DE19535632A1

DE19535632A1 - Device for bearing transverse force upon printed material in press

Info

Publication number: DE19535632A1
Application number: DE1995135632
Authority: DE
Inventors: Peter Gertsch; Robert Imhof
Original assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Current assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Priority date: 1995-09-25
Filing date: 1995-09-25
Publication date: 1997-03-27
Anticipated expiration: 2015-09-26
Also published as: DE19535632C2

Abstract

To produce the transverse force the machine has two opposed pressure bearing and opposite running rotating bodies (10,50). The material web passes through it. One rotational axis (11) of at least one of the rotating bodies has an axial component pointing in or against the direction of the web run, and the rotational axes (11,51) of both rotating bodies are orientated to each other so that they exert forces which are equal in magnitude and direction upon the web.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beaufschlagung einer in einer Rotationsdruckmaschine laufenden Bedruckstoffbahn mit einer Querkraft, d. h. mit einer Kraft, die in eine von der Laufrichtung der Bedruckstoffbahn abweichende Richtung wirkt.The invention relates to a method and a device for applying a a web of printing material running with a transverse force, d. H. With a force that is in a direction that deviates from the running direction of the printing material web works.

Beim Verschieben und beim Strecken einer Bedruckstoffbahn in einer Richtung quer zur Bahnlaufrichtung besteht die Gefahr, daß eine hierfür mit einer Querkraft beaufschlagte Bahn ganz oder stellenweise reißt oder durch Bahnverwerfungen und Bahnfaltungen beschädigt werden kann und die Qualität des Drucks leidet.When moving and stretching a substrate in a direction transverse to Direction of web travel there is a risk that a shear force is applied for this purpose Web breaks in whole or in places or due to web warping and web folding can be damaged and the quality of the print suffers.

Das Strecken einer Bedruckstoffbahn ist beispielsweise zum Zwecke der Registerhaltigkeit bzw. zur Verringerung der Auswirkungen des sogenannten Fan-Out-Effekts bekannt. Dabei wird eine Bedruckstoffbahn, die nacheinander zwei Druckstellen durchläuft, vor der ersten Druckstelle quer zur Bahnlaufrichtung soweit gestreckt, daß sie für den Druckvorgang in der ersten Druckstelle die gleiche Breite aufweist, die sie aufgrund des Fan-Out-Effekts nach Durchlaufen der ersten Druckstelle beim Bedrucken in der zweiten Druckstelle einnimmt.The stretching of a printing material web is, for example, for the purpose of keeping the register or to reduce the effects of the so-called fan-out effect. Here a printing material web, which passes through two printing points in succession, before the first Printing point stretched transversely to the web travel direction so that it is in for the printing process the first printing point has the same width as the fan-out effect after passing through the first printing point when printing in the second printing point occupies.

Ein mechanisches Strecken ist aus der Schrift "TECHNICAL PM" - Nr. 93 : 7 vom 22. 11. 1993 des Swedish Newsprint Research Centre, Djursholm, bekannt. Danach wird eine Bedruckstoffbahn zuerst stark befeuchtet und anschließend vor dem Einlaufen in die durch zwei Druckzylinder gebildete Druckstelle mechanisch quer zur Bahnlaufrichtung gestreckt. Hierfür sind vor der Druckstelle hintereinander mehrere Streckwalzen angeordnet, die von der Bahn teilweise umschlungen werden. Die Streckwalzen sind gebogen oder doppelt konisch geformt und erstrecken sich über die gesamte Breite der Bedruckstoffbahn. Diese bekannte Streckvorrichtung läßt sich nicht flexibel auf wechselnde Einsatzbedin gungen umstellen, beispielsweise auf einen Wechsel der Papierqualität oder, wie insbeson dere bei Zeitungsdruckmaschinen üblich, auf unterschiedliche Papierbahnbreiten (1/4, 1/2, 3/4-Bahn), wobei die Bahnen nicht zentrisch zur Maschinenlängsachse plaziert sind. Ein reines Querverschieben des Bedruckstoffbahn ist damit nicht durchführbar.Mechanical stretching is described in "TECHNICAL PM" No. 93: 7 from November 22, 1993 of the Swedish Newsprint Research Center, Djursholm. After that a printing material web is first heavily moistened and then before entering the mechanical pressure point formed by two pressure cylinders transversely to the web running direction stretched. For this purpose, several stretching rollers are arranged one behind the other in front of the printing point, which are partially embraced by the train. The stretching rollers are bent or double conical and extend over the entire width of the substrate. This known stretching device cannot be flexibly adapted to changing application conditions changes, for example to a change in paper quality or, in particular usual for newspaper printing machines, on different paper web widths (1/4, 1/2, 3/4 lane), whereby the lanes are not placed centrally to the machine longitudinal axis. On pure shifting of the substrate web is not feasible.

Aus der gleichen Schrift ist auch die Anordnung eines Paars von Wellen beidseits der Bedruckstoffbahn bekannt, wobei auf den beiden Wellen Rollen befestigt sind und die Rollen der beiden Wellen kammartig ineinandergreifen, so daß die durchlaufende Bedruck stoffbahn ein wellenförmiges Profil erhält und vor dem Einlaufen zwischen die nächsten beiden Druckzylinder in ihrer Breite entsprechend reduziert wird. Bei dieser Anordnung be steht die Gefahr, daß die Bedruckstoffbahn aufgrund ihres wellenförmigen Profils beim Drucken gefaltet wird und so ein unsauberes Druckbild entstehen kann.The same script also shows the arrangement of a pair of waves on both sides of the Printing material web known, rollers are attached to the two shafts and the Rolling of the two shafts mesh like a comb, so that the continuous printing fabric web receives a wavy profile and before running in between the next width of both printing cylinders is reduced accordingly. In this arrangement be there is a risk that the substrate web due to its wavy profile when Printing is folded and so an unclean print image can arise.

Aus der DE 41 26 489 C2 ist eine Vorrichtung zum Führen und Ausbreiten einer über eine Ausbreitwalze laufenden Warenbahn, insbesondere einer textilen Stoffbahn, bekannt. Die Warenbahn umschlingt die Ausbreitwalze teilweise und wird dabei aus ihrer Förderrichtung gelenkt. Der Ausbreitwalze parallel gegenüberliegend sind mehrere über entsprechende Rollen endlos umlaufende Bänder angeordnet, die gegen die Ausbreitwalze gedrückt werden. Die Warenbahn wird dadurch zwischen der Ausbreitwalze und den beim An drücken die Ausbreitwalze teilweise umschlingenden Endlosbändern gestreckt. Die Endlos bänder werden dabei durch Reibschluß von der Warenbahn mit angetrieben. Zum Strecken der Warenbahn verlaufen die angedrückten Endlosbänder unter einem Winkel zur Bahri laufrichtung. Zwei Gruppen von Endlosbändern sind dabei in Bahnlaufrichtung gesehen V- förmig symmetrisch zueinander angestellt, so daß sie auf die durchlaufende Bahn sym metrisch nach außen zu beiden Bahnrändern wirkende Querkräfte ausüben. Da die Endlos bänder und die Warenbahn die Ausbreitwalze teilweise umschlingen und die Querkräfte daher über eine beträchtliche Länge der Warenbahn aufgebracht werden, besteht wiederum die Gefahr des Faltens und Verwerfens der Bedruckstoffbahn.DE 41 26 489 C2 describes a device for guiding and spreading one over Spreading roller running web, in particular a textile fabric, known. The Material web partially wraps around the spreading roller and is thereby out of its conveying direction directed. The spreader roller in parallel are several over corresponding Rolls of endless belts arranged, pressed against the spreading roller will. The web is thereby between the spreading roller and the at press the spreader roller partially wrapped around endless belts. The endless tapes are driven by friction from the web. For stretching The pressed endless belts run at an angle to the Bahri running direction. Two groups of endless belts are seen in the direction of web travel. form symmetrical to each other, so that they sym on the continuous path Apply lateral forces acting metrically outwards to both edges of the web. Because the endless belts and the web partially wrap around the spreading roller and the transverse forces therefore be applied over a considerable length of the web, again exists the danger of folding and warping of the printing material web.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Querverschieben oder Querstrecken einer Bedruck stoffbahn durch Beaufschlagung mit einer Querkraft zu ermöglichen und dabei die Gefahr einer Beschädigung der Bahn, beispielsweise durch Faltungen, zu verhindern, wenigstens zu verringern.It is the object of the invention to move or cross-stretch a print to enable the web of material by applying a transverse force and thereby the danger to prevent damage to the web, for example by folding, at least to reduce.

Nach der Erfindung weist eine Vorrichtung zur Querkraftbeaufschlagung einer in einer Rotationsdruckmaschine laufenden Bedruckstoffbahn wenigstens ein Paar gegeneinander drückende und gegeneinander ablaufende Rotationskörper auf, zwischen denen die Bahn durchläuft. Die Bahn wird von den Rotationskörpern in eine Richtung quer zu ihrer Laufrichtung verschoben oder in Querrichtung gestreckt, falls ein Querverschieben der Bahn verhindert wird. Zum Ausüben einer Querkraft weist die Rotationsachse wenigstens eines der beiden Rotationskörper in einer Draufsicht auf die Bahn gesehen winklig zur Bahnlängsrichtung, d. h. sie hat eine in oder gegen die Bahnlaufrichtung weisende Achs komponente. Desweiteren sind die Rotationsachsen beider Rotationskörper erfindungs gemäß derart zueinander ausgerichtet, daß die Rotationskörper im wesentlichen gleiche Kräfte, nach Größe und Richtung, auf die Bahn ausüben.According to the invention, a device for applying lateral force has one in one Rotary printing machine running substrate web at least one pair against each other pressing and running against each other rotating body between which the web goes through. The web is rotated by the rotating bodies in a direction transverse to it Moved in the direction of travel or stretched in the transverse direction if the Web is prevented. In order to exert a transverse force, the axis of rotation points at least one of the two rotating bodies seen in a plan view of the track at an angle to Longitudinal direction, d. H. it has an axis pointing in or against the web running direction component. Furthermore, the axes of rotation of both rotating bodies are fiction aligned in such a way that the rotating bodies are essentially the same Apply forces, depending on size and direction, to the track.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Querkraftbeaufschlagung nicht zwangsweise mit einer Schubbeanspruchung der Bahn einhergeht. Dies ist nämlich immer dann der Fall, wenn die Bahn nur einseitig mit einer Querkraft beaufschlagt wird, während sie auf ihrer anderen Seite lediglich in Laufrichtung abgestützt wird. Die Anordnung zweier gegenein ander drückender Rotationskörper weist weiterhin den Vorteil auf, daß bereits durch Variation der Andruckkraft und vorzugsweise durch Veränderung der Lage der beiden Drehachsen oder zumindest der Lage einer der beiden Drehachsen eine Einstellung auf wechselnde Papierqualitäten einfach durchführbar ist. Die gegeneinander abwickelnden Oberflächen der beiden Rotationskörper bilden eine linienförmige Klemmstelle für die Bedruckstoffbahn. Falls diese Oberflächen oder auch nur eine davon elastisch nachgiebig ausgebildet sind, wird die Klemmstelle durch schmale, streifenförmige Bereiche links und rechts der idealen Berührungslinie der beiden Rotationskörper gebildet.It is achieved by the invention that the lateral force is not necessarily with is accompanied by a shear stress on the web. This is always the case if the web is only subjected to a transverse force on one side while it is on it other side is only supported in the direction of travel. The arrangement of two against each other other pressing rotary body also has the advantage that already by Varying the pressure force and preferably by changing the position of the two Axes of rotation or at least the position of one of the two axes of rotation an adjustment changing paper qualities is easy to carry out. The unwinding Surfaces of the two rotating bodies form a linear clamping point for the Substrate web. If these surfaces or just one of them is resilient are formed, the nip is narrow and strip-shaped areas left and to the right of the ideal line of contact of the two rotating bodies.

Das erfindungsgemäße Paar von Rotationskörpern kann beispielsweise durch ein Rollenpaar gebildet werden, daß schräg zur Bahnlängsrichtung angeordnet ist. Bereits hierdurch wird eine linienförmige Klemmstelle gebildet, und es werden auf beide Seiten der Bahn gleiche Kräfte sowohl in Bahnlaufrichtung als auch quer dazu ausgeübt.The pair of rotating bodies according to the invention can, for example, by a pair of rollers be formed that is arranged obliquely to the longitudinal direction of the web. This will already a linear nip is formed, and it will be the same on both sides of the web Forces exerted both in the direction of web travel and transversely to it.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die beiden Rotationskörper durch ein Paar von Drehtellern, wovon der besseren Unterscheidbarkeit wegen der eine Drehteller als Gegendrehteller bezeichnet wird, gebildet. Die Bahn läuft zwischen den einander zugewandten Drehtelleroberflächen hindurch. Die Drehachse des Drehtellers steht winklig zu der des Gegendrehtellers, wobei zumindest die Drehachse eines der beiden Drehteller schräg zur Bahnlängsrichtung, d. h. schräg zur Bahnlaufrichtung, weist. Zu mindest eine der Drehachsen hat somit eine parallel zur Laufrichtung der Bahn weisende Achskomponente. Bei dem erfindungsgemäßen Drehtellerpaar sind Verstellungen, die wegen wechselnder Bedruckstoffqualität, Bahnbreite und dergleichen erforderlich werden, besonders einfach durchführbar. So läßt sich die Andruckkraft sehr einfach erhöhen. Das Gleiche gilt für den Ort der Abwicklung der beiden einander zugeordneten Drehtellerober flächen. Hierdurch läßt sich die Richtung der Querkraft und damit deren Größe, ver ändern.According to a preferred embodiment of the invention, the two rotating bodies through a pair of turntables, one of which is easier to distinguish Turntable is known as a counter turntable. The train runs between the mutually facing turntable surfaces. The axis of rotation of the turntable is there at an angle to that of the counter turntable, at least the axis of rotation of one of the two Turntable diagonally to the longitudinal direction of the web, d. H. at an angle to the direction of web travel. To at least one of the axes of rotation thus has one pointing parallel to the running direction of the web Axis component. In the pair of turntables according to the invention are adjustments that due to changing printing material quality, web width and the like, particularly easy to carry out. So the pressure can be increased very easily. The The same applies to the location of the settlement of the two top turntables assigned to each other surfaces. This allows the direction of the shear force and thus its size, ver to change.

Grundsätzlich genügt es, die beiden einander zugewandten Drehtelleroberflächen plan auszubilden. Vorteilhafterweise ist jedoch die Oberfläche des einen Drehtellers zum Gegendrehteller hin gewölbt. Besonders bevorzugt weist der Drehteller eine Kegelstumpf form auf, so daß in Abstimmung mit dem Neigungswinkel, den die Drehachse des Drehtel lers zur Drehachse des Gegendrehtellers aufweist, eine definierte Abwicklung der Kegel mantelfläche des Drehtellers auf ihrer Gegenfläche am Gegendrehteller stattfindet.Basically, it is sufficient to have the two rotating plate surfaces facing each other to train. However, the surface of one turntable is advantageously used for Counter turntable arched. The turntable particularly preferably has a truncated cone form on, so that in coordination with the angle of inclination, the axis of rotation of the rotary part lers to the axis of rotation of the counter turntable, a defined development of the cone surface of the turntable takes place on its counter surface on the counter turntable.

Die beiden gegeneinander ablaufenden Drehtellerflächen können elastisch nachgiebig oder vorteilhaft auch beide elastisch unnachgiebig, beispielsweise als Stahlflächen, ausgebildet sein. Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist im Bereich der Abwicklung eine der beiden Drehtellerflächen elastisch nachgiebig und die andere unnach giebig ausgebildet. Falls der Drehteller Kegelstumpfform aufweist, ist die dem Kegelstumpf zugewandte Fläche des Gegendrehtellers in einem Ringbereich, d. h. im Bereich der komplementären Abwickelfläche, elastisch nachgiebig ausgebildet, bevorzugterweise ist er mit einem erhabenen Ring aus einem elastisch nachgiebigen Material mit Gummieigen schaften versehen. Durch die Kombination elastisch unnachgiebig/elastisch nachgiebig kann zum einen eine statische Aufladung der durchlaufenden Bahn verhindert werden, und zum anderen wird die Bahn bei der Abwicklung in einem streifenförmigen Bereich geklemmt, wobei die Klemmkraft allmählich bis zu einem Höchstwert zunimmt und danach allmählich bis zum Freilaufen der Bahn wieder abnimmt.The two rotating plate surfaces running against each other can be flexible or advantageously also both elastically rigid, for example as steel surfaces be. According to a particularly preferred embodiment of the invention is in the range Settling one of the two turntable surfaces elastically compliant and the other unrelenting well educated. If the turntable has the shape of a truncated cone, it is the truncated cone facing surface of the counter turntable in a ring area, d. H. in the field of complementary unwinding surface, designed to be resilient, preferably it is with a raised ring made of a resilient material with rubber dough shafts. The combination of resilient / resilient can on the one hand, static charging of the continuous web can be prevented, and on the other others, the web is clamped in a strip-shaped area during processing, the clamping force gradually increases to a maximum value and then gradually until the track frees up again.

Erfindungsgemäß sind mehrere Rotationskörperpaare quer zur Bahnlaufrichtung nebenein ander angeordnet. Hierdurch läßt sich, bei Gleichausrichtung der Rotationsachsen der Rota tionskörper die durchlaufende Bahn sehr schonend querverschieben, während bei ent sprechender Ausrichtung der Drehachsen der Paare von Rotationskörpern untereinander ein Strecken oder auch ein Stauchen der Bahn in Querrichtung zur Bahnlaufrichtung durchführ bar ist. Ein Einsatz als Seitenkantensteuerung ist ebenso vorteilhaft möglich.According to the invention, a plurality of pairs of rotating bodies are adjacent to one another transversely to the web running direction arranged differently. This allows the rotational axes of the Rota to be aligned in the same way tion body move the continuous web very gently, while at ent speaking alignment of the axes of rotation of the pairs of rotating bodies with one another Stretch or compress the web in a direction transverse to the web running direction is cash. Use as a side edge control is also advantageously possible.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit mehreren nebeneinander angeordneten Paaren von Rotationskörpern wird besonders bevorzugt zum Verhindern, zumindest Verringern von Registerabweichungen beim Bedrucken einer Bedruckstoffbahn in einer Rotationsdruckma schine verwendet. Hierbei wird die Bedruckstoffbahn vor einem Druckvorgang in einer ersten Druckstelle und einem Druckvorgang in einer darauffolgenden zweiten Druckstelle durch Beaufschlagung mit über die Bahnbreite gesehen unterschiedlichen Querkräften soweit in einer Richtung quer zur Bahnlaufrichtung gestreckt, daß eine sich dabei ein stellende Bahnbreite für den ersten Druckvorgang im wesentlichen der Bahnbreite ent spricht, die sich für den zweiten Druckvorgang von allein einstellt.A device according to the invention with several pairs of Rotational bodies are particularly preferred for preventing, at least reducing Register deviations when printing on a substrate in a rotary printing machine machine used. Here, the printing material web is printed in one before a printing process first printing point and a printing process in a subsequent second printing point by applying different transverse forces seen across the web width as far as stretched in a direction transverse to the direction of web travel that one web width for the first printing process essentially the web width ent speaks, which adjusts itself for the second printing process.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform sind die Paare von Rotationskörpern entlang einer geraden Linie, die quer zur Bahnlaufrichtung verläuft, angeordnet. In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform sind die Paare von Rotationskörpern entlang einer konkav oder konvex gegenüber der Bahnlaufrichtung verlaufenden Linie, angeordnet. Diese Linie kann bogenförmig oder auch V- bzw. -förmig verlaufen. Bei konkaver oder konvexer Anordnung, d. h. die Linie der Rotationskörperpaare wölbt sich in oder gegen die Bahn laufrichtung, kann die erforderliche Querkraft besonders gut dosiert und schonend aufge bracht werden, da auf den gleichen Teilbereich der Bahn, in Querrichtung gesehen, mehr fach nacheinander eine Querkraft aufgebracht werden kann. Desweiteren kann auf die vorgegebene Bahnbreite verteilt eine größere Anzahl von Rotationskörperpaaren angeordnet werden.In a first preferred embodiment, the pairs of rotational bodies are along a straight line that runs transversely to the web running direction. In a second preferred embodiment, the pairs of rotational bodies are concave along one or arranged convex with respect to the web running direction. This line can be arched or V-shaped. With concave or convex Arrangement, d. H. the line of the pairs of bodies of curvature arches in or against the path running direction, the required shear force can be dosed particularly well and gently applied be brought, because on the same part of the web, seen in the transverse direction, more shear force can be applied one after the other. Furthermore, the predetermined web width distributed a larger number of pairs of rotating bodies arranged will.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren beschrieben. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is described below with reference to figures described. Show it:

Fig. 1 in Draufsicht einen Vergleich zweier Bedruckstoffbahnen, die eine erste und eine zweite Druckstelle durchlaufen und wovon die eine vor dem ersten Druck quer zur Laufrichtung gestreckt wird; Fig. 1 in a plan view of two webs of printing a comparison, which undergo a first and a second print position and one of which is stretched in front of the first pressure cross-machine direction;

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines durch zwei Drehteller gebildeten erfindungsgemäßen Paars von Rotationskörpern; Figure 2 is a sectional view of a pair of rotating bodies according to the invention formed by two turntables.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine der Drehtellerflächen der Drehteller nach Fig. 2; FIG. 3 shows a plan view of one of the turntable surfaces of the turntable according to FIG. 2;

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf mehrere Anordnungen von entsprechend den Fig. 2 und 3 ausgebildeten Drehtellerpaaren zum Querstrecken unterschiedlich breiter Bahnen; und Figure 4 is a schematic top view of several arrangements of corresponding to Figs 2 and 3 formed turntable pairs for transversely stretching webs of different widths..; and

Fig. 5 eine schematisch dargestellte Anordnung von entsprechend den Fig. 2 und 3 ausgebildeten Drehtellerpaaren zum Querverschieben von mehreren nebeneinander laufenden Bahnen. Fig. 5 is a schematically illustrated arrangement of corresponding to FIGS. 2 and 3 formed turntable pairs for transversely moving a plurality of adjacently running webs.

Fig. 1 zeigt zwei Bahnen B, die in zwei aufeinanderfolgenden Druckvorgängen bedruckt werden. Vor dem ersten Druckvorgang weisen beide Bahnen B gleiche Bahnbreiten b auf. Die Bahnen werden in Richtung der Pfeile V, der Laufrichtung, durch zwei hintereinander angeordnete Druckstellen 1 und 2 gefördert. Im Gegensatz zur rechten Bahn, die direkt vor dem ersten Druck in Querrichtung gestreckt wird, kommt bei der linken Bahn der soge nannte Fan-Out-Effekt in Form einer Registerabweichung r zwischem dem ersten Druck und dem zweiten Druck voll zum Tragen. In der ersten Druckstelle 1 wird die linke Bahn mit einem Druckbild der Breite d₁ bedruckt. Wegen der damit verbundenen Feuchtigkeits aufnahme verbreitert sich die linke Bahn bis zur Druckstelle 2 beidseitig um das Maß w, so daß die Breite des ersten Drucks an der zweiten Druckstelle 2 nicht mehr d₁, sondern den größeren Wert d₁′ aufweist. Der zweite Druck an der Druckstelle 2 hat dagegen die Breite d₂, die mit der Breite des ersten Drucks vor der Verbreiterung, also mit d₁, überein stimmt. Auf dem durch die Feuchtigkeitsaufnahme verbreiterten ersten Druck mit der Breite d_1′ wird somit der um die doppelte Registerabweichung r schmalere zweite Druck aufge bracht. Durch die unvermeidliche Registerabweichung r entsteht ein unsauberes Gesamt druckbild. Fig. 1 shows two webs B, which are printed in two successive printing processes. Before the first printing process, both webs B have the same web widths b. The webs are conveyed in the direction of arrows V, the running direction, through two pressure points 1 and 2 arranged one behind the other. In contrast to the right web, which is stretched in the transverse direction directly before the first print, the so-called fan-out effect comes into full effect in the form of a register deviation r between the first print and the second print in the left web. In the first printing point 1 , the left web is printed with a print image of width d 1. Because of the associated moisture absorption, the left web widens to the printing point 2 on both sides by the dimension w, so that the width of the first pressure at the second printing point 2 is no longer d 1, but has the larger value d 1 '. The second pressure at the printing point 2 , however, has the width d₂, which corresponds to the width of the first pressure before widening, that is to say with d₁. On the widened by the moisture absorption first pressure with the width d _{1 '} is thus the narrowed by the double register deviation r second pressure. The inevitable register deviation r creates an unclean overall print image.

Demgegenüber wird die rechte Bahn vor dem ersten Druck mittels einer erfindungsgemä ßen Querleit- und Streckvorrichtung QLS in Querrichtung zur Bahnlaufrichtung V um das doppelte Maß s gestreckt. Nach dem Querstrecken zieht sich die Bahn aufgrund der Bahnspannung bis zum ersten Druck wieder um ein gewisses Maß zusammen. An der Druckstelle 1 wird der erste Druck mit der im Vergleich zur linken Bahn gleichen Druck breite d₁ somit auf die vorgestreckte Bahn aufgebracht. Nach dem ersten Druckvorgang zieht sich die vorgestreckte Bahn weiter in ihrer Breite zusammen. Dieses Zusammenziehen wird jedoch teilweise durch die mit der Feuchtigkeitsaufnahme beim ersten Druck ein hergehende Verbreiterung kompensiert. Die durch die Streckvorrichtung QLS bewirkte Verbreiterung ist auf das nachfolgende Zusammenziehen aufgrund der Bahnspannung und dem nachfolgenden Verbreitern aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme so abgestimmt, daß die Breite des ersten Drucks d_1′ an der zweiten Druckstelle 2 der Breite des zweiten Drucks d₂ entspricht. Der Fan-Out-Effekt wird hierbei kompensiert. In contrast, the right web is stretched before the first print by means of an inventive cross guiding and stretching device QLS in the transverse direction to the web running direction V by twice the dimension s. After the transverse stretching, the web contracts again to a certain extent due to the web tension until the first printing. At the printing point 1 , the first pressure with the same width d 1 compared to the left web is thus applied to the pre-stretched web. After the first printing process, the pre-stretched web continues to contract in width. This contraction is, however, partially compensated for by the widening that occurs with the absorption of moisture on the first print. The widening caused by the stretching device QLS is tailored to the subsequent contraction due to the web tension and the subsequent widening due to the moisture absorption so that the width of the first pressure d _{1 '} at the second pressure point 2 corresponds to the width of the second pressure d₂. The fan-out effect is compensated for here.

In Fig. 2 ist ein erfindungsgemäßes Rotationskörperpaar, gebildet durch einen Drehteller 10 und einen Gegendrehteller 50, dargestellt. Die Bedruckbahn B läuft zwischen den beiden Drehtellern 10 und 50 hindurch. Der unterhalb der Bahn angeordnete Drehteller 10 ist in einer maschinenfesten Halterung 19 und der obere Gegendrehteller 50 ist in einer maschi nenfesten Halterung 59 gelagert.In Fig. 2 is an inventive rotary body pair, formed by a turntable 10 and a counter-turntable 50, is shown. The printing web B runs between the two turntables 10 and 50 . The turntable 10 arranged below the track is in a machine-fixed holder 19 and the upper counter-turntable 50 is mounted in a machine-fixed holder 59 .

Eine Drehachse 51 des Gegendrehtellers 50 weist rechtwinklig zur Bahn, d. h. sie weist in Richtung der Bahnnormalen N. Hierzu ist der Gegendrehteller 50 mittels einer Drehlage rung 57 in der Halterung 59 abgestützt. Der Gegendrehteller 50 wird im wesentlichen durch eine kreisrunde Scheibe 52 gebildet, die auf einem davon senkrecht wegragenden Bolzen 58 sitzt, der in der Drehlagerung 57 in Richtung der Drehachse 51 gleitend geführt ist. Um eine Andruckkraft gegen den Drehteller 10 einstellen zu können, ist der Gegen drehteller 50 am oberen Ende seines Bolzens 58 federbelastet. Die Druckkraft einer hierfür vorgesehenen Druckfeder 56 kann mittels einer Schraube 55 eingestellt bzw. verstellt und somit in ihrer Wirkung auf die Bahn verändert werden. Damit läßt sich die Anpreßkraft der beiden Drehteller 10 und 50 auch sehr einfach verstellen, falls dies beispielsweise bei einem Wechsel des Bedruckstoffs erforderlich sein sollte. Es ist auch möglich, diese Verstellung der Andruckkraft motorisch, vorzugsweise mit einem Elektromotor auszufüh ren.An axis of rotation 51 of the counter turntable 50 points at right angles to the path, ie it points in the direction of the path normal N. For this purpose, the counter turntable 50 is supported in the holder 59 by means of a rotational position 57 . The counter turntable 50 is essentially formed by a circular disk 52 , which is seated on a bolt 58 projecting vertically therefrom, which is slidably guided in the rotary bearing 57 in the direction of the axis of rotation 51 . In order to be able to set a pressing force against the turntable 10 , the counter turntable 50 is spring-loaded at the upper end of its bolt 58 . The pressure force of a compression spring 56 provided for this purpose can be adjusted or adjusted by means of a screw 55 and its effect on the web can thus be changed. The contact pressure of the two turntables 10 and 50 can thus also be adjusted very easily, should this be necessary, for example, when changing the printing material. It is also possible to perform this adjustment of the pressing force by motor, preferably with an electric motor.

Der Drehteller 10 ist mittels einer Drehlagerung 17 auf einem abgekröpften Bolzen 18 befestigt, der seinerseits starr mit einem weiteren Bolzen 15 verbunden ist, der in der unteren maschinenseitigen Halterung 19 verdrehbar gelagert ist. Der Bolzen 15 ist in jeder seiner Verdrehstellungen fixierbar. Der den Drehteller 10 tragende Bolzen 18 sitzt auf dem verdreh- und feststellbaren Bolzen 15 exzentrisch zu dessen Verdrehachse, d. h. exzentrisch zu dessen Mittellängsachse. Die Mittellängsachse des Bolzens 15 weist in Normalenrich tung N der Bahn. Die Mittellängsachse 11 des abgekröpften Bolzens 18, die zugleich die Drehachse für den Drehteller 10 bildet, ist gegenüber der Mittellängsachse des Bolzens 15 unter einem Winkel α geneigt. Die Mittellängsachse des Bolzens 15 und die Drehachse 51 des Gegendrehtellers 50 fluchten. Die hierzu geneigte Drehachse 11 des Drehtellers 10 schneidet die Drehachse 51 des Gegendrehtellers 50 an ihrer gedachten Durchtrittsstelle durch die zum Gegendrehteller 50 weisende Oberfläche 12 des Drehtellers 10.The turntable 10 is fastened by means of a rotary bearing 17 to a cranked pin 18 , which in turn is rigidly connected to a further pin 15 which is rotatably mounted in the lower machine-side holder 19 . The bolt 15 can be fixed in any of its rotational positions. The bolt 18 carrying the turntable 10 is seated on the rotatable and lockable bolt 15 eccentrically to its axis of rotation, ie eccentrically to its central longitudinal axis. The central longitudinal axis of the pin 15 points in the normal direction N of the web. The central longitudinal axis 11 of the cranked pin 18 , which also forms the axis of rotation for the turntable 10 , is inclined at an angle α with respect to the central longitudinal axis of the pin 15 . The central longitudinal axis of the bolt 15 and the axis of rotation 51 of the counter turntable 50 are aligned. The axis of rotation 11 of the turntable 10 inclined for this purpose intersects the axis of rotation 51 of the counter-turntable 50 at its imaginary passage point through the surface 12 of the turntable 10 facing the counter-turntable 50 .

Der Drehteller 10 wird durch einen hülsenförmigen Teil und einen sich daran anschließen den Kreisscheibenteil 13 gebildet. Der Kreisscheibenteil 13 wölbt sich zum Gegendrehteller 50 hin. Seine dem Gegendrehteller 50 zugewandte Oberfläche 12 besitzt die Form eines Kegelstumpfes mit einem planen mittleren Teil und einer davon nach außen schräg ab fallenden Kegelmantelfläche. Beim Drehen der beiden Drehteller 10 und 50 kommt der Gegendrehteller 50 lediglich mit der Kegelmantelfläche des Drehtellers 10 in Berührung. Komplementär zu der Kegelmantelfläche des Drehtellers 10 ist der Gegendrehteller 50 an seiner dem Drehteller 10 zugewandten Oberfläche mit einem erhabenen Ring 53 oder einer Beschichtung aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoffmaterial versehen. Somit laufen die Kegelmantelfläche des Drehtellers 10 und die ihr zugewandte Fläche 54 dieses Rings bzw. der ringförmigen Beschichtung 53, die Bahn klemmend, aufeinander ab. Der Dreh teller 10 ist im Ausführungsbeispiel aus einem Edelstahlmaterial gefertigt, so daß eine statische Aufladung der Papierbahn wegen der Kombination Stahl/Elastomer verhindert wird.The turntable 10 is formed by a sleeve-shaped part and an adjoining it the circular disc part 13 . The circular disk part 13 bulges towards the counter turntable 50 . Its surface 12 facing the counter turntable 50 has the shape of a truncated cone with a flat central part and a conical surface falling obliquely outwards therefrom. When rotating the two turntables 10 and 50 , the counter turntable 50 only comes into contact with the conical surface of the turntable 10 . Complementary to the conical surface of the turntable 10 , the counter turntable 50 is provided on its surface facing the turntable 10 with a raised ring 53 or a coating made of an elastically resilient plastic material. Thus the conical surface of the turntable 10 and the surface 54 of this ring or the ring-shaped coating 53 facing it run off one another, clamping the web. The turntable 10 is made in the embodiment of a stainless steel material, so that a static charge on the paper web is prevented because of the combination of steel / elastomer.

Die elastische Nachgiebigkeit des Ringes 53 bewirkt wegen der gegenseitigen Anpressung der beiden Drehteller 10 und 50, daß die Bahn durch die beiden Drehteller in einem Strei fenbereich links und rechts der idealen Berührungslinie, wie sie beim Abwickeln zweier Stahlflächen entstehen würde, geklemmt wird.The elastic resilience of the ring 53 causes because of the mutual pressure of the two turntables 10 and 50 that the web by the two turntables in a Strei fenbereich left and right of the ideal line of contact, as it would arise when unwinding two steel surfaces, is clamped.

Beispiele für solche Streifenbereiche 6, 7, 8 und 9 sind in der Draufsicht von Fig. 3 zu erkennen. In Fig. 3 ist desweiteren zu erkennen, wie durch die Anordnung des Drehtellers 10 auf dem drehverstellbaren Bolzen 15 die Richtung der auf die Bahn ausgeübten Quer kraft verändert werden kann. Wegen der exzentrischen Befestigung des Bolzens 18 auf den Bolzen 15 läßt sich die Winkellage der Berührungslinie zwischen den beiden Drehtellern 10 und 50 und somit bei Verwendung eines elastischen Rings 53 die Winkellage des Streifenbereichs sehr einfach stufenlos über eine volle 360°-Drehung verändern. Wenn die Drehachse 11 des Drehtellers 10 in der Draufsicht von Fig. 3 mit der Querachse Q der Bahn zusammenfällt, entsteht der Ringstreifenbereich 6, der zur Bahnquerrichtung Q symmetrisch liegt. Die Bahn wird zwar wegen der flächigen Berührung ein klein wenig quer verschoben, die Querverschiebung vor der eingezeichneten Linie für die Querrichtung Q und die Querverschiebung nach dieser Linie heben sich jedoch gegenseitig auf. In dieser Stellung des Drehtellers 10 kann das Drehtellerpaar zumindest als Seitenkantensteuerung für die Bahn verwendet werden.Examples of such strip areas 6 , 7 , 8 and 9 can be seen in the top view of FIG. 3. In Fig. 3 it can also be seen how the direction of the transverse force exerted on the web can be changed by the arrangement of the turntable 10 on the rotationally adjustable bolt 15 . Because of the eccentric fastening of the bolt 18 on the bolt 15 , the angular position of the line of contact between the two turntables 10 and 50, and thus when using an elastic ring 53, the angular position of the strip area can be changed very simply and continuously over a full 360 ° rotation. If the axis of rotation 11 of the turntable 10 coincides with the transverse axis Q of the web in the plan view of FIG. 3, the ring strip region 6 is formed , which lies symmetrically to the web transverse direction Q. The path is shifted a little bit laterally because of the flat contact, but the transverse displacement in front of the drawn line for the transverse direction Q and the transverse displacement after this line cancel each other out. In this position of the turntable 10 , the pair of turntables can be used at least as a side edge control for the web.

Wird der Bolzen 15 des Drehtellers 10 aus der Stellung, in der die Anpreßfläche 6 gebildet wird, in der Darstellung von Fig. 3 gegen den Uhrzeigersinn um einen Winkel β₁ verdreht, so entsteht eine neue Berühr- bzw. Anpreßfläche 7. In dieser, dem Winkel β₁ entsprechen den Verdrehstellung des Bolzens 15 wandert ein Punkt der Bahn bei der Förderung durch das Drehtellerpaar hindurch entlang der durch den Bereich 7 geführten gestrichelten Linie und erfährt im Bereich der Anpreßfläche 7 eine Versetzung in Querrichtung zur Laufrich tung V der Bahn. Da das Drehtellerpaar 10, 50 von der durchlaufenden Bahn angetrieben wird, dreht der Gegendrehteller 50 in der Draufsicht von Fig. 3 in der dem Winkel β₁ entsprechenden Stellung des Bolzens 15 bzw. des Drehtellers 10 gegen den Uhrzeigersinn. Wird der Bolzen 15 in der Draufsicht von Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn weiter in die einem Verdrehwinkel β₂ entsprechende Stellung verdreht, so entsteht eine neue Anpreß fläche 8. In dieser Stellung des Drehtellers 10 wird der Gegendrehteller 50 in der in Fig. 3 dargestellten Draufsicht wegen des Zwangsantriebs durch die Bahn im Gegenuhrzeiger sinn gedreht. Ein über die Anpreßfläche 8 laufender Bahnpunkt bewegt sich entlang einer in Fig. 3 punktstrichliert eingezeichneten Linie. Durch weiteres Verdrehen des Belzens 15 im Gegenuhrzeigersinn um den Gesamtwinkel β₃ wird eine beispielhaft dargestellte vierte Anpreßfläche 9 geschaffen. Ein darüber laufender Bahnpunkt wird entlang der strichlierten und mit Doppelpunkten versehenen Linie bewegt. Die in Fig. 3 beispielhaft eingezeichneten vier Anpreßflächen 6 bis 9 zeigen, wie durch einfaches Verdrehen des Lagerbolzens 15 für den in Kippstellung befindlichen Drehteller 10 Größe und Richtung der vom Drehtellerpaar 10, 50 auf die Bahn ausgeübten Querkräfte bzw. der durch jeden einzelnen der Drehteller ausgeübten Querkraft dem Einsatz entsprechend angepaßt werden können. If the bolt 15 of the turntable 10 is rotated counter-clockwise by an angle β 1 from the position in which the contact surface 6 is formed, as shown in FIG. 3, a new contact or contact surface 7 is created . In this, the angle β₁ correspond to the rotational position of the bolt 15 , a point of the web moves during the promotion through the pair of turntables through along the dashed line guided by the area 7 and experiences in the area of the contact surface 7 a displacement in the transverse direction to the direction V of the web . Since the pair of turntables 10 , 50 is driven by the continuous path, the counter-turntable 50 rotates in the top view of FIG. 3 in the position of the bolt 15 or the turntable 10 corresponding to the angle β 1 counterclockwise. If the bolt 15 in the top view of FIG. 3 is rotated counterclockwise further into the position corresponding to an angle of rotation β₂, a new contact surface 8 is created . In this position of the turntable 10 , the counter turntable 50 is rotated in the top view shown in FIG. 3 because of the positive drive by the web in the counterclockwise direction. A path point running over the contact surface 8 moves along a line drawn in dotted lines in FIG. 3. By further turning the Belzens 15 counterclockwise through the total angle β₃ an exemplary fourth pressing surface 9 is created. A path point running above it is moved along the dashed and double-dotted line. The four pressing surfaces 6 to 9 shown by way of example in FIG. 3 show how, by simply rotating the bearing pin 15 for the rotary plate 10 in the tilted position, the size and direction of the transverse forces exerted by the pair of rotary plates 10 , 50 on the web or by each of the rotary plates exerted lateral force can be adapted to the application.

Das Verstellen des Lagerbolzens 15 erfolgt vorzugsweise mit einem Motor, der vorteilhaf terweise durch eine automatische Farbregisterregelung angesteuert wird. Das Gleiche gilt, wenn die Vorrichtung als Seitenkantensteuerung eingesetzt wird. Auch in diesem Fall ist es möglich, die Lage der Bahnkanten mit einem entsprechenden Meßzylinder der zu ermitteln und, vorzugsweise über einen geschlossenen Regelkreis, die Lage der Berührfläche automatisch zu verstellen.The adjustment of the bearing pin 15 is preferably carried out with a motor which is advantageously controlled by an automatic color register control. The same applies if the device is used as a side edge control. In this case too, it is possible to determine the position of the web edges using a corresponding measuring cylinder and, preferably via a closed control loop, to automatically adjust the position of the contact surface.

Die beiden Drehteller 10 und 50 werden im Ausführungsbeispiel durch die Bahn angetrie ben. Es ist jedoch auch möglich, diese motorisch anzutreiben.The two turntables 10 and 50 are driven in the exemplary embodiment by the web ben. However, it is also possible to drive them by motor.

Fig. 4 zeigt eine Anordnung von insgesamt 12 gleichmäßig über die Breite einer 4/4-Bahn B₁ verteilten Drehtellerpaaren. Hierbei sind die Drehtellerpaare jeweils nur mit den Bezugs ziffern der gegenüber der Bahnnormalen gekippten Drehteller 10, 20, 30 und 40 bezeich net. Die Drehtellerpaare sind jeweils zu Dreiergruppen zusammengefaßt. Innerhalb jeder Dreiergruppe nehmen die gegenüber der Bahnnormalen gekippten Drehteller jedes Paares jeweils die gleichen Verdrehstellungen gegenüber der Bahnlaufrichtung V bzw. zur Quer richtung Q hierzu ein. Um dies anzudeuten, sind jeweils die Projektionen der Drehachsen der gegenüber der Bahnnormalen geneigten Drehteller eingezeichnet. Die Drehteller jeder Gruppe werden gemeinsam verstellt. Die Einzelverstellung ist jedoch ebenfalls möglich. Die Bildung von vier Dreiergruppen ermöglicht eine sehr flexible Umstellung der Vor richtung bei einem Wechsel der Bahnbreite, insbesondere bei den üblichen 1/4, 2/4, 3/4 und 4/4-Bahnbreiten. Fig. 4 shows an arrangement of a total of 12 evenly distributed over the width of a 4/4-web B₁ turntable pairs. Here, the turntable pairs are in each case only with the reference numerals of the turntables 10 , 20 , 30 and 40 which are tilted with respect to the rail normal. The turntable pairs are each grouped into groups of three. Within each group of three, the turntables of each pair, which are tilted with respect to the path normal, each have the same rotational positions with respect to the direction of web travel V or the transverse direction Q. To indicate this, the projections of the axes of rotation of the turntables inclined with respect to the path normal are shown. The turntables of each group are adjusted together. However, individual adjustment is also possible. The formation of four groups of three enables a very flexible changeover of the device when changing the web width, especially with the usual 1/4, 2/4, 3/4 and 4/4 web widths.

Die 4/4-breite Bahn B₁ wird bei dieser, in der Draufsicht von Fig. 4 gesehen zur Mittel achse der Bahn B₁ klappsymmetrischen Einstellung der Drehteller nach beiden Seiten von der Mittellinie der Bahn weg symmetrisch gestreckt. Die Drehteller 10 der inneren linken Gruppe sind gegenüber der Bahnlaufrichtung V um den gleichen Winkel im Gegenuhrzei gersinn verdreht, wie die mit 20 bezeichneten Drehteller der benachbarten inneren rechten Gruppe im Uhrzeigersinn gegenüber der Bahnlaufrichtung V verdreht sind. Die Drehteller 30 und 40 der beiden äußeren Drehtellergruppen sind gegenüber der Bahnlaufrichtung V um im gleichen Drehsinn, aber einen größeren Winkel verdreht wie die ihnen benachbarte innere Gruppe von Drehtellern 10 bzw. 20. Die Bahn B₁ wird dadurch jeweils zwischen zwei Nachbargruppen von Drehtellern quer zur Laufrichtung gestreckt.The 4/4-wide web B₁ is seen in this, in the plan view of Fig. 4 to the central axis of the web B₁ folding symmetrical adjustment of the turntable symmetrically stretched away from the center line of the web on both sides. The turntable 10 of the inner left group are rotated counterclockwise with respect to the web running direction V by the same angle as the turntables designated 20 of the adjacent inner right group are rotated clockwise with respect to the web running direction V. The turntables 30 and 40 of the two outer turntable groups are rotated in the same direction of rotation with respect to the web running direction V, but rotated through a larger angle than the inner group of turntables 10 and 20 adjacent to them. The web B₁ is thereby stretched transversely to the direction of travel between two neighboring groups of turntables.

Wegen der Verdrehbarkeit der in Kippstellung befindlichen Drehteller kann die Drehteller anordnung sehr leicht auf unterschiedliche Bahnbreiten eingestellt werden. Im Falle einer lediglich 3/4-breiten Bahn B₂ werden die Drehteller einfach durch entsprechendes Verdrehen ihrer verdrehbaren Bolzen 15 der reduzierten Bahnbreite angepaßt. Die eine der äußeren Gruppen, nämlich die der im Falle der 4/4-breiten Bahn B₁ mit 30 bezeichneten Drehteller wird bei der lediglich 3/4-breiten Bahn B₂ nicht benötigt. Desweiteren wird von den zuvor mit 10 bezeichneten Drehtellern das mittlere Drehtellerpaar außer Eingriff gebracht. Dieses Drehtellerpaar ist im Falle der 3/4-breiten Bahn B₂ strichliert angedeutet. Die beiden nunmehr mit 10 und 20 bezeichneten Drehtellerpaare links und rechts des mittleren, strichliert dargestellten Drehtellerpaares üben dem Betrage nach gleich große, jedoch entgegengesetzt gerichtete Querkräfte auf die Bahn B₂ aus. Die beiden äußeren Gruppen von Drehtellern 30 und 40 üben auf die Bahn B₂ ebenfalls dem Betrage nach jeweils gleich große und entgegengerichtete Querkräfte auf die Bahn B₂ aus. Die Verdrehstellungen sind so gewählt, daß ein Strecken zwischen den Drehtellernpaaren 10 und 20, zwischen dem Drehtellerpaar 10 und dem hierzu benachbarten Drehtellerpaar 40 der linken äußeren Gruppe und zwischen dem Drehtellerpaar 20 und dem hierzu benachbarten Drehtellerpaar 30 der nunmehr rechten äußeren Drehtellergruppe stattfindet.Because of the rotatability of the turntable in the tilted position, the turntable arrangement can be adjusted very easily to different web widths. In the case of a 3/4-wide web B₂, the turntables are simply adapted by rotating their rotatable bolts 15 to the reduced web width. One of the outer groups, namely that of the turntable designated 30 in the case of the 4/4-wide web B 1 is not required for the only 3/4-wide web B 2. Furthermore, of the turntables previously designated 10 , the middle pair of turntables is disengaged. This pair of turntables is indicated by dashed lines in the case of the 3/4 wide web B₂. The two turntable pairs, now designated 10 and 20 , to the left and right of the middle turntable pair, shown in broken lines, exert the same amount of, but opposite, transverse forces on the web B 2. The two outer groups of turntables 30 and 40 also exert the same amount and opposite transverse forces on the track B₂ on the track B₂. The rotational positions are selected so that a stretching takes place between the pairs of turntables 10 and 20 , between the pair of turntables 10 and the pair of adjacent turntables 40 of the left outer group, and between the pair of turntables 20 and the pair of adjacent turntables 30 of the now right outer turntable group.

Für die in Fig. 4 weiterhin dargestellten 2/4- und 1/4-breiten Bahnen B₃ und B₄ gilt das zu den Bahnen B₁ und B₂ Gesagte gleichermaßen. Die schematische Darstellung in Fig. 4 zeigt, daß eine erfindungsgemäße Quersteckvorrichtung sehr einfach auf wechselnde Bahnbreiten angepaßt werden kann.For the 2 / 4- and 1/4 wide webs B₃ and B₄ also shown in Fig. 4, the same applies to the webs B₁ and B₂. The schematic representation in Fig. 4 shows that a cross connector according to the invention can be very easily adapted to changing web widths.

In Fig. 5 werden einzelne Drehtellerpaare, die der Einfachheit halber alle mit 10 bezeichnet sind, als reine Verschiebevorrichtungen für vier nebeneinander geförderte 1/4-breite Bahnen verwendet. Die beiden in Fig. 5 rechten Bahnen werden jeweils ein Stück weiter nach rechts und die beiden linken Bahnen jeweils ein Stück weiter nach links gegenüber der Mittellinie der vier Bahnen versetzt.In FIG. 5, individual pairs of turntables, all of which are labeled 10 for the sake of simplicity, are used as pure shifting devices for four 1/4 wide webs which are conveyed next to one another. The two right-hand lanes in FIG. 5 are each displaced a little further to the right and the two left-hand lanes each a little further to the left relative to the center line of the four lanes.

Claims

1. Device for applying a transverse force to a printing material web running in a rotary printing press, characterized in that at least two rotating bodies ( 10 , 50 ) pressing against one another and running against one another are provided for applying the transverse force, between which the web passes, a rotation axis ( 11 ) at least one of the two rotating bodies ( 10 , 50 ) has an axis component pointing in or against the web running direction (V) and the axes of rotation ( 11 , 51 ) of both rotating bodies ( 10 , 50 ) are aligned with each other so that the rotating bodies ( 10 , 50 ) exert essentially the same forces on the web in size and direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the size and the direction of the transverse forces exerted on the web by the two rotary bodies ( 10 , 50 ) are adjustable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the two rotary bodies are formed by a turntable ( 10 ) and a counter-turntable ( 50 ) whose axes of rotation ( 11 , 51 ) have an angle of inclination (α) to one another.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two axes of rotation ( 11 , 51 ) about an axis pointing in the normal direction of the printing material web (N) is circumferentially adjustable on a cone jacket.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that one facing the printing material web loading, in particular metallic, turntable surface ( 12 ) of the turntable ( 10 ) is simply flat or curved towards the web, in particular a truncated cone.

6. Device according to one of claims 3-5, characterized in that the counter-turntable ( 50 ) has an annular, in particular elastically flexible, facing surface for printing substrate ( 54 ) to the turntable surface ( 12 ) of the turntable ( 10 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the two rotary bodies ( 10 , 50 ) are driven by the continuous printing material web or by a motor.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of pairs of rotating bodies ( 10 , 50 ) are arranged side by side.

9. The device according to claim 8, characterized in that the pairs of rotating bodies ( 10 , 50 ) are arranged along a line which is concave or convex with respect to the web running direction.

10. Device according to one of claims 3 to 9, characterized in that a next to a first turntable ( 10 ) arranged second turntable ( 20 ; 40 ) has an axis of rotation which is inclined to the axis of rotation ( 11 ) of the first turntable ( 10 ) that the printing material web is stretched transversely to its direction of travel due to the application of transverse force by the first and second rotary plates ( 10 , 20 ; 10 , 40 ) and their counter-rotating plates.

11. The device according to any one of claims 3-9, characterized in that in addition to a first group of juxtaposed, rotating in the same direction turntables ( 10 ) and counter-turntables ( 50 ), a second group of juxtaposed, rotating in opposite directions ( 20 ) and counter-turntables is arranged.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that they can move the printing material web or several side by side running printing material web is used.

13. Device according to one of claims 8-11, characterized in that it for Cross sections of the printing material web immediately in front of a pair of printing cylinders is arranged.

14. Procedure for preventing, at least reducing, register deviations when printing on a printing material web running in a rotary printing press, in which the printing material web before a printing process in a first printing point and a printing process in a subsequent second printing point Applying opposing transverse forces so far in one direction device is stretched transversely to the direction of web travel that a resulting Web width for the first printing process essentially corresponds to the web width, which arises for the second printing process, characterized in that a device according to one of the preceding claims is used.