DE60018320T2 - Machine and method for washing resin-impregnated wastes of fibrous material - Google Patents

Machine and method for washing resin-impregnated wastes of fibrous material Download PDF

Info

Publication number
DE60018320T2
DE60018320T2 DE60018320T DE60018320T DE60018320T2 DE 60018320 T2 DE60018320 T2 DE 60018320T2 DE 60018320 T DE60018320 T DE 60018320T DE 60018320 T DE60018320 T DE 60018320T DE 60018320 T2 DE60018320 T2 DE 60018320T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solvent
container
resin
reservoir
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60018320T
Other languages
German (de)
Other versions
DE60018320D1 (en
Inventor
Augustin Prellezo Arrieta
Koldo Gondra Zubieta
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Adfors SAS
Original Assignee
Saint Gobain Vetrotex France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Vetrotex France SA filed Critical Saint Gobain Vetrotex France SA
Publication of DE60018320D1 publication Critical patent/DE60018320D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE60018320T2 publication Critical patent/DE60018320T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect

Abstract

The invention concerns a machine that can be used for washing scraps of fibrous materials, such as fibreglass, carbon fibre, polyamide, or the like, which have been impregnated with resin, for allowing the extraction of the resin with the use of the appropriate solvents. The machine comprises a closed, hollow container (1) having one inlet (100) and one outlet (200), the container (1) enclosing at least one conveyor belt (5,6,7) over which is situated at least one overhead spraying means (8,9,10) which delivers solvent contained in at least one tank (3,4), wherein a drying means (11) is installed at the end of a conveyer belt (7) upstream the outlet (200). The invention also concerns a process for washing scraps of fibrous material impregnated with resin, comprising the steps of feeding the scraps in a closed hollow container (1), washing the scraps with at least one solvent spray and finally drying the washed scraps inside the container (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die zum Waschen von Abfällen aus faserförmigen Materialien wie Glasfasern, Kohlenstofffasern, Polyamid oder dergleichen, die mit Harz imprägniert sind, verwendet werden kann und welche die Extraktion des Harzes durch Verwendung geeigneter Lösungsmittel erlaubt. Die Erfindung kann in den Industriezweigen, die an der Herstellung von Maschinen beteiligt sind, die in Industriezweigen verwendet werden, die sich mit der Herstellung von Komponenten und Maschinen mit Glasfasern, Kohlenstofffasern, Polyamidstapelfasern oder dergleichen befassen, sowie bei den Aktivitäten, die mit dem Betrieb von Maschinen verbunden sind, die zum Recycling industrieller Abprodukte verwendet werden, verwendet werden.The The invention relates to a device suitable for washing wastes fibrous Materials such as glass fibers, carbon fibers, polyamide or the like, impregnated with resin are, can be used and what the extraction of the resin allowed by using suitable solvents. The invention may be used in the industries involved in the manufacture involved in machinery used in industries Becoming involved in the manufacture of components and machinery with glass fibers, carbon fibers, polyamide staple fibers or the like as well as activities, which are associated with the operation of machinery for recycling industrial waste products are used.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, für das vollständige oder teilweise Recycling von Glas-, Kohlenstoff- und Polyamidfaserabfällen oder ähnlichen Abfällen, die mit Harz imprägniert sind, was zur Rückgewinnung einer thermostabilen Matrix und/oder von Verstärkungsmaterialien, die aus Glasfasern, Kohlenstofffasern, Polyamidstapelfasern oder dergleichen hergestellt sind, führt, für das Unschädlichmachen der toxischen Abprodukte, die bei der Herstellung von Komponenten und Maschinen mit diesen Materialien entstehen, und für das vollständige oder teilweise Recycling bei der Zerkleinerung einer thermostabilen Matrix zu faserförmigen Materialien zu sorgen.The The invention is directed to the complete or Partial recycling of glass, carbon and polyamide fiber wastes or similar wastes impregnated with resin are what to reclaim a thermostable matrix and / or reinforcing materials comprising Glass fibers, carbon fibers, polyamide staple fibers or the like are produced, for the Render harmless the toxic waste products used in the manufacture of components and machinery with these materials arise, and for the full or partial Recycling in the comminution of a thermostable matrix into fibrous materials to care.

Die Verwendung faserförmiger Materialien wie Glas-, Kohlenstoff- und Polyamidfasern oder dergleichen, die in Harz getaucht worden sind, ist bei der Herstellung zahlreicher Elemente verbreitet. In einem bekannten Verfahren wird eine thermostabile Matrix in eine Schmelze getaucht und mit Harz imprägniert. Das Harz wird anschließend ausgehärtet, was dem Ganzen Festigkeit verleiht. Das Verfahren ergibt ein leichtes Erzeugnis mit einer derartigen Festigkeit, dass es zu verschiedenen industriellen Zwecken geeignet ist, darunter solche, die die Herstellung von Behältern betreffen, die korrosive Flüssigkeiten aufnehmen können.The Use fibrous Materials such as glass, carbon and polyamide fibers or the like, which have been dipped in resin, is in the production of numerous Elements spread. In a known method is a thermostable Matrix dipped in a melt and impregnated with resin. The Resin will follow hardened, which gives the whole thing strength. The procedure gives a light weight Product with such a strength that it is too different suitable for industrial purposes, including those that are the manufacture of containers concern the corrosive fluids be able to record.

Weiterhin ist es recht häufig, Verstärkungsmaterialien wie Glasfasern, Kohlenstofffasern, Polyamidstapelfasern oder dergleichen in eine thermostabile Matrix einzubauen, um dieser für bestimmte industrielle Zwecke ausreichende strukturelle Festigkeit zu verleihen.Farther it is quite common reinforcing materials such as glass fibers, carbon fibers, polyamide staple fibers or the like to install in a thermostable matrix to this for certain industrial purposes to provide sufficient structural strength.

Es stehen mit Harz vorimprägnierte Glasfasern zur Verfügung, welche ein Verfahren zur Herstellung von Komponenten durch den zuvor genannten Vorgang erleichtern.It stand preimpregnated with resin Fiber optics available, which is a method for producing components by the above facilitate this process.

Bei der Herstellung von Elementen unter Verwendung von Glas-, Kohlenstoff- und Polyamidfasern oder dergleichen, die in eine Form eingebracht und anschließend mit Harz imprägniert werden, oder unter Verwendung von mit Harz vorimprägnierten Glasfasern entsteht aufgrund dessen, dass die gewünschten Formen aus industriellen Faserlagen, speziell Glasfaserlagen, deren Form üblicherweise rechtwinklig ist, herausgeschnitten werden müssen, eine beträchtliche Abfallmenge.at the production of elements using glass, carbon and polyamide fibers or the like incorporated in a mold and subsequently impregnated with resin or using resin preimpregnated glass fibers arises because of the fact that the desired forms from industrial Fiber layers, especially fiberglass layers whose shape is usually rectangular, have to be cut out, one considerable Waste.

Die Abfälle aus Glas-, Kohlenstoff- und Polyamidfasern oder dergleichen, die mit Harz imprägniert worden sind, bilden toxische Abprodukte, bei welchen es erwünscht ist, dass sie unschädlich gemacht werden. Weiterhin würde eine mögliche Ablösung des Harzes von der thermostabilen Matrix es erlauben, dass diese erneut verwendet wird und die möglicherweise vorhandenen zu verstärkenden Materialien zurückgewonnen werden.The scraps of glass, carbon and polyamide fibers or the like, which impregnated with resin form toxic by-products in which it is desired to form that they are harmless be made. Furthermore would a possible replacement of the resin from the thermostable matrix will allow this is used again and possibly existing ones to be reinforced Materials recovered become.

Es ist beispielsweise aus US-A-4 300 955 bekannt, die thermostabile Matrix von dem Harz, mit welchem sie beschichtet ist, durch Waschen mit geeigneten Lösungsmitteln zu trennen, wodurch eine der zuvor genannten Aufgaben gelöst wird.It is known, for example, from US-A-4,300,955 which is thermostable Matrix of the resin with which it is coated by washing with suitable solvents to separate, which solves one of the aforementioned objects.

Aus ökologischen und ökonomischen Gründen ist für das industrielle Verfahren, das an der Herstellung von Komponenten mit Glas-, Kohlenstoff- und Polyamidfasern oder dergleichen, die mit Harz imprägniert sind, beteiligt ist, eine verbesserte industrielle Vorrichtung erwünscht, die das zuvor genannte Verfahren ausführen kann.From ecological and economic establish is for the industrial process involved in the production of components with glass, carbon and polyamide fibers or the like which impregnated with resin are involved, an improved industrial device desired can perform the aforementioned method.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach Patentanspruch 1 gelöst, die einen geschlossenen, hohlen Behälter mit einem Einlass und einem Auslass umfasst, der wenigstens einen Gurtförderer enthält, über welchem sich mindestens ein Überkopf-Sprühmittel befindet, das ein Lösungsmittel abgibt, welches das Harz auflösen soll und in mindestens einem Vorratsbehälter enthalten ist, wobei am Ende eines Gurtförderers vor dem Auslass ein Trocknungsmittel angebracht ist.These The object is achieved by a device according to claim 1, the a closed, hollow container comprising at least one inlet and one outlet Belt conveyor contains over which at least one overhead spray which is a solvent which dissolve the resin should and is contained in at least one reservoir, being at the end a belt conveyor before the outlet a desiccant is attached.

Die Abfälle werden auf das Ende des Gurtförderers aufgegeben, das sich am Einlass des Behälters befindet, die Sprühmaschine(n) sprüht (sprühen) Lösungsmittel auf die auf den Gurtförderern befindlichen Abfälle, wodurch sich das Harz auflöst, und die gewaschenen Abfälle werden anschließend im Behälter getrocknet, um die Abgabe von Lösungsmitteldämpfen außerhalb des Behälters zu verhindern.The scraps be on the end of the belt conveyor abandoned, which is at the inlet of the container, the spraying machine (s) sprayed (Spray) solvent on the on the belt conveyors waste, whereby the resin dissolves, and the washed wastes will be afterwards in the container dried to prevent the release of solvent vapors outside of the container to prevent.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung eine Vielzahl hintereinander angeordneter Gurtförderer, über welchen sich eine Vielzahl von Überkopf-Sprühdüsen befindet. Die Gurtförderer sind vorzugsweise geneigt, wobei sich der Gurt derart nach oben bewegt, dass das obere Ende des vorhergehenden Gurtförderers das untere Ende des nachfolgenden Gurtförderers beschickt.In a preferred embodiment, the device comprises a plurality of belt conveyors arranged one behind the other, over which a plurality of overhead spray nozzles are located. The belt conveyors are preferably inclined, with the belt moving upward such that the upper end of the belt previous belt conveyor feeds the lower end of the following belt conveyor.

In der am meisten bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung einen ersten Waschabschnitt mit einem ersten Gurtabschnitt, der wahlweise aus einer Vielzahl von hintereinander angeordneten Gurtförderern besteht, und welcher sich über einem ersten Vorratsbehälter befindet, der von Zwischenwänden des Bodenteils des Behälters gebildet wird, und mindestens einen zweiten Waschabschnitt mit einem zweiten Gurtabschnitt, der nach dem ersten angeordnet ist und wahlweise aus einer Vielzahl von Gurtförderern besteht, die sich über einem zweiten Vorratsbehälter befinden, der von Zwischenwänden des Bodenteils des Behälters gebildet wird und von dem ersten getrennt ist, wobei über jedem der Gurtfördererabschnitte eine Überkopf-Sprüheinrichtung angeordnet ist. Die Form des Behälters kann auf verschiedene Arten und Weisen geeignet gestaltet werden, vorzugsweise ist die Form der am Boden befindlichen Vorratsbehälter eine parallelepipedische.In the most preferred embodiment The device comprises a first washing section with a first Belt section, which optionally consists of a variety of consecutively arranged belt conveyors exists, and which over a first reservoir located by partitions the bottom part of the container is formed, and at least one second washing section with a second belt portion, which is arranged after the first and optionally from a variety of belt conveyors exists, which is about a second reservoir located by partitions the bottom part of the container is formed and separated from the first, with each above the belt conveyor sections an overhead sprayer is arranged. The shape of the container can be designed in various ways, Preferably, the shape of the bottom of the reservoir is a parallelepiped.

Die Ablösung des Harzes von den Abfällen aus faserförmigem Material wird durch Aufsprühen eines das Harz auflösenden Lösungsmittels erreicht, wobei das verbrauchte Lösungsmittel gesammelt und anschließend in den Vorratsbehältern aufbewahrt wird, die vorzugsweise zu diesem Zweck in dem Behälter angeordnet sind.The replacement of the resin from the waste fibrous Material is made by spraying a dissolving the resin solvent achieved, with the spent solvent collected and then in the storage containers is stored, preferably arranged in the container for this purpose are.

Der Lösungsmittelstrom von den Überkopf-Sprühmaschinen wird von den zu diesem Zweck im Behälter vorgesehenen Vorratsbehältern zurückgeleitet. Der Vorratsbehälter, der sich direkt unter dem ersten Gurtfördererabschnitt befindet, versorgt die Überkopf-Sprühmaschinen, welche diese(n) Gurtförderer waschen, während der Abfall auf dem zweiten Gurtfördererabschnitt von dem Lösungsmittel gewaschen wird, das von dem Vorratsbehälter geliefert wird, der zu diesem Zweck unter dem zweiten Abschnitt angeordnet ist.Of the Solvent stream from the overhead sprayers is returned from the provided for this purpose in the container storage containers. The reservoir, which is located directly under the first belt conveyor section supplied the overhead spraying machines, which these belt conveyors wash while the waste on the second belt conveyor section from the solvent which is supplied from the reservoir which is to this purpose is arranged under the second section.

Ein möglicher Lösungsmittelverlust wird durch Zugabe von sauberem Lösungsmittel zu dem Verfahren von einem Lösungsmittelvorratsbehälter ausgeglichen, an welchen durch geeignete Mittel eine Rückleitung angeschlossen ist.One potential Solvent loss is by adding clean solvent balanced to the process of a solvent reservoir, to which a return line is connected by suitable means.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann das Harz, das in dem Vorratsbehälter schwimmt, der das Lösungsmittel zum Waschen der Abfälle in dem (den) stromabwärtigen Waschabschnitt(en) enthält, periodisch über ein geeignetes Ventil in einen vorhergehenden Vorratsbehälter befördert werden, wodurch der Waschvorgang, der von den Überkopf-Sprühmaschinen durchgeführt wird, die sich über dem ersten Gurtfördererabschnitt befinden, komplettiert und das Lösungsmittel für den stromabwärtigen Abschnitt im optimalen Zustand gehalten wird.In a preferred embodiment For example, the resin that floats in the reservoir may be the solvent for washing the waste in the downstream one Wash section (s) containing, periodically over suitable valve are conveyed into a previous reservoir, whereby the washing process carried out by the overhead spraying machines which are over the first belt conveyor section complete, and the solvent for the downstream Section is kept in optimal condition.

Über dem stromabwärtigen Ende des letzten Gurtförderers befindet sich eine Trocknungsmaschine, vorzugsweise eine, die mit Luft arbeitet und mittels eines geeigneten Kompressors einen Luftstrom abgibt. Die Trocknungsmaschine besteht vorteilhafterweise aus den erforderlichen Rohrleitungen und Diffusoren, durch wel che ein festgelegter Druckluftstrom über die sich auf den Gurtförderern vorwärts bewegenden Abfälle geblasen wird.Above that downstream End of the last belt conveyor there is a drying machine, preferably one with Air works and emits an air flow by means of a suitable compressor. The drying machine advantageously consists of the required Pipelines and diffusers, through which a defined compressed air flow over the on the belt conveyors moving forward scraps is blown.

Die Geschwindigkeit des Verfahrens sowie Temperatur und Charakter des Lösungsmittels sind von den Eigenschaften des Lösungsmittels und der Abfälle abhängig. Diese Parameter können durch Bedienung eines erfindungsgemäßen Bedienfelds verändert werden.The Speed of the procedure as well as temperature and character of the solvent are from the properties of the solvent and the waste dependent. These parameters can be changed by operating a control panel according to the invention.

Ebenfalls ein erfindungsgemäßer Gegenstand ist das Verfahren nach Patentanspruch 10 zum Waschen von Abfällen aus mit Harz imprägniertem faserförmigem Material, wobei die Abfälle in einen geschlossenen, hohlen Behälter gefüllt und mit mindestens einem Lösungsmittelsprühnebel gewaschen werden, wodurch das Harz aufgelöst wird, und sie schließlich im Behälter getrocknet werden.Also an inventive article is the method of claim 10 for washing waste Resin-impregnated fibrous material, where the waste filled in a closed, hollow container and with at least one Solvent spray to be washed, causing the resin to dissolve and finally in the container be dried.

Bevorzugte Stufen des Verfahrens umfassen

  • – Befördern der Abfälle durch den Behälter auf mindestens einem Gurtförderer,
  • – Sammeln des mit Harz beladenen Lösungsmittels, vorteilhafterweise unter dem (den) Gurtförderer(n) und Rückleiten zu den Sprühmitteln,
  • – Transportieren der Abfälle durch eine Vielzahl von Waschabschnitten, wovon jeder seinen eigenen Lösungsmittelvorratsbehälter hat,
  • – Leiten des Harzes, das auf der Oberfläche des Lösungsmittels im Lösungsmittelvorratsbehälter eines stromabwärtigen Abschnitts schwimmt, in den Lösungsmittelvorratsbehälter eines stromaufwärtigen Abschnitts und
  • – Feststellen des Lösungsmittelverlustes im Behälter in jedem Waschabschnitt und Zugabe von sauberem Lösungsmittel, um die Lösungsmittelmenge auf einen festgelegten Wert zu bringen.
Preferred stages of the process include
  • Conveying the waste through the container on at least one belt conveyor,
  • Collecting the resin-loaded solvent, advantageously below the belt conveyor (s) and returning to the spraying means,
  • Transporting the waste through a plurality of washing sections, each of which has its own solvent reservoir,
  • Passing the resin floating on the surface of the solvent in the solvent reservoir of a downstream portion into the solvent reservoir of an upstream portion and
  • Detecting solvent loss in the tank in each wash section and adding clean solvent to bring the amount of solvent to a specified level.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren können die thermostabile Matrix und/oder das zu verstärkende Material von faserförmigen Abfällen, einschließlich beispielsweise Glas-, Kohlenstoff- und Polyamidfasern oder dergleichen, die mit Harz imprägniert sind, voneinander getrennt, die entstehenden toxischen Abprodukte in zufriedenstellendem Maße unschädlich gemacht und die thermostabile Matrix sowie das in den Abfällen vorhandene zu verstärkende Material anschließend wiederverwendet werden. Darüber hinaus wird von der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren der Anteil an thermostabiler Matrix, der in den Abprodukten aus dem Herstellungsverfahren enthalten ist, gesenkt.By means of the device and the method according to the invention, the thermostable matrix and / or the fibrous waste material to be reinforced, including, for example, glass, carbon and polyamide fibers or the like impregnated with resin, can satisfactorily separate the resulting toxic by-products Measures made harmless and then reused the thermostable matrix and existing in the waste material to be reinforced. In addition, by the device according to the invention and the method according to the invention, the proportion of thermostable matrix contained in the waste products from the manufacturing process, lowered.

Zur Ergänzung der bisherigen Beschreibung und zur Erleichterung des Verständnisses der erfindungsgemäßen Merkmale befinden sich im Anhang drei Blätter mit Zeichnungen, wobeito complement the previous description and to facilitate understanding the features of the invention There are three leaves in the appendix with drawings, where

1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, 1 a top view of a device according to the invention,

2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung von 1 entlang der Längsebene A-A, 2 a longitudinal section through the device of 1 along the longitudinal plane AA,

3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung von 1 entlang der vertikalen Ebene B-B, 3 a cross section through the device of 1 along the vertical plane BB,

4 einen Querschnitt entlang der Ebene C-C der Vorrichtung von 1 und 4 a cross-section along the plane CC of the device of 1 and

5 einen Längsschnitt entlang der Ebene D-D der Vorrichtung von 1 zeigt. 5 a longitudinal section along the plane DD of the device of 1 shows.

Anhand der im Anhang befindlichen Figuren kann man erkennen, dass die Vorrichtung, die zum Waschen von Abfällen aus faserförmigem Material wie Glas-, Koh lenstoff- und Polyamidfasern oder dergleichen, die mit Harz imprägniert sind, geeignet ist, aus einem geschlossenen, hohlen Behälter 1 besteht, dessen Decke 20 einen Einlass 100 und einen Auslass 200 enthält. In dem Behälter befinden sich drei hintereinander angeordnete Gurtförderer 5, 6 und 7, über welchen sich drei Überkopf-Sprühmaschinen 8, 9 und 10 befinden, die über Pumpen 14 und 15 aus zwei durch Trennwände 2 im Behälter 1 geschaffenen Vorratsbehältern Lösungsmittel versprühen. Die Gurtförderer sind mit in 3 gezeigten Antriebsmitteln versehen.With reference to the appended figures, it can be seen that the apparatus suitable for washing wastes of fibrous material such as glass, carbon and polyamide fibers or the like impregnated with resin, consists of a closed, hollow container 1 exists, whose ceiling 20 an inlet 100 and an outlet 200 contains. In the container there are three successively arranged belt conveyors 5 . 6 and 7 above which are three overhead spray machines 8th . 9 and 10 are located, over pumps 14 and 15 from two through partitions 2 in the container 1 created reservoirs spray solvent. The belt conveyors are with in 3 provided drive means.

Die ersten zwei Gurtförderer 5 und 6 über dem Vorratsbehälter 3 bilden zusammen mit den Sprühmitteln 8 und 9 den ersten Waschabschnitt, während der dritte Gurtförderer 7 über dem Vorratsbehälter 4 zusammen mit dem Sprühmittel 10 den zweiten Waschabschnitt bildet.The first two belt conveyors 5 and 6 above the storage tank 3 make up together with the sprays 8th and 9 the first washing section, while the third belt conveyor 7 above the storage tank 4 together with the spray 10 forms the second washing section.

Über dem Ende des Gurtförderers 7 befindet sich eine Trocknungsmaschine 11, die einen Luftstrom erzeugt. Sie wird von einem herkömmlichen Kompressor gespeist.Above the end of the belt conveyor 7 there is a drying machine 11 which generates a flow of air. It is powered by a conventional compressor.

Die Gurtförderer 5, 6 und 7 sind vorzugsweise nicht perforiert und umfassen geteilte Stege zum Fördern. Sie sind aus einem Material hergestellt, das der Korrosion widerstehen kann, die durch das kontinuierliche Aufsprühen von Lösungsmitteln wie Testbenzin, Ketone oder sogar Wasser innerhalb eines großen Temperaturbereichs verursacht wird. Am Kopf der Gurtförderer 5, 6 und 7 befinden sich Schließmechanismen 12, 12' und 12'', die dafür sorgen, dass Feststoffe nicht von dem Lösungsmittelstrom zum Boden des Behälters 1 mitgerissen werden. Dieser Behälter ist vorzugsweise aus feuerwiderstandsfähigem Polypropylen hergestellt.The belt conveyors 5 . 6 and 7 are preferably not perforated and comprise split webs for conveying. They are made of a material that can withstand the corrosion caused by the continuous spraying of solvents such as white spirit, ketones or even water over a wide temperature range. At the top of the belt conveyor 5 . 6 and 7 are closing mechanisms 12 . 12 ' and 12 '' to ensure that solids are not from the solvent stream to the bottom of the container 1 be carried away. This container is preferably made of fire-resistant polypropylene.

Das auf der Oberfläche des zweiten Vorratsbehälters 4 im Behälter 1 schwimmende Harz wird regelmäßig durch ein geeignetes Ventil in den Vorratsbehälter 3 befördert, wodurch sichergestellt wird, dass sich das Lösungsmittel im Vorratsbehälter 4, das in die Sprühmaschine 10 geleitet wird, im optimalen Zustand befindet.That on the surface of the second reservoir 4 in the container 1 Floating resin is regularly fed through a suitable valve into the reservoir 3 which ensures that the solvent in the reservoir 4 that in the spraying machine 10 is conducted, in optimal condition.

In 5 ist ein Schwimmer 16 im Vorratsbehälter in dem erfindungsgemäßen Behälter gezeigt. Dieser Schwimmer regelt den Zufluss von sauberem Lösungsmittel aus dem dem Behälter benachbarten Lösungsmittelvorratsbehälter. Der Lösungsmittelverlust, der von dem Schwimmer 16 und einem geeigneten elektronischen Regelkreis festgestellt wird, wird durch Zugabe von reinem Lösungsmittel ausgeglichen, das im Lösungsmittelvorratsbehälter 13 enthalten ist, der sich neben dem Behälter 1 befindet und über eine Rohrleitung 18 mit der Sprühmaschine 10 verbunden ist.In 5 is a swimmer 16 shown in the reservoir in the container according to the invention. This float controls the inflow of clean solvent from the solvent reservoir adjacent the vessel. The solvent loss from the float 16 and a suitable electronic control circuit is compensated by adding pure solvent, which is in the solvent reservoir 13 is included, which is next to the container 1 located and over a pipeline 18 with the spraying machine 10 connected is.

Erfindungsgemäß ist das erforderliche Bedienfeld vorhanden, das es erlaubt, dass Parameter wie die Geschwindigkeit der Gurtförderer 5, 6 und 7 und die Lösungsmitteltemperatur verändert werden können.According to the invention, the required control panel is provided which allows parameters such as the speed of the belt conveyors 5 . 6 and 7 and the solvent temperature can be changed.

Es wird als nicht erforderlich angesehen, diese Beschreibung noch umfangreicher werden zu lassen, damit der Fachmann den Umfang der Erfindung und die sich daraus ergebenden Vorteile erkennen kann.It is not considered necessary, this description even more extensive to let the skilled person the scope of the invention and recognize the resulting benefits.

Materialien, Form, Größe und Anordnung der Komponenten können verändert werden, solange der in den Patentansprüchen definierte Erfindungsumfang nicht verlassen wird.Materials, Shape, size and arrangement of Components can changed be as long as the scope of the invention defined in the claims will not leave.

Die Begriffe, die in dieser Beschreibung vorkommen, sind in einem weiteren anstatt in einem begrenzenden Sinn zu verstehen.The Terms that appear in this description are in another rather than in a limiting sense.

Claims (15)

Vorrichtung, die zum Waschen von Abfällen aus mit Harz imprägniertem faserförmigem Material wie Glasfasern, Kohlenstofffasern, Polyamid oder dergleichen verwendet werden kann und einen geschlossen, hohlen Behälter (1) mit einem Einlass (100) und einem Auslass (200) umfasst, der wenigstens einen Gurtförderer (5, 6, 7) enthält, über welchem sich mindestens ein Überkopf-Sprühmittel (8, 9, 10) befindet, das ein Lösungsmittel abgibt, welches das Harz auflösen soll und in mindestens einem Vorratsbehälter (3, 4) enthalten ist, wobei am Ende eines Gurtförderers (7) vor dem Auslass (200) ein Trocknungsmittel (11) angebracht ist.Apparatus which may be used to wash waste of resin-impregnated fibrous material such as glass fibers, carbon fibers, polyamide or the like, and a closed, hollow container ( 1 ) with an inlet ( 100 ) and an outlet ( 200 ) comprising at least one belt conveyor ( 5 . 6 . 7 ) over which at least one overhead spray ( 8th . 9 . 10 ), which releases a solvent which is intended to dissolve the resin and in at least one Reservoir ( 3 . 4 ), wherein at the end of a belt conveyor ( 7 ) in front of the outlet ( 200 ) a drying agent ( 11 ) is attached. Vorrichtung nach Anspruch 1, die in dem Behälter eine Vielzahl hintereinander angeordneter Gurtförderer (5, 6, 7) umfasst, über welchen sich eine Vielzahl von Überkopf-Sprühdüsen (8, 9, 10) befindet.Device according to claim 1, comprising in the container a plurality of belt conveyors arranged one behind the other ( 5 . 6 . 7 ), over which a plurality of overhead spray nozzles ( 8th . 9 . 10 ) is located. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, worin mindestens ein Lösungsmittelvorratsbehälter (3, 4) durch eine Trennwand (2) im Bodenteil des Behälters (1) geschaffen wird.Apparatus according to claim 1 or 2, wherein at least one solvent reservoir ( 3 . 4 ) by a partition wall ( 2 ) in the bottom part of the container ( 1 ) is created. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin mindestens ein Gurtförderer (5, 6, 7) nicht perforiert ist und geteilte Stege zum Fördern umfasst.Device according to one of the preceding claims, wherein at least one belt conveyor ( 5 . 6 . 7 ) is not perforated and comprises split webs for conveying. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin der/die Gurtförderer aus einem Material hergestellt ist/sind, das in der Lage ist, Korrosion zu verhindern, die durch das kontinuierliche Auftreffen von Lösungsmitteln wie Benzin, Ketone oder sogar Wasser innerhalb eines großen Temperaturbereichs verursacht wird.Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the belt conveyor (s) is made of a material that is capable of corrosion prevent by the continuous impact of solvents like gasoline, ketones or even water within a wide temperature range is caused. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin sich am Kopf der Gurtförderer (5, 6, 7) Schließmechanismen (12, 12', 12'') befinden, welche die Feststoffe daran hindern, von dem Waschlösungsmittelstrom in den Behälter (1) mitgerissen zu werden.Device according to one of the preceding claims, wherein at the head of the belt conveyor ( 5 . 6 . 7 ) Closing mechanisms ( 12 . 12 ' . 12 '' ), which prevent the solids from entering the container ( 1 ) to be carried away. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die ein Ventil enthält, durch welches das auf der Oberfläche des Vorratsbehälters (4) im Behälter (1) schwimmende Harz in den Vorratsbehälter (3) geleitet wird.Device according to one of the preceding claims, comprising a valve through which the on the surface of the reservoir ( 4 ) in the container ( 1 ) floating resin into the reservoir ( 3 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, worin der von einem Schwimmer (16) und einem geeigneten elektronischen Regelkreis festgestellte Lösungsmittelverlust durch Zuleitung von sauberem Lösungsmittel, das in einem Vorratsbehälter (13) enthalten ist, der neben dem Behälter (1) angeordnet und mit der Wascheinrichtung (10) durch eine Rohrleitung (18) verbunden ist, ausgeglichen wird.Device according to one of the preceding claims, in which a float ( 16 ) and a suitable electronic control loop solvent loss by supplying clean solvent, which in a reservoir ( 13 ), which is next to the container ( 1 ) and with the washing device ( 10 ) through a pipeline ( 18 ) is compensated. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, an welcher ein Bedienfeld angebracht ist, das es erlaubt, Parameter wie die Geschwindigkeit der Gurtförderer (5, 6, 7) und die Lösungsmitteltemperatur zu verändern.Device according to one of the preceding claims, to which a control panel is attached which allows parameters such as the speed of the belt conveyors ( 5 . 6 . 7 ) and to change the solvent temperature. Verfahren zum Waschen von Abfällen aus mit Harz imprägniertem faserförmigem Material wie Glasfasern, Kohlenstofffasern, Polyamid oder dergleichen, das die Stufen Füllen der Abfälle in einen geschlossenen hohlen Behälter, Waschen der Abfälle mit mindestens einem Lösungsmittelsprühnebel, wodurch das Harz aufgelöst wird, und schließlich Trocknen der gewaschenen Abfälle im Behälter umfasst.Process for washing wastes impregnated with resin fibrous Material such as glass fibers, carbon fibers, polyamide or the like, filling the steps the waste in a closed hollow container, wash the waste with at least one solvent spray, thereby the resin dissolved will, and finally drying the washed waste in the container includes. Verfahren nach Anspruch 10, das die Stufe Transportieren der Abfälle im Behälter auf mindestens einem Gurtförderer umfasst.Method according to claim 10, conveying the step the waste in the container on at least one belt conveyor includes. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, das die Stufe Sammeln des mit Harz beladenen Lösungsmittels und dessen Wiederverwendung in Form eines Sprühnebels umfasst.A method according to claim 10 or 11, which is the step Collect the resin-loaded solvent and its reuse in the form of a spray. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, das die Stufe Transportieren der Abfälle durch eine Vielzahl von Waschabschnitten, wovon jeder seinen eigenen Lösungsmittelvorratsbehälter besitzt, umfasst.Method according to one of claims 10 to 12, which is the stage Transporting the waste through a multitude of washing sections, each of which has its own Solvent reservoir has. Verfahren nach Anspruch 13, das die Stufe Leiten des Harzes, das auf der Oberfläche des Lösungsmittels im Lösungsmittelvorratsbehälter eines stromabwärtigen Abschnitts schwimmt, in den Lösungsmittelvorratsbehälter eines stromaufwärtigen Abschnitts umfasst.The method of claim 13, passing the step of the resin on the surface of the solvent in the solvent reservoir of a downstream section floats in the solvent reservoir of a upstream section includes. Verfahren nach einem der Ansprüch 10 bis 14, das die Stufe Feststellen des Lösungsmittelverlusts im Behälter und Zugabe von sauberem Lösungsmittel, um die Lösungsmittelmenge auf einen festgelegten Wert zu bringen, umfasst.A method according to any one of claims 10 to 14, comprising the step Determination of solvent loss in the container and adding clean solvent, to the amount of solvent to bring to a set value.
DE60018320T 1999-04-07 2000-04-05 Machine and method for washing resin-impregnated wastes of fibrous material Expired - Fee Related DE60018320T2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES009900692A ES2186448B1 (en) 1999-04-07 1999-04-07 DEVICE APPLICABLE TO WASHING GLASS FIBER, CARBON FIBER, POLYAMIDE OR SIMILAR TRIMMING WITH RESIN.
ES9900692 1999-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60018320D1 DE60018320D1 (en) 2005-04-07
DE60018320T2 true DE60018320T2 (en) 2006-04-06

Family

ID=8307913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60018320T Expired - Fee Related DE60018320T2 (en) 1999-04-07 2000-04-05 Machine and method for washing resin-impregnated wastes of fibrous material

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6626193B1 (en)
EP (1) EP1043081B1 (en)
AT (1) ATE289882T1 (en)
BR (1) BR0001551A (en)
CA (1) CA2303680A1 (en)
DE (1) DE60018320T2 (en)
ES (2) ES2186448B1 (en)
SI (1) SI1043081T1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101615576B (en) * 2004-07-19 2012-07-04 三星电子株式会社 Substrate treating apparatus and substrate treating method using the same
JP4945082B2 (en) * 2005-03-01 2012-06-06 株式会社ケミトロン Chemical treatment equipment
DE102006003990A1 (en) * 2006-01-23 2007-08-02 Gebr. Schmid Gmbh & Co. Method and device for processing or processing silicon material
KR20080009579A (en) * 2006-07-24 2008-01-29 삼성전자주식회사 Apparatus and method of etching mother glass
ES2850748T3 (en) * 2016-03-30 2021-08-31 Vartega Inc Recovery of reinforcing fibers from fiber reinforced composite materials
US10716311B1 (en) * 2016-11-11 2020-07-21 Zee Company, Inc. Conveyor system and related methods of processing food
US10829611B1 (en) 2017-09-06 2020-11-10 Vartega, Inc. Recovery of reinforcing fibers from continuous fiber-reinforced composites
US11135743B1 (en) 2017-10-04 2021-10-05 Vartega Inc. Removal of sizing material from reinforcing fibers for recycling of reinforcing fibers
US10610911B1 (en) 2017-10-04 2020-04-07 Vartega Inc. Cosolvent processing of reinforcing fiber-containing products for recycling reinforcing fibers
EP3829771B1 (en) * 2018-08-20 2023-06-21 Brand Technologies Corp. Method for the recycling of shingles
JP7031901B2 (en) * 2020-12-23 2022-03-08 バルテガ インコーポレイテッド Recovery of Reinforcing Fibers from Fiber Reinforced Composites

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1583034A (en) * 1920-09-09 1926-05-04 Creamery Package Mfg Co Hydraulic can washer and drier
US1561043A (en) * 1924-10-08 1925-11-10 Roscoe C Zuckerman Potato cleaner and sterilizer
US1705544A (en) * 1925-01-23 1929-03-19 Sprague Sells Corp Machine for washing fruits and vegetables
US1743466A (en) * 1925-08-13 1930-01-14 Timken Roller Bearing Co Process of recovering oil from metal
US1674064A (en) * 1927-04-11 1928-06-19 Bean Spray Pump Co Fruit washer
US1710357A (en) * 1928-04-16 1929-04-23 Arthur D Grunwald Table-silver-washing machine
US1846703A (en) * 1930-05-02 1932-02-23 Wiener Bernard Dishwasher
US2041765A (en) * 1932-04-30 1936-05-26 Delta B Howell Glazing apparatus
US2108290A (en) * 1934-10-11 1938-02-15 Jeffrey Mfg Co Method of cleaning coal and fluid separating medium therefor
NL42192C (en) * 1934-11-14
US2114893A (en) * 1935-02-13 1938-04-19 Colt S Mfg Co Washing and drying machine
US2074788A (en) * 1935-06-26 1937-03-23 Delinting Cotton Seed Company Means for delinting cottonseed or the like
US2086181A (en) * 1935-07-15 1937-07-06 American Soya Products Corp Apparatus for treatment of soya beans and other material
US2175677A (en) * 1936-04-16 1939-10-10 Metalwash Machinery Company In Washing machine
US2249792A (en) * 1938-08-05 1941-07-22 Bronson C Skinner Method and apparatus for treating fruit
US2593311A (en) * 1948-04-03 1952-04-15 Watson D Harbaugh Apparatus for detecting the presence of foreign bodies in transparent containers
US2698627A (en) * 1949-03-28 1955-01-04 Detrex Corp Washing apparatus
US2633437A (en) * 1951-07-31 1953-03-31 Stoelting Bros Co Method of washing aluminum kitchen utensils
GB817851A (en) * 1954-10-18 1959-08-06 Ajem Lab Inc Improvements in or relating to washing apparatus
US2926674A (en) * 1954-10-18 1960-03-01 Ajem Lab Inc Power washing apparatus
US3056414A (en) * 1960-12-30 1962-10-02 Metalwash Machinery Co Article washing machine
US3106925A (en) * 1962-02-05 1963-10-15 Autosonics Inc Modular cleaning apparatus
US3144872A (en) * 1963-08-16 1964-08-18 Detrex Chem Ind Trough-type solvent washer
US3483877A (en) * 1967-04-06 1969-12-16 Fmc Corp Automatic scullery apparatus
US3683945A (en) * 1970-04-07 1972-08-15 Lee Weisser Flood cell apparatus
AT300687B (en) * 1970-07-13 1972-08-10 Internat Pollution Control Sys Device for the separation of oil from oily liquids, in particular ship bilges of pleasure boats or the like.
US3796186A (en) * 1972-01-31 1974-03-12 Texel Ind Inc Mop treating apparatus
US4055246A (en) * 1976-02-11 1977-10-25 Taylor & Gaskin Ferris wheel type parts washer
US4097306A (en) * 1976-08-09 1978-06-27 Prab Conveyors, Inc. Method of cleaning swarf
US4102350A (en) * 1976-11-29 1978-07-25 The Continental Group, Inc. Apparatus for removing excess coating material accumulated at the interior edge portions of metal containers
USRE30977E (en) * 1977-04-28 1982-06-22 Finmac Incorporated Method and apparatus for deflashing
US4231806A (en) * 1978-08-25 1980-11-04 Caterpillar Tractor Co. Fluid barrier means for parts washer apparatus
JPS56136691A (en) * 1980-03-28 1981-10-26 Ishii Hiyouki Kk Ultrasonic washer
US4300955A (en) * 1980-05-09 1981-11-17 Yount John W Process for removing a resinous coating from fiberglass products
DE3222862C2 (en) * 1982-06-18 1985-03-21 Gustav Whitehorse Yukon Schmid Device for processing soap minerals, e.g. gold or diamonds
DE8231316U1 (en) * 1982-11-09 1983-02-17 Karl-Heinz Wenz KG, 4050 Mönchengladbach WASHING DEVICE FOR CRUSHED PLASTIC PRODUCTS
US4844106A (en) * 1985-05-06 1989-07-04 James W. Hunter Apparatus and method for cleaning shards for recycling
US4858769A (en) * 1986-05-19 1989-08-22 Devries Jeffrey S Flotation separator
CH686229A5 (en) * 1992-07-30 1996-02-15 Buehler Ag Geb Method and apparatus for continuous networks of grain and use the network device.
DE4243229C1 (en) * 1992-12-19 1994-03-31 Woma Maasberg Co Gmbh W Cleaning of shredded synthetic waste
DE19602374A1 (en) * 1996-01-24 1997-07-31 Meissner Werner Transport system for handling unit for handled objects with gaseous or fluid media
US5630435A (en) * 1996-02-05 1997-05-20 Alliance Manufacturing, Inc. Removable split canopy for an industrial parts washer
US5778907A (en) * 1996-11-26 1998-07-14 Dec International, Inc. Cleaning system for elongated objects

Also Published As

Publication number Publication date
DE60018320D1 (en) 2005-04-07
ES2186448B1 (en) 2004-08-16
EP1043081B1 (en) 2005-03-02
ATE289882T1 (en) 2005-03-15
ES2186448A1 (en) 2003-05-01
EP1043081A3 (en) 2002-10-16
EP1043081A2 (en) 2000-10-11
SI1043081T1 (en) 2005-08-31
CA2303680A1 (en) 2000-10-07
BR0001551A (en) 2000-10-31
ES2235797T3 (en) 2005-07-16
US6626193B1 (en) 2003-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60018320T2 (en) Machine and method for washing resin-impregnated wastes of fibrous material
DE2008231C3 (en)
DE3332457C2 (en) Process for recovering paint material from the overspray produced during spray painting and arrangement for carrying out the process
DE60005642T2 (en) METHOD FOR PROCESSING PLASTERBOARDS
DE60219958T2 (en) FOAM PROCESS AND DEVICE
DE2552326A1 (en) SPRAY CABIN
WO2019020308A1 (en) Filter module housing and device for separating overspray
EP1957218B1 (en) Method and device for producing moulds or cores, in particular for foundry purposes
DE2300303A1 (en) DEVICE FOR REMOVING FLOATING MATERIAL FROM THE SURFACE OF A LIQUID
DE4322882A1 (en) Compressed-air suction and conveying apparatus
DE2043104C3 (en) Blow-off device for a paper engraving system
DE2940964A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR REMOVING COLOR PARTICLES FROM AIR CONTAINING COLOR
DE4218443C2 (en) Process for material recycling of interior trim parts of vehicles
DE4213344C2 (en) Device for producing a reactive multi-component mixture
DE19734761A1 (en) Cleaning process for buildings
DE19914746A1 (en) Ultrasonic washing machine for screws, nuts, etc.
DE2656477B1 (en) Floating device
EP0476464B1 (en) Process and apparatus for separating gas carried particles soluble in liquids
DE1025582B (en) Method and device for the production of highly elastic nonwovens from mineral fibers bound with synthetic resins
WO1993000980A1 (en) Gas scrubbing process and device, in particular for flue gas
DE4234527A1 (en) Recovery system for sprayed low-solvent water-based paint - in which air laden with over:spray passes through circulating deionised water
DE2658243A1 (en) GLUEING MACHINE FOR GLUEING LIGNOCELLULOSE-CONTAINING PARTICLES USED IN THE MANUFACTURE OF WOOD-BASED PANELS
DE69006766D1 (en) Method for producing a composite material from a thermoplastic matrix reinforced with long fibers and composite material produced by this method.
DE102006051374B3 (en) Device for cleaning of cleaning goods, has housing which is swiveling around swivel axis, and washing drum is supported in rotary manner in housing around rotation axis
DE4120472A1 (en) Reduction of air flow resistance at car rear - uses delayed boundary layer entrained in flow direction in region of rounded wall sections

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Representative=s name: BOCKHORNI & KOLLEGEN, 80687 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee