DE60213694T2 - Dichtungssystem für ein Wälzlager - Google Patents

Dichtungssystem für ein Wälzlager Download PDF

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DE60213694T2
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ball bearing
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high pressure
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7846Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungskonstruktion eines Kugellagers und insbesondere eine Dichtungskonstruktion eines Kugellagers, wobei eine Dichtung oder ein Schild auf wenigstens einer Seite des Kugellagers bereitgestellt wird, um die Abdichtungsleistung weiter zu verbessern.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Als Kugellager, die eine Art Wälzlager sind, sind bislang ein Schild-Kugellager, bei dem ein Schild, das durch eine Edelstahlplatte gebildet wird, auf einer Seite des Lagers bereitgestellt wird, sowie ein Dichtungs-Kugellager, bei dem eine Abdichtung, die aus einem Material, wie zum Beispiel Synthesekautschuk oder Thermoplast gebildet wird, auf einer Seite des Lagers bereitgestellt wird.
  • Bei dem Schild-Kugellager wird das Eindringen von Fremdstoffen oder von Staub von außerhalb nach innerhalb des Lagers verhindert und in dem Fall, in dem Schmierfett im Innern des Lagers abgedichtet wird, wird Austreten des Schmierfettes nach außen verhindert. Bei dem Dichtungs-Kugellager wird die Abdichtungsleistung mehr verstärkt als bei dem Schild-Kugellager, und das Eindringen von Fremdstoffen oder von Staub von außen in das Lager sowie das Austreten von in dem Innern des Lagers abgedichtetem Schmierfett wird wirksamer verhindert.
  • Im Allgemeinen wird ein Schild oder eine Dichtung fest an einem äußeren Ring eines Kugellagers bereitgestellt. Eine Ausführung mit einem Einzelschild (einer Einzeldichtung), bei der der Schild (die Dichtung) nur auf einer Seite des Lagers bereitgestellt wird, und eine Ausführung mit einem Doppelschild (einer Doppeldichtung), bei der der Schild (die Dichtung) auf beiden Seiten bereitgestellt wird, sind verfügbar. Normalerweise wird der Schild an einem äußeren Ring bereitgestellt, der einen Spalt mit geringem Abstand zu dem inneren Ring bereitstellt, so dass kein Kontakt mit dem inneren Ring zustande kommt, wohingegen es bei der Dichtung eine berührungslose Ausführung, bei der die Dichtung nicht in Kontakt mit dem inneren Ring kommt, sowie eine berührende Ausführung, bei der die Dichtung mit dem inneren Ring in Kontakt kommt.
  • DE 43 29 398 A1 beschreibt ein Kugellager mit einer Doppeldichtung, bei dem die Dichtungen mit dem inneren Ring in Kontakt kommen und bei dem ein Labyrinthspalt zwischen einer jeden Dichtung und dem äußeren Ring ausgebildet wird.
  • Unabhängig von dem Aufbau und der Art eines verwendeten Kugellagers haben in jüngster Zeit Anwendungsfälle zugenommen, bei denen das Kugellager als eine Komponente fungieren soll, die eine noch größere Abdichtungsleistung bereitstellt.
  • Bei einem herkömmlichen Staubsauger 010 als einem Anwendungsbeispiel eines Kugellagers, das mit einer Dichtung oder mit einem Schild versehen ist, wie in 5 gezeigt wird, kann Hochdruckluft, die in einer Lüfterantriebsmotor-Behälterkammer 012, die auch als Austragkammer dient, vor liegt, umgekehrt durch ein Kugellager 014, das an einer Wand 013, die eine Trennung zwischen der Lüfterbehälterkammer 011 und der Motor-Behälterkammer 012 bildet, zu einer Lüfterbehälterkammer 011 strömen. In 5 stellt die Strömungslinie A eine normale Luftströmung dar, wohingegen die Strömungslinie B die oben genannte umgekehrte Luftströmung zu der Lüfterbehälterkammer 011 darstellt. Wenn eine solche Erscheinung auftritt, steigt der Stromverbrauch eines Motors 015 und die Leistung der Vorrichtung mit dem daran angewendeten Kugellager verschlechtert sich und darüber hinaus tritt in dem Kugellager 014 abgedichtetes Schmierfett aus, was zu Abbrand des Lagers und zur Verkürzung der Lebensdauer der Vorrichtung führt.
  • Analog dazu kann in einem motorbetriebenen Werkzeug 020 als einem weiteren Anwendungsbeispiel eines Kugellagers, wie in 6 gezeigt wird, in einer Getriebe-Behälterkammer 024 vorliegendes Schmierfett durch ein Kugellager 026, das an einer Wand angebaut ist, welche Teil einer Wand eines Getriebes 025 ist, die die Getriebe-Behälterkammer 024 bildet und die eine Trennung zwischen der Motorlüfter-Behälterkammer 023 und der Getriebe-Behälterkammer 024 bildet, in eine Motorlüfter-Behälterkammer 023, die einen Antriebsmotor 021 und einen Motorkühllüfter 022 aufnimmt, austreten. Dies ist darauf zurückzuführen, dass das in der Getriebe-Behälterkammer 024 vorliegende Schmierfett durch einen in einem zentralen Teil des Lüfters 022 vorliegenden Unterdruck durch das Kugellager 026 hindurch in die Motorlüfter-Behälterkammer 023 angesaugt wird. Das Auftreten einer solchen Erscheinung verschlechtert nicht nur die Eingriffleistung von in dem Getriebe 025 angeordneten Zahnrädern, sondern führt auch zu Abbrand von Zahnrädern und zur Verkürzung der Lebensdauer der Vorrichtung.
  • Die gleiche Erscheinung kann auch in dem Fall auftreten, in dem ein Lagerabschnitt einer Drehwelle eines Gebläserades in einem Gebläse auf der Druckseite einem hohen Fluiddruck ausgesetzt ist, wobei die Druckdifferenz zwischen einer Saugseite und einer Druckseite groß ist.
  • In den oben genannten verschiedenen Fällen wird immer stärker die Erwartung an das Kugellager gestellt, dass es als eine Komponente fungiert, die in der Lage ist, das Strömen oder das Austreten von Luft oder von Schmierfett durch das Kugellager hindurch zwischen Räumen, die auf beiden Seiten des in dem betreffenden Lagerabschnitt eingebauten Kugellagers gebildet werden, zu verhindern, oder aber als eine Komponente, die in der Lage ist, in dem Kugellager selbst abgedichtetes Schmierfett am Austreten in einen Raum niedrigeren Druckes auf einer Seite des Kugellagers zu hindern.
  • KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung ist gemacht worden, um die oben genannten Probleme, die es bei der Dichtungskonstruktion des herkömmlichen Kugellagers gibt, zu lösen, und ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Kugellager-Dichtungskonstruktion, die in der Lage ist, mit einer einfachen Konstruktion das Strömen oder das Austreten von Fluid durch das Kugellager hindurch zwischen auf beiden Seiten des in einem Lagerabschnitt eingebauten Kugellagers gebildeten Räumen wirksam zu verhindern, und das weiterhin in der Lage ist, in dem Kugellager selbst abgedichtetes Schmierfett wirksam daran zu hindern, in einen Raum niedrigeren Druckes, der auf einer Seite des Kugellagers gebildet wird, auszutreten und somit eine weiter verbesserte Abdichtungsleistung bereitzustellen.
  • Dieses Ziel wird mit dem Lager nach Anspruch 1 erreicht.
  • Gemäß diesem Kugellager dreht sich die Dichtung bei Drehung des äußeren Ringes zusammen mit dem äußeren Ring, und die auf der Außenfläche der Dichtung ausgebildeten Flügelansätze bewirken, dass in Kontakt mit der Außenfläche stehendes Fluid aufgrund von Zentrifugalkraft in einer Vorrichtung oder in einem Gerät, an der oder dem das Kugellager angewendet wird, von der Innenseite radial nach außen zerstreut wird. Die Flügelansätze haben eine Pumpwirkung für ein Fluid, das mit der Außenfläche der Dichtung in Kontakt steht.
  • Das Kugellager wird so angeordnet, dass die Seite (eine Seite des Kugellagers) mit der darauf bereitgestellten aus Flügelansätzen ausgebildeten Dichtung dem Raum höheren Druckes von den auf beiden Seiten des Kugellagers ausgebildeten Räumen zugewandt ist, wobei in der Nähe des inneren Ringes vorliegendes Fluid radial nach außen in den Raum höheren Druckes zerstreut wird, was dazu führt, dass der Druck in diesem Bereich fällt und dass eine Druckdifferenz zwischen in der Nähe des inneren Ringes in beiden durch das Kugellager abgetrennten Räumen vorliegenden Fluiden abnimmt oder sich umkehrt.
  • Infolgedessen wird unerwünschtes Strömen oder Austreten von Fluid von dem Raum höheren Druckes durch das Kugellager hindurch in den Raum niedrigeren Druckes unterdrückt, und die Menge dieses strömenden oder austretenden Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann. Weiterhin wird das Austreten von in dem Kugellager abgedichteten Fluid (Schmierfett) zu dem Raum niedrigeren Druckes unterdrückt, und die Menge des austreten den Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann.
  • In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist eine ringförmige Platte an einer Welle, an der der innere Ring in einer Position relativ nahe an den Flügelansätzen befestigt ist, angebaut.
  • Gemäß dieser Ausführung dreht sich die ringförmige Platte, wenn sich der innere Ring dreht, zusammen mit dem inneren Ring durch die Welle. Mit dieser Drehung wird in einer Vorrichtung oder in einem Gerät, an der oder dem das Kugellager angewendet wird, in dem Bereich zwischen der ringförmigen Platte und dem Kugellager vorliegendes Fluid aufgrund einer Zähigkeitskraft gezogen, um sich zusammen mit der ringförmigen Platte zu drehen. Daher führen das in dem genannten Bereich vorliegende Fluid und das auf der Außenfläche der Dichtung beziehungsweise des Schildes vorliegende Fluid eine relative Drehbewegung aus, und die Flügelansätze bewirken, dass das in diesem Bereich vorliegende und in Kontakt mit der Außenfläche stehende Fluid durch eine Zentrifugalkraft von der Innenseite radial nach außen zerstreut wird. Somit haben die Flügelansätze eine Pumpwirkung für das Fluid, das mit der Außenfläche der Dichtung beziehungsweise des Schildes in Kontakt steht.
  • Das Kugellager ist so angeordnet, dass die Seite (eine Seite des Kugellagers) mit der oder dem darauf bereitgestellten, aus den Flügelansätzen ausgebildeten Dichtung oder Schild dem Raum höheren Druckes von den Räumen, die auf beiden Seiten des Kugellagers ausgebildet werden, zugewandt ist, wobei das um den inneren Ring vorliegende Fluid radial nach außen in den Raum höheren Druckes zerstreut wird, wobei im Ergebnis dessen der Druck des Fluids in diesem Bereich (dem Bereich nahe des inneren Ringes und zwischen der ringförmigen Platte und dem Kugellager) fällt und die Druckdifferenz zwischen den nahe dem inneren Ring in beiden durch das Kugellager abgetrennten Räumen vorliegenden Fluiden abnimmt oder sich umkehrt.
  • Infolgedessen wird unerwünschtes Strömen oder Austreten von Fluid von dem Raum höheren Druckes durch das Kugellager hindurch in den Raum niedrigeren Druckes unterdrückt, und die Menge dieses strömenden oder austretenden Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann. Weiterhin wird das Austreten von in dem Kugellager abgedichtetem Fluid (Schmierfett) zu dem Raum niedrigeren Druckes unterdrückt, und die Menge des austretenden Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann.
  • In einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen entlang des Umfangs auf dem oder in der Nähe eines Umfangsrandes der ringförmigen Platte ausgebildet. Gemäß dieser Ausführung wird in dem Bereich nahe des inneren Ringes, zwischen der ringförmigen Platte und dem Kugellager angeordnet, und in einem Bereich, in dem der Fluiddruck abfällt, ein Hochdruckfluid unter reduziertem Druck gleichbleibend aus dem auf der Seite gegenüber dem Kugellager in Bezug auf die ringförmige Platte ausgebildeten Raum höheren Druckes durch die Durchgangsbohrungen zugeführt. Daher ist es möglich, eine Kreisbahn einzurichten, in der das Fluid unter einer Pumpwirkung problemlos strömen kann, und es ist möglich, dass die Pumpwirkung der Flügelansätze ruhig abläuft.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine teilweise vertikale Schnittdarstellung einer Kugellager-Dichtungskonstruktion gemäß einem Ausführungsbeispiel (dem ersten Ausführungsbeispiel) der vorliegenden Erfindung, auf das in dem oben genannten ersten Aspekt Bezug genommen wird.
  • 2 ist eine Vorderansicht davon.
  • 3 ist eine teilweise vertikale Schnittdarstellung einer Kugellager-Dichtungskonstruktion gemäß einem Ausführungsbeispiel (dem zweiten Ausführungsbeispiel) der vorliegenden Erfindung, auf das in dem oben genannten zweiten Aspekt Bezug genommen wird.
  • 4 ist eine Teilvorderansicht einer ringförmigen Platte, die in einer Kugellager-Dichtungskonstruktion gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel (dem dritten Ausführungsbeispiel) der vorliegenden Erfindung, auf das in dem oben genannten dritten Aspekt Bezug genommen wird, verwendet wird.
  • 5 veranschaulicht ein herkömmliches Beispiel; und
  • 6 veranschaulicht ein weiteres herkömmliches Beispiel.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel (das erste Ausführungsbeispiel) der vorliegenden Erfindung, auf das in dem vorstehenden ersten Aspekt Bezug genommen wird und das in den 1 und 2 veranschaulicht wird, beschrieben werden.
  • In einem Kugellager 1, auf das die Dichtungskonstruktion des ersten Ausführungsbeispiels wie in den 1 und 2 gezeigt angewendet wird, wird eine Vielzahl von Kugeln 4 in eine Rollbahnrille, die auf der Außenumfangsfläche eines inneren Ringes 2 ausgebildet wird, und in eine Rollbahnrille, die auf der Innenumfangsfläche eines äußeren Ringes 3 ausgebildet wird, eingeführt und mittels eines Käfigs 5 gehalten. Auf beiden Seiten des Kugellagers 1 werden Dichtungen 6 bereitgestellt, die aus einem Gummimaterial ausgebildet werden und die in dem äußeren Ring 3 eingebaut werden. Die Enden der Dichtungen 6 stehen nicht in Kontakt mit dem inneren Ring 2, wobei ein kleiner Spalt dazwischen ausgebildet wird. Somit weist das Kugellager 1 den Aufbau und die Form eines Doppeldichtungs-Kugellagers/eines Kugellagers mit berührungsloser Dichtung auf. Ein Kernmaterial 7 wird durch Formen in einer Innenfläche einer jeden Dichtung 6 eingebaut.
  • Das Kugellager 1 wird so verwendet, dass sich der äußere Ring dreht. In einer Vorrichtung oder einem Gerät, auf die oder das das Kugellager 1 angewendet wird, wird der äußere Ring 3 von der Innenseite in eine kreisförmige Bohrung, die in einer Wand 8 einer Komponente, die zu einer drehenden Seite gehört, eingepasst, wohingegen der innere Ring 2 von außen an einer festen Welle 9 angebaut wird.
  • Von den beiden Räumen S und T, die durch das Kugellager 1 getrennt werden, wird der rechte Raum in 1 auf einem höheren Druck gehalten als der linke Raum T und kann zum Beispiel ein Raum für Durchgang von Austrittsfluid (sagen wir Austrittsluft) in einer Fluidmaschine oder ein Schmierfett-Vorratsraum in einem Getriebe eines motorbetriebenen Werkzeuges sein.
  • In Bezug auf die Dichtung 6, die in dem äußeren Ring 3 auf einer Seite des Kugellagers 1, die dem Raum S zugewandt ist, wird eine große Anzahl von Flügelansätzen 10 in radialer Richtung auf der Außenfläche der Dichtung ausgebildet. Vorzugsweise werden die Flügelansätze 10 durch Formen aus einem Stück mit dem Körperabschnitt der Dichtung 6 ausgebildet. Die Flügelansätze 10 werden ausgelegt, um eine optimale Länge, Dicke, Höhe und Form aufzuweisen, so dass sie eine effektive Pumpwirkung auf das Fluid in dem Raum S haben, wie an späterer Stelle beschrieben werden wird. Wenngleich die Flügelansätze 10 in diesem ersten Ausführungsbeispiel gekrümmt sind, können sie ebenso geradlinig ausgeführt werden.
  • Die auf beiden Seiten des Kugellagers 1 in dem äußeren Ring 3 eingebauten Dichtungen 6 halten Schmierfett in dem Inneren des Kugellagers abgedichtet, um Austreten des Schmierfettes nach außen zu verhindern und um das Kugellager zu schützen, so dass Eindringen von Fremdstoffen und Staub von außen in das Innere des Lagers verhindert wird. Wenn eine Druckdifferenz zwischen den beiden Räumen S und T, die auf beiden Seiten des Kugellagers 1 ausgebildet werden, vorliegt, kann die Abdichtungsfunktion auch teilweise vorliegen, um Strömen oder Austreten von Fluid aus dem Raum höheren Druckes S in den Raum niedrigeren Druckes T zu verhindern.
  • Da bei diesem ersten Ausführungsbeispiel eine große Anzahl von Flügelansätzen 10 in radialer Richtung auf der Außenfläche der Dichtung (nachfolgend die „hochdruckseitige Dichtung" genannt) 6 ausgebildet werden, die auf einer Seite des Kugellagers 1 bereitgestellt wird, die dem Raum höheren Druckes S zugewandt ist, können die folgenden Dichtungswirkungen zusätzlich zu den oben genannten Dichtungswirkungen erwartet werden.
  • Wenn sich der äußere Ring 3 dreht, drehen sich die Dichtungen 6 zusammen mit dem äußeren Ring, und die Flügelansätze 10, die auf der Außenfläche der hochdruckseitigen Dichtung 6 ausgebildet werden, bewirken, dass Fluid (zum Beispiel Luft oder Schmierfett), das in Kontakt mit der Außenfläche steht, durch eine Zentrifugalkraft in einer Vorrichtung oder einem Gerät, auf die oder das das Kugellager 1 angewendet wird, von innen radial nach außen zerstreut wird (siehe die Strömungslinie C in 1). Das heißt, die Flügelansätze 10 haben eine Pumpwirkung für das Fluid, das mit der Außenfläche der hochdruckseitigen Dichtung 6 in Kontakt steht.
  • Danach wird in dem Raum S höheren Druckes das um den inneren Ring 2 herum vorliegende Fluid radial nach außen zerstreut, so dass der Fluiddruck in diesem Bereich abfällt und die Druckdifferenz zwischen den in der Nähe des inneren Ringes in beiden Räumen S und T, die durch das Kugellager 1 abgetrennt werden, vorliegenden Fluiden abnimmt oder sich umkehrt. Das „in der Nähe des inneren Ringes 2 vorliegende Fluid" bedeutet vorwiegend das in einem Seitenbereich des inneren Ringes 2, der einen Abschnitt umfasst, der dem Spalt zugewandt ist, der zwischen dem Ende einer jeden Dichtung 6 und der äußeren Umfangsfläche des inneren Ringes 2 gebildet wird und an dem die Pumpwirkung der Flügelansätze 10 ausgeübt wird, vorliegende Fluid.
  • Infolgedessen wird unerwünschtes Strömen oder Austreten von Fluid von dem Raum höheren Druckes S durch das Kugellager 1 hindurch in den Raum niedrigeren Druckes T unterdrückt, und die Menge dieses strömenden oder austretenden Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager 1 eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann. Weiterhin wird das Austreten von in dem Kugellager 1 abgedichtetem Fluid (Schmierfett) zu dem Raum niedrigeren Druckes T unterdrückt, und die Menge des austretenden Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager 1 eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann.
  • Strömung oder Austreten von Fluid aus dem Raum S höheren Druckes zu dem Raum T niedrigeren Druckes durch das Kugellager 1 hindurch tritt vorwiegend durch den Spalt zwischen dem inneren und dem äußeren Ring 2, 3 des Kugellagers 1 auf, kann jedoch ebenso durch einen kleinen Spalt zwischen dem inneren Ring 2 und der festen Welle 9 auftreten.
  • In diesem ersten Ausführungsbeispiel kann die Dichtung 6 gegen ein Schild ausgewechselt werden, und die oben beschriebenen Flügelansätze 10 können auf einer Außenfläche des Schildes ausgebildet werden. Auch in diesem Fall kann das Kugellager 1 eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen.
  • Das Material einer jeden Dichtung 6 oder eines jeden Schildes sowie die Art und Weise ihrer Ausbildung sind nicht speziell eingeschränkt. Ein beliebiges der folgenden bekannten Materialien (Metalle, Kunststoffe, thermoplastische Elastomere und Synthesekautschuks) und beliebige bekannte Formungsverfahren können verwendet werden.
  • Als Beispiele von metallischen Materialien sollen kaltgewalztes Stahlblech, Edelstahl, Federstahl, Aluminiumlegierung und Kupferlegierung erwähnt werden.
  • Als Beispiele von Kunststoffen sollen Thermoplaste, wie zum Beispiel Polyamid, Polyacetal, Polybutylenterephthalat, Polyethylenterephthalat, Polycarbonat und Polyimidharze genannt sein.
  • Als Beispiele von thermoplastischen Elastomeren sollen Polyamid, Polyester, Polyurethan, Polyolefin, Polystyrol und Polyvinylchrlorid-Elastomere genannt sein.
  • Als Beispiele von Synthesekautschuks sollen Nitrilkautschuk, Acrylnitril, fluorhaltiger sowie Ethylen-Propylen-Kautschuk genannt sein.
  • Als geeignete Verfahren zum Ausbilden eines metallischen Schildes und eines Verstärkungsringes sollen plastische Bearbeitungsverfahren, wie zum Beispiel Stanzen, genannt werden.
  • Als Beispiele des Verfahrens zum Ausbilden einer Dichtung oder eines Teils als Bestandteil der Dichtung unter Verwendung von plastischem oder thermoplastischem Elastomer sollen das Spritzgießen, das Spritzpressen und das Transferpressen genannt sein.
  • Weiterhin gelten ebenfalls keine speziellen Einschränkungen für das Material des inneren Ringes und des äußeren Ringes 2, 3 und der Wälzkörper (Kugeln) 4, die das Kugellager 1 in dem ersten Ausführungsbeispiel bilden. Beispiele sind unter anderem Eisen und Stahl, Keramikwerkstoffe und Kunststoffe. Diese können jeweils einzeln oder in Kombination verwendet werden.
  • Die folgende Beschreibung wird nunmehr zu einem Ausführungsbeispiel (das zweite Ausführungsbeispiel) der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf den oben genannten zweiten Aspekt bereitgestellt, der in 3 veranschaulicht ist.
  • 3 ist eine teilweise vertikale Schnittdarstellung der Kugellagerdichtungskonstruktion gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, wobei die gleichen Abschnitte wie in der Kugellagerdichtungskonstruktion des ersten Ausführungsbeispieles mit den gleichen Verweisziffern wie in dem ersten Ausführungsbeispiel bezeichnet werden.
  • Wie in 3 gezeigt wird, unterscheidet sich die Dichtungskonstruktion in diesem zweiten Ausführungsbeispiel im Aufbau von der Kugellagerdichtungskonstruktion des ersten Ausführungsbeispieles nur dahingehend, dass eine ringförmige Platte 11 auf der Welle (Drehwelle) 9 angebracht ist, wobei der innere Ring 2 daran befestigt ist, an einer Position relativ nahe der Flügelansätze 10. Hinsichtlich der Anwendung ist ein Unterschied lediglich dahingehend zu erkennen, dass das Kugellager 1 in diesem zweiten Ausführungsbeispiel unter Drehung des inneren Ringes 2 verwendet wird.
  • In den oben genannten Punkten unterscheidet sich die Kugellagerdichtungskonstruktion des zweiten Ausführungsbeispieles von der des ersten Ausführungsbeispieles, jedoch gibt es ansonsten keine Unterschiede zwischen beiden, so dass ausführliche Beschreibungen an dieser Stelle weggelassen werden.
  • Da das zweite Ausführungsbeispiel wie oben beschrieben aufgebaut ist, können die folgenden Dichtungswirkungen erzielt werden.
  • Wenn sich der innere Ring 2 dreht, dreht sich die ringförmige Platte 11 zusammen mit dem inneren Ring 2 durch die Drehwelle 9. Danach wird das in einer Vorrichtung oder in einem Gerät, an der oder dem das Kugellager 1 angewendet wird, in dem Bereich zwischen der ringförmigen Platte 11 und dem Ku gellager 1 vorliegende Fluid durch eine Zähigkeitskraft gezogen, um sich zusammen mit der ringförmigen Platte 11 zu drehen, so dass das in diesem Bereich vorliegende Fluid und die auf der Außenfläche der hochdruckseitigen Dichtung 6 ausgebildeten Flügelansätze 10 eine relative Drehbewegung ausführen und die Flügelansätze 10 bewirken, dass das Fluid (Luft oder Schmierfett), das in Kontakt mit der Außenfläche der hochdruckseitigen Dichtung 6 steht, in diesem Bereich durch eine Zentrifugalkraft von innen radial nach außen zerstreut wird. Um das zerstreute Fluid zu kompensieren, wird gleichzeitig eine Fluidströmung erzeugt, die von dem Außenumfang der ringförmigen Platte 11 zu der Mitte derselben entlang der Innenfläche der ringförmigen Platte 11 verläuft (siehe die Strömungslinie D in 3). Das heißt, die Flügelansätze 10 haben eine Pumpwirkung für das Fluid, das in Kontakt mit der Außenfläche der Dichtung 6 steht.
  • Demzufolge wird das in dem Raum S höheren Druckes von den beiden Räumen S und T, die durch das Kugellager 1 abgetrennt werden, in der Nähe des inneren Ringes 2 vorliegende Fluid radial nach außen zerstreut, fällt der Fluiddruck in diesem Bereich (dem Bereich nahe des inneren Ringes 2 zwischen der ringförmigen Platte 11 und dem Kugellager 1), und die Druckdifferenz zwischen den Fluiden nahe des inneren Ringes 2 in den Räumen S und T, die durch das Kugellager 1 abgetrennt werden, nimmt ab oder kehrt sich um.
  • Infolgedessen wird unerwünschtes Strömen oder Austreten von Fluid von dem Raum höheren Druckes S durch das Kugellager 1 hindurch in den Raum niedrigeren Druckes T unterdrückt, und die Menge dieses strömenden oder austretenden Fluids wird beachtlich verringert, wodurch das Kugellager 1 eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann. Wenn Schmierfett in dem Ku gellager abgedichtet wird, wird Austreten des Schmierfetts in den Raum T niedrigeren Druckes unterdrückt, und die Menge austretenden Schmierfetts wird stark reduziert, wodurch das Kugellager eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen kann.
  • Auch in diesem zweiten Ausführungsbeispiel kann die Dichtung 6 durch ein Schild ersetzt werden, und selbst wenn die oben beschriebenen Flügelansätze 10 auf der Außenfläche des Schildes ausgebildet werden, kann das Kugellager 1 in dem gleichen Maß wie oben beschrieben eine hohe Abdichtungsleistung aufweisen.
  • Nunmehr wird ein Ausführungsbeispiel (das dritte Ausführungsbeispiel) der vorliegenden Erfindung beschrieben, auf das in dem vorstehenden dritten Aspekt Bezug genommen wird, welcher in 4 veranschaulicht wird.
  • 4 ist eine Vorderansicht und zeigt einen Abschnitt einer ringförmigen Platte, die in einer Kugellagerdichtungskonstruktion gemäß diesem dritten Ausführungsbeispiel verwendet wird, wobei die gleichen Abschnitte wie in der Kugellagerdichtungskonstruktion des vorhergehenden zweiten Ausführungsbeispieles mit den gleichen Verweisziffern bezeichnet werden wie in dem zweiten Ausführungsbeispiel.
  • In der Dichtungskonstruktion eines Kugellagers 1 gemäß diesem dritten Ausführungsbeispieles, wie es in 4 gezeigt wird, werden eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen 12 entlang des Umfangs in der Nähe eines inneren Umfangsrandes der darin verwendeten ringförmigen Platte 11 ausgebildet. Die Vielzahl von Durchgangsbohrungen 12 können durch Abschneiden des inneren Umfangsrandes der ringförmigen Platte 11 jeweils in halbkreisförmiger Form ausgebildet werden. Die Größe einer jeden Durchgangsbohrung 12 wird auf eine geeignete Größe in Bezug auf die Pumpwirkung der Flügelansätze 10 eingestellt.
  • Wenngleich sich die Kugellagerdichtungskonstruktion des dritten Ausführungsbeispieles in dem oben genannten Punkt von der Kugellagerdichtungskonstruktion des vorhergehenden zweiten Ausführungsbeispieles unterscheidet, gibt es ansonsten keine weiteren Unterschiede zwischen diesen beiden, so dass eine ausführliche Beschreibung an dieser Stelle weggelassen wird.
  • Da das dritte Ausführungsbeispiel wie oben beschrieben aufgebaut ist, ist es nicht notwendig, Fluid in einem engen Bereich, der zwischen der ringförmigen Platte 11 und dem Kugellager 1 angeordnet ist, hin- und herströmen zu lassen (siehe die Strömungslinie D in 3), und ein Hochdruckfluid wird gleichbleibend unter reduziertem Druck in einen Abschnitt fallenden Fluiddrucks in dem Bereich nahe dem inneren Ring 2 innerhalb des genannten engen Bereiches durch die Vielzahl von Durchgangsbohrungen 12 von dem Raum S höheren Druckes auf der Seite gegenüber des Kugellagers 1 in Bezug auf die ringförmige Platte 11 aufgefüllt, wodurch es möglich ist, eine ungehinderte Umwälzungsbahn für Strömung des Fluids, das der Pumpwirkung unterliegt, einzurichten. Auf diese Weise kann die Pumpwirkung der Flügelansätze 10 reibungslos wirken und die vorgenannten Wirkungen, die durch das zweite Ausführungsbeispiel erzielt werden, können weiter verstärkt werden.
  • Wenngleich die in den vorstehenden Ausführungsbeispielen 1 bis 3 beschriebenen Kugellager 1 den Aufbau und die Form eines Doppelschild-Kugellagers/eines berührungslosen Schild-Kugellagers aufweisen, bestehen hierfür jedoch keine Einschränkungen. Sie können von verschiedenen anderen Ausführungen sein, einschließlich von Berührungskugellagern mit Doppel dichtung, von berührungslosen Einzeldichtungs-Kugellagern und von Einzeldichtungs-Berührungskugellagern, von Doppelschild-Berührungskugellagern, von berührungslosen Einzelschild-Kugellagern und von Einzelschild-Berührungskugellagern, von Dichtungskugellagern mit einer Dichtung mit Doppelaufbau und von Schildkugellagern mit einem Schild mit Doppelaufbau.
  • Verschiedene Änderungen und Modifikationen können vorgenommen und ausgeführt werden, ohne von dem Erfindungsgeist der vorliegenden Erfindung abzuweichen.

Claims (10)

  1. Lager, umfassend: einen inneren Ring (2) und einen äußeren Ring (3), die beabstandet sind, um einen ringförmigen Spalt dazwischen auszubilden, wobei sich der Spalt von einer Hochdruckseite (S) zu einer Niederdruckseite (T) erstreckt; eine Vielzahl von Wälzkörpern (4), die zwischen dem inneren Ring (2) und dem äußeren Ring (3) für relative Drehung zwischen dem inneren Ring und dem äußeren Ring gehalten werden; dadurch gekennzeichnet, dass das Lager weiterhin umfasst: eine Dichtung (6), die auf der Hochdruckseite (S) an dem äußeren Ring (3) befestigt ist und sich über den Spalt bis zu einem Punkt eng anliegend an dem inneren Ring erstreckt; sowie eine Vielzahl von Flügeln (10), die von der der Hochdruckseite zugewandten Seite der Dichtung radial hervorstehen und sich entlang dieser radial erstrecken, um den Umgebungsdruck neben einer hochdruckseitigen Fläche des inneren Ringes (2) zu senken, um dadurch den Fluidstrom von der Hochdruckseite (S) über den Spalt zu der Niederdruckseite (T) zu reduzieren.
  2. Lager nach Anspruch 1, wobei eine ringförmige Kerbe an einem Verbindungspunkt einer inneren Umfangsfläche und einer hochdruckseitigen Fläche des inneren Ringes (2) bereitgestellt wird und wobei sich ein innerer Umfangsrand der Dichtung (6) nach innerhalb der ringförmigen Kerbe erstreckt.
  3. Lager nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei die Dichtung (6) einen äußeren Umfangsrand aufweist, der an dem äußeren Ring (3) befestigt ist
  4. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, des Weiteren umfassend: eine Drehwelle (9), an der der innere Ring (2) für Drehung mit derselben befestigt ist; sowie eine ringförmige Platte (11), die an der Drehwelle (9) befestigt ist und sich radial von der Drehwelle (9) erstreckt und die parallel zu der hochdruckseitigen Fläche des inneren Ringes (2) ist, wobei ein ringförmiger Spalt dazwischen vorliegt.
  5. Lager nach Anspruch 4, wobei eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen (12) um den Umfang in der ringförmigen Platte (11) angeordnet sind.
  6. Lager nach Anspruch 5, wobei die Durchgangsbohrungen (12) auf dem oder in der Nahe des Umfangsrandes der ringförmigen Platte (11) ausgebildet sind.
  7. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das umfasst: ein Paar Dichtungen (6), die an dem äußeren Ring (3) auf gegenüberliegenden Hochdruck- und Niederdruckseiten der Wälzkörper (4) angeordnet sind und sich über den Spalt zu einem Punkt eng anliegend an dem inneren Ring erstrecken.
  8. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der äußere Ring (3) feststehend ist und wobei der innere Ring (2) drehbar ist.
  9. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Flügel (10) senkrecht zu der Hochdruck-Außenseite der Dichtung (6) auf der Hochdruckseite sind.
  10. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die der Hochdruckseite zugewandte Fläche der Dichtung (6) parallel zu den sich radial erstreckenden Seitenflächen der Ringe (2, 3) ist und wobei die Flügel (10) senkrecht zu der der Hochdruckseite zugewandten Fläche der Dichtung (6) sind.
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