DE102006058096A1 - Heat exchanger for use in motor vehicle, has flat tubes for providing flow path for fluid, and elastically deformable side part with integrally formed caps for closing openings in tanks, where fin is supported between tubes - Google Patents

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Abstract

The exchanger has a set of flat tubes (101) for providing a flow path for a fluid. A fin is supported between the tubes, and is positioned along a flow path for another fluid e.g. air. The fin and the tubes partially define a core. Tanics are positioned adjacent to opposite ends of the tubes. An elastically deformable side part (120) extends across a heat exchanger core, and has a pair of integrally formed caps for closing openings in tanks (104), where the caps contact the core. The side part has a rigid central part arranged between the caps, and contacts an outermost tube of the core. An independent claim is also included for a method of assembling a heat exchanger.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ganz-Metall-Wärmetauscher, bestehend aus Flachrohren mit zwei Schmal- und zwei Breitseiten und aus Rippen, die gemeinsam mit den Flachrohren einen Block bilden, aus ersten Sammelkästen und aus Vorsprüngen, die in die Enden der Flachrohre greifen.The The invention relates to a whole-metal heat exchanger consisting of Flat tubes with two narrow and two broad sides and ribs, the together with the flat tubes form a block, from first collection boxes and from protrusions, which reach into the ends of the flat tubes.

Dieser Ganz-Metall-Wärmetauscher ist aus der noch nicht veröffentlichten internationalen Patentanmeldung mit dem Aktenzeichen PCT/EP 2006/001487 intern bekannt. Der Wärmetauscher wurde dort als Kühler ausgebildet, bei dem Kühlluft frei durch die Rippen des Blockes strömt und dabei das Medium in den Flachrohren kühlt. Solche Wärmetauscher haben sich bezüglich ihrer Herstellbarkeit und Wirksamkeit als vorteilhaft herausgestellt. Es können mit solchermaßen ausgebildeten Wärmetauschern vergleichsweise hervorragende Lötergebnisse erreicht werden. Sie sind außerdem ziemlich kompakt und benötigen somit relativ wenig Raum.This all-metal heat exchanger is from the not yet published international patent application with the file number PCT / EP 2006/001487 known internally. The heat exchanger was designed there as a cooler in which cooling air flows freely through the ribs of the block and thereby cools the medium in the flat tubes. Such heat exchangers have proven to be advantageous in terms of their manufacturability and effectiveness. It can be achieved with such trained heat exchangers comparatively excellent soldering results. They are also quite compact and thus require relatively little space.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das beschriebene Bauprinzip derart weiter zu bilden, dass es auch für solche Wärmetauscher anwendbar ist, in denen beide Medien in getrennten Kreisläufen strömen.The The object of the invention is the described construction principle such that it is also applicable to such heat exchangers, in which both media flow in separate circuits.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich mit einem Wärmetauscher der sämtliche Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.The solution according to the invention with a heat exchanger the all Features of claim 1.

Der Ganz-Metall-Wärmetauscher, bestehend aus Flachrohren mit zwei Schmal- und zwei Breitseiten und aus Rippen, die gemeinsam mit den Flachrohren einen Block bilden, aus an den Enden der Flachrohre befindlichen ersten Sammelkästen und aus Vorsprüngen, die in die Enden der Flachrohre greifen, ist dadurch gekennzeichnet, dass zweite Sammelkästen vorgesehen sind, die sich in Längsrichtung der Flachrohre erstrecken und die strömungstechnisch von den ersten Sammelkästen getrennt sind.Of the Full-metal heat exchanger, consisting of flat tubes with two narrow and two broad sides and ribs which together with the flat tubes form a block, from located at the ends of the flat tubes first manifolds and from protrusions, which engage in the ends of the flat tubes is characterized that second collection boxes are provided, extending in the longitudinal direction extend the flat tubes and the flow of the first collection boxes are separated.

Der Wärmetauscher wird also aufgrund des Vorliegens dieser Merkmale nicht mehr frei von einem Medium durchströmt, sondern beide Medien können in Kreisläufen geführt werden und können den Wärmetauscher durchströmen, wodurch die Aufgabenstellung gelöst wurde. Es kann sich bei dem Wärmetauscher beispielsweise um einen mit Kühlflüssigkeit gekühlten Ladeluftkühler für Kraftfahrzeuge oder um eine beliebige andere Anwendung für Kraftfahrzeuge oder außerhalb dieses Anwendungsgebietes handeln.Of the heat exchangers is therefore not released due to the presence of these features perfused by a medium, but both media can in cycles guided be and can heat exchangers flow through, which solved the task has been. It may be in the heat exchanger for example, one with coolant cooled Intercooler for motor vehicles or any other application for motor vehicles or outside act in this field of application.

Gemäß einer Ausführung können die zweiten Sammelkästen diejenigen sind, die die Vorsprünge aufweisen. Bei dieser Ausführung ist es dann zweckmäßig, wenn die zweiten Sammelkästen wenigstens zweiteilig ausgebildet sind.According to one execution can the second collection boxes those are the protrusions exhibit. In this version is it useful if the second collection boxes at least two parts are formed.

Es ist ebenso zweckmäßig, wenn die ersten Sammelkästen Öffnungen zur Aufnahme der Flachrohrenden aufweisen. Es ist ferner zweckmäßig, wenn die Öffnungen die Flachrohrenden nicht vollständig umgreifen. Dieses Merkmal führt dazu, dass die Flachrohrenden einen Überstand über die ersten Sammelkästen aufweisen, und dass die Vorsprünge im Bereich des Überstandes in die Flachrohrenden greifen, wobei sie in den Schmalseiten der Flachrohre anliegen.It is also appropriate if the first collection boxes openings have for receiving the flat tube ends. It is also useful if the openings the flat tube ends are not complete embrace. This feature leads in that the flat tube ends have a projection over the first collecting boxes, and that the projections in the Range of the supernatant in the flat tube ends, taking in the narrow sides of the Flat tubes abut.

Es ist vorgesehen, dass die zwei Teile der zweiten Sammelkästen zusammensteckbar sind. Dazu ist ferner vorgesehen, dass die zusammensteckbare Tiefe etwa der Einstecktiefe der Vorsprünge entspricht.It It is envisaged that the two parts of the second collection boxes can be plugged together are. For this purpose, it is further provided that the mating depth about the insertion depth of the projections corresponds.

Um einen positiven Einfluss auf die Effizienz des Wärmetausches auszuüben, ist es von Vorteil, wenn mittels der Naht zwischen den zwei Teilen ein mäanderartiger Durchströmweg durch den Wärmetauscher vorliegt. Die auf gegenüberliegenden Seiten des Wärmetauschers vorhandenen Nähte sind dann versetzt zueinander angeordnet.Around to exert a positive influence on the efficiency of the heat exchange is it is advantageous if by means of the seam between the two parts a meandering throughflow through the heat exchanger is present. The on opposite Sides of the heat exchanger existing seams are then offset from each other.

Im Unterschied zum Vorstehenden kann in einem anderen Ausführungsbeispiel genauso gut vorgesehen werden, dass die Vorsprünge – wie aus der noch nicht veröffentlichten Anmeldung bekannt – an den ersten Sammelkästen angeordnet sind, und dass die zweiten Sammelkästen mit den ersten Sammelkästen verbunden, jedoch strömungstechnisch getrennt sind. Die Verbindung zwischen den ersten und zweiten Sammelkästen kann unterschiedlich gestaltet sein. Falls erforderlich könnten sowohl die ersten als auch die zweiten Sammelkästen Vorsprünge aufweisen, die in die Flachrohrenden eingreifen. Es ist jedenfalls gesichert, dass die ersten Sammelkästen und zweiten Sammelkästen keine Strömungsverbindung untereinander aufweisen. Die Abstände der Vorsprünge entsprechen den Abständen der Flachrohre, um deren Einführbarkeit zu gestatten.in the Difference to the above may in another embodiment just as well be provided that the projections - as from the not yet published Registration known - to the first collection boxes are arranged, and that the second collection boxes connected to the first headers, but fluidically separated are. The connection between the first and second headers can be designed differently. If necessary, both could the first and the second header boxes have projections which enter the flat tube ends intervention. It is certainly certain that the first collection boxes and second collection boxes no flow connection have one another. The spacings of the projections correspond the distances the flat tubes to their insertion to allow.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen in Ausführungsbeispielen beschrieben. Aus der Beschreibung können weitere Merkmale und deren Vorteile hervorgehen, die sich später als bedeutend herausstellen.The Invention will be described below with reference to the accompanying drawings in embodiments. From the description can Other features and their benefits will emerge later turn out to be significant.

Die Figuren zeigen Folgendes:The Figures show the following:

1 Gesamtansicht des Wärmetauschers; 1 Overall view of the heat exchanger;

2 ein Ausschnitt des Wärmetauschers; 2 a section of the heat exchanger;

3 Explosionsdarstellung des Wärmetauschers; 3 Exploded view of the heat exchanger;

4 Explosionsdarstellung aus einer anderen Perspektive; 4 Exploded view from another perspective;

5 Ausschnitt aus 4 5 Extract from 4

6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem die Vorsprünge sich an den ersten Sammelkästen befinden. 6 shows a second embodiment in which the projections are located on the first header boxes.

Der Ganz-Metall-Wärmetauscher ist eine Lötkonstruktion, die in einem CAB-Lötofen in vorzugsweise einer einzigen Lötoperation hergestellt werden kann, wodurch allein bereits eine wirtschaftlichere Herstellung, verglichen mit bekannten und derzeitig noch praktizierten Schweißkonstruktionen, erreicht wird. Aluminiumbleche, die zweckmäßig mit Lot beschichtet sind stellen eine bevorzugte Werkstoffwahl dar. Der Wärmetauscher besteht gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, welches in den 1–5 gezeigt wird, aus Flachrohren 1 mit zwei Schmal- und zwei Breitseiten und aus Rippen 2, die gemeinsam mit den Flachrohren 2 einen Block 3 bilden. An den Enden der Flachrohre 1 befinden sich die ersten Sammelkästen 10. Die zweiten Sammelkästen 20 erstrecken sich in Längsrichtung der Flachrohre 1. Ebenfalls in Längsrichtung der Flachrohre 1 erstrecken sich an gegenüberliegenden Seiten des Wärmetauschers zwei Gehäuseteile 30, die sozusagen die Sammelkästen 20 komplettieren, indem sie den Raum, in dem beispielsweise eine Kühlflüssigkeit strömt, nach außen abschließen. Dieselbe gelangt somit durch den Eintritt 25 und strömt dann im erwähnten Raum durch die zwischen den Flachrohren 1 angeordneten Rippen 2 zum Austritt 25. Die Vorsprünge 11 befinden sich im ersten Ausführungsbeispiel am Rand der zweiten Sammelkästen 20, wie die 3–5 am besten zeigen. Die zweiten Sammelkästen 20 bestehen aus zwei Teilen 21, 22, wobei die erwähnten Vorsprünge 11 sich, genauer gesagt, am Rand des einen Teils 21 und am Rand des anderen Teils 22 befinden. Die ersten Sammelkästen 10 sind in diesem Ausführungsbeispiel einteilig ausgebildet. Sie besitzen im Bodenabschnitt eine Reihe von Öffnungen 12. Somit kann beispielsweise zu kühlende Ladeluft in den ersten Sammelkasten 10 eintreten und durch die Flachrohre 1 zum anderen ersten Sammelkasten 10 strömen, wobei sie sich im Wärmeaustausch mit der Kühlflüssigkeit befindet. In den Flachrohren 1 befinden sich Turbulatoren oder dergleichen. (3) Der Montageablauf kann folgendermaßen sein: Zunächst wird der Block 3 durch Stapeln von Flachrohren 1 und Rippen 2 gebildet. Dann wird der Block 3 mit seinen vorstehenden Flachrohrenden in die erwähnten Öffnungen 12 eingeführt. Die Breitseiten der Flachrohre 1 sind etwas breiter als die Sammelkästen 10, sodass die Öffnungen 12 die Flachrohrenden nicht vollständig umfassen können, wie es bei gewöhnlichen Rohrböden der Fall ist. (5) Es verbleibt an beiden Seiten der Sammelkästen 10 ein Überstand Ü. Der Überstand Ü ist von seiner Abmessung her so ausgebildet, dass die Vorsprünge 10 dort eingeführt werden können. Die Vorsprünge 10 sind deshalb zum Ende hin schlanker werdend ausgebildet, damit sie gut in die Überstände Ü eingreifen können. Im Zuge des Ansetzens und Einführens des einen Teils 21 und dem anschließenden Ansetzen und Einführen des anderen Teils 22 werden die Vorsprünge 10 in die Überstände Ü eingeschoben. Dabei haben sie auch dichten Kontakt zur Wand des ersten Sammelkastens 10, sodass die strömungstechnische Trennung der beiden Sammelkästen 10, 20 und auch eine dichte und stabile Lötverbindung gewährleistet sind. Gleichzeitig werden beim Einführen der Vorsprünge 10 auch die beiden Teile 21, 22 an ihrer Naht 28 zusammen geschoben. Aus den Darstellungen ist erkennbar, dass die Einschubtiefe der Vorsprünge 11 in die Rohrenden etwa korrespondieren sollte mit der Tiefe der Naht 28. (2) Die Gestaltung der Naht 28, bzw. der Nähte 28, denn auf beiden Seiten ist jeweils eine Naht 28 vorhanden, ist nicht auf die dargestellte Art und Weise beschränkt. Die Nähte 28 sind gleichzeitig so ausgebildet, dass sie die Strömung der Kühlflüssigkeit in einen mäanderartigen Verlauf zwingen, was aus den 3 oder 4 zu sehen ist. Dazu ist es notwendig, wie dort auch gezeigt, dass die gegenüberliegenden Nähte 28 versetzt angeordnet sind, was sich wiederum dadurch ergibt, dass die Teile 21, 22 verschiedene Längen besitzen.The all-metal heat exchanger is a braze construction that can be made in a CAB braze furnace in preferably a single brazing operation, which alone achieves more economical manufacturing compared to known and still practiced welded structures. Aluminum sheets, which are expediently coated with solder represent a preferred choice of material. The heat exchanger according to the first embodiment, which in the 1 - 5 is shown, made of flat tubes 1 with two narrow and two broad sides and ribs 2 working together with the flat tubes 2 a block 3 form. At the ends of the flat tubes 1 are the first collection boxes 10 , The second collection boxes 20 extend in the longitudinal direction of the flat tubes 1 , Also in the longitudinal direction of the flat tubes 1 two housing parts extend on opposite sides of the heat exchanger 30 , the collection boxes, so to speak 20 complete, by the space in which, for example, a cooling liquid flows, close to the outside. The same thus passes through the entrance 25 and then flows in the mentioned space through the between the flat tubes 1 arranged ribs 2 to the exit 25 , The projections 11 are in the first embodiment at the edge of the second headers 20 , as the 3 - 5 best show. The second collection boxes 20 consist of two parts 21 . 22 , wherein the mentioned projections 11 more precisely, on the edge of one part 21 and on the edge of the other part 22 are located. The first collection boxes 10 are integrally formed in this embodiment. They have in the bottom section a series of openings 12 , Thus, for example, to be cooled charge air in the first collection box 10 enter and through the flat tubes 1 to the other first collection box 10 flow, wherein it is in heat exchange with the cooling liquid. In the flat tubes 1 There are turbulators or the like. ( 3 The assembly process can be as follows: First, the block 3 by stacking flat tubes 1 and ribs 2 educated. Then the block 3 with its protruding flat tube ends in the mentioned openings 12 introduced. The broad sides of the flat tubes 1 are slightly wider than the collection boxes 10 so the openings 12 the flat tube ends can not completely cover, as is the case with ordinary tube sheets. ( 5 ) It remains on both sides of the collection boxes 10 a supernatant Ü. The supernatant Ü is dimensioned so that the projections 10 can be introduced there. The projections 10 are therefore made slimmer towards the end, so that they can intervene well in the supernatants Ü. In the course of setting up and introducing the one part 21 and then attaching and inserting the other part 22 become the projections 10 pushed into the supernatants Ü. They also have close contact with the wall of the first collecting tank 10 so that the fluidic separation of the two headers 10 . 20 and a dense and stable solder joint are guaranteed. At the same time when inserting the projections 10 also the two parts 21 . 22 at her seam 28 pushed together. From the illustrations it can be seen that the insertion depth of the projections 11 in the pipe ends should correspond approximately with the depth of the seam 28 , ( 2 ) The design of the seam 28 , or the seams 28 , because there is a seam on each side 28 is not limited to the manner shown. The seams 28 are simultaneously designed so that they force the flow of the cooling liquid in a meandering course, which from the 3 or 4 you can see. For this it is necessary, as shown there also, that the opposite seams 28 are arranged offset, which in turn results from the fact that the parts 21 . 22 have different lengths.

Das in der 6 in einer quasi-perspektivischen Ansicht gezeigte zweite Ausführungsbeispiel belässt es bezüglich der Anordnung der Vorsprünge 11 bei dem noch nicht veröffentlichten Konstruktionsprinzip (siehe PCT/EP 2006/001487 ) und fügt ganz einfach an gegenüberliegenden Seiten des Wärmetauschers zwei sich in Längsrichtung der Flachrohre 1 erstreckende zweite Sammelkästen 20 hinzu. Die Vorsprünge 11 befinden sich an den ersten Sammelkästen 10. Sie sind in 6 nicht erkennbar, da sie dort bereits in den Flachrohrenden stecken. Auch hier müssen die Stirnseiten des Wärmetauschers bzw. der zweiten Sammelkästen 20 entsprechend verschlossen werden, falls die zweiten Sammelkästen 20 keine napfartige Ausbildung aufweisen. Die zweiten Sammelkästen 20 mit Ein- und Auslässen 25 wurden lediglich stilisierend angedeutet. Der an der Ansichtsseite befindliche zweite Sammelkasten 20 wurde nur am unteren Rand angedeutet. Der Rest wurde abgeschnitten, um einen Blick auf den Block 3 des Wärmetauschers zu gestatten.That in the 6 in a quasi-perspective view shown second embodiment leaves it with respect to the arrangement of the projections 11 in the not yet published design principle (see PCT / EP 2006/001487 ) and quite simply adds on opposite sides of the heat exchanger two in the longitudinal direction of the flat tubes 1 extending second collection boxes 20 added. The projections 11 are located at the first collection boxes 10 , They are in 6 not recognizable, since they are already there in the flat tube ends. Again, the front sides of the heat exchanger and the second manifolds must 20 be closed accordingly, if the second collection boxes 20 have no cup-like training. The second collection boxes 20 with inlets and outlets 25 were merely stylized hinted. The second collection box located on the side of the view 20 was indicated only at the bottom. The rest was cut off to take a look at the block 3 to allow the heat exchanger.

Claims (10)

Ganz-Metall-Wärmetauscher, bestehend aus Flachrohren (1) mit zwei Schmal- und zwei Breitseiten und aus Rippen (2), die gemeinsam mit den Flachrohren einen Block (3) bilden, aus an den Enden der Flachrohre (1) befindlichen ersten Sammelkästen (10) und aus Vorsprüngen (11), die in die Enden der Flachrohre (1) greifen, dadurch gekennzeichnet, dass zweite Sammelkästen (20) vorgesehen sind, die sich in Längsrichtung der Flachrohre (1) erstrecken und die strömungstechnisch von den ersten Sammelkästen (10) getrennt sind.All-metal heat exchanger, consisting of flat tubes ( 1 ) with two narrow and two broad sides and ribs ( 2 ), which together with the flat tubes form a block ( 3 ), from at the ends of the flat tubes ( 1 ) first collecting tanks ( 10 ) and protrusions ( 11 ), which are in the En the flat tubes ( 1 ), characterized in that second collection boxes ( 20 ) are provided, which extend in the longitudinal direction of the flat tubes ( 1 ) and the flow of the first collection boxes ( 10 ) are separated. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (11) an den zweiten Sammelkästen (20) angeordnet sind.All-metal heat exchanger according to claim 1, characterized in that the projections ( 11 ) at the second collection boxes ( 20 ) are arranged. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Sammelkästen (20) wenigstens zweiteilig (21, 22) ausgebildet sind.All-metal heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the second collecting tanks ( 20 ) at least in two parts ( 21 . 22 ) are formed. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Sammelkästen (10) Öffnungen (12) zur Aufnahme der Flachrohrenden aufweisen.All-metal heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the first collecting tanks ( 10 ) Openings ( 12 ) for receiving the flat tube ends. Ganz-Metall-Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (12) die Flachrohrenden nicht vollständig umgreifen.All-metal heat exchanger according to claim 4, characterized in that the openings ( 12 ) do not completely encompass the flat tube ends. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohrenden einen Überstand (Ü) über die ersten Sammelkästen (10) aufweisen, und dass die Vorsprünge (11) im Bereich des Überstandes (Ü) in die Flachrohrenden greifen, wobei sie in den Schmalseiten der Flachrohre (1) anliegen.All-metal heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the flat tube ends a projection (Ü) via the first header boxes ( 10 ), and that the projections ( 11 ) in the region of the supernatant (Ü) in the flat tube ends, where they in the narrow sides of the flat tubes ( 1 ) issue. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß den Ansprüchen 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Teile (21, 22) der zweiten Sammelkästen (20) zusammensteckbar sind.All-metal heat exchanger according to claims 1-3, characterized in that the two parts ( 21 . 22 ) of the second collection boxes ( 20 ) are plugged together. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß den Ansprüchen 1, 2 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass die zusammensteckbare Tiefe etwa der Einstecktiefe der Vorsprünge (11) entspricht.All-metal heat exchanger according to claims 1, 2 and 6, characterized in that the mating depth is about the insertion depth of the projections ( 11 ) corresponds. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Naht (28) zwischen den zwei Teilen (21, 22) ein mäanderartiger Durchströmweg durch den Wärmetauschern vorliegt.All-metal heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that by means of a seam ( 28 ) between the two parts ( 21 . 22 ) a meandering Durchströmweg is present through the heat exchangers. Ganz-Metall-Wärmetauscher gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (11) an den ersten Sammelkästen (10) angeordnet sind, und dass die zweiten Sammelkästen (20) mit den ersten Sammelkästen verbunden sind.All-metal heat exchanger according to claim 1, characterized in that the projections ( 11 ) at the first collection boxes ( 10 ) are arranged, and that the second collection boxes ( 20 ) are connected to the first headers.
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