DE4305060C2 - Soldered heat exchanger, especially evaporator - Google Patents

Soldered heat exchanger, especially evaporator

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Description

Die Erfindung betrifft einen gelöteten Wärmetauscher, insbe­ sondere einen Verdampfer für eine Fahrzeug-Klimaanlage, mit einem Rohr-Rippen-Block, der in zwei oder mehr Reihen hinter­ einander angeordnete Flachrohre enthält, deren Rohrenden in Sammelkanälen münden.The invention relates to a soldered heat exchanger, in particular special with an evaporator for a vehicle air conditioning system a tube-fin block that is in two or more rows behind contains mutually arranged flat tubes, the tube ends in Collection channels open.

Bei einem bekannten Wärmetauscher der eingangs genannten Art (EP 0 325 844 A1) münden die Flachrohre in Sammelkanälen, die aus einzelnen, parallel nebeneinander angeordneten Rohren be­ stehen. Die Einzelrohre sind mittels Löten o. dgl. miteinander verbunden. Anstelle einzelner Rohre können bei der bekannten Bauart auch extrudierte Mehrkammerrohre verwendet werden. Die Enden dieser Sammelkanäle sind an quer zu ihren Stirnseiten verlaufende Sammelrohre angeschlossen. Bei einer ähnlichen Bauart (EP 0 442 646 A2) sind die Sammelrohre, an die die einzelnen Sammelkanäle angeschlossen sind, mittels Querwänden unterteilt, um einen vorgeschriebenen Strömungsverlauf für das Wärmetauschmedium zu verwirklichen.In a known heat exchanger of the type mentioned (EP 0 325 844 A1) the flat tubes open into collecting channels be made of individual tubes arranged side by side in parallel stand. The individual tubes are connected to one another by means of soldering or the like connected. Instead of individual tubes, the known Design also extruded multi-chamber pipes can be used. The The ends of these collecting channels are at right angles to their end faces running manifolds connected. A similar one Type (EP 0 442 646 A2) are the manifolds to which the individual collecting channels are connected by means of transverse walls divided to a prescribed flow for to realize the heat exchange medium.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher der eingangs genannten Art so auszbilden, dass sich der Strö­ mungsverlauf innerhalb des Wärmetauschers mit geringem Auf­ wand gestalten lässt. The invention has for its object a heat exchanger of the type mentioned in such a way that the current development within the heat exchanger with little open wall design.  

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass für die Rohrenden der Flachrohre aller Reihen gemeinsame Sammelkästen vorgesehen sind, die in Längsrichtung mittels Längstrennwänden in Sam­ melkanäle unterteilt sind, die zum Bilden vorbestimmter Strö­ mungswege dadurch untereinander verbunden sind, dass eine oder mehrere der Längstrennwände über wenigstens einen Län­ genabschnitt mit einem Strömungsübergang versehen sind.This problem is solved in that for the pipe ends Flat tubes of all rows are provided in common collecting boxes are in the longitudinal direction by means of longitudinal partitions in Sam Melkanäle are divided, which form predetermined currents paths are interconnected in that a or more of the longitudinal partitions over at least one length are provided with a flow transition.

Auf diese Weise lässt sich der Strömungsverlauf innerhalb des Wärmetauschers gestalten, indem innerhalb der Sammelkästen Querverbindungen zwischen den einzelnen Sammelkanälen vorge­ sehen werden, ohne dass ein zusätzlicher Aufwand erforderlich ist. Diese Querverbindungen, die keine zusätzlichen Elemente erfordern, liegen innerhalb der Sammelkästen, so dass dadurch keine Stellen entstehen, die nach außen abgedichtet sein müs­ sen. Die Sammelkanäle können den Reihen von Flachrohren zuge­ ordnet und die Längstrennwände können in die Sammelkanäle eingesetzt sein.In this way, the flow within the Design the heat exchanger by placing it inside the collection boxes Cross-connections between the individual collecting channels are provided be seen without additional effort is. These cross-connections that have no additional elements require lie within the collection boxes, so doing so there are no places that need to be sealed from the outside sen. The collecting channels can be added to the rows of flat tubes arranges and the longitudinal partitions can in the collecting channels be used.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass in einem der Sammelkanäle wenigstens eine Quertrennwand eingesetzt ist. Auf diese Weise lässt sich der Strömungsverlauf inner­ halb des Wärmetauschers noch flexibler gestalten.In an embodiment of the invention it is provided that in one the collecting channels used at least one transverse partition is. In this way, the flow course can be internal half of the heat exchanger make it even more flexible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass wenigstens einer der gemeinsamen Sammelkästen aus einer als Boden dienenden Blechschale und einer als Deckel dienenden Blechschale zusammengefügt ist und die als Boden dienende Blechschale mit die Enden der Flachrohre aufnehmenden Ausspa­ rungen versehen ist.In a further embodiment of the invention it is provided that at least one of the common collection boxes from an as Bottom serving sheet metal bowl and one serving as a lid Sheet metal shell is joined together and the serving as the bottom Sheet metal shell with recess for receiving the ends of the flat tubes is provided.

Dadurch sind die erfindungsgemäßen Sammelkästen einfach her­ stellbar, wobei unter Beibehaltung des Grundprinzips eine große Flexibilität bezüglich der Länge und der Breite dieser Sammelkästen gegeben ist. Die Aussparungen zum Aufnehmen der Flachrohre lassen sich einerseits einfach und andererseits sehr genau in der als Boden dienenden Blechschale anbringen, so dass eine dichte Verbindung zwischen den Flachrohren und dem Sammelkasten verwirklicht wird. Die Sammelkanäle der Rei­ hen von Flachrohren bilden eine Baueinheit, so dass keine zu­ sätzlichen Maßnahmen getroffen werden müssen, um diese Sam­ melkanäle zusammenzuhalten. Damit ist eine einfache Herstel­ lung möglich, wobei einerseits eine große Flexibilität bezüg­ lich realisierbarer Abmessungen erhalten wird und anderer­ seits auch die Gefahr von undichten Stellen verringert wird. As a result, the collecting boxes according to the invention are simple adjustable, with a while maintaining the basic principle great flexibility regarding the length and width of this Collection boxes is given. The cutouts for receiving the  Flat tubes are easy on the one hand and on the other hand attach very precisely in the sheet metal tray serving as the base, so that a tight connection between the flat tubes and the collection box is realized. The collecting channels of the Rei Flat tubes form a structural unit, so that none Additional measures must be taken to get this Sam to keep milking channels together. This is a simple manufacture tion possible, but on the one hand a great deal of flexibility Lich realizable dimensions is obtained and others the risk of leaks is also reduced.  

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß in der als Boden dienenden Blechschale zur Aufnahme der Flachrohre Durchzüge angebracht sind. Mittels derartiger Durchzüge lassen sich in einfacher Weise Verbindungen zu den Flachrohren her­ stellen, die nach dem Verlöten eine hohe Dichtheit aufweisen.In a further embodiment of the invention it is provided that in the sheet metal shell serving as the base for receiving the flat tubes Passages are attached. By means of such passages connections to the flat tubes in a simple manner places that are tight after soldering.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die als Boden dienende Blechschale und/oder die als Deckel die­ nende Blechschale mit in Längsrichtung verlaufenden, rillenar­ tigen Vertiefungen versehen sind, zwischen denen die Längs­ trennwände angeordnet sind. Diese rillenartigen Vertiefungen, die bevorzugt eine teilzylindrische Gestalt besitzen, führen zu einer hohen Druckfestigkeit.In a further embodiment of the invention it is provided that the serving as the bottom sheet tray and / or the as the lid sheet metal shell with grooves running in the longitudinal direction term wells are provided, between which the longitudinal Partitions are arranged. These groove-like depressions which preferably have a partially cylindrical shape lead to a high compressive strength.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen darge­ stellten Ausführungsform.Further features and advantages of the invention result from the following description of Darge in the drawings presented embodiment.

Fig. 1 zeigt eine Frontansicht eines erfindungsgemäßen Wärmetauschers, Fig. 1 is a front view showing a heat exchanger according to the invention,

Fig. 2 einen Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1, Fig. 2 is a side view in the direction of arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht von oben in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1, Fig. 3 is a view from above in direction of arrow III of Fig. 1,

Fig. 4 unterschiedliche Längstrennwände, die in die Sammel­ kästen eingesetzt werden, Fig. 4 different longitudinal partition walls, the boxes in the collection are used,

Fig. 5 eine Ansicht einer Quertrennwand und Fig. 5 is a view of a cross partition and

Fig. 6 eine Ansicht eines Abschlußbleches zum Verschließen der Sammelkästen. Fig. 6 is a view of an end plate for closing the collection boxes.

Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Wärmetauscher dient insbeson­ dere als Verdampfer einer Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug. Der Wärmetauscher enthält einen Rohr-Rippen-Block (10), der in drei hintereinander liegenden Reihen (11, 12, 13) angeordnete Flachrohre (14) aufweist. Die in bekannter Weise aus lotplat­ tiertem Blech aus Aluminium hergstellten Flachrohre (14) sind in bekannter Weise mit Turbulenzeinlagen versehen. Zwischen den Flachrohren (14) sind Rippen (15) angeordnet, die ebenfalls aus lotplattiertem Aluminiumblech bestehen. Während die Flachrohre (14) der Reihen (11, 12, 13) jeweils in einem Abstand hinter­ einander angeordnet sind, erstrecken sich die Rippen (15) über die gesamte Tiefe des Rohr-Rippen-Blockes (10). Das obere und das untere Ende des Rohr-Rippen-Blockes (10) ist jeweils durch ein Abdeckblech (16) abgedeckt. Bei einer abgewandelten Ausfüh­ rungsform sind die Flachrohre (14) extrudierte Mehrkammerrohre. Diese extrudierten Flachrohre sind nicht lotplattiert, so daß Lotmaterial an den Stellen aufgetragen wird, an denen es benö­ tigt wird.The heat exchanger shown in Fig. 1 to 3 serves in particular as an evaporator of an air conditioner for a motor vehicle. The heat exchanger contains a tube-fin block ( 10 ) which has flat tubes ( 14 ) arranged in three rows ( 11 , 12 , 13 ) one behind the other. The flat tubes ( 14 ) produced in a known manner from solder-plated aluminum sheet are provided in a known manner with turbulence inserts. Between the flat tubes ( 14 ) ribs ( 15 ) are arranged, which also consist of solder-plated aluminum sheet. While the flat tubes ( 14 ) of the rows ( 11 , 12 , 13 ) are each arranged at a distance one behind the other, the fins ( 15 ) extend over the entire depth of the tube-fin block ( 10 ). The upper and lower ends of the tube-fin block ( 10 ) are each covered by a cover plate ( 16 ). In a modified embodiment, the flat tubes ( 14 ) are extruded multi-chamber tubes. These extruded flat tubes are not solder plated, so that solder material is applied at the points where it is needed.

Die bei dem Ausführungsbeispiel horizontal verlaufenden Flach­ rohre (14) münden mit ihren Enden in einander gegenüberliegenden Sammelkästen (17, 18), die vertikal ausgerichtet sind. Die Sammelkästen (17, 18) enthalten einzelne Sammelkanäle (19, 20, 21), die jeweils einer Reihe (11, 12, 13) von Flachrohren (14) zugeordnet sind.The ends of the flat tubes ( 14 ) which run horizontally in the exemplary embodiment end in mutually opposite collecting boxes ( 17 , 18 ) which are aligned vertically. The collecting boxes ( 17 , 18 ) contain individual collecting channels ( 19 , 20 , 21 ), each of which is assigned to a row ( 11 , 12 , 13 ) of flat tubes ( 14 ).

Die Sammelkästen (17, 18) bestehen jeweils aus einer als Boden dienenden Blechschale (22) und einer als Deckel dienenden Blechschale (23). Die als Boden dienende Blechschale (22) um­ greift mit ihren im wesentlichen geradlinig und eben verlaufen­ den Längsrändern die ebenfalls eben und gradlinig verlaufenden Längsränder der Blechschalen (23), so daß zwischen den aus lot­ plattierten Aluminiumblechen hergestellten Blechschalen (22 und 23) eine sichere und dichte Verlötung im Bereich der Längskan­ ten vorhanden ist. Die jeweils als Boden dienenden Blechschalen (22) sind mit Aussparungen versehen, in welche die Enden der Flachrohre (14) eingesteckt sind. Diese Aussparungen werden bevorzugt als Durchzüge ausgebildet, d. h. sie weisen eine kragen­ artige Einfassung auf, so daß auch hier eine sichere und flä­ chige Verlötung durchgeführt wird. Die Blechschalen (22, 23) sind mit in Längsrichtung verlaufenden rillenartigen Vertiefun­ gen versehen, die jeweils einer Reihe (11, 12, 13) der Flach­ rohre zugeordnet sind. Diese rillenartigen Vertiefungen besit­ zen bevorzugt einen teilzylindrischen Querschnitt. In entspre­ chender Weise sind die Blechschalen (23), die als Deckel die­ nen, mit rillenartigen Vertiefungen versehen. Zwischen diesen rillenartigen Vertiefungen befinden sich jeweils gerade, ebene Abschnitte. Im Bereich dieser Abschnitte sind Längstrennwände (24) angeordnet, die aus lotplattierten Blechstreifen aus Alu­ miniumblech bestehen (Fig. 4). Auf diese Weise werden einzelne Sammelkanäle (19, 20, 21) gebildet, die in Längsrichtung der Sammelkästen (17, 18) verlaufen und die eine angenähert zylind­ rische Gestalt aufweisen, so daß eine hohe Druckfestigkeit auch bei Verwendung von dünnwandigen Blechen erhalten wird.The collecting boxes ( 17 , 18 ) each consist of a sheet metal shell ( 22 ) serving as a base and a sheet metal shell ( 23 ) serving as a lid. The sheet metal shell ( 22 ) serving as the bottom engages with its essentially straight and even longitudinal edges, which also run straight and straight longitudinal edges of the sheet metal shells ( 23 ), so that between the sheet metal shells ( 22 and 23 ) made of solder-plated aluminum sheets a safe one and there is tight soldering in the area of the longitudinal edges. The sheet metal shells ( 22 ) each serving as the bottom are provided with cutouts into which the ends of the flat tubes ( 14 ) are inserted. These recesses are preferably formed as passages, ie they have a collar-like border, so that a safe and flat soldering is carried out here. The sheet metal shells ( 22 , 23 ) are provided with groove-like recesses running in the longitudinal direction, each of which is assigned to a row ( 11 , 12 , 13 ) of the flat tubes. These groove-like depressions preferably have a partially cylindrical cross section. In a corresponding manner, the metal shells ( 23 ), the NEN as a lid, are provided with groove-like depressions. Between these groove-like depressions there are straight, flat sections. In the area of these sections, longitudinal partition walls ( 24 ) are arranged, which consist of solder-plated sheet metal strips made of aluminum sheet ( FIG. 4). In this way, individual collecting channels ( 19 , 20 , 21 ) are formed, which run in the longitudinal direction of the collecting boxes ( 17 , 18 ) and which have an approximately cylindrical shape, so that a high compressive strength is obtained even when using thin-walled sheets.

Die Trennwände (24) sind mit zungenartigen Vorsprüngen (25) versehen, mit denen sie in entsprechende Aussparungen der als Deckel dienenden Blechschale (23) jedes Sammelkastens (17, 18) eingesteckt sind. Die Aussparungen der Blechschalen (23) können ebenfalls als Durchzüge ausgebildet werden.The partitions ( 24 ) are provided with tongue-like projections ( 25 ) with which they are inserted into corresponding recesses in the sheet metal shell ( 23 ) of each collecting box ( 17 , 18 ) serving as a lid. The recesses in the sheet metal shells ( 23 ) can also be designed as passages.

Die Enden der Sammelkästen (17, 18) sind mittels Abdeckblechen (26) verschlossen, die in Fig. 6 noch einmal dargestellt sind. Die Abschlußbleche (26) befinden sich im Innern der Sammelkä­ sten (17, 18) etwas zurückgesetzt zu deren Ende. Sie weisen ei­ ne Kontur auf, die der Innenkontur der Blechschalen (22, 23) entspricht. Sie sind mit zungenartigen Ansätzen (27, 28) verse­ hen, mit denen sie in Aussparungen der Blechschalen (22, 23) im Bereich der zwischen den rillenartigen Vertiefungen befindli­ chen Stege eingreifen. Die Stirnenden der Trennwände (24) sto­ ßen gegen die Abschlußbleche (26) an. Die Abschlußbleche (26) sind mit Aussparungen (29) versehen, in die zungenartige Ansätze (30) der Trennwände (24) eingesteckt sind. The ends of the collecting boxes ( 17 , 18 ) are closed by means of cover plates ( 26 ), which are shown again in FIG. 6. The end plates ( 26 ) are inside the collector box ( 17 , 18 ) somewhat reset to the end. They have a contour that corresponds to the inner contour of the sheet metal shells ( 22 , 23 ). They are hen with tongue-like approaches ( 27 , 28 ) with which they engage in recesses in the metal shells ( 22 , 23 ) in the region of the webs located between the groove-like depressions. The front ends of the partitions ( 24 ) abut the end plates ( 26 ). The end plates ( 26 ) are provided with cutouts ( 29 ) into which tongue-like projections ( 30 ) of the partitions ( 24 ) are inserted.

Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist, ist der Sammelkanal (21) des Sammelkastens (18) durch eine Quertrennwand (31) in seiner Längsrichtung unterteilt, d. h. in der Höhe. Diese Quertrennwand (31) ist in Fig. 5 in einer Ansicht dargestellt. Die aus einem Aluminiumblech hergestellte Quertrennwand (31) besitzt eine Au­ ßenkontur, die der Innenkontur des Sammelkanals (21) entspricht. Sie ist seitlich mit einem zungenartigen Ansatz (32) versehen, der in eine entsprechende Aussparung (33) einer Längstrennwand eingesteckt ist. Diese Aussparung (33) ist in Fig. 4 in der Längstrennwand (24') zu sehen.As shown in Fig. 1 and 2, the collecting channel (21) of the collecting tank (18) is divided by a transverse partition (31) in its longitudinal direction, ie in height. This cross partition ( 31 ) is shown in Fig. 5 in a view. The transverse partition wall ( 31 ) made of an aluminum sheet has an outer contour which corresponds to the inner contour of the collecting duct ( 21 ). It is provided on the side with a tongue-like extension ( 32 ) which is inserted into a corresponding recess ( 33 ) in a longitudinal partition. This recess ( 33 ) can be seen in Fig. 4 in the longitudinal partition ( 24 ').

Wie in Fig. 4 dargestellt ist, können wahlweise Längstrennwände (24) eingesetzt werden, die geschlossen sind, oder Längstrenn­ wände (24'), die über einen Abschnitt ihrer Länge mit einer Lo­ chung (34) versehen sind, oder Längstrennwände (24"), die über ihre gesamte Länge mit einer Lochung (35) versehen sind. Der Klarheit halber wird noch erwähnt, daß eine Quertrennwand (31) entsprechend Fig. 5 zum Unterteilen der beiden äußeren Sammel­ kanäle (19) oder (21) eingesetzt werden kann. Soll der mittlere Sammelkanal unterteilt werden, so wird eine abgeänderte Quer­ trennwand vorgesehen, die eine diesem mittleren Sammelkanal entsprechende Außenkontur aufweist und die mit einem Ansatz (32) versehen ist, der dann in eine der beiden Längstrennwände (24) hineinragt. Mit Hilfe von Quertrennwänden (31) und der ge­ schlossenen oder teilweise gelochten oder vollständig gelochten Längstrennwände (24, 24', 24") ist es möglich, den Strömungs­ verlauf innerhalb des Wärmetauschers vorzugeben und dabei - bei dem Einsatz als Verdampfer - in Strömungsrichtung entsprechend dem größer werdenden Volumen größere Querschnitte vorzusehen. Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß mit Hilfe der nur über einen Abschnitt oder über die gesamte Länge gelochten Längstrennwände (24', 24") ein direkter Übergang des Mediums von einem Sammelkanal in den benachbarten Sammelkanal möglich ist, ohne daß zusätzliche äußere Verbindungsleitungen gelegt werden müssen. Dadurch ergibt sich auch nur ein relativ gerin­ ger Druckabfall bei dem Übergang von einem Sammelkasten zum nächsten Sammelkasten. Hier ist auch zu erwähnen, daß kleinere Leckagen zwischen den Längstrennwänden (24) und den Blechscha­ len (22, 23) oder zwischen den Quertrennwänden (31) noch tole­ riert werden können, da aufgrund derartiger Leckagen das Medium, insbesondere ein Kältemittel, nicht nach außen dringen kann.As shown in Fig. 4, longitudinal dividing walls ( 24 ) can be used, which are closed, or longitudinal dividing walls ( 24 '), which are provided with a hole ( 34 ) over a portion of their length, or longitudinal dividing walls ( 24 " ), which are provided over their entire length with a perforation ( 35 ). For the sake of clarity, it is mentioned that a transverse partition ( 31 ) according to Fig. 5 can be used to divide the two outer collecting channels ( 19 ) or ( 21 ) If the middle collecting duct is to be subdivided, a modified transverse partition is provided which has an outer contour corresponding to this middle collecting duct and which is provided with an extension ( 32 ) which then projects into one of the two longitudinal dividing walls ( 24 ) Cross partitions ( 31 ) and the closed or partially perforated or fully perforated longitudinal partition walls ( 24 , 24 ', 24 "), it is possible to flow within alb to specify the heat exchanger and - when used as an evaporator - provide larger cross-sections in the flow direction in accordance with the increasing volume. A particular advantage is that with the help of the longitudinal partition walls ( 24 ', 24 ") which are perforated only over a section or over the entire length, a direct transition of the medium from one collecting duct into the adjacent collecting duct is possible without additional external connecting lines being laid This also results in a relatively low pressure drop when moving from one collecting box to the next collecting box. It should also be mentioned here that there are minor leaks between the longitudinal partition walls ( 24 ) and the sheet metal shells ( 22 , 23 ) or between the transverse partition walls ( 31 ) can still be tolerated because, due to such leakages, the medium, in particular a refrigerant, cannot escape to the outside.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3 ist der Sammelkasten (18) mit einem Zulaufanschluß (36) und einem Ablaufanschluß (37) versehen. Hierzu weist die Blechschale nach außen gerich­ tete Durchzüge auf, in die Anschlußrohre eingelötet sind. Die Anschlüsse (36, 37), die bei dem dargestellten Ausführungsbei­ spiel im unteren Bereich des Wärmetauschers angeordnet sind, können selbstverständlich auch an anderer Stelle vorgesehen werden, insbesondere auch im oberen Bereich des Wärmetauschers. Falls es aus Raumgründen notwendig sein sollte, so ist es auch ohne weiteres möglich, jeweils einen Anschluß (36) oder (37) auf der gegenüberliegenden Seite vorzusehen, d. h. an der als Deckel dienenden Blechschale (23) des Sammelkastens (17).In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the collecting tank ( 18 ) is provided with an inlet connection ( 36 ) and an outlet connection ( 37 ). For this purpose, the sheet metal shell on the outward-facing passages are soldered into the connecting pipes. The connections ( 36 , 37 ), which are arranged in the exemplary embodiment shown in the lower region of the heat exchanger, can of course also be provided elsewhere, in particular in the upper region of the heat exchanger. If it should be necessary for reasons of space, it is also readily possible to provide a connection ( 36 ) or ( 37 ) on the opposite side, ie on the sheet metal shell ( 23 ) of the collecting box ( 17 ) serving as a lid.

Der Wärmetauscher ist so ausgebildet, daß er durch Zusammen­ stecken zu der dargestellten Form vormontiert werden kann, wo­ nach er dann als Baueinheit in einen Ofen verbracht wird, in welchem das Verlöten erfolgt. Das Lotmaterial ist dabei bereits an den lotplattierten Elementen vorhanden. Bei einer Montage wird beispielsweise so vorgegangen, daß zunächst die Rippen (15) und die Flachrohre (14) mit den als Boden dienenden Blech­ schalen (22) zusammengefügt werden. Parallel dazu werden die als Deckel verwendeten Blechschalen (23) mit den Längstrennwän­ den (24, 24', 24") und den Quertrennwänden (31) sowie mit den Abschlußblechen (26) und den Anschlußrohren (36, 37) versehen. Dieser vormontierte Deckel wird dann mit den zugehörigen Blech­ schalen (22) zusammengefügt. Dabei dringen die zungenartigen Ansätze (27) in die entsprechenden Ausparungen der Schalen (22) ein. The heat exchanger is designed so that it can be preassembled by plugging together to the shape shown, where after it is then placed as a unit in an oven in which the soldering takes place. The solder material is already present on the solder-plated elements. During assembly, for example, the procedure is such that the ribs ( 15 ) and the flat tubes ( 14 ) are first joined together with the sheet metal shells ( 22 ) serving as the bottom. At the same time, the sheet metal shells ( 23 ) used as lids are provided with the longitudinal partitions ( 24 , 24 ', 24 ") and the transverse partitions ( 31 ) as well as with the end plates ( 26 ) and the connecting pipes ( 36 , 37 ). This pre-assembled lid is then forming with the associated plate (22) together. Here, the tongue-like projections (27) in the corresponding cutouts penetrate the shells (22).

Im vorstehenden ist der Aufbau der Sammelkästen (17, 18) anhand eines Beispiels dargestellt worden, das drei Reihen (11, 12, 13) von Flachrohren (14) besitzt. Das gleiche Konstruktionsprinzip ist jedoch auch anwendbar, wenn nur zwei Reihen von Flachrohren oder mehr als drei Reihen von Flachrohren verwendet werden.In the above, the structure of the collecting boxes ( 17 , 18 ) has been illustrated using an example which has three rows ( 11 , 12 , 13 ) of flat tubes ( 14 ). However, the same design principle can also be used if only two rows of flat tubes or more than three rows of flat tubes are used.

Der Wärmetauscher kann nicht nur als Verdampfer einer Klimaanla­ ge eingesetzt werden, sondern beispielsweise auch als Ölkühler. Hierbei sind die Rohrquerschnitte an das zähere Medium Öl anzu­ passen. Darüber hinaus kann der Wärmetauscher auch für einen kombinierten Einsatz ausgelegt werden, wobei er Bestandteil von zwei oder mehreren Kühlkreisläufen ist. Beispielsweise ist es möglich, die Sammelkästen mittels Quertrennwänden (31) und ge­ lochten oder ungelochten Längstrennwänden (24, 24', 24") sowie zusätzlichen Anschlüssen in einen Verdampferteil und einen Öl­ kühlerteil aufzuteilen. In diesem Fall ist es natürlich notwen­ dig, dass die Quertrennwände (31) absolut dicht eingelötet sind, damit die unterschiedlichen Medien getrennt voneinander bleiben.The heat exchanger can not only be used as an evaporator for an air conditioning system, but also, for example, as an oil cooler. Here the pipe cross-sections have to be adapted to the more viscous medium oil. In addition, the heat exchanger can also be designed for a combined use, where it is part of two or more cooling circuits. For example, it is possible to divide the collection boxes into a vaporizer part and an oil cooler part by means of transverse partition walls ( 31 ) and perforated or non-perforated longitudinal partition walls ( 24 , 24 ', 24 ") and additional connections. In this case, it is of course necessary that the Cross partitions ( 31 ) are soldered absolutely tight so that the different media remain separate.

Claims (12)

1. Gelöteter Wärmetauscher, insbesondere Verdampfer für eine Kraftfahrzeug-Klimaanlage, mit einem Rohr-Rippen-Block, der in zwei oder mehr Reihen hintereinander angeordnete Flachrohre enthält, deren Rohrenden in Sammelkanälen münden, dadurch gekennzeichnet, dass für die Rohrenden der Flachrohre (14) aller Reihen (11, 12, 13) gemeinsame Sammelkästen (17, 18) vorgesehen sind, die in Längsrichtung mittels Längstrennwänden in Sammelkanäle (19, 20, 21) unterteilt sind, die zum Bilden vorbestimmter Strömungswege dadurch untereinander verbunden sind, dass eine oder mehrere der Längstrennwände (24) über wenigstens einen Längenabschnitt mit einem Strömungsübergang (34, 35) versehen sind.1. Soldered heat exchanger, in particular evaporator for a motor vehicle air conditioning system, with a tube-fin block which contains flat tubes arranged in two or more rows one behind the other, the tube ends of which open into collecting channels, characterized in that for the tube ends of the flat tubes ( 14 ) All rows ( 11 , 12 , 13 ) common collecting boxes ( 17 , 18 ) are provided, which are divided in the longitudinal direction by means of longitudinal dividing walls into collecting channels ( 19 , 20 , 21 ), which are interconnected to form predetermined flow paths in that one or more the longitudinal partition walls ( 24 ) are provided with a flow transition ( 34 , 35 ) over at least one longitudinal section. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einen der Sammelkanäle (19, 20, 21) we­ nigstens eine Quertrennwand (31) eingesetzt ist.2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that in at least one of the collecting channels ( 19 , 20 , 21 ) we at least one transverse partition ( 31 ) is used. 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass wenigstens einer der gemeinsamen Sammelkästen (17, 18) aus einer als Boden dienenden Blechschale (22) und einer als Deckel dienenden Blechschale (23) zusammengefügt ist und die als Boden dienende Blechschale (22) mit die Enden der Flachrohre (14) aufnehmenden Aussparungen versehen ist. 3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the common manifolds ( 17 , 18 ) from a sheet metal shell ( 22 ) serving as a base and a sheet metal shell ( 23 ) serving as a lid is assembled and the sheet metal shell serving as a base ( 22 ) with the ends of the flat tubes ( 14 ) receiving recesses. 4. Wärmetauscher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in der als Boden dienenden Blechschale (22) zur Aufnahme der Flachrohre (14) Durchzüge angebracht sind.4. Heat exchanger according to claim 3, characterized in that in the serving as the bottom sheet metal shell ( 22 ) for receiving the flat tubes ( 14 ) passages are attached. 5. Wärmetauscher nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die als Boden dienende Blechschale (22) und/oder die als Deckel dienende Blechschale (23) mit in Längsrichtung verlaufenden, rillenartigen Vertiefungen verse­ hen sind, zwischen denen die Längstrennwände (24) angeordnet sind.5. Heat exchanger according to claim 3 or 4, characterized in that the sheet metal shell ( 22 ) serving as the bottom and / or the sheet metal shell ( 23 ) serving as a lid are provided with longitudinal, groove-like depressions, between which the longitudinal partition walls ( 24 ) are arranged. 6. Wärmetauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den rillenförmigen Vertiefungen ebene Stege be­ lassen sind, in deren Bereich die Längstrennwände (24) ange­ ordnet sind.6. Heat exchanger according to claim 5, characterized in that between the groove-shaped recesses are flat webs be, in the region of which the longitudinal partition walls ( 24 ) are arranged. 7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Längstrennwände (24) mit zungenarti­ gen Vorsprüngen (25) versehen sind, die in Aussparungen we­ nigstens einer der Blechschalen (23) eingesteckt sind.7. Heat exchanger according to one of claims 3 to 6, characterized in that the longitudinal partition walls ( 24 ) are provided with tongue-like projections ( 25 ), which we at least one of the sheet metal shells ( 23 ) are inserted into recesses. 8. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Quertrennwand (31) mit wenigstens einem zungenartigen Ansatz (32) versehen ist, der in eine Aussparung (33) einer Längstrennwand (24) oder einer der Blechschalen (22, 23) eingesteckt ist.8. Heat exchanger according to one of claims 2 to 7, characterized in that the transverse partition ( 31 ) is provided with at least one tongue-like extension ( 32 ) which in a recess ( 33 ) of a longitudinal partition ( 24 ) or one of the sheet metal shells ( 22 , 23 ) is inserted. 9. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Blechschalen (22, 23) sich mit ihren Längsrändern übergreifen.9. Heat exchanger according to one of claims 3 to 8, characterized in that the two sheet metal shells ( 22 , 23 ) overlap with their longitudinal edges. 10. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden des Sammelkastens (17, 18) mit Abschlussblechen (26) versehen sind, die die Sammelkanäle (19, 20, 21) verschließen. 10. Heat exchanger according to one of claims 1 to 9, characterized in that the ends of the header tank ( 17 , 18 ) are provided with end plates ( 26 ) which close the header channels ( 19 , 20 , 21 ). 11. Wärmetauscher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussbleche (26) innen in die Enden des Sammel­ kastens (17, 18) eingesetzt sind und mit zungenartigen Ansät­ zen (27, 28) in Aussparungen wenigstens einer der Blechscha­ len (22, 23) eingesteckt sind.11. Heat exchanger according to claim 10, characterized in that the end plates ( 26 ) are inserted inside the ends of the collecting box ( 17 , 18 ) and with tongue-like approaches ( 27 , 28 ) in recesses of at least one of the sheet metal shells ( 22 , 23 ) are inserted. 12. Wärmetauscher nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Abschlussbleche (26) mit Aussparungen (29) versehen sind, in die zungenartige Ansätze (30) der Längs­ trennwände (24) eingesteckt sind.12. Heat exchanger according to claim 10 or 11, characterized in that the end plates ( 26 ) are provided with recesses ( 29 ) in the tongue-like approaches ( 30 ) of the longitudinal partition walls ( 24 ) are inserted.
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