DE60121514T2 - Einstellbares Rillwerkzeug - Google Patents

Einstellbares Rillwerkzeug Download PDF

Info

Publication number
DE60121514T2
DE60121514T2 DE60121514T DE60121514T DE60121514T2 DE 60121514 T2 DE60121514 T2 DE 60121514T2 DE 60121514 T DE60121514 T DE 60121514T DE 60121514 T DE60121514 T DE 60121514T DE 60121514 T2 DE60121514 T2 DE 60121514T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
creasing
adjusting
mutual
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60121514T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60121514D1 (de
Inventor
Thomas Pettersson
Ingvar Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Publication of DE60121514D1 publication Critical patent/DE60121514D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE60121514T2 publication Critical patent/DE60121514T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/08Creasing
    • B31F1/10Creasing by rotary tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein einstellbares Rillwerkzeug mit zwei gegenseitig zusammenwirkenden Rillwalzen, einer äußeren Walze und einer inneren Walze, einem Zahnradgetriebe mit einem Gehäuse zum Betreiben und gegenseitigen Zusammenwirken der Rillwalzen, Mittel zum Einstellen der gegenseitigen Rotationsstellung der beiden Rillwalzen, Mittel zum Einstellen der Position einer der Rillwalzen entlang seiner Rotationsachse und Mittel zum Einstellen des gegenseitigen Abstands zwischen den Rotationsachsen der Rillwalzen.
  • Das Rillwerkzeug kann beispielsweise in einer Maschine zur Herstellung von Verpackungsmaterial enthalten sein, die zur Verwendung in einer weiteren Maschine bestimmt ist, in der das Material gefaltet und verbunden wird, um Verpackungen zu formen.
  • Stand der Technik
  • Bei bestehenden Rillwerkzeugen des Walzentyps sind die Walzen mit einem Zahnradgetriebe gegenseitig aufeinander abgestimmt, das ganz geringes Flankenspiel im Betrieb aufweist. Beim Auswechseln des mit Rillen zu versehenden Materials ist es notwendig, zur Erreichung akzeptabler Rillresultate, die gegenseitige Position zwischen der äußeren Walze und der inneren Walze des Rillwerkzeugs einzustellen, wenn das Material von unterschiedlicher Qualität ist oder eine abweichende Dicke hat. Bei Zahnradgetrieben, die für den oben genannten Gebrauch bestimmt sind, ist ein Standard so gut wie entwickelt worden. Dieser impliziert, dass eines der im Getriebe enthaltenen Zahnräder in Bezug auf seine Rotationsachse quer geteilt ist. Dadurch dass die so geschaffenen Teile in Bezug aufeinander drehbar sind und mithilfe eines lösbaren Spann- bzw. Klemmelements gegenseitig festgestellt werden können, kann ein in solchen Fällen in Präzisionszahnradgetrieben auftretendes Flankenspiel verringert werden, so dass die erforderliche Genauigkeit in dem Rillwerkzeug aufrechterhalten werden kann.
  • Die Einstellung der Rillwerkzeuge des zur Diskussion stehenden Typs bezieht sich hier entweder auf die axiale oder gegenseitige Rotationseinstellung oder die Einstellung des gegenseitigen Abstands zwischen den beiden Walzen.
  • Die axiale Verstellung erfolgt durch Verschieben einer der Walzen und deren Welle in Bezug auf das Zahnradgetriebe bei gelöstem Klemmelement. Dadurch dass das Klemmelement zum Ausführen der axialen Verstellung gelöst ist, wird jedoch auch die Einstellung des geteilten Zahnrades beeinträchtigt, so dass dieses nachjustiert werden muss.
  • Die tangentiale Einstellung erfolgt bei gelöstem Klemmelement dadurch, dass die Rotationsstellung der Walze in Bezug auf das Zahnradgetriebe stattdessen verstellt wird. Die Einstellung des geteilten Zahnrads ist von dieser Justierung auch betroffen.
  • Die Einstellung des gegenseitigen Abstands zwischen den beiden Rillwalzen erfolgt durch das Einfügen oder Entfernen von Keilen zwischen den Wellen der beiden Walzen, die in Richtung auf eine Eingriffstellung vorgespannt sind. Dadurch dass das geteilte Zahnrad in dem Zahnradgetriebe zum Ausgleichen des Flankenspiels des Getriebes verstellbar ist, sollte die Einstellung des gegenseitigen Abstands zwischen den Walzen keine Probleme verursachen, weil die Einstellung so gering wie höchstens ein paar Zehntel Millimeter ausfällt und dies durch eine neue Nachjustierung des geteilten Zahnrads ausgeglichen werden kann. Dies ist jedoch nichtsdestoweniger der Fall. Es kommt gelegentlich vor, dass der Abstand zwischen den Rillwalzen eingestellt wird, jedoch ohne das Flankenspiel in dem Getriebe nochmals nachzujustieren. In einem solchen Fall resultiert dies entweder in einem zu geringen Flankenspiel, was zum Überhitzen des Getriebes führen kann, oder in einem zu großes Flankenspiel, was zu einem dürftigen Rillresultat führen kann, da die tangentiale Einstellung schwankt und deshalb mangelhaft ist, und dazu dass das Getriebe einfach abgenutzt ist.
  • Das bei verstellbaren Rillwerkzeugen des Standes der Technik auftretende Problem kann somit wie folgt zusammengefasst werden. Die Einstellung des Flankenspiels bei Rillwerkzeuggetrieben, die zur Erzielung eines akzeptablen Rillresultats mithilfe eines quer geteilten Zahnrads realisiert wird, schafft Probleme in Zusammenhang mit den anderen Regelungen, insofern als dies vorsichtige und präzise Nachjustierungen des geteilten Zahnrads erfordert. Da eine solche zusätzliche Nachjustierung sowohl kompliziert als auch zeitaufwendig ist, wird sie vielleicht nicht immer in Verbindung mit der Einstellung des Abstands zwischen den Walzen vorgenommen, da es bei dieser Einstellung nicht erforderlich ist, dass das Klemmelement gelöst ist. Dies kann bei zu geringem Spiel zu einer Überhitzung im Getriebe führen mit daraus folgender Wärmeübertragung an die Rillwalzen des geteilten Zahnrads, was zu thermischer Verformung führen kann mit einem sich daraus ergebenden unebenen Rillergebnis. Zu großes Flankenspiel führt unmittelbar zu Schwankungen, ungenauen Rillresultaten und birgt langfristig die Gefahr massiver Störungen, die zu Betriebsausfallzeiten und hohen Kosten führen.
  • Das Dokument DE 1 293 111 offenbart eine in einem Walzwerk verwendete Einstellvorrichtung. Ein Walzenpaar ist mit einem Getriebe über Wellen verbunden. An einem Ende werden die Wellen in Keilverzahnungen, die für eine bestimmte axiale Verstellung sorgen, gestützt. Eine begrenzte Einstellung des radialen Abstands zwischen den Wellen während des Betriebs ist ebenfalls möglich. Ein Unterschied im radialen Abstand zwischen der Rotationsachse des Getrieberads und der Rotationsachse der Walze wird durch Biegen der Welle erzielt. Diese Anordnung ist jedoch nicht für den Einsatz in einem Rillwerkzeug geeignet, da es nicht drehsteif ist, d.h. die Torsionssteifigkeit ist gering. Folglich kann das gegenseitige Drehverhältnis zwischen den äußeren und inneren Rillwalzen gestört sein.
  • Aufgaben der Erfindung
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein einstellbares Rillwerkzeug der oben genannten Art zu realisieren, das sowohl zur Einstellung der Position einer der Rillwalzen entlang seiner Rotationsachse dient als auch zur Einstellung des gegenseitigen Abstands zwischen den Rotationsachsen des Rillwerkzeugs, ohne dass die Regelung des geteilten Zahnrads deshalb betroffen sein muss.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, sicherzustellen, dass bei einem solchen einstellbaren Rillwerkzeug die Einstellung der gegenseitigen Rotationsstellung der Walzen vorgenommen werden kann, ohne dass die oben genannte Einstellung beeinträchtigt werden muss.
  • Lösung
  • Diese und andere Aufgaben werden nach der vorliegenden Erfindung mithilfe einer Vorrichtung der oben aufgezeigten Art gelöst, welche die in den kennzeichnenden Teilen der abhängigen Ansprüche 1 bis 4 beschriebenen kennzeichnenden Merkmale besitzt.
  • Kurze Beschreibung der beigefügten Zeichnungen
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend genauer beschrieben unter besonderer Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen. In den beigefügten Zeichnungen zeigen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht eines einstellbaren Rillwerkzeugs nach dem Stand der Technik;
  • 2 ein Endaufriss zusammenwirkender äußerer und innerer Walzen im Rillwerkzeug;
  • 3 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines einstellbaren Rillwerkzeugs gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 4a einen Querschnitt durch ein Ende einer in dem Rillwerkzeug enthaltenen Welle, aus dem eine alternative Ausführungsform der Einstellvorrichtung hervorgeht, und
  • 4b eine schematische Ansicht entlang dem Abschnitt Ivb-Ivb in 4a.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • 1 zeigt ein einstellbares Rillwerkzeug 1 nach dem Stand der Technik mit zwei darin enthaltenen Rillwalzen, einer äußeren Walze 2 und einer inneren Walze 3, die zum gegenseitigen Zusammenwirken jeweils mit Graten oder Spitzen 13 und Nuten oder Mulden 14 versehen sind, wie in 2 gezeigt. Die Rillwalzen 2 und 3 sind zur Rotation um die Wellen 4 und 5 in einem Maschinenrahmen (hier nicht dargestellt) gelagert. In ihrem jeweils einen Ende 4' und 5' sind die Walzen drehbar mit den Zahnrädern 6, 7 verbunden, die ineinander eingreifen und in einem Getriebegehäuse 8 gelagert sind. Dieses ist in dem Maschinenrahmen befestigt. Eine der Wellen 4, 5 ist mit einem Motor (nicht gezeigt) verbunden.
  • Das Zahnrad 7 ist in Bezug auf seine Wellenachse 5 quer geteilt, so dass die so geformten Teile 7a und 7b nach Freigabe eines lösbaren Klemmelements (nicht dargestellt), das sie normalerweise zusammenhält, gegenseitig drehbar sind.
  • Auf eine der 1 entsprechende Art und Weise zeigt 3 ein einstellbares Rillwerkzeug 1' gemäß der vorliegenden Erfindung mit Rillwalzen 2 und 3, die um die Wellen 4, 5 drehbar sind. In diesem Fall sind die Walzen 2, 3 nicht, wie bei der Ausführungsform gemäß dem Stand der Technik in 1, unmit telbar mit den dort vorgesehenen Zahnrädern 6 und 7 verbunden, die dort drehbar zwischen den Walzen 2 und 3 und ihren entsprechenden Zahnrädern und den sowohl radial als auch axial begrenzten flexiblen Kupplungen 9 angeordnet sind. Die Kupplungen 9 bestehen aus flexiblen Stahlblechkupplungen der vorbekannten Art, die eine bestimmte, begrenzte schiefe Winkeleinstellung und axiale Bewegung zulassen. Auf jeder Welle 4, 5 gibt es zwei Kupplungen, um auf eine bei solchen Kupplungen an sich bekannte Art und Weise die Winkelgeschwindigkeit während jeder Umdrehung der Welle auszubalancieren. Die auf den Wellen 4 und 5 fest angeordneten Zahnräder 6 und 7, sind in dem Getriebegehäuse 8 beherbergt und gelagert, das zum begrenzten Schwenken um die Welle 4 gemäß Pfeil 15 aufgehängt ist. Es sind Mittel zum Befestigen des Getriebegehäuses 8 in der gewünschten Schwenkstellung gegenüber dem Maschinenrahmen vorgesehen. In diesem Fall bestehen diese Mittel aus einer Einstellungsschraube 15 mit feinem Gewinde, die in einem entsprechenden Gewinde in dem Rahmen angeordnet ist. Die Schraube 16 soll gegen eine Seite des Flansches 17 an der unteren kurzen Seite des Getriebegehäuses 8 wirken, wobei die Stellung des Flansches 17 in eine Richtung gegen die Schraube durch eine hydraulische Feder 18 fixiert wird.
  • 4a zeigt im Querschnitt eine alternative Ausführungsform des Endabschnitts 18 des Rillwerkzeugs 1', das entlang der geometrischen Achse 3 angeordnet ist, sowie eine alternativ gestaltete Vorrichtung zum Einstellen der gegenseitigen Rotationsstellung der Walzen 2, 3, die dort untergebracht sind. Der Abschnitt 18 ist mit einem Flansch 19 ausgestattet, auf dem ein Zahnrad 20, das dem Zahnrad 6 in der oben ausgewiesenen Ausführungsform entspricht, mittels einer Bolzeneinheit 29 (nur eine ist gezeigt) lösbar befestigt ist, die in bogenför migen Schlitzen 30 in dem Zahnrad 21 untergebracht ist. Das Zahnrad 20 besitzt eine axiale Verlängerung in Form eines Anschlags 21. Der Anschlag wird von einem Bolzen 23, der sich in einem Loch 22 mit freiem Spiel befindet, radial durchdrungen. Der Bolzen 23 wiederum durchdringt einen Gewindestift 25 (im partiellen Querschnitt gezeigt), der in einem radial ausgerichteten Schlitz 24 angeordnet ist, der an den Bolzen 23 angepasst ist und sich in dem Anschlag 21 befindet. Der Stift 25 erstreckt sich axial von Schlitz 24 in einen zusätzlichen Schlitz 26, der wie Schlitz 24 ausgestaltet ist, jedoch im Vergleich zur radial Ausdehnung des Schlitzes 24 eine leicht abgewinkelte Ausrichtung (siehe 4b) hat. Analog zu dem Vorhergehenden ist eine fest angeordnete, flexible Kupplung 9, die sowohl radial als auch axial begrenzt ist, vorgesehen (in 4a nicht dargestellt).
  • 4b zeigt in einer verkleinerten Ansicht entlang dem Abschnitt Ivb-Ivb in 4a das Zahnrad 20 als eine schematische Draufsicht. Um die Ansicht nicht unnötig zu verkomplizieren, wurde der Kopf des Bolzens 23 weggelassen. Darüberhinaus wird aus demselben Grund nur einer der Bolzenköpfe, die zusammen die oben genannte lösbare Bolzenverbindung zwischen dem Zahnrad 20 und dem Anschlag 21 bilden, gezeigt. Die Ansichten zeigen wie der Abstand des Stifts 25 zur Welle 4 als Reaktion auf die Eingrifftiefe des Bolzens 23 in dem Stift 25 zwangsläufig bestimmt wird. Somit entspricht jede Stiftposition in den beiden Schlitzen einer festen gegenseitigen Rotationsstellung der beiden Walzen 2, 3.
  • Die Einstellung der gegenseitigen Position der Walzen 2, 3 entweder axial entsprechend dem zweispitzigen Pfeil bei 12, drehbar entsprechend dem zweispitzigen Pfeil 10, oder die Einstellung des gegenseitigen Abstands der Walzen entsprechend den Pfeilen 11 ziehen bei dem Rillwerkzeug nach dem Stand der Technik gemäß 1 Probleme nach sich, die in der Einleitung besprochen wurden.
  • Bei dem Rillwerkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung können die oben genannten Einstellungen leicht ausgeführt werden, ohne dass per se die Notwendigkeit eines geteilten Zahnrads 7 mit lösbarer Klemmeinheit besteht. Nichtsdestoweniger ist ein solches Zahnrad vorgesehen, um anfangs in Verbindung mit dem betriebsbereiten Anlauf ein gewünschtes Flankenspiel zwischen den Flanken der Zahnräder 6 und 7 zu regeln, weil Präzisionszahnräder mit einem so geringen, dieses Erfordernis erfüllenden Flankenspiel nicht erhältlich sind. Wurde diese Justierung jedoch einmal ausgeführt, muss sie nicht in Verbindung mit den oben genannten Einstellungen beeinträchtigt werden.
  • Um die axiale Einstellung (gemäß dem Pfeil bei 12) auf einer der Wellen, hier die Welle 45, durchzuführen, werden bekannte Klemm- und Vorspannvorrichtungen (nicht gezeigt) benutzt.
  • Um den gegenseitigen Abstand (gemäß den Pfeilen bei 11) zwischen den Wellen 4, 5 einzustellen, werden die bekannten Keile (nicht gezeigt) benutzt, die zwischen Flächen wirken, die sich zu diesem Zweck in dem Maschinenrahmen und den Zapfen der Wellen 4 und 5 befinden und deren Position manuell oder durch die Maschine verändert wird, zum Beispiel durch an sich bekannte Einstellschraubenvorrichtungen mit feinem Gewinde.
  • Um die gegenseitige Rotationsposition der Walzen 2, 3 einzustellen, kann das Getriebegehäuse 8, mit einer Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform gemäß 3, etwas in eine Rich tung um die Wellenachse 4 in Bezug auf den Maschinenrahmen gedreht werden. Dadurch dass die Einstellung erfolgt, wenn das Rillwerkzeug 1 nicht in Betrieb ist, sind alle seine Bauteile ortsfest. In diesem Fall wird das Getriebe 8 durch Drehen der Schraube 16, die nach innen oder außen auf den Flansch 17 einwirkt, gegen die Kraft der hydraulischen Feder 18 in die gewünschte Richtung des zweispitzigen Pfeils 15 gedreht. Durch die gegenseitige zwangsläufige Wirkung zwischen den Zahnrädern 6, 7 und den Zapfen der Walzen, die in Rotationsrichtung festgestellt sind, wird die Walze 3 hier gegenüber der ortsfesten Walze 3 gedreht, bis die gewünschte Einstellung erreicht ist.
  • Um die gegenseitige Rotationsstellung der Walzen 2, 3 einzustellen, kann eine alternative Vorrichtung gemäß den 4a und 4b verwendet werden. Das Zahnrad 20, das hier dem Zahnrad 6 in dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht, ist an dem Anschlag 21 mittels lösbarer Bolzeneinheiten (nicht gezeigt) fixiert. Nach deren Lösen wird die gegenseitige Rotationsstellung zwischen dem Zahnrad 20 und dem Anschlag 21 durch Drehen des Bolzens 23 zwangsläufig in die gewünschte Richtung verschiebbar sein. Diese Verschiebung, die natürlich dann stattfinden muss, wenn die Rillmaschine nicht in Betrieb ist, ist aufgrund der Tatsache möglich, dass alle übrig gebliebenen Bauteile der Rillmaschine 1' grundsätzlich fest sind. Die Verdrängung des Stifts 25 in seinen Schlitz 24 und den Schlitz 26, der gemäß dem Vorhergehenden den Stift 25 gleichermaßen durchdringt, zwingt den Flansch 19 und somit die Rillwalzen 2 dazu, in die gewünschte Richtung zu rotieren, abhängig von der Verschieberichtung des Stifts, wie anhand eines Pfeils 27 in 4b verdeutlicht wird. Grundsätzlich hat es keine Konsequenzen, auf welcher der Wellen 4 oder 5 die Verschiebevorrichtung angeordnet ist. In den Fällen, in denen gemäß der obigen Beschreibung ein quer geteiltes Zahnrad verwendet wird, wird es jedoch vorgezogen – damit die Konstruktion nicht übermäßig kompliziert ist – dass sich die Einstellvorrichtung gemäß den 4a und 4b an dem Zahnrad befindet, das nicht quer geteilt ist. Darüberhinaus wird aus 4b eine radiale Skalierung 28 ersichtlich, die auf dem Rad 20 angeordnet ist. Die Skalierung ist deshalb vorgesehen, damit der Beobachter die gegenseitige Rotationsstellung der Walzen 2 und 3 unmittelbar ablesen kann.
  • In Anbetracht dessen, dass alle in einem solchen einstellbaren Rillwerkzeug gewünschten Einstellungen klein sind, höchstens einige Zehntel Millimeter, ist es dank der Kupplungen 9, die eine begrenzte Bewegung gestatten, und dem drehbaren Getriebegehäuse 8 möglich, diese auszuführen, ohne dass die lösbare Einheit für das geteilte Zahnrad 7 freigegeben werden muss.

Claims (4)

  1. Einstellbare Rillvorrichtung (1), umfassend: • zwei gegenseitig arbeitende Rillwalzen, eine äußere Walze (2) und eine innere Walze (3); • ein Zahnradgetriebe mit einem Gehäuse (8) zum Betreiben und gegenseitigen Abstimmen der Rillwalzen (2, 3); • Mittel zum Einstellen der gegenseitigen Rotationsstellung der beiden Rillwalzen; • Mittel zur Einstellung der Position einer der Rillwalzen entlang ihrer Rotationsachse; • Mittel zum Einstellen des gegenseitigen Abstands zwischen Wellen (4, 5) der Rillwalzen; dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung der Position einer der Rillwalzen entlang ihrer Rotationsachse und zum Einstellen des gegenseitigen Abstands zwischen den Rotationsachsen der Rillwalzen, jede Welle (4, 5) mit ihrem Zahnrad (6, 7) in dem Zahnradgetriebe mittels zweier drehsteifer und sowohl radial als auch axial begrenzter, flexibler Kupplungen (9) fest verbunden ist, um die Einstellung der gegenseitigen Position der Walzen zu gestatten, ohne die Notwendigkeit, das Eingriffverhältnis des Getriebes (8) zu beeinflussen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einstellen der gegenseitigen Rotationsstellung der Walzen (2, 3) das Getriebegehäuse (8) um eine der Wellen (4, 5) des Getriebes in Bezug auf den Rahmen des Rillwerkzeugs (1) eingeschränkt drehbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einstellen der gegenseitigen Rotationsstellung der Walzen (2, 3) eine der Einheiten der Zahnräder, die in Bezug auf ihre Walze festgestellt sind, lösbar ist, wobei die Walze in Bezug auf das Zahnrad unter Einwirkung von positiven Mitteln drehbar ist, und dadurch dass diese Mittel einen Stift enthalten, der mittels einer Einstellungsschraube in dem Zahnrad radial verschiebbar ist, wobei die Einstellungsschraube in einem Schlitz in der Welle verschiebbar untergebracht ist, die in Bezug auf die radiale Richtung schräg geneigt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kupplung (9) aus zwei flexiblen Stahlscheibenkupplungen (9a, 9b) besteht, die auf jeder Welle (4, 5) angeordnet sind und von denen jede sowohl ein begrenztes Biegen als auch eine begrenzte axiale Bewegung gestattet.
DE60121514T 2000-06-26 2001-05-04 Einstellbares Rillwerkzeug Expired - Lifetime DE60121514T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0002374A SE516614C2 (sv) 2000-06-26 2000-06-26 Justerbart bigverk
SE0002374 2000-06-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60121514D1 DE60121514D1 (de) 2006-08-31
DE60121514T2 true DE60121514T2 (de) 2006-11-23

Family

ID=20280227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60121514T Expired - Lifetime DE60121514T2 (de) 2000-06-26 2001-05-04 Einstellbares Rillwerkzeug

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6627026B2 (de)
EP (1) EP1167012B1 (de)
JP (1) JP2002036400A (de)
AT (1) ATE333363T1 (de)
AU (1) AU771617B2 (de)
DE (1) DE60121514T2 (de)
SE (1) SE516614C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3378639B1 (de) * 2017-03-21 2024-01-10 Jesús Francisco Barberan Latorre Verfahren und vorrichtung zum rillen von drucksubstraten

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10201349B4 (de) * 2002-01-16 2005-12-22 Voith Paper Patent Gmbh Kalander
ITTO20040826A1 (it) 2004-11-23 2005-02-23 Petratto Srl Macchina cordonatrice-piegatrice per la realizzazione di articoli cartotecnici e di legatoria
SE0500897L (sv) * 2005-04-19 2006-09-05 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning vid bigning av kartong
US8166857B2 (en) 2005-07-01 2012-05-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Perforator
GB2460261B (en) * 2008-05-22 2012-02-15 Morgana Systems Ltd Creasing machine
ITMO20090004A1 (it) * 2009-01-13 2010-07-14 Paolo Mesini Macchina confezionatrice per la realizzazione di confezioni monodose con apertura a rottura
EP2964436B2 (de) * 2013-03-07 2020-04-15 Bobst Mex Sa Regulierbare anordnung zur umwandlung einer ebenen halterung, kassette, einheit und damit ausgestattete maschine
CN104875427B (zh) * 2015-05-22 2017-06-30 深圳市索登科技有限公司 连续压痕装置、连续压痕机和连续压痕方法
CN104999699B (zh) * 2015-07-28 2017-12-01 方贞祥 一种小型纸箱用纸板压痕装置
CN106827676A (zh) * 2017-01-19 2017-06-13 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 纸板压痕机压痕轮升降调节装置
CN108748351B (zh) * 2018-07-06 2023-07-14 河南省新之林机电设备有限公司 薄片材料压痕成型装置
KR102308758B1 (ko) * 2020-09-03 2021-10-05 (유)이원마린 가변 롤 포밍 장치
CN112879511B (zh) * 2021-05-06 2021-08-17 新乡天丰机械制造有限公司 一种中心距调节机构同步轮组件
CN114274599B (zh) * 2021-12-01 2023-09-26 重庆皖渝纸制品有限公司 一种分纸机用可调节压线轮

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3325335A (en) 1964-06-05 1967-06-13 Tetra Pak Ab Device for applying covering wafers, labels of the like to a continuously or intermittently advanced web of material
DE1293111B (de) * 1964-10-14 1969-04-24 Schloemann Ag Antriebsspindel fuer Walzwerke
US3742778A (en) * 1972-06-01 1973-07-03 Faustel Inc Adjustable teeth for gear slidably mounted on spline shaft
DE2623825C3 (de) * 1976-05-28 1978-12-14 Fa. Wilh. Quester, 5000 Koeln Rippenwalzwerk zum Bearbeiten von Tabakrippen
CH657291A5 (de) * 1982-08-12 1986-08-29 Alusuisse Verfahren und vorrichtung zum antreiben und synchronisieren von walzen.
JPS6427227A (en) * 1987-04-30 1989-01-30 Toshiba Corp Method and apparatus for charged beam lithography
US5035037A (en) * 1987-07-07 1991-07-30 Sprung Ralph D Adjustable expanding rubber tire roller for paper scoring machinery
US5221232A (en) * 1989-01-12 1993-06-22 Zero-Max, Inc. Flexible disc-like coupling element
US5058496A (en) * 1990-09-17 1991-10-22 Integrated Design Corp. Roll apparatus with cooling system for maintaining constant gap size and method
US5103617A (en) * 1991-03-06 1992-04-14 Quipp Systems, Inc. Method and apparatus for wrapping signatures and the like
SE502583C2 (sv) 1992-04-02 1995-11-20 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa förpackningsmaterial i form av en bana
US5582569A (en) * 1994-02-28 1996-12-10 Ward Holding Company, Inc. Shaft mounting and drive for carton blank processing machine
GB9803627D0 (en) * 1998-02-20 1998-04-15 Vickers Shipbuilding & Eng Flexible coupling
SE516978C2 (sv) 1998-04-07 2002-03-26 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att tillverka biglinjeförsett förpackningsmaterial
US6464589B1 (en) * 2001-12-14 2002-10-15 Kinzou Shinozuka Transverse cylindrical engagement tripartite flexible shaft coupling

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3378639B1 (de) * 2017-03-21 2024-01-10 Jesús Francisco Barberan Latorre Verfahren und vorrichtung zum rillen von drucksubstraten

Also Published As

Publication number Publication date
US20010054487A1 (en) 2001-12-27
EP1167012B1 (de) 2006-07-19
SE0002374L (sv) 2001-12-27
US6627026B2 (en) 2003-09-30
DE60121514D1 (de) 2006-08-31
EP1167012A3 (de) 2003-07-09
SE0002374D0 (sv) 2000-06-26
AU771617B2 (en) 2004-04-01
EP1167012A2 (de) 2002-01-02
ATE333363T1 (de) 2006-08-15
SE516614C2 (sv) 2002-02-05
JP2002036400A (ja) 2002-02-05
AU5401601A (en) 2002-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE602004004854T2 (de) Klemmvorrichtung und Drehtisch
DE2206912C3 (de) Walzgerüst
DE60121514T2 (de) Einstellbares Rillwerkzeug
DE2944983C2 (de) Spindelstock für eine Universal-Fräs- und Bohrmaschine
DE2260256C3 (de) Walzgerüst
DE3539223C2 (de)
DE68914769T2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Schneidelänge.
DE2259143B2 (de) Walzgerüst zum Walzen von im wesentlichen stangenförmigem Gut
DE3148176C2 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Fördergut
DE2448814B2 (de) Vorrichtung zur stanzdruckregulierung einer tiegelstanzpresse sowie zur justierung der tiegel zueinander
CH648264A5 (de) Falzvorrichtung fuer rotationsdruckmaschinen.
DE2727645C3 (de) Bearbeitungseinheit, insbesondere für Transfermaschinen
DE2905363C2 (de) Scherbolzenkupplung
DE4320668A1 (de) Walzenmühle
DE2720219A1 (de) Antriebsvorrichtung fuer eine am mantel angetriebene walze
DE2402101C3 (de) Einrichtung zum Verbinden des Fonnzylinders einer Rotations-Druckmaschine mit dessen Antriebswelle
EP1305125B1 (de) Umformmaschine mit drehkeilscheibe
DE3038587C2 (de) Antreibbare Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff
DE10100990B4 (de) Vorrichtung zum Aufweiten von Rohren
DE69005640T2 (de) Vertikalwalzwerk.
DE69208571T2 (de) Kantenwalzwerk zum Walzen von Profilen
DE2040494B2 (de) Sammel und falzzylinder fuer falzapparate von rotations druckmaschinen
DE102010036546A1 (de) Rotationsstanze zum Bearbeiten von bahnförmigem Material
DE2353961A1 (de) Stauchfalzwerk
DD257052A1 (de) Antrieb fuer falzwalzen und messerwellen eines falzwerkes

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition