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Diese
Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung zur Zubereitung
von Getränken
und genauer auf einen Kaffeezubereiter, der Blockiervorrichtungen
umfasst, um einen automatischen Betrieb, Sicherheit, schnelle Wartung
und Betriebszuverlässigkeit
sicher zu stellen.
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BESCHREIBUNG DES VERWANDTEN
STANDES DER TECHNIK:
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Der
folgende Stand der Technik definiert den vorliegenden Status auf
diesem Gebiet:
Dal Tio,
US
5,896,806 , beschreibt eine Maschine zur Zubereitung von
Kaffee, Milchkaffee oder ähnlichen aufgegossenen
Getränken
in einzelnen oder mehreren Portionen, die im Voraus abgepackte Waffeln
(
40) verwendet, die in einem kontinuierlichen Band (
41)
in einer Anzahl verwendet werden, die ausreicht, um verschiedene
Kaffees oder andere aufgebrühte
Getränke
herzustellen. Die Maschine weist eine mit den Aufgusseinheiten (
35,
36)
und deren Filtern (
97,
98) verbundene Führungs-
und Zuführ-Vorrichtung
(
43) auf, um den Fortschritt des Bandes (
41) durch
die Aufbrüheinheiten
(
35,
36) zu bestimmen, indem jede entsprechende
Waffel gestoppt wird, um die entsprechende Aufgussoperation durchzuführen. Die
Maschine kann auch einen Emulgator-Mixer (
52) mit Leitungen
(
105) aufweisen, die mit den Aufgusseinheiten (
35,
36)
durch ein Schaltventil-Bauteil (
106) verbunden oder nicht
verbunden sind, um Milchkaffee oder andere aufgegossene, mit Milch
gemischte Getränke
zuzubereiten.
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Knepler
et al.,
US 5,375,508 ,
beschreiben ein Kontrollsystem für
einen Getränkebrühapparat, der
ein programmierbares Kontrollmodul und eine separate Eingabevorrichtung
umfasst. Das Kontrollsystem wird mit einem Getränkebrühapparat des Typs verwendet,
der eine Aufguss-Baugruppe zum Zurückhalten und Filtern einer
Brüh-Substanz,
eine Heißwasserquelle
und ein Wasserverteilsystem zum Transportieren von Wasser von der
Heißwasserquelle
zu der Brühbaugruppe
aufweist. Das programmierbare Kontrollmodul kontrolliert zahlreiche
einstellbare mit dem Brüher
verknüpfte
Funktionen und speichert zumindest ein Funktionslimit für jede der
Funktionen, die es kontrolliert. Die separate Eingabevorrichtung ist
wahlweise lösbar
mit dem Kontrollmodul verbindbar zum Manipulieren der Funktionslimits
der programmierbaren Funktionen, die von dem Kontrollmodul gespeichert
und kontrolliert werden. Funktionskontrollen sind zur Auswahl einer
zu manipulierenden Funktion und zum Heraufsetzen und Herabsetzen
des Limits oder der Limits der ausgewählten Funktion mit der Eingabevorrichtung
verbunden. Das Kontrollmodul und die Eingabevorrichtung ermöglichen
eine Auswahl von Kontrolllimits, die ein Ventil zur Kontrolle des
Wasserflusses von der Heißwasserquelle
zu der Aufgussbaugruppe beeinflussen. Diese Kontrolllimits ermöglichen
einen Verteilzyklus, der periodisch Wasser von der Heißwasserquelle durch
das Wasserverteilsystem zu den Aufgussbaugruppen verteilt, um ein Überlaufen
der Aufgussbaugruppe zu verhindern.
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Rudewicz
et al.,
US 5,975,348 ,
beschreiben eine Verkaufsmaschine, die eine Anzahl von Fehlerkontrollvorrichtungen
umfasst, die das Funktionieren der verschiedenen Komponenten der
Verkaufsmaschine überwachen
und kontrollieren, um eine einheitliche Qualität von an Kunden zu verkaufenden Essensprodukten
zu gewährleisten.
Eine bestimmte Ausführungsform
umfasst eine Mehrzahl von Ofen-Fehlerkontrollvorrichtungen, eine
Einfrier-Fehlerkontrollvorrichtung und eine Leistungsteil-Fehlerkontrollvorrichtung.
Wenn ein Mikrocontroller in der Verkaufsmaschine das Auftreten eines
Fehlers feststellt, zeigt der Mikrocontroller eine Fehler-Mitteilung auf
einem Kundendisplay an und unterbricht das Verkaufen von Essen,
bis der Fehler korrigiert ist, beispielsweise durch einen Bediener.
In einem anderen Aspekt dieser Erfindung umfasst die Verkaufsmaschine
einen Mechanismus zum Antreiben einer Tür eines Kühlabteils der Verkaufsmaschine.
Der Mechanismus umfasst eine durch einen Motor angetriebene rotierende
Verbindung, die mit einer Laufrolle verbunden ist, die sich in einem
Schlitz der Tür
bewegt.
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Lassota,
US 5,953,981 , beschreiben
ein Zwillingsbrühsystem
(
30) mit einem Paar Brüher (
30A,
30B),
von denen jeder eine Steuerung (
158) aufweist zum Kontrollieren
der Einschaltung elektrischer Leistung für eine Heißwasserheizung, wobei die Steuerung
die Einschaltung elektrischer Leistung für die Heizung (
154)
eines Brühers
(
30A,
30B) in Reaktion auf eine Betätigung eines
Brühstartschalters
des einen Brühers
(
30A,
30B) sperrt, während elektrische Leistung
für die
andere Heizung (
154) des anderen Brühers (
30A,
30B)
eingeschaltet wird. Die Steuerungen reagieren auch auf einen Heißwassermengensensor
(
164,
168) und einen Reaktionsverzögerungsschaltkreis
zum Unterbinden der Verteilung von heißem Wasser in Reaktion auf
die Betätigung
des Brühstartschalters
(
50), bis eine ausreichende Menge heißen Wassers in einem Heißwasserverteilertank
(
152) vorhanden ist, das für den Brühzyklus benötigt wird. Indikatorlampen
zeigen an, wenn der Brühzyklus
verzögert
wird und wenn ein Brühen
nicht ausgeführt
wird. Die Betätigung
eines einzelnen Notfall-Stop-Schalters (
138) stoppt die Heißwasserverteilung
von beiden Brühern
(
30A,
30B).
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Warne,
US 5,704,275 , beschreiben
ein Kontrollsystem für
einen Kaffeebrüher,
der einen Mikroprozessor aufweist, wobei in dem Kaffeebrüher das in
dem Heizungstank erhitzte Wasser vor dem Brühen eine vorbestimmte Temperatur
aufweisen muss. Ein doppelter Brühzyklus
wird verhindert. Falls das System während einer Zeitspanne nicht
aktiviert wird, heißt
das, dass die Wassertemperatur um einen größeren Wert abfallen darf, um
Energie einzusparen und Komponenten zu schützen.
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Ugolini,
US 5,713,214 , beschreiben
eine Maschine zum Kühlen
und Verteilen eines Produktes, das sich im Wesentlichen wie ein
Fluid verhält,
wie Getränke
oder Wassereis, die eine Basis (
11) und einen Tank (
12)
zur Behandlung des zu verteilenden Produktes umfasst. Der Tank ist
an der Basis in einer lösbaren
Weise befestigt und ein Wärmetauschermittel
(
14) und ein angetriebenes Umrührelement (
15) sind
in ihn eingeführt.
In dem Tank (
12) ist auch ein Füllstands-Sensor (
19)
angeordnet, der mit einem Kontrollmittel (
25) des Produkt-Füllstands
in dem Tank verbunden ist. Der Sensor (
19) weist ein Fühlerende
(
20) innerhalb des Tanks und eine elektrische Kontaktfläche (
23)
auf, die an einer äußeren Wand des
Tanks (
12) angeordnet ist. Zusätzlich trägt die Basis (
11)
ein elektrisches Kontaktelement (
24), das mit dem Kontrollmittel
(
25) verbunden ist. Beim Montieren des Tanks (
12)
auf der Basis (
11) kommt die Kontaktfläche (
23) des Sensors
(
19) in elektrischen Kontakt mit dem Kontaktelement (
24)
an der Basis, so dass der Sensor (
19) automatisch in einer
lösbaren
Weise mit dem Kontrollmittel (
25) verbunden wird. Weitere
Mittel (
43) verhindern eine Auffüllaktion im Falle eines Lecks
oder einer ungeeigneten Positionierung des Sensors und/oder des
Tanks, kontrolliert durch den Füllstands-Sensor.
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Ford,
US 5,676,040 , beschreibt
eine Sensorbaugruppe, die eine Sensorvorrichtung umfasst. Die Sensorbaugruppe
ist zur Ver wendung mit einem automatischen Getränkeapparat konstruiert. Die
Sensorbaugruppe ist an einem Getränkereservoir befestigt und
fühlt,
durch physikalischen Kontakt, eine Menge von in dem Reservoir gehaltenen
Getränken. Die
Sensorbaugruppe liefert Informationen über die in dem Reservoir gehaltene
Menge an Getränken. Der
Getränkebrühapparat
produziert automatisch eine vorbestimmte Menge eines Getränks in Reaktion
auf Zustände,
die durch die Sensorbaugruppe ermittelt werden, wenn die Sensorbaugruppe
an den Getränkebrühapparat
angeschlossen wird.
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Allington
et al., WO 99/23888, beschreiben einen Apparat und ein Verfahren
zum Rösten
von Nahrungsmitteln wie Kaffeebohnen, die eine Röstkammer zum Rösten der
Bohnen verwenden. Ein Luftzirkulationssystem, das betrieblich mit
der Kammer verbunden ist, lässt
erhitzte Luft über
die Bohnen strömen
und röstet
dadurch die Bohnen, und eine Luftreinigungsbaugruppe ist mit dem
Luftzirkulationssystem betrieblich verbunden und stromabwärts der Kammer
zur Entfernung im Wesentlichen aller Partikel, Rauch und flüchtigen
Bestandteile angeordnet, die in der verbrauchten Luft mitgeführt werden,
wenn sie durch den Container und in die Luftreinigungsbaugruppe
strömt,
um im Wesentlichen schmutzfreie verwendete Luft zu generieren. Das
Zirkulationssystem verwendet Umgebungsluft und heizt, reinigt und kühlt so schnell
wie innerhalb einer Viertelsekunde. Sensoren und eine elektronische
Steuerung sind dazu vorgesehen, verschiedene Parameter in dem Röstapparat
zu überwachen
und die Röstmerkmale zu
steuern. Die Dunkelheit oder Farbe der Bohnen während des Röstens in Röstmaschinen an einer Mehrzahl
von geographisch unterschiedlichen Orten wird durch Ausrüsten jeder
Röstmaschine
mit einem Computer mit Speicher und durch Bereitstellen einer zentralen
Kontrollstation zum Downloaden von Kontrollsignalen für den Computer
kontrolliert, um das Rösten
zu kontrollieren.
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Liverani,
US 5,738,001 , beschreibt
eine Kontrollvorrichtung, die simultan die von einem Temperatursensor
und von einem Wasserauslieferungszählmittel empfangenen Signale
verarbeitet, um Schritt für
Schritt die Pumpenförderung
und die elektrische Versorgung des Maschinen-Wärmetauschers zu kontrollieren,
um eine Referenztemperatur des den Wärmetauscher verlassenden Wassers
zu erhalten.
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Nordskog,
EP 0 387 515 , beschreibt
eine Vorrichtung zum Brühen
von Kaffee in einem Flugzeug, die ein Gehäuse, einen Container zum Halten von
Fluid, eine Brühschale
zum Halten von Kaffee und eine Heizrohrbaugruppe aufweist. Die Brühschale
ist durch das Gehäuse
in einer Position über
dem Container aufnehmbar, der auf einem kreisförmigen Heizelement angeordnet
ist. Eine an der Front des Gehäuses
angeordnete Leiterplatte fungiert als Steuerfeld für einen
manuellen Betrieb der Vorrichtung. Ein Thermoelement-Paar wird verwendet,
um die Temperatur in der Heizrohrbaugruppe zu kontrollieren und
ein Wasserhöhensensor
verhindert ein Heizen, wenn kein Wasser vorhanden ist. Das Steuerfeld,
die Heizrohrbaugruppe, das Thermoelement-Paar und der Wasserhöhensensor
sind alle durch elektrische Mittel verbunden, um eine Kontrolle der
Vorrichtung zu erleichtern.
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Die
internationale Patentveröffentlichung
Nr. WO 00/45685 (Europäische
Patentanmeldung Nr.
EP 1 148
800 , die unter den Artikel 54(3) EPÜ fällt) offenbart eine Maschine
für Kaffee
amerikanischen Stils zur Verwendung in einem Flugzeug. Die Maschine
ist mit einem Gewichts-sensitiven Sicherheitssystem ausgerüstet, das
an der Kaffeekannen-Abstellfläche
angeordnet ist und das agieren kann, um die Abgabe von Flüssigkeit
in die Kanne durch Überprüfen des
Gewichts der Kanne, die gefüllt
wird, zu unterbrechen.
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Der
Stand der Technik offenbart eine Anzahl von Kaffeezubereitungsvorrichtungen
mit verschiedenen Fähigkeiten
einschließlich
Automationsmerkmalen und Kontrollen. Der Stand der Technik beschreibt
jedoch nicht die Sicherheitseinrichtungen und Blockierkontrollen
der vorliegenden Erfindung und speziell einen Kaffeezubereitungsapparat,
der speziell für
die Verwendung auf einer Fluglinie konstruiert ist, wobei eine Kaffeekanne
am Ort fixierbar ist und ein Kaffeezubereitungsprozess komplett
blockiert ist für
einen automatisierten, sicheren Betrieb, und der modulare Konstruktionen
für eine
verbesserte Diagnostik-basierende Wartung aufweist.
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Die
vorliegende Erfindung erfüllt
diese Anforderungen und bietet weitere damit verbundene Vorteile
wie in der folgenden Zusammenfassung beschrieben.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung beschreibt verschiedene Vorteile in der Konstruktion
und deren Verwendung führt
zu den unten beschriebenen Zielen.
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Die
vorliegende Erfindung ist eine Vorrichtung zur Zubereitung von Kaffee,
die zur Verwendung in Flugzeugen oder anderen Fahrzeugen, die sich bewegen,
konstruiert ist. Die Vorrichtung umfasst eine Halterfläche zur
Aufnahme einer Kaffeekanne, eine Kaffeebrühschale, die für die Aufnahme
eines Kaffeepäckchens
konfiguriert ist, ein Chassis, das einen elektronischen Stromversorgungs-
und Steuerungskreis aufnimmt, und einen Wassererhitzer und andere
Komponenten. Eine elektrische Abschaltvorrichtung ist zum Ermitteln
des Vorhandenseins der Kaffeekanne auf dem Kaffeekannenhalter konfiguriert
und weist eine physikalische Schranke auf zum Sicher stellen, dass
die Kaffeekanne nicht während Flugzeugbewegungen
entfernt werden kann. Der elektronische Stromversorgungs- und Steuerungskreis
umfasst Abschaltvorrichtungen zum Ermitteln, wann die Kaffeekanne
voll ist und zum Ermitteln des Wasserstandes in dem Wassererhitzer.
Ein Steuerfeld ermöglicht
eine manuelle Auswahl von Betriebsarten und eine Kontrolle des Kaffeebrühprozesses. Die
Vorrichtung umfasst verschiedene andere vorteilhafte Merkmale, wie
einen Diagnosekreis, einfach austauschbare Komponenten und Module
und eine einstellbare Flusskontrolle. Absperrmechanismen sind zum
Sichern des Filterträgers
vorgesehen wie auch zum sicheren Fixieren des Systemchassis am Ort
auf einer Halteschienenbaugruppe.
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Die
Vorrichtung umfasst auch ein Wärmefeld,
das sich einschaltet, wenn ein Brühzyklus gestartet wird und
seine Temperatur ist fabrikeingestellt entsprechend dem Bedürfnis des
Kunden.
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Ein
erstes Ziel der Vorrichtung ist es, eine Kaffeezubereitende Vorrichtung
bereitzustellen, die Vorteile aufweist, die durch den Stand der
Technik nicht beschrieben sind.
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Ein
anderes Ziel der Vorrichtung ist es, ein Mittel zum Sichern der
Vorrichtung gegen Bewegungen des Flugzeugs bereitzustellen.
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Ein
weiteres Ziel ist es, solch eine Vorrichtung mit Unterbaugruppen-Komponenten
bereitzustellen, die in modularer Form vorhanden sind, so dass sie
für Wartungszwecke
einfach austauschbar sind.
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Ein
weiteres Ziel ist es, eine solche Vorrichtung bereitzustellen, die
einen Sensor innerhalb der Kaffeekannen-Komponente selbst umfasst, der einen
Schaltkreis dazu veranlasst, eine Abgabe von Kaffee zu stoppen,
wenn die Kaffeekanne voll ist.
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Ein
weiteres Ziel ist es, eine solche Vorrichtung mit einer elektrischen
Sperre bereitzustellen, um die Abgabe von Kaffee zu verhindern,
wenn die Kaffeekanne nicht am Ort auf einem Kaffeekannenhalter ist.
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Ein
weiteres Ziel ist es, eine solche Vorrichtung mit einer Kannensperreinrichtung
bereitzustellen, die elektrisch mit dem Maschinenbetrieb verbunden
ist.
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Ein
weiteres Ziel ist es, eine solche Vorrichtung mit einem Schienensystem
bereitzustellen, das konfiguriert ist, um die Vorrichtung zu tragen,
wobei die Vorrichtung dazu konfiguriert ist, gleitend in das Schienensystem
einzugreifen; und mit einem Absperrmittel zum lösbaren Verbinden der Vorrichtung mit
dem Schienensystem.
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Andere
Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der
folgenden detaillierteren Beschreibung hervorgehen, die in Verbindung
mit den begleitenden Zeichnungen zu sehen ist, die exemplarisch
die Prinzipien der Erfindung darstellen.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Die
begleitenden Zeichnungen zeigen die vorliegende Erfindung. Die Zeichnungen
enthalten:
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1 und 2 sind
perspektivische Frontansichten der bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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3 und 4 sind
Aufrissansichten von vorne davon;
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5 und 6 sind
partielle linksseitige Aufrissansichten davon mit partiellen Auslassungen;
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7 und 8 sind
perspektivische Rückansichten
davon;
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9 ist
ein Blockdiagramm von bestimmten elektrischen Schaltkreiselementen
davon;
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10 ist
ein Blockdiagramm eines Wasserheizsystems davon; und
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11 ist
ein Verkabelungsdiagramm, das die Anordnung von wichtigen Komponenten
davon zeigt.
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DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die
oben beschriebenen Zeichnungs-1 bis 11 zeigen
die Erfindung, genauer eine Kaffeemaschine zur Verwendung auf einer
Fluglinie. Die Vorrichtung umfasst ein Chassis 10, das
verbunden ist und umschließt:
(a) einen elektronischen Stromversorgungs- und Steuerungskreis 20,
ein Einsteckmodul, das umfasst und verbunden ist mit bestimmten
elektrischen Elementen, wie allgemein in 9 gezeigt;
(b) einen Wassererhitzer 30, der einen Wasserkanister 32 und
seine elektrischen Heizungen 34, Sensoren, etc. umfasst;
(c) eine Kaffeebrühschale 40 (1 und 2),
die, wie weiter unten beschrieben wird, für die Aufnahme eins kommerziell
erhältlichen Kaffeepäckchens 50 (nicht
ein Teil der vorliegenden Erfindung) kon figuriert ist; (d) einen
Kaffeekannenhalter 60, der an der Vorderseite des Chassis 10 angeordnet
ist, wie in den 1 bis 4 zu sehen
ist; und (e) eine Kaffeekanne 70 (4 und 5),
die so konfiguriert ist, dass sie auf dem Kaffeekannenhalter 60 in
einer Position unterhalb der Kaffeebrühschale 40 ruht und
zugänglich
ist zum Einsetzen in den und Entfernen von dem Kaffeekannenhalter 60 durch
Flugbegleiter oder Andere.
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Vorzugsweise
ist der Stromversorgungs- und Steuerungskreis 20 in einem
modularen Gehäuse 80 eingefasst,
wobei das modulare Gehäuse
für eine Einsteckverbindung
mit dem Chassis 10 konfiguriert ist, so dass es einfach
austauschbar ist, falls ein Fehler auftreten sollte. Das Chassis 10 umfasst
weiterhin ein Bedienfeld 90, das an der Vorderseite des
modularen Gehäuses 80 (Frontbedienfeld)
angeordnet ist und mit Schaltern (91–96) für den Empfang
manueller Auswahlen zum Betrieb der Vorrichtung konfiguriert ist.
Unter dem Bedienfeld 90 ist eine Schalenzugangsöffnung 42 zur
Aufnahme der Kaffeebrühschale 40 mit
einem gleitenden Eingriff angeordnet. Ein Schalenverriegelungsmittel 44,
ein drehbares Blechteil, ist positioniert und dazu vorgesehen, nach
unten in eine Sperrposition bewegt zu werden, wie in 6 gezeigt,
um die Schale 40 zu erfassen, so dass sie nicht von dem
Bedienfeld entfernt werden kann, wenn die Vorrichtung in Betrieb
ist. Diese Sperrfunktion wird durch einen Griff 170 ergänzt, der
ebenfalls ein Entfernen der Kaffeekanne 70 sperrt, wenn
er in der ausgefahrenen (unteren) Position ist, wie am besten in 6 zu
sehen ist.
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Kritisch
für die
Neuheit der vorliegenden Erfindung sind bestimmte Abschaltvorrichtungen,
die eine kontrollierte, automatisierte und sichere Verwendung der
Vorrichtung bieten, ein primäres
Ziel. Unter Bezugnahme auf die 5 und 6 stellt
eine erste elektrische Abschaltvorrichtung 110 einen Schalter dar,
der für
die Ermittlung des Vorhandenseins einer Kaffeekanne 70 auf
dem Kaffeekannenhalter 60 konfiguriert ist, wobei die Kaffeekanne 70 gegen
den Schalter drückt,
wenn die Kanne 70 richtig auf dem Halter 60 positioniert
ist. Der Kontrollschaltkreis 20 unterbindet Brühoperationen,
wenn die Abschaltvorrichtung 110 nicht gemacht ist. Eine
zweite elektrische Abschaltvorrichtung 120 ist ein Sensor,
der konfiguriert ist, um zu ermitteln, wann die Kaffeekanne bis
auf ein geeignetes Maß gefüllt ist
(voll). Dies ist dann der Fall, wenn der Wasser- oder Kaffeeflüssigkeits-Stand
die Abschaltvorrichtung 120 erreicht und damit einen Schaltkreis
durch elektrische Verbindung über
die Flüssigkeit
zu der Kanne und dadurch zu dem Chassis 10 erdet. Zu bemerken
ist, dass das leitende Band 122 auf der Kanne 70 positioniert
ist und von der Kanne 70 isoliert ist, wobei es elektrisch
mit dem Sensor 120 verbunden ist und den Schalter 110 berührt, um
den Stromkreis zu schließen,
wenn die Kanne 70 an Ort und Stelle ist. Eine dritte elektrische Abschaltvorrichtung 130 ist
durch die Verwendung von Thermistoren, die in dem Wassererhitzerkanister 32 angeordnet
sind, zum Ermitteln der Temperatur des darin vorhandenen Wassers
und zum Steuern des Heizprozesses auf eine voreingestellte Temperatur
konfiguriert. Ein Heißwasserfüllstand-Sensormittel 140,
ein Schwimmer, ermittelt den Wasserstand in dem Wassererhitzerkanister 33 und
ist mit dem Schaltkreis 20 verbunden, wobei ein ausgewähltes Wasservolumen
für einen
Betrieb vorhanden sein muss.
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Vorzugsweise
weist die Vorrichtung weiterhin einen Hahn 160 auf, der
nach außen
von der Front der Vorrichtung (1) hervorsteht
und durch Wasserkreislaufverbindung, wie in 10 gezeigt, dazu
konfiguriert ist, heißes
und kaltes Wasser auf Wunsch abzugeben. Wasser-Einlass und -Auslass-Verbindungen
sind hergestellt, wenn das Chassis 10 komplett mit dem Schienensystem,
wie in 8 gezeigt, verbunden ist. In den 7 und 8 sind
zur Klarheit die Aufnahme-Halterungen und -Einzelteile nicht gezeigt,
die in der Schienensystemklammer 206 montiert sind.
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Erfindungsgemäß weist
die Vorrichtung weiterhin ein bewegbares Kaffeekannenfesthaltemittel oder
einen Griff 170 zur Verriegelung der Kaffeekanne 70 auf
dem Kaffeekannenhalter 60 auf. Dieser Verriegelungsgriff 170 ist
in einer eingefahrenen (oder oberen) Position positionierbar, wie
in den 1, 3 und 5 gezeigt,
und wechselweise in einer ausgezogenen (oder unteren) Position wie
in den 2, 4 und 6 gezeigt,
positionierbar, wobei die Kaffeekanne nicht physikalisch entfernt werden
kann oder aufgrund von Trägheitskräften oder äußeren Kräften aus
ihrer Position in dem Chassis 10 geholt werden kann. Der
Verriegelungsgriff 170 muss für ein Stattfinden des Brühprozesses
in der unteren und verriegelten Position sein. Ein Paar von zueinander
beabstandeten Fingern 202, wie in den 3 bis 6 gezeigt,
sind durch den Mechanismus 200 aktiviert, angetrieben durch
den Verriegelungsgriff 170, um den Rand der Kaffeekanne 70 zu
halten, wenn der Verriegelungsgriff 170 in der ausgefahrenen
Position ist. Dies ist am besten in den 5 und 6 zu
sehen. Eine elektrische Abschaltvorrichtung 180 ist mit
dem Mechanismus 200 verbunden, um den Brühprozess
am Starten zu hindern, falls der Verriegelungsgriff 170 nicht
unten ist. Daher kann das Kaffeebrühen nicht starten, bevor die Kaffeekanne
an Ort und Stelle ist, der Griff unten und verriegelt ist und der
Flüssigkeitsstand
in der Kaffeekanne, falls vorhanden, unterhalb dem definierten Voll-Füllstand
ist.
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Erfindungsgemäß umfasst
der Wassererhitzer 30 ein Übertemperatur-Erkennungsmittel 130 wie in 7 gezeigt,
vorzugsweise ein Paar von in dem Wassererhitzer 30 angeordneten Thermoelementen zur
redundanten Sicherstellung, dass ein Übertemperaturzustand in dem
Wassererhitzer 30 nicht unbemerkt bleiben wird. Diese Sensoren
kommunizieren mit dem Stromversorgungs- und Steuerungskreis 20, wie
in den 9 und 11 gezeigt, und sind konfiguriert,
so dass die Heizungen 34 automatisch abgeschaltet werden,
falls ein Übertemperaturzustand auftreten
sollte. Ein Ablassventil 34 ermöglicht einen Druckabfall, falls
der Druck in dem Wassererhitzer 100 psi übersteigen
sollte. Der Füllstandssensor 140 (Schwimmer),
eine Öffnung 134 zum
Entwässern
des Wassererhitzers und ein Übertemperaturschalter 132 in
dem Wassererhitzer 30 sind in 7 gezeigt.
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Erfindungsgemäß umfasst
die Vorrichtung weiterhin ein Schienensystem 205, das zur
Aufnahme und Befestigung des Chassis 10 am Ort in einer Flugküche oder
an einem ähnlichen
Ort konfiguriert ist. Das Chassis 10 ist für eine gleitende
Eineingriffnahme mit dem Schienensystem, wie in 7 gezeigt,
konfiguriert. Vorzugsweise kann das Chassis 10 am Ort auf dem Schienensystem 205 durch
ein Verriegelungsmittel 210 verriegelt werden, das in den 3 (nicht
verriegelt) und 5 (verriegelt) gezeigt ist.
Das Verriegelungsmittel 210 ist vorzugsweise ein Stiftverriegelungs-Typ
mit einem federgetriebenen, gleitenden Stift, der in eine Öffnung in
dem Schienensystem eingreift. Außer wenn diese Verriegelung
manuell in einer zurückgezogenen
(oberen) Position platziert wird, zwingt die Feder den gleitenden
Stift, in das Schienensystem 205 einzugreifen. Daher sind das
Schienensystem und das Chassis voreingestellt miteinander verbunden.
Das Chassis ist daher proaktiv daran gehindert, von seiner Betriebsposition
auf dem Schienensystem entfernt zu werden, am dem seine Teile befestigt
sind.
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Während des
Betriebs ist die Kaffeekanne 70 auf der Kaffeebrühschale 40 platziert
und das Schalenverriegelungsmittel 44 ist zur unteren und
verriegelten Position bewegt. Heißes Wasser wird auf eine ausgewählte Temperatur
in dem Wassererhitzer 30 gebracht und wird dann auf Kommando
geliefert, um auf das Kaffeepäckchen 50 von
oben zu tropfen. Das heiße
Wasser sickert durch das Kaffeepäckchen,
wobei es zu Kaffee gebrüht
wird, der dann aus einem Kaffeepäckchenhalter 46 aus
rostfreiem Stahl, auf dem das Kaffeepäckchen 50 liegt, und
nach unten durch eine Kaffeedurchgangsöffnung (nicht gezeigt) in der
Brühschale 40,
durch eine Halterungs-Durchgangs-Öffnung 49 und in die
Kaffeekanne 70 abläuft. Wenn
die Kanne voll ist, wie durch die zweite elektrische Abschaltvorrichtung 120 angezeigt
wird, stoppt das Füllen
und ein Fertig-Licht wird erleuchtet. Das Kaffeepäckchen 50 kann
jetzt durch Anheben des Verriegelungsmittels 44 über den
Griff 170 enternt werden, der es ermöglicht, dass die Kaffeebrühschale
entfernt wird. Mit dem Griff 170 in der angehobenen Position
ist es möglich,
dass die Kaffeekanne 70 von der Vorrichtung für den Service
entfernt wird.
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Während die
Erfindung unter Bezugnahme auf zumindest eine bevorzugte Ausführungsform
beschrieben wurde, wird es vom Fachmann klar verstanden werden,
dass die Erfindung darauf nicht beschränkt ist. Vielmehr ist der Rahmen
der Erfindung nur in Verbindung mit den beigelegten Ansprüchen zu
interpretieren.