung der Trägerschicht im wesentlichen identisch zu der der besagten Oberfläche ist,
Ausführen eines Schnittes innerhalb der Dicke der Steinplatte, um eine sehr dünne Scheibe von der besagten Platte abzutrennen, beträchtlich dünner als sowohl die gesamte Steinplatte und als auch die Trägerschicht, zum Erhalt einer Verbundplatte, die aus einer Trägerschicht und einer dünnen steinartigen Scheibe, die miteinander verbunden sind, zusammengesetzt ist,
Aufbringen einer neuen Trägerschicht auf diejenige Oberfläche der Steinscheibe, von der die vorhergehende dünne Schicht entfernt wurde, und Ausführen eines neuen Schnittes innerhalb der Dicke der besagten Steinscheibe zur Erzeugung einer neuen Verbundplatte.The method according to the invention includes the following steps:
Attaching a carrier layer by means of adhesive or the like on at least one surface of a stone plate whose thickness is greater, in particular much larger than the cutting width, wherein the extent of the carrier layer is substantially identical to that of said surface,
Making a cut within the thickness of the stone slab to separate a very thin slice from said slab, considerably thinner than both the entire slab and the support layer, to obtain a composite slab consisting of a support layer and a thin stone-like slab together are connected, composed,
Applying a new backing layer to the surface of the stone disk from which the previous thin layer has been removed and making a new cut within the thickness of said stone disk to create a new composite panel.

Weitere Verbesserungen bilden den Inhalt der abhängigen Ansprüche.Further Improvements form the content of the dependent claims.

Wenn die verbleibende Dicke der Platte oder des Blocks im wesentlichen auf die Summe der Schnittbreite und von zwei Deckscheiben reduziert ist, kann das Verfahren die folgenden Schritte einschließen:
Befestigen einer Trägerschicht mittels Kleber oder dergleichen auf beiden Oberflächen einer Platte, deren Dicke größer als die Schnittbreite ist, wobei die Erstreckung der Trägerschicht im wesentlichen identisch zu der der besagten Oberfläche ist,
Ausführen eines im wesentlichen dazwischen liegenden Schnittes in der Platte zur Erzeugung von zwei identischen Verbundplatten.If the remaining thickness of the plate or block is reduced substantially to the sum of the cutting width and two shrouds, the method may include the following steps:
Fixing a carrier layer by means of adhesive or the like on both surfaces of a plate whose thickness is greater than the cutting width, the extent of the carrier layer being substantially identical to that of the said surface,
Performing a substantially intermediate cut in the plate to produce two identical composite plates.

Das vorstehend genannte Verfahren erlaubt es vorteilhaft, steinartiges Material direkt aus einem Block zu schneiden, wobei dieses Arrangement trotzdem keine extreme Lösung darstellt. Das bevorzugte Arrangement beinhaltet insbesondere aus Gründen der Werkstückhandhabung das Vorschneiden von Blöcken in eine bestimmte Anzahl von Platten einer vorbestimmten Dicke, insbesondere von etwa 20 mm, das Bedecken der letzteren auf beiden Seiten mit Trägerschichten und Durchführen eines dazwischen liegenden Schnittes zum Erhalt von zwei identischen Platten, die jede mit einer 5,5 mm dicken Steinscheibe bedeckt sind. Es soll angemerkt werden, dass obwohl die bevorzugte Anwendung der Einrichtung für die Erzeugung von dünnen Scheiben gedacht ist, die Einrichtung auch vorteilhaft zur Erzeugung von Platten jeglicher Dicke genutzt werden kann.The The above-mentioned method advantageously allows stone-like Cut material directly from a block, taking this arrangement nevertheless no extreme solution represents. The preferred arrangement includes in particular For reasons of Workpiece handling the pre-cutting of blocks into a certain number of plates of a predetermined thickness, in particular about 20 mm, covering the latter on both Pages with backing layers and performing an intervening section to obtain two identical ones Plates, each covered with a 5.5 mm thick stone disc. It should be noted that although the preferred application of the device for the Generation of thin Slices are thought to be the device also beneficial to the generation can be used by plates of any thickness.

Das Verfahren gemäß der Erfindung erlaubt vorteilhaft, die dünnen Scheiben während der Schneidoperationen durch ein wirksames Stützelement zu halten, das ein Brechen verhindert und die direkte Produktion von Verbundplatten erlaubt. Die besagte Einrichtung ist vorteilhaft ausgelegt zum Schneiden von Scheiben aus Blöcken, aber die Teile der Einrichtung können zum direkten Schneiden von Blöcken dimensioniert sein, insbesondere einem Schneiden kleiner Blöcke, wobei ein Prozessschritt ausgelassen wird.The Method according to the invention allows advantageous, the thin Slices while the cutting operations by an effective support element to hold the Prevents breakage and the direct production of composite panels allowed. The said device is advantageously designed for cutting of slices of blocks, but the parts of the facility can for direct cutting of blocks be dimensioned, in particular a cutting small blocks, wherein a process step is omitted.

Die besagte Einrichtung kann mit Mitteln ausgestattet sein zum Vorschub der Platten in die Schnittrichtung, wobei die Schneideinrichtung stationär relativ zur besagten Schnittrichtung ist.The said device can be equipped with means for advancing the plates in the cutting direction, wherein the cutting device stationary relative to said cutting direction.

Es können weiterhin Teile für eine relative Verschiebung der Schneidvorrichtung und der zu schneidenden Platte vorgesehen werden, um die Schneidvorrichtung relativ zu der Platte in der Höhe oder der Anordnung einzustellen. Mittel können vorgesehen werden für die vertikale Verschiebung der Schneideinrichtung relativ zu ihr selbst, zum Beispiel zur Einstellung ihrer Höhenposition relativ zu der zu schneidenden Platte, wobei die Platte stationär in Bezug zu dieser vertikalen Richtung ist.It can still parts for a relative displacement of the cutting device and the to be cut Plate be provided to the cutting device relative to the Plate in height or to adjust the arrangement. Means can be provided for the vertical Displacement of the cutting device relative to itself, for example for Setting their height position relative to the plate to be cut, the plate being stationary with respect to is to this vertical direction.

Die Mittel für den Vorschub der Platte in der Schneidrichtung können aus einem beweglichen Gestell bestehen, das auf Schienen läuft, oder aus einer Rollenbahn, aber vorzugsweise aus einem Förderband, aufweisend eine im wesentlichen horizontale Oberfläche zur Auflage. Dieses Band ist in einer solchen Weise angetrieben, dass es die Platte in der Richtung des fortschreitenden Schnittes mit einer Geschwindigkeit zuführt, die an die Schnittgeschwindigkeit angepasst ist.The Funds for The feed of the plate in the cutting direction can be made from a movable Frame, which runs on rails, or from a roller conveyor, but preferably from a conveyor belt, having a substantially horizontal surface for Edition. This tape is powered in such a way that it the plate in the direction of progressive cut with to a speed, which is adapted to the cutting speed.

Die Schneideinrichtung kann ein endloses, zum Beispiel in sich geschlossenes Diamant-Band beinhalten, das in einer solchen Weise angetrieben wird, dass es in seiner Längsrichtung um zwei Umlenkrollen herum verläuft, von denen mindestens eine eine angetriebene Rolle ist. Dieses Band wird quer dazu geführt und an der Schnittlinie durch ein horizontales Führungs- und Andruckblatt in einen Arbeitskontakt mit der Platte gedrückt. Wie noch besser nachstehend erläutert wird hat das besagte Band eine starke und dauerhafte Konstruktion und ist auch relativ kosteneffektiv, trotzdem führt es genaue Scheidoperationen auch bei hoher Geschwindigkeit durch und stellt dadurch eine hohe Produktivität sicher.The Cutting device can be an endless, for example, self-contained Diamond belt which is driven in such a way that it is in its longitudinal direction around two pulleys, at least one of which is a driven roller. This band is led across to it and at the cutting line through a horizontal guide and pressure sheet in pressed a working contact with the plate. As better still below explained the said band will have a strong and durable construction and is also relatively cost effective, yet it performs accurate divide operations even at high speed and thus provides a high productivity for sure.

Das Führungs- und Andruckblatt steht quer zur Schnittrichtung in einem solchen Maße hervor, dass es ein wenig über die Länge der Schnittlinie, z. B. die Breite der zu schneidenden Platte hervorsteht, und ist kürzer als die Gesamterstreckung des in sich geschlossenen Diamant-Bandes. Das Blatt befindet sich in einer Mittenposition zwischen den Umlenkrollen und endet um eine bestimmte Distanz davon beabstandet, wodurch an jedem der beiden gegenüberliegenden Enden des Blattes das Band frei über eine kleine Länge verläuft, auf jeden Fall jenseits des Schneideblattes.The guide and pressure sheet is transverse to the cutting direction to such an extent that it is a little over the length of the cutting line, z. B. the width of the plate to be cut protrudes, and is shorter than the total extent of the in itself closed diamond band. The blade is in a center position between the pulleys and terminates a certain distance therefrom, whereby at each of the two opposite ends of the blade, the belt passes freely over a small length, in any case beyond the blade.

Das Blatt ist im wesentlichen koplanar mit der gemeinsamen horizontalen Ebene der Rotation der Umlenkrollen angeordnet, die so ausgerichtet sind, dass ihre Drehachsen vertikal sind. Sein Umriss kann symmetrisch in Bezug auf seine größere Mit telachse sein, die mit der Linie zusammen fällt, die die Drehachsen der Umlenkrollen miteinander verbindet.The Leaf is essentially coplanar with the common horizontal Arranged plane of rotation of the pulleys, which are aligned that their axes of rotation are vertical. Its outline can be symmetrical in relation to its larger central axis be coincident with the line that the axes of rotation of the Connecting pulleys together.

Das Blatt kann zwei sich gegenüberliegende Längskanten zur gleitenden Führung des schneidenden Diamant-Bandes aufweisen, von denen die eine der zu schneidenden Platte zugewandt ist und die andere in die entgegengesetzte Richtung ausgerichtet ist. Typischerweise hat bei Einrichtungen aus dem Stand der Technik aufweisend ein Diamant-Band als Schneideblatt das Blatt eine einzige Führungs- und Anpresskante, die zu der Platte gerichtet ist, entsprechend dem aktiven Abschnitt des Bandes, wohingegen das Band in den anderen Abschnitten in einer eigentlich weniger genauen Weise, zum Beispiel auf Walzen oder kleinen Umlenkrollen geführt wird.The Leaf can have two opposite longitudinal edges for sliding guidance of the cutting diamond band, one of which facing plate to be cut and the other in the opposite Direction is aligned. Typically has facilities from the prior art comprising a diamond band as a cutting blade the sheet is a single management and pressure edge, which is directed to the plate, accordingly the active section of the band, whereas the band in the other Sections in a less accurate way, for example is guided on rollers or small pulleys.

Entsprechend einer vorteilhaften Verbesserung kann mindestens die Kante zur Führung des Diamant-Bandes, die der Platte zugewandt ist, aber vorzugsweise beide Führungskanten, ein wenig nach außen gekrümmt sein, bezogen auf die größere Mittelachse des Blattes. Diese Anordnung erlaubt es den beiden Zweigen des Bandes, deren Enden tangential zu den Umlenkrollen verlaufen, einem ein wenig nach außen gekrümmten Weg zu folgen, der die perfekte Anlage des Bandes gegen die führenden Kanten sicher stellt, auch dank der axialen Umlenkkraft, die durch Mittel auf das Band ausgeübt werden, die mit mehr Details in der Beschreibung zu den Figuren beschrieben werden. Hieraus resultiert eine optimierte Spannung und Andruck des Bandes gegen den zu schneidenden Stein in Richtung des Schnittfortschrittes, zum Beispiel quer zu dem Werkzeug, wohingegen jegliche Probleme und Ausschuss am Ende der Schneidoperation vermieden werden. Wenn die beiden gegenüberliegenden Führungskanten geradlinig wären, wie dies in Einrichtungen aus dem Stand der Technik vorgesehen ist, wäre der Andruck des Bandes an das Blatt nicht absolut sicher gestellt, wohingegen eine gering gekrümmte Form in Kombination mit einer adäquaten axialen Umlenkung eine konstante Kraft zum Halten des Bandes gegen die Führungskanten sicher stellt. Die gekrümmte Form erlaubt ebenso eine wesentlich homogenere Verteilung der Kräfte und die Vermeidung von scharfkantigen Enden reduziert die Abnutzung des Bandes.Corresponding An advantageous improvement may be at least the edge for guiding the Diamond band, which faces the plate, but preferably both leading edges, a little bit outward bent be, based on the larger central axis of the leaf. This arrangement allows the two branches of the band, whose ends are tangent to the pulleys, one little outward curved Way to follow, the perfect attachment of the band against the leading edges ensures, also thanks to the axial deflection force by means of exercised on the tape Be that with more details in the description of the figures to be discribed. This results in an optimized voltage and pressure of the tape against the stone to be cut towards the cutting progress, for example, transverse to the tool, whereas any problems and rejects at the end of the cutting operation avoided become. If the two opposite leading edge would be straightforward, as provided in prior art devices, would be the Pressure of the tape to the sheet not absolutely sure, whereas a slightly curved one Form in combination with an adequate axial deflection a constant force to hold the band against the leading edge sure. The curved shape also allows a much more homogeneous distribution of forces and The avoidance of sharp ends reduces wear of the band.

Entsprechend einer weiteren Verbesserung ist der Mittelabschnitt des Blattes in Schnittrichtung größer als der Durchmesser der Umlenkrollen ausgebildet, während seine zu den Umlenkrollen gerichteten Enden im wesentlichen so groß wie der Durchmesser der Umlenkrollen ausgebildet sind. Dank dieser Anordnung steht das Blatt über einen großen Abschnitt der zu schneidenden Oberfläche innerhalb der Platte hervor und stellt eine genaue und konstante Koplanarität der beiden geführten Abschnitte des Bandes sicher. Dies ist insbesondere wichtig für die Erzielung der Genauigkeit des Schnittes und im Verhältnis zu der sehr geringen Dicke der zu erhaltenden Scheiben.Corresponding Another improvement is the middle section of the sheet in the cutting direction greater than the diameter of the pulleys formed while its to the pulleys directed ends substantially as large as the diameter of the pulleys are formed. Thanks to this arrangement, the sheet stands over one huge Section of the surface to be cut within the plate and provides accurate and constant coplanarity of the two guided sections of the band for sure. This is especially important for the achievement the accuracy of the cut and in relation to the very low Thickness of the slices to be obtained.

Das Blatt kann eine solche Breite aufweisen, dass die Schnittlänge in Querrichtung bezogen auf die Vorschubrichtung der Platte zwischen 1,5 und 2 m, und insbesondere etwa 1,7 m beträgt.The Sheet can have such a width that the cut length in the transverse direction based on the feed direction of the plate between 1.5 and 2 m, and in particular about 1.7 m.

Das flexible, mit Diamant belegte Werkzeug, das in der erfindungsgemäßen Vorrichtung benutzt wird, kann in jeder Weise geeignet für diesen Zweck ausgestaltet sein und kann insbesondere einen flexiblen endlosen Trägerkörper enthalten, zum Beispiel hergestellt aus Gummi oder Kunststoff. Das Werkzeug hat einen flexiblen Kern, der aus einem oder mehreren Drähten bestehen kann, typischerweise verdrillten Metalldrähten, kann aber auch aus einem passenden Kunststoffmaterial bestehen, das in das flexible Material des Körpers eingehüllt sind. Der Körper kann eine Anzahl von zueinander beabstandeten Metallsegmenten beinhalten, die darin aufgenommen sind und an dem Körper und/oder dem Kern befestigt sind und mit Diamant besetzte Oberflächen aufweisen, die zumindest ein wenig über den Körper des Bandes hervorstehen, zumindest an seiner arbeitsseitigen Vorderfläche, die zu der zu schneidenden Platte gerichtet ist. In Bezug auf den Rest, die Form, das Profil, die Anordnung der mit Diamant belegten Segmente und die Weise, wie sie an dem flexiblen Trägerkörper festgelegt sind, kann in einer beliebigen Weise ausgewählt werden, zum Beispiel das jeweils Beste für die spezifischen Bedürfnisse. Die Einheit des diamantenen Werkzeuges selbst, zum Beispiel sein flexibler Körper, der die mit Diamant belegten Segmente trägt, kann jedes beliebige Profil des Querschnittes aufweisen. Zum Beispiel kann der Körper des Diamantbandes an seiner Außenseite eine im wesentlichen ebene Oberfläche haben, von der die mit Diamant belegten Segmente ein wenig in der Längsrichtung des Bandes hervorstehen und in Löcher eingebracht sind, die sich durch die starren Elemente hindurch erstrecken, auf dem in Längsrichtung verlaufenden Draht/Drähten des Kerns und teilweise eingelassen in den Körper. Die mit Diamant belegte Oberfläche jedes starren Segmentes kann zum Beispiel aus einem entsprechend gesinterten, mit Diamant belegten Element bestehen, das an dem Körper des festen Segmentes festgelegt ist. Die Breite der Segmente kann ein wenig größer als die Breite des Körpers sein, so dass sie ein wenig auf einer oder beiden Seiten des Körpers hervorstehen, wodurch sie einen Abschnitt der scharfen Kanten der entsprechenden längserstreckten Kante/Kanten des Bandes bilden.The flexible, diamond-coated tool used in the device according to the invention can be suitably designed for this purpose in any way and in particular can comprise a flexible endless support body, for example made of rubber or plastic. The tool has a flexible core, which may consist of one or more wires, typically twisted metal wires, but may also be made of a suitable plastic material encased in the flexible material of the body. The body may include a number of spaced-apart metal segments received therein and secured to the body and / or the core and having diamond-studded surfaces protruding at least slightly beyond the body of the band, at least on its working-side front surface. which is directed to the plate to be cut. With regard to the remainder, the shape, the profile, the arrangement of the diamond-coated segments and the manner in which they are fixed to the flexible carrier body, it is possible to select in any manner, for example the best for the specific needs. The unit of the diamond tool itself, for example its flexible body supporting the diamond-coated segments, may have any profile of cross-section. For example, the body of the diamond band may have on its outside a substantially planar surface from which the diamond-coated segments protrude slightly in the longitudinal direction of the band and are inserted in holes extending through the rigid members on which Longitudinally extending wire / wires of the core and partially embedded in the body. The diamond-coated surface of each rigid segment may, for example, consist of a correspondingly sintered, diamond-coated element fixed to the body of the solid segment. The width The segments may be slightly larger than the width of the body so that they protrude slightly on one or both sides of the body, thereby forming a portion of the sharp edges of the corresponding elongated edge (s) of the band.

Das Diamant-Band kann an seiner arbeitsseitigen Vorderfläche passend zu den Zwischenräumen zwischen den metallenen Segmenten quer angeordnete Aussparungen aufweisen, die bevorzugt an ihren Enden mit seitlichen Aussparungen verbunden sind, die in den Seitenflächen des Bandes ausgeformt sind und sich zumindest über einen Abschnitt der Höhe des Bandes erstrecken, um den Fluss der Kühlflüssigkeit und des Materials zu ermöglichen, das bei der Schneidoperation von dem Stein entfernt wird.The Diamond band can fit on its working front surface to the interstices between the metal segments transversely arranged recesses preferably having at their ends with lateral recesses are connected, which formed in the side surfaces of the band are and at least over a section of the height of the band extend to the flow of the cooling fluid and the material to enable that is removed from the stone during the cutting operation.

Die nicht im Eingriff stehende Innenseite des Bandes, z. B. die Seite des flexiblen Trägerkörpers, der zum Führungs- und Andruckblatt gerichtet ist und keine mit Diamant besetzt Oberfläche aufweist, und die beiden zugehörigen Kanten des Führungs- und Andruckblattes, die gleitend mit der besagten nicht im Eingriff stehenden Innenseite des Bandes zusammen arbeiten, können komplementäre und übereinstimmende, vorzugsweise V- oder U-förmige Querschnittsprofile aufweisen, die gleitend und zumindest teilweise miteinander in einem solchen Eingriff stehend eine sichere und genaue Längsführung des Diamantbandes sicherstellen.The not engaged inside of the band, z. For example, the page of the flexible support body, the to the leadership and pressure sheet is directed and has no diamond-studded surface, and the two associated Edges of the leadership and Andruckblattes that sliding with said not engaged standing inside of the band can work together, complementary and matching, preferably V- or U-shaped Have cross-sectional profiles, the sliding and at least partially standing together in such an engagement a safe and accurate Longitudinal guide of the Make sure diamond band.

Vorteilhaft kann das Führungs- und Andruckblatt eine minimierte Dicke aufweisen, die aufgrund der mechanischen und funktionellen Anforderungen des Blattes und des Diamant-Bandes notwendig ist, und insbesondere kann es eine ein wenig geringere Dicke als die Schneidbreite des Diamant-Bandes im Betrieb haben, um die Gleitreibung des Blattes in der Schnittrichtung zu minimieren. Insbesondere kann das Blatt eine Dicke von 6 mm aufweisen, wohingegen das Band eine Schneidbreite von 8 mm aufweisen kann, um eine Schnittfugenbreite von 9 mm sicher zu stellen.Advantageous can the leadership and pressure sheet have a minimized thickness due to the mechanical and functional requirements of the blade and the Diamond band is necessary, and in particular it can be a one less than the thickness of the diamond band during operation have to increase the sliding friction of the blade in the cutting direction minimize. In particular, the sheet may have a thickness of 6 mm, whereas the band can have a cutting width of 8 mm, to ensure a kerf width of 9 mm.

Entsprechend einer weiteren Verbesserung kann das Führungs- und Andruckblatt zumindest einen Spalt und/oder mindestens ein Rohrsystem aufweisen, zum Beispiel durch Fräsen hergestellt und mit einer Quelle, insbesondere einer Pumpe für unter Druck stehende Flüssigkeit, insbesondere Wasser in Verbindung stehend. Diese Rohre stehen mit einer Anzahl von Auslassöffnungen in Verbindung, die passend an dem Boden der beiden V-förmigen längserstreckten Gleitkanten verteilt sind. Während Schneidoperationen wird unter Druck stehendes Wasser zwischen das Führungs- und Andruckblatt und das Diamant-Band injiziert, um ein reibungsminderndes Wasserpolster zwischen dem Blatt und dem Band zu bilden und mittels einer stark schmierenden Wirkung die Temperatur zu kontrollieren, wobei Ablagerungen aus dem Schneidspalt entfernt werden.Corresponding a further improvement, the guide and pressure sheet at least have a gap and / or at least one pipe system, for example by milling manufactured and with a source, in particular a pump for pressurized standing liquid, especially water related. These pipes are available a number of outlet openings in conjunction, which stretched lengthwise at the bottom of the two V-shaped Sliding edges are distributed. While Cutting operations will be pressurized water between the managerial and pressure plate and the diamond tape injected to a friction-reducing water pad to form between the sheet and the band and by means of a strong lubricating effect to control the temperature, taking away deposits be removed from the cutting gap.

Die geringste Dicke der zu schneidenden Platte kann derart sein, dass, wenn die Schnittbreite oder Dicke davon abgezogen wird, zwei dünne Steinscheiben gewonnen werden können. Diese Scheiben können eine Dicke von im wesentlichen in der Größenordnung von einigen mm bis zu etwa zwei Zentimetern und insbesondere von 4 mm bis 6 mm haben. In einem typischen Fall eines zwischenliegenden Schneidens einer 20 mm dicken Platte können zwei 5,5 mm dicke Scheiben gewonnen werden.The minimum thickness of the plate to be cut may be such that if the cutting width or thickness is deducted from it, two thin stone discs can be won. These discs can a thickness of substantially on the order of a few mm to to about two centimeters and in particular from 4 mm to 6 mm. In a typical case of intermediate cutting of a 20 mm thick plate can two 5.5 mm thick slices are obtained.

Das Führungs- und Andruckblatt und die Umlenkrollen für das Diamant-Band können unterseitig auslegerartig an einem im wesentlichen horizontalen Balken oder einer Balkenstruktur gehalten werden. Dieser Balken seinerseits wird in einer solchen Weise verschiebbar von mindestens einem Paar von vertikalen Pfosten getragen, die jeweils an gegenüberliegenden Enden des Balkens angeordnet sind. Dieser Balken trägt ebenfalls Mittel zum rotierenden Antreiben der angetriebenen Umlenkrolle, vorzugsweise eine Motor-Getriebeeinheit.The managerial and pressure plate and the pulleys for the diamond belt can be underside cantilevered on a substantially horizontal bar or a beam structure are kept. This beam in turn becomes displaceable in at least one pair in such a way carried by vertical posts, each on opposite Ends of the beam are arranged. This beam also contributes Means for rotatably driving the driven pulley, preferably a motor-gear unit.

Das Blatt kann an seinen beiden gegenüberliegenden Enden abgestützt werden, vorzugsweise mittels Scharniermitteln und zumindest an einem der besagten Enden Mittel zur Einstellung der Spannung des Blattes aufweisen.The Leaf can be supported at its two opposite ends, preferably by means of hinges and at least at one of said Ends have means for adjusting the tension of the blade.

Eine der Umlenkrollen kann an einem stationären Halter an dem Balken festgelegt werden, während die Halterung der anderen Umlenkrolle, vorzugsweise der leerlaufenden Rolle, an dem Balken derart horizontal verschiebbar und quer zu der Schnittrichtung mittels passender Aktuatoren angebracht werden kann, dass ihr Abstand zu der Halterung der gegenüberliegenden Umlenkrolle verändert und die Spannung die Diamantbandes eingestellt werden kann.A the pulleys can be fixed to a stationary holder on the beam be while the holder of the other pulley, preferably the idler Roller on the beam so horizontally displaceable and transverse to the cutting direction are mounted by means of matching actuators that can be your distance to the bracket of the opposite Deflector changed and the tension of the diamond band can be adjusted.

Die oberen Enden der vertikalen Pfosten können durch mindestens ein längserstrecktes Bauteil verbunden werden, das die Mittel zur Kontrolle des Höhenversatzes des Balkens zur Unterstützung des Blattes, des Bandes, der Umlenkrollen und der Motoreinheit trägt.The Upper ends of the vertical posts may be elongated by at least one Component to be connected, which means for controlling the height offset of the beam in support of the Sheet, the belt, the pulleys and the motor unit carries.

Diese Kontrollmittel können aus mindestens einem Motor bestehen, der auf einen Antrieb, zum Beispiel eine Schnecke einwirkt, der eine Verstellung des Balkens aufwärts oder abwärts bewirkt.These Control agents can consist of at least one motor on a drive, for example a worm acting, which is an adjustment of the bar upwards or down causes.

Die Trägerschichten können aus jedem passenden Material gemacht sein, entweder Vollmaterial oder mit Öffnungen zur Gewichtsersparnis, insbesondere aus einem oder mehreren wabenartigen Materialien, mit offenen oder geschlossenen oder teilweise offenen oder geschlossenen Zellen. Diese Materialien können zum Beispiel hochdichte Polystyrole, Holz, Spanplatten, Metall oder feste Kunststoffgitter oder jedes andere Material mit hoher Steifigkeit und geringer Elastizität einschließen.The carrier layers may be made of any suitable material, either solid or with weight-saving openings, in particular one or more honeycomb-like materials alien, with open or closed or partially open or closed cells. These materials may include, for example, high density polystyrenes, wood, chipboard, metal or solid plastic mesh, or any other material having high stiffness and low elasticity.

Die Eigenschaften der Erfindung und die daraus abgeleiteten Vorteile werden offensichtlicher aus der folgenden detaillierten Beschreibung einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung, in der:The Features of the invention and the advantages derived therefrom become more apparent from the following detailed description a preferred embodiment of the invention, in which:

1 – eine Vorderansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Einrichtung ist, die bei dem Verfahren gemäß dieser Erfindung benutzt wird, 1 A front view of a preferred embodiment of a device used in the method according to this invention,

2 – eine ebene Draufsicht auf die Einrichtung gemäß 1 in einem Zwischenzustand bei der Schneideoperation der Scheibe ist, 2 - A plan view of the device according to 1 is in an intermediate state during the cutting operation of the disc,

3 – eine Vorderansicht in vergrößerter Darstellung der linken unteren Ecke des Führungs- und Andruckblattes der Einrichtung wie in den 1 und 2 gezeigt, aufweisend die motorangetriebene Umlenkrolle und die Mittel zur Spannung des Führungs- und Andruckblattes, 3 A front view in an enlarged view of the lower left corner of the guide and Andruckblattes the device as in the 1 and 2 shown, comprising the motor-driven deflection roller and the means for tensioning the guide and pressure plate,

4 – eine ebene Draufsicht auf das Detail wie in 3 gezeigt, 4 - a flat top view of the detail as in 3 shown,

5 – eine Vorderansicht in vergrößerter Darstellung der rechten unteren Ecke des Führungs- und Andruckblattes, aufweisend die leerlaufende Umlenkrolle und die Mittel zur Verlagerung derselben zur Einstellung der Spannung des Schneidbandes. 5 - An enlarged front view of the lower right corner of the guide and Andruckblattes, comprising the idler pulley and the means for displacement thereof for adjusting the tension of the cutting band.

Bezugnehmend auf die 1 und 2 ist eine Einrichtung, die bei dem Verfahren gemäß dieser Erfindung benutzt wird, zusammengesetzt aus einem Fußgestell 1, auf dem ein Brückenrahmen 2 befestigt ist. Dieser Rahmen 2 besteht aus einem Paar von vertikalen Pfosten 102 an jeder Seite der Einrichtung, wobei die unteren Enden der besagten vertikalen Pfosten 102 mit dem Fußgestell 1 verbunden sind. An den oberen Enden der vertikalen Pfosten 102 ist mindestens ein quer dazu angeordnetes längliches Mittel 202 horizontal vorgesehen. Mittel zum Vorschub der Platte 3 in die Schnittrichtung sind an dem Fußgestell 1 vorgesehen, wobei besagte Richtung durch den Pfeil in 2 gekennzeichnet ist. Besagte Mittel können zum Beispiel aus einem beweglichen Gestell, das auf horizontalen Schienen läuft, oder aus einer Rollenbahn bestehen, besteht aber vorzugsweise aus einem Förderband 4, aufweisend eine horizontale Oberfläche zur Auflage, die in einer solchen Weise angetrieben wird, dass sie die Platte 3 in der Richtung des fortschreitenden Schnittes mit einer Geschwindigkeit vorschiebt, die an die Schnittgeschwindigkeit angepasst ist. Eine horizontale Balkenstruktur 5 ist vertikal verschieblich mit Stirnrollen 105 auf korrespondierenden vertikalen Führungen 302 geführt, die auf der inneren Seite jedes vertikalen Pfostens 102 des Brückenrahmens 2 vorgesehen sind. Diese Balkenstruktur 5, die in der Ausgestaltung der Figuren im wesentlichen aus vier länglichen Mitteln 205 besteht, kann parallel zu sich selbst und zu dem länglichen Mittel 202 mittels eines Motors 6 angehoben und abgesenkt werden, der sich im wesentlichen in der im wesentlichen zwischenliegenden Position der quer dazu angeordneten länglichen Mittels 202 befindet, wobei der Motor auf einen Antrieb jeglicher passender Bauart einwirkt, zum Beispiel eine Schnecke, einen Schrauben- und Mutterantrieb oder ein umlaufendes Wälzgetriebe.Referring to the 1 and 2 is a device used in the method according to this invention, composed of a pedestal 1 on which a bridge frame 2 is attached. This frame 2 consists of a pair of vertical posts 102 on each side of the device, with the lower ends of said vertical posts 102 with the pedestal 1 are connected. At the upper ends of the vertical posts 102 is at least one transversely arranged elongate means 202 provided horizontally. Means for advancing the plate 3 in the cutting direction are on the pedestal 1 provided, said direction indicated by the arrow in 2 is marked. Said means may consist, for example, of a mobile frame running on horizontal rails or of a roller conveyor, but preferably consists of a conveyor belt 4 comprising a horizontal surface to the support, which is driven in such a way that it the plate 3 advances in the direction of the progressive cut at a speed adapted to the cutting speed. A horizontal bar structure 5 is vertically displaceable with end rollers 105 on corresponding vertical guides 302 guided on the inner side of each vertical post 102 of the bridge frame 2 are provided. This beam structure 5 which, in the embodiment of the figures, consists essentially of four elongate means 205 exists, can parallel to itself and to the elongated means 202 by means of a motor 6 be raised and lowered, which is located substantially in the substantially intermediate position of the transversely arranged elongate means 202 wherein the motor acts on a drive of any suitable type, for example a worm, a screw and nut drive or a rotating Wälzgetriebe.

Die Balkenstruktur 5 trägt vorzugsweise ein metallenes Blatt 7 an ihrer Unterseite, welches Blatt horizontal hervorsteht und mit seinen seitlichen Enden an der Balkenstruktur 5 mittels auslegerartigen Tragemitteln festgelegt ist. Dieses Blatt 7 ist so dünn wie möglich insoweit die mechanischen und funktionellen Anforderungen des Blattes 7 selbst und eines endlosen diamantbesetzten Schneidbandes erlauben, wobei das Blatt 7 als ein Führungs- und Andruckmittel arbeitet, das in Kontakt mit der Platte 3 in der horizontalen Schnittebene steht. Ein scharnierartiges Verbindungselement 7 ist an jeder der beiden gegenüberliegenden Seitenkanten des Blattes 7 vorgesehen, wobei dieses Element einstückig mit dem Blatt 7 auf einer Seite ausgebildet und in einer auskragenden Weise an einem Element der Balkenstruktur 5 festgelegt ist. Unter besonderer Bezugnahme auf die 4 ist eines der beiden scharnierartigen Elemente 107 mit Mitteln zur Einstellung der Spannung des Blattes 7 ausgestattet, bestehend aus einem motor-angetriebenen Aktuator 207, der auf eine verschiebliche Platte 307 wirkt, wobei das Scharnier 107 an deren zu dem Blatt 7 zugewandten Kante befestigt ist.The beam structure 5 preferably carries a metal sheet 7 on its underside, which blade protrudes horizontally and with its lateral ends on the beam structure 5 Is determined by means of cantilever-like carrying means. This sheet 7 is as thin as possible insofar as the mechanical and functional requirements of the sheet 7 Allow yourself and an endless diamond-tipped cutting tape, with the sheet 7 acting as a guiding and pressing means, in contact with the plate 3 standing in the horizontal cutting plane. A hinged connection element 7 is at each of the two opposite side edges of the sheet 7 provided, this element being integral with the sheet 7 formed on one side and in a cantilevered manner on an element of the beam structure 5 is fixed. With particular reference to the 4 is one of the two hinge-like elements 107 with means for adjusting the tension of the sheet 7 equipped, consisting of a motor-driven actuator 207 on a sliding plate 307 acts, with the hinge 107 at their to the sheet 7 facing edge is attached.

Das Führungs- und Andruckblatt 7 steht quer zur Schnittrichtung in einem solchen Maße hervor, dass es leicht die Breite der zu schneidenden Platte 3 überschreitet und ist kürzer als die gesamte Länge des geschlossenen Diamant-Bandes 8 und ist in einer mittleren Position zwischen zwei gegenüberliegenden Umkehrrollen 9, 9' in einem bestimmten Abstand dazu angeordnet. Das Blatt 7 ist im wesentlichen koplanar zu der gemeinsamen horizontalen Ebene der Rotation der Umkehrrollen 9, 9' und symmetrisch in Bezug auf ihre größere Mittelachse III, die mit der Linie der Verbindung der Mittelpunkte der Rotation der Umkehrrollen 9, 9' zusammen fällt. Das Blatt 7 hat zwei gegenüberliegende längserstreckte Kanten zur gleitenden Führung des schneidenden Diamant-Bandes 8, diejenige mit der Sachnummer 407 zur der zu schneidenden Platte 3 gewandt und die andere mit der Sachnummer 507 in die andere Richtung ausgerichtet. Beide führenden Kanten 407, 507 sind leicht nach außen gekrümmt bezogen auf die größere Mittelachse des Blattes 7, um eine perfekte Anlage der beiden gegenüberliegenden geführten Abschnitte des Bandes 8 an den Kanten 407, 507 des Blattes 7 zu gewährleisten. Unter besonderer Bezugnahme auf die 2 ist der mittlere Abschnitt des Blattes 7 sehr breit in der Schnittrichtung, auf jeden Fall größer als der Durchmesser der Umkehrrollen 9, 9', wohingegen dessen jeweiligen zu den Umkehrrollen 9, 9' gewandten Enden im wesentlichen so groß wie die Durchmesser der Umkehrrollen sind.The guide and pressure sheet 7 is transverse to the cutting direction to such an extent that it easily the width of the plate to be cut 3 exceeds and is shorter than the entire length of the closed diamond band 8th and is in a middle position between two opposite reversing rollers 9 . 9 ' arranged at a certain distance to it. The leaf 7 is substantially coplanar with the common horizontal plane of rotation of the reversing rollers 9 . 9 ' and symmetrical with respect to its larger central axis III connected with the line of connection of the centers of rotation of the reversing rollers 9 . 9 ' falls together. The leaf 7 has two opposite longitudinally extending edges for slidingly guiding the cutting diamond band 8th , the one with the item number 407 to the plate to be cut 3 turned and the other with the item number 507 aligned in the other direction. Both leading edges 407 . 507 are slightly curved outward relative to the larger central axis of the leaf 7 To make a perfect fit of the two opposite guided sections of the band 8th at the edges 407 . 507 of the leaf 7 to ensure. With particular reference to the 2 is the middle section of the leaf 7 very wide in the cutting direction, in any case larger than the diameter of the reversing rollers 9 . 9 ' whereas its respective one to the reversing rollers 9 . 9 ' turned ends are substantially as large as the diameter of the reversing rollers.

Nun Bezug nehmend auf die 3 wird eine (9') der zwei Umkehrrollen in einer auskragenden Weise durch eine vertikale rotierende Welle 109' unterstützt, die e benfalls die drehende Welle des Motors 10 ist, der von der Balkenstruktur 5 getragen wird, zum drehenden Antrieb der Umkehrrolle 9'. Auf der gegenüber liegenden Seite (siehe 5) wird die andere, leerlaufende Umkehrrolle 9 in einer auskragenden Weise durch eine vertikale Welle 109 gestützt, die durch zwei axial getrennte Buchsen 209 gehalten wird, die auf einem Sattel 309 in Führungen 409 gleitend gehalten ist, deren Verstellung durch einen linearen Aktuator 509 kontrolliert wird. Dank dieser Anordnungen kann die rotierende Welle 109 der leerlaufenden Umkehrrolle 9 weiter weg oder näher zu der rotierenden Welle 109' der motor-getriebenen Umkehrrolle gezogen werden, in der Richtung quer zur Schnittrichtung, in solch einer Weise, um die Spannung des Diamant-Bandes 8 zu kontrollieren.Now referring to the 3 will one ( 9 ' ) of the two reversing rollers in a cantilevered manner by a vertical rotating shaft 109 ' which supports the rotating shaft of the motor e 10 that is from the beam structure 5 is worn, to the reversing roller rotating drive 9 ' , On the opposite side (see 5 ) becomes the other, idle reversing roller 9 in a cantilevered manner by a vertical shaft 109 supported by two axially separated sockets 209 being held on a saddle 309 in guides 409 is slidably held, whose adjustment by a linear actuator 509 is controlled. Thanks to these arrangements, the rotating shaft 109 the idling reversing roller 9 further away or closer to the rotating shaft 109 ' the motor-driven reversing roller, in the direction transverse to the cutting direction, in such a manner to the tension of the diamond band 8th to control.

Die beiden gegenüber liegenden Kanten 407, 507 zur Führung des Diamant-Bandes 8 haben ebenso wie die umlaufend äußeren Kanten der Umkehrrollen 9, 9' ein gleichbleibende, im wesentlichen V- oder U-förmig geformte Nut, die gegengleich zu der inneren, nicht-arbeitenden Oberfläche des Diamant-Bandes 8 ausgebildet ist, um das besagte Diamant-Band 8 genau und sicher innerhalb der aufzuschneidenden Platte 3 zu führen.The two opposite edges 407 . 507 to guide the diamond band 8th have as well as the peripheral outer edges of the reversing rollers 9 . 9 ' a constant, substantially V- or U-shaped groove which is diametrically opposed to the inner, non-working surface of the diamond band 8th is formed to the said diamond band 8th accurate and secure within the slab to be sliced 3 respectively.

Schneidoperationen werden durchgeführt durch Umlauf des Bandes 8 in Längsrichtung dank der motor-betriebenen Umkehrrolle 9', während die Balkenstruktur 5 in solch einer Weise verschoben wird, um das Blatt 7 auf eine gewünschte Höhe relativ zu der Platte 3 zu tragen, die während dieses Schrittes außerhalb des Schneidbereiches liegt. Dann wird die Platte 3 in den Schneidbereich mit Hilfe des Förderbandes 4 mit gleichbleibender Geschwindigkeit zugeführt, die an die Schnittgeschwindigkeit angepasst ist.Cutting operations are performed by circulating the tape 8th in the longitudinal direction thanks to the motor-driven reversing roller 9 ' while the beam structure 5 is moved in such a way to the sheet 7 to a desired height relative to the plate 3 to wear, which lies outside of the cutting area during this step. Then the plate 3 in the cutting area with the help of the conveyor belt 4 fed at a constant speed, which is adapted to the cutting speed.

Offensichtlich ist das Verfahren gemäß der Erfindung nicht beschränkt auf den Gebrauch der hierin beschriebenen und illustrierten Ausgestaltung, sondern kann in weitem Bereich variiert werden, insbesondere in Bezug auf die Konstruktion und im Bereich von mechanischen Äquivalenten, ohne den Bereich der Ansprüche zu verlassen.Obviously is the method according to the invention not limited to the use of the embodiment described and illustrated herein, but can be varied widely, especially in terms of the construction and in the range of mechanical equivalents, without the scope of the claims to leave.

Claims

A method for producing composite panels comprising at least one backing layer and at least one cover layer joined together, the cover layer consisting of a thin plate or disk made of a stone-like material, the method using a means for cutting stones such as marble, Granite or the like, in particular for cutting thin plates or discs from thicker plates ( 3 ), comprising at least one cutting device ( 7 . 8th ) with at least one endless, flexible, diamond-equipped tool ( 8th ), said cutting device ( 7 . 8th ) is aligned along a horizontal or substantially horizontal sectional plane, the plate to be cut ( 3 ) is in turn aligned along a horizontal plane, and means ( 4 ) for the relative adjustment of the cutting device ( 7 . 8th ) and the plate to be cut ( 3 ) to each other in the forward cutting direction in the disc ( 3 ), characterized in that the method comprises the following steps: - fixing a carrier layer by means of adhesive or the like on at least one surface of a flagstone ( 3 ) whose thickness is greater, in particular much larger than the cutting width, the extent of the support layer being substantially identical to that of said surface, - making a cut within the thickness of the flagstone ( 3 ) to a very thin slice of said plate ( 3 ), considerably thinner than both the entire flagstone and the support layer, to obtain a composite panel composed of a support layer and a thin stone-like disc joined together, - applying a new support layer to the surface of the stone disc ( 3 ), from which the preceding thin layer has been removed, and making a new cut within the thickness of said stone disk ( 3 ) to produce a new composite panel.

A method for producing composite panels as claimed in claim 1, comprising at least one support layer and at least one cover layer joined together, the cover layer consisting of a thin plate or disc made of a stone-like material, characterized in that it comprises the following steps Fastening a carrier layer by means of adhesive or the like on both surfaces of a plate 3 ) whose thickness is greater than the cutting width, the extent of the carrier layer being substantially identical to that of said surface, - Performing a substantially intermediate cut in the plate ( 3 ) to produce two identical composite panels.

A method as claimed in claim 1, characterized characterized in that it is an additional step as in claim 2, if the remaining thickness of the plate is substantially equal to the sum the cutting width and the two outer layers is reduced.

A method as claimed in claim 1, characterized in that the device is provided with means ( 6 . 106 . 105 . 302 . 5 ) is equipped for the relative adjustment of the cutting device ( 7 . 8th ) and the plate to be cut ( 3 ) to each other for adjusting the height or position of the cutting device ( 7 . 8th ) relative to the plate to be cut ( 3 ).

A method as claimed in claims 1 or 4, characterized in that the device is provided with means ( 4 ) is equipped for advancing the plate ( 3 ) in the cutting direction while the cutter ( 7 . 8th ) is stationary with respect to said cutting direction.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the device is provided with means ( 6 . 106 . 105 . 302 . 5 ) for vertical adjustment of the cutting device ( 7 . 8th ) is equipped in parallel to her, z. B. for adjusting the height position relative to the plate to be cut ( 3 ), while the plate ( 3 ) is stationary with respect to said vertical direction.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the means for advancing the plate ( 3 ) in the cutting direction may for example consist of a movable frame running on horizontal rails or of a roller conveyor, but preferably of a conveyor belt ( 4 ) having a substantially horizontal surface to the support, which is driven in such a way that it runs in the direction of the progressive cut at a speed which is adapted to the cutting speed.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the cutting device comprises a continuous, for example endless-closed diamond strip ( 8th ), which is driven in such a way that it in its longitudinal direction about two pulleys ( 9 . 9 ' ), of which at least one roll ( 9 ' ) is a driven roller, and guided transversely thereto and at the cutting line in an operative contact with the plate ( 3 ) by a horizontal guide and pressure sheet ( 7 ) is pressed.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the guide and pressure sheet ( 7 ) protrudes transversely to the cutting direction to such an extent that it is a little over the length of the cutting line, z. B. the width of the plate to be cut ( 3 ) and is shorter than the total extension of the closed diamond strip ( 8th ) and in a middle position between two opposite pulleys ( 9 9 ' ) and spaced a certain distance therefrom.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 7 ) substantially coplanar with the common horizontal plane of rotation of the pulleys ( 9 . 9 ' ) are arranged, which are aligned with their axes of rotation in the vertical direction, and symmetrically with respect to their larger central axis ( III ), which coincides with the line that the axes of rotation of the pulleys ( 9 . 9 ' ) connects to each other.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 7 ) two opposite longitudinal edges ( 407 . 507 ) for sliding guidance of the cutting diamond strip ( 8th ), of which one ( 407 ) facing the plate to be cut and the other ( 507 ) is oriented in the opposite direction.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that at least the edge ( 407 ) for guiding the diamond strip ( 8th ), the plate ( 3 ), but preferably both leading edges ( 407 . 507 ), may be slightly outwardly curved with respect to the larger central axis ( III ) of the leaf ( 7 ).

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the middle section of the sheet ( 7 ) in the cutting direction greater than the diameter of the pulleys ( 9 . 9 ' ) is formed during which to the pulleys ( 9 . 9 ' ) directed ends substantially as large as the diameter of the pulleys ( 9 . 9 ' ) is trained.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 7 ) has a width such that the cutting length in the transverse direction relative to the feed direction of the plate ( 3 ) is between 1.5 and 2 m.

A process as in one or more claimed in the preceding claims, characterized in that the diamond strip ( 8th ) comprises a flexible endless support body, for example made of rubber or plastic, having a flexible core consisting of one or more wires, typically twisted metal wires wrapped in the flexible material of the body, the body including a number of spaced metal segments which have diamond-coated surfaces and which protrude at least partially and at least slightly beyond the body of the band, at least at its working front surface facing the panel to be cut ( 3 ).

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the diamond strip ( 8th ) has transversely disposed recesses on its working side front surface, matching the interspaces between the metal segments, which are connected at their ends with lateral recesses formed in the side surfaces of the strip ( 8th ) are formed and extend at least over a portion of the height of the band.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the disengaged inside of the strip ( 8th ), z. B. the side of the flexible support body, the guide and pressure sheet ( 7 ) and has no diamond-studded surface, and the two associated edges ( 407 . 507 ) of the guide and pressure sheet ( 7 ) slidably engaged with said disengaged inside of the belt ( 8th ) cooperate, komplemetäre and matching, preferably V- or U-shaped cross-sectional profiles may have, the sliding and at least partially mutually engaged in such engagement a safe and accurate longitudinal guidance of the diamond strip ( 8th ) to ensure.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the guide and pressure sheet ( 7 ) a thickness slightly less than the cutting width of the diamond strip ( 8th ) in operation.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 7 ) has a thickness of 6 mm, whereas the band ( 8th ) has a cutting width of 8 mm to ensure a cutting width of 9 mm.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the guide and pressure sheet ( 7 ) at least one gap and / or at least one piping system communicating with a source of pressurized fluid, in particular water, the piping system communicating with a number of outlet ports extending lengthwise suitably at the bottom of the two V-shaped ones Sliding edges ( 407 . 507 ) at such pressure to cause an effect of a water pad for lubrication, temperature control and debris removal.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the smallest thickness of the plate to be cut ( 3 ) is such that when the cutting width or thickness is subtracted therefrom, two thin, in particular 20 mm thick stone discs are to win.

A method as in one or more of the preceding claims claimed, characterized in that the said discs a thickness substantially of the order of a few millimeters to about two centimeters, and preferably from 4 to 6 millimeters.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the guide and pressure sheet ( 7 ) and the pulleys ( 9 . 9 ' ) for the diamond band ( 8th ) are supported cantilevered on a substantially horizontal beam or beam structure, which beam in turn is displaceable in such a way from at least one pair of vertical posts ( 102 ), which are arranged at the opposite ends of the beam, wherein the beam ( 5 ) also carries means for rotationally driving the driven deflection roller, preferably a motor-gear unit ( 10 ).

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the sheet ( 7 ) is supported at its opposite ends, preferably by means of hinge means ( 107 ) and at least at one of said ends means ( 207 . 307 ) for adjusting the tension of the sheet ( 7 ) having.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that one of the deflection rollers ( 9 ' ) on a stationary holder ( 109 ' ) is fixed to the beam, while the holder of the other pulley ( 9 ), preferably the idler roller ( 9 ) on the beam so horizontally displaceable and transversely to the cutting direction by means of a matching actuator ( 109 . 209 . 309 . 409 . 509 ) is mounted so that its distance to the holder ( 109 ' ) of the opposite deflection roller ( 9 ' ) and the Tension the diamond band ( 8th ) can be adjusted.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the upper ends of the vertical posts ( 102 ) by at least one elongated component ( 202 ), the funds ( 6 ) for controlling the height offset of the beam ( 5 ) in support of the sheet ( 7 ), of the volume ( 8th ), the pulleys ( 9 . 9 ' ) and the motor unit ( 10 ) wearing.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that said control means consist of an engine ( 6 ) exist on a drive, for example. a worm acting on an adjustment of the beam ( 5 ) causes upward or downward.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the least thickness of the stone-like plate ( 3 ) such that when the cutting width or thickness is subtracted therefrom, two thin stone disks are to be obtained.

A method as claimed in one or more of the preceding claims, characterized in that the disc to be cut ( 3 ) has a width of 1.5 to 2 m.