DE60035350T2

DE60035350T2 - Verfahren zur Behandlung der Haut durch elektrostatisches Versprühen einer Emulsion enthaltend eine isolierende äussere und eine leitende innere Phase

Info

Publication number: DE60035350T2
Application number: DE60035350T
Authority: DE
Inventors: Thomas Elliot Pikesville RABE; Helen Shu Cockeysville YEN; June Turkanis Loveland BRENNOCK; Caroline Becque Parkton MARTELLO
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1999-08-18
Filing date: 2000-08-17
Publication date: 2008-03-06
Anticipated expiration: 2020-08-18
Also published as: CA2380717A1; WO2001012138A1; US7078046B1; DE60035350D1; JP2003506471A; CN1379658A; CN1184955C; AU6780100A; ES2287027T3; KR20020020818A; ATE365535T1; EP1204398B1; JP4125752B2; JP2006077031A; EP1204398A1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zur Behandlung der Haut durch elektrostatisches Auftragen von elektrostatisch sprühfähigen örtlich anzuwendenden Emulsionszusammensetzungen. Zu Beispielen für elektrostatisch sprühfähige Zusammensetzungen gehören Farbkosmetika und andere Hautpflegezusammensetzungen.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Es ist eine Reihe von örtlich aufgetragenen bzw. topischen Produkten zur Behandlung der Haut bekannt. In der Regel werden solche Produkte durch Einmassieren oder Einreiben in die Haut mit den Fingern oder einem schwammartigen Applikator aufgetragen. Es sind auch andere Auftragverfahren bekannt, einschließlich Sprühens mit Aerosol, Pumpsprühens ohne Aerosol und elektrostatischen Sprühens. Das elektrostatische Sprühen von Mitteln zur Behandlung der Haut ist in US-Patent Nr. 5,494,674 , erteilt an Barnett et al. am 27. Februar 1996, offenbart.
Elektrostatisches Sprühen örtlich anzuwendender Materialien ist als ein Mittel für effektiveren Verbrauch und effektivere Produktwirksamkeit, Steuerung des Auftragens, Einfachheit und Sauberkeit/Hygiene des Auftragens und gleichmäßige Verteilung vorgeschlagen worden.
Insbesondere sind im Stand der Technik elektrostatisch sprühfähige Formulierungen beschrieben, die eine einzige halbleitfähige Phase umfassen, die durch Modifizieren der Leitfähigkeit von üblicherweise isolierenden Fluiden durch Mischen mit leitfähigen Fluiden, wie Ethanol, erhalten wird. Derartige Systeme sind, was ihren spezifischen elektrischen Widerstand betrifft, in der Regel kontinuierlich, da die leitfähigen und die isolierenden Fluide eine einzige Phase bilden.
Es wurde zwar bereits eine Vielfalt von örtlich anzuwendenden Zusammensetzungen bereitgestellt, es besteht jedoch weiterhin ein Bedarf, kosmetische Zusammensetzungen dahingehend zu verbessern, dass eine gute Abdeckung, aber auch ein natürliches Aussehen verliehen wird. Es besteht auch weiterhin ein Bedarf, die Abgabe von Hautpflegezusammensetzungen auf nicht reizende und wirksame Weise zu verbessern. So ist es beispielsweise wünschenswert, örtlich anzuwendende Hautpflegewirkstoffe gleichmäßig auf die Haut aufzutragen, um die Wirksamkeit zu maximieren. Ferner besteht weiterhin ein Bedarf, das Formulierungsvermögen zu optimieren, um die ästhetischen und/oder funktionellen Eigenschaften von örtlich anzuwendenden Zusammensetzungen zu verbessern.
Die vorliegende Erfindung betrifft neue Verfahren zur Behandlung der Haut durch elektrostatisches Sprühen einer örtlich anzuwendenden Zusammensetzung auf die Haut, wobei die Zusammensetzung eine Emulsion mit einer isolierenden, externen Phase und einer leitfähigen internen Phase umfasst. Die Tatsache, dass sich derartige Zusammensetzungen elektrostatisch sprühen lassen, ist überraschend, da im Stand der Technik derzeit im Wesentlichen elektrisch kontinuierliche Systeme beschrieben sind.
Diese überraschende Entwicklung ermöglicht eine breitere Formulierung elektrostatisch sprühfähiger Systeme. Anders ausgedrückt, wird die Formulierung von im Wesentlichen elektrisch kontinuierlichen Systemen durch die Forderung begrenzt, die elektrische Kontinuität des Systems aufrechtzuerhalten. Mit der vorliegenden Erfindung ist es andererseits möglich, verschiedene Konzentrationen an polaren und nichtpolaren löslichen oder dispergierbaren Materialien zu nutzen und so bessere Vorteile für die Zusammensetzung zu erreichen. Darüber hinaus stellt die Einarbeitung von derartigen Inhaltsstoffen, wobei das nichtpolare Material, z. B. nichtpolare Silikone oder Kohlenwasserstoffe, in der externen Phase vorliegt, ein verbessertes taktiles Empfinden beim Auftragen bereit und verringert eher das Reizungspotenzial flüchtiger Materialien, die in die interne Phase eingearbeitet sein können. Es wird angenommen, dass die externe, isolierende Phase derartige potenziell reizende Materialien von der Haut isoliert, während das Produkt auf der Haut trocknet.
Es hat sich ebenfalls herausgestellt, dass beim Einarbeiten von pulverförmigen Materialien (z. B. Pigmenten), die in der externen Phase, aber im Wesentlichen nicht in der internen Phase dispergierbar sind, in die Emulsion, ein „Cluster"-Phänomen beim Pulver zu beobachten ist, dass die augenscheinliche Tröpfchengröße (d. h. die Tröpfchengröße, die nach dem Trocknen des Produkts vom Auge wahrgenommen wird) kleiner erscheinen lässt als die tatsächliche gesprühte Tröpfchengröße. Derartige kleinere augenscheinliche Tröpfchengrößen stellen eher ein besseres Verschmelzen des Produkts mit der bloßen Haut bereit, was zu einem natürlicheren Aussehen führt. Dieses Verschmelzungsvermögen mit der bloßen Haut ermöglicht auch die Verwendung eines größeren Spektrums an Farbschattierungen, ohne das natürliche Aussehen zu verlieren. Im Gegensatz dazu sind die Pigmente bei der Einarbeitung von Pigmenten in im Wesentlichen einphasige halbleitfähige Zusammensetzungen im Allgemeinen gleichmäßig in den gesamten aufgesprühten Tröpfchen verteilt. Beim Sprühen derartiger Zusammensetzungen nähert sich die augenscheinliche Tröpfchengröße der tatsächlich versprühten Tröpfchengröße.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zur Behandlung der Haut durch elektrostatisches Auftragen von elektrostatisch sprühfähigen örtlich anzuwendenden Emulsionszusammensetzungen.
In einem Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine örtlich anzuwendende, elektrostatisch sprühfähige Zusammensetzung bereit, wobei die Zusammensetzung eine isolierende externe Phase, umfassend ein oder mehrere isolierende Materialien, und eine leitfähige interne Phase, umfassend ein oder mehrere leitfähige Materialien, umfasst. Die Zusammensetzungen umfassen einen Bestandteil, der der Haut einen gewissen ästhetischen oder funktionellen Vorteil bietet und bei dem es sich um das isolierende, leitfähige oder ein anderes Material handeln kann. Bevorzugte Zusammensetzungen umfassen ein oder mehrere teilchenförmige Materialien, wie Pigmente, Ölabsorptionsmittel und dergleichen.
Die elektrostatisch sprühfähigen Emulsionszusammensetzungen umfassen:

a) von 5 % bis 75 % eine isolierende externe Phase, umfassend ein oder mehrere flüssige Isoliermaterialien; und
b) von 15 % bis 80 % eine leitfähige interne Phase, umfassend ein oder mehrere leitfähige Materialien.

Die Zusammensetzungen umfassen vorzugsweise von 5 % bis 75 % Isoliermaterial und von 15 % bis 80 % leitfähiges Material. Bevorzugte Zusammensetzungen umfassen von 0,1 % bis 35 % ein oder mehrere Pulver.
Die Erfindung bietet ein Verfahren zum Behandeln der Haut durch elektrostatisches Sprühen solcher Zusammensetzungen.
Es wurde festgestellt, dass die vorliegende Erfindung ein oder mehrere Hautpflegevorteile bereitstellt, einschließlich eines oder mehrerer hinsichtlich verbesserter Farbverschmelzung mit der bloßen Haut (was ein natürlicheres Aussehen und für eine vorbestimmte Hautfarbe eine breitere Palette anwendbarer Farbschattierungen ermöglicht), verbesserten Hautgefühls und geringerer Gefahr lokaler Reizung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die wesentlichen Elemente der vorliegenden Erfindung sind nachstehend beschrieben. Ebenfalls eingeschlossen sind nicht einschränkende Beschreibungen verschiedener fakultativer und bevorzugter Elemente, die in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind.
In der Beschreibung der Erfindung sind verschiedene Ausführungsformen und/oder individuelle Merkmale offenbart. Wie für den Fachmann offensichtlich ist, sind alle Kombinationen solcher Ausführungsformen und Merkmale möglich und können zu bevorzugten Ausführungen der Erfindung führen.
Alle Prozent- und Verhältnisangaben sind, sofern nicht anders angegeben, nach Gewicht berechnet. Alle Prozentsätze sind auf Grundlage der Gesamtzusammensetzung berechnet, sofern nicht anderweitig angegeben.
Alle Bestandteil- oder Zusammensetzungskonzentrationen beziehen sich auf die Wirkstoffkonzentration des Bestandteils oder der Zusammensetzung und schließen Fremdstoffe, zum Beispiel verbleibende Lösungsmittel oder Nebenprodukte, die in im Handel erhältlichen Quellen vorhanden sein können, aus.
Hierin werden die Handelsnamen der Materialien genannt. Die Erfinder hierin haben nicht die Absicht, durch Materialien unter einem bestimmten Handelsnamen beschränkt zu werden. Materialien (z. B. von einer anderen Quelle unter einem anderen Namen oder einer anderen Katalognummer (Referenznummer) erhältlich), die den mit Handelsnamen bezeichneten gleichwertig sind, können diese ersetzen und in den Zusammensetzungen hierin verwendet werden.
Die hierin beschriebenen Zusammensetzungen und Bestandteile davon sind für örtliche Anwendung geeignet, d. h., sie sind zum Gebrauch in Kontakt mit menschlicher Haut ohne übermäßige Toxizität, Unverträglichkeit, Instabilität, Allergiereaktion und dergleichen innerhalb des Umfangs solider medizinischer Beurteilung geeignet.
Wirkstoffe und andere hierin geeignete Inhaltsstoffe können hierin durch ihren kosmetischen, prophylaktischen und/oder therapeutischen Nutzen oder ihre geforderte Wirkungsweise kategorisiert oder beschrieben werden. Es versteht sich jedoch, dass die Wirkstoffe und anderen hierin geeigneten Inhaltsstoffe in einigen Fällen mehr als einen kosmetischen, prophylaktischen und/oder therapeutischen Nutzen liefern oder mittels mehr als einer Wirkungsweise funktionieren können. Folglich werden Klassifizierungen hierin der Einfachheit halber gemacht und sollen einen Inhaltsstoff nicht auf die speziell angegebene Anwendung bzw. die aufgezählten Anwendungen beschränken.
Zusammensetzungen, die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden, sind elektrostatisch sprühfähige, örtlich anzuwendende Emulsionszusammensetzungen, umfassend (i) eine isolierende, kontinuierliche externe Phase, umfassend ein oder mehrere flüssige Isoliermaterialien, und (ii) eine leitfähige, diskontinuierliche interne Phase, umfassend eine oder mehrere leitfähige Materialien, die in flüssiger oder teilchenförmiger Form vorliegen können. Die leitfähige, interne Phase liegt als Tröpfchen oder Teilchen vor, die in der isolierenden, externen Phase dispergiert sind. Die Zusammensetzungen umfassen einen Bestandteil, der der Haut einen gewissen ästhetischen oder funktionellen Vorteil bietet und bei dem es sich um das isolierende, leitfähige oder ein anderes Material handeln kann.
Die Zusammensetzungen hiervon sind elektrostatisch sprühfähig und werden geeigneterweise durch elektrostatische Sprühverfahren direkt auf die Haut aufgetragen. Im Allgemeinen beinhaltet dieses Verfahren das Anheben der zu sprühenden Zusammensetzung in einer Sprühdüse auf ein ausreichend hohes elektrisches Potenzial, damit die Zusammensetzung sich als Sprühnebel aus elektrisch geladenen Tröpfchen verteilt. Die elektrisch geladenen Tröpfchen suchen zum Entladen ihrer elektrischen Ladung das nächste geerdete Objekt, was so arrangiert werden kann, dass dies das gewünschte Sprühziel ist.
Um elektrostatisch sprühfähig zu sein, muss eine Zusammensetzung einen spezifischen Widerstand aufweisen, der ein Verteilen als Sprühnebel aus geladenen Tröpfchen ermöglicht. In bevorzugten Zusammensetzungen werden die Bestandteile der Zusammensetzung so ausgewählt oder angepasst, dass die Zusammensetzung einen spezifischen Widerstand von ungefähr 0,01 bis ungefähr 5000 Megaohm-cm, mehr bevorzugt von ungefähr 0,01 bis ungefähr 2000 Megaohm-cm, am meisten bevorzugt von ungefähr 0,1 bis ungefähr 500 Megaohm-cm aufweist. Der spezifische Widerstand wird mit herkömmlichen Standardgeräten und -ver fahren, generell bei 25 °C, gemessen. Der spezifische Widerstand kann durch Verändern der relativen Konzentrationen von Isoliermaterialien und leitfähigen Materialien wie erforderlich angepasst werden. Im Allgemeinen sinkt der spezifische Widerstand mit steigendem Prozentsatz leitfähiger Materialien und sinkendem Prozentsatz isolierender Materialien.
Die Zusammensetzungen müssen auch eine Viskosität aufweisen, die elektrostatisches Versprühen erlaubt. Materialien mit einem breiteren Bereich an Viskositäten können zum Gebrauch in der vorliegenden Erfindung geeignet sein, jedoch ist die Viskosität vorzugsweise hoch genug, um eine Dochtwirkung der Tröpfchen der Zusammensetzung beim Auftragen auf die Haut zu minimieren. Die Tendenz zur Dochtwirkung hängt von der Oberflächenspannung der Zusammensetzung ab und tendiert bei abnehmender Oberflächenspannung der flüssigen Bestandteile zum Ansteigen. In Zusammensetzungen auf der Grundlage flüssiger Bestandteile mit einer verhältnismäßig niedrigen Oberflächenspannung (d. h., die eine Neigung aufweisen, das Substrat zu benetzen) ist im Allgemeinen die Verwendung eines viskositätssteigernden Mittels erwünscht, um die Dochtwirkung zu minimieren, wie die hier beschriebenen Struktur- oder Verdickungsmittel. Vorzugsweise ist die Viskosität im Bereich von ungefähr 0,1 bis ungefähr 50.000 mPa.s, mehr bevorzugt von ungefähr 0,5 bis ungefähr 20.000 mPa.s, am meisten bevorzugt von ungefähr 5 bis ungefähr 10.000 mPa.s (bei 25 °C, mittels paralleler Platte von 60 mm mit einem Abstand von 0,5 mm bei einer Geschwindigkeit von 10 s^-1).
Isolierende externe Phase
Die isolierende externe Phase umfasst ein oder mehrere Isoliermaterialien, sodass die Isolierphase insgesamt nicht zum elektrostatischen Sprühen geeignet ist (das heißt, sie wäre nicht in der Lage, eine ausreichende Ausrichtung der Dipolmoleküle im Feld zu verursachen, um die anschließende erforderliche effektive Kraft zu ergeben). Diese Phase weist vorzugsweise einen spezifischen Widerstand von etwa 2000 Megaohm-cm oder mehr, mehr bevorzugt etwa 5000 Megaohm-cm oder mehr auf. Die Phase ist fluid und umfasst mindestens ein isolierendes flüssiges Material, vorzugsweise mit einer Viskosität von etwa 10.000 mPa.s oder weniger.
Geeignete Isoliermaterialien werden aus nichtpolaren Substanzen, z. B. Ölen und anderen hydrophoben Materialien, ausgewählt. Die Isoliermaterialien können flüchtig sein (d. h. einen messbaren Dampfdruck bei 0,1 MPa (1 atm) aufweisen) oder nichtflüchtig sein oder Mischungen aus flüchtigen und nichtflüchtigen Materialien sein, obwohl flüchtige Materialien bevorzugt sind. Bevorzugte flüssige Isoliermaterialien weisen eine Viskosität von etwa 10.000 mPa.s oder weniger auf. Neben dem mindestens einen flüssigen Isoliermaterial kann die Zusammensetzung nichtflüssige Isoliermaterialien umfassen. Bevorzugte Isoliermaterialien sind ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus flüchtigen Silikonen, flüchtigen Kohlenwasserstoffen und Mischungen davon.
Zu geeigneten flüchtigen Silikonen gehören cyclische Polyalkylsiloxane, dargestellt durch die chemische Formel [SiR₂-O]_n, worin R eine Alkylgruppe ist (vorzugsweise ist R Methyl oder Ethyl, mehr bevorzugt Methyl) und n eine ganze Zahl von etwa 3 bis etwa 8 ist, mehr bevorzugt ist n eine ganze Zahl von etwa 3 bis etwa 7 und am meisten bevorzugt ist n eine ganze Zahl von etwa 4 bis etwa 6. Wenn R Methyl ist, werden diese Materialien üblicherweise als Cyclomethicone bezeichnet. Zu im Handel erhältlichen Cyclomethiconen gehören Dow Corning^® 244-Fluid mit einer Viskosität von 2,5E-6 m²/s (2,5 Centistoke) und einem Siedepunkt von 172 °C, das hauptsächlich das Cyclomethicon-Tetramer enthält (d. h. n = 4), Dow Corning^® 344-Fluid mit einer Viskosität von 2,5E-6 m²/s (2,5 Centistoke) und einem Siedepunkt von 178 °C, das hauptsächlich das Cyclomethicon-Pentamer enthält (d. h. n = 5), Dow Corning^® 245-Fluid mit einer Viskosität von 4,2E-6 m²/s (4,2 Centistoke) und einem Siedepunkt von 205 °C, das hauptsächlich eine Mischung aus Cyclomethicon-Tetramer und -Pentamer enthält (d. h. n = 4 und 5), und Dow Corning^® 345-Fluid mit einer Viskosität von 4,5E-6 m²/s (4,5 Centistoke) und einem Siedepunkt von 217 °C, das hauptsächlich eine Mischung aus Cyclomethicon-Tetramer, -Pentamer und -Hexamer enthält (d. h. n = 4, 5 und 6). Dow Corning^® 244-Fluid und Dow Corning^® 344-Fluid sind bevorzugte Cyclomethicone.
Andere geeignet flüchtige Silikone sind lineare Polydimethylsiloxane mit von etwa 3 bis etwa 9 Siliziumatomen und der allgemeinen Formel (CH₃)₃Si-O-[-Si(CH₃)₂-O-]-_n-Si(CH₃)₃, worin n = 0-7. Diese Silikone sind von verschiedenen Quellen erhältlich, einschließlich Dow Corning Corporation und General Electric.
Geeignete flüchtige Kohlenwasserstoffe schließen diejenigen mit Siedepunkten im Bereich von 60-260 °C, mehr bevorzugt Kohlenwasserstoffe mit Kettenlängen von ungefähr C₈ bis ungefähr C₂₀, am meisten bevorzugt C₈- bis C₂₀-Isoparaffine ein. Bevorzugte Isoparaffine sind Isododecan, Isohexadecan, Isoeicosan, 2,2,4-Trimethylpentan, 2,3-Dimethylhexan und Mischungen davon, wobei Isododecan, Isohexadecan, Isoeicosan und Mischungen davon bevorzugt sind. Am meisten bevorzugt ist Isododecan, zum Beispiel erhältlich als Permethyl 99A von der Permethyl Corporation. Außerdem können nichtflüchtige Isoliermaterialien Materialien auf der Grundlage von nichtflüchtigen Ölen, Silikon oder Kohlenwasserstoff einschließen. Diese Materialien können natürlich oder synthetisch abgeleitet sein, wie Mineralöl und Isoeicosan. Nichtflüchtige Kohlenwasserstoffe können eine Kettenlänge im Bereich von C20 bis C200 aufweisen. Wenn sie in der Phase verwendet werden, liegen nichtflüchtige isolierende Lösungsmittel in der Regel im Bereich von 0,01 % bis 80 % der Formulierung.
Zu Beispielen für nichtflüchtige isolierende Lösungsmittel, die zum diesbezüglichen Gebrauch geeignet sind, gehören nichtflüchtige Öle, wie diejenigen, die in US-Patenten Nr. 5,800,816 und 5,505,937 beschrieben sind.
Leitfähige interne Phase
Die leitfähige interne Phase umfasst ein oder mehrere elektrisch leitfähige Materialien, sodass die Zusammensetzung in ihrer Gesamtheit, wenn ein unregelmäßiges elektrisches Feld vorhanden ist, dielektrophoretische Kräfte erzeugen kann, die groß genug sind, um die Zusammensetzung in den Bereich der höchsten Feldintensität zu ziehen (und damit ein elektrostatisches Spray zu erzeugen). Die leitfähige interne Phase weist vorzugsweise einen spezifischen Widerstand von weniger als 5000 Megaohm-cm auf, mehr bevorzugt weniger als etwa 2000 Megaohm-cm, am meisten bevorzugt weniger als etwa 500 Megaohm-cm. Diese Phase hat vorzugsweise auch eine Relaxationszeit, die lang genug ist, um ein Spray zu ermöglichen, in dem alle der Tröpfchen gemäß Standardlichtmikroskopieverfahren eine Größe von weniger als 300 Mikrometern aufweisen. Die leitfähige interne Phase hat vorzugsweise eine Relaxationszeit von ungefähr 1E-7 bis 1 Sekunde, mehr bevorzugt von ungefähr 1E-6 bis 1E-2 Sekunden, am meisten bevorzugt von ungefähr 1E-5 bis 1E-3 Sekunden. Die leitfähige, interne Phase liegt als Tröpfchen oder Teilchen vor, die in der isolierenden, externen Phase dispergiert sind.
Die elektrisch leitfähigen Materialien umfassen ein oder mehrere polare Substanzen. Die leitfähigen Materialien können flüssig oder nichtflüssig (z. B. Feststoffteilchen) und flüchtig oder nichtflüchtig sein, obwohl flüchtige flüssige Materialien bevorzugt sind. Zu geeigneten Feststoffteilchen gehören Metallpulver, mit Metall oder anderem leitfähigen Material beschichtete Teilchen, geladene Spezies (z. B. Salze, wie NaCl, oder Salze, die herkömmlich in Puffer für Körperpflegeprodukte verwendet werden) und hydrophil beschichtete polymere Teilchen. Zu geeigneten Flüssigkeiten gehören polare Lösungsmittel, polare aprotische Lösungsmittel, Glycole, Polyole und Mischungen davon. Bevorzugte flüssige leitfähige Materialien sind ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Wasser, Alkoholen, Glycolen, Polyolen, Ketonen, Feststoffteilchen und Mischungen davon, mehr bevorzugt Alkoholen, Glycolen, Polyolen (die in der Regel ungefähr 16 oder weniger Kohlenstoffatome umfassen) und Mischungen davon. Mehr bevorzugte leitfähige Materialien sind Propylenglycol, Butylenglycol, Dipropylenglycol, Phenylethylalkohol, Ethanol, Isopropylalkohol, Glycerin, 1,3-Butandiol, 1,2-Propandiol, Isoprenglycol, Wasser, Aceton, Wasser oder eine Mischung davon. Besonders bevorzugte leitfähige Materialien sind Propylenglycol, Butylenglycol, Ethanol, Glycerin, Wasser oder eine Mischung davon. Das leitfähige Material der internen Phase ist mehr bevorzugt ausgewählt aus Propylenglycol, Ethanol und Mischungen davon und ist am meisten bevorzugt Propylenglycol.
Die Zusammensetzungen hiervon sind mehr bevorzugt nichtwässrig oder enthalten nur eine geringe Menge Wasser, z. B. weniger als ungefähr 10 Gew.-%, vorzugsweise weniger als ungefähr 5 Gew.-%, noch mehr bevorzugt weniger als ungefähr 1 Gew.-% Wasser. Dies liegt daran, dass Zusammensetzungen, die größere Mengen an Wasser enthalten, aufgrund ihrer kurzen Relaxationszeit und ihres geringen spezifischen Widerstands generell Sprays erzeugen, die hinsichtlich der Tröpfchengröße und des Abstands zwischen den Tröpfchen schwer zu steuern sind, wenn elektrostatische Mittel verwendet werden.
Die relativen Konzentrationen der externen Phase und der internen Phase können variieren, mit der Maßgabe, dass genügend leitfähige interne Phase vorhanden ist, sodass die Zusammensetzung das elektrische Potenzial beim Sprühen umsetzt. Die Zusammensetzungen umfassen vorzugsweise (i) von etwa 5 % bis etwa 75 %, mehr bevorzugt von etwa 15 % bis etwa 70 %, am meisten bevorzugt von etwa 20 % bis etwa 60 % isolierende externe Phase und (ii) von etwa 15 % bis etwa 80 %, mehr bevorzugt von etwa 20 % bis etwa 75 %, am meisten bevorzugt von etwa 30 % bis etwa 70 % leitfähige interne Phase. Im Allgemeinen verbessert sich die Sprühfähigkeit mit der Konzentration von leitfähiger interner Phase, sodass es normalerweise vorteilhaft ist, die Konzentration an leitfähiger interner Phase zu maximieren. Bevorzugte Zusammensetzungen umfassen ein Gewichtsverhältnis von isolierender externer Phase zu leitfähiger interner Phase (unter Vernachlässigung jeglicher nichtleitfähiger teilchenförmiger Materialien) von etwa 0,2:1 bis etwa 8:1, mehr bevorzugt etwa 1:1.
Fakultative Bestandteile
Die Zusammensetzungen umfassen einen Bestandteil zur Bereitstellung einiger ästhetischer oder funktioneller Vorteile für die Haut, z. B. sensorischer Vorteile bezüglich Aussehen, Geruch oder Gefühl, therapeutischer Vorteile oder prophylaktischer Vorteile. Wie vom Fachmann unschwer zu erkennen, können die vorstehend beschriebenen Materialien selbst derartige Vorteile bereitstellen. Darüber hinaus können die vorliegenden Zusammensetzungen eine Vielfalt anderer Inhaltsstoffe, wie sie herkömmlich in örtlich anzuwendenden Produkten eingesetzt werden, umfassen.
Das CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, zweite Auflage (1992) beschreibt eine breite Vielfalt an nicht einschränkenden kosmetischen und pharmazeutischen Inhaltsstoffen, die im Allgemeinen in der Hautpflegeindustrie verwendet werden und die für die Verwendung in den örtlich anzuwendenden Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung geeignet sind. Derartige andere Materialien können in Abhängigkeit von der relativen Löslichkeit der Bestandteile der Zusammensetzung in der externen und/oder internen Phase gelöst oder dispergiert werden.
Erfindungsgemäße Zusammensetzungen liegen im Allgemeinen vorzugsweise in flüssiger Form vor. Jegliche gegebenenfalls vorliegenden Zusatzmaterialien können bei Raumtemperatur flüssig, fest oder halbfest sein, sollten jedoch derart ausgewählt werden, dass sie die elektrostatische Sprühfähigkeit der Zusammensetzung nicht verhindern. Zum Verbessern des elektrostatischen Sprühens haben bevorzugte Zusammensetzungen einen Feststoffgehalt von ungefähr 35 Gewichtsprozent oder weniger. In dieser Hinsicht bezieht sich Feststoffe auf teilchenförmige Materialien, die in der Zusammensetzung nicht löslich oder mischbar sind, und umfasst teilchenförmige Pigmente und Ölabsorber.
Zu Beispielen geeigneter Klassen örtlich anzuwendender Inhaltsstoffe gehören: aknehemmende Mittel, entzündungshemmende Mittel, Zellulitis hemmende Mittel, antimikrobielle Mittel, pilzbefallverhütend Wirkstoffe, Antioxidationsmittel, Radi kalfänger, Komplexbildner, Abschuppungswirkstoffe, Hautbleich- und -aufhellungsmittel, Glanzmittel, Glanzregulierungsmaterialien, Hautkonditioniermittel (z. B. Feuchthaltemittel, einschließlich sonstigen und okklusiven), Hautgefühlmittel, Feuchthaltemittel, Inhaltsstoffe zur Regeneration der Haut, einschließlich Mittel zum Verhindern, Verzögern und/oder Umkehren von Hautfältchen, Falten oder Atrophie, Hautlinderungs- und/oder -heilungsmittel, Selbstbräunungswirkstoffe, Sonnenschutzmittel, Sonnenblocker, Vitamine und Derivate davon, Schleifmittel, Ölabsorptionsmittel, adstringierende Mittel, Mittel zur Verbesserung der Hautempfindung, Filmbildner oder Materialien, z. B. Polymere, zur Unterstützung der filmbildenden Eigenschaften und/oder Substantivität der Zusammensetzung, einschließlich Materialien, die der Zusammensetzung erhöhte Abnutzungs- und/oder Übertragungsfestigkeit verleihen, Färbemittel, Farbstoffe, Trübungsmittel, Pigmente, Licht streuende Teilchen, ätherische Öle, Duftstoffe, Antiverbackungsmittel, Schaumunterdrücker, Bindemittel, Puffermittel, Füllstoffe, Denaturierungsmittel, pH-Regler, Treibmittel, Reduktionsmittel, Sequestriermittel, Verdickungsmittel, Strukturmittel, Emulgatoren, Lösungsvermittler, kosmetische Biozide und Konservierungsmittel.
Bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen umfassen einen oder mehrere Inhaltsstoffe, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Materialien, die Abnutzungs- und/oder Übertragungsfestigkeitseigenschaften verleihen, Pulver, Emulgatoren, Struktur- oder Verdickungsmittel und Mischungen davon. Nicht einschränkende Beispiele dieser Bestandteile schließen die folgenden ein:
Materialien zum Erhöhen der Abnutzungs- oder Übertragungsfestigkeit. Ein oder mehrere Materialien, die Filmbildungs- oder Substantivitätseigenschaften verleihen, können in den vorliegenden Zusammensetzungen verwendet werden, z. B. um anhaltende Abnutzungs- und/oder Übertragungsfestigkeitseigenschaften bereitzustellen. Solche Materialien werden in der Regel in einer Menge von ungefähr 0,5 % bis ungefähr 20 % verwendet.
Solche Materialien schließen filmbildende Polymermaterialien ein. Obwohl die Konzentration an filmbildendem Polymermaterial variieren kann, ist das filmbildende Polymermaterial in der Regel in Konzentrationen von ungefähr 0,5 Gew.-% bis ungefähr 20 Gew.-% (z. B. von ungefähr 1 Gew.-% bis ungefähr 15 Gew.-%), vorzugsweise von ungefähr 0,5 Gew.-% bis ungefähr 10 Gew.-%, mehr bevorzugt von ungefähr 1 Gew.-% bis ungefähr 8 Gew.-% vorhanden.
Das filmbildende Polymermaterial kann in der internen oder externen Phase löslich oder dispergierbar sein, in einer bevorzugten Ausführungsform ist es jedoch in der externen Phase LÖSLICH ODER DISPERGIERBAR. Bevorzugte Polymere bilden einen nicht klebrigen Film, der mit Wasser zusammen mit Reinigungsmitteln wie Seife entfernt werden kann.
Zu Beispielen geeigneter filmbildender Polymermaterialien gehören:

a) Sulfopolyesterharze, wie AQ-Sulfopolyesterharze, wie AQ29D, AQ35S, AQ38D, AQ38S, AQ48S und AQ55S (erhältlich von Eastman Chemicals);
b) Polyvinylacetat-/Polyvinylalkohol-Polymere, wie Vinex-Harze, erhältlich von Air Products, einschließlich Vinex 2034, Vinex 2144 und Vinex 2019;
c) Acrylharze, einschließlich wasserdispergierbarer Acrylharze, erhältlich von National Starch unter dem Handelsnamen „Dermacryl", einschließlich Dermacryl LT;
d) Polyvinylpyrrolidone (PVP), einschließlich Luviskol K17, K30 und K90 (erhältlich von BASF), wasserlösliche Copolymere von PVP, einschließlich PVP/VA S-630 und W-735, und PVP/Dimethylaminoethylmethacrylat-Copolymere, wie Copolymer 845 und Copolymer 937, erhältlich von ISP, sowie andere PVP-Polymere, die von E.S. Barabas in der Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, 2. Auflage, Band 17 S. 198-257 offenbart sind;
e) hochmolekulare Silikone, wie Dimethicon und organisch substituierte Dimethicone, besonders die mit Viskositäten von mehr als ungefähr 50.000 mPa.s;
f) hochmolekulare Kohlenwasserstoffpolymere mit Viskositäten von mehr als ungefähr 50.000 mPa.s;
g) Organosiloxane, einschließlich Organosiloxanharze, flüssiger Diorganopolysiloxanpolymere und Silikonesterwachse.

Beispiele dieser Polymere und Kosmetikzusammensetzungen, die diese enthalten, sind in PCT-Anmeldung Nr. WO96/33689 , veröffentlicht am 31.10.96; WO97/17058 , veröffentlicht am 15.5.97; und US-Patent Nr. 5,505,937 , erteilt an Castrogiovanni et al. am 9.4.96, die alle durch Bezugnahme eingeschlossen sind, zu finden. Zusätzliche filmbildende Polymere, die zum diesbezüglichen Gebrauch geeignet sind, schließen die wasserunlöslichen Polymermaterialien in wässriger Emulsion und die wasserlöslichen filmbildenden Polymere, die in der PCT-Veröffentlichung Nr. WO98/18431 , veröffentlicht am 7.5.1998, durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben sind, ein. Beispiele hochmolekularer Kohlenwasserstoffpolymere mit Viskositäten von mehr als ungefähr 50.000 mPa.s schließen Polybuten, Polybutenterephthalat, Polydecen, Polycyclopentadien und ähnliche lineare und verzweigte hochmolekulare Kohlenwasserstoffe ein.
Bevorzugte filmbildende Polymere schließen Organosiloxanharze, die Kombinationen von R₃SiO_1/2-„M"-Einheiten, R₂SiO-„D"-Einheiten, RSiO_3/2-„T"-Einheiten, SiO₂-„Q"-Einheiten ein, in Verhältnissen zueinander, die das Verhältnis R_nSiO_(4-n)/2, worin n ein Wert zwischen 1,0 und 1,50 ist und R eine Methylgruppe ist, erfüllen. Es ist zu beachten, dass als Ergebnis der Verarbeitung auch eine geringe Menge, bis zu 5 %, Silanol- oder Alkoxyfunktionalität in der Harzstruktur vorhanden sein kann. Die Organosiloxanharze müssen bei ungefähr 25 °C fest sein und einen Molekulargewichtsbereich von ungefähr 1.000 bis ungefähr 10.000 Gramm/Mol aufweisen. Das Harz ist in organischen Lösungsmit teln wie Toluol, Xylol, Isoparaffinen und Cyclosiloxanen oder dem flüchtigen Träger löslich, wobei angegeben wird, dass das Harz nicht genügend vernetzt ist, wenn das Harz in dem flüchtigen Träger unlöslich ist. Besonders bevorzugt sind Harze, die sich wiederholende monofunktionelle oder R₃SiO_1/2-„M"-Grundeinheiten und die quadrafunktionellen oder SiO₂-„Q"-Einheiten umfassen, anderweitig als „MQ"-Harze bekannt, wie in US-Patent Nr. 5,330,747 , Krzysik, erteilt am 19. Juli 1994, durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, offenbart. In der vorliegenden Erfindung beträgt das Verhältnis von funktionellen „M"- zu „Q"-Einheiten vorzugsweise ungefähr 0,7 und der Wert von n ist 1,2. Organosiloxanharze wie diese sind im Handel erhältlich, wie Wacker 803 und 804, erhältlich von Wacker Silicones Corporation, Adrian, Michigan, und G. E. 1170-002 von der General Electric Company.
Andere Materialien zur Verbesserung der Abnutzungs- oder Übertragungsfestigkeit schließen trimethyliertes Silica ein. Geeignete Silicas dieser Art und Kosmetikzusammensetzungen, die diese enthalten, sind in US-Patent Nr. 5,800,816 , erteilt an Brieva et al., durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben.
Emulgatoren. Die Zusammensetzungen enthalten vorzugsweise einen oder mehrere Emulgatoren, z. B. zur Verbesserung der Bildung und Stabilität der Emulsion. Erfindungsgemäße Zusammensetzungen umfassen in der Regel von ungefähr 0,5 % bis ungefähr 10 %, vorzugsweise von ungefähr 1 % bis ungefähr 5 %, mehr bevorzugt von ungefähr 1,5 % bis ungefähr 3 % einen oder mehrere Emulgatoren.
Der Wert des Hydrophil-Lipophil-Gleichgewichts des Emulgators (hier als HLB bezeichnet) ist derart gewählt, dass die Grenzflächenspannung zwischen zwei Phasen mit signifikant unterschiedlicher Oberflächenspannung optimal gesenkt wird. Emulgatoren mit einem HLB im Bereich von ungefähr 4 bis ungefähr 8 sind zum diesbezüglichen Gebrauch bevorzugt. HLB-Faktoren sind bei Wilkinson and Moore, Harry's Cosmeticology, 7. Ausgabe 1982, S. 738, und Schick and Fowkes, Surfactant Science Series, Band 2, Solvent Properties of Surfactant Solutions, S. 607, durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben. Zu beispielhaften Emulgatoren gehö ren diejenigen, die in C.T.F.A. Cosmetic Ingredient Handbook, 3. Ausgabe, Cosmetic and Fragrance Assn., Inc., Washington D.C. (1982) S. 587-592; und Remington's Pharmaceutical Sciences, 15. Ausgabe 1975, S. 335-337; und McCutcheon's Band 1, Emulsifiers & Detergents, 1994, North American Edition, S. 236-239; alle durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben sind.
Zu besonders nützlichen Emulgatoren für die vorliegenden Zusammensetzungen gehören Polydiorganosiloxan-Polyoxyalkylen-Copolymere. Solche Polymere sind in US-Patent 4,268,499 , durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben. Geeignete Copolymere dieser Art sind bekannt, und es sind viele im Handel erhältlich. Ein bevorzugter Emulgator dieser Art ist durch seine CTFA-Bezeichnung als Dimethiconcopolyol bekannt. Zu bevorzugten Emulgatoren gehören auch die Tenside, die in US-Patent Nr. 5,143,722 , durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, offenbart sind.
Eine weitere bevorzugte Klasse von Emulgatoren sind hochmolekulare polymere Emulgatoren, wie sie zum Stabilisieren von Glycol/Polyol-in-Kohlenwasserstoff-Systemen nützlich sind (z. B. Arlacel P135, im Handel erhältlich von Unichema).
Pulver. Die Zusammensetzungen können auch ein oder mehrere Pulvermaterialien umfassen, die im Allgemeinen als trockenes, teilchenförmiges Material mit einer Teilchengröße von 0,001 bis 150 Mikrometer, vorzugsweise 0,01 bis 100 Mikrometer, definiert sind. Die pulverförmigen Materialien können farbig oder nicht farbig (z. B. weiß oder im Wesentlichen klar) sein und können der Zusammensetzung oder der Haut einen oder mehrere Vorteile verleihen, wie Färbung, Lichtbeugung, Ölabsorption, Lichtdurchlässigkeit, Undurchsichtigkeit, Perlmutteffekt, matte Erscheinung, schmierendes Gefühl, Hautabdeckung und dergleichen. Diese Materialien sind in der Technik gut bekannt und sind im Handel erhältlich. Die Auswahl der Art und Konzentration eines gegebenen Pulvermaterials für einen speziellen Zweck in einem gegebenen Produkt liegt im Fähigkeitsbereich des Fachmanns. Bevorzugte Bereiche für nicht leitfähiges teilchenförmiges Material liegen bei ungefähr 0,1 % bis ungefähr 35 % der Gesamtzusammensetzung.
Geeignete Pulver schließen verschiedene organische und anorganische Pigmente ein, die die Zusammensetzung oder die Haut färben. Organische Pigmente sind generell verschiedene Arten, einschließlich Azo-, Indigoid-, Triphenylmethan-, Anthrachinon- und Xanthin-Farbstoffe, die als D&C- und FD&C-Blau-, -Braun-, -Grün-, -Orange-, -Rot-, -Gelbtöne usw. bezeichnet werden. Anorganische Pigmente sind generell unlösliche Metallsalze bestimmter Farbzusatzstoffe, die als Farblacke oder Eisenoxide bezeichnet werden. Geeignete Pigmente schließen diejenigen ein, die generell als unbedenklich angesehen werden und im C.T.F.A. Cosmetic Ingredient Handbook, Erste Auflage, Washington D.C. (1988), durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, aufgeführt sind. Spezielle Beispiele sind rotes Eisenoxid, gelbes Eisenoxid, schwarzes Eisenoxid, braunes Eisenoxid, Ultramarin, FD&C-Rot Nr. 2, 5, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 30 und 34; FD&C-Gelb Nr. 5, Aluminiumpigment Rot 3, 21, 27, 28 und 33, Aluminiumpigment Gelb 5, 6 und 10, Aluminiumpigment Orange 5, Aluminiumpigment Blau 1, Bariumpigment Rot 6, Calciumpigment Rot 7 und dergleichen.
Andere geeignete pulverförmige Materialien schließen Talk, Glimmer, titanierten Glimmer (mit Titandioxid beschichteten Glimmer), titanierten Eisenoxidglimmer, Magnesiumcarbonat, Calciumcarbonat, Magnesiumsilicat, Silica (einschließlich kugelförmigen Silicas, Kieselsäure und Silicakügelchen), Titandioxid, Zinkoxid, Nylonpulver, Polyethylenpulver, Copolymerpulver von Ethylenacrylaten, Methacrylatpulver, Polystyrolpulver, Seidenpulver, kristalline Cellulose, Stärke, Bismutoxychlorid, Guanin, Kaolin, Kreide, Kieselgur, Mikroschwämme, Bornitrid und dergleichen ein. Zusätzliche hierin geeignete Pulver sind in US-Patent Nr. 5,505,937 , erteilt an Castrogiovanni et al. am 9.4.96, beschrieben.
Von den Bestandteilen, die als matte Veredelungsmittel geeignet sind, sind gering glänzendes Pigment, Talk, Polyethylen, Kieselsäure, Kaolin, Titandioxid, titanierter Glimmer und Mischungen davon bevorzugt.
Glimmer, Bornitrid und Ethylenacrylatcopolymer (z. B. EA-209 von Kobo) sind zum Verleihen optischer Verwaschungseffekte durch Lichtbeugung und zur Verbesserung des Hautgefühls, z. B. durch Bereitstellen eines schmierenden Gefühls, bevorzugt. Ein anderes teilchenförmiges Material zum Verbessern des Hautgefühls ist SPCAT I2 (eine Mischung aus Talk, Polyvinylidencopolymer und Isopropyltitantriisostearat).
Bevorzugte Pulver zum Absorbieren von Öl sind kugelförmige, nichtporöse Teilchen, mehr bevorzugt mit einer Teilchengröße von weniger als 25 Mikrometern. Beispiele für einige bevorzugte Öl absorbierende Pulver sind Coslin C-100 (ein kugelförmiger Ölabsorber, der von Englehard im Handel erhältlich ist), Tospearl (kugelförmiges Silica, das von Kobo Industries im Handel erhältlich ist), Ethylenacrylatcopolymer, wie vorstehend genannt, und SPCAT I2.
Die Pulver können mit einem oder mehreren Mitteln oberflächenbehandelt werden, z. B. mit Lecithin, Aminosäuren, Mineralöl, Silikonöl oder verschiedenen anderen Mitteln, die die Pulveroberfläche beschichten, zum Beispiel um die Teilchen hydrophob oder hydrophil zu machen. Solche Behandlung kann bevorzugt werden, um die Einfachheit der Formulierung und die Stabilität zu verbessern. Hydrophob behandelte Pulver sind in den vorliegenden Zusammensetzungen bevorzugt, da diese einfacher in der externen Phase dispergiert werden. Wenn die externe Phase Silikon umfasst, schließen bevorzugte Behandlungen für hydrophobe Pulver Polysiloxan-Behandlungen ein, wie diejenigen, die in US-Patent Nr. 5,143,722 , durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben sind.
Es ist im Allgemeinen bevorzugt, dass die leitfähige interne Phase und die isolierende externe Phase unterschiedliche Affinitäten für Pulver oder hautaktive Materialien, die auf der Haut abgeschieden werden sollen, haben. Mehr bevorzugt sind derartige Materialien nicht in der internen Phase dispergierbar oder löslich. Eine bevorzugte Zusammensetzung umfasst beispielsweise ein verhältnismäßig polares und/oder hochviskoses leitfähiges Fluid mit verhältnismäßig nichtpolaren Pigmenten. Ohne an eine Theorie gebunden oder durch diese beschränkt sein zu wollen, wird angenommen, dass eine derartige Unvereinbarkeit Leerräume innerhalb eines gesprühten Tröpfchens schafft, was zu kleineren Pigmentclustern innerhalb des gesprühten Tröpfchens führt, was wiederum die Tröpfchen kleiner erscheinen lässt als sie tatsächlich beim Sprühen sind (das heißt, die augenscheinliche Tröpfchengröße ist kleiner als die tatsächliche gesprühte Tröpfchengröße). Im Allgemeinen ist es daher wünschenswert, Pigmente und leitfähige Materialien derart auszuwählen, dass die Pigmente von der leitfähigen internen Phase minimal benetzt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform hat die Zusammensetzung die Form einer kosmetischen Grundierung. Wie nachstehend verwendet, bezieht sich der Ausdruck „Grundierung" auf ein flüssiges oder halbflüssiges Hautkosmetikum, das Lotionen, Cremes, Gele, Pasten und dergleichen einschließt, jedoch nicht darauf beschränkt ist. In der Regel wird die Grundierung auf einem großen Bereich der Haut, wie im Gesicht, angewendet, um ein bestimmtes Aussehen zu liefern. Grundierungszusammensetzungen der Erfindung umfassen in der Regel von ungefähr 2 % bis ungefähr 20 % Pigment für die Farbgebung und von ungefähr 2 % bis ungefähr 15 % zusätzliche nichtpigmentierte Teilchen.
Struktur- oder Verdickungsmittel. Zusammensetzungen hiervon umfassen vorzugsweise ein oder mehrere Struktur- oder Verdickungsmittel, z. B. zur Verbesserung der Stabilität der Zusammensetzung, vorzugsweise bei Aussetzung an das elektrische Feld, das beim Sprühen angewendet wird. Bevorzugte Mittel dieser Art sind diejenigen, die die externe Phase verdicken oder strukturieren. Die Zusammensetzungen können von ungefähr 0,5 % bis ungefähr 50 % derartige Mittel umfassen.
Geeignete Struktur- oder Verdickungsmittel können ausgewählt sein aus der Gruppe, bestehend aus Silikonen, Wachsen, Tonerden, Silicas, Salzen, natürlichen und synthetischen Estern, Fettalkoholen und Mischungen davon. Nicht einschränkende Beispiele für diese Struktur- oder Verdickungsmittel sind nachstehend beschrieben.
Geeignete Silikone schließen Alkylsiloxan-Geliermittel, hochmolekulare Dimethicone (Fluide mit mehr als 1000 mPa.s) und hochmolekulare alkyl-, hydroxyl-, carboxyl-, amino- und/oder fluorsubstituierte Dimethicone (Fluide mit mehr als 1000 mPa.s) ein. Bevorzugte Silikon-Geliermittel sind in US-Patent Nr. 5,654,362 und 5,880,210 beschrieben und schließen Cyclomethicon- und Dimethicon-Kreuzpolymere (z. B. Dow Corning 9040) ein.
Wachse können als hochmolekulare organische Mischungen oder Verbindungen mit niedrigerem Schmelzpunkt, fest bei Raumtemperatur und in der Zusammensetzung generell den Fetten und Ölen ähnlich, mit der Ausnahme, dass sie keine Glyceride enthalten, definiert werden. Einige sind Kohlenwasserstoffe, andere sind Ester von Fettsäuren und Alkoholen. Geeignete Wachse können ausgewählt werden aus der Gruppe, bestehend aus natürlichen Wachsen, einschließlich tierischer Wachse, pflanzlicher Wachse und mineralischer Wachse, und synthetischen Wachsen, einschließlich Erdölwachse, ethylenischer Polymere, Kohlenwasserstoffwachse (z. B. Fischer-Tropsch-Wachse), Esterwachse, Silikonwachse und Mischungen davon. Synthetische Wachse schließen diejenigen ein, die in Warth, Chemistry and Technology of Waxes, Teil 2, Reinhold Publishing (1956), durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, offenbart sind.
Spezielle Beispiele für Wachse umfassen Bienenwachs, Lanolinwachs, Schellackwachs, Carnauba, Candelilla, Gagelstrauch, Jojobaester, Behensäurewachse (z. B. Glycerylbehenat, das von Gattifosse als Compritol^® erhältlich ist), Ozokerit, Ceresin, Paraffin, mikrokristalline Wachse, Polyethylenhomopolymere, Polymere, die Ethylenoxid oder Ethylen umfassen, (z. B. langkettige Polymere von Ethylenoxid, kombiniert mit einem zweiwertigen Alkohol, nämlich Polyoxyethylenglycol, wie Carbowax, erhältlich von Carbide and Carbon Chemicals Company; langkettige Polymere von Ethylen mit OH oder einer anderen wachstumsunterbrechenden Gruppe am Kettenende, einschließlich Fischer-Tropsch- Wachse, wie in Warth, supra, auf Seiten 465-469 offenbart, und speziell einschließlich Rosswax, erhältlich von der Ross Company, und PT-0602, erhältlich von der Astor Wax Company), C_24-45-Alkylmethicone, C₈- bis C₅₀-Kohlenwasserstoffwachse, alkylierte Polyvinylpyrrolidone (z. B. „Ganex", alkylierte Polyvinylpyrrolidine, erhältlich von der ISP Company), Fettalkohole von C20 bis C60 (z. B. „Unilins", erhältlich von der Petrolite Corporation) und Mischungen davon.
Bevorzugte Struktur- oder Verdickungsmittel sind diejenigen, die im Wesentlichen inert für die Verteilung von Ladung durch ein Fluid sind, z. B. Wachse und hochmolekulare Silikone und Kohlenwasserstoffe. Zum Beispiel kann Versagel von Penreco verwendet werden und ist ein hochmolekulares Material.
Wasserdispergierbare und öldispergierbare Tonerden können zur Bereitstellung von Struktur oder Verdickung in der internen oder externen Phase nützlich sein. Geeignete Tonerden können z. B. aus Montmorilloniten, Bentoniten, Hectoriten, Attapulgiten, Sepioliten, Laponiten, Silicaten und Mischungen davon ausgewählt werden.
Geeignete wasserdispergierbare Tonerden schließen Bentonit und Hectorit (wie Bentone EW, LT von Rheox); Magnesiumaluminiumsilicat (wie Veegum von Vanderbilt Co.); Attapulgit (wie Attasorb oder Pharamasorb von Engelhard, Inc.); Laponit und Montmorillonit (wie Gelwhite von ECC America) und Mischungen davon ein.
Öldispergierbare Tonerden sind bevorzugt. Geeignete öldispergierbare Tonerden schließen organophil modifizierte Bentonite, Hectorite und Attapulgite ein. Zu speziellen im Handel erhältlichen Beispielen dieser Tonerden gehören Bentone 34 (Rheox Corp.) – Quaternium-18-Bentonit; Tixogel VP (United Catalysts) – Quaternium-18-Bentonit; Bentone 38 (Rheox Corp.) – Quaternium-18-Hectorit; Bentone SD-3 (Rheox Corp.) – dihydriertes Talgbenzylmoniumhectorit; Bentone 27 (Rheox Corp.) – Stearalkoniumhectorit; Tixogel LG (United Ca talysts) – Stearalkoniumbentonit; Claytone 34 (Southern Clay) Quaternium-18-Bentonit; Claytone 40 (Southern Clay) Quaternium-18-Bentonit; Claytone AF (Southern Clay) Stearalkoniumbentonit; Claytone APA (Southern Clay) Stearalkoniumbentonit; Claytone GR (Southern Clay) Quaternium-18-Benzalkoniumbentonit; Claytone HT (Southern Clay) Quaternium-18-/Benzalkoniumbentonit; Claytone PS (Southern Clay) Quaternium-18-/Benzalkoniumbentonit; Claytone XL (Southern Clay) Quaternium-18-Bentonit und Vistrol 1265 (Cimbar) – Organophiles Attapulgit. Diese organophilen Tonerden können als vordispergierter organophiler Ton entweder in einem Öl oder einem organischen Lösungsmittel erworben werden. Die Materialien sind in der Form einer schweren Paste, die ohne weiteres in der Formulierung dispergiert werden kann. Solche Materialien schließen Mastergels von Rheox, United Catalysts und Southern Clay ein.
Zu weiteren Strukturmitteln oder Verdickungsmitteln gehören pyrogene Kieselsäuren und Alkalimetall- oder Ammoniumhalogenide. Beispiele pyrogener Kieselsäuren umfassen Aerosil 200, Aerosil 300 und die alkylsubstituierten pyrogenen Kieselsäuren, wie Aerosil R-100-, 200-, 800- und 900-Reihen von Materialien, die alle von der DeGussa Corporation erhältlich sind.
Bevorzugte Struktur- oder Verdickungsmittel sind diejenigen, die im Wesentlichen inert für die Verteilung von Ladung durch ein Fluid sind, z. B. Wachse und hochmolekulare Silikone und Kohlenwasserstoffe.
Produktformen und spezielle Zusammensetzungen
Die in den erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Zusammensetzungen können an eine Reihe von Produktformen angepasst werden, einschließlich pigmentierter und nicht pigmentierter Hautpflegezusammensetzungen, z. B. Lotionen, Cremes, Feuchtigkeitscremes, Grundierungen, Rouge, Lidschatten, Selbstbräuner, Ausbesserungsprodukte (z. B. zur Regulierung von Öl/Glanz) und chemische Peelings. Solche Zusammensetzungen können ein flüchtiges isolierendes und ein leitfähiges Material, ein oder mehrere Pulver und/oder Hautbehandlungswirkstoffe und wahlweise eines oder mehrere der vorstehend beschriebenen zusätzlichen Materialien umfassen. Lotionen, Cremes und Feuchtigkeitscremes schließen in der Regel ein oder mehrere von Feuchthaltemittel, nichtflüchtigem Öl, Emulgator, Konservierungsstoff, pulverförmigem Material und Strukturbildner oder Verdickungsmittel ein. Beispiele nichtflüchtiger Öle sind in US-Patent Nr. 5,800,816 beschrieben. Derartige Zusammensetzungen können auch eine wirksame Menge eines prophylaktischen oder therapeutische Hautpflegeinhaltsstoffes umfassen, z. B. ausgewählt aus Öl/Glanz regulierenden Wirkstoffen, Abschuppungswirkstoffen, aknehemmenden Wirkstoffen, entzündungshemmenden Wirkstoffen, Hautbleich- oder -aufhellungswirkstoffen, Hautgefühlmitteln, Inhaltsstoffen zur Regeneration der Haut, Sonnenschutzmitteln, Sonnenblockern und Vitaminen oder Derivaten davon. Farbkosmetika, wie Grundierungen, Rouge und Lidschatten, können einen oder mehrere Inhaltsstoffe wie für Lotionen, Cremes und Feuchtigkeitscremes enthalten und halten ein Pulver zur Farbgebung.
Besonders bevorzugte Zusammensetzungen umfassen:

(a) von ungefähr 5 % bis ungefähr 70 % ein flüssiges Isoliermaterial;
(b) von ungefähr 5 % bis ungefähr 65 % ein flüssiges leitfähiges Material;
(c) von ungefähr 0,5 % bis ungefähr 30 % ein teilchenförmiges Material, das in der Zusammensetzung unlöslich und unvermischbar ist; und fakultativ ein oder mehrere der Folgenden:
(d) von ungefähr 0 % bis ungefähr 20 % ein Struktur- oder Verdickungsmittel zum Stabilisieren der Zusammensetzung;
(e) von ungefähr 0,1 % bis ungefähr 20 % einen Emulgator; und
(f) von ungefähr 0,5 % bis ungefähr 20 % ein Material zum Verleihen von Abnutzungs- oder Übertragungsfestigkeit.

Elektrostatische Sprühverfahren
Die Zusammensetzungen hiervon werden geeigneterweise durch elektrostatische Sprühverfahren direkt auf die Haut aufgetragen. Im Allgemeinen beinhaltet dieses Verfahren das Anheben der zu sprühenden Zusammensetzung in einer Sprühdüse auf ein hohes elektrisches Potenzial, damit die Zusammensetzung sich als Sprühnebel aus elektrisch geladenen Tröpfchen verteilt. Die elektrisch geladenen Tröpfchen suchen zum Entladen ihrer elektrischen Ladung das nächste geerdete Objekt, was so arrangiert werden kann, dass dies das gewünschte Sprühziel ist.
Zum Gebrauch in der vorliegenden Erfindung können Geräte und elektrische Bestandteile und Schaltungen jeden geeigneten Aufbau und jede geeignete Gestaltung aufweisen. Das Fachgebiet des elektrostatischen Sprühens enthält viele Beispiele geeigneter Vorrichtungen, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, und solche Offenbarungen solcher Vorrichtungen oder besonderer Merkmale davon können entweder einzeln oder in Kombination mit den Sprühsystemen der vorliegenden Erfindung angewendet werden. Beispiele geeigneter elektrostatischer Sprühgeräte umfassen die in den folgenden Veröffentlichungen beschriebenen: US-Patente Nr. 4,549,243 ; 4,561,037 ; 4,663639 ; 4,854,506 ; 4,846,407 ; 5,121,884 ; 5,222,663 ; 5,222,664 ; 5,221,050 ; 5,290,600 ; 5,337,963 ; 5,292,067 ; 5,490,633 ; 5,184,778 ; 5,503,335 ; 5,684,666 und 4,776,515 ; japanisches Patent Nr. 1,932,551 ; JP-A-56-97214 ; kanadische Patentanmeldung Nr. 2018551-1 ; GB-A-1393333 ; GB-A-15697007 ; GB-A-2092025 ; GB-A-2061769 ; GB-A-2073052 ; taiwanesisches Patent Nr. NI-64734 ; EPO-Anmeldung Nr. 94924355.4 (Veröffentlichungsnr. 716626 ); EPO-Anmeldung Nr. 95915955.9 (Veröffentlichungsnr. 748256 ); EPO-Anmeldung Nr. 95916790.9 (Veröffentlichungsnr. 748257 ); EPO-Anmeldung Nr. 94931643.4 (Veröffentlichungsnr. 789626 ); EPO-Anmeldung Nr. 95932065.6 (Veröffentlichungsnr. 776253 ); EPO-Anmeldung Nr. 95932063.1 (Veröffentlichungsnr. 785823 ); EP-A-029301 ; EP-A-253539 ; EP-A-224352 ; EP-A-031649 ; EP-A-132062 ; EP-A-163390 ; EP-A-171184 ; EP-A-234842 ; EP-A-243031 ; EP-A-368494 ; EP-A-441501 ; EP-A-468735 ; EP-A-468736 ; PCT-Anmeldung Nr. GB96/01286 (Veröffentlichungsnr. 096/40441 ); PCT-Anmeldung Nr. GB97/00376 (Veröffentlichungsnr. 097/31718 ); PCT-Anmeldung Nr. GB97/02746 ; und WO-A-85/00761 . Bevorzugte elektrostatische Sprühgeräte sind in den gleichzeitig anhängigen, gemeinschaftlich übertragenen US-Patentanmeldungen Fallnr. 7711 mit dem Titel „Hand-Held Electrostatic Sprayer Apparatus", eingereicht im Namen von Chinto B. Gaw et al. am 18. August 1999; und Fallnr. 7712 mit dem Titel „Disposable Cartridge for Use in a Hand-Held Electrostatic Sprayer Apparatus", eingereicht im Namen von Chinto B. Gaw et al. am 18. August 1999, offenbart.
Bevorzugte Geräte schließen eine zur persönlichen Verwendung in kleinem Rahmen geeignete Vorrichtung ein, die einen Vorratsbehälter zum Vorhalten der örtlich anzuwendenden Zusammensetzung, mindestens ein Abgabemittel, z. B. eine Düse, das mit dem Vorratsbehälter in Verbindung steht; einen Generator für hohe Spannung, der eine Spannung im Bereich von 1 bis 26 Kilovolt (z. B. von 12 bis 26 Kilovolt) erzeugt und von einer tragbaren oder nicht tragbaren (vorzugsweise tragbaren) Stromquelle betrieben wird; und Steuerungsmittel zum selektiven Anlegen der hohen Spannung von dem Generator an das mindestens eine Abgabemittel aufweist. Bei der Verwendung wird das Steuerungsmittel betätigt, um die örtlich anzuwendende Zusammensetzung elektrostatisch aus dem mindestens einen Abgabemittel direkt auf eine beabsichtigte Stelle der Haut zu sprühen.
Wie der Fachmann weiß, können besondere Konstruktionsmerkmale und die Gestaltung und elektrische und andere Betriebsparameter solcher Vorrichtungen im Kontext der vorliegenden Erfindung in Übereinstimmung mit den gewünschten Funktionseigenschaften, wie sie zum Beispiel durch die zu sprühende Zusammensetzung und/oder die Bedürfnisse oder Wünsche eines Benutzers vorgegeben sind, wie erforderlich ausgewählt oder angepasst werden. Zu Merkmalen der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, die so ausgewählt und/oder angepasst werden können, gehören zum Beispiel: die von dem Spannungsgenerator und der Stromquelle erzeugte Spannung, die Stärke des elektrischen Feldes im Produktabgabemittel oder in dessen Umgebung, die Strömungsrate des zu sprühenden Produkts aus dem Vorratsbehälter in das Abgabemittel und aus diesem hinaus, Größe und Anordnung des Abgabemittels selbst und Aufbau und Eigenschaften jedes Produktfördermechanismus, der zwischen dem Vorratsbehälter und dem Ausgang des Abgabemittels verwendet wird.
Die Größe und Anordnung von dem einen oder den mehreren Abgabemitteln in der Vorrichtung der Erfindung können jede geeignete Form aufweisen und können wiederum in Verbindung mit anderen Parametern ausgewählt werden, so dass ein optimiert funktionierendes elektrostatisches Sprayabgabesystem bereitgestellt wird. Allgemein hat das oder haben alle Abgabemittel die Form einer Düse, vorzugsweise aus isolierendem oder halbisolierendem Material, wie Kunststoffen oder verschiedenen Polymeren, wie es in der Technik gut bekannt ist. Bei einer bevorzugten Düsenform endet eine Leitung zum Transportieren des zu sprühenden Produkts in einer Öffnung an der Spitze der Düse, wobei das Produkt aus der Öffnung ausgestoßen wird, zum Beispiel anfänglich als Strahl, aber schließlich in jedem Fall dispergierend als Spray geladener Tröpfchen. Die Öffnung hat vorzugsweise einen Durchmesser, der nicht größer als ungefähr 800 Mikrometer (z. B. von 508-762 Mikrometer oder 0,020''-0,030'') ist. Noch mehr bevorzugt hat die Öffnung einen Durchmesser von ungefähr 500 bis ungefähr 750 Mikrometer.
Das Abgabemittel kann vorteilhafterweise ein Dosiermittel einschließen, um einen Dosiermechanismus zur Abgabe einer vorgegebenen festen Materialmenge aus der Düse oder aus allen Düsen abzugeben. Solch ein Mittel kann zum Beispiel in Verbindung mit einem System mit gesteuerter Strömungsrate nützlich sein. In bevorzugten Ausführungsformen der Vorrichtung der Erfindung steht das oder stehen die Abgabemittel mittels Produktfördermitteln mit dem Vorratsbehälter oder den Vorratsbehältern (wenn zum Beispiel mehr als ein Material oder mehr als eine Zusammensetzung aus derselben Vorrichtung oder sogar demselben Abgabemittel gesprüht werden soll) in Verbindung, d. h. vorzugsweise in Fluidverbindung. In einer bevorzugten Form können solche Fördermittel einen Isolator mit einem Kanal zwischen der Düse und dem Produktbehälter umfassen, durch den das zu sprühende Produkt strömt, bevor es den Punkt hoher elektrischer Feldstärke erreicht, wo es als geladenes Spray aus Tröpfchen oder Teilchen dispergiert wird. In einer anderen bevorzugten Form kann das Fördermittel eine hohle Leitung umfassen, welche die Zusammensetzung unter dem Einfluss von Kapillarwirkung passiert.
Wie in der Technik gut bekannt ist, umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise einen Pumphebel (d. h. ein manuelles Steuerungsmittel) oder als Alternative ein automatisches Steuerungsmittel, um die hohe Spannung aus dem Generator selektiv an das oder an alle Abgabemittel anzulegen, um die Zusammensetzung elektrostatisch auf die Haut zu sprühen. Jedes andere geeignete Steuerungsmittel, das z. B. automatisch die Betätigung des Systems steuert, kann jedoch verwendet werden, wie der Fachmann weiß.
In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung liegen die von dem Spannungsgenerator von der Stromquelle erzeugten Spannungen im Bereich von ungefähr 1 bis ungefähr 26 Kilovolt, mehr bevorzugt von ungefähr 6 bis ungefähr 20 Kilovolt. Die am besten geeignete Spannung für ein gegebenes System kann von dem zu sprühenden Produkt sowie anderen Parametern abhängen, von denen alle generell so ausgewählt werden, dass ein insgesamt optimiertes System bereitgestellt wird. Die Spannung kann mit konstanter positiver oder wechselnder Polarität angelegt werden, wobei jedoch positive Polarität bevorzugt wird.
Die elektrischen Feldstärken, die für die Sprühwirkung der elektrostatischen Vorrichtung verantwortlich sind, hängen weitgehend von der angelegten Spannung ab. Jedoch können die Feldstärken, falls erforderlich, gesteuert oder angepasst werden, zum Beispiel durch Änderungen in der Anordnung oder Geometrie der Düse und/oder durch die Verwendung von Elektroden, die das Feld intensivieren und die in der vorstehend zitierten Technik gut bekannt sind.
Die Anlagerung der Zusammensetzung auf der Haut, einschließlich Tröpfchengröße und -abstand des Sprays und Abdeckung der Haut, wird durch die Strömungsrate des erzeugten Sprays, die Rate des Produktauftrags auf die Haut und die auf die Haut aufgetragene Produktmenge beeinflusst. Im Allgemeinen steigt die Tröpfchengröße mit steigendem spezifischen Widerstand, sinkender Spannung und steigender Strömungsrate, der Abstand steigt mit steigender Spannung und abnehmender Anlagerungsmenge, und die Abdeckung steigt mit steigender Strömungsrate und steigender Anlagerungsmenge.
Optimale Strömungsraten von zu sprühendem Material hängen generell von der Zusammensetzung und dem Produkt selbst ab und können auf dieser Grundlage angemessen ausgewählt werden, vorzugsweise um sensorische Nachteile zu vermeiden. Außerdem kann, wie bereits im Bezug auf die Viskosität des sprühfähigen Materials genannt, abhängig von dem speziellen Abgabesystem und/oder den Gewohnheiten oder Bedürfnissen eines Benutzers, eine geeignete Strömungsrate ausgewählt werden. Generell ist es erwünscht, bei konzentrierten Materialien niedrigere Strömungsraten zu verwenden, um die Anlagerung der Zusammensetzung besser zu steuern. Beispielsweise liegen bevorzugte Strömungsraten der Zusammensetzungen zur Abgabe gemäß Ausführungsformen der Erfindung im Bereich von ungefähr 1E-8 l/s (0,036 ml/h) bis ungefähr 0,0005 l/s (1800 ml/h), mehr bevorzugt von ungefähr 2,8E-8 l/s (0,1 ml/h) bis ungefähr 0,0001 l/s (360 ml/h), noch mehr bevorzugt von ungefähr 2,8E-8 l/s (0,1 ml/h) bis 2,8E-5 l/s (100 ml/h), am meisten bevorzugt von ungefähr 2,8E-7 l/s (1 ml/h) bis ungefähr 8,3E-6 l/s (30 ml/h) pro Abgabemittel. Besonders bevorzugte Anwendungen nutzen eine höhere Strömungsgeschwindigkeit von ungefähr 1,1E-4 l/s (4 ml/h) bis ungefähr 5E-6 l/s (18 ml/h) (vorzugsweise ungefähr 2,5E-6 l/s (9 ml/h)) und eine geringere Strömungsgeschwindigkeit von ungefähr 6,7E-4 l/s (2,4 ml/h) bis ungefähr 3E-6 l/s (10,8 ml/h) (vorzugsweise ungefähr 2E-6 l/s (7,2 ml/h)), wobei die niedrige Geschwindigkeit ungefähr das 0,2- bis 0,8-fache der hohen Geschwindigkeit ist.
Bei steigender Strömungsrate ist es im Allgemeinen erwünscht, eine höhere Spannung zu verwenden, um optimale Sprühfähigkeit und kleine Sprühtröpfchengrößen bereitzustellen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Zusammensetzung mit einer Strömungsrate von ungefähr 2,8E-8 l/s (0,1 ml/h) bis ungefähr 2,8E-5 l/s (100 ml/h), einer Spannung von ungefähr 1 kV bis ungefähr 26 kV (vorzugsweise ungefähr 1 kV bis ungefähr 20 kV) und einer Auftragungsrate von ungefähr 0,01 mg Zusammensetzung/cm² Haut bis ungefähr 12 mg Zusammensetzung/cm² Haut aufgesprüht. Zusammensetzungen mit relativ hohem Feststoffgehalt, wie Grundierungen, werden in der Regel in einer Rate von ungefähr 1 mg/cm² Haut aufgetragen; Zusammensetzungen mit relativ niedrigem Feststoffgehalt, wie Hautlotionen, werden in der Regel in einer Rate von ungefähr 5 bis 6 mg/cm² Haut aufgetragen. Zusammensetzungen mit verhältnismäßig niedrigem Feststoffgehalt, wie Hautlotionen, werden üblicherweise mit einer Strömungsrate von ungefähr 1,4E-4 l/s (50 ml/h) bis ungefähr 1,7E-5 l/s (60 ml/h) abgegeben. Zusammensetzungen mit verhältnismäßig niedrigem Feststoffgehalt, wie Grundierungen, werden vorzugsweise mit der genannten Auftragungsrate bei einer Strömungsrate von ungefähr 2,8E-7 l/s (1 ml/h) bis ungefähr 8,3E-6 l/s (30 ml/h) und einer Spannung von ungefähr 6 kV bis ungefähr 20 kV elektrostatisch aufgesprüht. Ein Spannungsbereich von ungefähr 3 kV bis ungefähr 20 kV ist bevorzugt.
Gesamtauftragsmengen des Produkts betragen hinsichtlich der Menge des gesprühten Produkts pro cm² Haut in der Regel weniger als ungefähr 6 mg/cm². Eine beispielhafte Auftragsmenge ist ungefähr 0,8 mg/cm², wobei tendenziell ungefähr 30-40 % Hautabdeckung bereitgestellt werden.
Das Produkt wird in der Regel mit einer Rate von 0,005 s/cm² Hautfläche bis 6 s/cm² Hautfläche, mehr bevorzugt mit einer Rate von 0,01 s/cm² Hautfläche bis 3 s/cm² Hautfläche, am meisten bevorzugt mit einer Rate von 0,05 s/cm² Hautfläche bis 2 s/cm² Hautfläche aufgetragen.
Bevorzugte Gebrauchsanweisungen für elektrostatische Auftragung
Elektrostatische Zusammensetzungen können durch eine zweite Partei (einschließlich automatischer Mittel) oder den Endverbraucher der Zusammensetzung aufgetragen werden.
Auftragetechniken
Es ist herausgefunden worden, dass durch Beachtung bestimmter Anweisungen bezüglich des Abstands des Geräts (besonders der Düse) vom Auftragszielbereich (dem Gesicht), der Auftragsrate des Produkts auf die Haut (einschließlich Strömungsraten- und Geschwindigkeitseinstellungen des Geräts) und Bewegung des Geräts während des Auftragens (einschließlich der Richtung und der Art der Bewegung) verbesserte Ergebnisse erzielt werden.
Bei der Verwendung wird das Gerät so gehalten oder anderweitig positioniert, dass das Spray an den Gesichtszielbereich abgegeben wird und Hindernisse für das Spray vermieden werden.
Im Allgemeinen wird das Gerät weit genug von dem Ziel entfernt gehalten oder positioniert, so dass sich das Sprühmuster ausreichend verteilt und keine Neigung zur Bildung von Linien oder anderen unerwünschten konzentrierten Wirkungen auf dem Zielsubstrat zeigt, und nah genug, so dass sich das Spray adäquat am Ziel erdet, um optimale Abdeckung und Gleichmäßigkeit der Anlagerung bereitzustellen. In der Regel wird das Gerät so gehalten oder positioniert, dass die Düse ungefähr 9-13 cm (3-4 Zoll) vom Gesichtszielbereich entfernt ist.
Während der Selbstauftragung ist es am besten, beim Auftragen auf Gesichtsbereiche unterhalb der Nase eines oder beide Augen offen zu lassen und beim Auftragen auf Gesichtsbereiche oberhalb der Nase beide Augen zu schließen. Bei der Selbstauftragung mit geschlossenen Augen kann es hilfreich sein, den Abstand, mit dem das Gerät vom Gesicht entfernt gehalten wird, angemessen einzuschätzen, indem der Arm zuerst ganz ausgestreckt wird (bis das Gefühl des Sprühnebels auf dem Gesicht nicht mehr deutlich gefühlt werden kann) und dann der Ellenbogen langsam gebeugt wird, um das Gerät näher zu bringen, bis der Sprühnebel deutlich gefühlt wird. Dadurch wird in der Regel gewährleistet, dass das Gerät ungefähr 9-13 cm (3-4 Zoll) vom Gesicht des Auftragenden entfernt bleibt.
Für verbesserte Abdeckungsgleichmäßigkeit sollte das Gerät während des Auftragens in Bewegung gehalten werden, vorzugsweise mit einer schwingenden Bewegung bei konstanter Geschwindigkeit, ohne während des Betriebs des Geräts an einer Stelle anzuhalten. Im Allgemeinen ist die bevorzugte Geschwindigkeit so, dass die Stirn in einer Sekunde überquert werden kann oder zwei Mal über eine Wange gegangen werden kann, je nach der Gesichtsgröße. Die betreffenden Bereiche können sich teilweise überschneiden, wie es mit einer Zamboni-Eismaschine geschieht. In einer typischen 60-90 Sekunden langen Anwendung wird in der Regel 2-8 Mal über jeden Gesichtsbereich gegangen.
In einer bevorzugten Technik wird die Zusammensetzung den Konturen des Gesichts folgend und in vier Abschnitten aufgetragen. Zuerst werden gleichmäßige horizontale Sprühungen auf der Stirn vorgenommen. Dann wird das Produkt auf jede Seite des Gesichts aufgetragen, mit Zurück- und Vorschwingen, halbrunden Bewegungen, den natürlichen Konturen des Wangenknochens folgend, hinunter bis zum Kinn von der Seite des Gesichts bis zur Mitte des Gesichts. Während des Auftragens auf die Wangen ist es wichtig, die vierte Region zu meiden, die Nase, die vorzugsweise als letztes besprüht wird, da ihre relative Höhe dazu neigt, vorzugsweise Spray anzuziehen. Falls erforderlich, wird die Nase dann zusammen mit dem Bereich über der Oberlippe besprüht. Dort, wo die Trägerin sichtbares Gesichtshaar hat, kann es bevorzugt sein, die Düse leicht nach unten zu neigen, um die Betonung der Sichtbarkeit der Haare zu minimieren. Außerdem ist es bei der ersten Selbstauftragung bevorzugt, mit dem Kieferbereich zu beginnen und sich über das Gesicht nach „oben" zu arbeiten, bis man mit dem Verfahren des Auftragens vertrauter ist. Dadurch kann die Trägerin ihre Augen anfänglich offen lassen und sehen, wo im Gesicht das Spray auftrifft, und es hilft bei der Beurteilung, wie weit vom Gesicht entfernt sie mit dem Gerät sein mag.
Es sind auch verbesserte Ergebnisse aufgetreten, wenn der Anwender zwei oder mehr Geschwindigkeiten, wie vorstehend beschrieben, für das Auftragen des Produkts verwendet. Bevorzugt ist in der Regel die Verwendung einer höheren Geschwindigkeit (höheren Strömungsrate) zur Abdeckung des gesamten Gesichts und einer niedrigeren Geschwindigkeit zur stellenweisen Abdeckung. Bevorzugt ist eine höhere Strömungsgeschwindigkeit von ungefähr 1,1E-6 l/s (4 ml/h) bis ungefähr 5E-6 l/s (18 ml/h) (vorzugsweise ungefähr 2,5E-6 l/s (9 ml/h) und eine niedrigere Strömungsgeschwindigkeit von ungefähr 6,7E-7 l/s (2,4 ml/h) bis ungefähr 3E-6 l/s (10,8 ml/h) (vorzugsweise ungefähr 2E-6 l/s (7,2 ml/h), wobei die niedrige Geschwindigkeit ungefähr das 0,2- bis 0,8-fache der hohen Geschwindigkeit ist. Die niedrige Geschwindigkeit ermöglicht einen besser gesteuerten Abdeckungsaufbau in einem bestimmten Bereich, ohne versehentlich zu viel aufzutragen. Das Auftragverfahren ist im Allgemeinen so gestaltet, dass es vermieden wird, zu viel aufzutragen, was zu einem unnatürlichen Aussehen und/oder ungleichmäßigem Auftragen führen würde, jedoch so, dass ausreichende Abdeckung bereitgestellt wird. Es kann hilfreich sein, wenn eine zweite Partei den Benutzer zuerst mit dem typischen Gesichtsmakeup ansieht, um wahrscheinliche Abdeckungsziele zu erkennen. Es ist auch hilfreich, ein schrittweises Auftragen durchzuführen, was mindestens eine Sequenz der Gesamtauftragung und wahlweise die Abdeckung von Flecken einschließt, so dass der Anwender oder Benutzer das gewünschte Aussehen schrittweise erreichen kann.
Ein typisches Auftrageverfahren umfasst die folgenden Schritte.

1) Auftragen auf das gesamte Gesicht mit einer verhältnismäßig hohen Geschwindigkeit/Strömungsrate, die dafür ausgelegt ist, das Produkt mit einer Geschwindigkeit von ungefähr 2,5E-6 l/s (9 ml/h) aufzutragen;
2) Beurteilen, ob weitere Abdeckung erforderlich ist, und gegebenenfalls wo und wie viel mehr;
3a) Wenn „stellenweise" mehr Produkt erwünscht ist, z. B. bei Altersflecken, Akne, roten Bereichen, dunklen Bereichen, Auftragen zusätzlichen Sprays auf die bestimmten begrenzten Bereiche mit einer niedrigen Geschwindigkeit/Strömungsrate, die dafür ausgelegt ist, ungefähr 1,4E-6 l/s (5 ml/h)-1,9E-6 l/s (7 ml/h) aufzutragen;
3b) Wenn „insgesamt" mehr Produkt erwünscht ist, Wiederholen von Schritt (1);
4) Wiederholen der Schritte 2 und 3, bis die gewünschte Abdeckung erreicht ist.

Die Gesamtzeit des Auftragens beträgt meist ungefähr 0,5 bis 3 Minuten (generell ungefähr 60 bis ungefähr 90 Sekunden).
Beispiele
Die folgenden Beispiele sind repräsentativ, aber nicht einschränkend für die Erfindung.

Beispiele 1-5. Kosmetische Grundierungen werden durch Kombinieren der folgenden Inhaltsstoffe hergestellt:

Inhaltsstoff	Bsp.1	Bsp. 2	Bsp. 3	Bsp. 4	Bsp. 5
Gruppe A:
Cyclomethicon 245	15,22	15,81	17,9	15,22	13,22
Cyclomethicon- & Dimethiconcopolyol	10,40	11,46	10,74	10,40	10,40
Cetyl-Dimethicon-Copolymer	0,50	0,50	0,52	0,5	0,5
Gruppe B:
Titandioxid – mit Dimethicon behandelt	5,35	12,03	5,51	5,35	5,35
Gelbes Eisenoxid	0,64	2,45	0,65	0,64	0,64
Rotes Eisenoxid	0,13	0,50	0,14	0,13	0,13
Schwarzes Eisenoxid	0,08	0,09	0,08	0,08	0,08
Mikronisiertes Titandioxid	0,16	0,79	0,17	0,16	0,16
Ethylenacrylatcopolymer¹	3,00	3	3,09	3	3
Bornitrid UHP 11072²	3,00	3	3,09	3	3
Talk – mit Dimethicon behandelt	3,03	4,37	3,13	3,02	3,02
Gruppe C:
Organosiloxanharz³	3,00	3	3	3	10
Gruppe D:
Propylenglycol-	55,50	43	52	55,17	50,5
Natriumchlorid	–	–	–	0,33	–

¹ Ethylenacrylatcopolymer, erhältlich als EA-209 von Kobo Products.
² Bornitrid UHP 1107, erhältlich von Carborundum.
³ MQ-Harz (Verhältnis M:Q 0,7:1), erhältlich als SR 1000 von General Electric.

Man kombiniert die Inhaltstoffe der Gruppe A und mischt sie gründlich in einem Homogenisator, der auf 209,4 rad/s (2000 U/min)-418,9 rad/s (4000 U/min) eingestellt ist. Man gibt die Bestandteile von Gruppe B zu. Während der Zugabe mischt man mit 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min), nach Beendigung der Zugabe stellt man die Mischgeschwindigkeit auf 837,8 rad/s (8000 U/min)-1047,2 rad/s (10000 U/min) ein. Man lässt die Temperatur während des Mischens nicht über 40 °C ansteigen. Nach 30 Minuten Mischen überprüft man die Teilchengröße mit einem Hegman-Messgerät oder mit Glasschiebern. Wenn die Probe eine akzeptable Teilchengröße aufweist (d. h. weniger als 30 Mikrometer), mischt man Teil C mit einer Mischgeschwindigkeit von 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min) ein. Man hält die Temperatur im Bereich von 20 °C-40 °C. Man unterstützt durch Mischen von Hand. Nach 15 Minuten Mischen wird die Mischgeschwindigkeit auf 785,4 rad/s (7500 U/min)-1047,2 rad/s (10000 U/min) erhöht. Man gibt die Inhaltsstoffe von Teil D langsam mit einer Geschwindigkeit von 30-40 g/m zu. Man hält die Temperatur bei 45 °C oder weniger (im Idealfall sollte die Temperatur im Bereich von 20-40 °C) sein. Nach beendeter Zugabe mischt man ungefähr 10 Minuten lang bei 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min). Nach 10 Minuten lässt man die Mischung Umgebungsbedingungen annehmen und gießt in passende Behälter.

Beispiele 6-13. Kosmetische Grundierungen werden durch Kombinieren der folgenden Inhaltsstoffe hergestellt:

Inhaltsstoff	Bsp. 6	Bsp. 7	Bsp. 8	Bsp. 9	Bsp. 10	Bsp. 11	Bsp. 12	Bsp. 13
Gruppe A:
Cyclomethicon 245	15,25	13,3	35,37	30,4	15	–	–	–
Cyclomethicon- & Dimethiconcopolyol	10,44	10,44	15,44	10,44	9	–	–	–
Cetyl-Dimethicon-Copolymer	0,50	0,50	0,50	0,50	–	–	–	–
Isododecan	–	–	–	–	–	24,25	21,69	29,65
Arlacel P135 Tensid (ICI)	–	–	–	–	–	4,75	4,5	4,5
Gruppe B:
Titandioxid – mit Dimethicon behandelt	5,35	5,35	5,35	5,35	–	–	5,35	5,35
Gelbes Eisenoxid	0,9	0,9	0,9	0,9	0,19	0,19	0,9	0,9
Rotes Eisenoxid	0,18	0,18	0,18	0,18	1,24	1,24	0,18	0,18
Schwarzes Eisenoxid	0,05	0,05	0,05	0,05	–	–	0,05	0,05
Mikronisiertes Titandioxid	0,16	0,16	0,16	0,16	–	–	0,16	0,16
Ethylenacrylatcopolymer¹	2,94	2,96	2,94	2,94	6	6	2,94	2,94
Bornitrid UHP 11072²	2,94	2,94	2,95	2,94	6	6	2,94	2,94
Talk – mit Dimethicon behandelt	1,33	0,95	1,22	1,21	–	–	1,33	1,33
Ca-Pigment Rot Nr. 7	–	–	–	–	0,87	0,87	–	–
Ba-Pigment Rot Nr. 6	–	–	–	–	0,52	0,52	–	–
Al-Pigment Blau Nr. 1	–	–	–	–	0,24	0,24	–	–
Gruppe C:
Organosiloxanharz³	2,94	2,94	2,94	2,93	2,94	2,94	2,96	–
Gruppe D:
Compritol 888 ATO (Glycerylbehenat)	2	–	2	2	3	3	2	2
Verdickungsmittel Silikongel	–	9,33	–	–	–	–	–	–
Dow Corning 9040
Gruppe E:
Propylenglycol-
Propylenglycol-	55	50	30	40	55	50	55	50

Man kombiniert die Inhaltstoffe der Gruppe A und mischt sie gründlich in einem Homogenisator, der auf 209,4 rad/s (2000 U/min)-418,9 rad/s (4000 U/min) eingestellt ist. Man gibt die Bestandteile von Gruppe B zu. Während der Zugabe mischt man mit 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min), nach Beendigung der Zugabe stellt man die Mischgeschwindigkeit auf 837,8 rad/s (8000 U/min)-1047,2 rad/s (10000 U/min) ein. Man lässt die Temperatur während des Mischens nicht über 40 °C ansteigen. Nach 30 Minuten Mischen überprüft man die Teilchengröße mit einem Hegman-Messgerät oder mit Glasschiebern. Wenn die Probe eine akzeptable Teilchengröße aufweist (d. h. weniger als 30 Mikrometer), erhöht man die Mischgeschwindigkeit auf 785,4 rad/s (7500 U/min)-1047,2 rad/s (10000 U/min) ein. Man gibt Teil C langsam zu. Nach 15 Minuten Mischen bei 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min) erhöht man die Temperatur langsam auf 35-40 °C. Sobald sich das Temperaturgleichgewicht eingestellt hat, gibt man langsam Teil D hinzu. Die Mischgeschwindigkeit sollte 10 Minuten lang bei 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min) liegen. Man erhöht die Temperatur auf 20 °C-35 °C, erhöht dann die Mischgeschwindigkeit auf 785,4 rad/s (7500 U/min)-1047,2 rad/s (10000 U/min). Man gibt Teil E mit ungefähr 30-40 g/m zu. Man hält die Temperatur bei 45 °C oder weniger (im Idealfall sollte die Temperatur im Bereich von 20-40 °C) sein. Nach beendeter Zugabe mischt man ungefähr 10 Minuten lang bei 523,6 rad/s (5000 U/min)-785,4 rad/s (7500 U/min). Nach 10 Minuten lässt man die Mischung Umgebungsbedingungen annehmen und gießt in passende Behälter.

Beispiel 14. Ein kosmetisches Rouge wird durch Kombinieren der folgenden Inhaltsstoffe hergestellt:

Inhaltsstoff	Bsp. 14
Gruppe A:
Cyclomethicon 245	19,89
Cyclomethicon- & Dimethiconcopolyol	10,44
Cetyl-Dimethicon-Copolymer	0,50
Gruppe B:
Ethylenacrylatcopolymer¹	2,94
Bornitrid UHP 11072²	2,96
Talk – mit Dimethicon behandelt	1,33
Ca-Pigment Rot Nr. 6	2
Gruppe C:
Organosiloxanharz³	2,94
Gruppe D:
Compritol 888 ATO (Glycerylbehenat)	2
Gruppe E:
Propylenglycol	55

Herstellung wie bei Beispielen 6-13.

Beispiel 15. Ein Spray, das zum Verhindern oder Vermindern von Hautglanz nützlich ist, wird durch Kombinieren der folgenden Inhaltsstoffe hergestellt:

Inhaltsstoff	Bsp. 15
Gruppe A:
Cyclomethicon 245	21,89
Cyclomethicon- & Dimethiconcopolyol	10,44
Cetyl-Dimethicon-Copolymer	0,50
Gruppe B:
Ethylenacrylatcopolymer¹	2,94
Bornitrid UHP 11072²	2,94
Talk – mit Dimethicon behandelt	1,33
Gruppe C:
Organosiloxanharz³	2,96
Gruppe D:
Compritol 888 ATO (Glycerylbehenat)	2
Gruppe E:
Propylenglycol	55

Herstellung wie bei Beispielen 6-13.

Beispiel 16. Eine örtlich anzuwendende Zusammensetzung zur Verbesserung der Hauttextur (z. B. weniger sichtbare Fältchen und Falten) wird durch Kombinieren der folgenden Inhaltsstoffe hergestellt:

Inhaltsstoff	Bsp. 16
Gruppe A:
Isododecan	28
Arlacel P135 Tensid	4,75
Gruppe B:
Coslin C-100 (Englehard)	4
Gruppe C:
Organosiloxanharz¹	3,00
Gruppe D:
Propylenglycol	60,25

¹ MQ-Harz (Verhältnis M:Q 0,7:1), erhältlich als SR 1000 von General Electric.

Herstellung wie bei Beispielen 1-5.
Die Produkte der Beispiele 1-16 werden gemäß der Beschreibung hierin elektrostatisch auf das Gesicht gesprüht.

Claims

Nichttherapeutisches Verfahren zur Behandlung der Haut, umfassend elektrostatisches Sprühen einer Emulsionszusammensetzung auf die Haut, wobei die Emulsion Folgendes umfasst: a) von 5 % bis 75 % eine isolierende externe Phase, umfassend ein oder mehrere flüssige Isoliermaterialien; und b) von 15 % bis 80 % eine leitfähige interne Phase, umfassend ein oder mehrere leitfähige Materialien.
Nichttherapeutisches Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Zusammensetzung von 15 % bis 70 % die isolierende externe Phase und von 20 % bis 75 % die leitfähige interne Phase umfasst.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Gewichtsverhältnis von isolierender externer Phase zu leitfähiger interner Phase 0,2:1 bis 8:1 beträgt.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Isoliermaterial der externen Phase ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus flüchtigen Silikonen, flüchtigen Kohlenwasserstoffen und Mischungen davon.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Isoliermaterial C₈- bis C₂₀-Isoparaffin umfasst.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die leitfähige interne Phase ein oder mehrere flüssige leitfähige Materialien umfasst.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das leitfähige Material der internen Phase ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Wasser, Alkoholen, Glycolen, Polyolen, Ketonen und Mischungen davon.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Zusammensetzung 35 Gew.-% oder weniger Feststoffe umfasst.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Zusammensetzung einen oder mehrere Bestandteile umfasst, die ausgewählt sind aus der Gruppe, bestehend aus Materialien, die filmbildende oder substantive Eigenschaften verleihen, Pulvern, Hautgefühl verbessernden Bestandteilen, Emulgatoren und Struktur- oder Verdickungsmitteln.
Nichttherapeutisches Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Zusammensetzung mit einer Strömungsrate von 0,1 bis 100 ml/h, einer Spannung von 1 kV bis 20 kV und einer Auftragungsrate von 0,01 mg Zusammensetzung/cm² Haut bis 12 mg Zusammensetzung/cm² Haut elektrostatisch gesprüht wird.