DE60126381T2 - Heat exchange module, in particular for motor vehicles, and method for its use - Google Patents

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Abstract

The module comprises at least two exchangers (1,2) composed of a tube network (5,10) interposed between two manifolds (6,12). The fluid circulation tubes pass through cooling fins (14) which are common to at least two exchangers. The tubes and fins are brazed together. The fins have cut-outs into which the exchanger tubes are introduced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Wärmetauschermodul, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, das aus mehreren Wärmetauschern mit gemeinsamen Rippen besteht.The Invention relates to a heat exchanger module, especially for a motor vehicle consisting of several heat exchangers with common Ribs exists.

Insbesondere betrifft sie ein Wärmetauschermodul mit mindestens zwei Wärmetauschern, die jeweils aus einem zwischen zwei Sammelkästen angeordneten Bündel bestehen, das aus Fluidzirkulationsrohren gebildet ist, die an den Sammelkästen angebracht sind und Kühlrippen durchqueren, die mindestens zwei Wärmetauschern des Moduls gemein sind.Especially it concerns a heat exchanger module with at least two heat exchangers, the each consist of a bundle arranged between two headers, formed from fluid circulation tubes attached to the header boxes are and cooling fins traverse the at least two heat exchangers of the module in common are.

Wärmetauscher für Kraftfahrzeuge liegen allgemein in Form eines Bündels aus FLuidzirkulationsrohren und von Rippen zum Wärmeaustausch mit dem Außenmedium vor. Das Bündel ist zwischen zwei Sammelkästen angeordnet, die das Fluid in den Zirkulationsrohren verteilen. Oder der Wärmetauscher weist als Alternative dazu einen einzigen Sammelkasten auf, der in einen Einlass- und einen Auslassabschnitt unterteilt ist.heat exchangers for motor vehicles are generally in the form of a bundle from FLuidzirkulationsrohren and ribs for heat exchange with the outer medium in front. The bundle is between two collection boxes arranged, which distribute the fluid in the circulation pipes. Or the heat exchanger has as an alternative to a single collection box, the is divided into an inlet and an outlet section.

Es ist bekannt, an einen Hauptwärmetauscher, wie zum Beispiel einem Kühler eines Kraftfahrzeugs, einen oder mehrere Sekundärwärmetauscher zu montieren, so dass eine auch als Modul bezeichnete Baugruppe gebildet wird, die installationsbereit zum Anbringen im Fahrzeug ist, wobei die Rippen des Moduls den verschiedenen Wärmetauschern gemein sind. Der Sekundärwärmetauscher besteht meistens aus einem Ladeluftkühler des Motors, einem Klimatisierungskondensator oder einem Ölkühler.It is known to a main heat exchanger, like a cooler a motor vehicle to mount one or more secondary heat exchangers so that an assembly, also referred to as a module, is formed, which Ready to be mounted in the vehicle, with the ribs of the Module the various heat exchangers are mean. The secondary heat exchanger consists mostly of a charge air cooler of the engine, an air conditioning condenser or an oil cooler.

Es gibt zwei Haupttechnologien der Herstellung von Wärmetauschern für Kraftfahrzeuge. Gemäß einer ersten Technologie werden die Wärmetauscher in einem einzigen Arbeitsgang durch Löten zusammengefügt. Für diese Wärmetauscherart werden die Rippen durch Wellzwischenteile gebildet, die zwischen den Rohren und parallel zu diesen angeordnet sind. Gemäß einer anderen Technologie werden die Bestandteile des Wärmetauschers ausschließlich durch mechanische Mittel, wie zum Beispiel eine Quetschverbindung, zusammengefügt. Diese Wärmetauscherart umfasst dünne und ebene Rippen, die senkrecht zu den Rohren angeordnet sind und von diesen Letzteren durchquert werden.It There are two main technologies of manufacturing heat exchangers for motor vehicles. According to one The first technology will be the heat exchangers assembled in a single operation by soldering. For this of heat exchanger The ribs are formed by intermediate corrugated parts, the between the tubes and are arranged parallel to these. According to one other technology will be the components of the heat exchanger exclusively by mechanical means, such as a crimp, joined together. These of heat exchanger includes thin ones and plane ribs which are arranged perpendicular to the tubes and to be traversed by these latter.

Die mechanisch zusammengefügten Wärmetauscher weisen mehrere Vorteile auf. Sie sind kompakt und die Sammelkästen lassen sich leicht montieren, wobei der Achsabstand der Rohrenden präzise ist. Da ihre Rippen dünner sind als jene der gelöteten Wärmetauscher, sind davon mehr vorhanden, wodurch ein besserer Wärmeaustausch gestattet wird. Jedoch weisen sie den Nachteil auf, dass sie hinsichtlich Zeitaufwand und Werkzeugausrüstung teuer sind. Insbesondere muss die Montage des oder der Sekundärwärmetauscher an den Hauptwärmetauscher durch besondere mechanische Mittel erhalten werden, die die Kompaktheit des Moduls beeinträchtigen.The mechanically joined together heat exchangers have several advantages. They are compact and let the collecting tanks easy to assemble, with the center distance of the pipe ends being precise. Because her ribs are thinner are as those of the soldered Heat exchanger, There are more of them, resulting in a better heat exchange is allowed. However, they have the disadvantage of being in terms of Time and tooling expensive are. In particular, the assembly of the secondary heat exchanger or the to the main heat exchanger obtained by special mechanical means, which is the compactness of the module.

Die Schrift EP 0881450 beschreibt ein Wärmetauschermodul mit zwei Wärmetauschern, die gemeinsame ebene Rippen aufweisen, welche an die Wärmetauscherrohre gelötet sind.The font EP 0881450 describes a heat exchanger module with two heat exchangers having common planar ribs soldered to the heat exchanger tubes.

Jedoch ist dieses Modul immer noch ein schwieriger und teurer Aufbau, wobei die Rohre axial in die Rippen eingeführt werden.however this module is still a difficult and expensive construction, taking the tubes are inserted axially into the ribs.

Die Schrift JP 03128167 beschreibt einen Wärmetauscher, der mit ebenen Rippen versehen ist. Diese bestehen aus zwei Halbrippen, die die Rohre seitlich einklemmen. Dadurch wird ein axiales Einführen der Rohre in die Rippen vermieden.The font JP 03128167 describes a heat exchanger which is provided with flat ribs. These consist of two half-ribs, which clamp the pipes sideways. As a result, an axial insertion of the tubes is avoided in the ribs.

Aber diese Schrift bleibt auf einen einfachen Wärmetauscher beschränkt und nicht auf ein Modul aus zwei Wärmetauschern.But this document is limited to a simple heat exchanger and not on a module of two heat exchangers.

Die vorliegende Erfindung hat ein Wärmetauschermodul zum Gegenstand, das unter Beibehaltung der Vorteile der mechanisch montierten Wärmetauscher ein leichtes Zusammenfügen der Wärmetauscher untereinander bietet und es gestattet, ein kompaktes Wärmetauschermodul herzustellen.The The present invention has a heat exchanger module to the subject, while maintaining the advantages of mechanical mounted heat exchanger a light combination the heat exchanger offers one another and allows a compact heat exchanger module manufacture.

Dieses Ergebnis wird gemäß der Erfindung dadurch erhalten, dass die Rohre und die Rippen durch Löten befestigt sind und dass die Rippen dieser Wärmetauscher den mindestens zwei Wärmetauschern des Moduls gemein sind und die Form eines länglichen Rechtecks mit zwei Längsseiten und zwei Schmalseiten aufweisen, wobei die Rippen an mindestens einer der Längsseiten Ausschnitte zur Aufnahme von Rohren aufweisen, in denen die Fluidzirkulationsrohre mindestens eines der Wärmetauscher eingeführt sind.This Result is according to the invention characterized get that the tubes and the ribs are fixed by soldering and that the fins of these heat exchangers the at least two heat exchangers of the module are common and the shape of an elongated rectangle with two long sides and two narrow sides, with the ribs at least one of the long sides Having cutouts for receiving tubes, in which the fluid circulation tubes at least one of the heat exchangers are introduced.

Somit ist die Montage des Moduls besonders insofern vereinfacht, als die Rohre lateral in die Rohraufnahmeausschnitte der Rippen gleiten können, bevor sie durch Löten an diesen Rippen befestigt werden.Consequently the assembly of the module is particularly simplified insofar as the Slide tubes laterally into the tube receiving cutouts in the ribs can, before going by soldering attached to these ribs.

Die Erfindung bezieht sich vorzugsweise auf Wärmetauschermodule, die Sammelkästen aus Metall, insbesondere aus Aluminium, aufweisen. In einem solchen Fall bestehen die Rohrplatte und der Deckel aus Metall, wobei der Deckel, die Rohrplatte und das Bündel durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert werden. Diese Ausführungsvariante erfordert somit ein Minimum an Montagearbeitsgängen.The invention preferably relates to heat exchanger modules comprising collecting boxes made of metal, in particular of aluminum. In such a case, the tube sheet and the lid are made of metal, and the lid, the tube plate and the bundle are assembled by brazing in a single operation. This embodiment thus requires a minimum of assembly work transitions.

Die Erfindung bezieht sich jedoch auch auf einen Fall, in dem das einzige Bündel gelötet ist. In diesem Fall sind die Rohrplatten auf herkömmliche Weise durch Aufweiten der Rohrenden an den Rohren befestigt.The However, the invention also relates to a case where the only one bunch soldered is. In this case, the tube plates are in a conventional manner attached by widening the pipe ends to the pipes.

Gemäß einer intermediären Ausführung ist es möglich, eine Metallrohrplatte in einem einzigen Lötarbeitsgang an das Bündel zu löten.According to one intermediate execution Is it possible, a metal tube plate to the bundle in a single soldering operation soldering.

Bei einer solchen Variante wird der zum Beispiel aus Kunststoffmaterial hergestellte Deckel des Sammelkastens nur mechanisch montiert, zum Beispiel durch Quetschverbindung von Ansätzen des Sammelkastens. Diese Variante weist den Vorteil auf, dass gewisse Arbeitsgänge der mechanischen Montage der Rohrplatte an die Enden der Bündelrohre weggelassen werden.at such a variant is made of plastic material, for example produced cover of the collecting tank only mechanically mounted, for Example by crimp connection of approaches of the collection box. These Variant has the advantage that certain operations of the mechanical assembly of the tube plate to the ends of the bundle tubes omitted become.

Bei einer Ausführungsform sind die Rohraufnahmeausschnitte nur an einer der beiden Längsseiten der Rippen vorgesehen. In diesem Fall werden, unter der Voraussetzung, dass das Wärmetauschermodul mindestens zwei Wärmetauscher umfasst, zwei oder mehr Rohre nacheinander in jeden der in den Rippen ausgebildeten Aufnahmeausschnitte eingeführt. Somit kann der Ausschnitt zwei, drei oder sogar mehr Rohre enthalten.at an embodiment the tube receiving cutouts are only on one of the two long sides the ribs provided. In this case, provided that that the heat exchanger module at least two heat exchangers includes two or more tubes in succession into each of the ribs trained receiving cutouts introduced. Thus, the cutout contain two, three or even more tubes.

Bei einer anderen Ausführungsform weist die Rippe auf jeder der beiden Längsseiten Ausschnitte zur Aufnahme der Rohre auf. In diesem Fall sind die Wärmetauscherrohre auf den beiden Längsseiten der Rippen verteilt. Wenn das Wärmetauschermodul zum Beispiel zwei Wärmetauscher aufweist, sind die Rohre eines Wärmetauschers in den Rohraufnahmeausschnitten einer der Längsseiten eingeführt, während die Fluidzirkulationsrohre in den Rohraufnahmeausschnitten der anderen Längsseite eingeführt sind. Wenn das Wärmetauschermodul mehr als zwei Wärmetauscher aufweist, zum Beispiel drei, führt man die Rohre von zwei Wärmetauschern in die Rohraufnahmeausschnitte einer der Längsseiten und die Rohre des dritten Wärmetauschers in die Rohraufnahmeausschnitte der anderen Längsseite ein.at another embodiment has the rib on each of the two longitudinal sides cutouts for recording the pipes on. In this case, the heat exchanger tubes are on the two Long sides of the Spread ribs. If the heat exchanger module to Example two heat exchangers have, are the tubes of a heat exchanger introduced in the tube receiving cutouts one of the long sides, while the Fluid circulation tubes in the tube receiving cutouts of the other long side introduced are. When the heat exchanger module more than two heat exchangers has, for example, three leads to get the tubes from two heat exchangers into the tube receiving cutouts of one of the long sides and the tubes of the third heat exchanger into the tube receiving cutouts on the other long side.

Die Rohraufnahmeausschnitte der Rohre können über ihre ganze Länge eine konstante Breite aufweisen.The Pipe receiving cutouts of the pipes can have one over their entire length have constant width.

Bei einer bevorzugten Ausführungsvariante weisen die Rohraufnahmeausschnitte jedoch ein abgestuftes Profil auf, das sich vom Grund des Ausschnitts zum Einlass des Ausschnitts vergrößert.at a preferred embodiment variant however, the tube receiving cutouts have a stepped profile that from the bottom of the clipping to the inlet of the clipping.

Diese Ausführung ist besonders für den Fall geeignet, in dem die Wärmetauscher Fluidzirkulationsrohre mit verschiedenen Dicken aufweisen. Das abgestufte Profil des Rohraufnahmeausschnitts gestattet es, die Breite des Ausschnitts an die Dicke der Wärmetauscherrohre anzupassen.These execution is especially for suitable for the case in which the heat exchangers Have fluid circulation tubes with different thicknesses. The graduated Profile of the tube receiving cutout allows the width of the Section on the thickness of the heat exchanger tubes adapt.

Vorzugsweise weist jeder Rohraufnahmeausschnitt eine Wärmeisolieraussparung auf, die sich zwischen den Rohren des Wärmetauschers befindet. Diese Aussparung soll im Bereich des Möglichen die Erzeugung einer thermischen Brücke zwischen dem Teil der Rippen, der einem Wärmetauscher entspricht, und dem Teil der Rippen, der einem benachbarten Wärmetauscher entspricht, verhindern.Preferably Each Rohraufnahmeausschnitt has a heat insulating recess, which is between the tubes of the heat exchanger located. This recess should in the realm of the possibility of generating a thermal bridge between the part of the ribs, which corresponds to a heat exchanger, and the part of the ribs, which corresponds to an adjacent heat exchanger, prevent.

Vorzugsweise sind die Rippen und/oder die Rohre mit einer Lötplattierung bedeckt.Preferably the ribs and / or the tubes are covered with a solder cladding.

Des Weiteren sind vorzugsweise die Schmalseiten der Rippen umgebogen und durch Löten am Bündel befestigt.Of Furthermore, the narrow sides of the ribs are preferably bent over and by soldering at the bunch attached.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschermoduls mit mindestens zwei Wärmetauschern, die jeweils aus einem zwischen zwei Sammelkästen angeordneten Bündel bestehen, das aus Fluidzirkulationsrohren gebildet wird, die an den Sammelkästen angebracht werden und den Wärmetauschern des Moduls gemeine Kühlrippen durchqueren, wobei die Rippen die Form eines länglichen Rechtecks mit zwei Längsseiten und zwei Schmalseiten aufweisen.Furthermore The invention relates to a method for producing a heat exchanger module with at least two heat exchangers, each consisting of a bundle arranged between two headers, which is formed from fluid circulation pipes which are attached to the collecting boxes and the heat exchangers module common cooling fins traverse, wherein the ribs in the form of an elongated rectangle with two long sides and have two narrow sides.

Gemäß der Erfindung umfasst das Verfahren die folgenden Schritte:

  • – Herstellen der Ausschnitte zur Aufnahme von Rohren an mindestens einer der Längsseiten der Rippen,
  • – Einführen der Rohre mindestens eines Wärmetauschers in die an mindestens einer der Längsseiten der Rippen ausgebildeten Ausschnitte,
  • – Löten der Rohre und der Rippen.
According to the invention, the method comprises the following steps:
  • Preparing the cutouts for receiving tubes on at least one of the longitudinal sides of the ribs,
  • Inserting the tubes of at least one heat exchanger into the cutouts formed on at least one of the longitudinal sides of the ribs,
  • - soldering the tubes and ribs.

In dem Fall, in dem mindestens einer der Wärmetauscher aus einer Rohrplatte und einem Metalldeckel besteht, werden der Deckel, die Rohrplatte und das Bündel durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert. Wenn alle Rohrplatten und alle Deckel aus Metall, zum Beispiel aus Aluminium, bestehen, wird das Modul in einem einzigen Arbeitsgang durch Löten montiert, und es kann auf alle mechanischen Arbeitsgänge verzichtet werden.In in the case where at least one of the heat exchangers is made of a tube plate and a metal lid, the lid, the tube plate and the bundle by soldering mounted in a single operation. If all tube plates and all lids are made of metal, for example of aluminum The module can be mounted in a single operation by soldering, and it can work all mechanical operations be waived.

Wenn mindestens einer der Wärmetauscher aus einer Metallrohrplatte besteht und der Deckel des Sammelkastens nicht aus Metall, zum Beispiel aus einem Kunststoffmaterial, besteht, können die Rohrplatte und das Bündel durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert werden. Danach wird der Sammelkasten in einem nachfolgenden Arbeitsgang mechanisch montiert.If at least one of the heat exchanger a metal tube plate and the lid of the header not made of metal, for example of a plastic material, can the tube plate and the bundle by soldering be mounted in a single operation. Then the collection box mechanically assembled in a subsequent operation.

Gemäß einer Ausführungsvariante umfasst das Verfahren der Erfindung die folgenden Schritte:

  • – Löten der Sammelkästen und der Fluidzirkulationsrohre der mindestens zwei Wärmetauscher in einem einzigen Arbeitsgang,
  • – Herstellen der Ausschnitte zur Aufnahme der Rohre an mindestens einer der Längsseiten der Rippen,
  • – Einführen der Rohre der beiden Wärmetauscher, die durch Löten in den an einer der Längsseiten der Rippen hergestellten Ausschnitten montiert werden.
According to one embodiment, the method of the invention comprises the following steps:
  • Soldering the collecting boxes and the fluid circulation tubes of the at least two heat exchangers in a single operation,
  • Preparing the cutouts for receiving the tubes on at least one of the longitudinal sides of the ribs,
  • - Inserting the tubes of the two heat exchangers, which are mounted by soldering in the cut-outs made on one of the longitudinal sides of the ribs.

Bei dieser Ausführungsform werden die Rohre in die Rohraufnahmeausschnitte eines Rippenblocks eingezwängt, und die Verbindung zwischen den Fluidzirkulationsrohren und den Rippen ist mechanischer Art.at this embodiment The tubes are inserted into the tube receiving cutouts of a rib block constrained and the connection between the fluid circulation tubes and the Ribs are mechanical.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen noch bei Lektüre der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen hervor, die unter Bezugnahme auf die angehängten Figuren beispielhaft angeführt werden. In diesen Figuren zeigen:Further Features and advantages of the present invention still go reading the following description of embodiments, the with reference to the attached figures exemplified become. In these figures show:

1 eine perspektivische Teilansicht eines Wärmetauschermoduls, das einen Kühler eines Kraftfahrzeugs und einen Klimatisierungskondensator umfasst; 1 a partial perspective view of a heat exchanger module comprising a radiator of a motor vehicle and an air conditioning condenser;

2 das Detail II von 1 in vergrößertem Maßstab; 2 the detail II from 1 on an enlarged scale;

3 eine Draufsicht einer Rippe des in 1 dargestellten Wärmetauschermoduls; 3 a top view of a rib of the in 1 illustrated heat exchanger module;

4 eine Querschnittsteilansicht einer Variante eines erfindungsgemäßen Wärmetauschermoduls, das eine gelöteten Rohrplatte aufweist; 4 a partial cross-sectional view of a variant of a heat exchanger module according to the invention comprising a soldered tube plate;

5 eine perspektivische Teilansicht eines Rippenblocks für ein Wärmetauschermodul gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 5 a partial perspective view of a rib block for a heat exchanger module according to a second embodiment of the invention;

6 und 7 perspektivische Teilansichten, die ein Verfahren zur Herstellung der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmetauschermoduls darstellen; und 6 and 7 partial perspective views illustrating a method for producing the second embodiment of the heat exchanger module according to the invention; and

8 eine perspektivische Teilansicht eines Rippenblocks, der für eine Variante der zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmetauschermoduls bestimmt ist. 8th a partial perspective view of a rib block, which is intended for a variant of the second embodiment of the heat exchanger module according to the invention.

Das in 1 dargestellte Wärmetauschermodul besteht aus einem Kühler 1 eines Kraftfahrzeugs und einem Klimatisierungskondensator 2, wobei diese beiden Wärmetauscher allgemein eben sind.This in 1 illustrated heat exchanger module consists of a cooler 1 a motor vehicle and an air conditioning condenser 2 , wherein these two heat exchangers are generally planar.

Der Kühler 1 besteht auf bekannte Weise aus einem Bündel aus vertikalen Fluidzirkulationsrohren 5, die zwischen zwei Sammelkästen 6 (es ist nur ein einziger Kasten dargestellt worden) angebracht sind, wobei die Sammelkästen 6 entlang zweier paralleler Seiten des Rohrbündels angeordnet und mit Einlass- und Auslassstutzen 8 für das Kühlfluid versehen sind.The cooler 1 consists, as is known, of a bundle of vertical fluid circulation tubes 5 between two collection boxes 6 (only a single box has been shown) are attached, with the collection boxes 6 arranged along two parallel sides of the tube bundle and with inlet and outlet ports 8th are provided for the cooling fluid.

Des Weiteren wird der Kondensator 2 durch ein Bündel aus vertikalen Fluidzirkulationsrohren 10 gebildet, das zwischen zwei Sammelkästen 12 (es ist nur ein einziger Kasten dargestellt worden) angebracht ist, wobei die Sammelkästen entlang zweier paralleler Seiten des Rohrbündels angeordnet und mit (nicht dargestellten) Einlass- und Auslassstutzen für das Kältemittel versehen sind.Furthermore, the capacitor 2 through a bundle of vertical fluid circulation tubes 10 formed between two storage tanks 12 (only a single box has been shown) with the header boxes arranged along two parallel sides of the tube bundle and provided with refrigerant inlet and outlet ports (not shown).

Den Wärmetauschern 1 und 2 gemeine Rippen 14 sind auf herkömmliche Weise an den Rohren 5 des Wärmetauschers 1 und an den Rohren 10 des Wärmetauschers 2 angebracht. In 3 ist eine dieser Rippen dargestellt worden. Sie weist in Draufsicht die Form eines länglichen Rechtecks auf (siehe 3), das eine erste und eine zweite Längsseite 16, 18 und zwei Schmalseiten 20 aufweist. Auf der Längsseite 16 sind Ausschnitte 22 zur Aufnahme der Rohre 5 des Wärmetauschers 1 vorgesehen, und auf der Längsseite 18 sind Ausschnitte 14 zur Aufnahme der Rohre 10 des Wärmetauschers 2 vorgesehen. Wie in 3 zu sehen, weisen die Ausschnitte 22 und 24 eine Form auf, die der der Rohre entspricht. Ihre Breite ist so ausgelegt, dass die Rohre dort durch Gleitsitz eingeführt werden können. Der Abstand der Ausschnitte 22 und 24 entspricht dem der Rohre 5 und 10.The heat exchangers 1 and 2 common ribs 14 are in a conventional way on the pipes 5 of the heat exchanger 1 and on the pipes 10 of the heat exchanger 2 appropriate. In 3 one of these ribs has been shown. It has in plan view the shape of an elongated rectangle (see 3 ), which have a first and a second longitudinal side 16 . 18 and two narrow sides 20 having. On the long side 16 are cutouts 22 for holding the pipes 5 of the heat exchanger 1 provided, and on the long side 18 are cutouts 14 for holding the pipes 10 of the heat exchanger 2 intended. As in 3 see the cutouts 22 and 24 a shape corresponding to that of the tubes. Their width is designed so that the pipes can be inserted there by sliding fit. The distance of the cutouts 22 and 24 corresponds to the pipes 5 and 10 ,

Darüber hinaus sei darauf hingewiesen, dass die Rippe 14 durch zwei Perforationslängsreihen 26 in zwei Wärmaustauschzonen getrennt ist, die nach Möglichkeit die Erzeugung einer Wärmebrücke zwischen dem dem Wärmetauscher 1 entsprechenden Teil der Rippen 14 und dem dem Wärmetauscher 2 entsprechenden Teil der Rippen 14 verhindern sollen.In addition, it should be noted that the rib 14 through two perforation longitudinal rows 26 is separated into two heat exchange zones, which if possible the generation of a thermal bridge between the heat exchanger 1 corresponding part of the ribs 14 and the heat exchanger 2 corresponding part of the ribs 14 should prevent.

Der Sammelkasten 6 des Wärmetauschers 1 (1) umfasst einen ersten Teil 28 und einen zweiten Teil 30, die jeweils aus einer Metallfolie, vorzugsweise aus Aluminium, bestehen, die durch herkömmliche Stanz- und Ziehvorgänge konfiguriert wird.The collection box 6 of the heat exchanger 1 ( 1 ) comprises a first part 28 and a second part 30 , each consisting of a metal foil, preferably of aluminum, which is configured by conventional punching and drawing operations.

Der erste Teil 28 weist einen Boden 32 auf, der allgemein flach und als längliches Rechteck ausgebildet ist. Dieser Boden 32 soll die Endplatte, die auch als „Lochplatte" bezeichnet wird, des Sammelkastens 6 bilden. Dazu weist dieser Boden mehrere beabstandete Löcher 34 länglicher Form auf, die die Rohre 5 des Wärmetauschers 1 aufnehmen sollen (2). Der Teil 30 umfasst des Weiteren zwei gegenüberliegende umgeklappte Seitenflanken 36, die allgemein eben sind und parallel zueinander verlaufen. Diese Flanken 36 sind durch zwei parallel zueinander verlaufende Falzlinien im Wesentlichen senkrecht mit dem Boden 32 verbunden. Der Stutzen 8 ist in einer der Seitenflanken 36 ausgebildet.The first part 28 has a floor 32 which is generally flat and designed as an elongated rectangle. This floor 32 should the end plate, which is also referred to as "perforated plate", the header box 6 form. For this purpose, this floor has several spaced holes 34 elongated shape on the tubes 5 of the heat exchanger 1 to record ( 2 ). The part 30 further includes two ge Opposed folded side edges 36 which are generally flat and parallel to each other. These flanks 36 are substantially perpendicular to the ground by two parallel fold lines 32 connected. The stub 8th is in one of the sidewalls 36 educated.

Der zweite Teil 30 wird aus einem Metallband mit gegebener Größe erhalten, das parallele Erzeugende aufweist. Dieses Band kann zwischen den Seitenflanken 36 des ersten Teils 28 eingeschoben werden, um eine Baugruppe zu bilden, die gleichzeitig mit dem Stutzen 8 gelötet werden kann.The second part 30 is obtained from a metal strip of a given size having parallel generatrix. This band can be between the sidewalls 36 of the first part 28 be inserted to form an assembly, which simultaneously with the nozzle 8th can be soldered.

Der Sammelkasten 12 des Wärmetauschers 2 weist die allgemeine Form eines länglichen Zylinders auf, der mit (in 1 nicht sichtbaren) Perforationen versehen ist, die die Wärmetauscherrohre 10 aufnehmen sollen.The collection box 12 of the heat exchanger 2 has the general shape of an elongated cylinder associated with (in 1 invisible) perforations are provided to the heat exchanger tubes 10 to record.

Der Wärmetauscher wird wie folgt montiert. Man montiert gesondert die Sammelkästen jedes der beiden Wärmetauscher und die jeweiligen Rohre jedes der Wärmetauscher.Of the heat exchangers is mounted as follows. You separately install the collection boxes each the two heat exchangers and the respective tubes of each of the heat exchangers.

Andererseits werden die Rippen so übereinander angeordnet, dass sich die Ausschnitte 22 und 24 zur Aufnahme der Rohre 5 und 10 in ihrer gegenseitigen Verlängerung befinden. Die Rohre 5 des Wärmetauschers 1 werden von der Längsseite 16 der Rippen 14 und die Rohre 10 des Wärmetauschers 2 von der Längsseite 18 der Rippen 14 eingeschoben. Nachdem alle Teile des Wärmetauschers so montiert worden sind, kann das Wärmetauschermodul in einem einzigen Arbeitsgang in einem Lötofen auf herkömmliche Weise gelötet werden. Dazu weisen die Rohre und/oder die Rippen vorteilhafterweise eine Lötplattierung auf. Wie in 2 zu sehen, sind die Schmalseiten 20 der Rippen 14 umgeklappt und durch Löten fest mit dem Bündel verbunden.On the other hand, the ribs are arranged one above the other so that the cutouts 22 and 24 for holding the pipes 5 and 10 in their mutual extension. The pipes 5 of the heat exchanger 1 be from the long side 16 the ribs 14 and the pipes 10 of the heat exchanger 2 from the long side 18 the ribs 14 inserted. After all parts of the heat exchanger have been assembled, the heat exchanger module can be soldered in a conventional manner in a single operation in a brazing furnace. For this purpose, the tubes and / or the ribs advantageously on a Lötplattierung. As in 2 to see are the narrow sides 20 the ribs 14 folded over and firmly connected to the bundle by soldering.

In 4 ist eine Querschnittsansicht einer Ausführungsvariante des Wärmetauschers 1 dargestellt worden, die einen Teil eines Wärmetauschermoduls darstellt, das mit dem unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 dargestellten identisch ist.In 4 is a cross-sectional view of an embodiment of the heat exchanger 1 which is part of a heat exchanger module described with reference to FIGS 1 to 3 is identical.

Bei dieser Variante weist der Wärmetauscher einen Sammelkasten 40 auf, der nicht aus Metall besteht. Somit kann er auch nicht durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang mit dem Rest des Wärmetauschermoduls zusammengefügt werden. Allerdings kann die aus Metall bestehende Endplatte 42 durch Löten an die Rohre 5 des Wärmetauschers 1 angefügt werden. Wie in 4 zu sehen, weist die Rohrplatte 42 eine Kehle 44 auf, in der eine Dichtung 46 eingesetzt ist. Eine Dichtung wird auf herkömmliche Weise durch Drücken des Fußes 48 des Deckels 40 auf die Dichtung 46 und durch Quetschen des Deckels 40 an die Rohrplatte 42 mittels umgeklappter Ansätze 50, die Teil der Rohrplatte bilden, realisiert. Jedoch muss keine Dichtung zwischen der Rohrplatte 42 und den Rohren 5 vorgesehen werden, da diese Dichtigkeit durch Löten der Rohrplatte 42 gleichzeitig mit dem Rest des Wärmetauschers direkt erhalten wird.In this variant, the heat exchanger has a collecting box 40 on, which does not consist of metal. Thus, it can not be joined together by soldering in a single operation with the rest of the heat exchanger module. However, the metal end plate can be 42 by soldering to the pipes 5 of the heat exchanger 1 be added. As in 4 to see, the tube plate points 42 a throat 44 on, in which a seal 46 is used. A seal is made in a conventional manner by pressing the foot 48 of the lid 40 on the seal 46 and by squeezing the lid 40 to the tube plate 42 by means of folded lugs 50 , which form part of the tube plate, realized. However, no seal between the tube plate 42 and the pipes 5 be provided because this tightness by soldering the tube plate 42 is obtained simultaneously with the rest of the heat exchanger directly.

Diese Realisierung stellt somit eine Vereinfachung der vollständig mechanischen Montage der Rohrplatte dar, die außer dem Vorsehen einer Dichtung zwischen der Platte und jedem der Rohre das Aufweiten des Endes der Rohre 5 des Wärmetauschers zum Festhalten der Rohrplatte 42 erfordert.This realization thus represents a simplification of the fully mechanical assembly of the tube plate which, apart from providing a seal between the plate and each of the tubes, widening the end of the tubes 5 the heat exchanger for holding the tube plate 42 requires.

In 5 ist eine perspektivische Teilansicht eines Rippenblocks für ein Wärmetauschermodul gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung dargestellt worden. Auf die gleiche Weise wie die Rippen der unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 beschriebenen Ausführungsform weist jede Rippe 14 zwei Längsseiten 16, 18 und zwei Schmalseiten 20 auf. In 5 erscheinen die Längsseiten 16, 18 nicht viel länger als die Schmalseiten 20, weil es sich bei der Darstellung der Rippe der Vereinfachung halber nur um eine Teildarstellung handelt. In Wirklichkeit weist die Rippe die Form eines sehr länglichen Rechtecks auf.In 5 a partial perspective view of a fin block for a heat exchanger module according to a second embodiment of the invention has been shown. In the same way as the ribs of referring to the 1 to 4 described embodiment, each rib 14 two long sides 16 . 18 and two narrow sides 20 on. In 5 the long sides appear 16 . 18 not much longer than the narrow sides 20 because, for the sake of simplicity, the representation of the rib is only a partial representation. In fact, the rib has the shape of a very oblong rectangle.

Die Rippen 14 weisen auf einer ihrer Längsseiten, zum Beispiel auf der Seite 16, Ausschnitte 22 auf, die Fluidzirkulationsrohre von zwei Wärmetauschern, die einen Teil eines Wärmetauschermoduls bilden, aufnehmen sollen. Bei dieser Ausführung sind die Ausschnitte 22 ausreichend lang, um gleichzeitig die Rohre der beiden Wärmetauscher aufzunehmen. Die Breite des Ausschnitts 22 könnte konstant sein. Allerdings besteht der Ausschnitt 22 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Abschnitt 52 größerer Breite und einem Abschnitt 54 geringerer Breite. Der Abschnitt 54 befindet sich auf der Seite des Grunds 60 des Ausschnitts 22, während sich der Abschnitt 52 auf der Seite des Einlasses 62 dieses Letzteren befindet. Auf diese Weise weist der Ausschnitt ein abgestuftes Profil auf, das sich vom Grund 60 zum Einlass 62 des Ausschnitts hin verbreitert.Ribs 14 pointing on one of its long sides, for example on the side 16 , Cutouts 22 to accommodate the fluid circulation tubes of two heat exchangers forming part of a heat exchanger module. In this embodiment, the cutouts 22 sufficiently long to simultaneously accommodate the tubes of the two heat exchangers. The width of the clipping 22 could be constant. However, the section exists 22 in the illustrated embodiment of a section 52 larger width and a section 54 smaller width. The section 54 is on the side of the ground 60 of the clipping 22 while the section 52 on the side of the inlet 62 this latter is located. In this way, the cutout has a stepped profile extending from the bottom 60 to the inlet 62 widened out of the clipping.

Die beiden Abschnitte 52 und 54 sind durch eine Wärmeisolieraussparung 56 getrennt, die die Übertragung von Wärme zwischen dem Abschnitt 52 und dem Abschnitt 54 begrenzen soll. Somit sei darauf hingewiesen, dass im Gegensatz zu der Ausführungsform nach den 1 bis 4 die in 5 dargestellten Rippen nur an einer einzigen der Längsseiten und nicht an beiden einen Rohraufnahmeausschnitt aufweisen. Schließlich sei darauf hingewiesen, dass es durch das Vorsehen von Öffnungen 58, die umgeklappte Ansätze aufweisen, gestattet wird, zwischen allen Rippen 14 des Wärmetauschermoduls des Wärmetauschers einen konstanten Abstand aufrecht zu erhalten.The two sections 52 and 54 are through a heat insulating recess 56 disconnected, which is the transfer of heat between the section 52 and the section 54 to limit. Thus, it should be noted that in contrast to the embodiment of the 1 to 4 in the 5 shown ribs on only one of the long sides and not on both a pipe receiving cutout. Finally, it should be noted that it is by providing openings 58 , which have folded tabs, is allowed between all the ribs 14 the heat exchanger module of the heat exchanger to maintain a constant distance.

In 6 ist eine perspektivische Teilansicht eines Wärmetauschermoduls gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung vor seiner Montage dargestellt worden, und in 7 befindet sich dieses Wärmetauschermodul in montierter Stellung. In 6 besteht das Wärmetauschermodul aus zwei Untergruppen. Die erste Untergruppe besteht aus zwei Wärmetauschern, nämlich einem Kühler eines Kraftfahrzeugs und einem Klimatisierungskondensator 2, wobei diese beiden Wärmetauscher allgemein eben sind.In 6 is a partial perspective view of a heat exchanger module according to a second embodiment of the invention has been shown prior to its assembly, and in 7 This heat exchanger module is in mounted position. In 6 the heat exchanger module consists of two subgroups. The first subgroup consists of two heat exchangers, namely a radiator of a motor vehicle and an air conditioning condenser 2 , wherein these two heat exchangers are generally planar.

Der Kühler 1 wird auf bekannte Weise durch ein Bündel aus vertikalen Fluidzirkulationsrohren 5 gebildet, die zwischen zwei Sammelkästen 6 (nur ein einziger Kasten ist dargestellt worden) angebracht sind, wobei die Sammelkästen 6 entlang zweier paralleler Seiten des Rohrbündels angeordnet und mit Einlass- und Auslassstutzen für das Kühlfluid versehen sind.The cooler 1 is passed through a bundle of vertical fluid circulation tubes in a known manner 5 formed between two collection boxes 6 (only a single box has been shown) are mounted, with the collection boxes 6 arranged along two parallel sides of the tube bundle and provided with inlet and outlet nozzles for the cooling fluid.

Der Sammelkasten 6 des Wärmetauschers 1 umfasst einen ersten Teil 28 und einen zweiten Teil 30, die jeweils aus einer Metallfolie, vorzugsweise aus Aluminium, gebildet sind. Der erste Teil 28 weist einen Boden 32 auf, der allgemein eben ist, eine längliche Rechteckform besitzt und die die Rohre 5 aufnehmende Endplatte bilden soll.The collection box 6 of the heat exchanger 1 includes a first part 28 and a second part 30 , which are each formed of a metal foil, preferably of aluminum. The first part 28 has a floor 32 on, which is generally flat, has an oblong rectangular shape and the tubes 5 to make receiving end plate.

Der Kondensator 2 besteht ebenfalls aus einem Bündel aus vertikalen Fluidzirkulationsrohren 10, die zwischen zwei Sammelkästen 12 (es ist nur ein einziger Kasten dargestellt worden), angebracht sind, wobei die Sammelkästen entlang zweier paralleler Seiten des Bündels angeordnet und mit Einlass- und Auslassstutzen 9 für das Kältemittel versehen sind.The capacitor 2 also consists of a bundle of vertical fluid circulation tubes 10 between two collection boxes 12 (only a single box has been shown), with the header boxes arranged along two parallel sides of the bundle and with inlet and outlet ports 9 are provided for the refrigerant.

Die das Wärmetauschermodul bildende zweite Unterbaugruppe besteht aus einem Stapel von Rippen 14, die alle miteinander identisch sind. Diese Rippen sind mit Bezugnahme auf 5 beschrieben worden.The second subassembly forming the heat exchanger module consists of a stack of ribs 14 that are all identical to each other. These ribs are with reference to 5 been described.

In 7 sind die beiden Unterbaugruppen montiert dargestellt worden, um das Wärmetauschermodul zu bilden. In 6 ist zu sehen, dass die Bündelrohre 10 des Kondensators weniger dick und weniger lang sind als die Bündelrohre 5 des Wärmetauschers des Kühlers 1. Aus diesem Grunde ist der Abschnitt 54 des Aufnahmebereichs 22 für die Rohre, der sich auf der Seite des Grunds 60 dieses Ausschnitts befindet, schmaler und kürzer als der sich auf der Seite des Einlasses 62 dieses Ausschnitts befindende Abschnitt 52. Somit weist der Ausschnitt 22 ein abgestuftes Profil auf, das sich vom Grund 60 des Ausschnitts zu seinem Einlass 62 verbreitert. Dieses abgestufte Profil gestattet die genaue Anpassung der Form des Ausschnitts an die Geometrie der Rohre 5 und 10 der beiden Wärmetauscher des Wärmetauschermoduls.In 7 For example, the two subassemblies have been shown assembled to form the heat exchanger module. In 6 you can see that the bundle tubes 10 of the capacitor are less thick and less long than the bundle tubes 5 the heat exchanger of the radiator 1 , That's why the section is 54 of the recording area 22 for the pipes, which are on the side of the ground 60 This section is narrower and shorter than that on the side of the inlet 62 section of this section 52 , Thus, the section shows 22 a graded profile that is different from the ground 60 cutting to its inlet 62 widened. This stepped profile allows the exact adaptation of the shape of the cut-out to the geometry of the tubes 5 and 10 the two heat exchanger of the heat exchanger module.

Es gibt zwei Varianten des Verfahrens zur Herstellung des in den 6 und 7 dargestellten Wärmetauschermoduls. Bei einer ersten Variante wird die erste Untergruppe, das heißt die Wärmetauscher 1 und 2, die aus ihrem Sammelkasten und ihrem jeweiligen Rohrbündel bestehen, getrennt ohne die Rippen 14 durch Löten montiert. Dann werden die Rohre 10 und 5 in die Ausschnitte 22 des Blocks von Rippen 14 eingeführt. Die Breite der Abschnitte 52 und 54 ist so ausgeführt, dass die Rohre in die Ausschnitte 22 eingezwängt werden. Die Verbindung zwischen den Rohren 5 und 10 des Wärmetauschermoduls und den Rippen 14 ist somit mechanischer Art.There are two variants of the method of making the in 6 and 7 illustrated heat exchanger module. In a first variant, the first subgroup, that is, the heat exchangers 1 and 2 consisting of their collection box and their respective tube bundle, separated without the ribs 14 mounted by soldering. Then the pipes 10 and 5 in the cutouts 22 the block of ribs 14 introduced. The width of the sections 52 and 54 is designed so that the pipes in the cutouts 22 be squeezed. The connection between the pipes 5 and 10 the heat exchanger module and the ribs 14 is thus mechanical.

Natürlich kann diese Ausführungsart auf verschiedene Weise variiert werden. Es ist zum Beispiel möglich, nur die Rohrplatte 32 an die Rohre des Bündels zu löten und den Sammelkasten 6 mechanisch zu montieren.Of course, this embodiment can be varied in various ways. It is possible, for example, only the tube plate 32 to solder to the tubes of the bundle and the collecting box 6 mechanically mount.

Bei einer zweiten Ausführungsweise des Verfahrens werden die beiden Wärmetauscher 1 und 2 mit dem Block von Rippen 14 zusammengefügt, und die Baugruppe wird in einem einzigen Arbeitsgang in einem Ofen gelötet. Bei dieser Ausführungsform ist die thermische Verbindung zwischen den Rohren 5 und 10 der Wärmetauscher und den Rippen 14 der gelöteten Art.In a second embodiment of the method, the two heat exchangers 1 and 2 with the block of ribs 14 assembled, and the assembly is soldered in a single operation in an oven. In this embodiment, the thermal connection between the tubes 5 and 10 the heat exchanger and the ribs 14 the soldered kind.

Der Hauptvorteil einer mechanischen Verbindung besteht darin, dass sie den Einsatz von gebogenen Rohren mit Kanälen gestattet. Aus Gründen der mechanischen Festigkeit ist der Einsatz von flachen Rohren ohne Kanäle bei dieser Herstellungsart verboten. Die Kontrolle von Leckagen an den Wärmetauschern kann somit vor der Montage an die Rippen 14 erfolgen. Die für das Löten erforderlichen Flussreste werden somit auf die Rohre und auf die Sammelkästen beschränkt. Des Weiteren ist es einfacher, die thermische Brücke zwischen den beiden Wärmetauschern zu unterdrücken, da sich der kritische Teil zwischen den beiden Rohrreihen befindet, und weil aufgrund des zwischen diesen beiden Rohrreihen ohne den Rohraufnahmeausschnitt 22 freigelassenen Raums zwischen den beiden Wärmetauschern kein leitendes Material zu finden ist, mit Ausnahme der durch die Jalousie 57 gebildeten Austauschfläche.The main advantage of a mechanical connection is that it allows the use of curved tubes with channels. For reasons of mechanical strength, the use of flat tubes without channels in this type of production is prohibited. The control of leaks on the heat exchangers can thus be prior to mounting on the ribs 14 respectively. The flux residues required for soldering are thus limited to the tubes and to the collecting boxes. Furthermore, it is easier to suppress the thermal bridge between the two heat exchangers, since the critical part is between the two rows of tubes, and because of the between these two rows of tubes without the tube receiving cutout 22 released space between the two heat exchangers no conductive material is to be found, except by the blind 57 formed exchange surface.

Des Weiteren gestattet der Einsatz von ebenen Rippen, wie zum Beispiel den Rippen 14, das Unterdrücken der Spiele des Wärmetauschers, die bei einem Wärmetauscher mit Wellzwischenteilen erforderlich sind.Furthermore, the use of flat ribs, such as the ribs, allows 14 , Suppressing the games of the heat exchanger, which are required in a heat exchanger with intermediate shafts.

In 8 ist eine Ausführungsvariante der Rippen 14 dargestellt worden. Bei dieser Ausführung weisen die Rippen 14 einen Rohraufnahmeausschnitt 22 an der Längsseite 16 und einen Rohraufnahmeausschnitt 24 an der Längsseite 18 auf. Die Ausschnitte 22 ähneln die in den 5 bis 7 beschriebenen Ausschnitten. Mit anderen Worten, ihre Länge ist so vorgesehen, dass sie die Rohre von zwei Wärmetauschern, zum Beispiel einem Kühler und einem Klimatisierungskondensator, aufnehmen können. Sie weisen ein abgestuftes Profil auf, das sich vom Grund 60 zum Einlass 62 der Ausschnitte verbreitert. Die Abschnitte 52 und 54, die für die Aufnahme der Rohre jedes der beiden Wärmetauscher ausgeführt sind, sind durch eine Wärmeisolieraussparung 56 getrennt.In 8th is a variant of the ribs 14 been presented. In this version point the ribs 14 a pipe receiving cutout 22 on the long side 16 and a tube receiving cutout 24 on the long side 18 on. The cutouts 22 are similar in the 5 to 7 described excerpts. In other words, their length is designed to accommodate the tubes of two heat exchangers, for example a radiator and an air conditioning condenser. They have a graded profile that extends from the ground 60 to the inlet 62 the cutouts widened. The sections 52 and 54 , which are designed for receiving the tubes of each of the two heat exchangers are through a heat insulating recess 56 separated.

Der Rohraufnahmeausschnitt 24, der an den Längsseiten 18 der Rippen 14 vorgesehen ist, ähnelt dem in den 1 bis 4 dargestellten Ausschnitt 24. Mit anderen Worten, er ist zum Empfang der Rohre eines einzigen Wärmetauschers vorgesehen. Somit gestatten die in 8 dargestellten Rippen 14 insgesamt die Aufnahme der Rohre von drei Wärmetauschern. Das Wärmetauschermodul kann somit aus drei Wärmetauschern bestehen.The pipe receiving cutout 24 , on the long sides 18 the ribs 14 is similar to that in the 1 to 4 shown detail 24 , In other words, it is intended to receive the tubes of a single heat exchanger. Thus, allow in 8th illustrated ribs 14 Overall, the inclusion of the tubes of three heat exchangers. The heat exchanger module can thus consist of three heat exchangers.

Es sind auch andere Ausführungsvarianten möglich. Die Rohraufnahmeausschnitte können zum Empfang von mehr als zwei Rohren, zum Beispiel von drei oder mehr Rohren, vorgesehen sein. An jeder der Seiten 16 und 18 können Ausschnitte 22 und 24 vorgesehen sein, die jeweils die Aufnahme mehrerer Rohre, zum Beispiel von zwei oder mehr Rohren, gestatten. Zum Beispiel könnte ein Wärmetauschermodul vier Wärmetauscher umfassen, wobei die Rohre von zwei dieser Wärmetauscher in die Ausschnitte 22 eingeführt sind, während die Rohre von zwei anderen Wärmetauschern in die Ausschnitte 24 eingeführt sind.There are also other variants possible. The tube receiving cutouts may be for receiving more than two tubes, for example, three or more tubes. At each of the sides 16 and 18 can cutouts 22 and 24 be provided, each of which allow the inclusion of several tubes, for example, two or more tubes. For example, a heat exchanger module could include four heat exchangers, with the tubes of two of these heat exchangers in the cutouts 22 are inserted while the tubes of two other heat exchangers in the cutouts 24 are introduced.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die zuvor beispielhaft beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und umfasst auch andere Varianten.of course is the invention is not limited to the embodiments described above by way of example limited and includes other variants.

Claims (15)

Wärmetauschermodul mit mindestens zwei Wärmetauschern (1, 2), die jeweils aus einem zwischen zwei Sammelkästen (6, 12) angeordneten Bündel bestehen, das aus Fluidzirkulationsrohren (5, 10) gebildet ist, die an den Sammelkästen (6, 12) angebracht sind und Kühlrippen (14) durchqueren, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohre (5, 10) und die Rippen (14) durch Löten befestigt sind und dass die Rippen (14) dieser Wärmetauscher den mindestens zwei Wärmetauschern (1, 2) des Moduls gemein sind und die Form eines länglichen Rechtecks mit zwei Längsseiten (16, 18) und zwei Schmalseiten (20) aufweisen, wobei die Rippen an mindestens einer der Längsseiten Ausschnitte (22, 24) zur Aufnahme von Rohren aufweisen, in denen die Fluidzirkulationsrohre (5, 10) mindestens eines der Wärmetauscher (1, 2) eingeführt sind.Heat exchanger module with at least two heat exchangers ( 1 . 2 ), each consisting of one between two collection boxes ( 6 . 12 ) arranged bundles consisting of fluid circulation tubes ( 5 . 10 ) formed at the collecting boxes ( 6 . 12 ) and cooling fins ( 14 ), characterized in that the tubes ( 5 . 10 ) and the ribs ( 14 ) are fixed by soldering and that the ribs ( 14 ) this heat exchanger the at least two heat exchangers ( 1 . 2 ) of the module and the shape of an oblong rectangle with two longitudinal sides ( 16 . 18 ) and two narrow sides ( 20 ), wherein the ribs on at least one of the longitudinal side cutouts ( 22 . 24 ) for receiving tubes, in which the fluid circulation tubes ( 5 . 10 ) at least one of the heat exchangers ( 1 . 2 ) are introduced. Wärmetauschermodul nach Anspruch 1, bei dem die Sammelkästen mindestens einer der Wärmetauscher aus einer Rohrplatte (32) und einem Metalldeckel (30) bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (30), die Rohrplatte (32), die Rohre (5, 10) und die Rippen (14) durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert werden.Heat exchanger module according to claim 1, wherein the collecting tanks of at least one of the heat exchanger from a tube plate ( 32 ) and a metal lid ( 30 ), characterized in that the lid ( 30 ), the tube plate ( 32 ), the pipes ( 5 . 10 ) and the ribs ( 14 ) are mounted by soldering in a single operation. Modul nach Anspruch 1, bei dem die Sammelkästen mindestens einer der Wärmetauscher eine Metallrohrplatte (42) umfassen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrplatte (42), die Rohre (5) und die Rippen (14) durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert werden.Module according to Claim 1, in which the collecting tanks of at least one of the heat exchangers comprise a metal tube plate ( 42 ), characterized in that the tube plate ( 42 ), the pipes ( 5 ) and the ribs ( 14 ) are mounted by soldering in a single operation. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es an jeder der Längsseiten (16, 18) Ausschnitte (22, 24) zur Aufnahme der Rohre aufweist und dass mindestens die Wärmetauscherrohre in die Aufnahmeausschnitte (22, 24) jeder der Längsseiten (16, 18) eingeführt sind.Module according to one of Claims 1 to 3, characterized in that it is mounted on each of the longitudinal sides ( 16 . 18 ) Excerpts ( 22 . 24 ) for receiving the tubes and that at least the heat exchanger tubes in the receiving cutouts ( 22 . 24 ) each of the long sides ( 16 . 18 ) are introduced. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Ausschnitte zur Aufnahme der Rohre nur an einer Seite und derart vorgesehen sind, dass sie ein aufeinander folgendes Einführen der Rohre der Wärmetauscher gestatten.Module according to one of claims 1 to 3, wherein the cutouts for receiving the tubes only on one side and provided in such a way are that they are a successive introduction of the tubes of the heat exchanger allow. Modul nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausschnitte (22, 24) zur Aufnahme der Rohre ein abgestuftes Profil aufweisen, das sich vom Grund (60) des Ausschnitts (22, 24) zum Einlass (62) des Ausschnitts vergrößert.Module according to claim 5, characterized in that the cutouts ( 22 . 24 ) have a stepped profile for receiving the tubes, which extends from the ground ( 60 ) of the section ( 22 . 24 ) to the inlet ( 62 ) of the clipping. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Ausschnitt (22, 24) zur Aufnahme eines Rohrs eine sich zwischen den Rohren (5, 10) des Wärmetauschers (1, 2) befindende Wärmeisolieraussparung (56) aufweist.Module according to one of claims 1 to 6, characterized in that each cutout ( 22 . 24 ) for receiving a pipe between the pipes ( 5 . 10 ) of the heat exchanger ( 1 . 2 ) located heat insulating recess ( 56 ) having. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (14) und/oder die Rohre (5, 10) mit einer Lötplattierung bedeckt sind.Module according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ribs ( 14 ) and / or the pipes ( 5 . 10 ) are covered with a solder cladding. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalseiten (20) der Rippen (14) umgebogen und durch Löten befestigt sind.Module according to one of claims 1 to 8, characterized in that the narrow sides ( 20 ) of the ribs ( 14 ) are bent over and fixed by soldering. Modul nach einem der Ansprüche 1 bis 9, das zwei der Wärmetauscher umfasst, die durch einen Kühler (1) eines Kraftfahrzeugmotors, der einen der Wärmetauscher bildet, und einen Klimatisierungskondensator (2), der den anderen der Wärmetauscher bildet, gebildet werden, wobei diese beiden Wärmetauscher allgemein eben sind.Module according to one of claims 1 to 9, comprising two of the heat exchangers passing through a radiator ( 1 ) of an automotive engine, which forms one of the heat exchangers, and an air conditioning condenser ( 2 ) forming the other of the heat exchangers are formed, these two heat exchangers being generally planar. Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschermoduls mit mindestens zwei Wärmetauschern (1, 2), die jeweils aus einem zwischen zwei Sammelkästen (6, 12) angeordneten Bündel bestehen, das aus Fluidzirkulationsrohren (5, 10) gebildet wird, die an den Sammelkästen (6, 12) angebracht werden und Kühlrippen (14) durchqueren, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen den Wärmetauschern (1, 2) gemein vorgesehen werden und die Form eines länglichen Rechtecks mit zwei Längsseiten (16, 18) und zwei Schmalseiten (20) aufweisen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: – Herstellen der Ausschnitte (22, 24) zur Aufnahme von Rohren an mindestens einer der Längsseiten (16, 18) der Rippen (14), – Einführen der Rohre (5, 10) mindestens eines Wärmetauschers in die an mindestens einer der Längsseiten (16, 18) der Rippen (14) ausgebildeten Ausschnitte (22, 24), – Löten der Rohre (5, 10) und der Rippen (14) in einem einzigen Arbeitsgang.Method for producing a heat exchanger module with at least two heat exchangers ( 1 . 2 ), each consisting of one between two collection boxes ( 6 . 12 ) arranged bundles consisting of fluid circulation tubes ( 5 . 10 ) formed at the collecting boxes ( 6 . 12 ) and cooling fins ( 14 ), characterized in that the fins are the heat exchangers ( 1 . 2 ) and the shape of an oblong rectangle with two long sides ( 16 . 18 ) and two narrow sides ( 20 ), the method comprising the following steps: - producing the cutouts ( 22 . 24 ) for receiving pipes on at least one of the longitudinal sides ( 16 . 18 ) of the ribs ( 14 ), - insertion of the tubes ( 5 . 10 ) at least one heat exchanger into at least one of the longitudinal sides ( 16 . 18 ) of the ribs ( 14 ) trained sections ( 22 . 24 ), - soldering the pipes ( 5 . 10 ) and the ribs ( 14 ) in a single operation. Herstellungsverfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkästen mindestens eines der Wärmetauscher (1, 2) aus einer Rohrplatte und einem Metalldeckel bestehen und dass der Deckel, die Rohrplatte (32), die Rohre (5, 10) und die Rippen (14) durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert werden.Manufacturing method according to claim 11, characterized in that the collecting boxes at least one of the heat exchangers ( 1 . 2 ) consist of a tube plate and a metal lid and that the lid, the tube plate ( 32 ), the pipes ( 5 . 10 ) and the ribs ( 14 ) are mounted by soldering in a single operation. Herstellungsverfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkästen mindestens eines der Wärmetauscher (1, 2) eine Metallrohrplatte (42) umfassen und dass die Rohrplatte (42), die Rohre (5, 10) und die Rippen (14) durch Löten in einem einzigen Arbeitsgang montiert werden.Manufacturing method according to claim 11, characterized in that the collecting boxes at least one of the heat exchangers ( 1 . 2 ) a metal tube plate ( 42 ) and that the tube plate ( 42 ), the pipes ( 5 . 10 ) and the ribs ( 14 ) are mounted by soldering in a single operation. Herstellungsverfahren eines Wärmetauschermoduls mit mindestens zwei Wärmetauschern (1, 2), die jeweils aus einem zwischen zwei Sammelkästen (6, 12) angeordneten Bündel bestehen, das aus Fluidzirkulationsrohren (5, 10) gebildet wird, die an den Sammelkästen (6, 12) angebracht werden und Kühlrippen (14) durchqueren, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen den Wärmetauschern (1, 2) gemein vorgesehen werden und die Form eines länglichen Rechtecks aufweisen, das zwei Längsseiten (16, 18) und zwei Querseiten (20) aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: – Löten der Sammelkästen (6, 12) und der Fluidzirkulationsrohre (5, 10) der mindestens zwei Wärmetauscher (1, 2) in einem einzigen Arbeitsgang, – Herstellen der Ausschnitte (22, 24) zur Aufnahme der Rohre an mindestens einer der Längsseiten (16, 18) der Rippen (14), – Einführen der Rohre (5, 10) der beiden Wärmetauscher, die durch Löten in den an einer der Längsseiten (16, 18) der Rippen (14) hergestellten Ausschnitten (22) montiert werden.Manufacturing method of a heat exchanger module with at least two heat exchangers ( 1 . 2 ), each consisting of one between two collection boxes ( 6 . 12 ) arranged bundles consisting of fluid circulation tubes ( 5 . 10 ) formed at the collecting boxes ( 6 . 12 ) and cooling fins ( 14 ), characterized in that the fins are the heat exchangers ( 1 . 2 ) and have the shape of an oblong rectangle, the two longitudinal sides ( 16 . 18 ) and two transverse sides ( 20 ), the method comprising the following steps: - soldering the collecting boxes ( 6 . 12 ) and the fluid circulation tubes ( 5 . 10 ) of the at least two heat exchangers ( 1 . 2 ) in a single operation, - making the cutouts ( 22 . 24 ) for receiving the tubes on at least one of the longitudinal sides ( 16 . 18 ) of the ribs ( 14 ), - insertion of the tubes ( 5 . 10 ) of the two heat exchangers, which by soldering in the on one of the long sides ( 16 . 18 ) of the ribs ( 14 ) ( 22 ) to be assembled. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, bei dem das Modul zwei der Wärmetauscher umfasst, die durch einen Kühler (1) eines Kraftfahrzeugmotors, der einen der Wärmetauscher bildet, und einen Klimatisierungskondensator (2), der den anderen der Wärmetauscher bildet, gebildet werden.Method according to one of claims 11 to 14, wherein the module comprises two of the heat exchangers, which by a cooler ( 1 ) of an automotive engine, which forms one of the heat exchangers, and an air conditioning condenser ( 2 ) forming the other of the heat exchangers.
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