DE60208023T2 - Plattenwärmetauscher mit anodischem korrosionsschutz - Google Patents
Plattenwärmetauscher mit anodischem korrosionsschutz Download PDFInfo
- Publication number
- DE60208023T2 DE60208023T2 DE60208023T DE60208023T DE60208023T2 DE 60208023 T2 DE60208023 T2 DE 60208023T2 DE 60208023 T DE60208023 T DE 60208023T DE 60208023 T DE60208023 T DE 60208023T DE 60208023 T2 DE60208023 T2 DE 60208023T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat exchanger
- plate heat
- hot
- metal
- voltage source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title abstract description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/004—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using protective electric currents, voltages, cathodes, anodes, electric short-circuits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/005—Anodic protection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmeaustauscher mit zahlreichen parallelen Metallplatten, zwischen denen abwechselnd durchströmbare kalte Kammern für Kühlflüssigkeit und durchströmbare heiße Kammern für die zu kühlende heiße Flüssigkeit ausgebildet sind, mit einem die Platten umgebenden Gehäuse mit Zuleitungen und Ableitungen für die Flüssigkeiten, mit einem ersten Verteilkanal für die Zufuhr der heißen Flüssigkeit zu den heißen Kammern, mit einem zweiten Verteilkanal für die Zufuhr der Kühlflüssigkeit zu den kalten Kammern, und mit einem ersten Sammelkanal für die Ableitung der heißen, gekühlten Flüssigkeit und einem zweiten Sammelkanal für die Ableitung der Kühlflüssigkeit.
- Die WO 86/01837 offenbart einen anodischen Korrosionsschutz für Wärmeaustauscher. Die anodischen Metallplatten sind über einen einzelnen Anschluss mit einem positiven Gleichstromausgang verbunden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Plattenwärmeaustauscher dieser Art gleichmäßiger gegen Korrosion durch den Angriff von Schwefelsäure zu schützen. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, dass die Metallplatten und das Gehäuse für den Durchfluss von Schwefelsäure als heiße Flüssigkeit und für den Durchfluss von Wasser als Kühlflüssigkeit ausgebildet sind, dass der von Schwefelsäure durchflossene Bereich mindestens eine Metallkathode und eine Bezugselektrode aufweist, dass mindestens die Hälfte der Metallplatten eine Mehrzahl elektrischer Kontakte aufweist, die mit der Anode einer elektrischen Gleichspannungsquelle mit variabler elektrischer Spannung verbunden sind, dass die Metallkathode ebenfalls elektrisch mit der Gleichspannungsquelle verbunden ist und dass die Gleichspannungsquelle zu einem Potentiostat gehört, der elektrisch mit der Bezugselektrode verbunden ist.
- Es ist zweckmäßig, wenn eine Metallkathode im ersten Verteilkanal und/oder im ersten Sammelkanal angeordnet ist, wo sie in direkten Kontakt mit der Schwefelsäure kommt. Insbesondere bei großflächigen Metallplatten kann es zweckmäßig sein, eine Metallkathode durch mehrere heiße Kammern gegen die Metallplatten abgedichtet und elektrisch isoliert hindurch zu führen. Damit kommt man in Kontakt mit der in den Kammern strömenden Schwefelsäure.
- Die anodisch geschützten Metallplatten, die mit zugehörigen elektrischen Kontakten ausgerüstet sind, können z.B. 2 bis 5 elektrische Kontakte pro Platte aufweisen, wenn man die Platten möglichst gleichmäßig in allen Bereichen gegen Korrosion schützen will. Auch das Gehäuse kann einen oder mehrere elektrische Kontakte aufweisen, die mit der variablen Gleichspannungsquelle verbunden sind, um einen anodischen Schutz zu erreichen. Zweckmäßigerweise wird man alle Metallplatten anodisch schützen. Durch den anodischen Schutz erzeugt man auf der von der Schwefelsäure angeströmte Seite eine Metalloxidschicht, die den Korrosionsangriff unterbindet.
- Der in erfindungsgemäßer Weise gegen Korrosion geschützte Plattenwärmeaustauscher kann z.B. in Anlagen zur Herstellung von Schwefelsäure eingesetzt werden, wobei Schwefelsäure mit einem H2SO4-Gehalt im Bereich von 90 bis 100 Gew.-% und Temperaturen im Bereich von 140 °C bis zum Siedepunkt durch indirekten Wärmeaustausch zu kühlen ist. Die Platten können aus legiertem Stahl bestehen, der neben Eisen insbesondere noch die Legierungskomponenten Chrom, Nickel und Molybdän aufweist.
- Ausgestaltungsmöglichkeiten des Plattenwärmeaustauschers werden mit Hilfe der Zeichnung erläutert. Es zeigt:
-
1 einen Schnitt durch den Plattenwärmeaustauscher in schematischer Darstellung, -
2 eine Variante der Anordnung einer Metallkathode und -
3 eine Bezugselektrode im Längsschnitt in schematischer Darstellung. - Der Plattenwärmeaustauscher (
1 ) der1 weist ein Gehäuse (2 ) mit einer Zuleitung (3 ) und einer Ableitung (4 ) für die zu kühlende heiße Schwefelsäure sowie eine Zuleitung (5 ) und eine Ableitung (6 ) für das Kühlwasser auf. Im Gehäuse (2 ) befinden sich parallele Metallplatten (7 ), zwischen denen heiße Kammern (8 ) für den Durchfluss von zu kühlender Schwefelsäure und kalte Kammern (9 ) für den Durchfluss von Kühlwasser angeordnet sind. Die Säure tritt durch die Zuleitung (3 ) ein und gelangt zunächst in einen ersten Verteilkanal (10 ), von wo aus sie durch die heißen Kammern (8 ) zu einer ersten Sammelleitung (11 ) fließt und den Austauscher (1 ) durch die Ableitung (4 ) verlässt. Das Kühlwasser tritt durch die Zuleitung (5 ) in den Austauscher (1 ) ein und wird vom zweiten Verteilkanal (13 ) in die kalten Kammern (9 ) geführt, gelangt in den zweiten Sammelkanal (14 ) und dann zur Ableitung (6 ). - Eine erste Metallkathode (
16 ) befindet sich im ersten Verteilkanal (10 ) und ist isoliert durch das Gehäuse (2 ) hindurchgeführt. In analoger Weise befindet sich eine zweite Metallkathode (17 ) im ersten Sammelkanal (11 ). Beide Kathoden (16 ) und (17 ) stehen während des Betriebs des Austauschers (1 ) im Kontakt mit der Schwefelsäure, deren Korrosionsangriff zu stoppen ist. Die Kathoden bestehen im Bereich des Kontakts mit der Schwefelsäure z.B. aus Edelstahl mit hoher Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung, und sie sind außerhalb des Gehäuses (2 ) durch elektrische Leitungen (18 ) oder (18a ) mit den Minuspolen (19 ) bzw. (19a ) eines Potentiostaten (20 ) verbunden. Der Potentiostat weist in an sich bekannter Weise eine variable Gleichspannungsquelle auf, deren Pluspol (21 ) über die elektrische Leitung (22 ) mit den elektrischen Kontakten (23 ) der zu schützenden Metallplatten (7 ) verbunden ist. Auch das Gehäuse (2 ) weist einen elektrischen Kontakt (23a ) auf, um einen anodischen Korrosionsschutz zu erhalten. Abweichend von der Zeichnung weist jede der zu schützenden Platten (7 ) mehrere mit dem Pluspol (21 ) verbundene elektrische Kontakte (23 ) auf, z.B. 2 bis 5 elektrische Kontakte pro Platte. Es ist zumeist zweckmäßig, die Kontakte (23 ) an den Rändern der Platten anzuordnen, um eine konstruktiv einfache Realisierung des anodischen Schutzes zu erreichen. - Der Potentiostat (
20 ) weist einen Anschluss (25 ) für eine elektrische Leitung (26 ) auf, die zu einer Bezugselektrode (27 ) führt. Diese Bezugselektrode (27 ) liefert die Messbasis für den Potentiostat (20 ), sie kann in an sich bekannter Weise z.B. als Kalomel-Elektrode, als Hg/Hg2 SO4 – Elektrode oder als Kadmium-Stab gemäß3 ausgebildet sein. Der Kadmium-Stab (30 ) befindet sich, umgeben von einer elektrischen Isolierung (31 ), in einem Gehäuse (32 ), welches ein Diaphragma (33 ) aufweist. Dieses Diaphragma ist für die Schwefelsäure durchlässig, so dass der Kadmium-Stab (30 ) ständig in die vorbeifließende Schwefelsäure eintaucht. Das sich dabei entwickelnde Potential wird durch die elektrische Leitung (26 ) zum Potentiostaten (20 ) gegeben. - Bei großen Metallplatten kann es möglich sein, dass der anodische Schutz im mittleren Bereich der Plattenfläche geringer ist als im Bereich des Plattenrandes. Um auch in diesem Fall den ausreichenden Anodenstrom für den gewünschten Korrosionsschutz zur Verfügung zu stellen, kann es zweckmäßig sein, eine Metallkathode durch den Mittelbereich der Platten (
7 ) zu führen, wie es mit Hilfe2 schematisch dargestellt ist. Die Kathode ist als Metallstab (16a ) ausgebildet und abgedichtet und elektrisch isoliert durch die Platten (7 ) hindurchgeführt. Auf diese Weise lässt sich der im korrosionsgefährdeten Plattenbereich notwendige Anodenstrom präzise ermitteln.
Claims (6)
- Plattenwärmetauscher (
1 ) mit zahlreichen parallelen Metallplatten (7 ), zwischen denen abwechselnd durchströmbare kalte Kammern (9 ) für Kühlflüssigkeit und durchströmbare heiße Kammern (8 ) für die zu kühlende heiße Flüssigkeit ausgebildet sind, mit einem die Platten (7 ) umgebenden Gehäuse (2 ), wobei das Gehäuse (2 ) Zuleitungen (3 ,5 ) und Ableitungen (4 ,6 ) für die Flüssigkeiten aufweist, mit einem ersten Verteilkanal (10 ) für die Zufuhr der heißen Flüssigkeit zu den heißen Kammern (8 ), mit einem zweiten Verteilkanal (13 ) für die Zufuhr der Kühlflüssigkeit zu den kalten Kammern (9 ), und mit einem ersten Sammelkanal (11 ) für die Ableitung der heißen gekühlten Flüssigkeit und einem zweiten Sammelkanal (4 ) für die Ableitung der Kühlflüssigkeit, wobei die Metallplatten (7 ) und das Gehäuse (2 ) für den Durchfluss von Schwefelsäure als heißer Flüssigkeit und den Durchfluss von Wasser als Kühlflüssigkeit ausgebildet sind, wobei der von Schwefelsäure durchflossene Bereich wenigstens eine Metallkathode (16 ) und eine Bezugselektrode (27 ) aufweist, wobei mindestens die Hälfte der Metallplatten (7 ) eine Mehrzahl von elektrischen Kontakten (23 ) aufweist, die mit der Anode (21 ) einer Gleichspannungsquelle mit variabler elektrischer Spannung verbunden ist, wobei die Metallkathode (16 ) ebenfalls elektrisch mit der Gleichspannungsquelle verbunden ist und wobei die Gleichspannungsquelle zu einem Potentiostat (20 ) gehört, der elektrisch mit der Bezugselektrode (27 ) verbunden ist. - Plattenwärmetauscher (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallkathode (16 ) in dem ersten Verteilkanal (10 ) angeordnet ist. - Plattenwärmetauscher (
1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallkathode (17 ) in dem ersten Sammelkanal (11 ) angeordnet ist. - Plattenwärmetauscher (
1 ) nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Metallkathode (16a ) durch mehrere heiße Kammern (8 ) hindurchgeführt ist, wobei die Metallkathode (16a ) gegen die Metallplatten (7 ) abgedichtet und elektrisch isoliert ist. - Plattenwärmetauscher (
1 ) nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Metallplatten (7 ) zwei bis fünf elektrische Kontakte (23 ) pro Platte (7 ) aufweisen. - Plattenwärmetauscher nach Anspruch 1 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (
2 ) wenigstens einen elektrischen Kontakt (23a ) aufweist, der mit der variablen Gleichspannungsquelle verbunden ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE60208023T DE60208023T2 (de) | 2001-06-13 | 2002-05-28 | Plattenwärmetauscher mit anodischem korrosionsschutz |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10128774 | 2001-06-13 | ||
| DE10128774A DE10128774A1 (de) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Plattenwärmeaustauscher mit anodischem Korrosionsschutz |
| DE60208023T DE60208023T2 (de) | 2001-06-13 | 2002-05-28 | Plattenwärmetauscher mit anodischem korrosionsschutz |
| PCT/EP2002/005843 WO2002101314A1 (en) | 2001-06-13 | 2002-05-28 | Plate-type heat exchanger with anodic corrosion protection |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60208023D1 DE60208023D1 (de) | 2006-01-19 |
| DE60208023T2 true DE60208023T2 (de) | 2006-08-24 |
Family
ID=7688205
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10128774A Withdrawn DE10128774A1 (de) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Plattenwärmeaustauscher mit anodischem Korrosionsschutz |
| DE60208023T Expired - Lifetime DE60208023T2 (de) | 2001-06-13 | 2002-05-28 | Plattenwärmetauscher mit anodischem korrosionsschutz |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10128774A Withdrawn DE10128774A1 (de) | 2001-06-13 | 2001-06-13 | Plattenwärmeaustauscher mit anodischem Korrosionsschutz |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7225863B2 (de) |
| EP (1) | EP1395788B8 (de) |
| JP (1) | JP3879854B2 (de) |
| KR (1) | KR100899317B1 (de) |
| AT (1) | ATE313055T1 (de) |
| AU (1) | AU2002344992B2 (de) |
| DE (2) | DE10128774A1 (de) |
| EA (1) | EA005505B1 (de) |
| ES (1) | ES2254697T3 (de) |
| MX (1) | MXPA03011481A (de) |
| PE (1) | PE20030024A1 (de) |
| WO (1) | WO2002101314A1 (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110041515A1 (en) * | 2007-10-18 | 2011-02-24 | Michael Lee Fraim | High Efficiency, Corrosion Resistant Heat Exchanger and Method of Use Thereof |
| KR101005479B1 (ko) * | 2008-07-21 | 2011-01-05 | 이만일 | 전기방식용 디스크형 방식전극 구조 |
| DE102010006541B4 (de) * | 2010-02-01 | 2016-03-17 | Outotec Oyj | Verfahren und Anlage zum Abkühlen von Säure |
| GB201005565D0 (en) | 2010-04-01 | 2010-05-19 | Ceresto Oy | Heat exchanger |
| IT1400262B1 (it) * | 2010-05-27 | 2013-05-24 | Lorenzini | Scambiatore di calore a piastre con bassi depositi incrostanti e con monirotaggio continuo dell'efficienza |
| CA2706215C (en) | 2010-05-31 | 2017-07-04 | Corrosion Service Company Limited | Method and apparatus for providing electrochemical corrosion protection |
| EP4042087A1 (de) * | 2019-10-07 | 2022-08-17 | EPFF Electrical Pipe For Fluid transport AB | Verhinderung von mikrobiologischem wachstum in wärmetauschern |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2244331A1 (de) * | 1972-09-09 | 1974-03-28 | Gea Luftkuehler Happel Gmbh | Waermetauscher zum kuehlen von aggressiven fluessigkeiten, insbesondere schwefelsaeure |
| US4196064A (en) * | 1978-11-06 | 1980-04-01 | Conoco, Inc. | Marine fouling control |
| US4585562A (en) * | 1981-11-12 | 1986-04-29 | American Standard Inc. | Self-contained sewage waste disposal system |
| CA1199305A (en) * | 1982-01-21 | 1986-01-14 | C-I-L Inc. | Anodic protection system and method |
| US4586562A (en) * | 1983-08-10 | 1986-05-06 | Eltech Systems Corporation | Plate and frame heat exchanger assembly with anodic protection |
| SE8404682D0 (sv) * | 1984-09-19 | 1984-09-19 | Alfa Laval Thermal Ab | Korrosionsskydd for vermevexlare |
| US5643424A (en) * | 1988-01-19 | 1997-07-01 | Marine Environmental Research, Inc. | Apparatus for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| US5346598A (en) * | 1988-01-19 | 1994-09-13 | Marine Environmental Research, Inc. | Method for the prevention of fouling and/or corrosion of structures in seawater, brackish water and/or fresh water |
| US5515913A (en) * | 1993-01-14 | 1996-05-14 | Sanz; Delio | Anodically protected heat exchanger |
| CA2115719C (en) * | 1994-02-15 | 2000-05-09 | Gordon M. Cameron | Anodic protection method and system |
| WO1998018980A1 (en) * | 1996-10-28 | 1998-05-07 | Yuri Iossel | Electrodes for electro-chemical corrosion protection systems |
| US6357516B1 (en) * | 2000-02-02 | 2002-03-19 | York International Corporation | Plate heat exchanger assembly with enhanced heat transfer characteristics |
-
2001
- 2001-06-13 DE DE10128774A patent/DE10128774A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-05-28 AU AU2002344992A patent/AU2002344992B2/en not_active Ceased
- 2002-05-28 JP JP2003504033A patent/JP3879854B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-28 WO PCT/EP2002/005843 patent/WO2002101314A1/en active IP Right Grant
- 2002-05-28 DE DE60208023T patent/DE60208023T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-28 US US10/480,752 patent/US7225863B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-28 AT AT02743118T patent/ATE313055T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-28 MX MXPA03011481A patent/MXPA03011481A/es active IP Right Grant
- 2002-05-28 ES ES02743118T patent/ES2254697T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-28 EP EP02743118A patent/EP1395788B8/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-28 EA EA200400030A patent/EA005505B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-28 KR KR1020037015145A patent/KR100899317B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 PE PE2002000476A patent/PE20030024A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MXPA03011481A (es) | 2004-03-09 |
| EP1395788A1 (de) | 2004-03-10 |
| KR100899317B1 (ko) | 2009-05-26 |
| EA200400030A1 (ru) | 2004-04-29 |
| US20040251005A1 (en) | 2004-12-16 |
| WO2002101314A1 (en) | 2002-12-19 |
| US7225863B2 (en) | 2007-06-05 |
| JP2004522135A (ja) | 2004-07-22 |
| DE60208023D1 (de) | 2006-01-19 |
| PE20030024A1 (es) | 2003-02-03 |
| JP3879854B2 (ja) | 2007-02-14 |
| AU2002344992B2 (en) | 2008-07-24 |
| EP1395788B1 (de) | 2005-12-14 |
| EA005505B1 (ru) | 2005-02-24 |
| DE10128774A1 (de) | 2002-12-19 |
| EP1395788B8 (de) | 2006-03-15 |
| ES2254697T3 (es) | 2006-06-16 |
| KR20040012848A (ko) | 2004-02-11 |
| ATE313055T1 (de) | 2005-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2806962C3 (de) | Galvanische Stromquelle mit kammartig ineinandergreifenden bipolaren Elektrodenpaaren | |
| DE2611324C3 (de) | Elektrolysezelle zum Herstellen von Fluor | |
| DE2262173C3 (de) | ||
| DE2739324C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung elektrochemischer Reaktionen sowie dazu geeignete bipolare Elektroden | |
| EP2683852B1 (de) | Elektrolysezelle mit einem blechpaket übereinander gestapelter bleche mit ausnehmungen und verfahren zu deren herstellung und betrieb | |
| DE60208023T2 (de) | Plattenwärmetauscher mit anodischem korrosionsschutz | |
| DE3542324A1 (de) | Kurzschlussvorrichtung fuer elektrolytzellenstapel | |
| DE3028171C2 (de) | Elektrolysezelle vom Filterpressentyp | |
| DE10151601A1 (de) | Gasverteilungselement und Brennstoffzellensystem | |
| DE10226388A1 (de) | Separator für Brennstoffzelle | |
| EP0072778B1 (de) | Schienenanordnung für Elektrolysezellen | |
| DE3815266A1 (de) | Elektrolyseur | |
| DE2244331A1 (de) | Waermetauscher zum kuehlen von aggressiven fluessigkeiten, insbesondere schwefelsaeure | |
| DE1949127C3 (de) | ||
| DE730503C (de) | Elektrode fuer elektrische Sammler vom Typus der Gitter- oder Masseplatten | |
| EP0033714B1 (de) | Schienenanordnung für Elektrolysezellen | |
| AU2002344992A1 (en) | Plate-type heat exchanger with anodic corrosion protection | |
| DE102014203376A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von ozonisiertem Wasser | |
| DE102010039276A1 (de) | Verfahren zur Temperierung von Brennstoffzellen- oder Elektrolyseurstacks | |
| DE3009096A1 (de) | Asymmetrische schienenanordnung fuer elektrolysezellen | |
| DD141463A1 (de) | Vorrichtung zur durchfuehrung elektrochemischer prozesse | |
| EP4375608A1 (de) | Energieleitplatte für einen wärmetauscher oder für einen brennstoffzellenstapel | |
| DE247544C (de) | ||
| AT335815B (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen anodischen behandlung von aluminium | |
| DE2209917A1 (de) | Elektrode, insbesondere anode |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OUTOTEC OYJ, ESPOO, FI |