DE602004004104T2

DE602004004104T2 - DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING MULTILAYER RAILED PRODUCTS

Info

Publication number: DE602004004104T2
Application number: DE602004004104T
Authority: DE
Inventors: Angelo Benvenuti; Giancarlo Cicalini; Romano Maddaleni
Original assignee: Fabio Perini SpA
Current assignee: Fabio Perini SpA
Priority date: 2003-05-15
Filing date: 2004-05-07
Publication date: 2007-07-19
Anticipated expiration: 2024-05-08
Also published as: ITFI20030135A1; EP1625013A1; WO2004101267A1; ES2278318T3; EP1625013B1; ATE350216T1; BRPI0410644A; DE602004004104D1

Abstract

The device comprises: a path for at least a first ply (V1), and a path for at least a second ply (V3); along the path of said first ply, a guide roller (3) of said first ply (V1); a motorized cylinder (5) provided with protuberances (5P), associated to said guide roller (3) and around which the path of said first ply extends; a glue applicator (7) cooperating with said cylinder (5); a pressure roller (9) cooperating with said cylinder (5). The guide roller (3) is motorized and has at least a first operating position wherein it does not press against the cylinder. The peripheral speeds of the guide roller (3) and of the cylinder (5) are controllable so as to tension the first ply fed around the cylinder.

Description

Technischer BereichTechnical part

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Bahn sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Materials.The The invention relates to a device for producing a multilayer Railway and a method for producing this material.

Stand der TechnikState of the art

Bei der Herstellung von Papierbahnen, wie etwa vornehmlich Gewebepapier, ist es häufig notwendig, zwei oder mehrere Lagen miteinander zu verbinden, um ein mehrlagiges Material zu erhalten. In einigen Fällen werden die Lagen geprägt, das heißt einer Deformation unterworfen durch Mittel zum Zuführen jeder Lage zwischen eine Prägewalze, die mit Vorsprüngen versehen ist, und einer Druckwalze. Danach werden nach Klebstoffauftrag auf wenigstens eine der beiden Lagen auf den am weitesten vorstehenden Teil ihrer Prägung die beiden Bahnen durch Laminierung miteinander verbunden. Beispiele von Präge-Laminiervorrichtungen, die für diese Art der Herstellung benutzt werden, sind in folgenden Dokumenten erläutert: US-A-3,414,459; US-A-4,978,565; US-A-5,173,351; US-A-5,096,527; US-A-3,961,119; WO-A-9720687; WO-A-9720688; WO-A-9720689; GB-A-1,225,440; US-A-3,694,300; WO-A-9618771 und US-A-4,320,162.at the production of paper webs, such as mainly tissue paper, it is common necessary to join two or more layers together to obtain a multilayer material. In some cases shaped the layers, this means deformed by means for feeding each Position between an embossing roller, those with protrusions is provided, and a pressure roller. Thereafter, after adhesive application on at least one of the two layers on the furthest protruding Part of their imprint the two webs joined together by lamination. Examples of Embossing-laminating, the for These types of manufacture are used in the following documents explains: US-A-3,414,459; US-A-4,978,565; US-A-5,173,351; US-A-5,096,527; US-A-3,961,119; WO-A-9720687; WO-A-9720688; WO-A-9720689; GB-A-1,225,440; US-A-3,694,300; WO-A-9618771 and US-A-4,320,162.

Das Dokument WO-A-9944814 beschreibt eine Vorrichtung zur Durchführung des Prägens und des Beklebens von zwei oder mehr Lagen, welche aufweist: einen mit Vorsprüngen ausgerüsteten Prägezylinder, mit welchem eine erste Andruckwalze zusammen wirkt, um eine erste Lage des Bahnmaterials zu prägen, einen Klebstoffspender, und eine zweite Walze, die mit dem Prägezylinder einen Laminier-Walzenspalt definiert, worin die erste geprägte und beklebte Bahn durch Laminierung mit einer zweiten Bahn verbunden wird.The Document WO-A-9944814 describes an apparatus for carrying out the embossing and adhering two or more layers, comprising: a with projections equipped Embossing cylinders, with which a first pressure roller cooperates to a first To shape the position of the web material, an adhesive dispenser, and a second roller associated with the embossing cylinder defines a laminating nip, wherein the first embossed and pasted web connected by lamination with a second web becomes.

Mit einer Vorrichtung dieser Art wird eine Bahn erhalten, die wenigstens zwei Lagen aufweist, von denen wenigstens eine geprägt ist. Vorprägeeinheiten sind auch vorgesehen, um ein Hintergrundprägen der beiden Lagen auszuführen, was zusätzlich zu dem Prägen ist, das von dem Prägezylinder in Kombination mit der Andruckwalze ausgeführt wird.With a device of this type is obtained a web which at least has two layers, of which at least one is embossed. Vorprägeeinheiten are also provided to perform a background stamping of the two layers, which in addition to the embossing is that of the embossing cylinder in combination with the pressure roller is executed.

Das Dokument US-A-3,673,052 beschreibt eine Vorrichtung zur Durchführung einer Prägung und eines Beklebens von zwei Papierlagen. Eine erste Lage wird zwischen zwei Prägewalzen geprägt, um eine leerlaufende Führungswalze und um eine Klebstoffwalze geführt, die mit einer Gummibeschichtung mit einer Reihe von Vorsprüngen ausgerüstet ist. Diese Lage liegt an den Vorsprüngen an und wird mit Klebstoff aus einer Klebstoffspender-Walze in den Bereichen versehen, die den Vorsprüngen entsprechen. Eine Verbindungswalze arbeitet mit der Klebstoffwalze zusammen und bildet mit ihr einen Laminier-Walzenspalt, durch den sowohl die erste mit Klebstoff versehene Lage wie auch eine zweite vorher geprägte Lage geführt werden.The Document US-A-3,673,052 describes an apparatus for performing a Embossing and a pasting of two paper layers. A first location is between two embossing rollers shaped to an idle guide roller and guided around an adhesive roller, which is equipped with a rubber coating with a series of protrusions. This location is due to the projections and is with adhesive from an adhesive dispenser roll in the Provided areas corresponding to the projections. A connecting roller works with the glue roller and forms one with it Laminating nip, through which both the first provided with adhesive Location as well as a second previously coined location.

Das Dokument WO-A-0242061 beschreibt eine Vorrichtung zum Ankleben in Stellen oder Bereichen zwischen zwei Lagen einer Bahn. Dazu wird eine erste Lage in einen Walzenspalt zwischen einer Andruckwalze und einem mit Vorsprüngen versehenen Zylinder geführt. Die Abmessungen der Vorsprünge, der durch die Andruckwalze ausgeübte Druck und deren Härte sind so gewählt, dass eine minimale, kaum sichtbare Deformation auf die Lage in Höhe der Vorsprünge des Zylinders eingeprägt wird. Die Deformation reicht dennoch aus, dass diejenigen Bereiche der Lage, die Klebstoff erhalten sollen, relativ zur umgebenden Fläche vorstehen.The Document WO-A-0242061 describes a device for gluing in Positions or areas between two layers of a web. This will be a first layer in a nip between a pressure roller and one with protrusions provided cylinder guided. The dimensions of the projections, the pressure exerted by the pressure roller and their hardness are chosen that a minimal, barely visible deformation on the position equal to the projections of the Cylinder impressed becomes. The deformation nevertheless suffices that those areas able to get the glue relative to the surrounding area protrude.

Eine weitere Vorrichtung zum Verbinden zweier endloser Lagen zur Bildung einer Bahn ist aus dem Dokument DE-A-2031498 bekannt.A another device for connecting two endless layers to form a web is known from document DE-A-2031498.

Aufgaben und Zusammenfassung der ErfindungTasks and summary the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die im Stande ist, eine mehrlagige Bahn herzustellen, die in Bereichen mit Klebstoff versehen ist, in welchen der Klebstoff, falls erforderlich, unsichtbar ist. Einer verbesserten Ausführungsform der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Art zu schaffen, die weiterhin im Stande ist, gegebenenfalls mit kleinen Ausrichtungen, eine geprägte mehrlagige Bahn zu erzeugen.Of the Invention has for its object to provide a device which is able to produce a multi-layered web in areas is provided with adhesive in which the adhesive, if necessary, is invisible. An improved embodiment of the invention lies the object of the invention to provide a device of this kind, the continue to be able, if necessary, with small orientations, an embossed to produce multi-layered web.

Diese und andere Aufgaben und Vorteile, die dem Fachmann aus der Lektüre des nachfolgenden Textes deutlich werden, werden konzeptionell mit einer Vorrichtung zum Verbinden wenigstens zweier endloser Lagen zur Bildung einer Bahn entsprechend den Merkmalen des Patentanspruches 1 erreicht. Vorteilhafterweise besitzt die Oberfläche der Führungswalze einen hohen Reibungskoeffizienten, der beispielsweise durch eine Beschichtung mit Gummi oder einem anderen nachgiebigen Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten erhältlich ist.These and other objects and advantages that will become apparent to those skilled in the art after reading the following text become clear, conceptually with a device for Joining at least two endless layers to form a web according to Characteristics of claim 1 achieved. Advantageously the surface the guide roller a high coefficient of friction, for example, by a Coating with rubber or other compliant material is available with a high coefficient of friction.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es möglich, ein mehrlagiges Material zu erhalten, das einfach in Bereichen beklebt ist, wobei die erste Lage zwischen der angetriebenen Führungswalze und dem angetriebenen mit Vorsprüngen versehenen Zylinder gestrafft wird und die Walze und der Zylinder voneinander beabstandet gehalten werden. Das Straffen wird erreicht durch Steuern der Umfangsgeschwindigkeiten der genannten beiden Elemente. Die Lage wird somit gereckt und auf den Vorsprüngen oder Erhebungen des Zylinders deformiert, so dass diejenigen Teile der Lage, die auf den Vorsprüngen des Zylinders ruhen, einen radialen Vorsprung mit größerer Ausdehnung bezüglich der umgebenden Fläche haben. Der Klebstoffspender gibt Klebstoff in diese Bereiche. Die Deformation ist genügend niedrig, um innerhalb des elastischen Bereichs zu bleiben, so dass dann, wenn die Lage freigegeben wird, die auf sie ausgeübte Straffung beseitigt wird, und die Lage in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt und im Wesentlichen keine Prägung erfährt, oder von einer früheren Prägeoperation geprägt worden ist, jedoch nicht durch den mit Vorsprüngen versehenen angetriebenen Zylinder, die für das Bekleben verwendet wurden. Die Andruckwalze oder Laminierwalze besitzt eine genügend harte Oberfläche bezüglich des Druckes, mit der sie gegen den angetriebenen Zylinder gepresst wird, so dass sie die beiden Lagen nicht in einem relevanten Ausmaß deformiert, so dass diese Lagen im Wesentlichen glatt sind (oder lediglich mit Mustern versehen sind, die sie vor dem Eintritt in das beschriebene Bekleben erhalten haben), mit Ausnahme von lokaler Deformation, die zwischen der Laminierwalze und den Vorsprüngen des Zylinders bewirkt werden.With the device according to the invention, it is possible to obtain a multilayer material which is simply stuck in regions, wherein the first layer between the driven guide roller and the driven projected cylinder is tightened and the roller and the cylinder are kept apart from each other. The tightening is achieved by controlling the peripheral speeds of said two elements. The layer is thus stretched and deformed on the projections or elevations of the cylinder, so in that those parts of the layer which rest on the projections of the cylinder have a radial projection of greater extension with respect to the surrounding surface. The glue dispenser gives glue in these areas. The deformation is sufficiently low to remain within the elastic range, so that when the ply is released, the tightening applied to it is removed, and the ply returns to its original shape and experiences substantially no embossing, or of one previous embossing operation, but not by the bossed powered cylinders used for gluing. The nip roll or laminating roll has a sufficiently hard surface with respect to the pressure with which it is pressed against the driven cylinder so that it does not deform the two layers to a relevant extent, so that these layers are substantially smooth (or patterned only) that they received prior to entering the described gluing), except for local deformation caused between the laminating roller and the protrusions of the cylinder.

Wenn erforderlich, kann der Klebstoff somit im Wesentlichen unsichtbar bleiben. Alternativ kann gefärbter Klebstoff benutzt werden. In diesem Fall schafft er einen einem Druck analogen Effekt. Die Verwendung eines farbigen Klebstoffes ist an sich bekannt, obgleich er gegenwärtig in Höhe eines geprägten Musters aufgebracht wird, so dass das Drucken notwendigerweise mit dem Prägen kombiniert wird, was wenigstens einige Teile mit den gedruckten Teilen gemeinsam hat.If required, the glue can thus be essentially invisible stay. Alternatively, may be colored Adhesive can be used. In this case, he creates one Pressure analog effect. The use of a colored adhesive is known per se, although it is currently in the amount of an embossed pattern is applied, so that the printing is necessarily combined with the embossing, which at least some parts in common with the printed parts Has.

Andererseits kann die Vorrichtung als eine Präge-Laminiervorrichtung in analoger Weise betrieben werden, wie das beispielsweise in dem Dokument WO-A-9944814 beschrieben ist, indem in einfacher Weise die Drehgeschwindigkeit der Führungswalze modifiziert wird bis zu dem gleichen Wert wie die Umfangsgeschwindigkeit des mit den Vorsprüngen versehenen Zylinders und indem die erstere gegen die letztere gepresst wird. Um gleiche Umfangsgeschwindigkeiten zu erhalten, kann die Führungswalze mit gesteuerter Drehgeschwindigkeit betrieben werden, oder frei gelassen werden, damit sie im Leerlauf auf ihren Lagern dreht und durch Reibung mit dem zusammenwirkenden Zylinder in Drehung mit genommen wird.on the other hand The device may be used as an embossing laminator be operated in an analogous manner, as for example in the Document WO-A-9944814 is described, by simply changing the rotational speed the guide roller is modified to the same value as the peripheral speed of the projections provided cylinder and by the former pressed against the latter becomes. To obtain the same peripheral speeds, the guide roller operated at controlled rotational speed, or free let it idle on their bearings and by friction with the cooperating cylinder in rotation with is taken.

Falls notwendig, kann der mit den Vorsprüngen versehene Zylinder ersetzt werden, um Formen und Verteilungen der Vorsprünge vorzusehen, die in den beiden Betriebsphasen geeigneter sind.If necessary, the cylinder provided with the projections can be replaced in order to provide shapes and distributions of the projections which are incorporated in the Both operating phases are more suitable.

Wenn die Vorrichtung beispielsweise einfach im Klebstoffmodus betrieben wird, ist es möglich und angeraten, einen Zylinder zu verwenden, der mit ringförmigen oder spiraligen Vorsprüngen versehen ist, da diese eine optimale Deformation der Lage bestimmen. Andererseits, wenn das Prägen ebenfalls erforderlich ist, können Vorsprünge unterschiedlicher Form eingesetzt werden, selbst komplizierterer und dekorativerer Formen, wie das an sich bekannt ist.If the device, for example, simply operated in adhesive mode it is possible and advised to use a cylinder that is with annular or spiral projections is provided, since these determine an optimal deformation of the situation. On the other hand, if the embossing is also required projections different form are used, even more complicated and more decorative forms, as is known per se.

Weitere vorteilhafte Eigenschaften und Ausführungsformen der Erfindung sind in den beigefügten abhängigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous properties and embodiments of the invention are in the attached dependent claims specified.

Kurze Beschreibung der FigurenShort description of characters

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Beschreibung und der beigefügten Zeichnung besser verstanden werden, die eine nicht beschränkende praktische Ausführungsform der Erfindung erläutern. Im Einzelnen zeigen:The Invention will be apparent from the attached description and the attached Drawing better understood, which is a non-limiting practical embodiment explain the invention. in the Show individual:

1: ein Diagramm der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer ersten Betriebsphase; 1 a diagram of the device according to the invention in a first phase of operation;

2: ein örtlicher Schnitt entsprechend II-II in 1; 2 : a local section according to II-II in 1 ;

3: ein schematischer Teil aus der Darstellung gemäß III-III in 1 eines Produktes, das mit der Vorrichtung im Operationsmodus gemäß 1 erhalten wird; 3 a schematic part of the representation according to III-III in 1 of a product conforming to the device in operating mode 1 is obtained;

4: ein vergrößerter schematischer Schnitt längs der Linie IV-IV in 3; 4 : An enlarged schematic section along the line IV-IV in 3 ;

5: eine der 1 ähnlichen Darstellung eines anderen Betriebsmodus; und 5 : one of the 1 similar representation of another mode of operation; and

6: einen schematischen Querschnitt eines im Betriebsmodus gemäß 5 erhaltenen Produktes. 6 FIG. 2 is a schematic cross section of an operating mode according to FIG 5 obtained product.

Ins Einzelne gehende Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform der ErfindungDetailed description the preferred embodiment the invention

1 zeigt eine schematische Seitenansicht der im Ganzen mit 1 bezeichneten Vorrichtung. Die Vorrichtung besitzt zwei Wege für eine erste Lage V1 der Bahn und eine zweite Lage V3 der Bahn, die, wie nachfolgend beschrieben, zur Bildung eines mehrlagigen Materials, im Ganzen N bezeichnet, miteinander verbunden werden. 1 shows a schematic side view of the whole with 1 designated device. The device has two paths for a first layer V1 of the web and a second layer V3 of the web, which are interconnected as described below to form a multilayer material, generally N.

Längs des ersten Weges für die Lage V1 ist eine Führungswalze 3 angeordnet, die mit einer Beschichtung aus einem nachgiebigen und elastischen Material mit hohem Reibungskoeffizienten 3A, beispielsweise Gummi, beschichtet ist. Die Führungswalze 3 ist angetrieben und kann mit einer geeignet gesteuerten Umfangsgeschwindigkeit drehen.Along the first path for the layer V1 is a guide roller 3 arranged with a coating of a resilient and elastic material with a high coefficient of friction 3A , For example, rubber coated. The guide roller 3 is driven and can rotate at a suitably controlled peripheral speed.

Längs des Weges der Lage V1 ist ferner ein Zylinder 5, beispielsweise aus Stahl oder einem anderen relativ harten Material, angeordnet, der mit einer Reihe von Vorsprüngen versehen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Vorsprünge mit 5P (vgl. insbesondere 2) versehen und besitzen eine Ringanordnung, die besonders vorteilhaft ist, wenn die Vorrichtung den in 1 dargestellten Betriebsmodus annimmt, und zwar aus Gründen, die nachstehend noch erläutert werden.Along the path of the situation V1 is also a cylinder 5 For example, from steel or other relatively hard material, which is provided with a series of projections. In the illustrated embodiment, the projections with 5P (see in particular 2 ) and have a ring arrangement, which is particularly advantageous when the device in the 1 shown operating mode, for reasons which will be explained below.

Der Zylinder 5 ist angetrieben und seine Umfangsgeschwindigkeit kann geeignet gesteuert werden, so dass der Teil der Lage V1, der längs des Weges zwischen der Führungswalze 3 und dem Zylinder 5 angeordnet ist, auf den erforderlichen Wert gestrafft werden kann. Bei der Anordnung gemäß 1 besitzt die Walze 3 und der Zylinder 5 einen Abstand zwischen den Achsen, gemäß welchem diese Elemente voneinander Abstand haben und nicht gegeneinander pressen. Jedoch ist die Walze 3 mittels Armen 4 beweglich gehalten, um im Stande zu sein, alternativ zu der in 1 dargestellten Position, eine Position anzunehmen, in der sie gegen den Zylinder 5 presst, wobei diese Position in 5 dargestellt ist und weiter unten noch beschrieben wird.The cylinder 5 is driven and its peripheral speed can be suitably controlled, so that the part of the position V1, along the path between the guide roller 3 and the cylinder 5 ordered can be streamlined to the required value. In the arrangement according to 1 owns the roller 3 and the cylinder 5 a distance between the axes, according to which these elements are spaced from each other and not pressed against each other. However, the roller is 3 by means of arms 4 movable to be able to be alternative to the in 1 position shown to assume a position in which they are against the cylinder 5 presses, this position in 5 is shown and will be described below.

Der Zylinder 5 arbeitet mit einem Klebstoffspender, insgesamt mit 7 bezeichnet, zusammen, der an sich bekannt ist und hier nicht beschrieben wird. Der Klebstoffspender 7 trägt Klebstoff auf definierte und begrenzte Bereiche der Lage V1 auf, die um den Zylinder 5 herum geführt ist, und zwar genauer auf Bereiche, die sich in Höhe der Vorsprünge 5P des Zylinders 5 befinden.The cylinder 5 works with a glue dispenser, in total with 7 referred to together, which is known per se and will not be described here. The glue dispenser 7 applies adhesive to defined and limited areas of the V1 position around the cylinder 5 is guided around, more precisely to areas that are at the level of the projections 5P of the cylinder 5 are located.

Längs der Umfangsausdehnung des Zylinders 5 ist bezüglich der Rotationsrichtung des Zylinders abstromseitig zum Spender 7 und damit bezüglich der Vorschubrichtung der Lage V1 eine Druckwalze 9 angeordnet, die im Leerlauf gehalten ist und durch die Reibung in Drehung gezogen wird, die zwischen der Walze und dem Zylinder 5 erzeugt wird, wobei die Walze 9 und der Zylinder 5 gegeneinander gepresst sind. Die Druckwalze 9 ist mit einer Beschichtung 9A in einem relativ harten Material, beispielsweise einem Gummi, beschichtet, dessen Härte größer ist als die Härte des der Beschichtung 3A der Walze 3 bildenden Gummis. Die Härte der Beschichtung 9A der Walze 9 ist so gewählt, dass sie bei dem zwischen der Walze 9 und dem Zylinder 5 erzeugten Druck das Bahnmaterial, welches durch den Walzenspalt zwischen diesen beiden Elementen läuft, im Wesentlichen nicht irgendeiner permanenten Prägedeformation unterworfen wird.Along the circumferential extent of the cylinder 5 is downstream of the dispenser with respect to the direction of rotation of the cylinder 7 and thus with respect to the feed direction of the layer V1, a pressure roller 9 arranged, which is idle and is pulled by the friction in rotation, between the roller and the cylinder 5 is generated, wherein the roller 9 and the cylinder 5 pressed against each other. The pressure roller 9 is with a coating 9A coated in a relatively hard material, such as a rubber, whose hardness is greater than the hardness of the coating 3A the roller 3 forming gums. The hardness of the coating 9A the roller 9 is chosen so that it is between the roller 9 and the cylinder 5 pressure generated, the web material passing through the nip between these two elements is not substantially subjected to any permanent embossing deformation.

Alternativ kann die Walze 9 auch mit einer Außenfläche in Stahl statt in hartem Gummi ausgeführt sein. In diesem Fall kann sie vorteilhafterweise angetrieben sein, statt durch Reibung durch den Zylinder 5 in Drehung gezogen zu werden.Alternatively, the roller 9 also be designed with an outer surface in steel instead of hard rubber. In this case, it may be advantageously driven, rather than by friction through the cylinder 5 to be pulled in rotation.

Zusätzlich zu der Lage V1 ist die Lage V3, die längs ihres Weges um eine Rolle 11 geführt ist, die aufstromseitig zum Walzenspalt angeordnet ist und die Funktion eines Spanners für die Lage V3 erfüllt, ebenfalls durch den Walzenspalt zwischen dem Zylinder 5 und der Walze 9 geführt. Die Spannungswalze 11 kann vorteilhafterweise mit Gummi oder einem anderen Material mit hohem Reibungskoeffizienten beschichtet sein. Sie kann mit einer gesteuerten Geschwindigkeit in Rotation gezogen werden oder kann mit einem steuerbaren Bremsmoment gebremst werden oder kann einfach eine bewegliche Achse haben. Allgemein hat sie die Funktion des Steuerns der Spannung der Lage V3, so dass diese Lage einen geeigneteren Spannungswert in Relation zur Spannung der Lage V1 besitzt.In addition to the layer V1, the layer V3 is one roll along its path 11 is guided, which is arranged upstream of the nip and fulfills the function of a tensioner for the position V3, also through the nip between the cylinder 5 and the roller 9 guided. The tension roller 11 may advantageously be coated with rubber or other high coefficient of friction material. It can be rotated at a controlled speed, or braked with a controllable braking torque, or it can simply have a moving axle. Generally, it has the function of controlling the voltage of the layer V3, so that this layer has a more suitable voltage value in relation to the voltage of the layer V1.

Der Betrieb der soweit beschriebenen Vorrichtung ist der folgende. Das Bahnmaterial V1 ist längs seines Weges um die angetriebene Führungswalze 3 geführt. Zwischen dieser Walze und dem Zylinder 5 wird die Lage V1 dadurch gestrafft, dass ein gesteuerter Unterschied der Umfangsgeschwindigkeit zwischen der Führungswalze 3 und dem Zylinder 5 besteht. Auf diese Weise ruht die letztere dank der Straffung in Längsrichtung auf der Lage V1 auf den Ring-Vorsprüngen 5P des Zylinders 5 und wird, wie schematisch in 2 gezeigt, deformiert. Auf diese Weise befinden sich die Bereiche der Lage V1 entsprechend den Vorsprüngen oder Ringerhebungen 5P in einer radial vorstehenden Position bezüglich der umgebenden Fläche der Lage. Dies ermöglicht, dass Klebstoff durch den Spender 7 in begrenzten Bereichen der Lage V1 aufgebracht werden kann, die im Wesentlichen den Erhebungen 5P entsprechen. Jedoch wäre es auch möglich, dass der Spender 7 Klebstoff-Transferzylinder hat, die in solcher Weise hergestellt sind, dass sie den Klebstoff diskontinuierlich auftragen.The operation of the device described so far is the following. The web material V1 is along its path around the driven guide roller 3 guided. Between this roller and the cylinder 5 the position V1 is tightened by having a controlled difference in peripheral speed between the guide roller 3 and the cylinder 5 consists. In this way, the latter rests thanks to the tightening in the longitudinal direction on the V1 position on the ring protrusions 5P of the cylinder 5 and becomes, as schematically in 2 shown, deformed. In this way, the regions of the layer V1 are corresponding to the projections or ring elevations 5P in a radially projecting position with respect to the surrounding area of the layer. This allows adhesive through the dispenser 7 can be applied in limited areas of the situation V1, which are essentially the elevations 5P correspond. However, it would also be possible for the donor 7 Adhesive transfer cylinder, which are prepared in such a way that they apply the adhesive discontinuously.

3 und 4 zeigen schematisch, wie der Klebstoff auf die Lage V1 zur Bildung von Längsstreifen C verteilt wird. Diese Klebstoffstreifen garantieren eine reziproke Adhäsion der Lagen V1 und V3 aufgrund der Laminierwirkung zwischen dem Zylinder 5 und der Andruckwalze 9. 3 and 4 show schematically how the adhesive is distributed to the layer V1 to form longitudinal strips C. These adhesive strips guarantee a reciprocal adhesion of the layers V1 and V3 due to the lamination effect between the cylinder 5 and the pressure roller 9 ,

Die auf die Lage V1 eingeprägte Deformation durch die angewandte Straffung aufgebracht durch den Umfangsgeschwindigkeits-Unterschied der Walze 3 und des Zylinders 5 ist vorübergehend, das heißt, dass dann, wenn die Lage schlackert abstromseitig zum Walzenspalt zwischen den Walzen 9 und dem Zylinder 5, sie ihre ursprüngliche Form wieder annimmt, die normalerweise glatt ist, es sei denn, das Material wurde abstromseitig so behandelt, dass eine andere Ausbildung erhalten worden ist.The deformation impressed on the layer V1 by the applied tightening applied by the peripheral speed difference of the roller 3 and the cylinder 5 is temporary, that is, when the situation slips downstream to the nip between the rolls 9 and the cylinder 5 , it resumes its original shape, which is normally smooth, unless the material has been treated downstream so that a different design has been obtained.

Die Spannungswalze 11 stellt sicher, dass längs des Teiles zwischen der Walze 11 und der Andruckwalze 9 die Lage V3 eine geeignete Spannung bezüglich der Spannung der Lage V1 besitzt, beispielsweise eine Spannung, die im Wesentlichen gleich der Spannung der Lage V1 ist, um ein optimales Laminieren und Bekleben sicher zu stellen.The tension roller 11 Make sure that along the part between the roller 11 and the on pressure roll 9 the layer V3 has a suitable tension with respect to the tension of the layer V1, for example a tension which is substantially equal to the tension of the layer V1 in order to ensure optimum lamination and gluing.

Aus dem Vorstehenden ist deutlich, dass die Vorrichtung im Betriebsmodus gemäß 1 ein im Wesentlichen glattes Bahnmaterial N erzeugt, wobei die beiden Lagen V1 und V3 längs den Streifen C miteinander verklebt sind.From the above it is clear that the device in the operating mode according to 1 produces a substantially smooth web material N, wherein the two layers V1 and V3 are glued together along the strips C.

Jedoch ist es durch kleine Einstellungen und falls nötig durch den Ersatz des Zylinders 5 möglich, die beschriebene Vorrichtung als normale Präge-Klebe-Vorrichtung zu betreiben. Die Anordnung der Vorrichtung in diesem Fall ist in 5 dargestellt. Die Führungswalze 3 wird in diesem Fall gegen den Zylinder 5 gepresst und durch Reibung mit dem Zylinder 5 in Drehung mitgenommen. Der Antrieb der Führungswalze 3 ist abgekoppelt, beispielsweise dadurch, dass zwischen dem Motor und der Walze eine Reibungskupplung, eine Kupplung oder ein anderes geeignetes nicht dargestelltes Mittel vorgesehen ist.However it is due to small adjustments and if necessary by replacement of the cylinder 5 possible to operate the device described as a normal embossing-adhesive device. The arrangement of the device in this case is in 5 shown. The guide roller 3 is in this case against the cylinder 5 pressed and by friction with the cylinder 5 taken in rotation. The drive of the guide roller 3 is uncoupled, for example, characterized in that a friction clutch, a clutch or other suitable means not shown is provided between the engine and the roller.

Der Zylinder 5 kann in diesem Fall Erhebungen 5P unterschiedlicher Form haben, beispielsweise nicht länger ringförmige endlose Erhebungen, sondern solche, die voneinander isolierte Elemente bilden. Diese Elemente können auf der Bahn V1 irgendein Prägemuster erzeugen, das durch den durch die Walze 3 ausgeübten Druck und dank der Nachgiebigkeit der Beschichtung 3A der Walze aufgeprägt wird. Es wäre auch möglich, den gleichen Zylinder 5 in der Konfiguration gemäß 1 zu verwenden.The cylinder 5 can in this case surveys 5P have different shape, for example, no longer annular endless elevations, but those that form mutually insulated elements. These elements can produce on the web V1 any embossing pattern that passes through the roll 3 applied pressure and thanks to the compliance of the coating 3A the roller is impressed. It would also be possible to use the same cylinder 5 in the configuration according to 1 to use.

Wenn die Vorrichtung jedoch in der Anordnung gemäß 1 benutzt wird, ist es für die Ausdehnung der Erhebungen von Vorteil, dass sie im Wesentlichen parallel zur Vorschubrichtung des Materials der Lage V1 ist, das heißt, eine vorzugsweise endlose Ringausdehnung, da diese Form die beste vorübergehende Deformation zu erhalten erlaubt durch die Spannung der Lage V1.However, if the device in the arrangement according to 1 is used, it is advantageous for the extension of the elevations that it is substantially parallel to the advancing direction of the material of the layer V1, that is, a preferably endless ring extension, since this shape allows to obtain the best temporary deformation by the stress of the layer V1.

Aus dem Vorstehenden wird deutlich, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung als normale Präge-Klebeeinheit oder mit kleinen Einstellungen als eine einfache reziproke Klebevorrichtung zwischen zwei Lagen, die die Bahn N bilden, verwendet werden kann.Out From the above it is clear that the device according to the invention as a normal embossing gluing unit or with little settings as a simple reciprocal glue device between two layers forming the web N can be used.

Die Möglichkeit des Ersatzes des Zylinders 5 beim Übergang von dem Modus gemäß 1 zum Modus gemäß 5 beeinflusst nicht die Vielseitigkeit der Vorrichtung, da jedenfalls Präge-Klebevorrichtungen häufig mit einer Reihe von austauschbaren Zylindern ausgerüstet sind, die mit unterschiedlichen Mustern versehen sind, um verschieden geprägte Produkte zu erhalten. Es reicht daher für die Vorrichtung aus, mit einem Hilfszylinder ausgerüstet zu sein, der mit Ringerhebungen 5P versehen ist, damit er bi-funktional wird. Spiralige Erhebungen können vorteilhafterweise anstelle von Ringerhebungen Verwendung finden, die bevorzugt auf dem Zylinder 5 mit zwei Reihen von spiraligen Erhebungen mit entgegengesetzten Neigungen versehen sind, um zu verhindern, dass auf der Lage V1 ein Druck in der Richtung parallel zur Richtung der Drehachse des Zylinders 5 auftritt.Possibility of replacement of the cylinder 5 at the transition from the mode according to 1 according to the mode 5 does not affect the versatility of the device, since in any case embossing-glueing devices are often equipped with a series of interchangeable cylinders, which are provided with different patterns to obtain differently embossed products. It is therefore sufficient for the device to be equipped with an auxiliary cylinder, the ring with ringer 5P so that it becomes bi-functional. Spiral bumps may advantageously be used instead of ring bumps, preferably on the cylinder 5 are provided with two rows of spiral projections with opposite inclinations, to prevent that on the position V1, a pressure in the direction parallel to the direction of the axis of rotation of the cylinder 5 occurs.

Selbstverständlich zeigen die Figuren lediglich eine Ausführungsform der Erfindung als praktisches Beispiel derselben, die in Formen und Anordnungen in vielfältiger Weise variieren können, ohne dass von dem der Erfindung zugrunde liegenden Konzept abgewichen wird. Bezugszeichen in den beigefügten Ansprüchen dienen lediglich zur Erleichterung des Lesens der Ansprüche unter Bezugnahme auf die Beschreibung und die Zeichnungen und beschränken nicht den Schutzbereich der Ansprüche.Course show the figures only one embodiment the invention as a practical example of the same, in forms and arrangements in more diverse Way can vary without deviating from the concept underlying the invention becomes. Reference signs in the appended claims are for convenience only reading the claims with reference to the description and the drawings and do not limit the scope of the claims.

Claims

Apparatus for joining at least two endless sheets (V1, V3) to form a web (N) comprising: - a path for at least a first sheet (V1), and a path for at least a second sheet (V3); A guide roller ( 3 ) for the first arc (V1) along the path of the first arc; A driven cylinder ( 5 ), with surveys ( 5P ) and the guide roller ( 3 ) and around which the path of the first arc extends; An adhesive dispenser ( 7 ), with the cylinder ( 5 ) and along the path of the first sheet between the guide roller ( 3 ) and a pressure roller ( 9 ), with the cylinder ( 5 ) is arranged, characterized in that the guide roller ( 3 ) is driven and has at least a first operating position in which they are not against the cylinder ( 5 ), and a second operating position in which it is pressed against the cylinder for embossing the first sheet, wherein the peripheral speeds of the guide roller ( 3 ) and the cylinder ( 5 ) are controllable to tension the first arc guided around the cylinder.

Apparatus according to claim 1, characterized in that a system for disengaging the drive of the first guide roller ( 3 ), so that when it is against the cylinder ( 5 ) is pressed from the cylinder ( 5 ) is taken in rotation.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the guide roller ( 3 ) has a yielding surface.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressure roller ( 9 ) one in relation to the guide roller ( 3 ) has a harder surface.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elevations ( 5P ) of the cylinder ( 5 ) have an annular or spiral development.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a voltage part ( 11 ) is arranged along the path of the second arc (V3).

Device according to claim 6, characterized in that the voltage part ( 11 ) is a roller with a high coefficient of friction and rotates at a controlled speed.

Device according to at least claim 3, characterized in that the tension roller ( 11 ) has a surface with a high coefficient of friction.