DE19722098B4 - Heat exchanger for a motor vehicle - Google Patents

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Abstract

Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug mit einem aus Flachrohren (5) und Wellrippen (4) zusammengesetzten Rippen/Rohrblock (3), wobei alle Flachrohrenden (6) für ein flächiges und bündiges Aneinanderliegen aufgeweitet sind, mit zwei Sammelkästen (1, 2), die jeweils an gegenüberliegenden Stirnseiten des Rippen/Rohrblocks (3) auf die Flachrohrenden (6) aufgesetzt sind, wobei die Sammelkästen (1, 2) die Flachrohrenden (6) bündig abschließend übergreifen und zu ihren auf ihre Längsachse (L) bezogenen Seitenbereichen (10) hin offen gestaltet sind, sowie mit zwei Seitenteilen (7), die an ihren gegenüberliegenden Stirnenden zu den Sammelkästen (1, 2) Abschlussabschnitte (9) aufweisen, die die offenen Seitenbereiche (10) der Sammelkästen (1, 2) verschließen, wobei einstückig an den Seitenbereichen (10) jedes Sammelkastens (1, 2) angeformte Stützlaschen (18) zur wenigstens axialen Sicherung – auf die Längsachse jedes Sammelkastens (1, 2) bezogen – des eingefügten Abschlussabschnittes (9) jeden Seitenteils (7) vorgesehen sind.Heat exchanger for a Motor vehicle with a composite of flat tubes (5) and corrugated fins (4) Ribs / tube block (3), wherein all flat tube ends (6) for a flat and flush Adjacent to each other, with two collecting boxes (1, 2), each on opposite End faces of the ribs / tube block (3) on the flat tube ends (6) are placed, wherein the collecting boxes (1, 2), the flat tube ends (6) overlap flush and to their on their longitudinal axis (L) related side areas (10) are designed to open, and with two side parts (7), which at their opposite ends to the collection boxes (1, 2) have termination sections (9) which are the open side areas (10) the collection boxes (1, 2) close, being one piece on the side regions (10) of each collecting tank (1, 2) integrally formed support tabs (18) for at least axial securing - on the longitudinal axis of each collecting tank (1, 2) related - the pasted End portion (9) of each side part (7) are provided.

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug mit einem aus Flachrohren und Wellrippen zusammengesetzten Rippen/Rohrblock.The The invention relates to a heat exchanger for a Motor vehicle with a composite of flat tubes and corrugated ribs Fin / tube block.

Ein solcher Wärmeübertrager ist in der DE 195 43 986 A1 beschrieben. Der Wärmeübertrager weist einen Rippen/Rohrblock auf, der aus einer Vielzahl von Flachrohren sowie zwischen diesen angeordneten Wellrippen zusammengesetzt ist. Die Rohrenden der Flachrohre sind auf beiden Stirnseiten des Rippen/Rohrblockes auf einen rechteckigen freien Querschnitt derart aufgeweitet, dass die jeweils gebildeten Langseiten der Rohrenden benachbarter Flachrohre flächig und fluchtend aneinanderliegen, so dass sich auf beiden Stirnseiten des Rippen/Rohrblockes jeweils ein Rohrendenpaket ergibt. Dieses Rohrendenpaket wird auf beiden Stirnseiten von jeweils einem Sammelkasten übergriffen, der derart dimensioniert ist, dass er bündig abschließend mit den Schmalseiten der Rohrenden aufsetzbar ist. An den Seiten des Rippen/Rohrblockes sind Seitenteile angeordnet, die entweder außen oder innen an die geschlossenen Seitenbereiche der Sammelkästen anfügbar sind.Such a heat exchanger is in the DE 195 43 986 A1 described. The heat exchanger has a rib / tube block, which is composed of a plurality of flat tubes and arranged between them corrugated fins. The tube ends of the flat tubes are flared on both faces of the ribs / tube block to a rectangular free cross section such that each formed long sides of the tube ends of adjacent flat tubes lie flat and in alignment with each other, so that in each case a tube end package results on both end faces of the ribs / tube block. This pipe end package is overlapped on both end faces of a respective collecting tank, which is dimensioned such that it is flush with the narrow sides of the pipe ends can be placed flush. On the sides of the rib / tube block side parts are arranged, which are appendable either outside or inside to the closed side portions of the headers.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmeübertrager der eingangs genannten Art zu schaffen, der einen vereinfachten Aufbau und demzufolge eine vereinfachte Herstellung aufweist. task The invention is a heat exchanger to create the type mentioned, a simplified Structure and consequently has a simplified production.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 angegeben.The solution This object is specified in claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, die Sammelkästen erheblich vereinfacht zu gestalten, da sie keine geschlossenen Seitenbereiche mehr aufweisen müssen. Das Verschließen der Seitenbereiche übernehmen vielmehr die Abschlussabschnitte der Seitenteile. Die erfindungsgemäße Lösung schafft die Voraussetzungen für einen maschinellen Zusammenbau des Wärmeübertragers, wodurch eine erheblich kostengünstigere Herstellung erzielt wird. Auch durch den einfachen Aufbau der Sammelkästen mit offenen Stirnbereichen wird der Herstellungsaufwand für den Wärmeübertrager reduziert. Durch das Anfügen der Seitenteile an den Rippen/Rohrblock wird in einfacher Weise auch das funktionsgerechte Verschließen der Seitenbereiche der Sammelkästen erzielt. Dadurch ist eine einfache Positionierung und Ausrichtung der einzelnen Bauteile des Wärmeübertragers möglich. Dabei kann entweder zuerst das Aufsetzen der Sammelkästen auf den Rippen/Rohrblock und anschließend das Ansetzen der Seitenteile oder aber zuerst das Anfügen der Seitenteile und anschließend das Aufsetzen der Sammelkästen auf die vorgefügte Einheit aus Seitenteilen und Rippen/Rohrblock erfolgen.By the solution according to the invention it is possible the collection boxes considerably simplified, since they do not have closed side areas have to have more. The closing take over the page areas rather, the final sections of the side panels. The solution according to the invention creates the requirements for a mechanical assembly of the heat exchanger, creating a considerable cost-effective Production is achieved. Also by the simple construction of the collecting boxes with open end areas is the production cost of the heat exchanger reduced. By attaching The side panels on the fins / tube block will work in a simple way also the functional locking of the side areas of the collection boxes achieved. This is a simple positioning and alignment the individual components of the heat exchanger possible. Here, either the first putting the headers on the Ribs / tube block and then the attachment of the side parts or first the attachment of the side parts and subsequently the placement of the collection boxes to the prefixed Unit made of side panels and ribs / tube block.

Gemäß der Erfindung sind den Seitenbereichen jedes Sammelkastens Sicherungselemente zur axialen Stützung – auf die Längsachse jedes Sammelkastens bezogen – des eingefügten Abschlussabschnittes jedes Seitenteiles zugeordnet. Diese Sicherungselemente sind insbesondere vorteilhaft zum Zusammenhalten der einzelnen Bauteile der Wärmeübertragerbaueinheit vor einer festen Verbindung durch einen entsprechenden Lötprozeß. Die Sicherungelemente dienen somit dazu, einen Zusammenhalt der Baueinheit aus den Sammelkästen, dem Rippen/Rohrblock und den Seitenteilen in einem Vormontagestadium und damit insbesondere vor dem eigentlichen Lötvorgang zu erzielen.According to the invention are the side panels of each header fuse elements for axial support - on the longitudinal axis of each collection box - the pasted End section associated with each side part. These security elements are particularly advantageous for holding together the individual components the heat exchanger assembly before a firm connection through a corresponding soldering process. The fuse elements thus serve a cohesion of the assembly from the headers, the Ribs / tube block and the side panels in a pre-assembly stage and thus in particular to achieve before the actual soldering.

Gemäß der Erfindung sind als Sicherungselemente einstückig an den Sei tenbereichen jedes Sammelkastens angeformte Stützlaschen vorgesehen, die durch eine Deformationskraft aus einer mit der Innenkontur des Seitenbereiches fluchtenden Freigabeposition in eine den jeweiligen Abschlussabschnitt axial hintergreifende Sicherungsposition überführbar sind. Dies ist eine besonders einfache und funktionssichere Ausgestaltung, die durch die Anformung der Stützlaschen am Sammelkasten ohne zusätzliche Bauteile auskommt.According to the invention are as securing elements integral to the Be tenbereichen each collecting tank molded support tabs provided by a deformation force from a with the inner contour of the side area aligned release position in a respective end section axially behind the fuse position can be transferred. This is a special one simple and reliable design, by the Anformung the support tabs at the collecting box without additional Components manages.

In Ausgestaltung der Erfindung weist jeder offene Seitenbereich der Sammelkästen eine wenigstens über eine bestimmte axiale Länge – auf eine Längsachse jedes Sammelkastens bezogen – identische Innenkontur auf, und jeder Abschlussabschnitt der Seitenteile ist mit einer Abschlusskontur versehen, die derart an die Innenkontur des zugeordneten Seitenbereiches angepaßt ist, dass die Abschlussabschnitte in die Seitenbereiche bündig einfügbar sind. Diese Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, wenn die Sammelkästen wie der Rippen/Rohrblock und die, Seitenteile ebenfalls aus Metall hergestellt sind und in einem gemeinsamen Lötvorgang mit dem Rippen/Rohrblock und den Seitenteilen verlötet werden. Vorzugsweise sind die Sammelkästen, die Seitenteile und der Rippen/Rohrblock wenigstens in ihren aneinanderzufügenden Bereichen lotplattiert. Die Sammelkästen, die Seitenteile und der Rippen/Rohrblock werden bereits vor dem eigentlichen Lötvorgang zusammengefügt, wobei die Seitenteile mit Hilfe von Spannbändern oder anderen Spanneinrichtungen an den Seiten des Rippen/Rohrblockes gehalten sind. In dieser zusammengefügten, jedoch noch nicht verlöteten Baueinheit verschließen die Abschlussabschnitte der Seitenteile bereits die Seitenbereiche der Sammelkästen. Dadurch, dass die Innenkontur der Sammelkästen über eine bestimmte axiale Länge identisch gestaltet ist, können sich die Seitenteile und damit auch die Abschlussabschnitte der Seitenteile während des Lötprozesses noch um einen bestimmten Betrag axial zur Mitte des Rippen/Rohrblockes hin bewegen, ohne dass der bündige Abschluss im Bereich der Sammelkästen verloren geht. Dies ist besonders vorteilhaft, da während des Lötprozesses durch den Fluss der Lotschichten eine Setzbewegung des Rippen/Rohrblockes und der Seitenteile achsparallel zu den Längsachsen der Sammelkästen zur Mitte des Rippen/Rohrblockes hin erfolgt, wobei durch eine geeignete Spanneinrichtung, insbesondere durch die Spannbänder, eine axiale Nachführung der Seitenteile erfolgt. Somit ist eine äußerst maßgenaue und funktionssichere Herstellung des Wärmeübertragers erzielt. Zusätzlich wird trotz einfacher Herstellung eine gute Dichtheit der Lötverbindungen gewährleistet.In an embodiment of the invention, each open side region of the headers a at least over a certain axial length - relative to a longitudinal axis of each header - identical inner contour, and each end portion of the side parts is provided with a final contour, which is adapted to the inner contour of the associated side region in that the termination sections can be inserted flush into the side regions. This embodiment is particularly advantageous if the collecting boxes such as the ribs / tube block and the side parts are also made of metal and soldered in a common soldering with the rib / tube block and the side panels. Preferably, the header boxes, the side panels and the fin / tube block are solder plated at least in their mating areas. The headers, the side panels and the ribs / tube block are assembled before the actual soldering, the side panels are held by means of straps or other clamping devices on the sides of the rib / tube block. In this assembled, but not yet soldered assembly, the end sections of the side panels already close the side areas of the headers. The fact that the inner contour of the headers is designed identically over a certain axial length, the side parts and so that the end portions of the side parts during the soldering process still move by a certain amount axially to the center of the rib / tube block, without the flush termination is lost in the collection boxes. This is particularly advantageous because during the soldering process by the flow of the solder layers is a setting movement of the ribs / tube block and the side parts axially parallel to the longitudinal axes of the manifolds to the middle of the ribs / tube block out, with a suitable clamping device, in particular by the clamping bands, a axial tracking of the side parts takes place. Thus, a very dimensionally accurate and reliable production of the heat exchanger is achieved. In addition, a good tightness of the solder joints is guaranteed despite simple production.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Abschlussabschnitte der Seitenteile auf Höhe der Sicherungselemente mit korrespondierenden Führungsteilen versehen, wobei die Sicherungselemente und die Führungsteile in der Sicherungsposition ineinandergreifen. Die Sicherungselemente und die Führungsteile sind derart aufeinander abgestimmt, dass zusätzlich zu einer axialen Sicherung der Seitenteile an den Sammelkästen die Sammelkästen selbst gegen ein Lösen in Längsrichtung des Rippen/Rohrblockes und damit in Längsrichtung der Flachrohre gesichert sind, wodurch sich eine maßgerechte Positionierung aller Bauteile des Wärmeübertragers zueinander ergibt.In Further embodiment of the invention are the termination sections the side parts at height the fuse elements provided with corresponding guide parts, wherein the securing elements and the guide parts mesh in the safety position. The security elements and the leadership parts are matched to one another in such a way that in addition to an axial securing the side panels at the collecting boxes the collecting tanks themselves against a release longitudinal the ribs / tube block and thus in the longitudinal direction of the flat tubes are secured, resulting in a correct positioning of all Components of the heat exchanger gives each other.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Seitenteile aus Seitenprofilen sowie starr mit diesen verbundenen Abschlussprofilen zusammengesetzt, wobei die Abschlussprofile die Abschlussabschnitte bilden und in Verlängerung der Stirnenden der Seitenprofile an diese angesetzt sind. Dadurch ist es möglich, die Seitenprofile als einfache Längsprofile in einem Strangpress- oder einem Biegeverfahren herzustellen, wodurch der Herstellungsaufwand für die Seitenteile reduzierbar istIn Another embodiment of the invention, the side parts of side profiles and rigidly assembled with these connected end profiles, where the final profiles form the final sections and in renewal the front ends of the side profiles are attached to this. Thereby Is it possible, the side profiles as simple longitudinal profiles in an extrusion or to produce a bending process, whereby the production cost for the Side parts can be reduced

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das anhand der Zeichnungen dargestellt ist.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description of a preferred embodiment of the invention, which is illustrated with reference to the drawings.

1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wärmeübertragers im Bereich seiner gegenüberliegenden Sammelkästen, 1 shows an embodiment of a heat exchanger according to the invention in the region of its opposite collecting tanks,

2 eine Draufsicht auf den Wärmeübertrager nach 1 in Richtung des Pfeiles II in 1, 2 a plan view of the heat exchanger after 1 in the direction of arrow II in 1 .

3 eine Ansicht eines Seitenteiles des Wärmeübertragers nach den 1 und 2 in Pfeilrichtung III nach 1, 3 a view of a side part of the heat exchanger after the 1 and 2 in the direction of arrow III 1 .

4 eine weitere Ansicht des Seitenteiles nach 3 in Richtung des Pfeiles IV in 3, 4 another view of the side part after 3 in the direction of the arrow IV in 3 .

5 eine Draufsicht auf einen Seitenbereich eines Sammelkastens des Wärmeübertragers nach 1, 5 a plan view of a side portion of a header of the heat exchanger after 1 .

6 eine Ansicht des Seitenbereiches in Richtung des Pfeiles VI in 5, und 6 a view of the side area in the direction of arrow VI in 5 , and

7 eine Ansicht des Seitenbereiches nach 6 in Richtung des Pfeiles VII in 6, wobei Stützlaschen in ihre Sicherungsposition umgebogen sind. 7 a view of the page area after 6 in the direction of the arrow VII in 6 , wherein support tabs are bent into their secure position.

Ein Wärmeübertrager nach den 1 bis 7, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel als Wasserkühler für ein Kraftfahrzeug ausgeführt ist, weist gemäß 1 einen als Sammelkasten dienenden oberen Wasserkasten 1 sowie einen ebenfalls als Sammelkasten dienenden unteren Wasserkasten 2 auf. Zwischen den beiden Wasserkästen 1, 2 erstreckt sich ein Rippen/Rohrblock 3, der aus einer Vielzahl von parallel zueinander verlaufenden Flachrohren 5 sowie zwischen diesen angeordneten Wellrippen 4 zusammengesetzt ist. Sowohl die Wasserkästen 1, 2 als auch der Rippen/Rohrblock sind aus lotplattiertem Aluminiumblech hergestellt.A heat exchanger after the 1 to 7 , which is executed in the illustrated embodiment as a water cooler for a motor vehicle, according to 1 a serving as a collecting tank upper water tank 1 and also serving as a collection box bottom water box 2 on. Between the two water tanks 1 . 2 extends a rib / tube block 3 consisting of a large number of parallel flat tubes 5 and between these corrugated ribs 4 is composed. Both the water boxes 1 . 2 as well as the ribs / tube block are made of solder-plated aluminum sheet.

Im Bereich der Wasserkästen 1, 2 sind alle Rohrenden der Flachrohre 5 derart aufgeweitet, dass sich identische, rechteckige freie Querschnitte ergeben, wobei jeweils die Langseiten benachbarter Rohrenden flächig aneinanderliegen und die Schmalseiten aller Rohrenden 6 auf jeweils einer Stirnseite des Rippen/Rohrblockes 3 auf gegenüberliegenden Seiten miteinander fluchten. Der Rippen/Rohrblock 3 einschließlich der Rohrenden 6 ist entsprechend der DE 195 43 986 A1 gestaltet.In the area of water tanks 1 . 2 are all tube ends of the flat tubes 5 widened such that identical, rectangular free cross-sections result, wherein in each case the long sides of adjacent pipe ends lie flat against each other and the narrow sides of all pipe ends 6 on each one end face of the ribs / tube block 3 are aligned on opposite sides. The ribs / tube block 3 including the pipe ends 6 is according to the DE 195 43 986 A1 designed.

Die beiden Wasserkästen 1, 2 sind jeweils als einfache, U-artige Profile gestaltet (7), wobei sie sowohl zu den Rohrenden 6 des Rippen/Rohrblockes 3 hin als auch zu ihren axialen Stirnseiten hin – auf eine Längsachse L jedes Wasserkastens 1, 2 bezogen – offen gestaltet sind. Die offenen Stirnseiten jedes Wasserkastens 1, 2 bilden Seitenbereiche 10, die durch als Abschlussabschnitte dienende Abschlussprofile 9 von Seitenteilen 7 verschlossen sind. Die Seitenteile 7 sowie ihre Einfügung in die Seitenbereiche 10 der Wasserkästen 1 und 2 werden nachfolgend näher beschrieben.The two water tanks 1 . 2 are each designed as simple, U-shaped profiles ( 7 ), being both to the pipe ends 6 of the rib / tube block 3 towards its axial end faces - on a longitudinal axis L of each channel box 1 . 2 sourced - are designed open. The open ends of each channel box 1 . 2 form page areas 10 , by closing profiles serving as closing sections 9 from side parts 7 are closed. The side parts 7 as well as their insertion in the page areas 10 the water boxes 1 and 2 will be described in more detail below.

Der obere Wasserkasten 1 ist mit einem Eintrittsstutzen 11 sowie einem – auf die Längsachse L bezogen – axial versetzten Austrittsstutzen 12 versehen, die seitlich an entsprechende Öffnungen des Wasserkastens 1 dicht angefügt sind. Um eine Trennung zwischen Eintritts- und Austrittsbereich des Wasserkastens 1 zu erhalten, ist in einem Trennbereich 19 eine nicht näher bezeichnete Trennwand im Inneren des Wasserkastens 1 vorgesehen. Wie aus 7 erkennbar ist, ist der Trennbereich 19 durch bogenartige, rippenförmige Einprägungen gebildet, an denen sich eine Trennwand im Inneren des Wasserkastens 1 abstützen kann. Auch der untere Wasserkasten 2 ist mit einem Trennbereich 20 versehen, der analoge rippenförmige Einprägungen aufweist, die jedoch beim dargestellten Ausführungsbeispiel für den Wasserkasten 2 keine nähere Funktion aufweisen.The upper water tank 1 is with an entry port 11 and a - related to the longitudinal axis L - axially offset outlet nozzle 12 provided on the side of corresponding openings of the channel box 1 are tightly attached. To a separation between the inlet and outlet of the water box 1 to get is in a Trennbe rich 19 an unspecified partition inside the water box 1 intended. How out 7 is recognizable, is the separation area 19 formed by arcuate, rib-shaped indentations, in which a partition wall in the interior of the water box 1 can support. Also the lower water tank 2 is with a separation area 20 provided, which has analogous rib-shaped indentations, but in the illustrated embodiment for the water tank 2 have no closer function.

Wie insbesondere aus 7 erkennbar ist, weisen die Seitenbereiche 10 jedes Wasserkastens 1, 2 von ihrem Stirnrand ausgehend bis zur Mitte jedes Wasserkastens 1 hin – in axialer Richtung der Längsachse L gesehen – eine gleichbleibende Innenkontur auf, wobei der eine Schenkel des U-artigen Profiles jedes Seitenbereiches 10 mit einer größeren Krümmung an eine Kopfseite des Profils anschließt als der andere Schenkel. Die beiden Abschlussabschnitte 9 jedes Seitenteiles 7 weisen eine als Abschlusskontur dienende Aussenkontur auf, die exakt an die Innenkontur des zugehörigen Seitenbereiches 10 jedes Wasserkastens 1, 2 angepasst ist. Jeder Abschlussabschnitt 9 ist als zungenartiges Blechteil aus Aluminium gestaltet, das symmetrisch zu der Aufweitung der Rohrenden abgewinkelt ist (1). Am Außenrand jedes Abschlussabschnittes 9 ist ein umlaufender Anlageflansch 17 vorgesehen, der rechtwinklig von dem Abschlussabschnitt 9 abragt und die an die Innenkontur des Seitenbereiches 10 jedes Wasserkastens 1, 2 angepasste Abschlusskontur 12 jedes Abschlussabschnittes 9 definiert. Der Anlageflansch 17 dient außerdem zur Versteifung des Abschlussabschnittes 9. Wie aus 1 erkennbar ist, sind die Abschlussabschnitte 9 an den beiden Wasserkästen 1, 2 derart positioniert, dass sie die äußere Wellrippe 4 auf jeder Seite des Rippen/Rohrblockes 3 begrenzen und an dem jeweiligen Rohrende 6 des korrespondierenden äußeren Flachrohres 5 anliegen. Von dem jeweiligen Rohrende 6 aus verläuft der plattenartige Boden jedes Abschlussabschnittes 9 in paralleler Verlängerung der Flachrohre 5 rechtwinklig zur Längsachse L jedes Wasserkastens 1 bis zur Kopfseite des Seitenbereiches 10 jedes Wasserkastens 1. Der Anlageflansch 17 ragt jeweils nach außen bis zum Stirnrand des jeweiligen Seitenbereiches 10 ab und schließt mit seinem Stirnrand mit dem Stirnrand des jeweiligen Seitenbereiches 10 ab. Die Außenseite des Anlageflansches 17 liegt umlaufend flächig an der Innenkontur des Seitenbereiches 10 jedes Wasserkastens 1 an.As in particular from 7 recognizable, the side areas indicate 10 every water box 1 . 2 from its front edge to the middle of each channel box 1 towards - seen in the axial direction of the longitudinal axis L - a constant inner contour, wherein the one leg of the U-like profile of each side region 10 connects with a larger curvature to one side of the profile than the other leg. The two final sections 9 every side part 7 have an outer contour serving as a final contour, which exactly to the inner contour of the associated side area 10 every water box 1 . 2 is adjusted. Each graduation section 9 is designed as a tongue-like sheet metal part of aluminum, which is angled symmetrically to the widening of the pipe ends ( 1 ). At the outer edge of each end section 9 is a circumferential abutment flange 17 provided at right angles from the termination section 9 protrudes and the to the inner contour of the side area 10 every water box 1 . 2 adapted final contour 12 every graduation section 9 Are defined. The abutment flange 17 also serves to stiffen the final section 9 , How out 1 is recognizable, are the closing sections 9 at the two water tanks 1 . 2 positioned so as to be the outer corrugated fin 4 on each side of the rib / tube block 3 limit and at the respective pipe end 6 the corresponding outer flat tube 5 issue. From the respective pipe end 6 from the plate-like bottom of each end section runs 9 in parallel extension of the flat tubes 5 perpendicular to the longitudinal axis L of each channel box 1 to the top of the page area 10 every water box 1 , The abutment flange 17 protrudes outwards to the front edge of the respective side area 10 off and closes with its front edge with the front edge of the respective side area 10 from. The outside of the abutment flange 17 lies circumferentially flat on the inner contour of the side area 10 every water box 1 at.

Jedes Seitenteil 7 ist aus einem U-förmigen Seitenprofil 8 sowie den in Verlängerung des Seitenprofiles 8 an dieses angesetzten Abschlussabschnitten 9 zusammengesetzt. Die Abschlussabschnitte 9 sind paßgenau in die gegenüberliegenden Stirnseiten des U-förmigen Seitenprofiles 8 eingesetzt und mittels einer Nietverbindung 13 sowie mit Hilfe von zwei Lötpunkten 14 mit dem Seitenprofil 8 verbunden. In den Seitenprofilen 8 sind im Anschluss an die Abschlussabschnitte 9 jeweils zwei einander gegenüberliegende Ausstanzungen 15 vorgesehen, die zur Festlegung von Befestigungselementen zur Halterung des Wärmeübertragers im Kraftfahrzeug dienen.Each side part 7 is from a U-shaped side profile 8th as well as the extension of the page profile 8th to this final section 9 composed. The final sections 9 are in register in the opposite end faces of the U-shaped side profile 8th used and by means of a riveted joint 13 as well as with the help of two solder points 14 with the side profile 8th connected. In the page profiles 8th are following the completion sections 9 two opposing punched holes 15 provided, which serve for fixing fastening elements for mounting the heat exchanger in the motor vehicle.

Um die Wasserkästen 1, 2 und die Seitenteile 7 in ihrer Position relativ zueinander sowie in ihrer gemeinsamen Position relativ zu dem Rippen/Rohrblock 3 vor einer Verlötung der gesamten Einheit zu sichern, sind an den Stirnrändern jedes Seitenbereiches 10 auf gegenüberliegenden Seiten und auf gleicher Höhe zwei Stützlaschen 18 ausgestanzt, die mit den Seitenwandungen jedes Wasserkastens 1 und damit auch mit der Innenkontur des zugeordneten Seitenbereiches 10 fluchten. Auf gleicher Höhe weist jeder Aufnahmeabschnitt 9 zwei in ihren Dimensionen an die Stützlaschen 18 angepasste Aufnahmenuten 16 auf, die auf gleicher Höhe auf zwei gegenüberliegenden Seiten in dem Anlageflansch 17 ausgestanzt sind (insbesondere 4).Around the water boxes 1 . 2 and the side parts 7 in their position relative to each other and in their common position relative to the fins / tube block 3 To secure against a soldering of the entire unit are at the front edges of each side area 10 on opposite sides and at the same height two support tabs 18 punched out with the side walls of each channel box 1 and thus also with the inner contour of the associated side area 10 aligned. At the same height, each receiving section 9 two in their dimensions to the support tabs 18 adapted grooves 16 at the same height on two opposite sides in the abutment flange 17 punched out (in particular 4 ).

Zur Montage des Wärmeübertragers werden die Wasserkästen 1, 2 auf die jeweiligen Rohrenden 6 in Längsrichtung des Rippen/Rohrblockes 3 und damit in Längsrichtung der Flachrohre 5 aufgeschoben und die Seitenteile 7 von gegenüberliegenden Seiten her an den Rippen/Rohrblock 3 angesetzt.The water tanks are used for mounting the heat exchanger 1 . 2 on the respective pipe ends 6 in the longitudinal direction of the rib / tube block 3 and thus in the longitudinal direction of the flat tubes 5 deferred and the side panels 7 from opposite sides to the ribs / tube block 3 stated.

Dabei werden die Abschlussabschnitte 9 der Seitenteile 7 axial – auf die Längsachse L jedes Wasserkastens 1, 2 bezogen – in die offenen Seitenbereiche 10 der Wasserkästen 1, 2 eingeschoben, bis die Stirnränder der Anlageflansche 17 und der Seitenbereiche 10 bündig miteinander abschließen. Nun werden die Stützlaschen 18 um die bodenseitigen Ränder der zugeordneten Aufnahmenuten 16 herum nach innen gedrückt, wodurch sie den Anlageflansch 17 des jeweiligen Abschlussabschnittes 9 hintergreifen und umkrallen. Da die Stützlaschen 18 paßgenau in die Aufnahmenuten 16 eingreifen, stellen die Stützlaschen 16 Sicherungskrallen dar, die zum einen die Abschlussabschnitte 9 der Seitenteile 7 – auf die Längsachse L bezogen – axial zur Mitte jedes Wasserkastens 1, 2 hin belasten und die zum anderen eine formschlüssige Sicherung der Wasserkästen 1, 2 in Längsrichtung des Rippen/Rohrblockes 3 und damit in Längsrichtung der Flachrohre 5 bieten, so dass die einzelnen Bauteile auch ohne den nachfolgenden Lötvorgang bereits zu einer kompakten Einheit zusammengefügt sind. Mit Hilfe einer Spanneinrichtung werden die Seitenteile 7 nun insbesondere durch den Einsatz von Spannbändern quer zur Längsrichtung des Rippen/Rohrblockes 3 belastet, wodurch der gesamte Rippen/Rohrblock 3 auf Druck in Querrichtung belastet wird. Im anschließenden Lötprozess beginnen die Lotschichten der verschiedenen Lotplattierungen zu fließen, wodurch eine Setzbewegung der gesamten Einheit erfolgt, die ein Zusammenschieben, d.h. ein Nachführen der Seitenteile und des Rippen/Rohrblockes 3 in Querrichtung des Rippen/Rohrblockes 3 zu seiner Mitte hin bewirkt. Da die Innenkonturen der Seitenbereiche 10 und die Anlagekonturen 12 der Abschlussabschnitte 9 der Seitenteile 7 aufeinander abgestimmt sind, bleibt der dichte Abschluss der Seitenbereiche 10 der Wasserkästen 1, 2 mittels der Abschlussabschnitte 9 auch während des Lötprozesses erhalten. Somit wird eine einfache und ma schinell durchführbare Herstellung und Verlötung des Wärmeübertragers erzielt.Here are the final sections 9 the side parts 7 axially - on the longitudinal axis L of each channel box 1 . 2 related - in the open side areas 10 the water boxes 1 . 2 inserted until the end edges of the abutment flanges 17 and the page areas 10 flush with each other. Now the support tabs 18 around the bottom edges of the associated grooves 16 pushed inwards, causing the abutment flange 17 of the respective final section 9 reach behind and claw. Because the support tabs 18 precisely in the grooves 16 engage, set the support tabs 16 Securing claws, on the one hand, the termination sections 9 the side parts 7 - Based on the longitudinal axis L - axially to the center of each channel box 1 . 2 towards the other and a positive securing the water tanks 1 . 2 in the longitudinal direction of the rib / tube block 3 and thus in the longitudinal direction of the flat tubes 5 offer, so that the individual components are already assembled into a compact unit without the subsequent soldering. With the help of a clamping device, the side panels 7 now in particular by the use of clamping bands transverse to the longitudinal direction of the ribs / tube block 3 loaded, eliminating the entire ribs / tube block 3 is subjected to pressure in the transverse direction. In the subsequent soldering process, the solder layers begin the various which Lotplattierungen to flow, whereby a setting movement of the entire unit takes place, the pushing together, ie a tracking of the side parts and the ribs / tube block 3 in the transverse direction of the rib / tube block 3 to its center causes. Because the inner contours of the side areas 10 and the investment contours 12 the final stages 9 the side parts 7 coordinated, the dense completion of the side areas remains 10 the water boxes 1 . 2 by means of the finishing sections 9 also obtained during the soldering process. Thus, a simple and ma schinell feasible production and soldering of the heat exchanger is achieved.

Der anhand des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispieles dargestellte Wärmeübertrager kann auch für andere Übertragermedien außer Wasser und Luft, wie dies beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Fall ist, eingesetzt werden. Hierfür seien insbesondere Luft/Luft-Wärmeübertrager genannt. Selbstverständlich muss beim dargestellten Ausführungsbeispiel der für die Kühlflüssigkeit verwendete Begriff „Wasser" mit dem Wissen eines Fachmannes verstanden werden, so dass das Wasser entweder mit bestimmten Zusätzen versetzt sein kann oder aber anstelle von Wasser andere Kühlflüssigkeiten vorgesehen sein können.Of the illustrated by the embodiment described above Heat exchanger can also for other transmission media except Water and air, as is the case in the present embodiment, be used. For this be in particular air / air heat exchanger called. Of course must in the illustrated embodiment the for the cooling liquid used term "water" with the knowledge of a professional be understood, so that the water is added either with certain additives may be or be provided instead of water other cooling liquids can.

Claims (7)

Wärmeübertrager für ein Kraftfahrzeug mit einem aus Flachrohren (5) und Wellrippen (4) zusammengesetzten Rippen/Rohrblock (3), wobei alle Flachrohrenden (6) für ein flächiges und bündiges Aneinanderliegen aufgeweitet sind, mit zwei Sammelkästen (1, 2), die jeweils an gegenüberliegenden Stirnseiten des Rippen/Rohrblocks (3) auf die Flachrohrenden (6) aufgesetzt sind, wobei die Sammelkästen (1, 2) die Flachrohrenden (6) bündig abschließend übergreifen und zu ihren auf ihre Längsachse (L) bezogenen Seitenbereichen (10) hin offen gestaltet sind, sowie mit zwei Seitenteilen (7), die an ihren gegenüberliegenden Stirnenden zu den Sammelkästen (1, 2) Abschlussabschnitte (9) aufweisen, die die offenen Seitenbereiche (10) der Sammelkästen (1, 2) verschließen, wobei einstückig an den Seitenbereichen (10) jedes Sammelkastens (1, 2) angeformte Stützlaschen (18) zur wenigstens axialen Sicherung – auf die Längsachse jedes Sammelkastens (1, 2) bezogen – des eingefügten Abschlussabschnittes (9) jeden Seitenteils (7) vorgesehen sind.Heat exchanger for a motor vehicle with one of flat tubes ( 5 ) and corrugated ribs ( 4 ) composite ribs / tube block ( 3 ), all flat tube ends ( 6 ) are expanded for a flat and flush abutment, with two collecting boxes ( 1 . 2 ), each at opposite end faces of the rib / tube block ( 3 ) on the flat tube ends ( 6 ), the collecting boxes ( 1 . 2 ) the flat tube ends ( 6 ) and finally reach over to their lateral areas (L) 10 ) are open and with two side parts ( 7 ), which at their opposite ends to the collecting tanks ( 1 . 2 ) Final stages ( 9 ) having the open side areas ( 10 ) of the collection boxes ( 1 . 2 ), wherein integrally at the side areas ( 10 ) of each collecting tank ( 1 . 2 ) formed support tabs ( 18 ) for at least axial securing - on the longitudinal axis of each collecting tank ( 1 . 2 ) - of the inserted final section ( 9 ) of each side part ( 7 ) are provided. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder offene Seitenbereich (10) der Sammelkästen (1, 2) eine wenigstens über eine bestimmte axiale Länge – auf eine Längsachse (L) jedes Sammelkastens (1, 2) bezogen – identische Innenkontur aufweist, und daß jeder Abschlussabschnitt (9) der Seitenteile (7) mit einer Abschlusskontur (12) versehen ist, die derart an die Innenkontur des zugeordneten Seitenbereiches (10) angepasst ist, daß die Abschlussabschnitte (9) in die Seitenbereiche (10) bündig einfügbar sind. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that each open side area ( 10 ) of the collection boxes ( 1 . 2 ) one at least over a certain axial length - on a longitudinal axis (L) of each collecting tank ( 1 . 2 ) - has identical inner contour, and that each conclusion section ( 9 ) of the side parts ( 7 ) with a final contour ( 12 ) provided in such a way to the inner contour of the associated side area ( 10 ) that the final sections ( 9 ) into the page areas ( 10 ) are flush inserted. Wärmeübertrager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelkästen (10) mit den Rohrenden (6) des Rippen/Rohrblockes (3) und den Abschlussabschnitten (9) der Seitenteile (7) dicht verlötbar sind.Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the collecting boxes ( 10 ) with the pipe ends ( 6 ) of the rib / tube block ( 3 ) and the final sections ( 9 ) of the side parts ( 7 ) are tightly soldered. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlusskontur (12) jedes Abschlussabschnittes (9) durch einen sich auf die Längsachse (L) jedes Sammelkastens (1, 2) bezogen axial erstreckenden Anlageflansch (17) gebildet ist, der flächig mit der Innenkontur des jeweiligen Seitenbereiches (10) abschließt. Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the final contour ( 12 ) of each final stage ( 9 ) by one on the longitudinal axis (L) of each collecting tank ( 1 . 2 ) axially extending abutment flange ( 17 ) is formed, the surface with the inner contour of the respective side area ( 10 ) completes. Wärmeübertrager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussabschnitte (9) der Seitenteile (7) auf Höhe der Sicherungselemente (18) mit korrespondierenden Führungsteilen (16) versehen sind, wobei die Sicherungselemente (18) und die Führungsteile (16) in der Sicherungsposition ineinandergreifen. Heat exchanger according to claim 4, characterized in that the end sections ( 9 ) of the side parts ( 7 ) at the level of the security elements ( 18 ) with corresponding guide parts ( 16 ), the securing elements ( 18 ) and the management parts ( 16 ) interlock in the securing position. Wärmeübertrager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageflansche (17) der Abschlussabschnitte (9) mit als Führungsteile dienenden Aufnahmenuten (16) versehen sind, die für einen Eingriff der Stützlaschen (18) an die Abmessungen der Stützlaschen (18) angepasst sind.Heat exchanger according to claim 5, characterized in that the abutment flanges ( 17 ) of the final stages ( 9 ) with serving as a guide parts receiving grooves ( 16 ) are provided for engagement of the support tabs ( 18 ) to the dimensions of the support tabs ( 18 ) are adjusted. Wärmeübertrager nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenteile (7) aus Seitenprofilen (8) sowie starr mit diesen verbundenen Abschlussprofilen (9) zusammengesetzt sind, wobei die Abschlussprofile die Abschlussabschnitte bilden und in Verlängerung der Stirnenden der Seitenprofile (8) an diese angesetzt sind.Heat exchanger according to at least one of the preceding claims, characterized in that the side parts ( 7 ) from page profiles ( 8th ) and rigidly connected to these end profiles ( 9 ), wherein the end profiles form the end sections and in extension of the front ends of the side profiles ( 8th ) are attached to this.
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